高層住宅項(xiàng)目人防工程施工組織設(shè)計(jì)#天津#框剪結(jié)構(gòu)

1、南通五建建筑工程有限公司 盈潤(rùn)園人防工程 人防工程施工組織設(shè)計(jì)南通五建建設(shè)工程有限公司盈潤(rùn)園住宅項(xiàng)目工程 人防工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)： 審核： 編制： 南通五建建設(shè)工程有限公司二一三年四月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、施工部署4四、勞動(dòng)力、物資配置計(jì)劃7五、主要分部分項(xiàng)施工方案8六、工程管理目標(biāo)40七、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。41八、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)42九、施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施42十、質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證措施46一、工程概況1、工程概況天津盈潤(rùn)園住宅項(xiàng)目位于天津西青區(qū)中北鎮(zhèn)，新津楊公路以南的假日風(fēng)景花園項(xiàng)目南側(cè)。盈潤(rùn)園10#、11#樓及沿街商業(yè)位于整個(gè)項(xiàng)目的西北部。地下一層為人防工程。人防建

2、筑面積2545。本工程平時(shí)地下自行車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)甲類(lèi)核、常6級(jí)二等人員掩蔽部。工程設(shè)計(jì)2個(gè)防護(hù)單元。每個(gè)防護(hù)單元設(shè)面積不小于500的抗爆單元。每個(gè)單元設(shè)有二個(gè)以上出入口。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年。人防為地下一層、層高3.7米。有種植土的頂板防水等級(jí)為一級(jí)，其它防水等級(jí)為二級(jí)；抗?jié)B等級(jí)s6。本建筑為地下民用建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程分為4個(gè)防火分區(qū)，其中防火分區(qū)一三平時(shí)使用功能為自行車(chē)庫(kù)，四為配套設(shè)備用房。每個(gè)防火分區(qū)面積均小于1000。各防火區(qū)之間以砼墻及甲級(jí)防火門(mén)分隔。車(chē)庫(kù)內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)至最近安全出口的走道距離不大于40米。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年

3、，抗震設(shè)防分類(lèi)為丙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙類(lèi)?？拐鸬燃?jí)地上主體32層為二級(jí)，地上主體10層為三級(jí)，裙房都為二級(jí)。防化等級(jí)為丙級(jí)。場(chǎng)地土類(lèi)別類(lèi)。地下室的墻梁板砼為c40；墊層為c15素砼。頂板、底板、外墻及水池砼抗?jié)B等級(jí)為p6。鋼筋選用hpr235、hrb335、hrb400。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。2、地基基礎(chǔ)： 本工程地基基礎(chǔ)根據(jù)中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司提供萬(wàn)科假日盈潤(rùn)園高層工程巖土工程勘察報(bào)告09jk053號(hào)、10jk011號(hào)。本工程25層采用鋼筋砼后注漿鉆孔灌注樁，樁端持力層為第4層粉質(zhì)粘土。其它采用

4、靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁徑500，樁端持力層為第層粉質(zhì)粘土層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于2d。地下水埋深高程0.81.8m。本工程25層底板為承臺(tái)梁及防水底板；10層基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)；沿街商業(yè)樓為承臺(tái)加防水底板基礎(chǔ)。砼等級(jí)為c35。二、編制依據(jù)根據(jù)國(guó)家及天津市有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1）、gb50134-2004人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2）、gb50038-2005人防工程設(shè)計(jì)規(guī)范3）、rfj01-2002 人防工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4）、五套07圖集，建筑，結(jié)構(gòu)，通風(fēng)，給排水，電氣5）、建設(shè)部新頒布的十四套規(guī)范及踐行施工技術(shù)規(guī)程6）、我公司質(zhì)量安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)三、施工部署

5、1、施工總思路：地下室的施工在4、5、6、7月期間，預(yù)計(jì)施工工期為三個(gè)半月，為保證基礎(chǔ)施工的質(zhì)量。這就需要在施工前做好計(jì)劃，合理劃分施工流水段，做好技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)、人員的準(zhǔn)備，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。2、流水段劃分:本工程地下室以后澆帶為界分為兩大部分：各樓座各為一施工流水段。 3、施工準(zhǔn)備：3.1、在拿到設(shè)計(jì)圖紙后，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)有疑問(wèn)的地方及時(shí)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)確認(rèn)；在開(kāi)工以前將技術(shù)問(wèn)題全部解決；編制施工方案、地下室人防專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。3.2、提出材料計(jì)劃，報(bào)價(jià)格請(qǐng)甲方確認(rèn)。3.3、做好施工前的排、降水工作。3.4、配合土方公司、樁基單位、基坑支護(hù)單位工作，提供符合條件的施工場(chǎng)地?，F(xiàn)

