管道溝槽開挖技術交底.doc

1、.技術交底記錄日期：2010年07月6 日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱溝槽開挖交底內(nèi)容一、施工準備工作1. 必須明確工程概況，實施性施工組織設計，了解基槽土質，地下水位，基槽開挖尺寸、邊坡等情況。2. 明確基槽區(qū)的地下構筑物的埋設地點、類型尺寸、埋深等情況，如影響施工的應等施工人員協(xié)調處理后方可施工。3. 根據(jù)布置的排水方案進行實施布署及安排的工作量合理的搭配各工種的勞力人數(shù)。二、施工作業(yè)條件1. 根據(jù)測量放樣的數(shù)據(jù)、順序布控方向及高程控制點，經(jīng)復核后方可進行開挖。2. 在無地下水（地下水較少）且不超過1.5m 或地下管網(wǎng)密集（地下管線不明）等無法機械開挖的地段，采用人

2、工開挖。施工前必須檢查所用的工具是否結實，安裝是否牢固，不安全工具應修理好后方可使用。3. 當采用機械開挖時，施工工人應在指揮人員（機械指揮人員或施工管理人員）的控制下配合機械進行修整。保證斷面尺寸 （高程、寬度）防止超挖。 且在機械旋轉工作半徑內(nèi)嚴禁站人。 采用水泵抽水時應嚴格按照 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求，聽從電工的安全交底。4.在基槽邊坡無法滿足設計和自身穩(wěn)定性要求時, 施工工人應嚴格按照施工管理人員所布置的防護措施( 打樁、壘砂袋) 等進行實施。及時在開挖后的邊坡臨邊進行安全防護并設明顯標志，杜絕安全事故的發(fā)生。5. 如遇到土質較差的地段，應在槽邊 5m 范圍內(nèi)清除所有障礙物

3、，確保施工通道暢通。施工工人應集中精力，遇到特殊情況應及時解決，確保施工的順利進行。6. 基槽開挖至已知地下構筑物附近時，施工工人應根據(jù)施工管理人員交底的數(shù)據(jù)、范圍，采用人工開挖探坑，準確了解地下構筑物的情況。（ 1）當?shù)叵聵嬛餅闄M穿電力、郵電、自來水、煤氣等城市管網(wǎng)時，施工工人應當嚴格按照施工管理人員的布置進行探明線位的準確位置，待施工管理人員協(xié)同有關單位確定好現(xiàn)場保護措施或拆除方案后，并允許繼續(xù)開挖時方可施工。（ 2）如果地下構筑物為縱向結構，并必須保持原狀的，應該按施工管理人員的交底進行保護，待構筑物不影響開挖時方可繼續(xù)施工。交底人交底對象.技術交底記錄日期： 2010年 07月 6

4、日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱溝槽開挖交底內(nèi)容三、質量標準1. 嚴禁擾動槽底土壤 , 如發(fā)生超挖時嚴禁用土回填 , 必須按設計的墊層回填。2. 槽底不得受水浸泡。3. 槽底高程不得超高設計高程且不得超深設計高程 3cm，槽底中線每側寬度及溝槽邊坡不得小于設計規(guī)定。四、施工工藝及質量通病的防治與處理1. 在施工準備條件成熟后，根據(jù)測量放樣并復核后確認有效，按施工布置方案進行開挖。一般按以下游往上游開挖，先深后淺的原則。2. 采取邊開挖邊測量槽底高程及槽底寬度，保證符合設計要求。3. 在下砂基前應對溝槽進行詳細檢查，并作可行性處理。（ 1） 槽底是否有雜物，有應清理干凈。（

5、 2） 槽底寬度應保證管道結構每側工作寬度，高程應符合設計規(guī)范要求，不合格應進行修整。（ 3） 邊坡有裂縫及坍塌危險的應采取加固措施。（ 4） 槽邊的堆土或雜物應清理至符合安全要求。五、安全技術措施詳見安全技術交底交底人交底對象.技術交底記錄日期：2010年07月6 日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱安管交底內(nèi)容一、施工準備工作、施工放樣：放樣定位后，開挖邊線放線時，保證足夠的工作寬度和安全的邊坡率。、施工機具（吊裝） ：輪式起重機一部， 12 鋼絲繩 15M，吊管搭鉤兩副。、材料：選擇一合適的平坦場地堆放原材料，原材料應及時報驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。管材采用外購專業(yè)廠家

6、生產(chǎn)的合格產(chǎn)品（企業(yè)生產(chǎn)資質、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品質保證書齊全）。二、施工作業(yè)條件及工序工藝、管道安裝：所有的管必須符合管材質量標準。管材外觀檢查時，管身不得有有裂紋，管口不得有殘缺。、管道安裝采用平直安管法。管材運入溝槽內(nèi)的方法：小管徑管材用人工大繩法，大管徑管材用吊車法。用坡度板中線方法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫上記號。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放進管內(nèi)底部。當尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示管高程正確。在安管管頭上方所掛中心線上，掛垂球，使管徑中心與垂線對正（小管用目估，大管

