內(nèi)蒙古科技大學(xué)小論文

1、內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計論文內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計專題論文 題 目：大包回轉(zhuǎn)臺液壓系 統(tǒng)的維護學(xué)生姓名：學(xué) 號：專 業(yè)：班 級：qq1251982919指導(dǎo)教師：100套大包回轉(zhuǎn)臺液壓系統(tǒng)的維護Maintenance of hydraulic system（內(nèi)蒙古科技大學(xué) 包頭 014010）摘 要：分析了常用工程機械液壓系統(tǒng)維護不當而造成的危害，探討了如何正確維護工程機 械液壓系統(tǒng)。關(guān)鍵詞：工程機械 液壓系統(tǒng) 技術(shù)狀況 液壓油 正確維護 引言：現(xiàn)代工程建設(shè)機械越來越多的采用液壓、液力技術(shù)，特別是一些大型設(shè)備如攤鋪機的機電液組合，成了現(xiàn)代工程建設(shè)機械自動化程度、工程質(zhì)量精度的重要標志。對機

2、械施工企業(yè)來說，工程機械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)正常生產(chǎn)的直接因素?，F(xiàn)在的工程機 械大多采用機電液一體化，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術(shù)狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障。正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此，我根據(jù)調(diào)查，就工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一些粗略的探討。1、液壓系統(tǒng)的正確使用方法1.1 正確選擇液壓池由于液壓系統(tǒng)運行的故障多數(shù)是由于液壓油的污染和選用不當引起的，其中對液壓油選擇不當、使用不慎，是個重要方面。因此，正確、合理地選用液壓油，對提高液壓設(shè)備運行可靠性及經(jīng)濟性，延長系統(tǒng)和元件的使用壽命，保證設(shè)備安全運行有重要意義。然而，工程機械使用的液壓油，主要是抗

3、磨液壓油。液力油為液力傳動油。每臺設(shè)備自其指定標號的用油，這主要考慮系統(tǒng)的工作條件，如液壓泵的類型（齒輪泵、柱塞泵、葉片泵)、工作壓力、溫度、液壓元件使用的金屬、密封件的性質(zhì)。液壓系統(tǒng)工作的可靠性及元件的壽命與系統(tǒng)用油的清沽有極密切的關(guān)系，切不可混崩小同牌號的油；另外，為保證油的質(zhì)量，加注或更換油時須過濾，保持清潔防止水或異物進k液壓系統(tǒng)維護或更換新的液壓元件，也要非常注意清潔。檢測液壓油油質(zhì)的簡單方法是將油液滴一滴到吸墨紙上，如油跡有一黑色中心。即說明油臟，需要換。因此務(wù)必保證液壓油有：(1)適當?shù)恼扯?2)良好的粘溫特性(3)良好的抗氧化性和水解安定性(4)抗燃性和剪切安定性(5)與密封材

4、料、環(huán)境的相容性(6)良好的抗磨性及潤滑性(7)抗燃性好。1.2 正確使用液壓油 液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng) 早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機使用說明書中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需 要使用代用油時，應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油 產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。液壓油的污染控制：液壓油的污染分為兩種：顆粒含量超標；油液化學(xué)成分發(fā)生變化。所以；牽制的核心是：顆粒含量控制和油液成分控制?，F(xiàn)場使用主要是針對顆粒含量地控制。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶

5、件。有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密件拉傷、發(fā)膏、油道堵塞等危及液壓系統(tǒng)的安全運行?？梢詮囊韵耼1個方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：加油時，液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。保養(yǎng)時，拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開；定期檢查液壓油質(zhì)量，保持液壓油的清潔。液壓油質(zhì)量檢查：在檢查液壓油質(zhì)量時主要檢查以下二個方面的內(nèi)容：液壓油的氧化程度。液壓油在使用中，由于強度的變化，空氣中氧及太陽光的作用，將會逐漸被氧化。使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷；液壓油中含水分的程度。液壓

6、油中如果混入水分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬，判斷液爪油中混入水分的程度通常有兩種方法，一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混入水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發(fā)出“叭叭”的聲音。則說明含有水分；液壓油中是否含有雜質(zhì)。液壓油中含有雜質(zhì)的情況在機械工作一段時間后，取數(shù)滴液壓油放在手上。用手指捻一下，察看是否有金屬顆?；蛟谔柟庀掠^察是否有微小的閃光點，如果有金屬顆?；蜷W光點。則證明液壓油含有較多的機械雜質(zhì)。這時，應(yīng)更換液壓油，或?qū)⒁簤河头懦?，進行不少于42h以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。液壓系統(tǒng)的清洗：清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號根同