6、場(chǎng)做好圍擋封閉、臨建砌筑、水電接通及場(chǎng)地硬化等。3.5、落實(shí)機(jī)械、材料、人員到位。4、施工測(cè)量4.1測(cè)量?jī)x器：使用j2-jdb激光經(jīng)緯儀和1臺(tái)全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)軸線(xiàn)定位，水準(zhǔn)儀選用蘇州一光公司生產(chǎn)的ds3水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)投測(cè)。4.2平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)總平面圖和甲方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)通視條件良好且不易被碰撞的位置，設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，建立平面控制圖，用坐標(biāo)法算出各樓座定位點(diǎn)與控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)的關(guān)系，對(duì)樓座進(jìn)行定位，并嚴(yán)格復(fù)核，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方和規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)線(xiàn)，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。4.3主軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)及加固：根據(jù)已測(cè)設(shè)的建筑物角點(diǎn)或定位控制點(diǎn)，經(jīng)計(jì)算后，定出樓座的主控軸線(xiàn)，并在基坑外做好控制軸

7、線(xiàn)樁，用砼將軸線(xiàn)樁的四周進(jìn)行硬化，用鋼管做好圍擋保護(hù)，懸掛保護(hù)標(biāo)志。4.4水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：在場(chǎng)區(qū)內(nèi)選擇土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用的地方。根據(jù)測(cè)繪院提供的原始高程點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。4.5軸線(xiàn)投測(cè)：將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上的主軸線(xiàn)控制點(diǎn)上，把所需要的軸線(xiàn)投測(cè)至施工平面上，在同一層上投測(cè)的縱橫軸線(xiàn)數(shù)量根據(jù)工程需要確定，但均不得少于兩條，以便做角度、距離校核。軸線(xiàn)投測(cè)允許偏差為3mm，軸線(xiàn)交點(diǎn)的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度允許偏差同周邊長(zhǎng)允許偏差。4.6標(biāo)高控制：為便于引測(cè)，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個(gè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，偏差不得大于2 mm，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高，便于施工引用。在向基坑引測(cè)標(biāo)高前，首先施測(cè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的標(biāo)高控制

8、網(wǎng)點(diǎn)，以判斷控制水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確保無(wú)誤后，方可向基坑引測(cè)。5、施工進(jìn)度控制點(diǎn)：5.1、2013年4月5日完成樁基及挖土工程。5.2、2013年5月6日完成基礎(chǔ)筏板工程施工。5.3、2013年6月17日完成地下人防工程結(jié)構(gòu)施工。5.4、2013年7月20日完成地下設(shè)備層結(jié)構(gòu)施工。6、分部分項(xiàng)工程施工順序：基坑維幕樁施工樁基施工基坑土方開(kāi)挖基坑清土、明溝、集水坑墊層砼澆筑磚胎模施工防水層施工基礎(chǔ)底板鋼筋吊模澆筑基礎(chǔ)底板混凝土地下室墻柱、頂板等結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)防水層施工回填土。四、勞動(dòng)力、物資配置計(jì)劃4.1勞動(dòng)力計(jì)劃 合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)

9、調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。 根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入如下。主體階段勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 工種施工段木工鋼筋混凝土工架子泥工安裝電工其他合計(jì)地下室1施工段40704010156410235地下室2施工段404.2、物資供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)合同的要求，本工程的主材由我方供應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照i

10、so9002質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，由我方提供主材的準(zhǔn)備：提前一個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每道工序前10d向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。 主要施工周轉(zhuǎn)材料一覽表材料部位多層板（m2）竹膠板（m2）鋼管523.5直角扣件對(duì)接扣件回轉(zhuǎn)扣件木方m210050地下室6000163001210040002500200主要輔助材料一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1三型卡成品個(gè)50002木道板50mm厚m3503薄膜m25000養(yǎng)護(hù)五、主要分部分項(xiàng)施工方案1、土方工程： 本工程的土方機(jī)械開(kāi)挖、基坑邊坡支護(hù)由建設(shè)方單獨(dú)分包給專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。1.1土方開(kāi)

