大開挖穿越河流工程施工方案

1、 大開挖河流施工方案編制日期：2013年3月17日第一章 工程概況1.1概述1.1.1 工程名稱: *工程1.1.2 建設(shè)規(guī)模:本工程內(nèi)根據(jù)圖紙共有4條河流采用大開挖穿越，分別是薄山南干渠、北灌渠、沙河1、沙河2，穿越管道管徑為323.97.9mm。 1.1.3 建設(shè)地點(diǎn):2.1施工總體方案 4條河流大開挖穿越深度都為河床下2米。由于施工方案基本一樣，以下只闡述通用的大開挖河流施工方案。2.2概述管理目標(biāo)2.2.1項(xiàng)目部分工明確，職責(zé)明晰，管理有序，考核有據(jù)。2.2.2 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00，工程建設(shè)質(zhì)量創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程；工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100；焊接一次合格率95以上；

2、補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率100以上；2.2.3無(wú)重大安全事故，hse管理符合要求。2.2.4技術(shù)先進(jìn)，方案可靠。 2.2.5 設(shè)備完好率95%以上，利用率95%以上。2.2.6 材料使用無(wú)浪費(fèi)，定額節(jié)約率3%以上。2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，項(xiàng)目部人員無(wú)違法違紀(jì)行為。2.3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)2.3.1 組建“*”。根據(jù)工程實(shí)際，項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩級(jí)，即項(xiàng)目管理層和項(xiàng)目施工層。2.3.2 為提高工作效率，保證項(xiàng)目管理的及時(shí)、準(zhǔn)確、有力，項(xiàng)目管理層與項(xiàng)目施工層緊密結(jié)合，項(xiàng)目部管理層部分管理人員兼任項(xiàng)目施工層的主任。2.3.3 項(xiàng)目管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人。下設(shè)4

3、個(gè)部門：綜合部、工程部、qhse部、經(jīng)營(yíng)部、對(duì)外協(xié)調(diào)部。各部門職能人員受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目施工層履行組織、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)職能。2.3.4項(xiàng)目部主要成員：項(xiàng)目經(jīng)理：施工經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師: 2.3.5項(xiàng)目施工層設(shè)置2個(gè)機(jī)組：管道安裝機(jī)組、穿越施工機(jī)組。管道施工機(jī)組負(fù)責(zé)管道安裝施工；穿越施工機(jī)組負(fù)責(zé)穿越施工； 項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 工程部 qhse部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部 綜合部對(duì)外協(xié)調(diào)部管道安裝隊(duì)開挖施工隊(duì)2.4.編制的主要文件依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙:2.5.國(guó)家和行業(yè)主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范sy0401-98 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sy/t4079-95 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

4、sy/t6064-94 管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定2.6.本公司文件質(zhì)量保證手冊(cè)及體系文件 職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)及體系文件第二章 主要施工技術(shù)方案1.0施工方法概述由于此類河流河水不深、兩岸地面與河面高差大、岸坡不太陡，故此類河流穿越采取了圍堰、排水開挖的穿越方法進(jìn)行施工穿越。2.0施工方案2.1施工工序測(cè)量放線圍堰堰間排水、清淤穿越段施工穩(wěn)管回填及地貌恢復(fù)修筑作業(yè)帶便道管溝開挖壓實(shí)2.3 測(cè)量放線測(cè)量人員在認(rèn)真分析施工圖及河道水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，用gps和水準(zhǔn)儀以相對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高確定基準(zhǔn)點(diǎn)位置，再測(cè)出管溝中心線，計(jì)算出溝底標(biāo)高和溝寬，確定挖溝邊線和河岸處挖溝邊線，并在河的兩岸撒白灰標(biāo)示，保證

5、穿越位置符合設(shè)計(jì)要求。2.4 修筑圍堰2.4.1在管溝中心線兩邊各5米處修筑2條圍堰，有水的河修筑，沒(méi)水的支流修筑1米高即可，有水河面修筑高度為高出河面0.5米，寬度為4米。長(zhǎng)度為河面長(zhǎng)度，使溝機(jī)能夠過(guò)河。詳見(jiàn)下列示意圖。2.4.2 修筑圍堰的土采用主河道和支流之間的土，施工完畢后進(jìn)行再把原來(lái)的土復(fù)位。 2.5 圍堰內(nèi)排水 圍堰完成后把圍堰內(nèi)的水抽出，抽到河中。2.6 管道焊接 2.6.1 管道組對(duì)2.6.1.1管口組對(duì)前用自制清管器清除防腐管內(nèi)雜物。管端10mm范圍內(nèi)用汽油或清洗劑清除油污，用磨光機(jī)清除鐵銹、毛刺等，鈍邊、坡口及蓋面焊壓邊部分打磨露出金屬光澤。由管工對(duì)管口坡口質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)

