建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

1、新建廠房工程(xxxxxxxx) 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 第一章 前 言首先，感謝xxxxxxxx給予我公司參加貴公司的壓力容器廠新建廠房土建、水電安裝工程項(xiàng)目的施工機(jī)會(huì)，同時(shí)感謝各位領(lǐng)導(dǎo)專家評審的辛勤勞動(dòng)，你們對標(biāo)書所提出任何建議和意見，我們都視之為對我公司的幫助和鞭策，有益于我公司的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。我公司將十分珍惜業(yè)主給予的這次機(jī)會(huì)，并借此機(jī)會(huì)再次表達(dá)我們對承建貴工程具有極大的誠意，對于與貴公司的合作充滿真誠的愿望。在收到貴公司的招標(biāo)文件后，我公司領(lǐng)導(dǎo)立即組織有關(guān)工程技術(shù)及經(jīng)濟(jì)人員，對工程相關(guān)資料擬定的施工方案進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和詳細(xì)分析，在此基礎(chǔ)上我公司承諾：全面履行承包商的責(zé)任和義務(wù)，并達(dá)

2、到貴公司所期望的建設(shè)目標(biāo)，具體說明如下：我公司完全接受招投標(biāo)文件所提出的質(zhì)量、技術(shù)要求和工期等條款。本公司將派出優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目班子承建本工程，做好施工前的各個(gè)方面的準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場的總體規(guī)劃布置，深化施工藍(lán)圖。建立完善的施工現(xiàn)場的組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)各項(xiàng)管理崗位責(zé)任制。按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量方針組織施工，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到國家的質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。我公司將充分尊重業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他參建單位，并與他們保持良好的合作關(guān)系，誠心誠意地接受業(yè)主代表、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師在施工過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。我公司將嚴(yán)格按照iso-9001質(zhì)量保證體

3、系的要求和標(biāo)準(zhǔn)，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我公司將一如既往地提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，隨叫隨到，即使保修期滿后，只要貴單位需要，我公司仍將負(fù)責(zé)修理，以徹底解除貴單位的后顧之憂。我公司真誠地期待著貴單位的惠顧，貴我雙方有幸攜手，為工程的全面建成而奉獻(xiàn)我們竭誠的服務(wù)，我公司將十分珍惜這一可能合作有幸服務(wù)于貴公司的寶貴機(jī)會(huì)，樹立起曬干企業(yè)的品牌效應(yīng)，從而尋找更多服務(wù)機(jī)會(huì)。同時(shí)，我公司誠意接受貴單位的指導(dǎo)和協(xié)商，貴我雙方再作溝通，以實(shí)現(xiàn)我們共同的目標(biāo) 優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明地完成這個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。第二章 編制說明、工程管理目標(biāo)工程名稱：新建廠房工程（xxxxxxxx）工程地址： 建設(shè)單位：xxxxxxxx壓

4、力容器制造廠監(jiān)理單位： 一、編制依據(jù)（1）業(yè)主提供的施工圖紙及招標(biāo)文件；（2）建筑施工技術(shù)規(guī)范；（3）建筑施工質(zhì)量管理?xiàng)l例；（4）建筑施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例；（5）上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行條例；（6）上海市海城建筑設(shè)計(jì)研究院的施工圖中的設(shè)計(jì)說明；（7）施工現(xiàn)場的地理、地質(zhì)、水文、氣象資料；（8）國家、部頒、上海的施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程、規(guī)范；（9）本工程施工的主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)與法律法規(guī)：建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50209-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（g

5、b50204-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb0208-2001）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj33-2001）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-2003）工程測量規(guī)范（50026-93）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范（jgj107-2003）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

6、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 二、工程概況本“新建廠房”工程位于 9號?？偨ㄖ娣e5003m2。本工程設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為二級；結(jié)構(gòu)形式：框架；生產(chǎn)類別：丁類；建筑耐火等級：二級；防水等級：三級；建筑抗震設(shè)防烈度：七度；建筑等級；三級；室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.780米，室內(nèi)外高差0.3米?；炷脸A(chǔ)墊層c15外，其他基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土均為c30?；A(chǔ)墻用mu10實(shí)心蒸壓磚，采用rm10預(yù)拌砂漿砌筑；主體墻mu10多孔蒸壓磚，砂漿采用rm7.5預(yù)拌砂漿砌筑。三、工程施工總目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程質(zhì)量等級一次驗(yàn)

7、收合格。（2）安全目標(biāo)：無工傷死亡事故，無重傷事故，輕傷事故率0.5以下，無重大機(jī)械事故，無等級火警事故，無重大主要責(zé)任交通事故。（3）工期目標(biāo)：工期確保166天。（4）施工現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)：施工區(qū)域進(jìn)行封閉隔離，將采取有力措施減少對周邊環(huán)境的污染和干擾，優(yōu)化施工現(xiàn)場的平面布置，使比較不寬裕的施工現(xiàn)場確保道路暢通、排水暢通。采取有力措施對施工現(xiàn)場的原材料堆放、機(jī)械設(shè)施、生活設(shè)施等有序安排布置，爭創(chuàng)區(qū)文明工地。第三章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案一、建筑物定位放樣1、根據(jù)本工程平面組特點(diǎn)，綜合現(xiàn)場情況按設(shè)計(jì)總面圖，先確定a、b、c、d四個(gè)放樣基準(zhǔn)點(diǎn)，再單體建筑的平面位置，并復(fù)核相關(guān)內(nèi)容的間距