11、挖：1.1.1土方開(kāi)挖分兩步進(jìn)行：第一步由機(jī)械開(kāi)挖，土方用車(chē)輛外運(yùn)，機(jī)械開(kāi)挖不能破壞原土層結(jié)構(gòu)，考慮本工程基礎(chǔ)由獨(dú)立柱基加防水底板，基底標(biāo)高（基底標(biāo)高即墊層底標(biāo)高）以上200mm以上的土方機(jī)械開(kāi)挖。第二步由人工開(kāi)挖，基底標(biāo)高以上200mm的土方采用人工倒運(yùn)，車(chē)輛外運(yùn)。1.1.2土方機(jī)械開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及工程施工需要，分以下二次開(kāi)挖：首先整個(gè)場(chǎng)地挖深，然后將人防部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將其它地下室部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，4臺(tái)挖機(jī)，2臺(tái)在下面往上返；2臺(tái)在上面裝車(chē)?？傢樞蜃詵|向西。1.1.3人工土方開(kāi)挖：基礎(chǔ)底板土方要求清至墊層底，平整夯實(shí)。1.1.4機(jī)械挖土?xí)r由土方公司技術(shù)人員及我方測(cè)量放線(xiàn)人員跟班

12、配合施工，基底預(yù)留土層厚度應(yīng)該嚴(yán)格控制，另在挖土?xí)r，提前放出集水坑、電梯井位置控制線(xiàn)，便于機(jī)械施工，在開(kāi)挖后的預(yù)留土層內(nèi)每隔3m左右打入50cm長(zhǎng)的鋼筋控制樁，在鋼筋上抄好標(biāo)高，機(jī)械挖土根據(jù)抄好的標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行控制標(biāo)高。1.2基坑排水：土方開(kāi)挖過(guò)程中由土方施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行排水，基礎(chǔ)施工時(shí)，由總包單位采用盲溝的方式進(jìn)行排水。1.2.1在基坑內(nèi)東西、南北方向每隔15m設(shè)置一道盲溝，盲溝深度300mm，寬度300500mm，坡度為5，用編織袋裝粗石子填實(shí)，澆筑墊層砼。盲溝距圍護(hù)結(jié)構(gòu)不小于5米。1.2.2基坑外側(cè)留置1000*1000*1000的集水坑，與盲溝相連。集水坑放置污水泵隨時(shí)排除地表水。 2、防

13、水工程：本工程地下室防水采用4+3sbs卷材防水，施工范圍包括底板、外墻、頂板等。2.1剛性自防水采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)防水底板及地下室外墻頂板為p6。2.2 基層處理及要求：2.2.1基礎(chǔ)施工完墊層后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墊層表面隨澆筑隨壓光，陰陽(yáng)角做成20mm直徑的圓角。2.2.2外墻拆模后，剔除止水螺桿外側(cè)的木墊板，將止水螺桿從根部割除，再用1：2水泥砂漿填實(shí)，并做好防水處理。陰陽(yáng)角做成20mm直徑的圓角。2.2.3地下室頂板結(jié)構(gòu)施工完畢，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿找平壓光，出頂板的排風(fēng)井側(cè)壁外側(cè)在回填土自然標(biāo)高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿壓光，陰陽(yáng)角做成20

14、mm直徑的圓角。2.2.4經(jīng)處理后基層應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)，具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物。2.3施工前準(zhǔn)備：2.3.1在防水施工前，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.3.2所用的防水材料必須有出廠質(zhì)量合格證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格。具有人防備案證。2.3.3檢查基層處理情況，必須達(dá)到施工要求，對(duì)于不符合要求的地方進(jìn)行整改。2.4施工工藝：2.4.1、施工工藝流程： 清理基層定位、彈線(xiàn)鋪貼卷材排氣、晾放搭接邊密封卷材收頭、密封檢查驗(yàn)收2.4.2、本工程地下室底板防水采用外防外貼法施工。即：在底板墊層周邊砌筑240m

15、m厚磚胎模，平面部位的防水卷材鋪貼在墊層上，立面部位的防水層先鋪貼在磚胎模內(nèi)側(cè)面，待結(jié)構(gòu)墻體澆注后，再將上部的卷材直接鋪貼到結(jié)構(gòu)墻上。防水甩槎做法及節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖：2.4.3、本工程磚胎模砌筑高度為800，500mm高（自墊層結(jié)構(gòu)面至磚胎模頂面距離），內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿鋪抹找平層，厚20mm左右。磚胎模根部與墊層接觸處用1：2.5水泥砂漿做成50*50mm八字圓弧角，磚胎模頂部?jī)?nèi)側(cè)角亦做成20*20mm圓弧角，以便于防水卷材的鋪貼施工。2.4.4、sbs防水卷材防水施工方法 1、基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。2、涂刷基層處理劑：在基層表面滿(mǎn)刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑

16、，涂刷應(yīng)均勻，不透底。3、鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。在貼鋪防水層前，陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋管道和突出物周邊應(yīng)用相同的卷材增貼12層，進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，附加層寬度不宜小于500mm。4、鋪貼卷材：鋪貼卷材應(yīng)從低矮部位開(kāi)始，按順序向高處鋪貼。將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專(zhuān)訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬

