工程預應力管樁施工專項方案

1、xx工程預應力管樁施工專項方案 xx建筑集團有限公司 xx項目預應力管樁施工專項方案一、編制依據(jù)（1）深圳市勘察測繪院有限公司2009年10月提供的xx投資發(fā)展有限公司xx項目場地詳細階段巖土工程勘察報告（詳細勘察階段）及2010年4月巖土工程補充勘察報告；（2）香港華藝顧問設計（深圳）有限公司設計的2010.12版xx項目地下室裙房樁基平面圖gs-01a、gs-01b、gs-01c、gs-01d、b-1#樓基礎平面圖gs-b1-01、b-2#樓基礎平面圖gs-b2-01、b-3#樓基礎平面圖gs-b3-01；（3）建筑樁基技術規(guī)范jgj 94-2008；（4）建筑地基基礎設計規(guī)范gb5000

2、7-2002；（5）混凝土強度檢驗評定標準gbj107-87；（6）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002；（7）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001；（8）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-93；（9）建筑施工安全檢查標準jgj59-99；（10）建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-2001；（11）預應力混凝土管樁l06g407；（12）鋼管樁co2氣體保護半自動焊接工藝規(guī)程q/bgj004-200；（13）錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程dbj/t15-22-98；（14）現(xiàn)場?？绷私馇闆r。二、工程概況（1）項目名稱為xx項目，擬建場地位于

3、深圳市寶安區(qū)xx路。設計地坪標高77.00m，建筑8棟主樓36層，地下室3層，住宅采用剪力墻支剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)及地下室采用框架結(jié)構(gòu)。樁基礎設計等級為甲級。（2）擬建的xx項目由xx投資發(fā)展有限公司興建，香港華藝設計顧問（深圳）有限公司承接設計，深圳市勘察測繪院有限公司勘察地質(zhì)。（3）設計要求: 本部分預應力管樁工程，樁型有兩種，a、500mm phc樁，管樁壁厚125mm，型號為ab型，樁身混凝土 c80，有壓拔兩用樁和為抗拔樁兩部份，單樁承載力特征值為2200kn，抗拔承載力特征值為380kn，抗拔樁長大于11m，樁端進入強風化為持力層，裙樓樁端進入持力層750mm?？倶稊?shù)約2081根，其中

4、裙樓500樁1882根靜壓樁，邊樁199根錘擊。 施工前應進行試樁,試樁結(jié)果及靜荷載報告應提供設計院，以便確定單樁承載力特征值和施工工藝標準。（4）管樁采用焊接連接,焊縫坡口應焊滿封閉,接樁部位鋼零件及焊縫應涂防腐蝕耐磨瀝青涂層。（5）施工完成后的工程樁應進行樁身質(zhì)量和豎向承載力檢測 ,檢測應根據(jù)深圳地區(qū)基樁質(zhì)量檢測技術規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。 三、現(xiàn)場施工條件（一）、場地位置及地形地貌擬建場地位于深圳市寶安區(qū)xx路。場地現(xiàn)正在挖土，樁基工程為基坑作業(yè)。（二）巖土層結(jié)構(gòu)及其主要物理力學性質(zhì)根據(jù)地質(zhì)鉆探報告揭露，現(xiàn)自上而下分述如下：人工填土層：褐紅、黃褐色為主，稍濕，松散，由粉質(zhì)粘土及礫質(zhì)粘性土新近

5、堆填而成；該層分布于場地表層，層厚0.416.9m；挖土后樁基施工時本土層幾乎全部挖去。第四系沖洪積層：由中砂、粉土、粉質(zhì)粘土、卵石等組成，按其性質(zhì)和力學強度可分為2個亞層；第四系坡積層：含砂粘性土，褐黃、灰白、灰褐色，硬塑，干強度高。該層各鉆孔可見，層厚0.8010.40m，層頂標高62.8376.79m。第四系坡積層：礫質(zhì)粘性土，褐紅、黃褐色、參雜灰色，可塑硬塑狀態(tài)，層厚差異大，層厚1.1030.20m，層頂標高58.7377.11m。燕山晚期侵入花崗巖：按其風化程度/力學強度/層位關系分為3個風化帶，分述如下：-1全風化花崗巖：褐黃色，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，巖芯呈土狀，該層各鉆孔可見，層厚0.

