高層大廈長螺旋壓灌樁樁施工組織設(shè)計#廣西

1、金悅大廈長螺旋壓灌樁 施 工 組 織 設(shè) 計. 二o一二年九月編制人：審 核 人：審 定 人：審 批 人：. 編制單位：中航建工集團(tuán)有限公司 二零一二年九月目 錄一、工程概況及編制依據(jù)41工程概況及編制目的42編制依據(jù)4二、設(shè)計要求4三、施工工藝流程及施工技術(shù)要求4四、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保體系及控制措施61質(zhì)量方針62質(zhì)量目標(biāo)63質(zhì)量與管理制度74質(zhì)量管理制度與政策75質(zhì)量控制技術(shù)要求76質(zhì)量控制技術(shù)措施8五、施工安全措施10六、施工進(jìn)度計劃10七、工程施工組織情況111人員組織112施工設(shè)備組織113材料組織11八、現(xiàn)場文明施工措施12九、工程驗收一 工程概況及編制依據(jù)(1). 工程概況

2、及編制目的工程概況：擬建的金悅大廈由廣西金悅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，位于南寧市相思湖北路北側(cè),相思湖西路西側(cè)，交通條件便利，地理位置優(yōu)越。擬建建筑物長47.7m,寬為37.58m,高30f,地下室一層,總建筑面積41445.45m，根據(jù)廣西土木勘察檢測治理有限公司2011年12月提供的巖土工程詳細(xì)勘察報告表明，擬建建筑場地巖土評價:粘土層，場地內(nèi)均有分布，承載力較高，中等壓縮性，厚度大，分布均勻，可直接作低層、多層建筑的基礎(chǔ)持力層；粉質(zhì)粘土層場地內(nèi)均有分布，承載力小，不宜用作基礎(chǔ)持力層；圓礫層、泥巖層、泥巖層，場地內(nèi)均有分布，厚度較大，承載力較高，是良好的樁端持力層。 經(jīng)設(shè)計單位技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)

3、對比后，建議基礎(chǔ)局部采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土混合料灌注成樁工藝，以泥巖層作為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于1.0米，且兩相鄰樁基礎(chǔ)樁底標(biāo)高的差值應(yīng)小于其凈值的1/2；單樁豎向承載力特征值4000kn。編制目的：本施工組織設(shè)計是我公司基于 建設(shè)單位 提交的金悅大廈樁樁基礎(chǔ)平面部置圖而作出的施工總體構(gòu)思和部署。我公司將根據(jù)建筑基礎(chǔ)圖，國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師的要求，融合以往類似工程的施工經(jīng)驗，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，本著精心組織、精心施工、真誠為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則，迅速及時合理地組織人員、設(shè)備進(jìn)場施工。(2). 編制依據(jù)、 建設(shè)單位 提供的金悅大廈樁基礎(chǔ)說明圖號

4、結(jié)施03a。、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj792002）。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj-94-2008）等。二 設(shè)計要求 鉆孔壓灌砼樁：樁數(shù)共 63 根，樁徑800mm，有效樁長為24米，工程量約 760 立方米。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，樁位在平面上呈布置，樁距為2.52.5。三、施工工藝流程及施工技術(shù)要求 長螺旋鉆孔壓灌樁是采用長螺旋鉆機(jī)成孔，管內(nèi)泵壓混凝土混合料灌注成樁工藝，該樁型具有成樁速度快，樁身強(qiáng)度高，排污量小且無噪音等優(yōu)點，被我國多個省建設(shè)廳推為新一代環(huán)境樁型。（一）施工工藝流程圖（見下圖）商品砼理監(jiān)工程師鉆進(jìn)到設(shè)計深度、停鉆 鉆機(jī)對位調(diào)平測放樁位泵送砼提鉆泵送砼至設(shè)計超灌標(biāo)高、停泵、放籠、