17、度應(yīng)掌握好，搭接寬度為100mm。上下層卷材鋪貼方向相同須錯(cuò)開(kāi)不小于1/3寬幅。5、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。2.5施工保護(hù)層：2.5.1底板的防水保護(hù)層采用60mm厚c20細(xì)石砼作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)。操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木尺刮平。2.5.2外墻立面采用50厚聚已烯泡沫板保護(hù)，2.5.3頂板防水保護(hù)層同底板。2.6質(zhì)量驗(yàn)收：2.6.1主控項(xiàng)目： 所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求；卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2一般項(xiàng)目： 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面潔凈、平整、不得有空

18、鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓??； 卷材防水層與基層粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊等缺陷；側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；卷材搭接寬度允許偏差為10mm。3、鋼筋工程： 本工程人防地下室鋼筋有一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)三種。3.1鋼筋加工：本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)復(fù)試合格后方可加工，加工前由專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進(jìn)行加工。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)加工，以確保工期。成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和記錄。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調(diào)直

19、切斷鋼筋彎曲成型。 3.1.1鋼筋拉直時(shí)，其調(diào)直冷拉率i級(jí)鋼不大于4%，鋼筋拉伸后應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。3.1.2鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差10mm。3.1.3鋼筋彎曲成型后彎點(diǎn)處不得有裂縫，三級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。 3.

20、1.4鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。 3.1.5鋼筋堆放位置按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。對(duì)于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下盡快退場(chǎng)，并做好記錄。存放鋼筋場(chǎng)地要平整同時(shí)要備好墊木，場(chǎng)地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。3.1.6鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明鋼筋種類(lèi)，使用部位，加工簡(jiǎn)圖。雨天加蓋苫布。3.2鋼筋連接：3.2.1鋼筋連接方法：直徑18的采用直螺紋機(jī)械連接，水平鋼筋及

21、豎向鋼筋的搭接長(zhǎng)度及墻體水平筋在墻體內(nèi)錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.2.2工藝試驗(yàn)：直螺紋機(jī)械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級(jí)別的接頭各取一組3根拉伸試件，試驗(yàn)合格后方可大規(guī)模操作。3.3底板鋼筋綁扎： 綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線(xiàn)，并用紅油漆做好門(mén)洞口及暗柱的位置線(xiàn)，特別注意人防門(mén)洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)后進(jìn)行底板鋼筋綁扎。3.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進(jìn)綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋鋪放底板鋼筋綁扎梁筋放置幾字形馬凳鋪設(shè)底板上層鋼筋。3.3.2底板鋼筋綁扎工藝：畫(huà)好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線(xiàn)找直，按設(shè)計(jì)和規(guī)范

22、要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴(yán)格按要求擺放底板幾字形馬凳。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫(huà)好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋。基礎(chǔ)底板鋼筋18的采用直螺紋機(jī)械連接，18的采用搭接接頭，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。底板鋼筋迎水面的保護(hù)層為50mm，背水面的保護(hù)層厚度為20mm ,使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石砼制作做墊塊，間距1.01.0，梅花形布置。3.3.3底板插筋：墻體鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線(xiàn)，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底

23、板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根12鋼筋，用于點(diǎn)焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。對(duì)于外墻鋼筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。由于基礎(chǔ)底板與基坑護(hù)坡之間的間距小,外腳手架的內(nèi)桿立在基礎(chǔ)底板的外挑部分,內(nèi)桿下端設(shè)置帶止水環(huán)雙面焊飽滿(mǎn)的鋼筋支架上。3.4墻體鋼筋綁扎：3.4.1作業(yè)條件：3.4.1.1鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。3.4.1.2彈好墻身、洞口線(xiàn)并把預(yù)留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈。3.4.1.3核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、位置和數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)相符。3.4.2施工工

24、藝：3.4.2.1鋼筋設(shè)計(jì)要求：本工程地下室墻體鋼筋均為雙層鋼筋網(wǎng)片，水平筋及豎向筋均采用搭接綁扎，水平筋、豎筋搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。兩片鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求交錯(cuò)設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋勾住豎筋和水平筋的交叉點(diǎn)。綁扎鐵絲須頭不得朝向外墻外側(cè)。在墻端門(mén)洞邊、丁頭處均設(shè)有暗柱，按設(shè)計(jì)配筋予以鋼筋翻樣。門(mén)窗洞口上過(guò)梁主筋伸出洞邊錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.4.2.2鋼筋綁扎： 墻筋工藝流程：修整預(yù)留搭接筋立23根梯形支撐筋綁橫、豎筋。先立23根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻筋雙排之間綁拉筋，拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點(diǎn)。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯(cuò)開(kāi)500mm，搭接長(zhǎng)度按設(shè)

