450m燒結(jié)項(xiàng)目蒸汽管道吹掃方案

1、 永鋼450m2燒結(jié)項(xiàng)目蒸汽管道吹掃方案聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司450m燒結(jié)項(xiàng)目蒸汽管道吹掃方案中國(guó)三安建設(shè)有限公司編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 目 錄1、 目錄12、 工程概況23、 組織機(jī)構(gòu)34、 吹掃方法35、 安全管理措施6一、工程說明1.1工程概況聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司450m2燒結(jié)項(xiàng)目蒸汽管道由余熱發(fā)電至外管網(wǎng)到主抽風(fēng)機(jī)室、主控樓空調(diào)機(jī)房、循環(huán)水泵房水箱，目前外管網(wǎng)管道已敷設(shè)完畢，管道探傷檢測(cè)合格，水壓試驗(yàn)合格，系統(tǒng)達(dá)到吹掃條件。1.2吹掃要求1、按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。吹掃各項(xiàng)參數(shù)見下表：

2、2、管道吹掃順序：一般按主管、支管、疏排管進(jìn)行。每根管道單獨(dú)吹掃。吹掃過程：一般按暖管、升壓恒溫、吹掃、冷卻的過程反復(fù)進(jìn)行至少三次。1.3吹掃流程編制方案、審核、確認(rèn)準(zhǔn)備、安裝臨時(shí)裝置檢查、確認(rèn)具備吹掃條件通汽、暖管管道升壓吹掃吹掃鑒定、驗(yàn)收填寫吹掃記錄拆除臨時(shí)裝置、還原系統(tǒng)管線停汽、卸壓、排汽降溫、冷卻至環(huán)境溫度消缺整改、驗(yàn)收合格發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)異常反復(fù)至少三次二、組織機(jī)構(gòu)為了保證蒸汽管道的吹掃不影響廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)的正常運(yùn)行，成立如下吹掃小組：1、總協(xié)調(diào)：武文理2、現(xiàn)場(chǎng)總指揮：武文理3、安全檢查：馬琦、吳昊4、巡檢人員：馬琦、吳昊5、吹掃口監(jiān)護(hù)：馬琦、吳昊三、吹掃方法3.1吹掃前準(zhǔn)備工作3.1.1

3、臨時(shí)裝置安裝拆除與裝置連接的法蘭、閥門，安裝吹掃臨時(shí)管道和控制閥門，設(shè)置排放口。拆除管線上的疏水閥，用閘閥控制疏水管線。3.1.2管道支架、托座的檢查及標(biāo)記吹掃前由施工人員在重點(diǎn)部位的管道托座上標(biāo)記托座和支架的相對(duì)位置，技術(shù)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3.1.3管線的加固檢查由業(yè)主專業(yè)人員、監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同對(duì)管線進(jìn)行檢查，對(duì)需繼續(xù)加固的部位提出要求，由施工單位對(duì)管道重新加固。3.1.4吹掃區(qū)域的警戒由施工單位負(fù)責(zé)吹掃放散區(qū)域的警戒，拉設(shè)警戒線，由施工單位安排人員負(fù)責(zé)路段的封鎖。管道沿線的施工人員不得在管道沿線10m范圍內(nèi)進(jìn)行施工，吹掃期間不得碰觸管線。3.2管道預(yù)熱及檢查3.2.1目的：緩慢提升管道

