磚混結(jié)構(gòu)商住樓施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概況 本工程為磚混結(jié)構(gòu)商住樓，建筑物層數(shù)為兩層,兩層以上局部閣樓，由二間、三間、四間組成。面積為3605.077。 建筑物采用分段組合，總長為148m，寬為11.8m,一層層高3.6m，二層層高為3.1m，建筑物總高度為8.7m，開間為3.3m，進(jìn)深為11.8m。 現(xiàn)場地勢高低不平，并有舊房屋拆除后的基礎(chǔ)，自然地坪低于室內(nèi)外絕對標(biāo)高0.7m。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，現(xiàn)場地下水位較底，故施工時基礎(chǔ)底部不會出現(xiàn)地下水，可不考慮排水。 基礎(chǔ)為剛性基礎(chǔ)，天然地基，基底標(biāo)高為-1.5m，地基上為300mm厚3：7灰土墊層，m7.5水泥砂漿磚砌基礎(chǔ)大放腳，并配置鋼筋混凝土地圈梁組合柱，圈梁上平標(biāo)高為

2、-0.06m,建筑物按六度抗震設(shè)防設(shè)計，結(jié)構(gòu)為磚砌體連續(xù)梁承重，外墻240mm，內(nèi)墻240mm，建筑物四個大角、樓梯間、內(nèi)外墻交接處、樓梯間兩側(cè)墻均設(shè)抗震組合柱。每層設(shè)置圈梁。樓層板及屋面板為預(yù)應(yīng)力空心板，廚房及衛(wèi)生間為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,屋面的分層做法1:3水泥砂漿找平層1:8水泥珍珠巖保溫層,保溫層最薄處為100mm,保溫層上做1:3水泥找平層,防水層為4mm厚帶沙sbs防水層。閣樓屋頂采用木屋架上鋪設(shè)厚的木制瓦板做厚的防水層。釘木制瓦條并刷瀝青漆一道掛瓦條上鋪設(shè)柘美牌彩瓦。 外墻背力面為白水泥照面兩遍，其他外墻裝飾為60240淺紅色外墻磚。內(nèi)墻除廚廁為2m高白色瓷片墻裙，其余內(nèi)墻面均為白色

3、防瓷涂料兩遍，踢腳線120mm高做高級內(nèi)墻涂料，頂棚裝飾同內(nèi)墻面做防瓷涂料兩遍，樓面為25mm水泥沙漿毛面,地面為六分厚c10混凝土墊層,墊層上做25mm厚1:2水泥砂漿毛地面。門窗工程:外墻窗采用單玻帶紗80系列塑鋼窗,內(nèi)門為膠合板實(shí)心門扇木門框,木門采用88zj601標(biāo)準(zhǔn)制作,底層營業(yè)房采用鋁合金彩鋼料,按甲方框料尺寸要求現(xiàn)場制作.木門油漆刷清油一遍,乳白色純酸調(diào)和漆兩遍.第二章 施工部署1、本工程要堅持先地下后地上的原則，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量建筑物的地面自然標(biāo)高高差，基槽開挖前將室外地坪填至道路路床底標(biāo)高。留足房心填土。在回填房心土方時注意東西方向均衡回填，防止地基傾斜受力。2、地基及基礎(chǔ)結(jié)

4、構(gòu)的施工工藝流程：基礎(chǔ)工程主要的施工順序：測量防線挖基槽土方三七灰土墊層組合柱基礎(chǔ)c10混凝土墊層磚砌基礎(chǔ)大放腳組合柱基礎(chǔ)混凝土鋼筋綁扎組合柱基礎(chǔ)支模板澆筑組合柱混凝土基礎(chǔ)地ql鋼筋綁扎地ql支模地ql澆筑混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收回填土方。3、主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：主體工程主要的施工順序：找平放線力皮數(shù)桿磚砌體組合柱鋼筋綁扎支組合柱模板澆筑組合柱混凝土ql鋼筋綁扎ql支模澆筑ql混凝土安裝樓板4、裝飾工程主要的施工工藝流程：貼餅沖筋外墻抹灰貼外墻磚門窗安裝外墻涂料內(nèi)墻及頂棚抹灰門窗套水泥砂漿護(hù)角樓地面貼餅沖筋樓地面面層水泥砂漿砌腳線內(nèi)墻涂料木門窗油漆。5、屋面防水工程的施工工藝流程：1：3水泥找