25、計(jì)要求。水平筋端部、丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎，綁扎時(shí)，應(yīng)吊線(xiàn)找垂直。模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。3.5頂板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板模板上劃線(xiàn)綁板下部受力鋼筋水電預(yù)留預(yù)埋綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋。清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。綁扎時(shí)劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵。按劃好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應(yīng)在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用1

26、0三級(jí)鋼筋制作，布置間距為1000mm。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎。3.6樓梯筋：工藝流程：劃位置線(xiàn)綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線(xiàn)。先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi)。底板筋綁完，再綁踏步的負(fù)彎距鋼筋。主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過(guò)程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。3.7柱筋的安裝與綁扎：3.7.1施工程序：柱筋位置校驗(yàn)安裝豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)綁箍筋。3.7

27、.2平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。3.7.3加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開(kāi)布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。3.7.4綁扎扣應(yīng)相互成八字形。3.7.5與梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。3.8梁鋼筋的安裝與綁扎：3.8.1框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪稀?.8.2 多排梁筋安裝時(shí)，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑25mm的短筋,短筋的間距1000mm，短筋的長(zhǎng)度 = 梁寬-20mm。3.8.3 梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯(cuò)開(kāi)。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的

28、受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。3.8.4 四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。3.8.5距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。3.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.9.1鋼筋原材：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行表面觀感檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢測(cè)， 檢測(cè)合格后方可加工；對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于一、二級(jí)抗震等級(jí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值得比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不

29、正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。3.9.2鋼筋制作與安裝：3.9.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：hpb235級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋彎鉤為135，彎后平直段長(zhǎng)10d，彎心彎曲弧度大于受力鋼筋直徑且不小于2.5倍的箍筋直徑。鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3.9.2.2鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，hrb335級(jí)、hrb400級(jí)、rrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。3.9.2.3鋼筋的加工的形狀、尺

30、寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53.9.2.4鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3.9.2.5當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定

31、：在受拉區(qū)不宜大于50。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。3.9.2.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25。對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。3.9.2.7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺

32、檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10 尺量檢查寬、高5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻、殼3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差3，04、模板工程：本工程地下室墻體、頂梁、板采用木模板，支撐體系采用婉扣鋼管扣件式支撐體系，主龍骨使用雙根48鋼管，次龍骨使用50100的木龍骨。由于本工程人防門(mén)根據(jù)人防設(shè)計(jì)為鋼制活門(mén)檻，無(wú)砼門(mén)檻梁，而人防門(mén)框須埋入基礎(chǔ)底板內(nèi)，為確保人

33、防門(mén)框安裝位置準(zhǔn)確，外墻上的人防門(mén)框可直接埋入基礎(chǔ)及墻內(nèi)，內(nèi)墻上的人防門(mén)框在基礎(chǔ)砼澆注后安裝，即基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在人防門(mén)框下方預(yù)留安裝槽口，槽深200，寬同墻厚，槽口兩端大于門(mén)寬每邊200，基礎(chǔ)砼澆注前，在基礎(chǔ)鋼筋上劃出人防門(mén)位置，在預(yù)留的槽口位置放置聚苯板，為防止聚苯板碎屑落入基礎(chǔ)砼，聚苯板應(yīng)用密目鐵絲網(wǎng)包裹后再固定。4.1、基礎(chǔ)底板磚砌胎膜:在車(chē)庫(kù)主樓基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊位置均砌240mm厚的磚胎模，磚胎模均砌筑在墊層或毛石砼上，用m7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿，表面壓光，陰陽(yáng)角部位均做成50mm小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共50mm厚。柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺

34、基礎(chǔ)相交斜面處用墊層同標(biāo)號(hào)的砼澆筑。上口抹20mm厚1：2.5的水泥砂漿壓光。4.2、剪力墻模板的加工及安裝：4.2.1模板配置原則：模板配置設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮施工過(guò)程中模板的支設(shè)、加固、拆除以及排架的搭設(shè)等諸多因素，同時(shí)應(yīng)最大限度得使模板簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。做到簡(jiǎn)化施工過(guò)程，易于操作和節(jié)省材料。在此基礎(chǔ)上，考慮將剪力墻模板統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)成可以通用的模板塊，并分別予以編號(hào)和圖例示意。方便拼裝和施工，也提高了模板的周轉(zhuǎn)利用率，減少模板損耗，從而達(dá)到節(jié)省材料降低模板成本的目的。模板配置圖配置完成后應(yīng)對(duì)木工施工班組進(jìn)行全面、細(xì)致的技術(shù)交底，使工人心中有數(shù)，操作起來(lái)得心應(yīng)手。4.2.2模板尺寸確定：1、