8、，符合要求并經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定簽證后再進(jìn)行下一步工作。每幢建筑先定出主軸線，主軸線確定后，并經(jīng)復(fù)核無誤由主軸線推出其他軸線，每根主軸線都應(yīng)在其軸線樁向外不小于4米，取合適位置設(shè)好主軸線引出木樁，采用鋼卷尺量取長度，確定墻角點(diǎn)。并采用經(jīng)緯儀確定直角，建筑定位放樣的控制點(diǎn)精度必須符合相應(yīng)驗(yàn)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)建設(shè)單位提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場設(shè)35個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，把水準(zhǔn)標(biāo)高引到現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)上，用以控制現(xiàn)場施工標(biāo)高。3、定位放樣工作完成后，做好建(構(gòu))筑物工程測量復(fù)核單，經(jīng)有關(guān)方面簽證后，才能開工。二、樁基工程施工方案樁基礎(chǔ)工程按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-200

9、2）執(zhí)行。本工程采用400預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，樁長32m，標(biāo)號為c80，單樁設(shè)計(jì)承載力1950kn，樁身質(zhì)量采用小應(yīng)變測定不少于30%，樁身承載力采用靜載荷測試。1、施工流程采用靜壓樁，從兩邊向中間打的方式，平行、流水施工進(jìn)行。2、操作工藝（1）、樁機(jī)就位：樁機(jī)就位后對準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，調(diào)整好樁機(jī)的水平和垂直度，使其穩(wěn)定不發(fā)生傾斜位移。（2）預(yù)制樁起吊：先拴好吊裝用的鋼絲繩和索具再啟動(dòng)機(jī)器，緩緩吊起管樁，就位后使樁尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)志木樁緩緩放下，入土?xí)r確保位置準(zhǔn)確，即可除去索具。（3）、穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，樁入土一定深度使樁垂直穩(wěn)定。再用經(jīng)緯儀雙向控制校正樁身的垂直度，不得目測。樁插入土?xí)r的垂直

10、偏差0.5%，樁在插入土前應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中隨時(shí)觀測記錄。（4）、打樁：樁機(jī)必須停靠正確、平穩(wěn)對準(zhǔn)樁位。打樁的順序根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依據(jù)樁的規(guī)格先大后小，先長后短。（5）接樁：采用焊接接樁，上下節(jié)之間的縫隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢，焊接時(shí)應(yīng)采取措施以減少焊縫變形，焊縫應(yīng)連續(xù)焊縫飽滿且應(yīng)無氣孔、無焊瘤、無裂縫。焊樁時(shí)，一般在距地面1m左右的高度進(jìn)行，上下節(jié)樁的中心偏差不得大于1/1000樁長，接樁處入土前應(yīng)對外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆。（6）送樁：送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致才能送樁。送樁后留下的樁孔應(yīng)及時(shí)回填密實(shí)。（7）檢查驗(yàn)收在每根樁樁頂打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。

11、待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，作最后檢查驗(yàn)收測試。3、成品保護(hù)措施（1）、樁預(yù)制后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才能起吊，達(dá)到100%時(shí)才能運(yùn)輸。（2）、裝載起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求且應(yīng)平穩(wěn)，不得損壞。（3）、樁的堆放應(yīng)符合下列要求：場地應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降。墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面上。同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)放寬，堆放層數(shù)不宜超過4層。（4）、妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)產(chǎn)生位移。（5）、打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與提供的地址資料數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工并與有關(guān)單位聯(lián)系研究處理。（6）、

12、打樁完28天后的基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁產(chǎn)生位移和傾斜。4、應(yīng)具備的技術(shù)資料內(nèi)容應(yīng)具備樁的質(zhì)量證明文件及原材料的測試報(bào)告及樁的靜載荷測試報(bào)告等。三、基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)工程按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）執(zhí)行。施工順序：基坑開挖人工清槽驗(yàn)槽砼墊層彈線基礎(chǔ)鋼筋制作安裝柱子插鐵固定模板安裝砼澆注養(yǎng)護(hù)1、 土方工程（1）、挖土準(zhǔn)備工作編制挖土工程施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。（2）、挖土工藝及挖土流程土方工程施工前，根據(jù)測量提供的控制點(diǎn)，用石灰定出基礎(chǔ)開挖的邊線。挖土采用1.3m3液壓反鏟挖土機(jī)開挖，運(yùn)輸車停在側(cè)面

13、裝土，施工時(shí)按挖土施工流程依次開挖。當(dāng)挖到坑底標(biāo)高余20-30cm時(shí)，應(yīng)配合人工挖土，修正標(biāo)高。（3）、基坑排水措施挖土期間，為防止地下水位過高影響施工，根據(jù)本工程的實(shí)際情況在基坑靠四角分別挖6006001000的集水井，用磚砌；在基坑周圍挖200250的排水溝，溝距基坑腳300mm，排水溝坡度為0.5%，基坑內(nèi)設(shè)三道縱向排水溝，澆注墊層，用碎石墊好作為盲溝?；优潘畱?yīng)有專人負(fù)責(zé)，將水用潛水泵抽干，保持基坑干燥?；娱_挖時(shí)，先在其一角局部挖深后加將積水抽干，再予開挖，如采用其他方式排水，應(yīng)有建設(shè)方、監(jiān)理簽證后方可施工。（4）施工方案 開挖前，做好各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，備好抽水設(shè)備、各項(xiàng)應(yīng)急措施、渣

14、土卸土地點(diǎn)、挖土令的簽發(fā)及挖土機(jī)械的保養(yǎng)進(jìn)場等工作。 挖土前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，挖土?xí)r管理人員必須到位，指揮機(jī)械挖土順序，確保工程質(zhì)量。 基坑開挖前定出挖土實(shí)際標(biāo)高，由外引進(jìn)標(biāo)高復(fù)測無誤，基坑底面開挖時(shí)每2m間隔打一個(gè)水平木樁，以確?；讟?biāo)高正確及平整，要求幾何尺寸正確，不得深挖或放寬基底。 基坑開挖時(shí)，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)塌陷、基坑涌土。 機(jī)械挖土必須配合人工進(jìn)行修土，嚴(yán)格控制挖土深度及平面范圍，嚴(yán)禁超挖。在挖土過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場察看，按實(shí)際情況研究處理。 因施工場地較小，所有開挖出的土方均

