外墻飾面磚(石材)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)#干掛石材

1、旭輝集團(tuán)外墻飾面磚（石）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目錄第一節(jié)、外墻面磚第二節(jié)、劈離磚第三節(jié)、文化石第四節(jié)、石材濕貼法第五節(jié)、仿石毛面磚第六節(jié)、干掛石材施工工藝第七節(jié)、干掛石材施工工藝（石材幕墻）第八節(jié)、石材及瓷磚表面泛堿原因及防治措施第一節(jié) 外墻面磚外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚，這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性越好。對(duì)于施工而言，吸水率較大（10以下）制品，施工前必須浸泡2小時(shí)以上。而吸水率1以下的瓷質(zhì)磚，原則上可以不浸水。本節(jié)使用范圍：適用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質(zhì)量施工和驗(yàn)收。1、施工前準(zhǔn)備1.1材料陶瓷材料：陶瓷外墻磚的品種、規(guī)

2、格、顏色、產(chǎn)品等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行jgj126-2000（j23-2000）標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證；對(duì)掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。輔助材料：陶瓷專用粘結(jié)劑或水泥、砂、水等輔助材料。1.2工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、直徑0.7mm鐵絲、2m靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長毛刷、小鐵錘、鋼扁鏟、大線錘、切磚機(jī)及拌灰工具等。 1.3應(yīng)具備的作業(yè)條件 外架子應(yīng)提前支搭和安裝好，多層樓房要選用雙排架子和橋架。橫豎桿、拉桿應(yīng)離墻面、門窗口150-200mm。預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗固定好，并做好保護(hù)工作。墻面基層清理干凈，腳

3、手眼、窗臺(tái)、窗套等事先堵好。大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組織施工人員按樣板正式施工。2施工步驟2.1基層處理 將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。2.2吊垂直、找規(guī)矩 對(duì)高層建筑物，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；對(duì)多層建筑物，可從頂層開始用大線錘，繃0.

4、7mm鐵絲吊垂直，然后設(shè)立標(biāo)點(diǎn)做標(biāo)塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應(yīng)全部為整磚。每層打底時(shí)，以此標(biāo)塊為基準(zhǔn)點(diǎn)做標(biāo)筋，使底子灰做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。2.3抹底層砂漿 先刷一道摻水重10的107膠水泥素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)配比為1:0.5:4水泥石灰膏混合砂漿，也可用1:3水泥砂漿），第一遍厚度以5mm為宜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2.4彈線分格 待基層六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段分格彈線，同

5、時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。2.5排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度，進(jìn)行橫豎排磚，并應(yīng)達(dá)到橫縫與門窗臉窗臺(tái)或腰線一平，豎線與陽角、門窗旁平行，門窗口陽角都是整磚。橫豎方向，每3-5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。也可以1.5-2m的間距做豎向標(biāo)志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚。非整磚應(yīng)排在陰角和次要部位，但須注意一致和對(duì)稱。2.6外墻磚組合鋪貼形式多種多樣：磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯(cuò)縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。2.7浸磚 外墻磚鋪貼前，先要將磚面清掃干凈

6、，放入清潔水中浸泡2小時(shí)以上，取出晾干，擦凈表面浮水后使用。但吸水率在1以下的瓷質(zhì)磚可以不浸水而直接使用。項(xiàng)目管理培訓(xùn).2.8鋪貼外墻磚 2.8.1在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進(jìn)行（盡管整個(gè)工程施工順序是從上至下）。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。2.8.2在磚背面宜采用面磚專用粘結(jié)劑鋪貼，粘結(jié)劑厚度6-10mm，將磚對(duì)準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磚面垂直度。2.8.3另一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20的107膠，在磚

7、背面抹3-4mm厚，粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要過窗篩后使用。2.8.4陽角處為了美觀起見，往往采取兩磚背面一頭各磨成45”角相拼接的做法。其實(shí)如改為小于45”角，然后兩磚對(duì)合形成直角，拐角更清晰、美觀。而且更為合理，因?yàn)樗墒股皾{填充其間，還可以提高粘貼牢固度。 2.8.5外墻磚勾縫與擦縫 外墻磚的縫隙寬窄以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。一般在5mm以上，宜用陶瓷專用勾縫劑，也可用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫（碰縫），或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配礦物顏料進(jìn)行擦縫處理。勾完縫后，磚面用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗，最