35、高度：外模=層高+50mm。（50mm為與下層外墻結(jié)合部分，內(nèi)側(cè)貼海綿條）內(nèi)模=層高-樓板厚-模板厚-20mm，（20mm為底部預(yù)留清掃口，模板就位澆筑砼前用模板條封堵）。2、寬度：數(shù)字軸墻模等同墻體長(zhǎng)度，字母軸墻體外模墻體長(zhǎng)度加上模板厚，內(nèi)墻墻長(zhǎng)減去模板厚。3、梁側(cè)模高度：梁高減去樓板厚。4、門(mén)窗洞口側(cè)模板尺寸：墻厚+模板厚2。4.2.3模板的拼裝、支設(shè)及控制措施4.2.3.1焊制墻體截面定位筋：定位筋必須采用砂輪切割機(jī)切割，保證切口平齊，長(zhǎng)度同剪力墻厚度，定位筋在墻體根部焊接一排（距離樓板面約70mm水平面上），與縱向受力鋼筋成直角，確保焊縫飽滿(mǎn)、焊接牢固。墻體陰角處、墻端、洞口端處等部位

36、必須焊接定位筋，以控制墻體截面尺寸。對(duì)于不抹灰墻面交工的工程，定位筋端部必須刷涂防銹漆。墻體定位筋焊接完成后項(xiàng)目部應(yīng)立即組織檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。4.2.3.2對(duì)拉螺桿：對(duì)拉螺桿14鋼筋制作。對(duì)于采用膠板模板的墻模，豎向間距：最下排螺桿距已澆筑完成的樓板面不大于200mm，向上每隔不大于500mm設(shè)置一排螺桿。橫向間距不大于500mm，在距離陰角和墻柱端及門(mén)窗洞口邊處不大于200mm處開(kāi)始設(shè)置第一排豎向螺桿。對(duì)于采用多層膠合板的墻模，螺桿間距應(yīng)適當(dāng)加密，豎向橫向間距以不大于500mm為宜。外墻、電梯井道、樓梯間等處模板最上排螺桿距頂板面不大于250mm（兼做上一層墻模底排對(duì)拉螺桿）

37、。內(nèi)墻所有模板次楞（豎向次龍骨）采用50mm100mm方木立放，間距不大于180mm。主楞（橫向主龍骨）采用雙排48鋼管，間距同螺桿豎向間距。對(duì)拉螺桿中間需加50*50*3止水片，兩端加設(shè)塑料封頭墊片，防止對(duì)拉螺桿部位漏漿。墻模底下兩排螺桿螺帽應(yīng)采用雙螺帽。螺冒為周轉(zhuǎn)材料，一次性提供到位。拆除時(shí)必須清理干凈，妥善保管和存放。人防外墻、防護(hù)墻、密閉墻禁止使用pvc套管。4.3、柱模板支設(shè)本工程框架柱有矩形和異形兩種?？蚣苤?50x650mm，500x500mm，400x400mm 幾種規(guī)格。柱模采用18mm厚多層膠合板作面板，50mm100mm方木作楞木兼拼口木，底部留置清洗口，在澆筑混凝土?xí)r

38、堵牢。柱截面尺寸650x650mm的柱采用鋼管作為柱箍緊固，柱高2米以下范圍內(nèi)柱箍間距400，柱高2米以上范圍內(nèi)柱箍間距450,在柱中雙向加設(shè)14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓布置間距同柱箍。4.4梁模板的支設(shè)搭設(shè)整體支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁的位置加密支架立桿；樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在300mm左右。梁底橫楞木方搭設(shè)時(shí)，先在梁的兩端各搭一根木方，其高度為梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高減去梁底模厚度，然后在兩端橫楞的底部通長(zhǎng)拉線(xiàn)搭設(shè)中部的橫楞，木方間距不得大于20cm。梁長(zhǎng)大于4米時(shí)，按其凈跨的13起拱，起拱后的橫楞沿梁長(zhǎng)度方向應(yīng)呈弧形，不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必須定向

39、配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍?，縱向?yàn)楸话?，以防在模板安裝時(shí)出現(xiàn)混亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在梁與梁、梁與柱的接槎處，必須使用50mm50mm的木方，將陰陽(yáng)角兩側(cè)的模板固定在木方上，確保陰陽(yáng)角的方正和接縫的嚴(yán)密。梁側(cè)模板安裝后，應(yīng)沿施工段通長(zhǎng)拉線(xiàn)，校正梁側(cè)模板的順直，并加支撐固定后再進(jìn)行樓板模板的施工。梁凈高大于400mm時(shí)，在梁高的中部設(shè)一排穿梁14對(duì)拉螺栓，間距750mm。4.5平臺(tái)模板支設(shè)控制要點(diǎn)4.5.1排架搭設(shè)要求4.5.1.1支撐系統(tǒng)：鋼管采用婉扣式鋼管，外徑為48mm，壁厚為3.5mm，鋼管必須符合低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）的規(guī)定；扣件必須符合鋼管腳手架扣件（gb/15831

