鋼筋綁扎技術(shù)交底5

1、鋼筋施工技術(shù)交底工程名稱：上海大學(xué)寶山校區(qū)擴(kuò)建工程二期施工單位xx建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位上海大學(xué)分項工程名稱鋼筋綁扎作業(yè)部位a區(qū)材料學(xué)院基礎(chǔ)交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 一、目的指導(dǎo)鋼筋制作安裝施工，提高工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保鋼筋施工質(zhì)量。二、適用范圍適用于本工程所有鋼筋施工三、職責(zé)與權(quán)限技術(shù)負(fù)責(zé)人：指導(dǎo)操作人員對鋼筋制作、綁扎、安裝的施工，提高鋼筋施工的質(zhì)量。施工員：負(fù)責(zé)各種資源的調(diào)配，鋼筋的施工進(jìn)度。質(zhì)量員：檢查鋼筋制作、安裝質(zhì)量。四、作業(yè)程序1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，

2、或用機(jī)械方法、手工除銹等。2、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋配料：各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整值+彎鉤增加值。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。以上鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長度。 4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5、鋼筋彎鉤或彎曲成型6、鋼筋安裝現(xiàn)場鋼筋

3、安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求?；A(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連

4、接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的受力豎向鋼筋其下端宜做成90彎鉤，固定于基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上下柱鋼筋直徑不同時，搭接長度以上柱內(nèi)鋼筋直徑計算。柱和梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護(hù)層。梁上部鋼筋直徑較大靠箍筋不易固定時，按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。梁上部鋼筋過于密集，不利于砼下料時，應(yīng)同設(shè)計部門商量采取

5、鋼筋兩兩合并，增大砼下料間隙的辦法或其他規(guī)范允許的辦法解決。板：樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。板的上部鋼筋，為保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至板底。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)隔適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點處墊水泥塊。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)人下一道工序。剪力墻：當(dāng)一側(cè)模板支好后，即可安裝剪力墻鋼筋。水平鋼筋采用綁扎連接，豎向鋼筋采用套筒擠壓

6、連接接頭。鋼筋的錨固、接頭、間距、代換、構(gòu)造配鋼筋等均應(yīng)按照規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。3、鋼筋紋接頭操作要點： (1) 鋼筋螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證(或質(zhì)量證明書)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(3) 加工的鋼筋粗螺紋絲頭的螺距等必須與連接套的螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(4) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢10，且不少于10個，如有1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗合格后方可使用。(5) 已檢驗合格的絲頭

7、應(yīng)加以保護(hù)。(6) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (7) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 (8) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (9) 設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50； 在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位，b級接頭百分率不受控制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭

8、應(yīng)采用a級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50； 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，a級和b級接頭百分率可不受限制。(10) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。(11) 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過一級。(12) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。(13) 連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。(14) 力矩板手的精度為3，要求每半年用扭力儀檢定一次。(15) 質(zhì)量檢驗與施上安裝用的力矩扳手

9、應(yīng)分開使用，不得混用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002的相關(guān)規(guī)定。六、施工注意事項避免質(zhì)量通病鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)

10、現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。柱子箍筋接頭須錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 起吊鋼筋時，應(yīng)和附近或電源保持一定安全距離，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 在高空安裝鋼筋時應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。

11、 操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù) 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放置未使用，宜墊好作好防雨措施，防止銹蝕。鋼筋施工技術(shù)交底工程名稱：上海大學(xué)寶山校區(qū)擴(kuò)建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位上海大學(xué)分項工程名稱鋼筋綁扎作業(yè)部位b區(qū)計算機(jī)學(xué)院基礎(chǔ)交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至

12、 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 一、目的指導(dǎo)鋼筋制作安裝施工，提高工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保鋼筋施工質(zhì)量。二、適用范圍適用于本工程所有鋼筋施工三、職責(zé)與權(quán)限技術(shù)負(fù)責(zé)人：指導(dǎo)操作人員對鋼筋制作、綁扎、安裝的施工，提高鋼筋施工的質(zhì)量。施工員：負(fù)責(zé)各種資源的調(diào)配，鋼筋的施工進(jìn)度。質(zhì)量員：檢查鋼筋制作、安裝質(zhì)量。四、作業(yè)程序1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。2、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不

13、宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋配料：各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整值+彎鉤增加值。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。以上鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長度。 4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5、鋼筋彎鉤或彎曲成型6、鋼筋安裝現(xiàn)場鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求?；A(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中

