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1、神木市特殊教育學(xué)校工程cfgj專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn):審核:編制:陜西建工第五建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一八年六月目錄1編制依據(jù)12工程概況13施工方法及工藝14機(jī)械人員配置95施工質(zhì)量保證措施106應(yīng)急處理措施117文明施工、安全生產(chǎn)措施 138環(huán)境保護(hù)及消防安全措施149大型設(shè)備防傾覆預(yù)防措施16地基處理cfg樁專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)1 .現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料2 . cfg試樁成果參數(shù)。2工程概況cfg樁樁徑0.4m,樁長(zhǎng)11m不等,樁間距1.315m ;施工機(jī)械使用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、管內(nèi)泵壓混凝土成樁施工的c25混凝土坍落度為160200mm2.1 地質(zhì)特征根據(jù)鉆探揭露,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料對(duì)比分析,
2、路基施工區(qū)段內(nèi)地層較復(fù)雜, 主要有:粉質(zhì)黏土、砂、細(xì)砂、姜石土 ;全段為松軟土地基。2.2 水文特征路基施工區(qū)段內(nèi)地下水主要為第四系孔隙潛水,勘測(cè)時(shí)期地下水埋深約為7.9-8.5m。3施工方法及工藝3.1 cfg樁施工施工流程見(jiàn)下圖1-1。原地面處理圖11 cfg樁施工工藝流程圖1 .清除地表植被,挖除極其松散地表種植土。2 .根據(jù)所測(cè)得的原地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)照結(jié)果,在平整鉆孔場(chǎng) 地時(shí),使其標(biāo)高比樁頂高50cm3 .熟悉圖紙和相關(guān)資料,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),對(duì)相關(guān)問(wèn)題及時(shí)反饋。4 .對(duì)cfg施工作出相應(yīng)的施工方案,合理安排工期、進(jìn)度及人員和機(jī)械 設(shè)備。5 .cfg樁設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)。按施工工藝的
3、要求選定機(jī)械設(shè)備和相關(guān)施工人員6 .將cfg樁基所處原地面初步整平,鉆機(jī)沿東西方向?qū)?zhǔn)一排樁中心擺放,施工時(shí)從東南角一側(cè)跳樁施工,鉆機(jī)就位后,檢查鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1 .按照cfg樁設(shè)計(jì)施工圖,再設(shè)計(jì)樁位平面位置圖。按樁位平面布置圖 測(cè)量放樣cfg的點(diǎn)位,并使用白灰畫出方格線。2 .對(duì)已整平的地面要進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量(特別是樁位處標(biāo)高),并做好記錄,以 確定樁底相對(duì)于地面的深度。1 .調(diào)整鉆機(jī)(1)根據(jù)樁長(zhǎng)調(diào)整相匹配的長(zhǎng)螺桿鉆機(jī);(2)根據(jù)樁徑調(diào)整鉆頭、鉆桿直徑;(3)根據(jù)樁間距調(diào)整跳鉆間距;(4)對(duì)調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。2 .按測(cè)放的樁位,現(xiàn)場(chǎng)就位鉆機(jī),鉆機(jī)鉆尖中心對(duì)準(zhǔn)樁位中點(diǎn)。3 .通過(guò)懸掛在鉆桿導(dǎo)
4、向架側(cè)面的垂球及在導(dǎo)向架上標(biāo)出的對(duì)照位置線來(lái)調(diào) 整鉆機(jī)的水平和鉆桿的垂直度,垂直度的偏差不大于1 %,每根樁施工前由施工 員進(jìn)行樁位對(duì)中和垂直度檢查,滿足要求后方可開(kāi)鉆。同時(shí)在鉆進(jìn)過(guò)程中,隨 時(shí)注意觀察垂球,確保鉆機(jī)不偏斜。4 .在鉆機(jī)導(dǎo)向架的正面用紅油漆標(biāo)出刻度,從鉆桿頂部以零刻度,每0.5m 標(biāo)注一次刻度,施工中通過(guò)刻度確定進(jìn)尺深度。根據(jù)試樁鉆進(jìn)速度1.2-2.0m/min進(jìn)行鉆孔。鉆機(jī)就位后,應(yīng)使鉆桿垂 直對(duì) 準(zhǔn)樁位中心,現(xiàn)場(chǎng)控制采用在鉆架上掛垂球的方法測(cè)量鉆桿的垂直度,垂直度允 許偏差不大于1% ;用鋼卷尺檢查螺旋鉆頭直徑,直徑不小于0.5m,每根樁施工 前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員需進(jìn)行樁位對(duì)
5、中及垂直度檢查,檢查合格后方可開(kāi)鉆,記 錄好樁位偏差和垂直度。在鉆孔過(guò)程中,隨時(shí)檢查鉆桿是否垂直,樁位是否偏移;鉆桿是否搖晃 或 難鉆進(jìn),如發(fā)生搖晃或難鉆進(jìn)需放慢進(jìn)尺,防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具 損壞。根據(jù)鉆導(dǎo)向架上標(biāo)出進(jìn)尺標(biāo)記,鉆桿下鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,關(guān)閉電機(jī),停止 鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束和過(guò)程中人工及時(shí)清理鉆孔棄土,堆放已成樁位置,保持施工 場(chǎng) 地的平整,便于鉆機(jī)的移機(jī)和定位,保證cfg樁正常循環(huán)作業(yè)。鉆機(jī)下鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆,開(kāi)始泵送混凝土,等到鉆桿芯管充滿混凝 土后提高鉆桿30cm,以減小地層下土體壓力,預(yù)留鉆頭閥門打開(kāi)的空間,迅速 向管內(nèi)輸送相當(dāng)于1m樁長(zhǎng)的混凝土,使其沖擊閥門自動(dòng)打開(kāi),