40、）的規(guī)定。使用的頂撐、8號(hào)鐵絲等應(yīng)符合規(guī)定要求。4.5.1.2平臺(tái)立桿間距900*1200mm，邊排立桿距離剪力墻邊不大于500mm。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。立桿底端均應(yīng)墊木墊板和鋼底座。4.5.1.3平臺(tái)板排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距樓面不大于200mm處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定。4.5.1.4第一步大橫桿步距不應(yīng)大于1800mm，其它大橫桿步距均不應(yīng)大于1200mm。最高一步橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于300mm。4.5.1.5模板立柱頂部應(yīng)采用可調(diào)u型托直接支頂在底模的主龍骨上，不得

41、將立柱頂端與做主龍骨的鋼管用扣件連接；可調(diào)頂托絲杠伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm。模板排架立桿下部必須墊設(shè)木道板或方木，其上放置鋼板底座。4.5.2平臺(tái)模板鋪設(shè)4.5.2.1平臺(tái)模板采用15mm厚多層膠合板，木方采用50mm100mm木方，木方應(yīng)立放，間距控制在150mm以?xún)?nèi)。4.5.2.2通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度，平臺(tái)模板標(biāo)高控制在5mm以?xún)?nèi)。對(duì)跨度4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的13。澆注頂板砼時(shí)，應(yīng)確保砼樓板標(biāo)高及平整度，樓板表面平整度應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)，以確保工程質(zhì)量和利于上一層墻柱模板安裝就位。4.5.2.3模板鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)每一房間進(jìn)行預(yù)排，

42、合理配置，減少模板切鋸，造成浪費(fèi)。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿(mǎn)足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用海綿條嵌縫，以免漏漿。4.5.2.4樓面模板鋪完后，應(yīng)核驗(yàn)標(biāo)高并認(rèn)真檢查頂撐系統(tǒng)是否牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。在模板接縫處通長(zhǎng)粘貼透明膠紙，均勻涂刷脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋。4.6樓梯模板的支設(shè)樓梯模板采用18mm厚多層膠合板和50100木方及48mm鋼管進(jìn)行施工。支設(shè)樓梯模板時(shí)，先支設(shè)上下休息平臺(tái)及平臺(tái)梁，然后按圖紙尺寸支設(shè)斜板，待樓梯鋼筋綁扎完畢后，再吊踏步模，樓梯踏步采用側(cè)模固定牢固，無(wú)側(cè)模的采用鋼筋固定好，確保其

43、位置。為確保樓梯模的剛度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在樓梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方。4.7后澆帶模板支設(shè)后澆帶采用鋼絲網(wǎng)（孔徑2mm）封堵，兩端焊接在12鋼筋上，其中底板砼中部預(yù)埋400x3mm止水鋼板，伸入后澆帶200mm，作防水處理。下圖：后澆帶施工工藝。砼標(biāo)號(hào)不同的剪力墻、梁、板間同樣用鋼絲網(wǎng)封堵隔開(kāi)。本工程后澆帶部位的平臺(tái)模板采用快拆體系架設(shè)，下圖：后澆帶平臺(tái)模板快拆體系。4.8模板安裝質(zhì)量要求：4.8.1主控項(xiàng)目4.8.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4.8.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得

44、沾污鋼筋和混凝土接搓處。4.8.2一般項(xiàng)目4.8.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；4.8.2.2模板與混凝上的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.8.2.3澆筑混凝土前。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4.8.2.4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。4.8.2.5用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。4.8.2.6對(duì)跨度不小于4的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。

45、4.8.2.7固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.9模板拆除及注意事項(xiàng)模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板拆除施工方案和國(guó)家安全文明施工規(guī)定執(zhí)行。對(duì)非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除；對(duì)于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到75%

46、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書(shū)面通知拆除制度。4.9.1一般要求拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：4.9.1.1不承重的側(cè)模板包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到l.2mpa以上時(shí)，方可拆除。墻體模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。4.9.1.2承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊

47、強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 ()板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1004.9.1.3在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4.9.1.4已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.9.1.5拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)

48、負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。4.9.1.6冬季施工模板的拆除應(yīng)遵守冬季施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中。則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。4.9.1.7各類(lèi)模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按“先支后拆，后支先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重模板，后拆承重模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。4.9.1.8拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。4.9.1.9拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)警戒線(xiàn)，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。4.9.1.10拆模時(shí)不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除頂模。4.9.2現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模4.9.2.