15、要求駁運(yùn)出施工現(xiàn)場，保證施工場地文明整潔；待基礎(chǔ)完成后，再將基礎(chǔ)回填所需土方運(yùn)回。基坑挖好后，若無異常情況，應(yīng)盡快澆注砼墊層，并盡早組織基礎(chǔ)施工，不得長期曬槽，并做好基坑安全圍護(hù)工作。2、基礎(chǔ)鋼筋工程（1）、進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。嚴(yán)格按不同類型、級別、直徑的鋼筋掛上標(biāo)識牌，分類上架堆放在鋼筋棚內(nèi)，嚴(yán)禁露天堆放，防止污染及腐蝕，底部用磚墩或墊木架空離地面20cm以上，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，鋼筋進(jìn)施工現(xiàn)場應(yīng)按先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的原則，盡量減少庫存時(shí)間。（2）、鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，運(yùn)送至使用部位。（3）、綁扎鋼筋要設(shè)專人發(fā)料，統(tǒng)一指

16、揮。鋼筋規(guī)格、尺寸和搭接長度嚴(yán)格按圖施工，墊層干硬后彈線，用墨線彈出軸線、邊線，有預(yù)留、預(yù)埋的做出標(biāo)記。鋪放鋼筋，鋼筋的綁扎、布置、間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)梁底50mm、承臺底100mm、其余基礎(chǔ)40mm。墊塊用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土預(yù)制，墊塊墊實(shí)墊穩(wěn)。（4）、鋪放鋼筋要保證根數(shù)、規(guī)格、間距、搭接長度、保護(hù)層厚度符合要求。（5）、16以上鋼筋采用對焊，以及電弧焊接。柱子的鋼筋、應(yīng)先接好主筋（對焊搭接時(shí)），在主筋上分好箍筋間距，把已經(jīng)套好的箍筋按劃線綁扎好。箍筋的開口應(yīng)在四角分布并應(yīng)相互錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角處綁扣應(yīng)成八字形，確保主筋綁扎到位。（6）、本工程所用材料如需以其他規(guī)格材料代換

17、時(shí)，須經(jīng)過詳細(xì)換算，并征得設(shè)計(jì)人員同意。（7）、當(dāng)鋼筋長度不足使用綁扎搭接時(shí)，其接頭位置應(yīng)位于受拉區(qū)時(shí)，搭接長度：級鋼筋為30d，級鋼筋為42d，月牙鋼筋為47d；當(dāng)位于受壓區(qū)域時(shí)，則分別為：20d和30d，在任何情況下，縱向受力鋼筋錨固長度不應(yīng)小于250mm，搭接長度不應(yīng)小于300mm。受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在上述搭接長度的任一區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)滿足：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。3、基礎(chǔ)模板工程（1）、基礎(chǔ)支模采用鋼管、建筑模板定型加工支設(shè)。錐形部分模板的高度尺寸應(yīng)與砼厚度相一致，并采取措施加固，防止脹模，內(nèi)壁涂刷隔離劑，支模前首先在澆筑

18、好的墊層上找出結(jié)構(gòu)中心線和邊線，支模時(shí)以彈線為依據(jù)，嚴(yán)格控制立模位置、標(biāo)高、軸線、幾何尺寸，拼縫要嚴(yán)密，基礎(chǔ)柱部分設(shè)兩道柱箍，柱箍采用48鋼管?；A(chǔ)梁模板支設(shè)應(yīng)平直，支撐牢固，且模板接縫嚴(yán)密。要確保模板有足夠的剛度、牢度和穩(wěn)定度，以保證同澆筑時(shí)無蜂窩、麻面和漏漿現(xiàn)象。（2）、模板的斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度等應(yīng)在設(shè)計(jì)、規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)，為確保本工程質(zhì)量一律采用新模板。（3）、模板應(yīng)采用對鋼筋、砼無損害，易脫模的隔離劑，隔離劑不能漏刷。派專人負(fù)責(zé)預(yù)留孔、拉接筋、插件、埋件等工作。（4）、模板拆除后必須堆放整齊，破損模板的裁剪、加工只能在施工區(qū)以外的木工棚進(jìn)行，嚴(yán)禁在現(xiàn)場裁割。4、基礎(chǔ)砼工程（1）

19、、鋼筋混凝土工程嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002執(zhí)行。（2）、混凝土澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，模板和鋼筋上的垃圾、泥土以及鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，模板澆水濕潤，并應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收。各節(jié)點(diǎn)部位橫豎向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋間距；模板要求接縫嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。（3）、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。（4）、砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在兩小時(shí)之內(nèi)，每個(gè)獨(dú)基澆筑必須做到一次連續(xù)成型

20、，砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度不宜超過500mm，或不大于振動(dòng)棒作用長度的1.25倍，邊角處的砼必須搗實(shí)。（5）、施工員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)、質(zhì)量及安全措施，簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（6）、試塊留置標(biāo)準(zhǔn)：每工作臺班不少于一組。連續(xù)澆筑混凝土每100m3不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件試塊、一組拆模試塊。每組三塊試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期為28天。（7）、現(xiàn)澆砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意澆水、保溫、保濕工作。砼在澆筑完畢12h，開始澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)砼上鋪一層草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)派專人以保證砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。防止水分蒸發(fā)，使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，避免早期裂縫。（8）砼質(zhì)量控制本工