5、平層1：8珍珠巖保溫層1：3水泥找平層4mm厚的sbs帶沙防水層6、給排水主要的施工工藝流程：1）管道預(yù)留配合0.00以下給排水管道安裝給排水主管道安裝給排水支管道安裝衛(wèi)生器具給水配件安裝衛(wèi)生器具安裝。7、電氣安裝的主要施工工藝流程：進(jìn)戶線橫擔(dān)安裝室內(nèi)配管室內(nèi)配電線安裝管內(nèi)配線安裝用電器具安裝。8、基礎(chǔ)施工階段勞動力配備：配備兩個瓦工班組，再按照每一個瓦工班組配備，其中技工20人，普工10人，鋼筋工15人，木工20人，水電工各配備3人。9、主體結(jié)構(gòu)階段以瓦工為主配備勞動力，根據(jù)工作量依據(jù)施工定額合理配備勞動力，配備兩個瓦工班組，再按照每一個瓦工班組配備，其中技工20人，普工 10人，鋼筋工15

6、人，木工20人，水電工各配備5人。10、裝修階段配備三組抹灰工（室內(nèi)兩組，室外一組）。每組20名技工，12名普工，形成一條生產(chǎn)線。11、以工程的實(shí)際工作量計算工期，基槽采用人工開挖基槽挖土方，工期約6天。結(jié)構(gòu)工程施工時，為滿足施工人員的材料供應(yīng)，采用兩部提升機(jī)形成一條生產(chǎn)線。按單元分三段流水作業(yè)，流水步距為1天，結(jié)構(gòu)工期為78天，裝飾為55天，圈梁、板縫和構(gòu)件安裝合理安排，穿插作業(yè)不在單列工期天數(shù)。水電安裝配合施工，總工期為133天，另加15天室內(nèi)外收尾工作故總工期為148天。第三章 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃詳見附圖第四章 施工平面圖現(xiàn)場南側(cè)為大街干道，無其它建筑物利用，施工場地較為寬敞。東側(cè)

7、和西側(cè)場地加以利用。根據(jù)設(shè)計總平面，建筑物位于北側(cè)，故將整個現(xiàn)場基本分為兩個區(qū)域，一個是材料堆放區(qū)，一個是機(jī)械使用區(qū)。（詳見附圖）第五章 施工準(zhǔn)備一技術(shù)準(zhǔn)備1. 圖紙及資料的準(zhǔn)備（1）、在接到圖紙后，參建的各位技術(shù)人員、主任工程師應(yīng)認(rèn)真組織項目相關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行審圖，并與業(yè)主協(xié)商確定好圖紙會審時間，參加圖紙會審，解決圖紙中存在的問題，使問題在施工初期即得到解決，確保工程的順利進(jìn)行。（2）、項目技術(shù)部根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工需求，準(zhǔn)備工程所需的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、資料等，并按照公司總部的有關(guān)要求，購置有效版本滿足施工使用要求。（3）、針對工程的特點(diǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)，在工程開工初期進(jìn)行合理安排，做

8、好各項技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、質(zhì)量交底，并做好入場工人的各項教育及學(xué)習(xí)工作。2、主要計量檢測、試驗(yàn)、測量設(shè)備、儀表表4-01序號器具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量來 源檢測狀態(tài)12經(jīng)緯儀tdj2e1臺公司合格2水準(zhǔn)儀na241臺公司合格3全站儀gts-6021臺公司合格3、試驗(yàn)安排現(xiàn)場試驗(yàn)工作由專職試驗(yàn)員持證上崗，現(xiàn)場指揮操作?，F(xiàn)場試驗(yàn)工作由項目技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)。試驗(yàn)室及見證試驗(yàn)室的確定試驗(yàn)室為：扶溝縣建設(shè)委員會試驗(yàn)室，應(yīng)嚴(yán)格履行見證取樣試驗(yàn)手續(xù)。試驗(yàn)內(nèi)容和送檢a）原材料見證取樣試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力空心板、鋼筋、水泥、砂、石、sbs防水卷材、紅磚、管材、朔鋼窗、膠合板門扇、外墻涂料、外墻磚等材料進(jìn)場后，須根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

9、；b）施工試驗(yàn)鋼筋焊接、3：7灰土壓實(shí)系數(shù)、混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊、混凝土同條件試塊、砂漿試塊、回填土等由監(jiān)理單位見證取樣試驗(yàn)。c）每種原材和工序取樣根據(jù)進(jìn)場批量、制作條件、時間等由試驗(yàn)員按規(guī)定的100%進(jìn)行見證取樣和送檢。第六章 主要項目施工方法基本按gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)編寫。1、測量放線（1）、開工前主軸線要用經(jīng)緯儀閉合測設(shè)。主軸線引樁要妥善保護(hù)，引樁位置應(yīng)考慮放線的需要合理設(shè)置，為保證測量質(zhì)量在施測中采用經(jīng)緯儀。（2）、各段放線要自縱橫兩個方向的控制線，放線使用天頂垂準(zhǔn)測量。（3）、嚴(yán)格控制各段的垂直度，用經(jīng)緯儀每一層測量一次，允許偏差5，總高度偏差不大于1/10

