基礎(chǔ)地下室工程概況

1、第一節(jié) 基礎(chǔ)地下室工程概況本工程p樓設(shè)有一層地下室，a、b樓局部有一層地下室，地下室采用筏板基礎(chǔ)；p樓底板面標(biāo)高均為-4.950米，a、b樓底板面標(biāo)高均為-6.350米，板厚500mm，底板配筋為16150雙層雙向；設(shè)150厚c15素砼墊層。本工程基礎(chǔ)設(shè)800mm寬后澆帶三條，分剖成5個(gè)施工段。c、d樓采用承臺(tái)、地梁基礎(chǔ)，承臺(tái)面標(biāo)高-1.000m，c、d樓各設(shè)后澆帶800mm二條。第二節(jié) 地下室主要分項(xiàng)工程施工方案一、樁頂修整和墊層管樁一般不應(yīng)截樁，如確需鑿樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用如下幾種方法進(jìn)行：砼切割器；液壓緊箍式切斷機(jī)；液壓千斤頂式截樁器；鋼鋸、風(fēng)鎬。鑿樁工作在土方部分開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度后立即進(jìn)行，

2、在鑿樁之前應(yīng)根據(jù)圖紙要求定好標(biāo)高線，鑿樁工作采用人工操作，在具體操作前，應(yīng)向操作人員做好技術(shù)交底，鑿樁后的樁斷面，應(yīng)保持平整，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁頭伸入承臺(tái)5cm，鑿樁必須鑿除松動(dòng)部分及已破壞部分。1、基坑開(kāi)挖后，樁頂標(biāo)高復(fù)核工作及時(shí)進(jìn)行，樁頂按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，修平。并清除表面浮漿、泥污和其它雜質(zhì)，要求平整，不得損傷鋼筋。2、磚胎模砌筑前，根據(jù)樁的十字中心線，擺放樁開(kāi)關(guān)的模子，以便控制胎模的截面尺寸。3、為控制墊層標(biāo)高，每2m2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層混凝土通過(guò)塔吊運(yùn)輸澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接，用二層油氈隔離，以保證動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。4、碎石墊層施工前，在基底

3、打入小木樁作標(biāo)記，用水平儀測(cè)定碎石鋪設(shè)標(biāo)高。碎石墊層鋪完后，下道工序是澆搗混凝土墊層，混凝土采用商品混凝土。5、混凝土采用塔吊和機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送，以人工配合攤鋪，采用平板震動(dòng)器振搗，其移動(dòng)距離為震動(dòng)器作用半徑的1.25倍，每處振搗能使混凝土表面出現(xiàn)浮漿。6、混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平，確保墊層平整度偏差在10mm內(nèi)。已澆搗完的混凝土墊層，應(yīng)在7小時(shí)后用麻袋覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保持混凝土具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。7、墊層澆搗后，將軸線引至墊層面，會(huì)同有關(guān)單位編制樁位竣工圖，及時(shí)報(bào)請(qǐng)樁基驗(yàn)收。二、基礎(chǔ)地下室鋼筋工程1基礎(chǔ)底板鋼筋本工程地下室底板25及以上鋼筋接頭采用建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)中的機(jī)械直

4、螺紋連接，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)翻樣計(jì)算下料，充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工程底板，采用22螺鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。 嚴(yán)格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對(duì)焊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的300個(gè)同一級(jí)別、同直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為鋼筋焊接及驗(yàn)收

5、規(guī)程（jgj18-2003）。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并引到底板混凝土面以上。為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。2、墻板鋼筋在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定，柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過(guò)與底板上層筋焊接一個(gè)定位箍，墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距。在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固

6、定。柱、墻板主筋采用電渣壓力焊，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯(cuò)開(kāi)，并用“s”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。3、地下室鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知總工會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共