21、程采用商品混凝土，每批混凝土到場都應(yīng)檢查配合比報(bào)告，隨機(jī)抽查坍落度并做好記錄，按規(guī)定留置混凝土試塊，做好試塊的養(yǎng)護(hù)、送檢工作，滿28天及時(shí)取回檢測報(bào)告及生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書。5、基礎(chǔ)墻工程（1）、本工程基礎(chǔ)墻為實(shí)心蒸壓磚，在基礎(chǔ)梁砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期模板拆除后，首先在基礎(chǔ)砼面彈出各墻體的軸線和墻邊線，測量出所有標(biāo)高并做好標(biāo)高線，如有標(biāo)高偏差大于20mm的，用細(xì)石混凝土找平到位，然后進(jìn)行墻體砌筑。（2）、在基礎(chǔ)軸線經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收合格后方可砌筑，砌筑前根據(jù)施工放線和測量結(jié)果，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底，立出皮數(shù)桿，標(biāo)出預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高。砌筑用砌塊全部采用隔天澆水濕潤砌塊，每一堵墻都要先擺樣后砌筑，按砌體工程

22、砌筑方法的規(guī)定。每一堵墻應(yīng)一次砌筑完成，不允許接槎，構(gòu)造柱處的支模預(yù)留孔洞統(tǒng)一留設(shè)。水電的預(yù)留洞嚴(yán)格按照施工圖要求及規(guī)范規(guī)定設(shè)置鋼筋砼過梁，擱置長度滿足240mm，座漿要密實(shí)。（3）、砌筑時(shí)嚴(yán)格控制垂直度、平整度、灰縫飽滿度，邊砌筑、邊檢查驗(yàn)收、邊調(diào)整，杜絕在砌筑砂漿水泥終凝后再進(jìn)行調(diào)整。砌筑完后及時(shí)清理墻面并將磚縫填滿，確保磚墻平整、潔凈、灰縫飽滿平實(shí)。6、回填土工程基礎(chǔ)完工之后，重新彈出縱橫墻軸線，彈出標(biāo)高線進(jìn)行修整及清掃，通過基礎(chǔ)驗(yàn)收?；靥钔恋淖龇槿斯せ靥钔?，做到基礎(chǔ)內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，不使用污泥雜質(zhì)作回填土，回填土最大粒徑要符合施工規(guī)范規(guī)定。并做好土方的環(huán)刀試驗(yàn)。四、主體工程施工

23、方案主體工程按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002執(zhí)行。施工順序：放線 柱鋼筋 支梁底模 綁梁鋼筋 支梁側(cè)模 鋪板底模 綁板底部筋 綁板上部筋 澆柱、梁、板砼 養(yǎng)護(hù)1、施工部署柱、梁、板均采用建筑模板模。鋼筋采用現(xiàn)場加工的鋼筋，連接采用綁扎和焊接方式(柱采用電渣壓力焊)，混凝土為商品混凝土。腳手架為落地鋼管腳手架。2、鋼筋工程（1）、鋼筋的綁扎與安裝構(gòu)造柱梁鋼筋綁扎施工前應(yīng)先彈出柱、梁邊線，預(yù)留插筋應(yīng)全部校正，箍筋按圖紙要求放置，彎鉤交叉放置，插筋上、下接頭在鋼筋搭接長度區(qū)域內(nèi)應(yīng)按50%錯(cuò)開。板鋼筋綁扎板鋼筋用卷尺正確控制間距，在模板上用墨線彈出鋼筋的位置線，

24、雙向板鋼筋必須全部滿扎，綁扎接頭成八字形，避免鋼筋向一側(cè)傾倒，上下層鋼筋之間設(shè)鋼筋撐腳，每平方米設(shè)置一撐腳，以保證上下層鋼筋的間距，確保符合設(shè)計(jì)要求。插筋留置首先應(yīng)根據(jù)軸線或控制線控制好預(yù)留插筋的位置。用電焊將插筋與柱、梁、板鋼筋固定，最后在預(yù)留短插筋上口綁扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置，鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。鋼筋根據(jù)進(jìn)度要求分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，堆放于臨時(shí)堆放處。鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方能進(jìn)行封模施工。（2）、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接

25、頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度5骨架長度10受力鋼筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造鋼筋間距20受力筋保護(hù)層柱、梁5墻、板3鋼筋的錨固、搭接長度詳見（03g101-1）第33、34頁。在任何情況下，縱向受力鋼筋錨固長度不應(yīng)小于250mm，搭接長度不應(yīng)小于300mm。（3）、鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證及復(fù)試報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放；進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外，還需進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，剪力墻的插筋要采用加強(qiáng)電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r偏

26、移。驗(yàn)收重點(diǎn)為鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。（4）鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長度及彎鉤符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代換時(shí)應(yīng)征的設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的同意，并辦妥手續(xù)。所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并附有試驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎的順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤形式等要求。為了有效地控制鋼筋的位置正確，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。注意滿足混凝土澆筑時(shí)的保護(hù)

27、層要求，按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米2塊，必要時(shí)加密墊塊。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油污和污泥的鋼筋必須處理干凈后才能使用。加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)置相碰撞時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證混凝土澆搗時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置，下料串管的間隙大于15cm

28、，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門、監(jiān)理工程師協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3、模板工程本分項(xiàng)工程按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。柱、梁、板模板采用建筑模板。（1）、構(gòu)造柱模板模板施工前先彈出柱的軸線和邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其靠緊，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)腳手鋼管及直徑為12mm的對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的保護(hù)層厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿：柱、梁由于砼振搗側(cè)壓力較大，本工程大于3米的高度內(nèi)，設(shè)置六道對拉螺桿，離層面高度分別為150、500、500、500、500、500。對拉螺桿水平間距為400mm。底下三道對拉螺桿采用雙螺帽，柱模

29、板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。（2）、梁、板模板梁、板模板的底板采用建筑模板。首先在地坪上彈出梁的位置線，并寫上梁編號和斷面尺寸，然后搭設(shè)滿堂鋼管排架，排架間距800mm，并適當(dāng)加設(shè)剪刀撐，進(jìn)行加固。梁的側(cè)模采用兩道水平圍檁，垂直圍檁間距400mm，垂直圍檁處用450斜撐與排架相連，梁與柱交接處，用模板鑲嵌，鑲嵌要嚴(yán)密牢固。板跨度大于3.6m，梁跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱。（3）、樓梯間模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標(biāo)高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模板采用建筑模板，支撐用鋼管，樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木的尺寸根據(jù)踏步的高度和寬度而定，要均