8、后用清水沖洗干凈。第二節(jié) 劈離磚劈離磚是以重粘土為主要原料,經(jīng)自動(dòng)混料,真空練泥,擠壓成型,自動(dòng)切割,烘干;堵燒等工序制成,具有強(qiáng)度高、硬度大、耐磨、不滑、耐酸堿、不變色、色調(diào)柔和、古樸典雅等特點(diǎn)。劈離磚的主要性能指標(biāo)為:抗壓強(qiáng)度130250mpa,抗折強(qiáng)度2050mpa,摩氏硬度6,吸水率一般i0%,耐急冷驟熱(150快速投入20水中1次或3次不裂)合格,耐凍融循環(huán)(-15,3h;20,3h,10次循環(huán)不裂)合格。劈離磚表面無釉,麻面,且吸水,表面涂抹水泥漿及其它雜物后,污染物極難清洗干凈,給施工帶來很大困難。1、材料:按設(shè)計(jì)要求,對(duì)面磚的規(guī)格、顏色等進(jìn)行挑選,使用前應(yīng)隔夜在清水中浸泡并陰干

9、。準(zhǔn)備陶瓷專用粘結(jié)劑（或水泥、石灰膏、砂子、107膠）、鹽酸等鑲貼材料。在需鑲貼面磚的外墻周圍架設(shè)適于施工的腳手架。準(zhǔn)備電動(dòng)切割器、小鏟、方尺、鋁合金靠尺、刷子、抹布、肥皂、面盆、水桶等。2、找平層施工針對(duì)劈離磚的外表面凸凹不平(麻面),且吸水,一旦粘上水泥漿或塵土很難清洗的特點(diǎn),采用“凈選,浸磚,無污染粘磚,107膠封磚,稀鹽酸擦磚”的辦法解決磚污染問題,其工藝流程為:掛線分格排磚面磚背面刮粘結(jié)材料粘貼面磚刷107膠封磚水泥砂漿揉縫圓鋼管勾縫稀鹽酸清刷清水沖洗。2.1掛線分格在精找平層上,用聚乙烯線掛出飾面磚分格線。掛線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬只寸,按縱橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn),根

10、據(jù)墻面陰陽角特性分別掛上水平線、豎向線。2.2排磚面磚的排列方法和磚縫大小直接影響建筑物的整體形象,排磚的方法很多,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)意圖從建筑物的整體效果著眼,試排面磚。排磚原則是:凡陽角部位都應(yīng)是整磚,且陽角處正立面整磚蓋住側(cè)立面整磚。對(duì)大面積墻面磚的鑲貼,除不規(guī)則部位外,其它都不截磚。 除柱面鑲貼外,其余陽角處不得對(duì)角粘貼。對(duì)突出墻面的窗臺(tái)、腰線、滴水線等部位,注意其臺(tái)面磚須做出一定坡度,一般為i=3%,臺(tái)面磚蓋立面磚。底面磚應(yīng)貼成滴水鷹嘴,在排磚前,還應(yīng)核實(shí)外墻實(shí)際尺寸,以確定外墻找平層厚度,控制排磚模數(shù)(即確定豎向、水平、疏密縫寬度及排列方法)。2.3鑲貼面磚鑒于劈離磚面吸水、麻面、易污染、

11、難清洗等特點(diǎn),在接觸面磚的每一過程中都應(yīng)凈手操作。鑲貼面磚前應(yīng)洗手,鏟把等也應(yīng)潔凈,鑲貼程序是先在磚的上沿以所掛水平線為準(zhǔn),用稠度適中的面磚專用粘結(jié)劑,厚度約610mm,自陽角起逐塊按所掛水平線粘貼在找平層上,粘貼過程中應(yīng)注意不要將灰漿擠出磚縫外,應(yīng)自上而下或自左而右將上塊磚擠出的灰漿壓在此塊磚下,擠到未粘部位,切實(shí)保證磚面衛(wèi)生。粘貼時(shí),應(yīng)遵循“平上不平下”,“垂左不垂右”的原則,保證上口一線齊,垂直左邊齊,如有不齊應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以滿足整齊、美觀的要求。2.4刷107膠封磚為保持磚面潔凈,加快施工進(jìn)度,在劈離磚粘貼完后,用板刷在其表面涂刷一道107膠,107膠在磚面形成一道薄膜,可以阻隔水泥漿體

