某鋼鐵有限公司3200m3高爐建設(shè)工程管道安裝工程質(zhì)量控制點及監(jiān)理檢查頻度

1、*鋼鐵有限公司3200m3高爐建設(shè)工程管道安裝工程質(zhì)量控制點及監(jiān)理檢查頻度（*、*）1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范（包括引用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）1.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-20001.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-971.3 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50184931.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-981.5 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50185931.6 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-971.7 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程gb16912-971.8 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50275-981.

2、9 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50274-981.10 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50252-941.11 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5024220021.12 城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淘O(shè)計規(guī)范gb50028931.13 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5024320021.14 脫脂工程施工及驗收規(guī)范hgj202-821.15 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-881.16 建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工及驗收規(guī)程cecs41：921.17 室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)范cecs181.18 砼排水管道工程閉氣檢驗標(biāo)準(zhǔn)cecs19

3、：901.19 微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備jg/t3009931.20 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范gbj242-821.21 室外煤氣熱力工程設(shè)施抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)gbj44821.22 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范hgj229911.23 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范gbj126891.24 工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范cecs71941.25 稀土合金耐磨管道產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（江蘇省耐爾集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）1.26 稀土合金耐磨管道安裝及焊接作業(yè)指導(dǎo)書（江蘇省耐爾集團(tuán)公司提供）2、管道施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理措施2.1 認(rèn)真查閱本工程的委托監(jiān)理合同、施工承包合同、設(shè)備合同文件，全面熟

4、悉施工圖紙和廠家的有關(guān)技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范與規(guī)定，技術(shù)交底和圖紙會審全面弄清所有管道系統(tǒng)、專用設(shè)施與裝置的安裝質(zhì)量要求。2.2 對施工單位影響工程施工質(zhì)量的五個主要因素（4m1e）即：人員素質(zhì)、工程材料、機(jī)具設(shè)備、工藝方法、環(huán)境條件等情況進(jìn)行深入摸底并予以控制。2.3 審查施工單位項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、工程管理制度、技術(shù)和管理人員、專職質(zhì)檢人員、特種作業(yè)人員從業(yè)資格、上崗證、工程測量、檢驗手段和儀器設(shè)備及量具的年度檢定合格證等，逐項檢查是否符合本工程質(zhì)量管理的需要，提出審查意見供總監(jiān)審批時參考。2.4 審查施工單位報審的施工方案，當(dāng)需要修改、補充和完善時

5、，應(yīng)提出具體的修改意見，施工單位修改后重新審查。施工方案應(yīng)預(yù)先經(jīng)施工單位企業(yè)內(nèi)部審簽，專業(yè)監(jiān)理工程師審查后報總監(jiān)審批、簽署。2.5 由設(shè)備制造廠家和協(xié)作廠家供貨的專用閥門、人孔、安全閥、消音器、動密封等裝置到貨后的開箱檢查，應(yīng)預(yù)先制訂開箱檢查計劃、開箱驗貨程序、運輸損壞件和不合格件的處理辦法和相應(yīng)的制度。3、管道施工監(jiān)理措施3.1 加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備檢查：工藝管道定位及標(biāo)高測量基準(zhǔn)和放線測量成果；現(xiàn)場場地劃分與專業(yè)安裝隊伍之間的協(xié)調(diào)；臨時道路和防洪排水系統(tǒng)；器材碼放與周轉(zhuǎn)的場地和通道；施工用水、用電條件；吊裝設(shè)備和安裝機(jī)具配置；安裝工程中恒溫、恒濕、防振、防塵、防輻射要求的保證措施；工程材料和設(shè)

6、備進(jìn)場的質(zhì)量和技術(shù)文件的管理狀況；施工機(jī)械性能和技術(shù)狀態(tài)；施工分包單位資質(zhì)審查；設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審；安裝工程使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖的準(zhǔn)備和掌握情況。3.2 配合總監(jiān)和各專業(yè)監(jiān)理人員檢查并完善項目監(jiān)理部質(zhì)量監(jiān)控體系；明確各個分部、分項工程專業(yè)監(jiān)理人員的崗位分工、職責(zé)、銜接與配合辦法、制度、辦事原則與程序，掌握檢測規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和方法；結(jié)合施工現(xiàn)場實際對本專業(yè)崗位的監(jiān)理實施細(xì)則不斷進(jìn)行完善。3.3 審查本專業(yè)工程開工報審表和開工申請，檢查、核對開工應(yīng)具備的條件和工程管理手續(xù)，敦促施工單位及時完善，反復(fù)檢核無誤后才能報總監(jiān)審查并批準(zhǔn)開工。3.4 與相關(guān)專業(yè)（土建、機(jī)械、設(shè)備、電氣、自動化及儀

