土木工程施工組織技術(shù)方案.docx

1、花圓景都五號住宅樓編制人員：蔣萬 軍編制時間： 2011 年 6 月目錄總則第一章工程簡況1.1 建筑簡況81.2 結(jié)構(gòu)簡況9第二章施工準(zhǔn)備和施工部署2.1 施工組織機(jī)構(gòu)102.1.1 工程部的組成102.1.2 工程部的職責(zé)102.2 施工平、立面布置和臨設(shè)配置112.2.1 施工總平面布置112.2.2 垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置112.2.3 其它臨時設(shè)施的配置122.3 施工流水段劃分及施工流向122.3.1 施工流水段劃分122.3.2 施工流向132.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃132.4.1 施工準(zhǔn)備132.4.2 基礎(chǔ)施工132.4.3 主體施工132.4.4 裝飾施工132.4.5 屋面施工1

2、42.4.6 環(huán)境施工及收尾142.4.7 工程施工總工期142.5 資源用量計(jì)劃142.5.1 材料、設(shè)備需用計(jì)劃142.5.2 人力資源需用計(jì)劃15第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1 基礎(chǔ)施工方案163.1.1 挖孔樁施工措施163.1.2 地梁施工措施173.1.3 回填土施工173.2 模板工程203.2.1 模板方案選擇203.2.2 模板制作、安裝213.2.3 模板安裝施工工藝223.2.4 支撐系統(tǒng)223.2.5 模板及支撐拆除233.3 砼工程243.3.1 主要施工機(jī)械253.3.2 砼澆筑253.3.3 施工縫的設(shè)置和處理253.3.4 砼的養(yǎng)護(hù)263.3.5 技術(shù)質(zhì)量控制措施

3、263.4 鋼筋工程283.4.1 原材料質(zhì)量要求283.4.2 鋼筋加工283.4.3 鋼筋的連接303.4.4 鋼筋的綁扎313.4.5 技術(shù)質(zhì)量控制措施323.5 砌體填充墻工程343.5.1 主要施工機(jī)械343.5.2 砌體、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排343.5.3 施工操作方法353.5.4 技術(shù)質(zhì)量控制措施363.6 構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工38第四章粗裝飾分部施工方案4.1 樓地面施工394.1.1 砼墊層施工394.1.2 水泥砂漿面層（或找平層）施工404.2 內(nèi)墻面及天棚裝飾施工414.2.1 墻面及天棚抹灰414.2.2 墻面天棚涂料施工434.3 外墻裝飾施工454.3.

4、1 外裝飾腳手架454.3.2 外墻面施工45第五章屋面、防水工程施工方案5.1 防水材料選用的要求475.1.1 防水材料的選用475.1.2 防水材料質(zhì)量要求475.2 主要技術(shù)措施475.2.1 做好細(xì)部構(gòu)造處理475.2.2 提高找平層質(zhì)量485.2.3 加強(qiáng)成品保護(hù)49第六章特殊過程施工措施6.1 防水施工措施506.1.1 屋面涂膜防水施工措施506.1.2 外墻面防水施工措施516.2 季節(jié)性施工措施526.2.雨季施工措施52第七章安全文明施工措施7.1 職業(yè)健康安全管理方案547.1.1 施工用電安全管理方案547.1.2 施工機(jī)具安全管理方案547.1.3 腳手架安全管理方

5、案567.1.4 高處作業(yè)安全管理方案577.1.5 模板工程安全管理方案587.1.6“三寶”、“四口”安全管理方案597.2 腳手架、整體外架施工方案597.2.1 鋼管雙排外腳手架597.2.2 內(nèi)腳手架627.2.3 砌筑及內(nèi)抹灰腳手架62第八章其它管理措施8.1 成品保護(hù)措施638.2 消防管理措施638.3 治安保衛(wèi)措施64總則一、編制依據(jù)（1）花園錦都 5 號住宅樓總承包工程招標(biāo)文書及簽訂的建筑工程施工合同。（2）結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖以及圖紙會審和設(shè)計(jì)交底記錄。（3）國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)