6、然后邊泵送邊 提鉆桿,混凝土的泵送量與拔管速度相匹配,混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)保持混凝土 面始終高于鉆頭面1.0m左右;拔管速度以試樁參數(shù)控制在2.0m-3.0m/min左右 為宜;根據(jù)鉆塔上鉆進(jìn)尺控制樁頂標(biāo)高,高出設(shè)計(jì)樁頂 標(biāo)高0.5m后,停止泵 送,樁頂蓋土保護(hù)成樁,每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量。灌注混凝土?xí)r,對(duì)于混凝土的控制采用記錄泵壓次數(shù)來(lái)計(jì)算投料量,對(duì)于 同一種型號(hào)的混凝土泵每次泵送量基本上是固定值,用此方法結(jié)合鉆機(jī)上鉆進(jìn) 尺控制標(biāo)高,效果更好。灌注成樁完成后,對(duì)樁頂密封保護(hù),嚴(yán)禁任何大型機(jī)械進(jìn)入場(chǎng)地。在孔口超灌混凝土及浮漿尚處于初凝前濕漿狀態(tài)對(duì)其進(jìn)行“濕挖”,將圍 裹在孔口松散的鉆孔排土
7、中的混凝土及時(shí)濕挖去除,避免凝結(jié)后在樁頂形成性 狀不規(guī)則的蘑菇頭,從而降低保護(hù)土層清運(yùn)工作的難度和鑿樁頭的工作量;避 免和減輕鉆孔排出的泥漿滲水使場(chǎng)地及其周圍樁間土層含水量的增高。避免給鉆機(jī)的穩(wěn)定和周邊場(chǎng)地的施工帶來(lái)不利影響濕挖和鉆進(jìn)過(guò)程清除鉆土?xí)r,杜絕其它大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入cfgs鉆孔灌注場(chǎng)地;挖土?xí)r不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁間原土;不得挖動(dòng)已經(jīng)灌注 的 cfg樁,使樁頭破壞。通過(guò)鉆桿頂部彎管的注水閥門,向鉆管內(nèi)注入高壓水,用以清洗鉆管內(nèi) 孔。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)一般后退移動(dòng),鉆機(jī)移位前根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需下一 施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確,同時(shí)檢查鉆機(jī)的工作性能。1 .施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)
8、計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m,在開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)將樁 頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除,基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,多余的樁頭需 要截除,截除樁頭時(shí)采取如下措施:(1)測(cè)量出cfg樁伸入樁帽10cm標(biāo)高位置;(2)根據(jù)標(biāo)高位置使用紅油漆標(biāo)注劃線,使用截樁機(jī)沿樁周環(huán)向切割掉 多余 的樁頭,切割后使用人工把樁頂修整找平;2 .長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注施工工藝混凝土泵送量應(yīng)與拔管速度相配合,遇到飽和 土或飽和粉土層,不得停泵待料。3 .施工中常見(jiàn)的問(wèn)題的處理措施(1)堵管產(chǎn)生堵管的原因有:混凝土配合比不合理;混凝土攪拌質(zhì)量有缺陷; 設(shè)備缺陷。設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連 接,否則也會(huì)造成
9、堵管?;炷凛斔凸芤ㄆ谇逑矗駝t管路內(nèi)有混凝土的結(jié) 硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。(2)串孔串孔發(fā)生的條件為:被加固土層中有松軟飽和粉土、粉細(xì)砂;鉆桿 鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生的擾動(dòng)。采取的措施:改進(jìn)鉆頭,提高鉆進(jìn)速度;減少在串孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù),如 將一次打4排,改為2排或1排,盡量離開(kāi)已打樁;必要時(shí),采取隔樁、隔排跳 打;發(fā)生串孔時(shí),停止提鉆,連接泵送混凝土,直到串孔樁混凝土液面上升至原位 為止。(3)鉆頭閥門打不開(kāi)閥門打不開(kāi)的原因:鉆頭構(gòu)造缺陷。當(dāng)鉆頭閥門采用內(nèi) 嵌式時(shí),可能被砂礫、小卵石卡住,導(dǎo)致閥門無(wú)法開(kāi)啟;當(dāng)樁端落在透水性 好、水頭高的砂土中時(shí),除了土的側(cè)向壓力,水大側(cè)壓力也