7、表等）的監(jiān)理人員相互協(xié)調(diào)，消除各種障礙和干擾，實現(xiàn)有機(jī)配合，明確各個專業(yè)之間、各道工序之間的工程銜接與移交辦法。3.5 在施工過程中，施工單位提出的工程設(shè)計變更與商洽要求、設(shè)計單位提出的變更和建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）提出的技術(shù)核定，均應(yīng)按相應(yīng)的處理程序會同有關(guān)各方審慎研究、復(fù)核，弄清該項變更的效益及其引起的工程質(zhì)量、工期和造價變化，經(jīng)總監(jiān)簽發(fā)工程變更單方可實施。3.6 根據(jù)管道安裝工程共性，各個系統(tǒng)管道安裝工程均設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點。3.7 與施工單位約定管道安裝施工停工待檢點（h點）和監(jiān)理見證點（w點），結(jié)合施工單位貫標(biāo)后的質(zhì)量管理辦法、現(xiàn)場采用的施工技術(shù)管理、質(zhì)量保證和檢驗評定資料表格和規(guī)范

8、的建設(shè)工程監(jiān)理表格。一般應(yīng)在每道工序隱蔽前設(shè)置一個停工待檢點，經(jīng)該工序施工單位自檢、下道工序施工作業(yè)單位互檢和質(zhì)量職能部門專檢后，向監(jiān)理工程師報驗。上道工序質(zhì)量未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，下道工序不允許施工。4、管子、管件及管道支撐件材料進(jìn)場報驗與檢查4.1 產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)檢記錄要100%檢查。4.2 耐磨合金管道（直管段離心鑄造、彎頭和變徑等異形管件為砂型鑄造）應(yīng)要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，并在現(xiàn)場做焊接工藝評定。到貨要100%檢查。4.3 用于輸送化工腐蝕性和有毒介質(zhì)的復(fù)合層管道及帶襯里管道應(yīng)檢查內(nèi)外表面質(zhì)量，特別是內(nèi)表面的整體完好性（有無破損、毛刺、坑點、麻面

9、、裂紋、脫落等缺陷）要100%檢查。5、管道加工5.1 管子切割 標(biāo)記移植、切割方法、切口表面質(zhì)量目測檢查5%；切口端面5%測量傾斜偏差。5.2 彎管制作 表面質(zhì)量5%目測，要求最小彎曲半徑、彎管處最小壁厚，最大外徑與最小外徑之差，直管管中心線偏差，加熱溫度范圍，型彎管的平面度允許偏差。10%測量，高壓管線應(yīng)有彎管加工記錄，熱處理記錄100% 審查。5.3 卷管加工 周長偏差、圓度偏差、端面與中心線的垂直偏差、平直度偏差、規(guī)格尺寸5%測量。5.4 管口翻邊 加熱溫度、端面與管中心線偏差、厚度減薄率5%測量。5.5 夾套管加工 預(yù)留調(diào)節(jié)裕量、支承塊焊接10%測量、審記錄；主管焊縫射線檢驗、主管及

10、主管焊縫壓力試驗100%審記錄、夾套管加工套管與主管同軸度10%測量、內(nèi)表面焊縫（輸送熔融介質(zhì)管道）100%目測。6、管道焊接6.1 焊接前檢查6.1.1 焊工資格 施焊位置和施焊材質(zhì)范圍100%查，合格證合格焊工登記表。6.1.2 焊接材料 質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告100%審查。6.1.3 焊條、焊劑烘干 烘干記錄100%審查，焊條烘熔記錄。6.1.4 焊接工藝評定 高爐水沖渣系統(tǒng)耐磨合金離心鑄造管必須做焊接工藝評定，其記錄100%審查，凡首次使用的母材或特殊的制作與焊接施工都必須做。6.1.5 組對前 零部件結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面監(jiān)測5%。6.1.6 組對后 組對構(gòu)件的形狀、位置、錯邊量

11、、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量監(jiān)測5%。6.1.7 焊接前 坡口兩側(cè)清理、施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理、焊前預(yù)熱監(jiān)測10%，應(yīng)符合工藝評定。6.2 焊接中間檢查 電弧電壓、焊接電流、焊接速度10%，應(yīng)符合工藝評定。當(dāng)焊接線性能量有規(guī)定時，焊接層數(shù)、層間無損檢驗、層間溫度目測10%并審記錄。當(dāng)設(shè)計文件或規(guī)范有規(guī)定時焊縫根部背面、焊縫清根目測10%。焊接雙面焊件或需要時，焊接后檢查焊縫外觀質(zhì)量、焊工標(biāo)記、其它目測100%。高壓管線有記錄的焊縫的表面色澤，特殊材質(zhì)（如耐磨合金管、鈦管及鈦合金管表面）應(yīng)目測100%。焊縫表面無損檢驗審報告探傷報告，焊縫的射線照相檢驗及超聲波檢驗審

12、報告探傷報告。熱處理和硬度檢驗要求施工單位提交管道焊縫熱處理檢驗記錄。6.3 焊接后 100%檢查管道焊接工作記錄。7、管道安裝7.1 管段驗收 按預(yù)制管段驗收記錄的要求進(jìn)行檢查100%。7.2 安裝前現(xiàn)場條件的確認(rèn) 基礎(chǔ)、土建工程結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、對接設(shè)備的交付應(yīng)100%審查施工過程工序交接記錄的交接內(nèi)容，所有責(zé)任人員簽字齊全。7.3 鋼制管道安裝 法蘭密封面、密封墊片、軟墊片尺寸偏差、法蘭平行偏差、管子對口平直度、預(yù)拉伸、埋地管道的防腐層5%測量。7.4 連接機(jī)器管道安裝 法蘭平行度和同軸度、機(jī)器位移100%測量。7.5 鑄鐵管道安裝 對口軸向間隙、接口填塞10%審查記錄。7.6 有色金屬管道