6、準(zhǔn)。（4）實(shí)地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。（5）已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。（ 6）質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件、作業(yè)文件。四川省三臺貴熙房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司提供的用地綠線圖及紅線圖。四川省三臺貴熙房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司提出的要求和設(shè)計(jì)委托書。成都大陸建筑設(shè)計(jì)研究咨詢事務(wù)所與建設(shè)單位簽定的陸設(shè)04-115設(shè)計(jì)合同。國家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定。見民用建筑設(shè)計(jì)通則； JGJ37-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；住宅設(shè)計(jì)規(guī)范。 JGJ36-87二、編制原則（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工

7、程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針，通過對施工全過程的強(qiáng)化管理，一絲不茍地營造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。（2）本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則，采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時投入使用。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理，采取相應(yīng)的技術(shù)措施和避免擾民的措施，達(dá)到污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的，造福社會，保護(hù)環(huán)境。三編制說明（1）本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求、施工合同、施工條件等，按

8、國家及地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（2）本施工組織設(shè)計(jì)針對工程簡況、工程組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、成本控制措施、售后服務(wù)及回訪保修進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工方法從略。（ 3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章工程簡況該工程花園錦都5 號住宅樓，建筑位于綿陽花街花園錦都5 號住宅樓，場地內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施完善，交通便捷。建筑主體六層，局部六躍七底框結(jié)構(gòu)，建筑面積5800.59M2，建筑高度20.75M 為全框架結(jié)構(gòu)。

9、建筑按七度抗震設(shè)防，建筑類別三類，工程等級為三級，耐火等級為二類，建筑合理使用年限為50 年。1.2 結(jié)構(gòu)簡況（1）基礎(chǔ)簡況本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁和條形基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，以中風(fēng)化砂巖或泥巖為持力層； 23 基巖（泥巖）單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 19.5MPa，條形基礎(chǔ)地基承載力特征值為 5.8MPa；R4 基巖（泥巖）單軸天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 8.1MPa。23 嵌入中風(fēng)化基巖深度為 1.803.30m， 24 嵌入中風(fēng)化基巖深度為 2.403.00m。條形基礎(chǔ)采用 C30 砼，其截面厚度為250300。（2）主體結(jié)構(gòu)簡況建筑主體六層，局部六躍七底框結(jié)構(gòu)，建筑面積5800.

10、59M2，建筑高度 20.75M 為全框架結(jié)構(gòu)。建筑按七度抗震設(shè)防，建筑類別三類，工程等級為三級，耐火等級為二類，建筑合理使用年限為 50 年。第二章施工準(zhǔn)備和施工部署2.1 施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1 工程部的組成2.1.2 工程部的責(zé)任（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。（2）完成公司下達(dá)的施工工程經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書。（3）負(fù)責(zé)施工工程的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對施工工程從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，并對最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。2.2 施工平、立面布置和臨設(shè)配置2.2.1 施工總平面布置根據(jù)施

11、工需要，辦公用房和生活區(qū)布置在施工主入口兩側(cè)，設(shè)置有：施工辦公室、材料辦公室、材料庫房、會議室、醫(yī)務(wù)室、食堂、工人宿舍、浴廁、機(jī)修房、木工房、配電房、機(jī)電值班室等。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場地，并合理地安置塔吊、砼泵機(jī)和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。本工程共設(shè)置一處鋼筋加工房，能滿足鋼筋原材、加工成型鋼筋的直接吊運(yùn)，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，利于文明施工的整體策劃，見施工總平面布置圖。2.2.2 垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置（1）塔機(jī)布置此工程準(zhǔn)備 1 臺 QT 50C 型塔機(jī)用于施工的垂直運(yùn)輸。QT50C 型塔吊屬自升式塔機(jī)，臂長為50m，均能保證其有效服務(wù)范圍。塔吊隨主體結(jié)構(gòu)上升，增加塔機(jī)