5、提鉆鉆機(jī)移位質(zhì)量監(jiān)督（二）樁體材料樁體原材料采用碎石，石屑，粉煤灰，水泥配置而成的c35細(xì)石商品混凝土，粗骨料采用碎石，最大粒徑不宜大于30mm。鋼筋籠體材料hpb300（）hrb335（），hrb400（），鋼筋保護(hù)層70。(三）施工技術(shù)要求1) 混凝土坍落度1822cm。2) 混凝土強(qiáng)度等級c35 。3）樁的施工允許偏差執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）規(guī)定：、樁徑允許偏差：50mm樁徑。、垂直度允許偏差：1%；樁位偏差不應(yīng)大于100mm、樁位允許偏差：a.單樁、群樁基礎(chǔ)中的邊樁：70mm。b.群樁基礎(chǔ)中間樁：150mm。4）施工時應(yīng)控制樁頂標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高不少于500,設(shè)計

6、圖紙和說明中樁長均為有效樁長5）鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度10mm。（四）鋼筋籠制作及沉籠技術(shù)措施 鋼筋籠一次制作成型（即僅一道焊縫），焊口錯開滿足規(guī)范要求，為保證起吊鋼筋籠過程中鋼筋籠不發(fā)生彎曲或扭曲，影響壓籠質(zhì)量，我公司計劃采用25噸吊車吊籠（保證起吊高度），兩噸振動錘沉籠，起吊前先用120鋼管置于鋼籠內(nèi)側(cè)，固定鋼籠，起吊時同時用吊車的正鉤與副鉤起吊，當(dāng)鋼籠就位及采取定位措施后，隨壓隨提鋼管，據(jù)已完成的工程實例驗證，以上措施能保證本工程順利完成。四、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保體系及控制措施1、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：“

7、管理科學(xué)、技術(shù)創(chuàng)新、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”。在這一質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，在本工程具體施工過程中，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織，精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望；根據(jù)iso9001：2000質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，建立了文件化的質(zhì)量保證體系；全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力有顯著提高。2、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)本工程特點及甲方要求，確定此分項工程質(zhì)量目標(biāo)：“合格率達(dá)到100%，無重大質(zhì)量、安全事故”。3、質(zhì)量與管理制度為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將嚴(yán)格按公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量控制。公司現(xiàn)行的質(zhì)理管理控制體系是在經(jīng)過幾年來工程施工的管

8、理實踐而逐步完善的施工行業(yè)控制體系，具有較強(qiáng)的保證性、實用性和可操作性。質(zhì)量保證體系分為三個階段，即施工預(yù)備控制階段、施工控制階段、竣工控制階段。三個控制階段即圍繞著施工全過程又涉及到過程中27個要素的具體內(nèi)容，抓住主要矛盾進(jìn)行控制，即起到提綱契領(lǐng)，又能深入細(xì)致的檢查各項工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以糾正。4、質(zhì)量管理制度與政策為了確保質(zhì)量目標(biāo)，將嚴(yán)格推行如下制度與政策。1）、現(xiàn)場施工中，當(dāng)質(zhì)量與生產(chǎn)及其它事項發(fā)生沖突時，實行“質(zhì)量、主任工程師一票否決”制。2）、按我公司的慣例，在該工程施工的全部過程中，推行以項目經(jīng)理的為核心的全面質(zhì)量管理，這一管理涵蓋該工程的所有人員與全部工序及環(huán)節(jié)。3）、嚴(yán)

9、格執(zhí)行各工序責(zé)任人本人簽字制度，確保參與施工的人員自始至終保持高度的責(zé)任感和質(zhì)量意識。4）、在質(zhì)量指標(biāo)上實行重獎重罰，我公司將從工程款中按一定比例提取質(zhì)量獎勵金，交由項目部按責(zé)任、崗位，質(zhì)量好壞合理分配；具體獎罰則按公司質(zhì)量管理系列制度中的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。5、質(zhì)量控制技術(shù)要求： 1）、測量放線(1)規(guī)劃紅線班利用規(guī)劃點首先定出該擬建樓房的角點及拐角點，后經(jīng)我公司復(fù)測無誤后，做好永久性標(biāo)識及軸線引樁的埋設(shè)。(2)利用角點及拐角點測放出各軸線形成軸線控制網(wǎng)，并作好軸線樁；(3)利用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位。(4)高程點引入現(xiàn)場經(jīng)檢查（誤差允許2mm）合格報監(jiān)理工程師確認(rèn)后，埋設(shè)永久高程點，并加以標(biāo)識保