49、1模板立柱有多道水平拉桿。應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過(guò)計(jì)算確定。4.9.3模板拆除注意事項(xiàng)4.9.3.1拆除模板支撐前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。4.9.3.2拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要要制訂拆模方案。4.9.3.3多層樓板模板支的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r下一層樓板的模板支柱不得

50、拆除，再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱其間距不得大于3m。4.9.3.4快速施工的高層建筑梁、板模板，例如35d完成一層結(jié)構(gòu)，其底及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。4.9.3.5定型模板，特別是組合式模板，加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后清理干凈板面涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放整齊，以利再用。4.9.3.6混凝土板上拆模后形成的臨邊、洞口，按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。拆模時(shí)，每個(gè)房間必須至少有兩個(gè)人施工。4.9.3.7拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。4.9.3.8拆平臺(tái)模時(shí)，

51、不得一次性將頂撐全部拆除應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。4.9.3.9拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，拆模時(shí)必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板及時(shí)清理，堆放整齊。4.9.3.10拆模高處作業(yè)，應(yīng)配覆登高用具或搭設(shè)支架。并按要求佩戴安全帶。5、砼工程：本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)主要包括以下幾種型號(hào)：c15、c40，有抗?jié)B要求的砼的抗?jié)B等級(jí)為p6。5.1技術(shù)措施：預(yù)先對(duì)商砼廠家進(jìn)行書(shū)面交底，提出砼等級(jí)及需注意事項(xiàng)，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測(cè)資料，確保砼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求?；A(chǔ)砼施工采取主要技術(shù)措施：以減少水泥用量,控制水

52、化熱，砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.2混凝土輸送：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)輸送地泵，保證砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。5.3勞動(dòng)力組織：將勞動(dòng)力分白班和夜班兩大班，每班12小時(shí)進(jìn)行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數(shù)工種、看鋼筋和看模板人員。5.4混凝土的澆筑：5.4.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：5.4.1.1考慮到底板每段混凝土澆筑的連續(xù)性，晝夜連續(xù)施工，每施工段一次澆筑完成，故應(yīng)提前向環(huán)保部門(mén)提出夜間施工申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后通告周?chē)用?，盡量減少夜間施工的噪音，以確?；炷翝仓捻樌M(jìn)行。5.4.1.2辦理完鋼筋隱檢及混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)。5.4.1.3預(yù)先搭設(shè)好活動(dòng)支架，泵管連接到位，從一端向另一端進(jìn)行?；炷翝仓?/p>

53、完后及時(shí)把鋼管拔出來(lái)。5.4.1.4標(biāo)高的控制：在內(nèi)外墻體立筋上用紅油漆標(biāo)注50cm線(xiàn)，平倉(cāng)時(shí)拉線(xiàn)控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。5.4.1.5底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。5.4.1.6砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵與混凝土同配比的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。潤(rùn)管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。5.4.1.7提前通知商砼站提供砼的等級(jí)、方量、時(shí)間及其它具體要求。5.4.1.8提前檢查泵車(chē)、振搗棒、電線(xiàn)等設(shè)備材料，確保正常工作。5.4.1.9現(xiàn)場(chǎng)配備插入式50振搗棒15根。5.4.2混凝土墊層施工：本工程混凝土墊層

54、使用c15混凝土，采用商品砼，砼用輸送泵直接輸送至澆注位置，隨澆隨抹平，混凝土表面撒1：1水泥細(xì)砂直接壓光，以利于防水層的施工?；炷翂|層澆筑使用平板式振搗器振搗。混凝土收平按預(yù)先抄測(cè)好的標(biāo)高拉線(xiàn)找平。對(duì)于集水坑、電梯井、柱基側(cè)面砼墊層，預(yù)先在基坑底部和上部角部固定好位置線(xiàn)，支模，用坍落度較小的砼拍上，保證平面平整光滑且位置正確。并做好養(yǎng)護(hù)工作。5.4.3底板施工：本工程主樓基礎(chǔ)底板厚度為500，不屬大體積砼。為有效控制砼施工過(guò)程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和收縮作用，防止砼產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫的產(chǎn)生。在基礎(chǔ)砼施工時(shí)，從砼的原材料使用、配合比確定、澆注過(guò)程到砼養(yǎng)護(hù)等均應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保砼不產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時(shí)間控制在2030s左右。5.4.3.5嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，地下室防水砼坍落度最大不宜超過(guò)140mm，進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮量，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。5.4.3.6泌水處理：及時(shí)排除混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水