10、00，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2、地基與基礎(chǔ)工程土方開挖采用人工開挖.，用水平儀測量打水平控制樁，控制基底標(biāo)高?；刍靥顬?：7灰土，應(yīng)分層分段進(jìn)行。（1）基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋喝斯ね诨垓?yàn)槽處理3：7灰土基礎(chǔ)砌磚地圈梁組合柱鋼筋地圈梁組合柱鋼筋混凝土回填土（2）獨(dú)立柱的鋼筋混凝土柱基配合磚砌體同步施工。個別基礎(chǔ)墻內(nèi)組合柱生根在地圈梁上，插鐵按軸線固定，以防位移。（3）縱橫墻同時砌筑，基礎(chǔ)大放腳兩側(cè)要均勻收分，待砌到墻身時掛中線檢查，以防偏軸。（4）基槽回填要兩側(cè)均勻下土，分步夯實(shí)。房心回填土要平整均勻回填，并嚴(yán)格掌握分層厚度及夯實(shí)程度，并對土壤壓實(shí)系數(shù)檢測。3、結(jié)構(gòu)工程（一）、模板工程根據(jù)本工程的質(zhì)量目

11、標(biāo)以及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，對本工程的模板體系進(jìn)行設(shè)計，要求所配模板應(yīng)滿足均衡流水的需要，保證各工序合理銜接，并能有效周轉(zhuǎn)，在保證工期的同時，應(yīng)把施工質(zhì)量放在首位，模板應(yīng)保證其剛度，根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用不同模板體系。1.模板體系選擇（1）地圈梁模板采用組合式鋼模，首層墻體采用組合小鋼模及12mm竹膠板、50100mm木方、483.5鋼管。（2）門窗洞口模板門窗洞口模板選用12厚竹膠面板、木方背楞及支撐，水平支撐間距控制在600mm以內(nèi)，在洞頂?shù)撞考釉O(shè)鋼結(jié)構(gòu)角部件及45度斜撐，以確保洞口的側(cè)向剛度。3.木模板制作、加工管理與驗(yàn)收要求模板應(yīng)嚴(yán)格按照模板施工圖下料制作。切割的竹膠板邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封

12、邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、表面平整，節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計要求，木方用壓刨刨平，模板組裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體。木模板在組裝時，面板拼縫處背面要加木方，以防漏漿，并保持模板整體性。已經(jīng)檢查合格的整裝模板，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10以上距離。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。模板加工管理與驗(yàn)收的要求模板加工嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行，總工長區(qū)域工長勞務(wù)區(qū)域工長班組，組織模板驗(yàn)收時按相反程序進(jìn)行，技術(shù)、質(zhì)量人員參與驗(yàn)收并實(shí)行一票否決制。模板驗(yàn)收時應(yīng)主要驗(yàn)收如下項目：模板制作材料及配板、模板構(gòu)造方式、模板加工質(zhì)量、模

13、板質(zhì)量偏差。（二）、鋼筋工程1.鋼筋原材料管理所采購的鋼筋必須有出廠證明(試驗(yàn)報告)、鋼筋標(biāo)牌爐號，并與材質(zhì)報告單相符。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、帶顆粒狀或片狀老銹；鋼筋原材料進(jìn)場后按批進(jìn)行報驗(yàn)復(fù)試，并取得復(fù)試報告，不合格不得使用。結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比，保證鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖做好鋼筋原材料、鋼筋半成品、鋼筋加工區(qū)域的場地規(guī)劃，鋼筋加工半成品需離地堆放，并設(shè)有排水坡度。鋼筋成品進(jìn)場后嚴(yán)格按分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌碼放整齊。鋼筋下墊以墊木，鋼筋離

14、地面不小于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。2.鋼筋運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計劃，鋼筋按需要分批量運(yùn)至施工現(xiàn)場，在運(yùn)輸過程中，不得損壞標(biāo)識。3.鋼筋加工鋼筋加工前做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過反復(fù)核對無誤后，由項目總工程師審批進(jìn)行下料加工。加工鋼筋要求平直、無局部曲折。若不合要求，應(yīng)按照規(guī)定采用冷拉方法調(diào)直（hpb235級熱軋光面鋼筋的冷拉率不宜大于4%）。鋼筋的彎鉤或彎折：hpb235級熱軋光面鋼筋末端需要做180彎鉤，起圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。hrb335級熱軋帶肋鋼筋末端需做90或135彎折時，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的四倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎

15、曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋：本結(jié)構(gòu)箍筋形式有封閉箍、開口箍筋、箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.鋼筋連接鋼筋連接形式直徑16、直徑16的豎向、橫向鋼筋采用焊接、搭接兩種連接形式。使用材料、鋼筋 應(yīng)用本接頭的鋼筋可為直徑1625mm的級同徑或異徑鋼筋，鋼筋連接按照鋼筋連接區(qū)段的要求，焊接、搭接的面積百分率嚴(yán)格控制在25%、50%，其搭接長度嚴(yán)格按照國家規(guī)定。鋼筋應(yīng)有材質(zhì)證明書，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)gbl499鋼筋強(qiáng)凝土用熱軋帶肋鋼筋、gbl3014鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋的要求。使用機(jī)具、鋼筋滾絲機(jī)鋼筋滾絲機(jī)是加工鋼筋連接端頭的機(jī)床，應(yīng)具有足夠的功率，適宜

16、的轉(zhuǎn)速，確保加工螺紋質(zhì)量的功能。而且要求操作省力，輔助工序少，生產(chǎn)效率高等。尤其重要的是其加工的螺紋規(guī)格必須與連接套的螺紋規(guī)格相匹配。應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用滾絲頭。減速箱、電機(jī)軸承每隔半年應(yīng)清洗，更換清潔潤滑脂。、鋼筋檢驗(yàn)工具游標(biāo)卡尺、鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸等。接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收拉伸試驗(yàn)：同批材料的同級別、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。接頭試件抗拉強(qiáng)度應(yīng)等于鋼筋實(shí)際強(qiáng)度(斷在母材)或大于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的110倍。滿足上述指標(biāo)中的其中一個即為合格。3個試件合格則該驗(yàn)收批列為合格。連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，均一次合格后，驗(yàn)收批的接頭數(shù)可擴(kuò)大一倍。試驗(yàn)中若有一個

17、試件強(qiáng)度不行合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)中仍有一個試件強(qiáng)度不符臺要求則判定該驗(yàn)收批不合格。上崗人員要求遵守施工現(xiàn)場的安全作業(yè)規(guī)定，并持證上崗，確保人身和財產(chǎn)安全。鋼筋搭接連續(xù)梁板上下主筋通長設(shè)置時，搭接接頭位置如下：基礎(chǔ)底板：上筋在支座處搭接，下筋在跨中搭接；樓板梁板：上筋在跨中搭接，下筋在支座處搭接。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭屬于同一區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率梁板及墻25%；柱子50%。在縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)配置的箍筋，其直徑不小于搭接鋼筋較大直

18、徑的0.25倍。鋼筋受拉時，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm；鋼筋受壓時，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不大于200mm，受壓鋼筋直徑大于25mm時，在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。5.鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)圖紙設(shè)計要求受力鋼筋砼保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度（mm）單位：mm板c2020梁、柱c20、c25-c4525混凝土基礎(chǔ)c20、c25-c45406.鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：a.為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用707050（保護(hù)層厚度）的與底板混凝土同級別的豆石混凝土墊塊，間距1.51.5m梅花狀布置。上、下層的鋼筋之間用f

19、16鐵馬凳支撐，間距1.52m排列。在綁扎底板鋼筋前，先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置線，綁扎時橫向鋼筋置于縱向鋼筋的下側(cè)，另外需特別注意電氣接地的預(yù)埋穿插?；A(chǔ)底板及筏板基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭位置：下部鋼筋在跨中，上部鋼筋在支座處（馬凳大樣見下圖）。b.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。c.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。d.鋼筋的連接：受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；e.縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱

20、向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并且在受拉區(qū)不宜大于50%；施工要點(diǎn)a.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。c.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。d.綁梁上部縱向筋的箍

21、筋，宜用套扣法綁扎，如下圖。e.箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。f.梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。g.在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。h.梁筋的搭接：搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)hpb235級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤（hrb335級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)

22、相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（3）板鋼筋施工施工順序彈板鋼筋位置線板下鐵綁扎洞口附加鋼筋水電配管板上鐵綁扎墊塊固定施工要點(diǎn)先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。樓梯鋼筋綁扎施工順序劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋與梯梁的搭接施工要點(diǎn)a.根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。b.底板筋