10、比較大,閥門內(nèi)側(cè) 的混凝土側(cè)壓力小于閥門外的側(cè)壓力,導(dǎo)致閥門打不開(kāi)。處理方法:改進(jìn)閥門的結(jié)構(gòu)形式;當(dāng)出現(xiàn)第二種情況時(shí),提升鉆桿到一定 高度,閥門就可打開(kāi)。(4)樁體上部存氣主要原因:排氣閥被混凝土漿液堵塞,不能正常工作。處理方法:施工時(shí),經(jīng)常檢查排氣閥,若發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。(5)樁體硅夾芯的原因及處理辦法主要原因:混凝土灌注過(guò)程拔管速度控制 不準(zhǔn),拔管過(guò)快造成鉆桿拔出混凝土面,雜物落入樁體內(nèi)。處理方法:施工中嚴(yán)格控制拔管速度。(6)短樁及斷樁、缺樁及不合格樁處理方法短樁及斷樁處理:當(dāng)短樁及斷樁 發(fā)生在淺層時(shí),將斷樁以上土方開(kāi)挖,開(kāi)挖直徑比設(shè)計(jì)樁體直徑大20cm,四周并 鑲?cè)氲皆瓨扼w下不
11、小于10cm,斷樁 處的樁頭表面應(yīng)平整和鑿毛,采用同強(qiáng)度的 混凝土澆筑,保證混凝土終凝后 不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。缺樁處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求把 樁補(bǔ)齊。采取鋪墊護(hù)道的方法,防止鉆機(jī)行 走作業(yè)時(shí)擠傷已施工的cfg樁。(7)施工過(guò)程中,特別是施工初期應(yīng)作如下觀測(cè):樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工 過(guò)程中應(yīng)注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化,特別注意觀測(cè)樁距最小部位的樁。對(duì)樁頂上升量較大的樁(im或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開(kāi)挖查看,或采取逐樁靜壓法加以處理。(1)樁混凝土坍落度按工藝性實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行確定。檢驗(yàn)數(shù)量:每臺(tái)班抽樣檢測(cè)3次。檢驗(yàn)方法:坍落度實(shí)驗(yàn)。(2)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量:每臺(tái)班做一組(3塊)試塊。檢驗(yàn)方法:進(jìn)行28
12、d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。(3)樁的投料量檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量:每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:混凝土泵自動(dòng)記錄。(4)除浮漿后樁有效長(zhǎng)度的檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn)方法:施工前測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度,施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志,施工 后檢查并清理浮漿,計(jì)算出樁的有效長(zhǎng)度。(5)樁身的質(zhì)量和完整性檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量:抽樣檢測(cè)總樁數(shù)的10%。檢驗(yàn)方法:低應(yīng)變檢測(cè)(6)處理后的復(fù)合地基承載力及變形模量檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2%o,且每批不少于3根檢驗(yàn)方法:平板荷載實(shí)驗(yàn)。(9) cfg樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢測(cè)方法符合下表規(guī)定。表1-2 cfg樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50
13、mm按成樁總數(shù)的10%抽樣 檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少 于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾 斜百3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50100cm深后, 鋼口才曷4樁頂圖程 50mm儀器測(cè)量1 . cfg樁樁間土清理及樁頭截除應(yīng)分段盡早完成。2 .樁間土應(yīng)分兩次進(jìn)行清除。第一次在 cfg樁混凝土終凝以前,預(yù)留 50cm樁間土保護(hù)層(有樁帽區(qū)段清除至樁帽頂),使用挖掘機(jī)直接清除出施 工 區(qū)(加固范圍較寬時(shí),挖掘機(jī)接力倒運(yùn)出施工區(qū));第二次在cfg樁區(qū)段 施 工完成14天后,在基坑兩側(cè)放出樁頂標(biāo)高控制線,采用小型挖掘機(jī)配合人 工清 除剩余的50cm保護(hù)層,挖掘機(jī)挖斗寬度應(yīng)小于樁間凈距;
14、3 .挖掘機(jī)作業(yè)采用倒退開(kāi)挖法,保證始終在棄土上作業(yè),并確保清理時(shí)不 對(duì)樁身造成損害,不擾動(dòng)設(shè)計(jì)標(biāo)高以下樁間土、不壓壞樁頭;4 .施工高度保證在樁頂標(biāo)高以上,并用人工清理基底虛土,保證場(chǎng)地平 整,不積水。1 .樁間土清除后,抄平或拉線在每個(gè)樁身上用紅油漆標(biāo)出樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確位 置;2 .使用截樁機(jī)沿標(biāo)高線位置將樁身四周鋸縫,使cfg沿切割線處形成 預(yù)裂 面;3 .將鋼契插入切縫處,輕錘鋼釬使之繼續(xù)釬入造成切割面斷裂而截?cái)鄻?頭;4 .用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,頂端浮漿應(yīng)清除干 凈,直至露出新鮮混凝土面,樁頂允許偏差。+20mm;5 .按檢測(cè)頻次及數(shù)量,在樁頂中心位置打磨出直徑約