7、同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。4、粗直鋼筋連接本工程地下室鋼筋直徑25mm的均采用等強(qiáng)直螺紋鋼筋套筒連接技術(shù)，詳見(jiàn)第十七章第三節(jié)。三、模板工程1、底板模板底板外側(cè)模采用木模，用方木或鋼管支撐于基坑邊上。地梁、承臺(tái)處采用磚胎模，磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，內(nèi)側(cè)采用水泥砂獎(jiǎng)抹面。磚胎模砌筑前應(yīng)同施工技術(shù)員和測(cè)量員進(jìn)行放線定位，做到定位正確，定位尺寸要略大于承臺(tái)或地梁尺寸，使之抹面后保準(zhǔn)承臺(tái)或地梁截面的尺寸正準(zhǔn)。磚模筑后外面應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土回填密實(shí)，分層回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制夯實(shí)密實(shí)度。2、墻板模板地下室墻板模采用木膠合板大模，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，模板圍檁采用48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600

8、mm，模板對(duì)拉螺栓采用12螺桿，外墻采用止水螺桿，中間設(shè)一道止水片，兩側(cè)根據(jù)保護(hù)層設(shè)鋼筋擋桿，外側(cè)用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)擋桿與模板貼平。地下室外墻穿墻螺栓防水四、混凝土工程1、基礎(chǔ)底板混凝土本工程地下室底板、承臺(tái)、地梁和地下室外墻混凝土采用自防水密實(shí)混凝土，采用分層澆搗，泵送混凝土，在場(chǎng)地外側(cè)布置2臺(tái)混凝土輸送泵，輸送管根據(jù)地下室平面布置。為了使混凝土有效送達(dá)二側(cè)，在輸送管的端部，再接軟管來(lái)增加澆筑面，澆搗順序?yàn)?臺(tái)泵車由西向東依次推進(jìn)，平行施工，輸送管隨著混凝土的推進(jìn)逐漸拆除，并采取如下技術(shù)組織措施：根據(jù)底板特點(diǎn)及混凝土澆搗要求，決定底板混凝土澆搗配備2臺(tái)混凝土輸送泵，確保澆筑面混凝土澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)

9、行不產(chǎn)生冷縫。在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置以及各種埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后方可澆搗底板混凝土。與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對(duì)環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。泵車水平管提前一天到場(chǎng)，組織人力安裝泵管、支架，支架采用48鋼管搭設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)指揮臺(tái)，用無(wú)線對(duì)講機(jī)對(duì)泵車和攪拌站調(diào)度聯(lián)絡(luò)。由于泵送混凝土流動(dòng)度較大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土澆搗采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處

10、理。底板和承臺(tái)的混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)?；炷恋臐矒v時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無(wú)論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。在砼初凝前對(duì)砼進(jìn)行二次振搗，以減少砼塑性變形裂縫，增加砼的密實(shí)度。底板混凝土表面經(jīng)過(guò)振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對(duì)混凝土表面及時(shí)處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然

11、后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整個(gè)混凝土施工完畢，待達(dá)到一定強(qiáng)度，用保溫塑料薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。邊格式排列1.5 r1.75r插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖2、墻板混凝土墻板混凝土包括內(nèi)外墻板，采用抗?jié)B混凝土，按后澆帶分成六塊，每塊施工段內(nèi)要求一次性連續(xù)澆搗不留施工縫，澆搗時(shí)由南向北進(jìn)行，采用混凝土汽車泵活動(dòng)布料桿運(yùn)送混凝土，并控制各層混凝土在初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搭接，每層厚度控制在50cm以內(nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當(dāng)多插以增加前后混凝土澆筑處的密實(shí)性。地下室抗?jié)B砼不得過(guò)早拆模，拆模時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，且不得少于2周，并應(yīng)加