4、溫度，使管道平緩地進(jìn)行膨脹，防止突然升高管道溫度造成局部應(yīng)力過大破壞管道。3.2.2操作要點(diǎn)：1、打開所有疏水點(diǎn)閥門。2、打開管線末端放空閥門3、測(cè)量氣源端蒸汽溫度，緩慢打開氣源端的電動(dòng)控制閥門，向管線內(nèi)注入蒸汽；檢查人員從氣源端至管線末端依次檢查管線疏水，調(diào)整疏水閥門。4、維持1015/h的加熱速率，直到管道溫度達(dá)到150，沿線檢查人員負(fù)責(zé)管道運(yùn)動(dòng)情況的檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣、管道托座滑落等異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告給區(qū)域負(fù)責(zé)人，由區(qū)域負(fù)責(zé)人及時(shí)通知汽源端負(fù)責(zé)人，停止供汽，進(jìn)行管道卸壓、排汽操作，待管道冷卻后進(jìn)行消缺整改，完成后組織檢查、驗(yàn)收，合格后重新開始暖管。3.3管網(wǎng)升壓及降壓3.3.1目的：分級(jí)緩慢

5、提升管網(wǎng)壓力和降低管網(wǎng)壓力，檢測(cè)沿線管道運(yùn)動(dòng)狀況，確保升壓和降壓過程中的管道安全。3.3.2操作要點(diǎn)：關(guān)閉管線末端閥門，氣源端緩慢提升管道蒸汽壓力，從氣源端壓力表顯示0.1mpa開始，每次升壓0.1mpa，每升1個(gè)等級(jí)，沿線檢查人員檢查區(qū)域內(nèi)管道的質(zhì)量狀況，發(fā)生異?，F(xiàn)象報(bào)告給區(qū)域負(fù)責(zé)人及時(shí)通知汽源端負(fù)責(zé)人，停止供汽，進(jìn)行管道卸壓、排汽，待管道冷卻后進(jìn)行消缺整改，完成后組織檢查、驗(yàn)收，合格后重新開始暖管、升壓，重復(fù)以上操作。當(dāng)達(dá)到壓力等級(jí)并檢查管道無問題后，打開末端閥門，放散；15min檢查無問題后，關(guān)閉末端閥門，繼續(xù)升壓至上一等級(jí)，合格后放散，如此直至壓力升至系統(tǒng)管道要求壓力（管道壓力見吹掃參

6、數(shù)表）3.4正式吹掃3.4.1目的：吹掃管道，達(dá)到規(guī)范要求。3.4.2操作要點(diǎn)：1、如蒸汽壓力能滿足蒸汽管道的連續(xù)吹掃，則打開末端控制閥門和氣源端控制閥門，對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)吹掃。對(duì)管道吹掃2.5h。2、如蒸汽壓力不能滿足蒸汽管道的連續(xù)吹掃，需先關(guān)閉末端控制閥門，對(duì)管道進(jìn)行升壓，當(dāng)中高壓蒸汽壓力升至1.5mpa時(shí)、當(dāng)中壓蒸汽壓力升至1.0mpa時(shí)、當(dāng)?shù)蛪赫羝麎毫ι?.5mpa時(shí)，打開末端閥門進(jìn)行吹掃，當(dāng)管道壓力降為0.3mpa時(shí)，關(guān)閉末端控制閥門繼續(xù)升壓，如此反復(fù)進(jìn)行吹掃。3、吹掃一定時(shí)間后，關(guān)閉末端控制閥門，安放檢測(cè)靶板，打開閥門進(jìn)行檢測(cè)，每次吹掃15min，關(guān)閉末端控制閥門，檢查、更換靶板，直到業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格為準(zhǔn)。4、靶板驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：靶片上痕深0.5mm；粒數(shù)1個(gè)/cm2。3.5完畢管道吹掃完畢，各單位將通訊器材、測(cè)量器材交還，取消警戒，臨時(shí)管線和臨時(shí)加固按要求進(jìn)行拆除，按設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)，還原系統(tǒng)管線，填寫系統(tǒng)管道吹掃記錄四、安全管理措施4.1吹掃前檢查永久管道支架的可靠情況，臨時(shí)管道應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)加固可靠。4.2吹掃期間，現(xiàn)場(chǎng)要調(diào)整施工作業(yè)范圍，避開夜間進(jìn)行吹掃。4.3在管道吹掃前，應(yīng)注意充分暖管