14、間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）?；A(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的受力豎向鋼筋其下端宜做成90彎鉤，固定于基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。下柱伸入上柱搭接

15、鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上下柱鋼筋直徑不同時，搭接長度以上柱內(nèi)鋼筋直徑計算。柱和梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護(hù)層。梁上部鋼筋直徑較大靠箍筋不易固定時，按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。梁上部鋼筋過于密集，不利于砼下料時，應(yīng)同設(shè)計部門商量采取鋼筋兩兩合并，增大砼下料間隙的辦法或其他規(guī)范允許的辦法解決。板：樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。板的上部鋼筋，為保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至板底。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)

16、隔適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點處墊水泥塊。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)人下一道工序。剪力墻：當(dāng)一側(cè)模板支好后，即可安裝剪力墻鋼筋。水平鋼筋采用綁扎連接，豎向鋼筋采用套筒擠壓連接接頭。鋼筋的錨固、接頭、間距、代換、構(gòu)造配鋼筋等均應(yīng)按照規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。3、鋼筋紋接頭操作要點： (1) 鋼筋螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證(或質(zhì)量證明書)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)

17、行復(fù)檢。(2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(3) 加工的鋼筋粗螺紋絲頭的螺距等必須與連接套的螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(4) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢10，且不少于10個，如有1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗合格后方可使用。(5) 已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。(6) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (7) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固

18、定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 (8) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (9) 設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50； 在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位，b級接頭百分率不受控制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用a級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50； 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，a級和b級接頭百分率可不受限制。(10) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。(11) 不同

19、直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過一級。(12) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。(13) 連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。(14) 力矩板手的精度為3，要求每半年用扭力儀檢定一次。(15) 質(zhì)量檢驗與施上安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002的相關(guān)規(guī)定。六、施工注意事項避免質(zhì)量通病鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷

20、后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。柱子箍筋接頭須錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)量超過

21、規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 起吊鋼筋時，應(yīng)和附近或電源保持一定安全距離，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 在高空安裝鋼筋時應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù) 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不

22、應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放置未使用，宜墊好作好防雨措施，防止銹蝕。鋼筋施工技術(shù)交底工程名稱：上海大學(xué)寶山校區(qū)擴(kuò)建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位上海大學(xué)分項工程名稱鋼筋綁扎作業(yè)部位b區(qū)通訊學(xué)院基礎(chǔ)交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 一、目的指導(dǎo)鋼筋制作安裝施工，提高工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保鋼筋施工質(zhì)量。二、適用范圍適用于本工程所有鋼筋施工三、職責(zé)與權(quán)限技術(shù)負(fù)責(zé)人：

23、指導(dǎo)操作人員對鋼筋制作、綁扎、安裝的施工，提高鋼筋施工的質(zhì)量。施工員：負(fù)責(zé)各種資源的調(diào)配，鋼筋的施工進(jìn)度。質(zhì)量員：檢查鋼筋制作、安裝質(zhì)量。四、作業(yè)程序1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。2、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋配料：各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整值+彎鉤

24、增加值。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。以上鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長度。 4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5、鋼筋彎鉤或彎曲成型6、鋼筋安裝現(xiàn)場鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求?；A(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）?；A(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）

25、，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的受力豎向鋼筋其下端宜做成90彎鉤，固定于基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上下柱鋼筋直徑不同時，搭接長度以上柱內(nèi)鋼筋直徑計算。柱和梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁

26、：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護(hù)層。梁上部鋼筋直徑較大靠箍筋不易固定時，按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。梁上部鋼筋過于密集，不利于砼下料時，應(yīng)同設(shè)計部門商量采取鋼筋兩兩合并，增大砼下料間隙的辦法或其他規(guī)范允許的辦法解決。板：樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。板的上部鋼筋，為保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至板底。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)隔適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點處墊水泥塊。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎

27、牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)人下一道工序。剪力墻：當(dāng)一側(cè)模板支好后，即可安裝剪力墻鋼筋。水平鋼筋采用綁扎連接，豎向鋼筋采用套筒擠壓連接接頭。鋼筋的錨固、接頭、間距、代換、構(gòu)造配鋼筋等均應(yīng)按照規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。3、鋼筋紋接頭操作要點： (1) 鋼筋螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證(或質(zhì)量證明書)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(3) 加工的鋼筋粗螺紋絲頭的螺距等必須與連接套的螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(