12、強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，拆模前應(yīng)使抗?jié)B砼一直保持濕潤(rùn)，拆模后應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)2周。本工程外墻養(yǎng)護(hù)擬采用噴淋管養(yǎng)護(hù)，在外墻面上方設(shè)置環(huán)形噴淋管，養(yǎng)護(hù)期間每隔一小時(shí)噴淋一次。五、施工縫的處理在施工縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2n/mm2。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。2、注意施工縫位置附近鋼筋調(diào)直時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3、在澆筑

13、前，水平施工縫宜先鋪10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。六、地下室防滲漏施工方案1、防水混凝土施工本工程地下室采用p6、p8級(jí)防滲砼，地下室底板、外墻、頂板的混凝土采用微膨脹混凝土（摻入8%hea）。補(bǔ)償收縮混凝土硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物結(jié)晶體積增大而產(chǎn)生膨脹，將水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切斷連通的毛細(xì)孔道，使混凝土內(nèi)部的總孔隙率變小，抗?jié)B性提高。另外，補(bǔ)償收縮混凝土的自身適度膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通混凝土大為提高，減少因開(kāi)裂導(dǎo)致滲漏的可能性。材料要求及配制水泥：選用砼硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及gb175-1999硅

14、酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。骨料：石子應(yīng)符合gb/t14685-2001建筑用卵石、碎石標(biāo)準(zhǔn)，且石子最大粒徑應(yīng)不大于40mm，控制針片狀的石子用量，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，石子壓碎指標(biāo)小1%，砂巖骨料不宜使用，石子等級(jí)為級(jí)。砂應(yīng)符合gb/t14684-2001建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)，砂含泥量不大于2%，泥塊含量不大于1%，砂等級(jí)為級(jí)，用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.23.2之間。水：飲用水、潔凈的天然水均可使用。外加劑：所用外加劑應(yīng)具出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過(guò)有效期或受潮的外加劑均不得使用。施工前，要求膨脹劑廠家和商品砼公司根據(jù)所確定的原材料進(jìn)行配合比試驗(yàn)和限制

15、膨脹率測(cè)試（限制膨脹率試驗(yàn)方法按砼膨脹劑jc476-2001執(zhí)行），并滿足設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)的要求。地下室抗?jié)B砼應(yīng)做膨脹劑與水泥的相容性試驗(yàn)和砼的限制膨脹率測(cè)試，要求底板砼限制膨脹率20.020.025%，地下室外墻20.030.035%，后澆帶20.0350.045%。配制方法：配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)給定的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù),并參考普通防水混凝土的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選擇。選定配合比宜用試配法，在考慮施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作強(qiáng)度試件及膨脹試件，在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能用于施工中。模板要求模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，以多層

16、高強(qiáng)膠合板模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，應(yīng)隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載增加而不變形，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端擋桿與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，將外露螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。防水混凝土不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，頂板、梁跨度大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%時(shí)方可拆模。鋼筋綁扎要求鋼筋相互應(yīng)綁扎牢固，以防振動(dòng)時(shí)松散，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，鐵馬凳下應(yīng)墊混凝土塊，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。泵送混凝土的澆搗在

17、滿足普通混凝土澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土泵車，合理布置泵車，管道位置。采用有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。控制坍落度，應(yīng)派專人管理，每隔2-3小時(shí)測(cè)試，及時(shí)調(diào)整坍落度值?；炷翝矒v應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。注意防水混凝土的早期覆膜養(yǎng)護(hù)。在混凝土進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于14d。地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填。這樣可避免混凝土因干縮和溫差引起開(kāi)裂。2、地下室外墻防水卷材施工本工程地下室外墻采用聚乙烯膜改性瀝青卷材防水。1）、施工準(zhǔn)備材料復(fù)試