12、的安裝高度，最高安裝高度達(dá)28m。（2）塔機(jī)布置的原則盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備，解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)輸，減輕勞動強(qiáng)度，減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；滿足施工流水段、分施工班組自成體系的垂直運(yùn)輸要求；滿足主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工立體交叉作業(yè)的垂直運(yùn)輸要求。2.2.3 其它臨時設(shè)施的配置（1）由于本工程砼采用拌制砼，故本工程未配置砼泵機(jī)。（ 2）本工程設(shè)置 2 臺砂漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程施工用砂漿攪拌攪拌。（3）鋼筋加工：本工程設(shè)置鋼筋加工房 1 處，均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。（4）宿舍、食堂、廁所、浴室等生活用房，設(shè)

13、置在本工程主入口兩側(cè)。2.3 施工流水段劃分及施工流向2.3.1 施工流水段劃分根據(jù)本工程單位工程設(shè)計(jì)獨(dú)立性的特點(diǎn)和施工場地、充分考慮互不影響等情況，可將工程劃分為一個區(qū)段。2.3.2 施工流向本工程采用流水的施工方法。2.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況，以保證本工程按施工合同及我司承諾在要求工期內(nèi)全面達(dá)到竣工交驗(yàn)，詳花園錦都 5 號住宅樓工程施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖。2.4.1 施工準(zhǔn)備（1）積極配合業(yè)主辦理施工許可證。（2）現(xiàn)場定位放線。（3）各種計(jì)劃準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。（4）組織工人進(jìn)場，搭建臨時設(shè)施，為基礎(chǔ)開挖提供生活設(shè)施。（5）積極進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工。2.4.2 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程計(jì)劃安排

14、40 天。2.4.3 主體施工主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃安排35 天作業(yè)時間。2.4.4 裝飾施工室內(nèi)，外墻裝飾計(jì)劃安排50 天作業(yè)時間，在結(jié)構(gòu)完工后插入。2.4.5 屋面施工屋面計(jì)劃安排 20 天的作業(yè)時間，其屋面施工在屋面結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行。2.4.6 環(huán)境施工及收尾15 天；室內(nèi)裝飾完后進(jìn)行收尾、清外墻裝飾完工后進(jìn)入環(huán)境施工工作，環(huán)境施工安排潔等工作，計(jì)劃安排 10 天。2.4.7 工程施工總工期計(jì)劃安排 5 天進(jìn)行竣工驗(yàn)收；本工程施工總工期 150 天。2.5 材料、設(shè)備需用計(jì)劃在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量

15、標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時間。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。（2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。土建工程主要施工機(jī)具及進(jìn)場計(jì)劃土建設(shè)備需求計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（ kw ）生產(chǎn)能力1塔吊QT50C 型1380.9m3/min2空壓機(jī)W/3.5126.53風(fēng)鎬3632m3/臺班4潛水泵WQ301022.28攪拌機(jī)DJY-3502159卷揚(yáng)機(jī)JK-213.533.4m/min10鋼筋彎曲機(jī)GW-4023.011鋼筋切斷機(jī)GQ-4025.513直流焊機(jī)AX3-300A-12200014交流電焊機(jī)BX3-3.5217KVA17圓盤

16、鋸MJ114132.6 人力資源需用量計(jì)劃根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、主要工種勞動力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際需要，認(rèn)真編制各工種勞動力需用計(jì)劃。送公司勞動人事部，由勞動人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時間、數(shù)量分批進(jìn)場。土建工程勞動力需用計(jì)劃土建工程勞動力需用計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況級別施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)裝飾工程環(huán)境及驗(yàn)收普工515102015石工310鋼筋工1015模板工1520砼工8104泥工1053020木工10安裝工10158油漆工42架子工5820106電焊工22機(jī)操工3363維修工2221本工程在主體施工插入砌體及抹灰后達(dá)到

17、高峰人數(shù)，高峰期人數(shù)為：92 人第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1 基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)施工必須符合地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202 2002）的有關(guān)規(guī)定。本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)、及基礎(chǔ)梁等。基礎(chǔ)的持力層必須按設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載能力。針對本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工是本工程施工的重點(diǎn)之一。3.1.1 基礎(chǔ)施工工序安排條基、地梁基礎(chǔ)施工順序根據(jù)控制軸線確定開挖邊線開挖土石方校正開挖邊線，繼續(xù)開挖進(jìn)入巖層，確定巖石挖鑿邊線挖鑿 1M 深，校正挖鑿邊線繼續(xù)挖鑿重復(fù)校正和挖鑿過程，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度修整基坑抽取基巖試件送檢基坑驗(yàn)收，基礎(chǔ)墊層封底 綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋基礎(chǔ)砼澆注養(yǎng)護(hù)3.1.2 主