13、安裝 表面保護(hù)、管線調(diào)直、搬運或吊裝10%監(jiān)控。7.7 伴熱管及夾套管安裝 伴熱管分布、固定、綁扎點間距，夾套管支承塊材質(zhì)10%監(jiān)控。77.8 閥門安裝 閥門進(jìn)出端口朝向、開閉狀態(tài)、是否已試壓等10%目測，閥門的試壓記錄100%審查。7.9 安全閥安裝 檢查安全閥的調(diào)試及鉛封，100%審查安全閥調(diào)整試驗記錄7.10 補償器安裝 膨脹彎管預(yù)拉伸（或壓縮）波紋膨脹節(jié)預(yù)拉伸100%審查，管道補償裝置安裝記錄、填料式補償器剩余收縮量100%測量，球型補償器的球體角度、球心距、方向100%測量。7.11 支、吊架安裝 熱位移管道的位移值10%測量，彈簧支、吊架的彈簧調(diào)整高度100%審查固定管架及彈簧支、

14、吊架調(diào)整記錄。7.12 靜電接地安裝 地電阻值測量要旁站監(jiān)理檢查，100%審查管道靜電接地測試記錄。8、管道系統(tǒng)試壓8.1 試驗前 壓力試驗前檢查，按管道試壓前檢查記錄要求進(jìn)行，100%審查確認(rèn)記錄。8.2 試驗過程 試驗介質(zhì)、試驗壓力、100%目測，介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、停壓時間100%測量，旁站監(jiān)理檢查。液壓試驗水中氯離子含量100%審查記錄（適用于不銹鋼管道或設(shè)備）。8.3 試驗結(jié)束 盲板拆除、試驗介質(zhì)排放100%目測，旁站監(jiān)理檢查，按措施要求試壓記錄100%審查確認(rèn)。9、管道系統(tǒng)吹掃與清洗9.1 系統(tǒng)吹掃 系統(tǒng)隔離、吹掃壓力、流速、順序旁站監(jiān)理檢查，100%審查記錄。9.2 化學(xué)清洗 系

15、統(tǒng)隔離、清洗液配方、廢液處理排放旁站監(jiān)理檢查，100%審記錄。9.3 油清洗 循環(huán)過程、升降油溫次數(shù)旁站監(jiān)理檢查，100%審查記錄。10、泄漏性與真空度試驗 試驗壓力、試驗介質(zhì)旁站監(jiān)理檢查，100%審查操作記錄。11、管道涂漆 施工環(huán)境溫度、除銹、涂層質(zhì)量、涂料質(zhì)量100%監(jiān)控。12、管道保溫施工條件、保溫和包扎材料質(zhì)量、施工質(zhì)量100%監(jiān)控。13、煤氣管道安裝13.1 焊接工藝評定 焊接工藝評定書記錄全部審查。13.2 焊工資格 焊工合格位置、有效期限記錄全部審查。應(yīng)資格齊全且有合格焊工登記表。13.3 地下管道 測量放線開溝坐標(biāo)、溝底平直度、標(biāo)高、走高等5%測量。13.4 管道焊接 坡口角

16、度、組對盡寸、焊縫表面質(zhì)量5%測量，審查焊接記錄、外觀檢查記錄。13.5 無損探傷 探傷報告100%審查，應(yīng)符合評定標(biāo)準(zhǔn)。13.6 陰極保護(hù) 布置位置、連接方式等100%目測。13.7 管道試壓 試壓程序、試驗壓力、穩(wěn)壓時間100%目測，要求無變形、無泄漏、無異響，試壓記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確。13.8 管道氣密 試驗程序、試驗壓力、穩(wěn)壓時間100%目測，氣密性試驗記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確。13.9 管道吹掃 吹掃射向、介質(zhì)流速10%目測，吹掃記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確。13.10 管道防腐、絕緣 防腐前的表面除銹情況，防腐等級、厚度10%目測，測量厚度符合規(guī)范、無電火花擊穿。13.11 管線隱蔽、管溝回填 整條管線的標(biāo)高、坡度、走向等10%目測，隱蔽工程記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確。13.12 交工驗收 交工資料整理100%審報告，應(yīng)全面符合規(guī)定要求。14、埋地管道安裝14.1 焊接工藝評定 焊接工藝評定書記錄全部審查，應(yīng)符合評定標(biāo)準(zhǔn)。14.2 焊工資格 焊工合格位置、有效期限記錄全部審查，應(yīng)資格齊全且有合格焊工登記表。14.3 基礎(chǔ)驗收 標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度等5%測量。14.4 管道焊接 坡口角度、盡寸、外觀成型5%測