18、：當(dāng)大批卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，防水施工主管人員會(huì)同工程監(jiān)理、質(zhì)檢部門和技術(shù)負(fù)責(zé)等人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣，送到國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定的檢測(cè)單位，對(duì)卷材的抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、低溫柔度和不透水性等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。一般現(xiàn)場(chǎng)抽樣是在卷材垛中，任意取出一卷，檢查其包裝、規(guī)格等。打開(kāi)卷材從卷材的一端剪掉1.5m長(zhǎng)不用，然后再量取1m長(zhǎng)的卷材，送去檢測(cè)，不合格者，堅(jiān)決不能使用。施工人員：所承包的防水施工隊(duì)伍，必須有防水等級(jí)的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的防水專業(yè)人員崗位證書后方可施工，堅(jiān)持持證上崗。防水基層要求：屋面防水基層，必須干燥、堅(jiān)實(shí)、不起砂、無(wú)鼓泡和凹凸

19、不平現(xiàn)象；其含水率一般控制在9%左右?；鶎由先缬屑?、陰陽(yáng)角、水落口、通風(fēng)管道等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水施工。防水基層含水率的簡(jiǎn)易檢測(cè)方法是，把1m2的卷材，平坦地鋪放在基層上，靜置4h后，揭開(kāi)卷材看卷材背面無(wú)水珠，而且覆蓋的基層表面與其他部分無(wú)明顯差別時(shí)，含水率約在9%左右，即可做防水施工。2）、施工工藝流程如下：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼附加層卷材彈基準(zhǔn)線大面積鋪貼卷材粘結(jié)卷材接縫滾壓封邊質(zhì)檢驗(yàn)收。3）、鋪貼卷材清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時(shí)應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，

20、與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時(shí)清理。涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過(guò)厚現(xiàn)象，對(duì)陰陽(yáng)角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準(zhǔn)確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。一般卷材長(zhǎng)邊豎縫搭接80100mm，短邊（橫縫）搭接100150mm，如果卷材幅寬1000mm，基準(zhǔn)線要按鋪貼卷材的長(zhǎng)方向，每900mm寬彈一基準(zhǔn)線，以便卷材的鋪貼。防水卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從角上邊上開(kāi)始，向中間鋪貼，角部及防水薄弱部位增加一層防水層，增加的寬度從角上向

21、中間每邊1.5m。鋪貼卷材采用冷粘法進(jìn)行施工，其操作工藝如下：卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用50100mm的塑料管重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時(shí)兩端要平整，不應(yīng)出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時(shí)能對(duì)齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根301500mm的鋼管穿入中心的塑料管或紙筒芯內(nèi)，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對(duì)準(zhǔn)粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時(shí)勻速抽上，展開(kāi)卷材，并隨時(shí)注意將卷材邊緣對(duì)準(zhǔn)粉線，同時(shí)應(yīng)使卷材鋪貼平整，

22、直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，垂直平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重3040kg），使其粘貼牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)，做到排氣徹底。搭接縫的粘貼卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清理干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說(shuō)明控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。三層重疊處最不易壓嚴(yán)，要用密封材料預(yù)先

23、加以填封，否則將會(huì)成為滲水通道。3、地下室穿墻管線防滲漏措施地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡未除凈，致使與混凝土粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水，施工時(shí)管道周圍混凝土澆搗不實(shí)，形成蜂窩、孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實(shí)，因此須采取必要的措施來(lái)防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。套管加焊止水環(huán)法在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，以阻堵滲水通路，增強(qiáng)阻水效能，并兼有錨固管道的作用，止水環(huán)應(yīng)保持施工質(zhì)量。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c縫隙以防水材

24、料（瀝青瑪啼脂，防水油膏等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。群管穿墻防水作法在群管穿墻上預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每根管與封口鋼板沿管壁四周滿焊嚴(yán)密（焊接時(shí)宜用對(duì)稱方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪王帝 脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。群管穿墻防水作法參見(jiàn)下圖： 大直徑管道防水處理對(duì)于單管或群管除按以上處理方法外，尚可在管道底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗孔，待其底部混凝土澆搗密實(shí)后，再將孔封嚴(yán)。七、回填土施工方案1、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。2、填土含水量填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。含水量過(guò)少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成