大體積砼施工方案68315

1、1.編制依據(jù)與業(yè)主簽訂的合同及施工圖紙(NW0219-G) 國(guó)標(biāo)行標(biāo)： (GB50204-92)(JGJ3-91) GB50164-92 GBJ107-87現(xiàn)行其它相關(guān)建筑工程施工及驗(yàn)收2.工程概況序號(hào)工程內(nèi)容1工程名稱葫蘆島市中心醫(yī)院門診、急救中心、外科病房樓2工程地址葫蘆島市連山大街15號(hào)3建設(shè)單位葫蘆島市中心醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位新大陸建筑設(shè)計(jì)5監(jiān)理單位葫蘆島市海威監(jiān)理公司6監(jiān)督葫蘆島市質(zhì)量監(jiān)督站8建筑功能急救中心、病房樓10質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)遼寧省“世紀(jì)杯工程11建筑規(guī)模建筑面積：12結(jié)構(gòu)類型主體：框架-剪力墻 根底：筏板根底、條形根底和獨(dú)立根底13底板面積：1415 m2砼用量：2322用砼強(qiáng)度等級(jí)

2、：C30S8板厚：150014底板防水防水材料：?jiǎn)螌雍窬垡蚁┍]卷材防水兩層1保護(hù)層：40mm細(xì)石混凝土 C203.施工布署施工段的劃分底板設(shè)有800mn寬的后澆帶，以后澆帶為界，再分成四個(gè)小段施工， 施工順序B 座10 14軸C座A F交軸C座A F交軸C座F G 交軸4. 砼原材的選擇志達(dá)砼攪拌站的商品砼 水泥：普通硅酸鹽水泥，水泥使用前應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)合 格，并存放期在 3 個(gè)月內(nèi)。砂子：采用天然中砂，含泥量小于 3%，細(xì)度模數(shù)。石子：采用連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量小于1%,針片狀顆粒含量不大于15%重量計(jì)摻合料：摻加一定量的粉煤灰,其摻量通過試驗(yàn)配比確定,粉煤灰應(yīng)符合國(guó) 家有

3、關(guān)技術(shù)文件的要求,對(duì)水泥無不良效應(yīng),其燒失量應(yīng)小于15%, SO3含量應(yīng)小于 3%, SiO2 含量應(yīng)大于 40%。外加劑：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，內(nèi)摻 FS砼防水劑。5. 砼配合比設(shè)計(jì)、試配及供給要求按設(shè)計(jì)要求提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)試配工作, 供給商應(yīng)提供試驗(yàn)證明及現(xiàn)場(chǎng)采 集試塊,商品砼攪拌站根據(jù)所用水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、外摻料和 外加劑等進(jìn)行砼試配,最后得出優(yōu)化配合比。由于底板砼量較大, 底板施工時(shí)每小時(shí)需求量均超過 60m3, 因此要選擇信譽(yù)好、質(zhì)量可靠、離工地較近的商品混凝土攪拌站,以滿足施工需要。6. 機(jī)械設(shè)備的投入6 .1砼輸送泵的數(shù)量計(jì)算確定砼送能力計(jì)算：本工程擬采用 HBT - 80

4、拖式地泵o HBT- 80砼泵的輸送能力為80mVh, 那么砼泵的平均輸出量為：Q 80= Qmaxe 80 0.85 0.55 37.4m3/ha-配管系數(shù)，一般取e -作業(yè)效率,一般 取砼泵數(shù)量計(jì)算取砼澆筑最大量段計(jì)算3A F交軸砼量最大，約1500 m,厚為1500mm斜面分三層澆筑，每層厚約500mm,最寬處為，按每層每次推進(jìn)長(zhǎng)度為 8m計(jì)，考慮底板砼控制的初凝時(shí)間 從入泵開始計(jì)算，不包括場(chǎng)外運(yùn)輸時(shí)間 暫 4小時(shí)，那么 4小時(shí)內(nèi)必須完成的砼量為 8 27.2 .5 2 1 0.5 163.2m3, 砼泵數(shù)量：按 HBT80計(jì)，n =163.24 37.41.09,取 1 臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地泵