10、護(hù)。誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：控制網(wǎng)小于5mm；軸線網(wǎng)小于10mm；工程樁位小于20mm；水準(zhǔn)網(wǎng)小于5mm。整個測量放線過程均需復(fù)測、檢查誤差控制在允許范圍，方可進(jìn)入下道工序。控制點、高程點埋設(shè)牢固并加以保護(hù)，定期復(fù)測校驗。2）、樁機(jī)就位必須鋪墊平衡，主塔垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。3）、開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)。4）、鉆孔過程中，未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。如遇堵管、憋鉆等特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，重新疏通、閉合活門后重鉆。5）、樁體砼制作，嚴(yán)格按照試驗配合比加水拌合45秒鐘，坍落度18cm22cm。6）、壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量。

11、如鉆桿提升晚，將造成活門難以打開。一般在鉆桿提升o.3m開始泵送砼為宜，避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開，將鉆頭提至地面，將活門疏通，并閉合好重新鉆進(jìn)至設(shè)計樁底標(biāo)高，重新開始壓灌。為保證活門的打開，在鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后鉆機(jī)空轉(zhuǎn)5-10秒再停鉆，將鉆頭上的泥甩開以保證活門打開。7）、選用24m3/小時泵速輸送混凝土，鉆頭活門打開后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020秒后開始提鉆。對于800mm直徑樁，提鉆用i檔,速度為1.0！1.3m/min，且保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。灌至設(shè)計標(biāo)高后，班長指揮司泵繼續(xù)泵送砼2025秒，后停泵，以保證超灌500mm，確保樁頭質(zhì)量。提鉆同時應(yīng)鏟除鉆桿上渣土。9）、壓

12、灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵斗內(nèi)要有一定容量的砼，砼容量要高出進(jìn)料口50mm以上，以防止泵送砼過程吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗砼面接近料口時，司泵及時通過口哨通知前臺停止提升鉆桿待砼攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。6、質(zhì)量控制技術(shù)措施：1、樁位控制：(1)樁位軸線測放后通知監(jiān)理工程師復(fù)測認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。(2)樁位定位用鋼筋扎入土中拔出后灌入雙飛粉，并插入20-30cm長的竹簽。(3)為防止漏打樁，實行樁位檢驗制，樁機(jī)對位后，由機(jī)長、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號是否正確，并簽字確認(rèn)，及時請監(jiān)理工程師檢查，保證樁位樁號相符。(4)樁位偏差執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定規(guī)定：a、單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁樁位允許偏差70m

13、m。b、條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁，樁位允許偏差150mm。2、樁身垂直度控制：樁機(jī)就位時，根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制。調(diào)整鉆塔垂直度，垂直度偏差不得超過1%。若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。3、樁頂?shù)讟?biāo)高控制：(1)樁底標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，會同建設(shè)方將設(shè)計0.000引至施工現(xiàn)場作好保護(hù)，然后根據(jù)施工場地標(biāo)高，鉆桿長度，假設(shè)護(hù)套為地面，計算出鉆桿入土深度，然后在鉆塔上做好相應(yīng)標(biāo)記。(2)樁頂標(biāo)高控制：根據(jù)鉆桿總長在鉆塔上分別作好標(biāo)記?？椎讟?biāo)高允許偏差100mm，樁徑允許偏差20mm。4、混凝土輸送泵應(yīng)根據(jù)樁徑選擇，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆

14、機(jī)的距離不宜超過60米；混凝土輸送泵管宜保持水平，當(dāng)長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實；當(dāng)氣溫高于30度時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一定時間應(yīng)灑水降溫。5、樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土高度不得低于400mm。6、樁鋼筋 籠縱筋接頭應(yīng)采用焊接接頭，焊縫長度10d（單面焊，其中d為鋼筋直徑），應(yīng)盡量減少接頭，主筋在同一截面上的接頭數(shù)量不得超過50%，兩接頭間距900mm，箍筋采用螺旋箍， 12加勁箍須與縱向筋每隔一根點焊。7、現(xiàn)場記錄：(1)施工班組記錄員應(yīng)及時、詳細(xì)、認(rèn)真地填寫長螺旋混凝土壓灌樁施工記錄表，如實反映施