28、4) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢10，且不少于10個，如有1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗合格后方可使用。(5) 已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。(6) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (7) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 (8) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (9) 設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有

29、接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50； 在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位，b級接頭百分率不受控制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用a級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50； 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，a級和b級接頭百分率可不受限制。(10) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。(11) 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過一級。(12) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之

30、間的橫向凈距不宜小于25mm。(13) 連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。(14) 力矩板手的精度為3，要求每半年用扭力儀檢定一次。(15) 質(zhì)量檢驗與施上安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002的相關(guān)規(guī)定。六、施工注意事項避免質(zhì)量通病鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁

31、扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。柱子箍筋接頭須錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全

32、。 起吊鋼筋時，應(yīng)和附近或電源保持一定安全距離，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 在高空安裝鋼筋時應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù) 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放

33、置未使用，宜墊好作好防雨措施，防止銹蝕。鋼筋施工技術(shù)交底工程名稱：上海大學(xué)寶山校區(qū)擴(kuò)建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位上海大學(xué)分項工程名稱鋼筋綁扎作業(yè)部位a區(qū)材料學(xué)院主體交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 一、目的指導(dǎo)鋼筋制作安裝施工，提高工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保鋼筋施工質(zhì)量。二、適用范圍適用于本工程所有鋼筋施工三、職責(zé)與權(quán)限技術(shù)負(fù)責(zé)人：指導(dǎo)操作人員對鋼筋制作、綁扎、安裝的施工，提高鋼筋施工的質(zhì)量。施工員：負(fù)責(zé)各種資源的調(diào)配，鋼筋的施工進(jìn)度。質(zhì)量員：檢查鋼筋制作、安裝質(zhì)量。四、作業(yè)程序1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土

34、、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。2、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋配料：各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整值+彎鉤增加值。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。以上鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長度。 4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材

35、。5、鋼筋彎鉤或彎曲成型6、鋼筋安裝現(xiàn)場鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求。基礎(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其

36、短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的受力豎向鋼筋其下端宜做成90彎鉤，固定于基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上下柱鋼筋直徑不同時，搭接長度以上柱內(nèi)鋼筋直徑計算。柱和梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護(hù)層。梁上部鋼筋直徑較大靠箍筋不易固定時，按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。梁上部鋼筋過

37、于密集，不利于砼下料時，應(yīng)同設(shè)計部門商量采取鋼筋兩兩合并，增大砼下料間隙的辦法或其他規(guī)范允許的辦法解決。板：樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。板的上部鋼筋，為保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至板底。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)隔適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點處墊水泥塊。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)人下一道工序。剪力墻：當(dāng)一側(cè)模板支好后，即可安裝剪力墻鋼筋

38、。水平鋼筋采用綁扎連接，豎向鋼筋采用套筒擠壓連接接頭。鋼筋的錨固、接頭、間距、代換、構(gòu)造配鋼筋等均應(yīng)按照規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。3、鋼筋紋接頭操作要點： (1) 鋼筋螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證(或質(zhì)量證明書)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(3) 加工的鋼筋粗螺紋絲頭的螺距等必須與連接套的螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(4) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢10，且不少于10個，如有1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)

39、檢驗合格后方可使用。(5) 已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。(6) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (7) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 (8) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (9) 設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50； 在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位，b級接頭百分率不受控制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框

40、架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用a級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50； 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，a級和b級接頭百分率可不受限制。(10) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。(11) 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過一級。(12) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。(13) 連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。(14) 力矩板手的精度為3，要求每半年用扭力儀檢定一

41、次。(15) 質(zhì)量檢驗與施上安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002的相關(guān)規(guī)定。六、施工注意事項避免質(zhì)量通病鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁完成后，會出現(xiàn)斜

42、向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。柱子箍筋接頭須錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 起吊鋼筋時，應(yīng)和附近或電源保持一定安全距離，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 在高空安裝鋼筋時應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 工作

43、場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù) 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放置未使用，宜墊好作好防雨措施，防止銹蝕。鋼筋施工技術(shù)交底工程名稱：上海大學(xué)寶山校區(qū)擴(kuò)建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位上海大學(xué)分項工程名稱鋼筋綁扎作業(yè)部位b區(qū)計算機(jī)學(xué)院主