5、配置情況,擬采用 HBT 80 拖式地泵一臺(tái),A F交軸段底板砼澆筑時(shí)間：T 1500 37.4 40.1h每層最大推進(jìn)距離：L 4 37.4 (27.2 1.5) 3.67m由于砼澆筑量較大，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合澆筑，另再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑情況， 隨時(shí)同商品砼廠方聯(lián)系，備用一臺(tái)汽車泵，以確保澆筑正常進(jìn)行。振搗捧：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的振搗棒、振動(dòng)器、確保澆筑正常進(jìn)行，數(shù)量見下表：砼澆筑機(jī)械設(shè)備投入表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊QTZ63臺(tái)1配合澆筑QTZ40臺(tái)1輸送泵HBT80臺(tái)1備用一臺(tái)汽車泵振搗棒50根10平板振動(dòng)器臺(tái)1備用一臺(tái)7. 勞動(dòng)力安排將勞動(dòng)力分白班和夜班兩大班，每班按地泵數(shù)量分成兩個(gè)小組，

6、每班勞動(dòng)力按排見下表：工種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注砼工612架子工612拆泵管架子抹灰工24外表壓光木工24看模板鋼筋工24看鋼筋測(cè)量工24控制標(biāo)高，測(cè)溫養(yǎng)護(hù)工12養(yǎng)護(hù)指揮12指揮車輛下料12砼泵處下料試塊制作1后勤24管理24前后臺(tái)各一人總指揮12現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)合計(jì)31618. 現(xiàn)場(chǎng)組織由于底板砼量大，技術(shù)要求高，必須保證砼不產(chǎn)生施工冷縫，因此 事關(guān)重大。為了確保底板大體積砼的順利澆筑，保證澆筑質(zhì)量，工程經(jīng)理 部專門成立大體積砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮?，F(xiàn)場(chǎng)配備必需的通訊設(shè)施對(duì)講機(jī)，隨時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，使工作有條不紊。9. 混凝土的澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作墻、柱插筋位置控制為了保證墻柱插筋位置絕對(duì)準(zhǔn)確，要把墻

7、、柱邊線用紅油漆標(biāo)注到 底板鋼筋上，設(shè)置定位鋼筋與底板筋綁扎固定，柱根部設(shè)一道定位 箍筋，柱上部設(shè)兩道固定箍筋，砼澆筑過程中，測(cè)量工和看筋人員 要隨時(shí)檢查墻、柱筋位置，確保萬無一失。底板標(biāo)高的控制在墻、柱插筋是用紅油漆標(biāo)注+500mn線，拉線控制，刮尺找平標(biāo)咼， 找平過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物和積水。設(shè)置固定好測(cè)溫孔管，用6鋼筋與施工撐鐵點(diǎn)焊固定，管口用膠帶堵封 好。預(yù)備約2500吊的草簾被，供覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)用。配備專用溫度計(jì)43根。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓工人清楚澆筑方法及考前須知。 砼澆筑方法底板砼采取斜面分層澆筑的方法，每層澆筑控制

8、在 50cm左右，澆筑時(shí) 平行推進(jìn)，澆筑次序?yàn)?-，示意圖如下，每層推進(jìn)距離按 3 4m 計(jì)；有深坑局部先分層澆筑深坑部位，待深坑澆筑完后再和大面一起澆筑;根底梁與底板同時(shí)進(jìn)行分層澆筑，有墻和梁吊模位置砼待該部位板澆筑完 2小時(shí)初凝前澆完。為滿足大面積底板面同步退后收頭至電梯基坑深處能結(jié)合嚴(yán)密，所以在大 斜面砼還未流淌到之前預(yù)先集中施打，以保證砼同步攀升、接合嚴(yán)密、 無施工冷縫；砼澆搗流程及遵循的施工原那么為自西向東、先低后高、斜 面分層、秩序漸退、自然流淌、一次成型。采取斜面分層法，將每層厚度控制在50cm左右，連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后拆管后退，其中需要妥善解決的問題：由于采取泵送商品砼，其流動(dòng)

9、性當(dāng)澆筑至底板上皮1.標(biāo)高時(shí)，由于自然流淌及振動(dòng)流淌，其長(zhǎng)度|大,大致在8m左右，所以在沿其流淌方向上必須分三個(gè)層次進(jìn)行振搗，分前、中、后。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的倍 般為3040cn。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。砼泵送工藝泵管的布置及架設(shè)a. 泵管布設(shè)應(yīng)盡可能直線鋪設(shè)，少彎曲，管道與管道動(dòng)撐必須緊固可靠。b. 泵管由上而下鋪設(shè)時(shí)，其水平高差應(yīng)傾斜布設(shè)，并在上端裝置排氣活閥， 以利排氣。c. 泵管在承臺(tái)底板外架設(shè)應(yīng)搭設(shè)鋼管排架， 在承臺(tái)底板是用短鋼管搭設(shè)支 架，每節(jié)泵管兩端用短鋼