6、4016.30m，層頂標高45.59 67.41m。-2強風化花崗巖：褐黃色，參雜暗色，裂隙發(fā)育，巖芯呈土夾碎塊狀、碎塊狀；層厚1.9543.20m，層頂標高34.76 63.65m。進行標準貫入試驗達到50擊，此層作為本工程樁端持力層。-3中風化花崗巖、-4微風化花崗巖祥見地勘報告。（三）地下水、抗震性 場地內(nèi)地表水體主要賦存于為人工填土層及各地層的孔隙水,屬潛水類型。穩(wěn)定水位埋深在0.3m3.2m。結(jié)合場地環(huán)境水文地質(zhì)條件，地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場地所處區(qū)域抗震設防裂度為7度,場地內(nèi)不存在可液化土層。四、工程內(nèi)容及施工工藝

7、流程（一）工程內(nèi)容a、施工準備：建設單位負責提供接電、接水的接駁口，施工單位負責施工臨設搭建、測量放線、接駁水電、編制施工組織設計、材料準備、設備進場安裝及試樁等。b、壓樁(錘擊)施工：包括配樁、壓(錘擊)樁、接樁和送樁等。c、竣工驗收和資料整理、移交歸檔。（二）施工工藝流程施工準備平整場地、清理場地內(nèi)障礙物樁機就位吊樁扶直對中 中調(diào)整、試壓或試打復核管樁垂直繼續(xù)沉樁接 樁繼續(xù)壓(打)至設計標高測量放線定位復核樁位認真做好記錄、歸檔如下圖所示：五、主要項目的施工方法及技術措施（一） 施工準備1、搭建臨時設施，平整場地，設備進場、安裝、調(diào)試。2、材料進場檢驗：根據(jù)施工進度情況，作好管樁進場計劃。

8、管樁進場時應認真做好檢驗工作，對管樁的外觀質(zhì)量要求和管樁的尺寸允許偏差應符合（dbj/t152298）規(guī)范要求，管樁要有準用證和每車出廠合格證。進場的管樁堆放和起吊要符合下列要求：、管校吊運過程中應輕吊輕放，單節(jié)管樁現(xiàn)場用吊機采用兩點水平吊放。、管樁應按不同長度規(guī)格和施工流水作業(yè)順序分別堆放，以利于施工作業(yè)。、管樁疊堆二層或二層以上時，底層必須設置墊木，墊木應分別位于距極端0.2米樁長處。3、根據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2002試驗樁，進一步確定單樁承載力特征值和掌握相關技術參數(shù)。4、認真維修保養(yǎng)好所有的施工機械，確保所有機械設備在施工中能正常工作。5、認真做好圖紙會審、施工質(zhì)量技

9、術交底和安全文明施工交底工作。6、工程測量工作：由建設單位提供水準點和國土定位控制點（書面報告）。經(jīng)我司和監(jiān)理單位復核無誤后，引進施工現(xiàn)場，作出建筑邊角點，用木樁混凝土圍護，再利用角點放出各軸線點，并把主軸線點引出施工現(xiàn)場保護好。用小膠繩把各垂直軸線點連起來，形成網(wǎng)片，再根據(jù)相關樁位與軸線尺寸關系施放樁位點，樁位點標志采用系好紅布條的鋼筋垂直打入土中。由于壓樁機自重大，行走時會擠動樁位，測量員應跟隨作業(yè)，做好樁位恢復工作。（以上工作必須請建設、監(jiān)理單位代表現(xiàn)場驗線復核。）（二）試樁目的及結(jié)果1、試樁的目的：1）、根據(jù)設計單樁承載力ra、樁型、地質(zhì)情況、壓樁機的壓樁力q，在工程樁位進行試壓(錘擊

10、)樁，以便確定終壓標準。2）、試壓(錘擊)樁應符合下列規(guī)定：試壓(錘擊)樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性。試壓(錘擊)樁應選在地質(zhì)勘探孔附近。設計院的要求。試壓(錘擊)樁后，休止715天后進行靜載檢測。2、終壓(錘擊)試樁結(jié)果 根據(jù)圖紙要求試樁結(jié)果符合設計要求（三）配樁1、壓(錘擊)樁前認真熟悉掌握地質(zhì)資料，把鉆孔位置充分聯(lián)系到樁基平面布置圖上，對每個承臺進行配樁，施工時再根據(jù)試壓(錘擊)樁情況，并結(jié)合我司多年施工經(jīng)驗調(diào)整配樁，嚴格控制經(jīng)濟成本。2、配樁時，先壓長的成品樁，后壓短的成品樁，以減少時間帶來的樁周土凝固力，使得樁尖順利嵌入持力層，保證樁基礎質(zhì)量。3、控制送樁后樁頂面標高低于地坪標