15、為10cm的平面,在距 樁中心2/3半徑處,對(duì)稱打磨2處直徑約為6cm的平面,打磨面應(yīng)平順、光潔、密 實(shí);6 .截樁過(guò)程中嚴(yán)禁使用挖機(jī)直接截?cái)鄻额^或采用風(fēng)鎬或鋼釬鑿樁,不得用錘頭大力敲擊樁頭,截樁時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。3.2.3 cfg樁檢測(cè)cfg4施工完畢28天后對(duì)cfgtt進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)單樁或復(fù)合地基載荷試 驗(yàn)承載力,抽檢率為樁總根數(shù)的2%。,且每一工點(diǎn)不少于3根;成樁后28天檢 查 樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度,抽檢率為樁數(shù)的02%,且不少于3根;成樁7天內(nèi),采用低應(yīng)變檢查樁身完整性,檢查數(shù)量為總樁數(shù)的10%且不少于3根。4機(jī)械人員配置4.1 機(jī)械配備擬投入機(jī)械配備見(jiàn)下表。表1-5機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)
16、機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)cfg30臺(tái)12混凝土拖泵hbt40-8-45臺(tái)13裝載機(jī)zl50臺(tái)14挖掘機(jī)pc220臺(tái)15發(fā)電機(jī)250gf臺(tái)16全站儀萊卡臺(tái)17水準(zhǔn)儀dsz2臺(tái)18自卸車sx3310n臺(tái)29振搗棒zx-70套24.2 人員配備人員配備情況見(jiàn)下表。表1-6人員配備表序號(hào)工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)混凝土供應(yīng)2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常情況進(jìn)行處理3鉆機(jī)操作手8負(fù)責(zé)鉆機(jī)作業(yè),保養(yǎng),并對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程中的電流值進(jìn)行記錄5安全員1全面負(fù)責(zé)施工中的安全6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量7試驗(yàn)人員2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試,與攪拌站試驗(yàn)人員加強(qiáng)聯(lián) 系,
17、并配合技術(shù)人員對(duì)樁位復(fù)檢及樁深度控制8測(cè)量人員3全面負(fù)責(zé)施工中的測(cè)量工作9現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人員2負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的記錄工作10混凝土泵送工2負(fù)責(zé)泵送混凝土成樁11現(xiàn)場(chǎng)指揮2在泵送混凝土過(guò)程中,通過(guò)口哨(夜間),白天(搖旗) 的方式建立鉆機(jī)操作人員、混凝土泵送工的聯(lián)系12修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理、施工用電13普工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的其他輔助施工14技術(shù)員2負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作5施工質(zhì)量保證措施5.1 cfg頂端浮漿應(yīng)清除干凈,直至露出新鮮混凝土面,清除浮漿后樁的有 效 長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。5.2 整個(gè)施工過(guò)程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并做好旁站記錄,監(jiān)理應(yīng)全程 進(jìn)行旁站,并做好記錄。5.3
18、每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。5.4 cfg樁混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行控制,坍落度控制在160200mr之間。5.5 cfg樁長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓法施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施見(jiàn)下表17。5.6 cfg樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表1 -8規(guī)定表 1-7 cfg樁長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓法施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施1堵管1、 混凝土理論配合比不合理2、 混凝土施工配合比失控3、 混凝土攪拌不均4、 鉆頭不密封5、 提桿不及時(shí)6、 冬期保溫措施不當(dāng)1、碎石粒徑不應(yīng)超過(guò)3cm,混凝土的坍 落度宜控制在16- 20cm之間,且應(yīng)有良好 的和易性,若混凝土可泵