10、管將泵管與支架夾緊， 混凝土澆筑完后及時(shí)拔出。d. 根據(jù)天氣氣侯情況，如天氣較熱用草簾覆蓋泵管灑水進(jìn)行降溫。 砼泵送：砼泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故暫停時(shí)應(yīng)每隔 5-10min泵一次，或逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二 行程，然后再順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空，當(dāng) 預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min時(shí)應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)留砼。砼輸送泵 應(yīng)專人操作，專人布置、接管、移管、專人指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。各段砼澆筑時(shí)間澆筑部位砼澆筑量澆搗時(shí)間澆筑日期備注10 143550m16必要時(shí)配一臺(tái)汽車泵1 6750m20必要時(shí)配一臺(tái)汽車泵6-1098024必

11、要時(shí)配一臺(tái)汽車泵F G50013必要時(shí)配一臺(tái)汽車泵混凝土振搗每層砼振搗振搗捧插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式或“梅花式 的次序移動(dòng)，間距450mm但不能混用，以免造成混亂而漏振，每一插點(diǎn) 振搗時(shí)間應(yīng)視混合物外表呈水平，有浮漿不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。 振搗棒振搗應(yīng)做到快插慢拔，快插是為了防止先將外表混凝土振實(shí)而與下 面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)所 造成的空洞。為了不使上下層間產(chǎn)生冷縫，應(yīng)在下層砼澆筑完畢初凝前澆筑上一層 砼，并采取二次振搗法，即在振搗上一層砼時(shí)，振搗棒插入下一層砼中 5cm左右，以消除兩層間的接縫。特殊情況應(yīng)急處理 當(dāng)輸送泵出現(xiàn)故障時(shí)，除應(yīng)緊急

12、檢修外，還應(yīng)盡快換上備用泵，其間可用塔吊吊運(yùn)砼，以控制局部冷逢的出現(xiàn)。 當(dāng)砼運(yùn)輸供給不能保障時(shí)，應(yīng)立即增加運(yùn)輸車輛。砼試塊制作及坍落度測(cè)定 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度，正常情況下每班 6 小時(shí)做 3 次，如發(fā)現(xiàn)某階段時(shí) 間坍落度不夠穩(wěn)定，應(yīng)每攪拌車做一次，并及時(shí)做好記錄。對(duì)砼坍落 度不符合要求的車輛勒令退回。 試塊制作：除商品砼廠家在廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 后，也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求留置試塊；試塊制作數(shù)量以每班不少于 1 組 和每 100m3 砼不少于一組為原那么，每一攪拌車內(nèi)砼取樣只能做一組試 塊。10. 混凝土溫差計(jì)算及收縮應(yīng)力分析 混凝土溫差計(jì)算根據(jù)C30S8參考配合比設(shè)計(jì)，普硅水泥用量

13、為 280kg/m3,水泥發(fā)熱 量 461KJ/Kg。砼最終絕熱溫升：T h=WQ /c(280 461) /(0.96 2400) 56.02 C式中：Th砼最終絕熱溫升C)W 每m砼水泥用量(kg/m3)C 砼比熱( kJ/kgk ) P混凝土的密度(kg/m3) 砼澆筑溫度計(jì)算T j= T I +(T qT I ) (A 1 + A 3) Tj 砼澆筑溫度(澆筑完后的砼溫度)； T I 砼出罐溫度，取22C; T q 室外平均氣溫，取24C;A1砼裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)溫度損失系數(shù)，取A 1 =;A 3 砼澆筑過程溫度損失系數(shù)，A 3= ,t為砼 澆筑時(shí)間，取 t= 60min;故T j = 22+