7、可用標有中線的水平尺上的中心標記對準垂線） 。用邊線法控制安管中心位置，用坡度板或高程樁法控制管內(nèi)底高程。在給定中線樁一側，距中心釘為管徑的 1 2，再加上一個常數(shù)（一般為 10mm）釘鐵釘，上掛邊線，高度恰為半徑，以控制安管的中心位置。高程控制，如使用坡度板，同上法，如使用高程樁法，即連接槽兩幫上的高程釘，在繃緊邊線上掛高程線，根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，同樣使用高程尺桿控制安管高程。管安穩(wěn)后，應用干凈的卵石或碎石，將管體卡牢，避免碰撞移位或滾動傷人。對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側下、卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程。對于管壁超厚 3mm的管節(jié)，應事先挑出且做上標志，然后將這部分管節(jié)

8、集中起來，安裝在預先復測發(fā)現(xiàn)的高程略低段的平基上，以避免管內(nèi)底高程和錯口兩項的超差。交底人交底對象.技術交底記錄日期：2010年07月6 日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱安管交底內(nèi)容、管道接口施工：管徑 1000 的纏繞管采用接口采用承插式連接（承口制作宜在粘合劑未固化前進行，插口端須用彈性密封填充材料處理） ；管徑 1000 的纏繞管采用內(nèi)襯外固連接。1、安裝圓管管節(jié)安裝采用輪式起重機吊裝。吊裝前，計算鋼絲繩合理長度，選擇合適的搭鉤，使圓管吊裝定位能安全、順當、到位；2、管節(jié)安裝前，在溝槽底訂上中軸線控制線。管節(jié)安裝循序進行，接口環(huán)形間隙應均勻、平順；雨水砼管采用 M1

9、0水泥砂漿接口，雨水路面管采用硬聚氯乙烯（ PVC-U）雙壁波紋管，采用“ T”型橡膠圈柔性接口，用廠方配套的耐酸堿、防污水腐蝕性能的橡膠圈。三、質量標準1 管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2 管道中線位移小于15mm，采用掛中心線用尺量。3 管內(nèi)底高程，管徑1000mm，在 10mm之間，用水準儀測量。管徑1000mm在 15mm之間用水準儀測量。倒虹吸管在30mm之間，用水準儀測量，檢驗頻率在兩井之間2 點。4相鄰管內(nèi)底錯口，管徑1000mm，兩井之間用尺量3 點，允許偏差3mm。管徑 1000mm，兩井之間用尺量3 點，允許偏差為5m

10、m。四、質量通病的防治與處理1 水泥砂漿接口，必須填縫密實并及時養(yǎng)護。如果出現(xiàn)裂縫應打掉重新填縫。2 瀝青油膏與管壁粘接不良，必須用噴燈烤干烤熱，補填油膏。3 管材不完全刷凈烤干導致接口不密封而漏水。幫故操作過程中應認真對待。4 對不合格的管材嚴禁使用，以免產(chǎn)生返工。五、安全技術措施詳見安全技術交底。交底人交底對象.技術交底記錄日期：2010年07月6日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱回填砂交底內(nèi)容一、施工準備工作1 回填前應清除回填區(qū)材料、草簾、塑料袋、紙片等雜物。2 清理好運輸通道和堆放場地。二、施工作業(yè)條件1必須在構筑物結構驗收合格及防水施工檢驗合格后方可進行。如遇特

11、殊情況急需提前回填的，在征得監(jiān)理單位書面認可后，由現(xiàn)場施工技術人員通知進行。2回填砂應在模板拆除后方可進行。3 回填砂應在管座質量檢驗合格后，砼強度達到5Mpa以上方可開始。4 回填砂應在檢查井質量檢驗合格后方可進行。三、質量目標用環(huán)刀法檢查每層回填砂的相對密度70%。四、施工工序工藝1 回填砂中不得含有鵝卵石、貝殼等雜物。2 回填砂時不得全部傾卸而下，以免沖壞構筑物。3 回填溝槽應考慮排水方向，盡量減少因回填而造成溝槽積水。4 井蓋的回填砂應四周同時進行。5 回填砂時，應按每 20cm一層攤鋪灌水，夯實，人工夯實時，應做到夯夯相連，不得漏夯。采用振動打夯機時，機具重疊寬度至少在 20cm 以

12、上。6 每層按要求夯實完畢，并無明顯痕跡后，經(jīng)取樣檢驗合格后才進行下一層的回填。五、質量通病的防治與處理回填砂夯實前應灌水飽滿，夯實遍數(shù)需足夠，以控制砂的相對密度達到技術需求。六、安全技術措施詳見安全技術交底。交底人交底對象.技術交底記錄日期：2010年07月6 日工程名稱單位工程檢查井、雨水口砌分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱筑交底內(nèi)容一、施工準備工作1 熟悉圖紙，了解并確定檢查井結構類型及所用材料情況。2 按施工測量結果進行放樣并指導施工。二、施工作業(yè)條件1 檢查井基槽應與溝槽開挖同步進行，在井位處應開挖出足夠的寬度以保證檢查井施工后續(xù)工序有足夠的工作面。2 檢查井砌筑須在平基及安管質