30、勻一致。待樓梯段鋼筋綁扎好后，再在三角板上釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與斜梁交接處木板的支撐固定，模板外加設(shè)支撐。（4）、支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實(shí)測允許偏差如下表項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)高5截面尺寸+4、-5垂直度3表面平整度5（5）、模板體系技術(shù)措施模板配置的數(shù)量應(yīng)滿足施工流水的要求。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)是剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。（6）、模板拆除非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2mpa。承重模板的拆除時(shí)間如下表

31、結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板250275梁8758100懸挑構(gòu)件100拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（7）、工程質(zhì)量控制措施模板在每一次使用前，均應(yīng)檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷一度無色的脫模劑。模板的拼縫有明顯縫隙的，必須采用油膩?zhàn)优?，。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可拆除。模板在校正和拆除時(shí)，絕

32、對不允許用撬棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身的剛度和模板加工后運(yùn)輸方面，變形符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進(jìn)行試拼裝，校核尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板連接節(jié)點(diǎn)等，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須修整合格后方可使用。4、混凝土工程（1）、混凝土澆搗本項(xiàng)工程混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓氨仨氝M(jìn)行鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收，模板的復(fù)核，所有管線安裝到位，鋼筋有復(fù)試報(bào)告，然后簽發(fā)混凝土澆灌令，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底，讓施工班組明確整個(gè)施工方案，對澆筑混凝土的難點(diǎn)和重點(diǎn)做到心中有數(shù)，振搗時(shí)不要漏振，少振，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面、夾渣等質(zhì)量缺陷。施工前應(yīng)有

33、混凝土澆搗方案，對所有的機(jī)械、設(shè)備均應(yīng)調(diào)試完好，同時(shí)應(yīng)配備電工、機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢查。對所有模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)的垃圾要清理干凈。澆搗柱混凝土?xí)r，應(yīng)用同標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行接漿，減少施工縫的影響，在澆搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗，要做到“快插慢拔”，振動(dòng)時(shí)要上下略微插動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，混凝土要分層澆搗，嚴(yán)禁一次到頂，每層厚為500mm左右，在振動(dòng)上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm，確保振搗密實(shí)。混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每個(gè)層面一次澆搗完成，不留施工縫。在澆搗混凝土之前，必須要有充分的準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力的安排，確保材料滿足，機(jī)械設(shè)備保證正常使用，同時(shí)也要了解天氣和供電情況。構(gòu)造柱、梁、板應(yīng)

34、同時(shí)進(jìn)行，順著次梁的方向澆筑。柱梁用插入式振動(dòng)機(jī)，板可用平板式振動(dòng)機(jī)，扶梯的施工縫一般設(shè)置上三步的位置，并應(yīng)垂直于扶梯板，同時(shí)，澆搗前應(yīng)將縫內(nèi)垃圾清理干凈，疏松混凝土應(yīng)鑿去，澆水濕潤、接漿，確保接縫平直。（2）、構(gòu)造柱、樓梯施工縫的留置與處理所有施工縫表面必須鑿去浮漿露出石子，澆注前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。若在澆筑過程中，在無法預(yù)測的情況下，由于設(shè)備故障或其他因素而無法連續(xù)澆注時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫。必要時(shí)必須通過設(shè)計(jì)部門指定處理方案。（3）、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12小時(shí)后，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時(shí)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714天（4）、混

35、凝土試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足100m3不少于一組，每臺班不少于一組。試塊制作完成后應(yīng)送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)的依據(jù)。（5）、混凝土的質(zhì)量要求混凝土強(qiáng)度等級必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定?；炷帘砻鏌o蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。電梯井筒的長、寬對定位中心線距離及應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）軸線位移8截面尺寸+8，-5表面平整度5標(biāo)高層高10全高30電梯井井筒的長、寬對定位中心線+25，0井筒全高(h)垂直度h/1000且30（6）、混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人

36、員均輪流交替用餐。為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術(shù)、質(zhì)檢人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)督人員監(jiān)督振搗質(zhì)量?；炷翝矒v前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，但不得有積水存在。在操作難度較高處和預(yù)留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確?；炷翝矒v質(zhì)量。混凝土必須有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。樓面混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形移位。5、砌筑工程（1）、本分項(xiàng)工程按照砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）、進(jìn)入現(xiàn)場的砌筑材料必須有質(zhì)保

37、書、備案證明、交易證。砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標(biāo)高，對樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，厚度大于3cm的用細(xì)石混凝土找平，并經(jīng)復(fù)核。（3）、砌筑砂漿的標(biāo)號必須與設(shè)計(jì)相符，各種砂漿由實(shí)驗(yàn)室開出砂漿級配單，按配合比拌制砂漿，采用機(jī)械拌料，并隨拌隨用。要防止砌塊澆水不透或澆水不均的現(xiàn)象，嚴(yán)禁不澆水砌筑，確保砌筑質(zhì)量，應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫍鉁馗邥r(shí)還應(yīng)補(bǔ)澆，冬季、雨季適當(dāng)掌握濕度，可少澆或不澆）。砌筑前應(yīng)根據(jù)軸線尺寸，制作好墻體拉筋，不得漏放。（4）、砌筑時(shí)要皮皮拉麻線，保證灰縫平直。（5）、每層墻頂面與框架梁接觸面采用c20細(xì)石混凝土填實(shí)擠緊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（6）、埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大4mm以上，以保證鋼