23、綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋線盒在結(jié)構(gòu)開始施工之前，即著手進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計工作，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。（8）受力鋼筋的長度允許偏差10mm,彎體鋼筋的彎折位置允許偏差20mm.受力鋼筋的間距允許偏差10mm,受力鋼筋的排距允許偏差5mm,受力鋼筋的保護(hù)層厚度允許偏差為基礎(chǔ)10mm，梁柱為5mm，板為3mm。（三）、混凝土工程本節(jié)中混凝土施工側(cè)重點(diǎn)是普通混凝土施工?；炷羾?yán)格計量。我們在施工中將保證做到：確保混凝土密實(shí)、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)

24、構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最終達(dá)到“內(nèi)堅外美”的技術(shù)要求。1）混凝土采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，拌和料用提升機(jī)垂直運(yùn)輸。組合柱和圈梁板帶可同時澆灌。外圈梁振搗時應(yīng)防止擠動外側(cè)磚墻。樓板接頭處混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。2）組合柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，澆水濕潤。3）板縫采用膨脹混凝土澆筑振搗密實(shí)，以防止順板裂縫。1、 混凝土的澆筑和震搗（1） 本工程按分層分段施工，水平方向上以施工中留設(shè)的施工縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板，澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn)。（2） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時

25、，其間歇時間應(yīng)縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時間不利超過下表規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。（3） 澆筑砼時，要作到：“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象：慢拔是為了使砼能填實(shí)振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性砼，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗的過程中，宜將振動棒上略為抽，以使上下振搗均勻。（4） 砼分層灌注時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。（5

26、） 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意，一般每點(diǎn)振搗時間2030秒，使用高頻振搗器時，最短不應(yīng)少于10秒，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（6） 振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免混亂而漏振。每次移動的位置的距離應(yīng)不大于振動棒的作用半徑r的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm。（7） 振搗器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜靠模板振動，且應(yīng)晝避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。2、 砼澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與規(guī)定不符時

27、應(yīng)與調(diào)整配合比。 在砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨棚結(jié)構(gòu)負(fù)彎起部分鋼筋的位置。3、 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于400mm且無交叉箍筋時，每段的高度不應(yīng)大于3.5m。（2） 采用豎向串筒導(dǎo)送砼時，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不加限制。凡柱斷面在40cm*40cm內(nèi)，并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模板側(cè)面開不小于30cm高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2cm。（3） 分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以5-10cm厚漿層，其成分與

28、澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。在澆筑立柱時，為避免砼澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水可能造成砼漿度不勻的現(xiàn)象，宜在砼澆筑到適當(dāng)高度時，適量減少砼的配合比用水量。4、 施工縫的留設(shè)及處理（1） 施工縫的位置施工縫的留設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎距較小且便于施工的部位，但盡量不留施工縫，施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；b、 和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。c、 單向板，留置在平等與板的短邊的任何位置。d、 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 (2)施工縫的

29、處理：a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)清除施工縫內(nèi)的雜物，水泥薄膜、表面上松動的砂石和松軟的混凝土層，還要加以鑿毛，用水沖洗干凈充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，并加以覆蓋保濕，不少于24小時以防炎熱天氣干化面層。b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹雜物也應(yīng)清除。c、在澆筑前水平施工縫宜先鋪上10-15cm的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處的混凝土縫逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫處的

30、混凝土振實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。10、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工條件和氣溫的變化的不同，采用薄膜布養(yǎng)護(hù)、覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。（1） 在有條件的情況，可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密覆蓋起來，保證混凝土在不兌水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不用澆水，操作方便，能重復(fù)使用，提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速摸具的周轉(zhuǎn)，但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)的凝結(jié)水。（2） 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用日平均氣溫高于+5c的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和條件。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列條件；a、 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

31、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行。b、 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天，對于摻加外加劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14天。c、 澆水次數(shù)根據(jù)能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)決定。d、 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌水相同。e、 當(dāng)日平均氣溫低于5度時不得澆水。（3） 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)混凝土表面不便用水或使用塑料薄膜布時，可以采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方式養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液是將可成蠟的溶液噴灑在混凝土的表面，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，是混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中水分不再蒸發(fā)，完成水化作用。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸軸線位置允許偏差：基

32、礎(chǔ)15mm，獨(dú)立基礎(chǔ)軸線位置10mm,柱梁8mm，混凝土的截面尺寸允許偏差8mm、5mm。（四）砌體工程一、施工準(zhǔn)備 1 材料及主要機(jī)具： 1.1 磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。 1.2 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 1.3 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制m 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；m5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。 1.4 摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。 1.5 其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。 1.6 主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大