44、體交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 一、目的指導(dǎo)鋼筋制作安裝施工，提高工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保鋼筋施工質(zhì)量。二、適用范圍適用于本工程所有鋼筋施工三、職責(zé)與權(quán)限技術(shù)負(fù)責(zé)人：指導(dǎo)操作人員對鋼筋制作、綁扎、安裝的施工，提高鋼筋施工的質(zhì)量。施工員：負(fù)責(zé)各種資源的調(diào)配，鋼筋的施工進(jìn)度。質(zhì)量員：檢查鋼筋制作、安裝質(zhì)量。四、作業(yè)程序1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。2、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采

45、用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋配料：各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整值+彎鉤增加值。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。以上鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長度。 4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5、鋼筋彎鉤或彎曲成型6、鋼筋安裝現(xiàn)場鋼筋安裝一般按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后負(fù)筋，先綁扎，后焊接的次序進(jìn)行，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求。基礎(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)（篩

46、底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）?；A(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的受力豎向鋼筋其下端宜做成90彎鉤，固定于基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上，相應(yīng)配備施

47、工用的架立鋼筋撐牢受力豎筋。下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上下柱鋼筋直徑不同時，搭接長度以上柱內(nèi)鋼筋直徑計算。柱和梁的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁：梁內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)先安裝受力主筋，后再套箍筋，梁下部鋼筋安裝前應(yīng)先放入水泥墊塊，按要求控制好保護(hù)層。梁上部鋼筋直徑較大靠箍筋不易固定時，按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。梁上部鋼筋過于密集，不利于砼下料時，應(yīng)同設(shè)計部門商量采取鋼筋兩兩合并，增大砼下料間隙的辦法或其他規(guī)范允許的辦法解決。板：樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。板的上部鋼筋，為保證其有效高度和位置，宜做成

48、直鉤伸至板底。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)隔適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點處墊水泥塊。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距、保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)人下一道工序。剪力墻：當(dāng)一側(cè)模板支好后，即可安裝剪力墻鋼筋。水平鋼筋采用綁扎連接，豎向鋼筋采用套筒擠壓連接接頭。鋼筋的錨固、接頭、間距、代換、構(gòu)造配鋼筋等均應(yīng)按照規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。3、鋼筋紋接頭操作要點： (1) 鋼筋螺紋接頭所用的鋼筋與連接

49、套必須有出廠合格證(或質(zhì)量證明書)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(3) 加工的鋼筋粗螺紋絲頭的螺距等必須與連接套的螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(4) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢10，且不少于10個，如有1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗合格后方可使用。(5) 已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。(6) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (7) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、

50、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 (8) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (9) 設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50； 在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位，b級接頭百分率不受控制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用a級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50； 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，a級和b級接頭百分率可不受限制。(10) 接頭端頭距鋼筋彎

51、曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。(11) 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過一級。(12) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。(13) 連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。(14) 力矩板手的精度為3，要求每半年用扭力儀檢定一次。(15) 質(zhì)量檢驗與施上安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002的相關(guān)規(guī)定。六、施工注意事項避免質(zhì)量通病鋼筋下料切

52、斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。柱子箍筋接頭須錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置

53、出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 起吊鋼筋時，應(yīng)和附近或電源保持一定安全距離，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 在高空安裝鋼筋時應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù) 各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防

54、止雨淋日曬。 轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放置未使用，宜墊好作好防雨措施，防止銹蝕。鋼筋施工技術(shù)交底工程名稱：上海大學(xué)寶山校區(qū)擴(kuò)建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位上海大學(xué)分項工程名稱鋼筋綁扎作業(yè)部位b區(qū)通訊學(xué)院主體交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容： 一、目的指導(dǎo)鋼筋制作安裝施工，提高工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保鋼筋施工質(zhì)量。二、適用范圍適用于

55、本工程所有鋼筋施工三、職責(zé)與權(quán)限技術(shù)負(fù)責(zé)人：指導(dǎo)操作人員對鋼筋制作、綁扎、安裝的施工，提高鋼筋施工的質(zhì)量。施工員：負(fù)責(zé)各種資源的調(diào)配，鋼筋的施工進(jìn)度。質(zhì)量員：檢查鋼筋制作、安裝質(zhì)量。四、作業(yè)程序1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。2、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋配料：各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整值+彎鉤增加值。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。以上鋼筋需搭接，還應(yīng)增加搭界長度。 4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短