6、收，并辦理工序交接手續(xù)。2.6.1.2組對(duì)采用挖掘機(jī)，起吊管子的尼龍帶寬度大于100mm，吊點(diǎn)置于已劃好的管長(zhǎng)平分線處。2.6.1.3管口組對(duì)的錯(cuò)邊量，均勻分布在整個(gè)圓周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量。2.6.1.4使用外對(duì)口器時(shí)，在根焊完成50%以上方可拆卸，所完成的根焊分為多段，且均勻分布，組對(duì)吊裝設(shè)備在根焊完成后方可撤離。2.6.1.5管道組對(duì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道組對(duì)規(guī)定序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目規(guī) 定 要 求1v型坡口 30-32.51.60.4mm 2-3mm2管內(nèi)清掃無(wú)任何雜物3管口清理（10mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆、毛刺4管端螺旋焊縫或直縫余高打磨

7、端部10mm范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過(guò)渡5兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯(cuò)開間距大于或等于100mm弧長(zhǎng)6錯(cuò)邊量小于或等于1.6mm，延周長(zhǎng)均勻分布， 2.6.1.6管口組對(duì)完畢，由管工依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量自檢，填寫管口組對(duì)記錄，并與焊工進(jìn)行互檢，檢查合格后管工與焊工辦理工序交接手續(xù)。2.6.1.7組裝前第一根管的非組裝端焊接試壓用的橢圓封頭；管段另一端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時(shí)管帽。2.6.2焊接和檢驗(yàn)2.6.2.1 焊接2.6.2.2 焊工需持有與其焊接項(xiàng)目相符的有效資格證方可進(jìn)行施焊。正式施焊前，對(duì)電焊工進(jìn)行技術(shù)交底，使電焊工了解焊接工藝規(guī)程要求的焊接工藝參數(shù)。2.6.2

8、.3 根據(jù)建設(shè)單位的要求，開工前焊工要進(jìn)行上崗考試，取得上崗合格證后方能參加正式工程的焊接。2.6.2.4.本標(biāo)段線路施工采用手工下向焊焊接工藝，根焊采用e6010纖維素型下向焊條3.2焊條焊接，熱焊、填充蓋面采用e7010纖維素型下向4.0焊條焊接。2.6.2.5 如遇下列任何一種情況若無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)嚴(yán)禁施焊：風(fēng)速8m/s；環(huán)境濕度85%rh；環(huán)境溫度低于5；雨、雪環(huán)境。2.6.2.6 為防風(fēng)雨天氣，各焊接機(jī)組均應(yīng)配備焊接防風(fēng)擋雨棚或遮雨傘。2.6.2.7 焊接過(guò)程中，對(duì)母材的保護(hù)u 施焊時(shí)禁止在坡口以外的管壁上引弧。u 焊機(jī)地線應(yīng)采用專用夾具/卡具與管材連接，接觸點(diǎn)應(yīng)位于坡口內(nèi)，防止電弧

9、燒傷管材。u 為防止焊接飛濺損壞管子防腐層，采用寬度不小于800mm的膠皮或防火布等材料遮蓋管口兩側(cè)。2.6.2.8根焊u 根焊之前，先表面污垢清除干凈。u 撤離內(nèi)對(duì)口器前應(yīng)完成全部根焊道。撤離外對(duì)口器前，根焊道必須完成50%以上，且焊完的焊道應(yīng)沿管周長(zhǎng)均勻分布，對(duì)口支撐或吊具應(yīng)在完成全部根焊道后方可撤除。u 在管子焊接時(shí)，用自制防風(fēng)套封管口，以有效防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。u 在兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。2.6.2.9填充u 根焊與填充時(shí)間間隔不宜大于5分鐘，且使焊道層間溫度大于等于100。u 焊道的起弧或收弧處，相互錯(cuò)開30mm以上。焊接前每個(gè)引弧點(diǎn)

10、和接頭用角向磨光機(jī)打磨。在前一焊層全部完成后，開始下一焊層的焊接。2.6.2.10焊后清理焊接完畢將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。焊接廢棄物集中保管，統(tǒng)一處理。2.6.2.11雨季焊接施工u 雨季施工嚴(yán)格控制烘干溫度，焊條放在保溫桶中存放，做到用一根取一根，并將焊條保溫桶蓋蓋好。（嚴(yán)禁一手焊接，另一手拿一把焊條，或把焊條放在地上或放到被焊工件上）。u 焊條應(yīng)存放于干燥的環(huán)境中，防止焊條受潮。u 雨后進(jìn)行焊接作業(yè)，被焊接工件的表面應(yīng)干燥后方可進(jìn)行焊接。u 當(dāng)天開箱未用完的焊條按要求進(jìn)行烘干保溫。u 焊條及藥芯焊絲存放于干燥的環(huán)境中，藥芯焊絲受潮后，嚴(yán)禁烘干再次使用。2.6.2.12管口封堵u