18、要勞動力安排本工程的基礎(chǔ)開挖，根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況和進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖安排情況，采用人工結(jié)合機(jī)械開挖的方式進(jìn)行巖石的開鑿，計(jì)劃安排土石方施工班組1 個，進(jìn)行全面開挖。根據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定一個鋼筋加工房進(jìn)行集中加工，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的加工、綁扎。設(shè)置模板班組進(jìn)行挖孔樁及地梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。3.1.33.1.4地梁施工措施（1）施工程序施工放線基槽開挖澆砼墊層地梁鋼筋綁扎支模砼澆拆模砼養(yǎng)護(hù)回填。（2）施工措施及操作要點(diǎn)基槽開挖采用人工開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方及時運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。基槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時

19、排水溝道，挖某處基槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成排水不暢。地梁鋼筋施工采用場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎就位。末盡事宜見本方案（3.4 鋼筋工程）?；A(chǔ)模板支撐部分采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠，澆砼前先用水濕潤。地梁施工注意事項(xiàng)：a.施工時，應(yīng)于基礎(chǔ)基坑邊沿將墻（柱）軸線及其外框線確定，據(jù)此安插構(gòu)造柱（墻、柱）插筋。b.柱（墻）插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。c.柱（墻）鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求。d.以地梁作為擋墻的基礎(chǔ)時，在施工地梁時應(yīng)注意按施工圖要求留設(shè)止水帶3.1.4 回填土施工本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于 300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系

20、數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2 模板工程模板施工必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.1 模板方案選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)采用 48、壁厚 3.5mm 的鋼管滿堂腳手架。（2）梁模采用組合小鋼模，柱模、墻模采用組合小鋼模組合成大模板，背肋采用 48 型鋼管，板模采用 12mm 厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角模設(shè)置泡沫塑料，防止漏漿。3.2.2 模板制作、安裝（1）矩

21、形柱模板采用組合式小鋼模拼裝，柱子邊長大于600mm 時中間加一根 12 對拉螺栓間距750mm，采用 48 型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；柱邊長大于700mm 時采用10048 5.3 槽鋼作柱箍，間距500mm。（ 3）梁模安裝采用組合式小鋼模拼裝, 48 型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度4m 時按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高600mm 時，沿梁高間距300mm 水平間距 600mm設(shè)置對拉鋼片，以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。（4）板模安裝樓面板采用12mm 厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將 60 160mm 的木枋鋪設(shè)在水平桿上

22、，當(dāng)板厚100mm 時，木枋間距為500mm；板厚 100mm 時，木枋間距為 400mm，在木枋上鋪竹膠合板。（5）構(gòu)造柱模板12#鐵絲與模板連牢，突出采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用48 型鋼管用墻面模板背桿采用 48 型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。3.2.3 支撐系統(tǒng)采用 48 型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于1.2m，并對模板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過計(jì)算確定。3.2.4 模板及支撐拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。（3）拆模時必須注

23、意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3.2.5 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）由于該工程工期緊，施工時應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）模板及支撐必須具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。（3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊緣的縫隙，用 2.5mm 厚海

24、綿雙面膠粘縫處理防止漏漿，詳模板拼縫處理措施。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進(jìn)行安裝，并隨時進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。待合格后進(jìn)行最后固定。（5）在墻、柱施工邊線外 150mm 處加設(shè)一道控制線，用以校正模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（9

25、）模板安裝時應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（10）模板的組裝和維修須有一定場地，每層拆模后必須進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時修理。（11）模板安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差工程允許偏差 (mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、梁、墻+4、 -5層高垂直度5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度53.3 砼工程砼施工必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.1 主