12、及其它塵土直接污染磚面。2.5水泥砂漿揉縫一面墻面貼完磚后,橫平豎直等檢查合格,以107膠封閉磚面,膠干成膜后,用勾縫劑或1：1水泥(細(xì))砂漿揉縫,直到將磚縫內(nèi)砂漿填滿為止。2.6圓管勾(勒)縫磚縫砂漿揉滿后,用相應(yīng)圓管勾縫,圓管勾縫能使各縫深淺相同,曲度一致,外觀醒目、順直。2.7稀鹽酸刷磚磚縫勾勒完后,水泥砂漿達(dá)到終凝程度,用4%5%稀鹽酸刷墻面水泥漿,操作時(shí)戴口罩與膠手套防止稀鹽酸揮發(fā)或噴濺導(dǎo)致中毒或燒傷。2.8清水沖洗在用稀鹽酸刷磚的同時(shí),用清水沖洗已刷過的部位,檢查磚面是否干凈,如不干凈則繼續(xù)用稀鹽酸刷磚,直到刷凈為止。第三節(jié) 文化石1、材料要求：1.1水泥：宜采用復(fù)合低堿水泥。應(yīng)有

13、出廠證明或復(fù)試單，若出廠超越三個(gè)月，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。1.2砂子：粗砂或中砂，用前過篩。1.3文化石：文化石應(yīng)質(zhì)地鞏固，其種類、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必需契合設(shè)計(jì)規(guī)則。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)契合現(xiàn)行國度規(guī)范的規(guī)則。1.4石灰膏：宜用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必需用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下普通不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。1.5生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉替代，其細(xì)度應(yīng)經(jīng)過4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于 3d。1.6粉煤灰：細(xì)渡過0.08mm方孔篩

14、，篩余量不大于5%。1.7 801膠等。2、主要機(jī)具：2.1磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制程度尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1外架子應(yīng)提前搭設(shè)好，多層建筑采用雙排架子，其立桿、橫桿及拉桿等應(yīng)分開墻面和門窗口角150200mm。腳手架必須符合安全要求。2.2.2陽臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處置終了，門窗框扇要固定好，門窗框邊縫所

15、用嵌塞資料應(yīng)契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事前粘貼好維護(hù)膜。2.2.3墻面基層清算潔凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事前砌堵好。2.2.4大面積施工前應(yīng)先放大樣，并先做樣板墻，編制施工方案、施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必需經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，并經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組依照樣板墻要求施工。2.2.5貼文化石之前，所貼文化石部位雨落斗及雨水管安裝完畢。2.2.6文化石施工前，應(yīng)將腳手架上的渣滓清算潔凈，防止掉落的渣滓污染磚面，難以清算。3、操作工藝：3.1工藝流程：基層處置抹底層砂漿拌粘貼料排磚鑲貼文化石文化石勾縫與擦縫3.2基層為混凝土墻面時(shí)的

16、操作辦法3.2.1基層處置：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)模板施工較潤滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潮濕。假如基層混凝土外表很潤滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處置”方法，即先將外表塵土、污垢打掃潔凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要平均，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。3.2.2抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為13水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用

17、木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需求抹第三遍時(shí)，其操作辦法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。底子灰必需到達(dá)外表平整，立面垂直，陰陽角方正垂直。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰罅粢怵B(yǎng)護(hù)l2d，再可以鑲貼文化石。3.2.3拌粘貼料：將水泥、黃砂、水按1：2：1準(zhǔn)備待用，粘貼用的砂漿應(yīng)攪拌平均。3.2.4排磚：將文化石顏色、外形、大小按比例搭配擺放在平地上。3.2.5鑲貼文化石：先裝置拐角石，拐角石裝置完成，再裝置平面文化石。將裝置上的拐角石、平面石充沛壓實(shí)，使拈貼料從文化石四周擠出方可。3.2.6女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼文