11、 每天收工前，必須在焊接部位的開口端安置臨時(shí)封堵場(chǎng)，采用點(diǎn)焊的方式案裝在管子上，以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，在下次焊接工作開始時(shí)方允許取下該封堵物，下溝后待接頭的管口采用焊接盲板封堵。u 試壓段管口采用封頭焊接封堵，且在封頭處焊接0.5m的管段，從而有效減少封頭使用量。2.6.2.13焊接檢驗(yàn)和記錄u 外觀檢驗(yàn)：由專職質(zhì)檢員采用目測(cè)及使用焊接檢驗(yàn)尺對(duì)焊道外觀進(jìn)行檢查。 焊縫外觀成型均勻一致，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。 焊縫余高。焊縫余高為01.6mm，個(gè)別部位不得大于3mm且長(zhǎng)度不大于50mm。 焊后錯(cuò)邊量不大于1.6mm。u 焊接記錄 每天施工完畢，編制“管線焊口分布圖”應(yīng)明確標(biāo)

12、在編好的管道單線圖上。 焊口編號(hào)編寫方法按監(jiān)理通知要求，具體編號(hào)方法詳見(jiàn)“組焊作業(yè)指導(dǎo)書”。在下游鋼管距焊口1m處，用白色記號(hào)筆書寫焊口編號(hào)，返修焊口要做好返修焊工代號(hào)，不得在鋼管上打鋼印。u 無(wú)損檢測(cè) 焊口將由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。u 當(dāng)存在下列任一情況時(shí)割除整個(gè)焊口重焊： 需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)焊口周長(zhǎng)的30%。 需去除根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過(guò)焊口周長(zhǎng)的20%。 當(dāng)裂紋長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的8%時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意后使用評(píng)定合格的返修焊接規(guī)程進(jìn)行返修；否則所有帶有裂紋的焊縫必須從管線上切除。u 修補(bǔ) 每處修補(bǔ)長(zhǎng)度大于50mm。 相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50mm

13、時(shí)按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。2.6.3 補(bǔ)口補(bǔ)傷2.6.3.1 設(shè)計(jì)圖紙要求：穿越段補(bǔ)口采用熱收縮套。2.6.3.2 補(bǔ)口程序：管口清理管口預(yù)熱管口表面處理（噴砂除銹）管口加熱測(cè)溫涂刷底漆熱收縮套安裝加熱熱收縮套檢查驗(yàn)收管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)填寫施工、檢查記錄（電火花檢漏）2.7 管溝開挖 管道全部焊接防腐完畢后，進(jìn)行管溝開挖，開挖深度為河床下2米。2.8 管道下溝 管溝開挖完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采用2臺(tái)220或以上的挖溝機(jī)把管道吊起，慢慢放入管溝內(nèi)。 2.9 穩(wěn)管 用溝機(jī)吊裝滿土的平衡壓袋放于管子上，并在上面蓋上水泥蓋板，防止管道漂浮起來(lái)。2.10 管溝回填 以上工序施工完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格，進(jìn)行回填。把河內(nèi)圍堰

14、的土挖到原取土處，恢復(fù)原來(lái)的地貌。3 質(zhì)量管理和控制措施u 嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本工程招標(biāo)文件中的全部技術(shù)規(guī)程。以全優(yōu)工程為目標(biāo)管理，以iso9002所有程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，精心組織按期、按量以優(yōu)質(zhì)工程竣工交付。u 嚴(yán)格按施工圖紙及施工方案要求施工，嚴(yán)格工序交接制度，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序，編制一份可操作性強(qiáng)的質(zhì)量管理計(jì)劃，包括質(zhì)量方針，質(zhì)量管理目標(biāo)，管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)，具體控制措施等。u 派相關(guān)工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，并保證與工程師以及監(jiān)理工程師的緊密合作，確保工程質(zhì)量。u 各種原始記錄、質(zhì)檢記錄均應(yīng)完整無(wú)缺，與施工同步，有專人填寫、收集、整理。工程竣工時(shí)向業(yè)主提供完整的、真實(shí)的、符合規(guī)程的竣工資料。u 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行每周的質(zhì)量課教育制度，每月的定期檢查制、三不放過(guò)的事故處理制度，以保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。u 對(duì)于隱蔽工程，對(duì)重要部位采用水下攝相檢測(cè)的方法，由監(jiān)理工程師直接觀察，不經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，不進(jìn)行下道工序。施工過(guò)程不能破壞防腐層，特別是在預(yù)制管段下溝時(shí)采用尼龍吊帶慢慢下溝就位，溝底不得有任何石塊或其他硬物等。4 . hse管理和控制措施u 各工種施工人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，所有現(xiàn)