26、要施工機(jī)械采用振動棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行澆灌的配合。3.3.2 砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由工程經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（2）砼澆筑時，盡量縮短澆筑時間，提高澆筑速度。（3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用 30 振動棒，其余部位砼澆筑采用 50 棒振搗。振棒移動間距為 400 左右，振搗時間為 1530 秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（4）砼澆筑時，應(yīng)在澆筑層面上架

27、設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測量。（5）砼澆筑時，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3.3 施工縫的設(shè)置和處理（1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。（2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。（5）施工縫處理：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，方可進(jìn)行施工縫的處理。所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤

28、后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理3.3.4 砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完 12h 后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時采用草墊覆蓋。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于 7d。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3.3.5 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要

29、涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（3）必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。（4）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。（5）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。（6）對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。（7）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時，應(yīng)

30、嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（8）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（9）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差工程允許偏差 (mm)基礎(chǔ)15軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁85m8垂直度層高105m全高 (H)H/1000 且 30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度83.4 鋼筋工程鋼筋加工、連接和綁扎必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

31、。根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工，在場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。3.4.1 原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑 d 分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.4.2 鋼筋加工（ 1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

32、。（2）鋼筋加工前應(yīng)對采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（ 4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差工程受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置鋼筋內(nèi)凈尺寸允許偏差（1020 5mm）（5）鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。級鋼筋末端彎鉤要求工程技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤180圓弧彎曲直徑 D2.5d平

33、直部分長度3d級鋼筋末端彎折要求工程技術(shù)要求鋼筋末端彎折135彎曲直徑 D 4d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼筋作不大于 90的彎折工程技術(shù)要求鋼筋彎折 90彎曲直徑5d（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 的5 倍，詳鋼筋彎折圖。（8）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。（9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：彎曲成型時，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺

34、動，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。3.4.3 鋼筋的連接（1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求鋼筋制作時采用閃光對焊連接。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折 4，接頭處軸線偏移。根據(jù)對焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲實(shí)驗(yàn)。墻、柱鋼筋：采取電渣壓力焊連接新技術(shù)。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對全部焊接接頭逐個進(jìn)行外觀檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng) 4mm，鋼筋無燒傷

35、缺陷，接頭處彎折 4，接頭處軸線偏移 0.1d 和 2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。焊接時，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過渡，弧坑的填滿。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開，同一根鋼筋不得超過兩個接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑

36、的 10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于 500mm 的區(qū)段 L 內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)置詳下圖。3.4.4 鋼筋的綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯扎，不漏扎。（2）綁扎時，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（4）梁柱的

37、箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3 處。（6）墻體雙排鋼筋必須設(shè)置“ S”形拉手筋來控制鋼筋的位置，其大小、間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）樓板上下層鋼筋的間距用10 鋼筋鐵馬凳來控制，每平方M 不少于一個。（8）綁扎時必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（9）綁扎時按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，詳下表。鋼筋的砼保

38、護(hù)層厚度（ mm）構(gòu)件名稱砼保護(hù)層厚度板、墻20梁和柱30有墊層35基礎(chǔ)70無墊層3.4.5 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在 90%以上，并約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應(yīng)及時進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行

39、備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上

40、、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。（11）鋼筋綁扎必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表。其合格

41、率必須控制在 90%以上。鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）工程允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10網(wǎng)眼尺寸 20綁扎鋼筋骨架長 10寬、高5間距 10排距5受力鋼筋基礎(chǔ) 10柱、梁5保護(hù)層厚度板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3， 03.5 砌體填充墻工程砌體填充墻施工必須符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50203 2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.5.1 主要施工機(jī)械設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，對砌筑砂漿進(jìn)行機(jī)械拌制，嚴(yán)禁人工拌合。利用施工電梯解決砌塊和砂漿的垂直運(yùn)輸，人力進(jìn)行水平運(yùn)輸。3.5.2 砌體、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排墻基清理分墨彈線濕潤基層排磚掛