18、化石時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)請(qǐng)求外，應(yīng)采取頂面文化石壓立面文化石的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排文化石必需壓底平面文化石，并低出底平面文化石35mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用。3.2.7文化石勾縫與擦縫：文化石鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚表面面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處置。文化石縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。3.3基層為磚墻面時(shí)的操作辦法：3.3.1抹灰前，墻面必需打掃潔凈，澆水潮濕。3.3.2抹底層砂漿：先把墻面澆水潮濕，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)

19、的灰與所貼的灰餅面抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.3其他工藝要求同混凝土墻面3.2.33.2.7條做法。3.4基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種辦法中的一種：3.4.1用水潮濕加氣混凝土外表，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹116混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.2用水潮濕加氣混凝土外表，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用139混合砂漿分層補(bǔ)平，待枯燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹116混合砂漿打底（最好采取機(jī)械放射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)分離結(jié)實(shí)，最后用木抹子

20、悄悄搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.3其他工藝要求同混凝土墻面3.2.33.2.7條做法。3.5夏期鑲貼室外文化石，應(yīng)有避免暴曬的牢靠措施。3.6冬期施工：普通只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。3.6.1砂漿的運(yùn)用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。3.6.2用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其凍結(jié)后再抹灰。3.6.3 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時(shí)，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)肯定。3.6.4為了避免灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和801膠不能運(yùn)用，可采用同體積粉煤灰替代或改用水泥砂漿抹灰。第四節(jié) 石材濕貼法1、材料準(zhǔn)備1.1水泥：32.5級(jí)普

21、通硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)單，若出廠超過三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。1.2白水泥：32.5級(jí)白水泥。1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。1.4大理石、磨光花崗巖：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。1.5其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2、主要機(jī)具磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包

22、、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、銅絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件3.1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。3.2內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好0和各層水平標(biāo)高控制線）。3.3腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫堅(jiān)桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150200mm。架子步高要符合施工規(guī)范的要求。3.4有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時(shí)要用1：3水泥砂漿將縫隙塞

23、嚴(yán)密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。3.5大理石、磨光花崗巖等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。3.6大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理及施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收。方可組織班組按樣板要求施工。3.7對(duì)進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。4、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)4.1材料的關(guān)鍵要求水泥32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。塊材的表面光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，沒有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用花崗巖應(yīng)作放射性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。4.2技術(shù)

24、關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應(yīng)平整牢固，無空鼓。4.3質(zhì)量關(guān)鍵要求4.3.1清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。4.3.2施工安裝石材時(shí)，嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。4.3.3冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、

25、脫落和裂縫。5、施工工藝5.1工藝流程5.1.1薄型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、做找平層彈線分格石材刷防護(hù)劑排塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫5.1.2普通型大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼絲網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩、彈線石材刷防護(hù)劑安裝石材分層灌漿擦縫5.2操作工藝5.2.1薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm及以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。a.進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。

26、b.在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。c.石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對(duì)石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。d.待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度

27、為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。5.2.2大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時(shí)，可采用如下安裝方法。a.鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提

28、輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約34cm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜）,可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。b.穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。c.綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫

29、向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。d.彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光崗石等外廓寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編

30、好號(hào)的大理石或花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。e.石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對(duì)石材粘接面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。f.基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線

31、和分塊線。g.安裝大理石或磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為3050mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上

32、口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。h.灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞大理石,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。i.擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有

33、石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。5.2.3柱子貼面：安裝柱面大理石或磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板，以防止灌漿時(shí)大理石或磨光花崗石板外脹。5.2.4夏期安裝室外大理石或磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。5.3冬期施工5.3.1灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。5.3.2灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時(shí)，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5.3.3冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或