7、的液壓油，切忌使甩煤油或柴油作請洗液，油溫要求在4580C之間。清洗時應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態(tài)，并完成各個執(zhí)行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件中沖洗出來。2 定期保養(yǎng)注意事項目前有的工程機械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測 范圍和準確程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。 250h檢查保養(yǎng)檢查濾油器濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過多，往往標志著油泵磨損或油缸拉缸。對此，必須 確診并采取相應(yīng)措施后才能開機。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時更換，必要時同時更換液壓油。 500h檢查

8、保養(yǎng)工程機械運行500h 后，不管濾芯狀況如何均應(yīng)更換，因為憑肉眼難以察覺濾芯的細小損壞情況，如果長時間高溫作業(yè)還應(yīng)適當提前更換濾芯。1000h檢查保養(yǎng)此時應(yīng)清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油，長期高溫作業(yè)換油時間要適當提前。如 能通過油質(zhì)檢測分析來指導(dǎo)換油是最經(jīng)濟的，但要注意延長使用的液壓油，每隔100h應(yīng)檢測一次，以 便及時發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)的液壓油。2.4 7000h和10000h檢查維護此時的工程機械液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測，進行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實踐，進口液壓泵、 液壓馬達工作10000h后必須大修，否則液壓泵、液壓馬達因失修可能損壞，對液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。3 防止固體雜

9、質(zhì)混入液壓系統(tǒng)清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等。若固 體雜質(zhì)入侵將造成精密件拉傷，發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體物質(zhì)入侵 途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€方面 防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)： (1)加油時液壓油必須過濾，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油 口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服。(2)保養(yǎng)時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，液壓系統(tǒng)油道暴露時要避 開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去

10、油箱蓋四周的泥土， 擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認清潔后才能打開油 箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。 液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(若包裝損壞，雖然 濾芯完好，也可能不潔)。換油地同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦試材料認真清除濾清器殼內(nèi)部污 物。(3)液壓系統(tǒng)的清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在4580之間，用大流量 盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后

11、加注新油。4 防止液壓系統(tǒng)的氣穴、氣蝕由于油液中總會混合一定空氣，液體溶解的空氣量與溜壓成正比，當油流經(jīng)泵的入盛或狹窄的閥時。壓力低，油液中析出氣泡形成氣穴氣穴在高壓區(qū)體積縮小。凝結(jié)造成真空，周圍液體質(zhì)點以極高的速度補充，相互碰擊形成局部高壓，產(chǎn)生振動和噪聲，稱為氣蝕。防止氣穴、氣蝕要盡可能減少空氣的滲入，如油箱保持規(guī)定液位，加油時有放氣螺塞的應(yīng)擰松放氣，液壓缸有氣時也要及時放氣，對封閉試油箱，保持O.07Mpa的壓力，也是為了防止氣穴、氣蝕。另外要及時清潔更換濾芯，避免油泵油腔產(chǎn)生過大的阻力。防止空氣人侵液壓系統(tǒng)在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%-8的空氣，壓力降低時空氣會從油中游離出來，

12、氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象家具，液壓油壓縮性增大工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化加速其變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持有足夠的油景；在工作過程中，油液會損耗，必須及時補充新的麗規(guī)格油液；即使在最低油面時，吸油管和同油管13也應(yīng)保持在油面以下；使用性能良好的密封件，失效的密封裝置應(yīng)及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都要擰緊；在使用中盡最大防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力或形成局部真空；液壓系統(tǒng)中進入空氣是不可避免的，維修和換油后要按隨機使用說明書規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣；在更

13、換油箱中的油液后，應(yīng)開動機器循環(huán)運轉(zhuǎn)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣；對液壓系統(tǒng)的外部泄漏（尤其是油缸和工作裝置過載閥)要及時處理。5 防止水入侵液壓系統(tǒng)液壓油中含有過量水分會使液壓元件銹蝕，油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損。除了維修保養(yǎng)時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時要擰緊蓋子，最好倒置放置；要經(jīng)常從油箱的放油塞處將水排除(水的密度比油大，水往往沉在油箱底部)。6 保持適宜的液壓油溫度液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30罐：之間為宜，警防油溫過高。液壓系統(tǒng)的溫度，根據(jù)實驗。一般在35-60c范圍吹最為合適最高應(yīng)不超過80。在正常的油溫下，液壓油各種性能良好。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致：