33、鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 2.2.2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。 2.2.3 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 2.2.4 常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。 2.2.5 砂漿配合

34、比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3.1 工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層 3.2 拌制砂漿： 3.2.1 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。 3.2.2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時間不少于1.5min。 3.2.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 3.2.4 基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。 3.3 確定組砌方法：3.3.1

35、組砌方法應(yīng)正確，一般采用王字型砌法。 3.3.2 里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 3.4 排磚撂底： 3.4.1 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 3.4.2 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 3.5 砌筑： 3.5.1 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 3.5.2 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。

36、 3.5.3 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 3.5.4 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 3.5.5 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。 3.5.6 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。 3.5.7 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩

37、端搭墻長度應(yīng)一致。 3.6 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。 3.7 冬雨期施工： 3.7.1 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。 3.7.2 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。 3.7.3 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。 3.7.4 雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收

38、工時覆蓋砌體上表面。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 mu10機(jī)制黏土磚強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2 砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：4.1.2.1 同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計強(qiáng)度值。 4.1.2.2 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。 4.1.3 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4.1.4 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目： 4.2.1 磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。 4.2.2 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直

39、；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 4.2.3 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 4.2.4 留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 4.3 允許偏差項目，見表6-1。 表6-1頂次頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 注：基礎(chǔ)墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。5 成品保護(hù) 5.1 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。 5.2 對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的電氣套管及其

40、它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。 5.3 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。 5.4 基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。 5.5 回填土運(yùn)輸時，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。 6.2 冬期不得使用無水泥配制的砂漿。 6.3 基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。 6.4 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。 6.5 水平

41、灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。 6.6 皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。6.7 埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計要求。 6.8 有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 6.9 砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記

42、錄： 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。 7.2 砂漿試塊試驗(yàn)報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設(shè)計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術(shù)文件。（1）結(jié)構(gòu)安裝1）樓板進(jìn)場后要檢查板端是否堵孔（進(jìn)入板端4cm堵孔），如未堵孔須補(bǔ)做。樓板有橫向通裂者不得使用，板端錨固筋應(yīng)上彎45度。2）樓板安裝時要保證板兩端搭墻均勻找平座漿，板縫寬度不少于2.5cm。樓板翹楞應(yīng)墊平，按裝就位后，每間跨中支一道斷面100100mm通長方木頂柱，臨時加固。3）陽臺錨筋及樓梯段的焊接，應(yīng)保證焊縫高度和長度。陽臺安裝后兩角應(yīng)加支柱頂撐，

43、上下層支柱要對正。結(jié)構(gòu)施工完后，錨固處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求80時，頂層陽臺支柱方能拆除。3.防水工程（1）作屋面防水層sbs前，應(yīng)檢查保溫層的干燥程度（用一平方米sbs覆蓋屋面防水層基層，4天后掀開無潮濕現(xiàn)象即可做防水層），檢查出屋面排氣管根部的半圓弧型處理是否符合要求。在女兒墻周圍與屋面交接處的半圓弧型是否符合要求。（2）在屋面防水層施工前清理基層，撒冷底油按設(shè)計要求做附加層在屋面防水層施工操作時卷材的搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定施工。sbs防水卷材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（3）鋪貼卷材應(yīng)平整順直，不得扭曲，皺折。搭接部位宜采用加熱隨即粘貼牢固。接縫口應(yīng)采用應(yīng)加熱封嚴(yán)，寬度不應(yīng)

44、小于10公分。鋪貼時卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并碾壓粘貼牢固。（4）廁所管道穿樓板處應(yīng)用玻璃絲布油氈封裹后再鋪地面油氈。墻與地面陰角應(yīng)抹小圓角，油氈裹到墻上200mm，并與墻粘結(jié)牢固。4、抄平放線（1） 建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護(hù)好，作為每層放線的依據(jù)。每層各條軸線均由控制軸線上引，并用鋼尺實(shí)量其間距，校正后再開始該層的其他工序施工。（2） 水平線由樓梯間向上引。每層樓板或墻身完成后，將由下層引上的標(biāo)高點(diǎn)引至室內(nèi)磚墻上，在磚墻上設(shè)一條地面以上+0.5m的標(biāo)高線，并彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。（3） 每層劃線桿誤差控制在0-10mm以內(nèi)，不允許超高。（4） 圈梁模板上口標(biāo)出