34、帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)79d。第五節(jié) 仿石毛面磚 仿石毛面磚，一般采用橫貼法施工，縫寬68mm。1、施工工藝要求參照：第四節(jié)石材濕貼法第5條中薄型小規(guī)格塊材的施工工藝要求2、施工要點(diǎn)：2.1基層處理：當(dāng)墻體為砼板墻時(shí)，采用jcta-400界面處理劑處理基層，然后再用1:3水泥砂漿括糙，括糙厚度根據(jù)所測外墻粉刷灰餅所定，但每次括糙須嚴(yán)格控制其分層厚度，不得大于10mm，在粘貼面磚前，基層必須清除浮灰、油污，然后澆水濕潤，待表面干燥后，即可開始粘貼磚。2.2粘貼面磚：面磚粘貼采用jcta-300陶瓷磚粘合劑，面磚粘結(jié)層厚度控制

35、為23mm，在使用時(shí)用水將粘合劑調(diào)成糊狀，水灰比1:4，粘貼后在520min內(nèi)面磚可以移動(dòng)，但不會(huì)脫落，這對(duì)于面磚的調(diào)整非常有利，經(jīng)測試表明，在相同條件下，用界面劑處理基層，用粘合劑貼面磚，比單用水泥砂漿粘貼面磚，其粘結(jié)強(qiáng)度可提高1.77倍，且施工方便，不會(huì)起殼，可從根本上解決粘結(jié)牢度問題。2.3面磚排列：在砌外立面磚墻時(shí)就予以考慮。可征得設(shè)計(jì)同意，在砌外墻時(shí)，就根據(jù)面磚排列尺寸適當(dāng)調(diào)整磚墻位置及門窗洞口尺寸，盡量將非整塊面磚排裂于陰角及不顯眼之處，括糙前再結(jié)合建筑物垂直度偏差及面磚排列尺寸控制灰餅厚度，在括糙完成后，將所有面磚排列線彈在基層面上，其中水平控制線用水準(zhǔn)儀引測，垂直控制線用經(jīng)緯儀

36、引測，這樣就很好地保證面磚位置的正確及面磚縫隙的橫平豎直。2.4面磚間縫采用jcta-360嵌縫粘合劑填嵌，用此嵌縫劑，可保證所嵌縫隙無裂縫產(chǎn)生，并且有良好的防滲水性能，不能防止水泥砂漿中游離鈣的析出，保持整個(gè)裝飾面的美觀。2.5 面磚清潔：在施工中，對(duì)操作工人特別交待要注意防止面磚的污染，一旦有砂漿沾上馬上清除，并且派專人在面磚粘貼后進(jìn)行墻面清理，在拆腳手架前再逐一查看，依靠管理保證外墻飾面的整潔。第六節(jié) 干掛石材施工工藝該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出4050mm的空腔，用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作

37、用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。1、材料要求：1.1石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。1.2合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要

38、求具有防水和耐老化性能。1.3玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。1.4防水膠泥：用于密封連接件。1.5防污膠條：用于石材邊緣防止污染。1.6嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。1.7罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。2、主要機(jī)具：2.1臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅

39、鉛筆等。2.2作業(yè)條件：2.2.1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。2.2.2搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。2.2.3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。2.2.4外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。2.2.5對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。2.2.6工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏

40、色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實(shí)，墊10cm10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。3工藝流程：清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲掛水平位置石料打孔背面膠貼柔性加強(qiáng)材料支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定灌m20水泥砂設(shè)排水管 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓 鑲不銹鋼固定件

41、鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑3.1石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定

42、要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。3.2基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3.3掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg

43、，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。3.4支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。3.5在rc圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)

44、先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在6080mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。3.6上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。3.7底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板

45、水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。3.10 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把11.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。3.8調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，

46、如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。3.9頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。3.10貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選

47、用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。3.11清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防

48、止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。3.12亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。第七節(jié) 干掛石材施工工藝（石材幕墻）1、施工準(zhǔn)備1.1材料：工程中所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報(bào)告，其物理力學(xué)性能和耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.1石

49、材：幕墻所用石材的技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)天然花岡石荒料jc204、天然花岡石建筑板材jc205的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)天然飾面石材試驗(yàn)方法gb9966.1gb9966.6的規(guī)定。幕墻石材板宜選用火成巖，厚度應(yīng)不小于25mm，采用火燒石板時(shí)應(yīng)再增加3mm，單塊板面積宜不大于1.5m2，其吸水率應(yīng)小于0.8%，其彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測，且不應(yīng)小于8.0mpa。 1.1.2構(gòu)架材料1.1.2.1鋼材：通常使用碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等，其材料的牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700、合金結(jié)構(gòu)鋼