11、高并接近設計樁頂標高，便于移機時免去鋸樁時間和基坑開挖時樁的保護。4、每根樁在樁身上以1米間隔標明尺寸，以便觀察樁的入土情況及記錄施工記錄。（四）壓(錘擊)樁施工1、主要施工方法：通用壓樁法。程序：吊樁 對位 焊樁尖 壓(錘擊)樁（同時吊樁） 接樁 壓(錘擊)樁復壓三次 停機移位。2、樁尖選用開口型樁尖，詳圖見規(guī)范要求。3、靜壓樁主要操作規(guī)定壓樁順序的原則a） 由中心部位向外擴散。b） 先壓靠近老建筑物一側(cè)的樁，以減少擠土影響。c） 先壓大截面積樁，后壓小截面積樁，先壓長樁后壓短樁。d） 對中心筒大矩陣群樁，用螺旋法壓樁，減少擠土和土體隆起。連續(xù)快速作業(yè)。每節(jié)樁一經(jīng)壓入土中，就應連續(xù)快速作業(yè)，

12、每道工序均應交叉、配合，不能由上工序等下工序，接樁焊接時間控制在68分鐘之內(nèi)，壓樁進入高壓力區(qū)后，應小行程提升壓樁箱，減少每次提升的時間，削弱樁周土固結(jié)力對壓樁的影響。雙缸（即四支缸）壓樁力大于18mpa后,應隨時補充夾樁油壓,避免打滑“頓機”。樁尖進入全風化層后，應反復拉回與快速推出兩根樁架操縱桿，利用“水（油）錘和效應”形成“液壓錘”，將樁尖更多地壓入持力層。壓樁時，短船應微微離地。（2030cm）移機時必須有樁夾在鉗口中，操縱支腿升降油缸應隨時注意保持機身的水平，以免升降油缸活塞桿變型彎曲、和扭裂。移機及壓時，長船中部底下不能懸空，應及時加墊土石，以免長船產(chǎn)生永久性變形。吊車和壓樁必須密

13、切配合，絕不允許壓樁油缸壓拉吊車。4、壓樁過程中的技術處理受力情況判斷。樁的長徑比lo/d40時，樁的承載力以樁周土摩阻力為主，端承力已經(jīng)很小。當lo/d25時，樁的承載力將以端承力為主。對lo/d25的樁，應及時告之設計單位，要求加樁處理，以降低短樁的承載力，減少不均勻沉降，保證建筑物的穩(wěn)定安全。5、控制標準：樁壓樁標準：終壓力控制暫定為4400kn(500) ,并復壓35次。6異常情況的處理在壓樁過程中，當出現(xiàn)下面情況之一時，應暫停施工并及時與有關單位研究處理辦法，以確保工程質(zhì)量：、壓力突然下降；、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈；、樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫或破碎(超過規(guī)范)；、地面明顯隆土，

14、鄰樁上浮或位移過大。6、接樁根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程接樁，使用二氧化碳保護焊，在焊接前對管樁法蘭鋼板表面清掃干凈。為防止焊接變形，在焊接時，先對稱四點點焊固定，為了調(diào)整兩節(jié)樁的同軸度，可適當填一些鐵墊片，墊件應填實、焊牢。每次焊接都必須清渣。對焊縫、鋼件表面的處理按級焊縫標準。在風季和雨季要有防風、防雨、防濕措施，樁接好后要等焊縫冷卻8分鐘以后再壓。接樁時上下兩節(jié)樁的中心軸線都應在同一直線上，中心線偏差小于1cm。7、嚴格執(zhí)行終壓標準根據(jù)設計圖紙和試樁紀要定出的終壓標準值、復壓次數(shù)，壓樁施工中認真測量讀數(shù)并實時記錄有關數(shù)據(jù)。8、采用錘擊樁的施工工藝采用一頭綁扎起吊，樁機吊繩綁住樁身上的吊點，起吊