15、工過程中的各種情況。(2)機(jī)長、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根均及時記錄，并在施工圖上做好標(biāo)記，下班時三方核對樁位、樁數(shù)，防止漏樁。(3)現(xiàn)場技術(shù)人員必須寫好當(dāng)天的施工日志，按圖按樁號上墻，并進(jìn)行總結(jié)。8、樁基工程質(zhì)量檢查及驗收（1）成樁質(zhì)量檢查1）灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔，混凝土灌注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。2）混凝土攪制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級等進(jìn)行檢查。（2）單樁承載力檢測1）為確保實際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜載荷試驗或可靠的低應(yīng)變試驗。2）按照相關(guān)檢測規(guī)范，樁施工完成

16、保養(yǎng)期滿28天后，由業(yè)主按規(guī)范選定樁號及檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載檢測或低應(yīng)變檢測。3）及時檢查施工記錄，根據(jù)預(yù)定的施工工藝對工程樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對于不合工藝要求的工程樁需根據(jù)其所在的位置、數(shù)量等具體情況，通過質(zhì)量分析，提出補(bǔ)強(qiáng)或增加附近工程樁等措施。五、施工安全措施1、建立專職安全管理部門，專人負(fù)責(zé)安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)，制定有關(guān)安全文明施工的規(guī)定、規(guī)章制度，服從有關(guān)部門對安全生產(chǎn)工作的安排、監(jiān)督和檢查。2、根據(jù)國家“安全技術(shù)操作規(guī)程”，建立健全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按照現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理現(xiàn)場。3、對職工進(jìn)行安全教育，簽訂安全合同。嚴(yán)格勞保用品穿戴。4、做好安全交底工作

17、，教育職工提高自我保護(hù)能力。特殊工種持證上崗。5、做好新工人入場“三級”安全教育和新設(shè)備、新工藝的安全教育，努力提高全體員工安全意識和增強(qiáng)自我保護(hù)意識。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作鉆機(jī)、攪拌機(jī)等。安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。7、鋼絲繩、滑輪等傳動部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8、鉆機(jī)在遇有六級以上大風(fēng)、大雨時停止作業(yè)。9、電動力設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，做到一機(jī)一閘一箱一鎖和三級漏電保護(hù)，電工要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。六、施工進(jìn)度計劃1.工期安排開工前，甲方需將水、電通至現(xiàn)場，電力要求 250 kw，如現(xiàn)場電力供應(yīng)不足則需準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)組，

18、保證施工順利進(jìn)行。2.施工布置及進(jìn)料組織(1)首先對施工現(xiàn)場進(jìn)行考察，作好各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場或轉(zhuǎn)場準(zhǔn)備。(2)施工人員每班12小時，每日施工兩班。(3)進(jìn)場前，向監(jiān)理工程師提交輔材堆放場地，盡量保證不影響現(xiàn)場各方施工。3.施工順序安排工程總的順序安排是：施工準(zhǔn)備（場地、道路、技術(shù)、人員、機(jī)械設(shè)備、配套水電） 設(shè)備進(jìn)場、工程樁施工保養(yǎng)期檢測竣工驗收。4.施工進(jìn)度計劃( 天)時 間月 日前 月 日- 月日 月 日- 月 日月 日 月 日月 日 月 日內(nèi) 容設(shè)備進(jìn)場設(shè)備組裝試鉆成樁 根設(shè)備退場七、工程施工組織情況1、 擬投入該工程主要人員：項目部 1人后 勤 1 人施工人員 10人共計本工程投入 12人。2、 擬投入主要施工設(shè)備：序號機(jī)具名稱型號規(guī)格功率單位數(shù)量1長螺旋鉆機(jī)jzb26110kw臺