42、線砌筑扎構(gòu)造柱、過梁、壓頂鋼筋及驗(yàn)收支模潤濕模板后搗砼砌筑過梁上部砌體驗(yàn)收3.5.3 施工操作方法（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。并復(fù)核軸線、標(biāo)高是否一致，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線，由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序。（2）砌筑前，先提前12 天將頁巖磚及砌塊澆水淋透，含水率控制在5%左右，根據(jù)彈好的門窗洞口、構(gòu)造柱位置線進(jìn)行擺磚，來合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。（3）砌筑時采用“三一”砌筑法，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮

43、左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在812mm 內(nèi)，豎向灰縫寬度不得大于 15mm。（5）砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。（6）燒結(jié)頁巖空心砌塊時，墻底部先砌 180 高頁巖磚再砌燒結(jié)頁巖空心砌塊，在砌至梁板底時，應(yīng)留一定空隙，隔 5 天后再砌上部分墻體。砌筑時采用頁巖小磚斜砌擠漿的方法砌筑，隨塊擠漿砌實(shí)，砂漿飽滿，傾斜度控制在 60左右。（7）框架柱預(yù)埋拉接筋應(yīng)調(diào)直，端部彎鉤為90，砌入墻內(nèi)并將拉接筋彎鉤壓入豎向灰縫內(nèi)。（

44、8）在墻體中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置 26.5 水平面拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m，詳構(gòu)造柱示意圖。（9）如門窗洞口邊在設(shè)計(jì)中未設(shè)置構(gòu)造柱，則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進(jìn)行埋設(shè)，作為門窗框的固定點(diǎn)。埋設(shè)時，按洞口高度2m以內(nèi)每邊埋設(shè)3塊，如洞口高度大于2m 時每邊埋設(shè) 4 塊。3.5.4 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）使用的原材料規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。（2）砌筑時盡量減少留槎，如需留槎時應(yīng)統(tǒng)一考慮并嚴(yán)格控制，接槎時應(yīng)保持接槎平

45、直，灰縫密實(shí)，保證墻體質(zhì)量。（3）砌塊砌筑時，盡量不鑲其它磚，砌塊不得任意砍磚。如要切割時，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行切割。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿在 4h 內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。（5）不同容重和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。（6）填充墻砌體的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，詳下表。填充墻砌體一般尺寸允許偏差工程允許偏差（ mm）軸線偏移10垂直度 3m5全高10 3m表面平整度8門窗洞口、寬（后塞口）5外墻上、下窗口偏移203.6 構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工（1）鋼

46、筋綁扎：先將基層清理干凈，并將錨入梁板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋調(diào)正，柱下部鋼筋與錨入梁內(nèi)的預(yù)埋鋼筋綁扎搭接，搭接長度為36d，上部鋼筋與預(yù)埋鋼筋單面焊接，焊接長度為 10d，構(gòu)造柱箍筋在柱上下 500mm 范圍內(nèi)加密，并按設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行綁扎。（2）支摸：采用木模、用碗扣式鋼管支撐牢固。（3）砼的澆筑：澆筑前，先將模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的殘?jiān)謇砀蓛?，采?50砼攪拌機(jī)拌制，用插入式振動棒分層搗實(shí)，其砼坍落度控制在5070mm，澆筑 12h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（4）砼的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時，砼澆筑成楔形詳構(gòu)造柱澆筑示意圖，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時，則在板面留孔向下澆筑。（5）

47、壓頂、門框、現(xiàn)澆帶：鋼筋綁扎時伸入構(gòu)造柱或墻內(nèi)的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第四章粗裝飾分部施工方案4.1 樓地面施工樓地面施工必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50209 2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1 砼墊層施工（1）材料要求可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。砂的質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。石的質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，石子粒徑不得大于墊層厚度的 14。水采用自來水。（2）施工要點(diǎn)砼的配合比，應(yīng)經(jīng)過試配；砼澆筑時的坍落度宜為13cm。砼應(yīng)拌和均勻。砼澆筑前，應(yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤。搗實(shí)砼宜采用表面振動器，振動器移動間距應(yīng)能保證振動器的覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。砼澆筑部分的邊長超過 3m 的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為 34m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后，才能在其上部進(jìn)行政道工序施工。4.1.