38、筋至少有2mm的砂漿層。（7）、按窗洞、門洞高設(shè)計(jì)制作好皮數(shù)桿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制好墻高、窗洞高和門洞高。每皮拉麻線砌墻，做到灰縫順直和墻面平整，在砌筑中必須常用靠線板檢查墻體垂直度，如遇偏差可及時(shí)糾正，使墻體垂直。砌墻方法采用擠漿、隨鋪隨砌。錯(cuò)縫正確、頭縫飽滿，特別應(yīng)防止通縫和瞎縫，對水平灰縫砂漿飽滿度作層層抽查，確?；铱p飽滿度大于80%。沿外墻豎直灰縫需裝滿刀灰。（8）、井架洞口、過人洞口應(yīng)按規(guī)定增設(shè)拉結(jié)筋，過人洞口其上端應(yīng)安裝過梁，電表箱上端也應(yīng)安放過梁，陽臺扶手，雨篷板和墻體連接處的拉筋嚴(yán)禁漏放，并按規(guī)定做好隱蔽驗(yàn)收記錄，凡在墻上預(yù)留的臨時(shí)洞口，距墻角處應(yīng)不少于50cm。（9）、主體每上一

39、層，都要在樓板上彈出軸線，在外墻面由上而下彈出窗洞邊線，確保窗洞上下一致，除此之外，還要在內(nèi)墻上彈出水平線，按水平線檢查每片墻高是否正確，確保窗洞、門洞的上口在同一水平線上。五、垂直運(yùn)輸及腳手架搭設(shè)方案垂直運(yùn)輸設(shè)備有：垂直運(yùn)輸每棟建筑物井架一座，每座井架安裝搖臂一根。主要吊裝鋼筋、模板、支撐鋼管及運(yùn)輸砌塊、砂漿等裝飾材料，能滿足施工現(xiàn)場需要。腳手架搭設(shè)要符合國家和上海市有關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（jgj130-2001）強(qiáng)制性規(guī)范的要求。本工程腳手架采用鋼管扣件式散裝散拆來滿足施工要求。外架搭設(shè)時(shí)要與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，直接利用外架短橫桿，拉結(jié)點(diǎn)每層均設(shè)，水平間距不大于

40、7m，頂部鋪設(shè)滿堂全封閉安全棚，腳手架搭設(shè)方法與施工注意事項(xiàng)參見有關(guān)的建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程。1、外腳手采用落地式鋼管扣件腳手，鋼管扣件式腳手間距需采取加密措施后方能符合要求。2、腳手的底腳步在地面層上搭設(shè)。在地面設(shè)置的鋼筋砼基礎(chǔ)上鋪設(shè)10#槽鋼，使沖天（立桿）垂直穩(wěn)立在槽鋼上。腳子搭設(shè)：沖天（立桿）縱距為0.9米，沖天（立桿）橫距為1.2米，從10米向上沖天采用常規(guī)單根鋼管縱距1.8米，腳手底部離地面20cm處設(shè)掃地桿，底步高度為2.0米，從第二步起每步高度均為1.8米。3、腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪竹笆，竹笆應(yīng)用18#鉛絲同鋼管扎牢，每排腳手架靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得

41、大于20cm。4、腳手架的外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)安全目網(wǎng)作全封閉施工。5、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)，是保證腳手架安全的最重要因素，應(yīng)以下列要求嚴(yán)格執(zhí)行：（1）、水平方向每三個(gè)沖天間距（5.4米），垂直方向每兩步（3.6米）設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。（2）、拉結(jié)點(diǎn)一端用扣件與腳手架緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉結(jié)連桿固定在鐵件上。（3）、腳手架最上部位，因應(yīng)受較大的風(fēng)力，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)加密設(shè)置。6、在腳手架外側(cè)面每隔9米（水平距離）左右用斜桿設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成45度60度角。六、屋面工程施工方案1、基層處理（1）、凡突出屋面的構(gòu)筑物都要事先砌筑好，澆筑好，管道都要安好，防止以后開鑿，有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)留孔都

42、要事先預(yù)埋、預(yù)留好。（2）、基層表面應(yīng)平整，用2米的直尺檢查，基層與直尺的最大間隙不應(yīng)超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度不應(yīng)超過一處。（3）、天溝中水落孔落杯先安裝，水落孔杯與天溝接觸處的砂漿要留1010mm的縫隙，嵌密封材料。水落孔杯面標(biāo)高要低于溝底找平屋面20-30mm，找坡找平砂漿一次抹光壓平，排水坡度控制在1%，溝底兩側(cè)要抹成圓弧形。（4）、高出屋面的管道應(yīng)先安裝完畢，并用水泥砂漿固定。水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于20mm，落水管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)采用彎管時(shí)，彎頭的接合角應(yīng)成鈍角。（5）、基層應(yīng)達(dá)到干燥要求，

43、含水率應(yīng)在9%以下，含水率的簡易檢測方法：在找平層上浮鋪1m2的防水卷材，四周可用沙子壓實(shí)，經(jīng)34h后，將卷材掀開，若發(fā)現(xiàn)基層的顏色不一，潮濕時(shí)即認(rèn)為含水率超過9%。（6）、基層清理，先將基層表面突起物、砂漿疙瘩等異物清除，：對排水口、陰陽角、管道根、女兒墻拐角處，遇有油污、鐵銹應(yīng)用砂紙，鋼絲刷或溶劑清除；對基層應(yīng)進(jìn)行多次徹底清掃，最好用高壓吹風(fēng)機(jī)或吸塵器清理一次。2、材料的抽檢及驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)廠方提供的該廠產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)、地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）及產(chǎn)品合格證為依據(jù)，對其主要項(xiàng)目進(jìn)行抽查。常規(guī)抽查項(xiàng)目可為：抗拉強(qiáng)度；斷裂延伸率；直角撕裂強(qiáng)度；低溫柔度；不透水性；卷材卷材的粘接強(qiáng)度等，合格后