50、gb/t3077的規(guī)定，不銹鋼件宜采用奧氏體不銹鋼型材。幕墻的鋼骨架高度超過40m時(shí)，宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼。鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，其壁厚不得小于3.5mm，各項(xiàng)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gbj18的規(guī)定。鋼材表面采用熱鍍鋅防腐處理時(shí)，其鍍膜厚度應(yīng)不小于45m。1.1.2.2鋁合金型材：鋁合金型材應(yīng)采用高精度等級(jí)制品，色澤應(yīng)均勻，表面應(yīng)清潔，無皺折、無裂紋、無腐蝕斑點(diǎn)、無氣泡、無膜層脫落等缺陷。其精度等級(jí)、牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、規(guī)格尺寸、表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材gb/t5237.15237.5的有關(guān)規(guī)定。表面采用陽極氧化處理時(shí)，膜厚不應(yīng)小于15m。

51、2.1.3附材1.1.3.1緊固件：幕墻采用的各類非標(biāo)五金件和各種卡件、螺栓、螺釘、螺柱、螺母等緊固件宜選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱gb/t 3098.6和緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母gb/t 3098.15的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。1.1.3.2密封材料：密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，膠條應(yīng)為擠出成型制品，膠塊應(yīng)為壓模成型制品。1.1.3.3膠結(jié)材料：一般采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐侯密封膠、防火密封膠、發(fā)泡膠和云石膠等，其品種、型號(hào)和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)

52、要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠gb16776的規(guī)定，應(yīng)有相容性試驗(yàn)和環(huán)保檢測報(bào)告，用于粘結(jié)時(shí)還應(yīng)有粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有出廠合格證、性能檢測報(bào)告和保質(zhì)年限證書。1.1.3.4防火、保溫材料：一般采用防火棉、玻璃棉、巖棉、礦棉等，其品種、規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報(bào)告，并應(yīng)符合環(huán)保要求。1.1.3.5其它材料：鍍鋅鋼板、石材保護(hù)劑、石材防護(hù)劑、石材清洗劑等，其品種、規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報(bào)告。1.2 機(jī)具設(shè)備：1.2.1機(jī)具：電焊機(jī)、鉆床、手電鉆、沖擊電錘、云石鋸、切割機(jī)、角磨機(jī)等。1.2.2

53、工具：膠槍、鉗子、錘子、各種扳手、螺絲刀等。1.2.3檢測用具：經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺、線墜等。1.3作業(yè)條件1.3.1主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。1.3.2幕墻位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線已測設(shè)完畢，并預(yù)檢合格。1.3.3門、窗框已安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收滿足設(shè)計(jì)和石材安裝要求。1.3.4幕墻安裝所用預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工已完，位置正確，孔、洞內(nèi)雜物已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收符合要求。1.3.5作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響幕墻安裝的障礙物。施工用的腳手架已搭設(shè)完畢，臨時(shí)用水、用電已供應(yīng)到作業(yè)面，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。1.3.6現(xiàn)場材料存放庫已準(zhǔn)備好，若為露天堆放場，應(yīng)有防風(fēng)、雨措施。1.4

54、 技術(shù)準(zhǔn)備1.4.1熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，編制施工方案，校核門窗洞口的位置、尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，并辦理洽商變更，把問題解決在施工前。1.4.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和石材翻樣，并委托加工定貨。為防止不同批次的石材面板出現(xiàn)色差，定貨時(shí)應(yīng)一次訂足，留出適當(dāng)?shù)膫溆昧俊?.4.3進(jìn)行各種材料的進(jìn)場驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。1.4.4按照深化設(shè)計(jì)的排板大樣圖，將各個(gè)面的石材面板在地面上預(yù)排，調(diào)整尺寸、紋理和色差，然后在板背面統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，涂刷石材防護(hù)劑，再按安裝順序碼放整齊，為施工安裝做好準(zhǔn)備。使用的石材防護(hù)劑應(yīng)符合