14、液壓油的粘度降低，潤滑油膜變薄并易被損壞，潤滑性能變差容積效率低，機械磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等；油液氧化加速，油質(zhì)惡化；油封、高勝膠管過早老化等。液壓油溫過低時，其粘度大，流動性差。阻力大，工作效率低；當油溫低于20C時，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達、閥，管道等。為此應(yīng)做到以下幾點：保持油箱中的正常油量，使系統(tǒng)有足夠的油液進行循環(huán)；在執(zhí)行機構(gòu)不工作時，應(yīng)及時使系統(tǒng)卸荷；經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)；根據(jù)工作環(huán)境溫度，選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高應(yīng)選用高精度油，周圍環(huán)境溫度低，應(yīng)選用低粘度油。在一般環(huán)境溫度下，齒輪泵宜選用50C時18-38p的油；氣溫較高時，

15、機械不可連續(xù)運轉(zhuǎn)時間過長，通常在氣溫高于30C的條件下，機械連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h；當氣溫低于lOC以下時，需要進行暖機運轉(zhuǎn)。啟動發(fā)動機后，空載怠速運轉(zhuǎn)3-5min，然后以中速油門提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速，操縱手柄使工作裝置的任何個動作(如挖掘機張斗)至極限位置保持35min使液壓油通過溢流升溫應(yīng)使系統(tǒng)在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)約20min，使油溫升到規(guī)定值。7 液壓設(shè)備操作注意事項工程機械作業(yè)應(yīng)避免粗暴否則必然產(chǎn)生沖擊負荷，使工程機械故障頻發(fā)。大大縮短其使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷，一方面會使工程機械結(jié)構(gòu)早期磨損、斷裂、破碎，另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接

16、頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。要注意氣蝕和溢流噪聲在工程機械作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音。如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲，應(yīng)查明原因排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流闊溢流聲響，應(yīng)立即停機槍修。液壓油箱氣壓和油量的控制壓力式液壓油箱在工作中要隨時注意液壓油箱氣壓，其壓力必須保持在隨機使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低時油泵吸油不足易損壞；壓力過高時會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。其他注意事項工程機械作業(yè)時要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件?；钊麠U上如果有小點擊傷，要及時用油石將小點周圍棱邊磨去，以防破壞活塞

17、桿的密封裝置。在不漏油的情況下可繼續(xù)使用。嚴格執(zhí)行交接班制度交班司機停放工程機械時，要保證接班司機檢查時的安全和榆查方便。檢查內(nèi)容有液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、液跟油箱油位是否正確等。8 液壓系統(tǒng)的主動維護策略及實施8.1 主動維護技術(shù)及其優(yōu)勢液壓設(shè)備的維護修理是其正常工作的前提和保證，以前它主要是通過大家所熟悉的“擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、修理”等環(huán)節(jié)來進行護理，以維持設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。這樣的維護只能消除設(shè)備表面上的異?，F(xiàn)象，而對設(shè)備內(nèi)部的隱患性故障及根源就無能為力了。要想達到治標又治本。則需采用主動維護技術(shù)，即對引起設(shè)備故障的

18、根源性參數(shù)進行識別，將其控制在一個合理的范圍內(nèi)，使其不致成為引起設(shè)備審大故障的因素，切斷設(shè)備故障的源頭，從而減少或避免設(shè)備故障的發(fā)生。8.2 主動預(yù)防性維護的實施對液壓系統(tǒng)進行定期維護與保養(yǎng)檢查要比出現(xiàn)故障后進行維修更經(jīng)濟。建議在經(jīng)過一定工作時間以后，對系統(tǒng)進行定期預(yù)防性保養(yǎng)并對重要密封材料進行定新更換。為防止遺漏，建議按照油液流動方向進行保養(yǎng)程序：油箱：油面必須幣確油必須是規(guī)定類型，并且具有相應(yīng)的粘度。對于大型系統(tǒng)，可進行定期油樣分析，確認濁液是否能繼續(xù)使用。吸油管路：必須檢查損壞及嚴重夸曲情配它會減少油管的通徑，成為噪聲源。 油泵：檢查軸的密封和其他漏油情況。壓力油管：壓力端的不同油路應(yīng)沿油液流動方向逐個檢查，不應(yīng)存在泄漏?？刂撇糠郑褐饕懿殚y接幾處的泄漏情況?；赜凸苈芳坝蜑V油器：應(yīng)檢查它們的泄漏情況，過濾器必須榆查如沒有污染指示。需將過濾