44、方可使用。3、施工工藝（1）、找平層施工本工程找平層為20厚dp20水泥砂漿，找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，找平層找平后用水蟹壓光；并充分養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，并根據(jù)防水材料要求掌握找平層是否要壓光處理。找平層應(yīng)作分格縫，凡有排氣孔的屋面找平層設(shè)置的分格縫兼做排氣道，排氣道應(yīng)縱橫貫通，與排氣孔相通。排氣孔的設(shè)置及做法嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工。（2）、防水卷材施工防水卷材采用1.2厚的復(fù)合片材，鋪貼時(shí)切勿拉的過緊，但也不能有皺褶和張嘴現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法，搭接寬度長邊不小于80mm，短邊不小于100mm，上下兩層及相鄰兩幅的短邊搭接處應(yīng)錯(cuò)開1/3幅度，并且上下兩幅應(yīng)平行鋪貼。防水卷材鋪貼方

45、向應(yīng)平行屋脊，不得倒泛水，接頭順序順主導(dǎo)風(fēng)向，水落口天溝女兒墻泛水大面積屋面。在水落管口、上人洞口、天溝、及泛水處需按圖做附加層，且粘貼牢固。質(zhì)量要求：工程所用防水材料的物理性能指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)出具質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告。嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工，鋪貼要求粘貼牢固，無滑移、翹邊、空鼓、皺褶等現(xiàn)象。卷材防水層施工完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁堆放重物和堅(jiān)硬銳利器物，避免損壞防水層。（3）、保溫層施工保溫層采用40厚的擠塑保溫板：保溫板在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，防止損傷斷裂，缺楞掉角，保證板的外形完整。堆放點(diǎn)應(yīng)有防雨、防潮措施。保溫材料檢驗(yàn)規(guī)定：同一批次材料至少抽查一次。保

46、溫板施工要點(diǎn)：a.鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥、干凈。b.干鋪的保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基礎(chǔ)表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開，板縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。c.粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪平，分層鋪設(shè)的板上下接縫應(yīng)錯(cuò)開，并且保溫板之間及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，以便相互粘牢。（4）、卷材防水層上鋪土工布隔離層，然后40厚c20細(xì)石混凝土配4150雙向鋼筋網(wǎng)，隨搗隨光。分倉縫格60006000，并用油膏嵌縫。七、門窗安裝工程施工方案1、門窗進(jìn)場之后，應(yīng)復(fù)核其尺寸是否與圖集相符，復(fù)核其用材是否符合規(guī)定要求，經(jīng)復(fù)核合格后方可安裝。2、在立窗框、門框之前，應(yīng)完成外墻打底灰，內(nèi)粉可

47、做到距門窗邊10cm，門窗洞口按照安裝尺寸用水泥砂漿找準(zhǔn)，使四周縫隙降為1.5cm，彈出水平和垂直兩個(gè)方向基線。3、安裝門窗必須以基線為準(zhǔn)，裝完之后按照基線逐一檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，做到上下一條線，左右一條線，并且門窗平面距外墻面距離尺寸一致，固定鐵腳的射釘不得松動(dòng)，經(jīng)檢查無誤后方可打入發(fā)泡劑，再填防水油膏，最后內(nèi)外角密封硅膠。4、塑鋼門窗制作安裝由專業(yè)廠家完成，由廠家和施工單位共同制定成品保護(hù)措施。八、樓、地面工程施工方案樓地面工程施工應(yīng)按照建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行樓面工程：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板隨搗隨光，上做30厚水泥石屑面層；衛(wèi)生間為20厚dp20水

48、泥砂漿找平，1.2厚水泥基防水涂料，再用dp20水泥砂漿結(jié)合層鋪防滑地磚。地面做法：素土回填分層夯實(shí)，100厚清水道渣，100厚c10素混凝土墊層，30厚的水泥石屑面層。四周踢腳線與面層同質(zhì)，高150mm。1、建筑地面各構(gòu)造層的材料、建筑產(chǎn)品的品種、規(guī)格、配合比、標(biāo)號或強(qiáng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并按規(guī)定做好試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度檢測。2、底層地面基礎(chǔ)回填土應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí)，分層厚度不大于300mm，并且控制土的最佳含水量。上道工序完成后，鋪設(shè)100mm厚的清水道渣，然后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，相隔一定距離，做好灰餅，用刮尺刮平作為素砼墊層面的厚度標(biāo)準(zhǔn)。墊層砼的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定制作試塊，澆筑

49、時(shí)先用平板振動(dòng)機(jī)來回振動(dòng)使混凝土密實(shí)，然后隨澆隨抹平拉毛，墊層完成必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、鋪抹面層前，基層應(yīng)清掃干凈，用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間做好灰餅，如室內(nèi)有坡度或地漏時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)要求找出的坡度，并用長木杠沖筋，兩筋之間一般為1.5m。施工順序先做樓地面后做踢腳線。鋪抹時(shí)先均勻刷素水泥漿一遍，不得有積水，隨掃隨鋪抹砂漿，用木杠根據(jù)兩邊的沖筋刮平，從房間里面往外刮道門口，再用木抹子作圓圈狀揉搓，使面層與基層貼實(shí)，并把潛在砂子孔隙里的水泥漿及至面上來，提高面層耐磨性。揉搓后再用鐵抹子壓光，壓光宜分三遍成活，逐遍加大壓力。頭遍主要把木抹子留下的砂眼孔隙通過鐵板提漿填滿拉平，待水泥砂漿將終凝時(shí)