15、至樁身基本堅直，樁套入樁帽，將樁尖十字中心點與放點位重合，首節(jié)樁的定位和垂直度對樁的最終定位和垂直度影響重大，因此應嚴格對位。樁尖對準測量樁位，垂直度采用兩吊錘于兩個正交方向進行監(jiān)測。樁帽、樁錘的中心線應在同一線上。當樁就位后，用錘和樁帽的自重將其壓一下，重新檢測樁位，合乎要求后再施打。當樁入土達4倍樁徑時，繼續(xù)采用吊錘測量垂直度，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范允許的偏斜立即糾正，在不供油的情況下用冷錘敲擊，樁入土深度達到6倍樁徑左右時再校正一次。以后在繼續(xù)施打的過程中，仍同時監(jiān)測樁的垂直度，如果發(fā)現(xiàn)偏差超出規(guī)范要求者，應采取適當?shù)拇胧┯枰约m正或通知設計等有關單位處理。 在樁帽與錘，樁帽和樁之間加設彈性襯墊。樁

16、帽與樁錘之間用1832mm的鋼絲繩盤在樁帽內(nèi)腔，在樁帽與樁的接觸處，也需墊80mm左右的紙板，對于作為彈性襯墊的鋼絲和紙板，當出現(xiàn)破損或者變形時應及時調(diào)平或予以更換。 開始打樁時，樁錘落距應較小，入土一定深度待樁穩(wěn)定后，再按試樁時確定的落距進行，柴油錘在施打時應保持跳動正常。 樁在穿越較厚的松散填土層時，重打貫入度可能較大，也可能產(chǎn)生垂直度偏差，要輕落輕擊，發(fā)現(xiàn)偏斜盡快糾偏。 樁在穿越粗礫砂或強風化巖層時，不能加大油門大沖程硬打，要采用較輕錘擊，較重錘擊交替進行和重錘輕擊的打法，以防止沖打過程中破壞樁頂和樁身砼質(zhì)量。 當打樁接近收錘時，應嚴格控制柴油錘落距，以免打樁能量過大而將樁頭打爛或使樁身

17、砼質(zhì)量受損。 在打樁過程中，當出現(xiàn)下面一些情況之一時，應暫停打樁并及時與有關單位研究處理辦法，以確保工程質(zhì)量及工程進度。 a、貫入度劇變； b、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或樁管嚴重回彈； c、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎，打樁過程中要作好打樁記錄，并把每節(jié)樁上的編號和每根樁樁號對應起來，以做到打樁情況有據(jù)可查； d、樁長過短(少于5m)。收錘標準控制1、標準以最后三陣每陣貫入度均不大于25mm/10擊控制. 同時應控制樁長,確認樁尖達到設計持力層.對地面隆起及可能上浮的樁最后應進行復壓,最終壓樁參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試樁情況確定. 除設計有特殊要求外，應嚴格按照試樁紀要明確的收錘標準進行施工，測量貫入度數(shù)值

18、時應在下列條件下進行：a、錘的落距符合規(guī)定； b、樁帽的彈性墊層等正常； c、錘擊沒有偏心； d、樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平。六、施工組織a）施工組織機構(gòu)為保證管樁工程優(yōu)質(zhì)、高效、及時完成，我公司成立專項工程項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理全面組織施工。項目經(jīng)理：項目技術負責：技術組施工組質(zhì)安組材料組管樁施工工打勞動成本計 劃 統(tǒng) 計材 料 供 應設備保養(yǎng)維修資 料 整 理技 術 管 理樁 尖 制 作測 量 放 線安全文明施工監(jiān)查質(zhì) 量 監(jiān) 查b）項目施工管理人員安排： 施工管理人員責任安排： 樁基施工管理人員職責一覽表姓 名擔任本項目職務職責范圍項目經(jīng)理負責全面管理工作現(xiàn)場負責人負責總體施工管理工作技

19、術總負責負責總體技術管理工作安全員負責工程安全檢查、監(jiān)督材料員負責材料供應、驗收及保管施工員負責打樁施工管理資料員負責打樁施工管理及資料整理測量員負責放線、定樁位、標高質(zhì)檢員負責質(zhì)量檢查c）施工管理人員項目經(jīng)理：技術負責人：材料員安全員機械員 施工員質(zhì)檢 員d）施工人員序號工 種人 數(shù)職 責 范 圍1機長9人負責機臺施工管理 2機手9人樁機操作3電焊工27人制作樁尖、管樁焊接4電工2人用電安裝、管理5測量工3人控制點、軸線、樁位施放6記錄員9人打樁記錄等7修理工4人機械維修、保養(yǎng)8樁工54人管樁施工9樁尖工3人樁尖制作10保安員2人工地保衛(wèi)七、施工部署、進度計劃（一）本工程特點與對策a、本工程