14、(24-22) X + 二C 砼內(nèi)部不同齡期絕熱溫升理想狀態(tài)下，砼內(nèi)部不同齡期絕熱溫升Tt=Th(1 e-mt ) t 砼齡期(天) m-隨澆筑溫度等因素而變化的系數(shù)，取m=e自然對(duì)數(shù)的底，e =當(dāng)澆筑溫度為20C時(shí)1-e-mt值查表可得:齡期3d6d9d15d1-e-mt經(jīng)計(jì)算當(dāng)澆筑溫度為20 C時(shí)，Tt值如下表:齡期3d6d9d15dTt砼內(nèi)部不同齡期實(shí)際絕熱溫升不同齡期砼水化熱溫升與砼厚度有關(guān)，當(dāng)板厚1500時(shí)，其降溫系數(shù)如下表:齡期3d6d9d15d砼內(nèi)部各齡期實(shí)際絕熱溫升：Tt Th齡期3d6d9d15dTt砼內(nèi)部實(shí)際最咼溫度不同齡期砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度，按下式計(jì)算：Tmax(t) =

15、 T +Tt(實(shí))T -砼澆筑溫度，取20C ,經(jīng)計(jì)算各齡期砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度如下表:齡期3d6d9d15dTmax砼外表溫度計(jì)算：按下式計(jì)算：Tb(t) Tq(t)(4/H2) h (H h)(Tmax Tq(t)Tb(t)齡期t(d)時(shí)，砼外表溫度；Tq(t)齡期t(d)時(shí)，大氣平均溫度Tq(t) = 24CH混凝土計(jì)算厚度(m)h 混凝土實(shí)際厚度(m)h混凝土虛厚度(m)h k /1/ ( i/ i) 1/ q 1/(0.3/0.14 1/23)3.85(w/m2k)保溫度材料的傳熱系 數(shù)學(xué)系(w/ m2k)j保溫材料的厚度(m),按草簾被取0.03mj保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，按草簾被取0.1

16、4空氣的傳熱系數(shù)，取q=23w/m2kk計(jì)算折減系數(shù)，k 0.666混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取=2.33w/mkh k /0.666 2.33/3.850.403m當(dāng) h 1.5m時(shí)，H= h 2h 1.5 2 0.4032.306m不同齡期砼外表溫度計(jì)算如下表:齡期3d6d9d15dTb(t)各齡期砼內(nèi)外溫差齡期3d6d9d15dT max(t)TbtT由此可知：砼最大內(nèi)外溫差為C V25C砼外表與大氣溫度之差為二C (抗裂平安度)所以，對(duì)于厚底板只要控制砼內(nèi)外溫差在 25C以內(nèi)，砼內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生貫穿 性裂縫?；炷了璞夭牧虾穸闰?yàn)算根據(jù)熱交換原理，按下式計(jì)算：8 i 二入 i (T b-T q)/

17、入(T max (t) - T b) X ks i模板及保溫材料厚度(mh砼實(shí)際厚度入i保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(w/m - k),草簾被取入一砼導(dǎo)熱系數(shù)(w/m - k),入二w/m - kk傳熱系數(shù)修正值，取按 T max( t )最大齡期 3 天計(jì)算。為保證 T max( t) - T b 25 C，當(dāng) h = , T max (b)二C。砼外表溫度不得低于Tb=C 大氣平均氣溫24C,故砼外表只需覆蓋一層草簾防止溫度驟降、保持外表水份即可。11. 混凝土內(nèi)外溫差控制為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25C，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，須采取溫控措施。根據(jù)溫差計(jì)算及應(yīng)力分析，必須嚴(yán)格控制各

18、 項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，尤其砼入模溫度、外表溫度，確保不使砼產(chǎn)生裂縫。 本工程設(shè)專人測(cè)溫，確保真實(shí)測(cè)得砼里外溫度，以便針對(duì)溫度變化情況及時(shí) 調(diào)整技術(shù)措施。測(cè)溫孔采用 DN15薄壁鐵管制作，用 6鋼筋與施工鐵點(diǎn)焊固 定或綁扎固定，管口用透明膠帶封閉。測(cè)溫計(jì)放置深度：對(duì)于厚根底底板，每組放置深度為底板向上分別為： 500mm 850mm 1200m測(cè)溫要持續(xù)28d以上?，F(xiàn)場(chǎng)布置方式為在距底板邊緣 1m處設(shè)置第一排第一根測(cè)溫管，間距 4m設(shè)置第二根測(cè)溫管，依此類推，第二 排距第一排間距4m,第一根測(cè)溫管距底板邊緣3m,間距4m設(shè)置第二根測(cè)溫管 依此類推，測(cè)溫點(diǎn)采用梅花型布置，三種長(zhǎng)度測(cè)溫管間隔設(shè)置；為