55、環(huán)保要求，并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。1.4.5制作石材幕墻安裝樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格后進(jìn)行簽認(rèn)。1.4.6根據(jù)樣板確定施工做法，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。2、操作工藝2.1工藝流程測量放線校核預(yù)埋件、安裝后置埋件金屬構(gòu)架安裝避雷連接防火保溫安裝石材飾面板安裝嵌縫、注膠淋水試驗(yàn)表面清洗2.2操作方法2.2.1測量放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線等控制點(diǎn)、線重新測設(shè)幕墻施工的各條基準(zhǔn)控制線。放線時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的定位和分格尺寸，先在首層的地、墻面上測設(shè)定位控制點(diǎn)、線，然后用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀在幕墻陰陽角、中心向上引垂直控制線和立面中心控制線，用水平儀和鋼尺測設(shè)各層水平標(biāo)高控制線。最后按設(shè)計(jì)

56、大樣圖和測設(shè)的垂直、中心、標(biāo)高控制線，彈出橫、豎骨架的安裝位置線。2.2.2校核預(yù)埋件、安裝后置埋件:幕墻施工前應(yīng)按已彈好的各條控制線對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般位置尺寸允許偏差為20mm，標(biāo)高允許偏差為10mm。對(duì)預(yù)埋件位置超差、結(jié)構(gòu)施工時(shí)漏埋或設(shè)計(jì)變更未埋的埋件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)做后置埋件，后置埋件一般應(yīng)選用化學(xué)錨栓固定，不宜采用膨脹螺栓，且應(yīng)做拉拔試驗(yàn)，并做好施工記錄。2.2.3金屬構(gòu)架安裝：構(gòu)架一般采用鋁合金型材或型鋼，安裝時(shí)先安裝立柱后安裝橫梁。按測設(shè)好的立柱安裝位置線先將同一立面靠兩端的立柱，然后拉通線按順序安裝中間立柱。通常先按線把角碼固定到預(yù)埋件上，再將立柱用2條直徑不小于10m

57、m的螺栓與角碼固定。立柱安裝完后用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上，然后安裝橫梁，橫梁應(yīng)與立柱垂直，橫梁與立柱不宜直接焊接，應(yīng)采用螺栓連接或通過角碼后用螺釘連接，每處連接點(diǎn)螺栓不得少于2條，螺釘不得少于3個(gè)且直徑不得小于4mm。各種不同金屬材料的接觸面應(yīng)采用絕緣墊片分隔，以防發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。2.2.4避雷連接：金屬構(gòu)架安裝完后，構(gòu)架體系的非焊接連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用導(dǎo)體做可靠的電氣連接，使其成為導(dǎo)電通路，并與建筑物的防雷系統(tǒng)做可靠連接。導(dǎo)體與導(dǎo)體、導(dǎo)體與構(gòu)架的接觸面材質(zhì)不同時(shí)，還應(yīng)采取措施防止電化學(xué)反應(yīng)腐蝕構(gòu)架材料（一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施）。明敷接地線一般采用8以上的鍍鋅圓鋼或3mm25mm的鍍鋅扁鋼，也可采用不小于25mm2的編織銅線。一般接地線與鋁合金構(gòu)件連接宜使用不小于m8的鍍鋅螺栓壓接，接地圓鋼或扁鋼與鋼埋件、鋼構(gòu)件采用焊接進(jìn)行連接，圓鋼的焊縫長度不小于10倍的圓鋼直徑，雙面焊，扁鋼搭接不小于2倍的扁鋼寬度，三面焊，焊完后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防雷系統(tǒng)的接地干線和暗敷接地線，應(yīng)采用10以上的鍍鋅圓鋼或4mm40mm以上的鍍鋅扁鋼。防雷系統(tǒng)使用的材料表面應(yīng)采用熱鍍鋅處理。2.2.5防火保溫安裝：將防火棉填塞于每層樓板、每道防火分區(qū)隔墻與石材幕墻之間的空隙中，上、下或左、右兩面用鍍鋅鋼板封蓋嚴(yán)密并固定后形成防火隔離層，防火棉填