20、樁基作業(yè)面為基坑底施工。時逢雨水季節(jié)，如挖方后土面不能做為施工作業(yè)面，基坑底面鋪設0.5m1m磚渣，現(xiàn)場的排水應貫穿整個場地，實際有效地及時排水，以滿足靜壓樁機和錘擊樁機施工要求，工期才能保證；b、設計管樁樁型500，設計院根據(jù)建筑使用功能不一樣有分類要求，有壓拔兩用樁和為抗拔樁兩部份。我司擬用hd62錘錘擊樁機及t800噸靜壓機施工500樁，充分的利用合理的機械以保證成樁的質(zhì)量。c、整個場地分為a區(qū)與b區(qū)。其標高不一樣（基坑面作業(yè)標高不一樣），在實際施工中，其分割線交叉位置由于地面高差，建議先滿足施工a區(qū)低標高樁的，再施工b區(qū)的樁。d、靜壓樁機長17m、寬9m，施工時作業(yè)面以樁中心點至樁機體

21、積外圍邊線最短距離要求有4.5m，單樁承載力為220kn。e、本程設計樁距均大于3d，樁的分布不是很密，但不能忽略樁的擠土效應，在施工中做好樁標定位3天定期觀測記錄，發(fā)現(xiàn)有上浮暫停施工，及時上報各相關單位，匯總意見處理完畢后繼續(xù)施工。（二）施工部署與施工順序1、施工總部署a、由于現(xiàn)場位置有限，施工用的臨時辦公、宿舍另外租賃地方設置。b、基坑頂上邊四周均勻線程設四個總電箱，電纜用220m2；基坑底設兩個分電箱（可移動位置），電纜用120m2，各分箱外接1臺樁機，其他樁機采用柴油發(fā)電機以保證施工用電需求；施工用水只在基坑頂設置開關，施工作業(yè)幾乎不需要用水。c、基坑底設置能滿足管樁材料車輛運輸?shù)牡缆?/p>

22、，滿足施工要求。d、本工程根據(jù)要求, 總體安排2臺800t靜壓樁機、1臺62錘錘擊樁機施工，靠近挖孔樁的樁先行施工.必要時互補調(diào)整。e、管樁材料進場后按需堆放，不固定地點。2、細部的施工順序 (1)對于獨立基礎應由中心向四周進行；對于群樁基礎宜從中軸線向兩側(cè)擴展的壓樁順序；(2)一側(cè)有需要保護的建筑物或地下管線時，應由該側(cè)向遠離該側(cè)的方向進行；(3)根據(jù)樁型、樁長和樁頂設計標高，宜先大后小、先長后短、先深后淺；(4)根據(jù)建筑物的設計主次，先主后次。（三）施工進度計劃本工程擬安排2臺800t靜壓樁機和1臺62錘擊樁機施工。其中靜壓機每天可完成15根樁，要求靜壓的樁共有1822根，擬61完成，基坑

23、周邊錘擊樁總計199根，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況穿插進行施工，預計完工日期為9月10日，施工參數(shù)以試樁解雇為準。八、主要材料及施工機械設備計劃如下：（一）主要材料計劃表：序號構(gòu)料名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1預應力管樁500125abm420002焊絲1.2/焊條er50-6/e4303t約353樁尖國標t約1004柴油0#t855機油40#t606液壓油65#t15（二）主要施工機械設備計劃表：設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）靜力壓樁機800t臺2180錘擊樁機hd-62臺1520焊機bx350-1臺6270送樁器8m（3.5m）個3截樁器4kw臺320全站儀ns-03臺1水準儀s3e-d套1鋼卷