19、正確比照， 增加了養(yǎng)護(hù)保溫層處溫度測(cè)點(diǎn)和大氣溫度測(cè)點(diǎn)，根據(jù)砼溫升期根本在23d左右，規(guī)定從砼入模12h后6d內(nèi)每2h測(cè)一次，6d15d內(nèi)每4h測(cè)一次，15d 28d 內(nèi)每天早晚各測(cè)一次， 先頻后疏的方式， 而當(dāng)發(fā)生異常情況下如溫升后高 溫持續(xù)不降或溫度陡升陡降的情況時(shí)應(yīng)增加測(cè)溫次數(shù)，通過精確測(cè)溫，可以準(zhǔn)確地知道底板內(nèi)每時(shí)每刻溫度變化情況。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫差大于25 C，應(yīng)立即采取如下幾點(diǎn)措施：a. 增加砼外表保溫層厚度，如增覆蓋一層草簾被等。b. 澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)已澆砼溫差過大，應(yīng)立即采取措施降低砼入模溫度， 如攪拌水中用低溫冷卻水或?qū)⑤斔凸艿烙貌莺煾采w用水冷卻等措施。12. 砼的養(yǎng)護(hù)砼外表搓平

20、(能上人)后，及時(shí)覆蓋兩層草簾被，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行澆水。 草簾被要覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止砼外露，這樣有效保持砼外表的水分和溫度，使砼始終處于保溫保濕養(yǎng)護(hù)中，從而控制砼內(nèi)外溫差小于25C，防止砼內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。外墻導(dǎo)墻與內(nèi)墻鋼筋間因不好覆蓋塑料薄膜，而應(yīng)加蓋一層草簾被， 并特別注意澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要持續(xù) 28d 以上。13. 防止大體積砼產(chǎn)生裂縫的措施本工程底板面積約1415 m2,砼總量約為2322用，板厚，底板施工在 6 月份，預(yù)計(jì)天氣平均氣溫 24C。為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，控制砼內(nèi)部溫度 與外界溫度之差不大于25C，所以針對(duì)本工程底板大體積砼特點(diǎn)采取如下一 些措施：13. 1選擇良好級(jí)配的骨料，

21、嚴(yán)格控制砂、石含泥量。13. 2外加劑，選用質(zhì)量可靠廠家生產(chǎn)的 FS型防水劑。13. 3在大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)中， 摻用一定數(shù)量的粉煤灰，從而減少水泥 用量,除低水化熱,改善砼的和易性。13. 4混凝土采用斜面分層澆筑，使砼盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低砼的溫升值,縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。13. 5嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。13. 6進(jìn)行砼的二次振搗，減少砼的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高砼 的抗裂性能。13. 7及時(shí)排除混凝土中的泌水，消除泌水對(duì)砼層間粘結(jié)能力的影響，提高混 凝土的密實(shí)度和抗裂性能。13. 8外表處理：由于泵送砼外表水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后及時(shí)將

22、水泥漿趕跑，或用平板振搗器拖振，12h后，初步按標(biāo)高刮平，用木抹 子反復(fù)搓平壓實(shí), 使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就 予以封閉填補(bǔ),以控制混凝土外表龜裂。13. 9設(shè)專職人員測(cè)溫，按時(shí)測(cè)錄數(shù)據(jù)，及時(shí)反應(yīng)信息，有的放矢地采取相應(yīng) 措施，控制砼內(nèi)外溫差小于 25C。降低砼的出機(jī)溫度和澆筑溫度，控制好砼入模溫度在 20 C左右，通常用降低 水溫來控制,如在水中參加冷卻水等方法。設(shè)專人養(yǎng)護(hù)砼,加強(qiáng)其責(zé)任心,確保砼始終處于保濕保溫養(yǎng)護(hù)中。14. 底板后澆帶及施工縫處理措施后澆帶及施工縫均采用雙層細(xì)鋼絲和鋼筋加固，并且高出底板上口50mm，防止水泥漿溢入后澆帶影響以后施工的質(zhì)量；14. 2底板后澆帶在施工完畢后清理干凈外表的浮漿；14. 3后澆帶保護(hù)措施：