45、板位和板號，樓板安裝時對號入座。5.裝修工程（1）裝修階段，垂直運(yùn)輸采用井字架，運(yùn)輸砂漿等裝修材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。（2）內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€立門窗套樓地面養(yǎng)護(hù)貼餅子沖筋門窗口護(hù)角門窗口塞縫水管設(shè)備管線安裝水泥墻裙墻面抹灰安裝門窗扇安裝玻璃頂板抹灰室內(nèi)墻面做防瓷涂料2遍油漆燈具安裝。木門窗安裝前，要先刷好底漆。（3）門窗口用水泥砂漿塞縫，樓面施工前要作好清理，并澆水濕潤，以防地面空鼓。豆石混凝土地面作好要澆水的養(yǎng)護(hù)，防止過早上人，以防起砂漿縫。為避免水泥踢腳板空鼓，踢腳板應(yīng)在墻面抹灰前施工。（4）外挑檐和窗臺下要做好滴水線，不得遺漏。6、水、電、衛(wèi)工程（1）在基礎(chǔ)回填土同時，做好

46、上、下水和管道的鋪設(shè)。（2）吊裝樓板后，插入下層下水立管和回水干管安裝。屋頂防水層鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂防水卷材一次成活。（3）室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫管的穿墻孔按設(shè)計位置剔除，并將上水管卡安裝到位。（4）給排水立管穿過現(xiàn)澆板時，應(yīng)預(yù)留管孔位置。嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大剔鑿。排水立管必須設(shè)置伸縮接，排水主管及水平干管道均應(yīng)做通水通球?qū)嶒?yàn)，正負(fù)零以下做閉水實(shí)驗(yàn)。立管安裝掉線垂直，水平管安裝按設(shè)計要求找準(zhǔn)坡度，每層設(shè)檢查口。管道要粘接牢固，管卡位置正確且安裝牢固。ppr給水管熱溶連接管卡安裝位置正確牢固。溶接連接管道的結(jié)合面有一均勻的溶接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。（5）衛(wèi)

47、生器具安裝：排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整牢固，低于排水表面周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于5公分。衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平穩(wěn)牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具安裝完畢后，做滿水和通水實(shí)驗(yàn)。各連接件不滲不漏，通水實(shí)驗(yàn)給排水暢通。衛(wèi)生器具及管道應(yīng)做到清潔、明亮、美觀。（6）電氣管線pvc管材、pvc電線管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。在安裝樓板時配合預(yù)埋。電線管配線掃清管堂配鋼絲穿線并對各回路進(jìn)行電線絕緣檢測。（7）插座安裝單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連

48、接。在同一場所插座的接線要相序一致，嚴(yán)禁零線與地線串聯(lián)。（8）燈具安裝照明燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。插座燈具安裝應(yīng)嚴(yán)格按照國家施工規(guī)范規(guī)定操作安裝牢固，表面光滑整潔。7、冬期施工措施7.1冬期施工起止時間計算方法“當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在+5以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在+5以上,則此5d的最后一天為冬期施工的終日。”序號材料名稱單位數(shù)量序號材料名稱單位數(shù)量1水泥噸599.79410木料m330.403 2鋼筋噸45.89311生石灰噸62.5663園釘165.15012標(biāo)準(zhǔn)

49、磚千塊67083.8874鉛絲574.96013玻璃434.3445鐵件249.95314白灰膏噸20.2406電焊條86.86715sbs卷材827.627中粗砂m3470.68516油漆材料564.63428細(xì)砂m3373.23517預(yù)應(yīng)力空心板m3136.959模板m314.34318石子m3477.767主要材料耗用料表. 質(zhì)量、安全、技術(shù)措施主要施工管理及保證措施7.1保證工期措施本工程合同工期150天，期間歷經(jīng)一個雨季和一個冬季，工期非常緊張。針對本工程施工面大、作業(yè)面窄、平行作業(yè)量大、砌筑量大的特點(diǎn)，采取以下措施，以確保承諾工期的實(shí)現(xiàn)。7.1.1組織措施7.1.1.1組織強(qiáng)有力的

50、項目總承包班子，把本工程作為我公司所承包工程中的重中之重，配齊各專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的項目管理人員，加強(qiáng)對項目的協(xié)調(diào)管理。建立以生產(chǎn)經(jīng)理為主的工期保證體系，編制周密的施工綜合進(jìn)度計劃和季度、月度生產(chǎn)計劃，均衡組織安排，每天安排兩班以上作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計劃。月度生產(chǎn)計劃要保證完成季度生產(chǎn)計劃，季度生產(chǎn)計劃要保證完成綜合進(jìn)度計劃；同時要求責(zé)任工程師根據(jù)月度生產(chǎn)計劃的要求，制定分項工程的旬作業(yè)計劃、周作業(yè)計劃以及日工作計劃，做到環(huán)環(huán)相扣，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.1.1.2將立足于總承包商的地位，以合約為控制手段，以總控計劃為準(zhǔn)繩，調(diào)動各分包商的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各項目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對每一個分包