19、性差,可適當(dāng)摻入 泵送劑2、嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土3、及時(shí)拔桿4、冬期加強(qiáng)泵管及彎頭的保溫2鉆頭閥門打不 開(kāi)1、 鉆頭構(gòu)造缺陷2、 樁端水頭過(guò)大1 改進(jìn)鉆頭構(gòu)造及閥門結(jié)構(gòu)形式2、調(diào)整樁長(zhǎng)令樁端穿過(guò)透水性好的砂土 層或卵石層進(jìn)入粘土層來(lái)避免這一情況發(fā)生3樁體上部局部 有空洞1、排氣閥被混凝土漿液堵塞1、清除排氣閥上的混凝土漿液4彎頭處堵管1、 彎頭內(nèi)壁上留有殘破硬塊2、 彎頭曲率半徑不合理3、 混凝土施工配合比失控1、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),徹底清洗彎頭內(nèi)壁上 的漿液,清除殘砧硬塊2、選用曲率半徑合理的彎頭3、嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土5軟管爆裂1、混凝土灌注過(guò)程中,拔桿 過(guò)慢1、加強(qiáng)工序管理和作業(yè)人
20、員責(zé)任感2、有效控制提桿速度6樁頂折斷1、 樁間土清理不當(dāng)2、 樁頭處理不當(dāng)1、由人工或小型機(jī)械小心清理樁間土 2、樁頭對(duì)稱鑿除或切割7先提桿后泵料1、未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程1、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)仃岡前培訓(xùn)和技術(shù)交 底2、加強(qiáng)作業(yè)檢查表1-8 cfg樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢 驗(yàn)批不少于5根全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%全站儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50cm深后,鋼尺丈量6應(yīng)急處理措施6.1 危險(xiǎn)源辯識(shí)一分部段內(nèi)cfg樁施工期間主要危險(xiǎn)源如下:本工程施工時(shí),由于機(jī)械
21、設(shè)備較多,施工機(jī)械與作業(yè)人員在同一作業(yè)面上 混合作業(yè)等特點(diǎn),可能造成發(fā)生重大傷害事故的危險(xiǎn)主要存在于以下的施工過(guò) 程中。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電和生產(chǎn)用電過(guò)程中,違章用電和用電設(shè)備的故障或 意外,可能對(duì)人體造成觸電事故。樁基施工過(guò)程中,鉆機(jī)鉆桿支架的搭設(shè)、使用、拆除,固定設(shè)施的安裝 的 高處作業(yè)過(guò)程中,可能會(huì)發(fā)生傷害事故;螺旋鉆桿在混凝土灌注拔管中,鉆桿上 殘留的石塊,可能在震動(dòng)中掉落,砸傷人員。在施工過(guò)程中使用的裝載機(jī)、挖機(jī)、混凝土罐車、混凝土泵車、樁頭切割 機(jī)等,這些機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,可能因違章作業(yè)或意外,發(fā)生傷害 事故。在施工過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備的使用、吊裝各類構(gòu)件等,可能因使用不當(dāng)、損 壞、意
22、外造成傷害事故。6.2 應(yīng)急準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)成立以分部經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人、各部室部長(zhǎng)、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組成應(yīng) 急救援小組,同時(shí)成立施工現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援隊(duì)。按本工程施工過(guò)程中存在的危險(xiǎn)影響,根據(jù)可能發(fā)生的事故特性,項(xiàng)目部 配備相應(yīng)的急救援物資。1 .應(yīng)急響應(yīng)cfg樁在防汛大風(fēng)季節(jié)施工中,應(yīng)按時(shí)收取氣象信息,安排現(xiàn)場(chǎng)值班力 量,如遭遇大風(fēng)暴雨侵襲根據(jù)上級(jí)指示及時(shí)轉(zhuǎn)移施工人員至安全地帶。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)遭受大風(fēng)暴雨侵襲發(fā)生危險(xiǎn)需要進(jìn)行搶險(xiǎn)時(shí),分部應(yīng)第一時(shí)間 啟動(dòng)應(yīng)急程序,組織搶險(xiǎn)。2 .應(yīng)急終止應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作結(jié)束后,分部經(jīng)理應(yīng)及時(shí)發(fā)布解除應(yīng)急救援命令。解除應(yīng)急救援后,分部應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作,配合事故調(diào)查組保存好必要