50、進(jìn)行第二壓光，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。當(dāng)水泥砂漿開始終凝時(shí)壓第三遍，此遍宜用勁稍大，把抹紋壓平、壓實(shí)、壓光成活。整個(gè)壓光過程應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。面層壓光經(jīng)24h后即可用鋸末或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。水泥砂漿地面應(yīng)盡量在室內(nèi)粉刷完成后進(jìn)行，以免對面層產(chǎn)生損壞。4、有防水要求的衛(wèi)生間應(yīng)先將基層清理干凈，并適量澆水濕潤，在涂刷防水涂料，防水涂料的厚度不小于1.2mm且均勻一致。5、防滑地粘面層用dp20水泥砂漿鋪貼，要求色澤均勻、密實(shí)、平整、無空鼓現(xiàn)象。地磚鋪貼24h內(nèi)應(yīng)分別進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色

51、的水泥同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。九、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置1、為能有效掌握商品混凝土的質(zhì)量情況及混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，項(xiàng)目部在現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護(hù)室一間。2、標(biāo)養(yǎng)室初步考慮5平方米的房間，內(nèi)設(shè)標(biāo)養(yǎng)池，冷暖空調(diào)，溫濕度計(jì)，以保證溫度與濕度的正確，對現(xiàn)場混凝土試塊及砂漿試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，保證試塊質(zhì)量。十、室內(nèi)外裝飾工程施工方案1、粉刷工程裝飾工程開始前應(yīng)通過主體工程中間驗(yàn)收，內(nèi)裝修的施工準(zhǔn)備工作為：對穿透外墻的螺桿洞和個(gè)別小洞采用水泥砂漿堵嚴(yán)，電管用灰抹平，掛線測灰餅，按灰餅對墻面作修鑿和清理，根據(jù)灰餅包墻角和梁角，對廚廁間的樓面管道洞口作專門處理。外裝修的施工準(zhǔn)備工作為：從上

52、到下由左至右拉通線做灰餅，按灰餅對外墻面作修整，對井架攬風(fēng)繩，對架子拉結(jié)鐵絲作合適處理。作出樣板間和樣板外墻并按樣板交底。（1）、施工原則應(yīng)遵循先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉作業(yè)時(shí)，必須逐室、逐層、活玩手清，并有產(chǎn)品保護(hù)措施，頂層室內(nèi)粉刷應(yīng)在屋面防水工程完成后施工。（2）、施工順序基層處理出塌餅護(hù)角線刮糙壓光紙筋面面層施工（3）、施工方法基礎(chǔ)處理a.頂棚、墻面的凹凸部分應(yīng)鏟平補(bǔ)齊，堵抹孔洞板縫。b.檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件是否齊全牢固，標(biāo)高、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，對突出墻面的構(gòu)件應(yīng)加釘保護(hù)板，防止碰撞損傷。c.檢查管道工程是否經(jīng)過打壓，試驗(yàn)是否合格，

53、預(yù)埋件是否正確，電氣預(yù)埋及木磚是否齊全。遺留的孔洞應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)。d.為了防止抹灰層空鼓、開裂，在抹灰前一天，是否需對墻面進(jìn)行均勻淋水，應(yīng)視砌塊的干濕程度而定。如砌塊砌筑時(shí)已經(jīng)很濕，則不能淋水，更不能抹灰，要等到濕的墻體風(fēng)干一段時(shí)間后再進(jìn)行抹灰，如果墻體比較干燥，淋水時(shí)間為35min，濕水深度為8-10mm為宜，在抹灰前一個(gè)小時(shí)再淋水一次，以墻體濕潤為宜，然后批界面劑砂漿一道邊批邊抹，防止砂漿干后起粉。底層砂漿用12厚dp15砂漿，8厚dp20砂漿面層。材料選擇與處理為了防止抹灰層的開裂，保證顏色均勻一致，必須注意材料的選擇和處理。a.砂子使用前應(yīng)過篩，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂

54、混合用（各50%），如含泥量過大或顆粒過細(xì)，不但會(huì)使底層出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)?dǎo)致面層開裂。b.拌制混合砂漿的石灰膏應(yīng)淋制30天以上，以防止過火石灰未曾浸透，在粉刷后受潮而起鼓。c.使用安定性好的水泥。d.水灰比、砂漿稠度按級配要求拌制，以保證砂漿強(qiáng)度。打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。a.每一間房抹灰前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度、方正度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一個(gè)塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對墻面、墻角、找直、找平、找方，再在上下塌餅之間做沖筋和對門窗洞口側(cè)壁做護(hù)角。b.大面積抹灰應(yīng)在沖筋后進(jìn)行

55、，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處多次填平，然后用刮板以沖筋為標(biāo)準(zhǔn)，自上而下刮平，再用木抹子搓一下。一面墻完成后要用2米長靠尺，帶線錘檢查墻面平整度、垂直度，并用方尺檢查陰陽角是否方正。c.一般罩面灰在底灰完成后的第三天抹，厚度為2mm，最好是一面墻一次抹完，不留接槎，陰陽角同時(shí)用角抹子捋光。保證質(zhì)量的技術(shù)措施a.清理：抹灰前必須將墻面粘結(jié)著的塵土、殘余砂漿等清理干凈。b.基層宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤后即立刻刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對剔槽、切割、管道箱盒預(yù)埋后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預(yù)埋的電器管道

56、，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)開裂。c.原材料的選擇與操作要求：使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用細(xì)砂。水灰比、砂漿稠度按級配要求配制，以保證砂漿強(qiáng)度。d.養(yǎng)護(hù)：砂漿過早脫水會(huì)影響強(qiáng)度，因此，必須認(rèn)真對成品和底層抹灰按要求澆水養(yǎng)護(hù)，粘結(jié)層抹灰砂漿一般都在24h后就進(jìn)行澆水，每次間隔時(shí)間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2h為宜，室外或陽光直照、氣溫高、空氣干燥等應(yīng)防止爆曬。e.墻腳手孔洞以及水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3的水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。f.抹灰用的砂漿必須有良好的和易性，并有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰用砂漿稠度一般控制如下：當(dāng)基層墻體平整度和垂直度偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每層抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序有專人負(fù)責(zé)，先將水泥砂漿用水溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)