51、項目，指派專人負(fù)責(zé)與分包單位之間的配合，及時通報整體施工安排，及時協(xié)調(diào)施工中與其他單位的配合，監(jiān)督其質(zhì)量、進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工，建立通暢的管理渠道。7.1.1.3簽定風(fēng)險承包責(zé)任狀，以工期、質(zhì)量為主要考核項目，上至總包各部門，下至各施工班組，層層簽定、落實(shí)，有獎有罰，調(diào)動各方面的積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動競賽。7.1.1.4定期召開由總包組織，各勞務(wù)分包及各專業(yè)分包參加的生產(chǎn)例會，及時解決施中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備；檢查落實(shí)當(dāng)天計劃、完成情況、未完成計劃原因，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時解決各種生產(chǎn)障礙。針對現(xiàn)場存在的問題，提出有預(yù)見的措施，提前

52、排除，以保證工程順利進(jìn)行。7.1.1.5加強(qiáng)施工材料、施工機(jī)械的組織調(diào)配，保證材料設(shè)備按時進(jìn)場。根據(jù)施工進(jìn)度的總體計劃，制定材料采購和供應(yīng)計劃，及時組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工的需要。7.1.1.6進(jìn)度管理：除日常計劃、統(tǒng)計、協(xié)調(diào)外，每月召開生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，落實(shí)施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造施工條件，及時排除影響生產(chǎn)的障礙。7.1.1.7選擇具有精品工程施工經(jīng)驗(yàn)的、管理能力強(qiáng)的整建制勞務(wù)施工隊伍，根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的安排，在工序科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，將進(jìn)度計劃落實(shí)到作業(yè)班組。將各分包施工項目的開始時間（包括需要提前完成的設(shè)備訂購和加工）、階段完成時間、與相關(guān)專業(yè)配合接口時間、完成及驗(yàn)

53、收時間制定詳細(xì)的進(jìn)度計劃，控制各分包單位按指定的時間進(jìn)場、進(jìn)料，并定時召開分包項目工程例會，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度及時調(diào)整分項工程進(jìn)度計劃，保證分包項目的施工處于整體計劃調(diào)控之中。7.1.1.8充分尊重監(jiān)理單位的意見，并與監(jiān)理人員一道為本工程做出各自的貢獻(xiàn)。定期向業(yè)主及監(jiān)理呈報工程進(jìn)度簡報和施工部署安排，及時溝通與各協(xié)作單位的工作關(guān)系，積極配合業(yè)主和設(shè)計單位的工作，對業(yè)主和設(shè)計單位發(fā)生的問題積極出主意想辦法，克服外部條件不足對工期的影響。7.1.1.9建立成品保護(hù)管理程序，并逐級落實(shí)，避免返工造成工期的延誤。7.1.1.10各工種的交叉配合措施：結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則：采取粗裝提前插入的

54、，以保證精裝修有充裕的時間，充分體現(xiàn)“結(jié)構(gòu)快，粗裝早插入”，在有工作面的情況下組織插入的原則。粗裝修與機(jī)電安裝之間的交叉施工：水電安裝進(jìn)度必須服從總包的進(jìn)度計劃，選擇合理的穿插時機(jī)，在總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋；明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系；建立固定的協(xié)調(diào)制度；一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對土建成品和半成品的保護(hù)。內(nèi)外裝修的交叉施工遵循原則：先內(nèi)后外，內(nèi)裝修要考慮為外部裝修提供條件和工作面。7.1.2技術(shù)措施7.1.2.1合理劃分施工區(qū)域，分段分區(qū)組織流水施工根據(jù)本工程的整體設(shè)計布局，在充分考慮利用現(xiàn)場場地和可供資源的前提下，按照工程量大體均衡、方便組織流水作業(yè)的原則，在不同結(jié)構(gòu)施工階段劃分不同流水段，合理安排勞動力和施工工序，確保層高部位施工進(jìn)度，合理壓縮結(jié)構(gòu)工期，平行推進(jìn)工程施工，保障整體進(jìn)度。1) 7.1.2.2采用先進(jìn)的施工技術(shù)2) 在全過程推廣企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)：如計劃管理軟件、經(jīng)營管理軟件、文檔管理軟件等，可在計劃編制、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等方面廣泛地加以應(yīng)用。充分利用公司現(xiàn)有資料庫，提高經(jīng)營決策的速度和水平。3) 編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底?！胺桨赶刃?，