23、的物證,積極組織恢復(fù)施工。3 .應(yīng)急報(bào)告 第一時(shí)間向主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中,采取各種措施,按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工,使施 工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。7.1 管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工 養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象;做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工 環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序,內(nèi)業(yè)資料齊全。7.3 通訊保障措施24小時(shí)值班電話:;7.5 場(chǎng)地管理合理使用場(chǎng)地,保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。7.6 施工組織施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌
24、,標(biāo)識(shí)牌采用統(tǒng)一制作;現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入工 地 持證上崗;人機(jī)料物合理組合;有詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交 底;做到工完料凈。7.7 施工操作工地由施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接; 混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計(jì)量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴(yán)格 按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。7.8 安全要求危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn) 場(chǎng)有安全員,并佩帶袖標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌,工地要有看護(hù)人員。7.9 現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理,場(chǎng)地夯實(shí),有防污染、防潮濕措施;材料堆 放整齊;收料認(rèn)真,精打細(xì)算,定額發(fā)料,不浪費(fèi);危
25、險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開(kāi)存 放,專人負(fù)責(zé)管理。7.10 機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、不積水;機(jī)械設(shè)備性能良好,無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象;滅火器 材配置齊全;機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。7.11 施工安全注意事項(xiàng)在施工過(guò)程中都要把安全放在首位,制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技 術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開(kāi)展經(jīng) 常性安全教育和培訓(xùn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴(yán)格遵守國(guó)家安全操作 規(guī)程,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,工人入場(chǎng)全面接 受安全“三級(jí)教育”并考試合格后上崗。cfg樁施工作業(yè)要在四周布置防護(hù)欄桿。杜絕重大傷亡事故,施工用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制,施工現(xiàn)場(chǎng)
26、用電實(shí)行一 機(jī)一閘一漏保,施工用電與生活用電相區(qū)分。管理人員督促電工經(jīng)常檢查,維修電氣線路,按要求安裝漏電裝置,嚴(yán)禁 機(jī)械帶病工作,電動(dòng)機(jī)械要有可靠的接零接地措施。保障勞動(dòng)生產(chǎn)安全。施工前,對(duì)參與施工的班組進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底并簽字歸檔,對(duì)存在的危 險(xiǎn)源做出明確標(biāo)識(shí),做好施工安全防護(hù)準(zhǔn)備,增強(qiáng)施工人員安全意識(shí),在施工過(guò) 程中做到不被傷害,不傷害別人,遇到異常情況緊急避險(xiǎn)。8環(huán)境保護(hù)及消防安全措施8.1 環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組,專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作,制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行1 .現(xiàn)場(chǎng)定期灑水,減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染;(2)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì);(3)裝卸或清理有粉塵的材料時(shí),提前在現(xiàn)場(chǎng)灑水;(4)嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。
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