24、尺100m把2電力必須滿足施工要求。九、工程質(zhì)量保證措施（一）組織結(jié)構(gòu)為保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、圓滿完成，我公司組織工程項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理全面組織施工。（續(xù)）1920xx工程預應力管樁施工專項方案 xx建筑集團有限公司 項目經(jīng)理：（續(xù)）1、質(zhì)量管理體系：技術負責人：安全員班組長專職現(xiàn)檢員記錄員施工員測量員專職負責各安全工作復核樁位、樁管驗收監(jiān)控生產(chǎn)、安全測量放線、復核處理施工異常情況資料整理記錄有關技術數(shù)據(jù)監(jiān)督壓樁壓力表檢查樁垂直度檢查焊接質(zhì)量xx建筑集團有限公司28xx工程預應力管樁施工專項方案 xx建筑集團有限公司 2、專人專職負責到底、設立專職現(xiàn)檢員對進入現(xiàn)場成品管樁驗收工作，嚴格按錘擊

25、式預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程dbj/t15-22-98執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)有不合格責令廠商24小時內(nèi)撤離現(xiàn)場。、專職測量員跟班作業(yè)，壓樁時發(fā)現(xiàn)樁位偏移及時處理。、各崗位專人專職，堅守崗位負責到底。（二）技術要點1、現(xiàn)場負責人將本工程安全、技術交底做到層層落實。2、嚴格要求對樁的定位精確度。（1）保護好場地周圍的測量控制點，多次復查控制點，保證樁位施放的準確性。（2）樁位測量定位時，要反復校對，避免錯誤的發(fā)生。（3）施工中，派測量員跟隨壓樁，當有擠土現(xiàn)象時，必須先復測樁點，消除擠土產(chǎn)生的點位偏移。（4）樁機應一次性對好樁位和調(diào)好機身的水平度，以確保樁身垂直度。3、樁身垂直度控制在0.5%以內(nèi),樁身垂直

26、度越小樁身受力情況越好,樁頂越不易偏位,因此要采取以下措施：（1）樁尖對點時，就應調(diào)好樁機的水平使樁身垂直，微調(diào)后，再次調(diào)直。（2）在樁機的縱向、橫向各放一個線錘架，用吊線方法檢查樁身的垂直度。（3）遇地下障礙物時，會使樁身偏斜，應采用微量移機的方法加以調(diào)直，并做好記錄。4、認真做好配樁工作，以免發(fā)生不必要的樁管浪費和增加基坑開挖難度。5、確保樁尖嵌入持力層深度的技術措施：（1）樁尖焊接、樁管的對焊執(zhí)行標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。（2）壓樁過程中千方百計的減少停置時間，避免因樁周土凝固力增大而消耗壓樁能量。（3）管樁接樁，在其入土樁段的樁頭高出地面1米左右時進行，管樁對接前上下端板表面用鐵刷子清理

27、干凈，上下兩節(jié)樁對位的錯位偏差不大于2毫米，焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46個點，后由兩焊工對稱施焊，焊接在保證焊縫飽滿連續(xù)的情況下，應盡量縮短時間。（4）在送樁階段，進尺很慢，壓樁臺提升高度不必滿行程，可只提升1/2至1/3行程，以減少停置時間。 6、平面允許誤差項目允許偏差（mm）柱下單元80單排或雙排條樁基 1、垂直于條形樁基縱向軸的樁2、平行于條形基縱向軸的樁10015024樁承臺100516樁承臺1、周邊樁2、中間樁1002/3或150兩者中最大者十、安全文明施工保證措施（一）專項組織為保證安全文明施工，確認項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，成立以項目經(jīng)理為組長、項目技術負責和質(zhì)安

28、員為副組長的安全組。建立健全安全文明生產(chǎn)機構(gòu)和三級消防管理體系。具體如下圖：安全生產(chǎn)機構(gòu)圖 文明生產(chǎn)機構(gòu)圖 三級消防管理體系公司消防負責人公司辦公室公司安全部部門消防負責人項目部辦公室項目質(zhì)安組項目部消防負責人公司辦公室公司安全部 （二）安全要求 1、壓樁前要了解清楚地質(zhì)情況和環(huán)境條件，樁機距高壓線不少于20m。 2、地面平整，清理場地障礙物，設置安全施工標志牌。3、加強施工用電管理，所有電線電纜必須按有關規(guī)定架設，總配電箱、分配電箱均安裝漏電保護器，電器必須有接地、接零和漏電保護器裝置，堅持一機一閘一漏電，嚴禁一閘多用。4、壓樁機的定期檢查檢查液壓油的油量、油質(zhì)、油溫、油封。檢查長船球頭座緊固螺栓；懸臂絞座箱緊固螺栓；升降油缸緊固及短船中心軸螺栓等緊固情況。電路的絕緣和集電環(huán)的定期檢查