13、量檢驗合格后進行。三、質量目標井底高程允許偏差為（ D 1000mm， 10 mm， D1000mm， 15 mm）。四、施工工序工藝1 砌體砂漿拌制時所用材料計量要準確，且拌出的砂漿要均勻，稠度應符合要求，現(xiàn)場應設置砂漿配合比牌。2 磚在砌筑前應充分濕潤。3 砌筑時，砌體、各磚層間上下應錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻一致，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10 mm，且不小于8 mm，不大于12 mm。4 砌筑時，砂漿應滿鋪滿擠，擠出的砂漿應隨時刮平，嚴禁用水沖漿灌縫，嚴禁用敲擊的方法糾正偏差。5 檢查井支管處砌筑時滿臥砂漿，當砌體已包滿支管時應及時將管口周圍用砂漿抹嚴、抹平，不能有縫隙。6 檢查井的

14、流槽應在井壁尚未砌到管頂開始砌筑，且砌體表面應用砂漿分層壓實抹光。7 磚砌園形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時，如為四面收進應不超過30 mm，如為三面收進，則每次收進不大于50 mm。8管頂上砌筑磚墻時，應砌發(fā)券加固，當管徑1000mm時，拱旋高應為250mm，當管徑 1000mm時，拱旋高 125mm。五、質量通病的防治及處理園形磚砌檢查井，常常出現(xiàn)檢查井內(nèi)面不夠園順的現(xiàn)象，造成直徑尺寸不符合要求，應在砌筑過程中隨砌隨量，及時糾正。六、安全技術措施見安全技術交底交底人交底對象.技術交底記錄日期：2010年07月6日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱鋼筋砼底板澆筑交底

15、內(nèi)容一、施工準備工作施工之前應詳細閱讀設計、施工文件，掌握砼結構的尺寸要求。根據(jù)砼設計要求提前10 天委托試驗室進行砼配合比設計，并取得相應的配合比設計報告，準備澆筑時應落實好電源及電路布設，檢查好相應的施工機具。二、施工作業(yè)條件澆筑前應先清理倉內(nèi)雜物，并對鋼筋模板進行自檢，報監(jiān)理工程師檢查，若有特殊要求需請建設單位、設計單位、質量監(jiān)督站等部門同時參加，合格后方可澆筑。三、質量目標鋼筋砼底板及結構尺寸允許偏差為：軸線位移20mm，構筑物尺寸長寬0.3%且不大于 50mm，垂直度 15mm，蜂窩麻面面積1%。四、施工工序工藝1砼入模前， 模板應澆水充分潤濕，但模底不得積水。砼垂直卸落高度不宜超過

16、2m，當超過時應通過串筒、溜槽的方法，使砼緩慢下降，砼澆筑前應按順序分層進行，一般厚度控制在3540cm，先澆筑下部砼，使砼飽滿并流出墻趾后及時振搗，再從下游沿縱向施工，橫向進度應盡量齊頭并進，并在砼初凝前澆筑其上層砼。2當上下層前后同時澆筑時，上下層前后澆筑距離不應小于1.5m 振搗器振搗上層砼時，應在下層砼初凝前進行，且應插入下層砼深度510cm使其更緊密地連接。3 砼澆筑完后應開始養(yǎng)護，并經(jīng)常向模板上澆水，起到補水養(yǎng)護作用確保在已澆筑砼強度達到1.2Mp 前在上面踩踏或作業(yè), 側模的拆除應在2.5Mp 以上，方可拆除，承重模板應達到設計強度的75%方可拆除。嚴禁猛撬、硬砸等損壞表面的不規(guī)

17、范行為。五、質量通病的防治及處理1 降雨時不宜露天澆筑砼，當需澆筑時，應采取有效的措施，確保工程的質量。2 若有微小且數(shù)量較小的蜂窩或露石現(xiàn)象，可用1： 2 水泥砂漿抹平，較大面積的蜂窩或露石現(xiàn)象，應按其全部深度鑿去或個別突出骨料，再用比原砼強度等級提高級的細料砼填塞并仔細搗實。3 防止外水入倉，倉內(nèi)應及時排水，但不得帶走灰漿。4 澆筑時不得直站在模板或支撐架上操作，要在鋼筋骨架上鋪設木板以便分配砼和振搗人員操作，防止人員踩空受傷。六、安全技術措施見安全技術交底交底人交底對象.技術交底記錄日期：2010 年07 月 6日工程名稱單位工程分部工程名稱雨、污水管道分項工程名稱碎石墊層交底內(nèi)容一、施工準備工作1、進行測量復核并確認有效后，根據(jù)數(shù)據(jù)進行布線控制高程。2、根據(jù)工程所需材料的規(guī)格、數(shù)量、質量要求按現(xiàn)場實際需要進行堆放整齊，不允許不合格材料進入現(xiàn)場。二、施工作業(yè)條件1. 根據(jù)測量放樣數(shù)據(jù)，考慮虛鋪系數(shù)布設高程控制線并按高程控制線進行攤鋪。2. 攤鋪后采用平板震搗器進行震搗，至寬度符合要求為止