220kV變電站粉噴樁施工方案

1、220kv 變電站土建）工程 220kv 變電站粉噴樁施工方案 -責(zé)任有限公司 -220kv 變電站工程施工項目部 2013 年 月 日 簽審頁批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編寫： 年 月 日 -220kv 變電站 2013 年 3 月 13 日 目 錄一. 工程概況 . 1 1、工程地址 . 1 2、建設(shè)規(guī)模 . 1 3、施工范圍 . 1二施工條件 . 1 1、工程地質(zhì)條件： . 1 2、施工條件 . 2三、深層攪拌樁設(shè)計及強(qiáng)制性條文要求 . 2 1、設(shè)計要求 . 2 2、強(qiáng)制性條文要求 . 2 3、施工技術(shù)要求 . 2四、施工方案 . 3 1、施工原理 . 3 2、施工準(zhǔn)備 . 3

2、3、施工步驟 . 3 4、施工工藝流程 . 3 5、施工注意事項 . 4 6、施工方法及技術(shù)措施 . 5五、施工組織 . 6 1、施工組織機(jī)構(gòu) . 6 2、各作業(yè)組主要職能 . 6六、施工質(zhì)量保證措施 . 7 1、組織措施 . 7 2、質(zhì)量通病及控制措施 . 7 3、質(zhì)量檢查措施 . 10 4、質(zhì)量獎懲措施 . 10七、施工工期保證措施 . 10 1、施工進(jìn)度計劃 . 10 2、施工工期保證措施 . 11八、安全文明施工保證措施 . 11 1、安全施工組織機(jī)構(gòu) . 11 2、施工安全防護(hù)措施 . 11 3、預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案 . 12 4、環(huán)境保護(hù)措施 . 13 5、文明施工措施 . 13 6

3、、夜間施工措施 . 13一. 工程概況1、工程地址 220kv-變電站位于-老關(guān)村及鄧甲村土地， （黃 自然地面高程 18.50-21.30m海高程系），變電站總占地面積 0.917h ，圍墻內(nèi)占地面積 0.6072h 。2、建設(shè)規(guī)模 本期建設(shè)規(guī)模：1180mv 主變壓器一組，220kv 出線 5 回（分別為至 500kv 軍山變兩回、至 500kv 玉賢變兩回、至 220kv 墨水湖一變一回）；110kv 出線 3 回（分別為至梅子路一回、博覽中心一回、至調(diào)峰電廠 t 東風(fēng)閘變電站一回）；每組主變低壓側(cè)裝設(shè)1 組 8mvar 低壓并列電容器。220kv 配電裝置采用 gis 布置，架空出線；

4、110kv 配電裝置采用戶內(nèi) gis 布置，110kvgis 采用戶內(nèi)共箱式，全電纜出線；10kv 配電裝置采用鎧裝移開式金屬封閉開關(guān)柜，戶內(nèi)單列布置，電纜出線。3、施工范圍 深層攪拌樁軟基處理分區(qū)表 施工部位 直徑（mm 樁長 數(shù)量 工程量m 道路 500 9m 1377 根 12393 圍墻 500 16m 662 根 10592 主變基礎(chǔ) 500 16m 556 根 8896 電纜溝 500 約 8.5m 101 根 約 858.5 隧道 500 約 12m 362 根 約 4344 合計 3128 根 約 37083.5二施工條件1、工程地質(zhì)條件： 該地區(qū)上部為松軟土或粉質(zhì)粘土，分布廣

5、泛，工程地質(zhì)條件較差。為軟黏土、松軟土、粉質(zhì)黏土、粗角礫土，厚度在 45m，中部為碎石土，下部為片麻巖夾大理巖。該土層具有含水量高、孔隙比大、高壓縮性，中高靈敏度，承載性能差的地基特點(diǎn)，應(yīng)采取相應(yīng)的地基處理措施。 12、施工條件 本工程位置漢陽沌口路，毗鄰白沙洲大橋，運(yùn)輸條件較好，施工場地需修筑臨時便道以便設(shè)備移動和場內(nèi)材料運(yùn)輸?，F(xiàn)場有市政排水管網(wǎng)通過，施工使用前需進(jìn)行水質(zhì)檢驗。施工用電使用高壓用電及自發(fā)電結(jié)合的方式。三、深層攪拌樁設(shè)計及強(qiáng)制性條文要求1、設(shè)計要求 （1）場地設(shè)計標(biāo)高 22.50m （2）固化劑選擇強(qiáng)度等級為 42.5 普通硅酸鹽水泥 （3）加固后的復(fù)合地基要求：fsdk 不小

6、于 110kpa （4）樁端持力層采用第（4）層，粉質(zhì)粘土（可塑） ak100kpa ，f2、強(qiáng)制性條文要求 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50301-2001 對粉噴樁強(qiáng)制要求： （1）水泥應(yīng)符合設(shè)計要求； （2）根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工； （3）嚴(yán)格控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量，不得中斷噴粉，確保粉噴樁長度； （4）樁身上部范圍內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，確保樁身質(zhì)量； （5）發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打； （6）噴粉中斷時，復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于 1m。3、施工技術(shù)要求 （1）深層攪拌樁垂直偏差不得大于 1；樁位偏差不得大于 50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。 （2）深層攪拌樁施

7、工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計樁徑、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗確定參數(shù)施工，樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)，全樁應(yīng)復(fù)攪一次。 （3）壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于 24 小時。 （4）深層攪拌樁施工完成后，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行單樁和復(fù)合地基承載力檢測，設(shè)計要求單樁容許承載力不小于 100kn，抽檢合格，且深層攪拌樁施工一個月后，方可 2分層填筑上部路堤，并控制填筑速率，加強(qiáng)沉降和變形觀測。四、施工方案1、施工原理 深層攪拌樁是利用深層攪拌機(jī)械在軟弱土層中邊鉆進(jìn)邊向軟土中噴射水泥漿作固化劑，借助攪拌軸帶動鉆葉旋轉(zhuǎn)攪拌土層，使在原位破碎的土體與噴入的水泥漿充分拌和，經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有整體性、水穩(wěn)定

8、性和一定強(qiáng)度的水泥土樁。2、施工準(zhǔn)備 1施工機(jī)具的選擇 本工程選用武漢樁機(jī)廠生產(chǎn)的 sp-5 型深攪樁機(jī)，攪拌樁機(jī)配備流量計、控制柜、低壓變壓器、泵送裝置、輸漿膠管、攪拌軸、灰漿攪拌機(jī)和集料斗等成套系統(tǒng)。 2主要機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù) sh-5 系列樁機(jī) 最大加固深度：18m；成樁直徑：500800 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：7108r/min；最大扭矩：21.2155.28kn.m 提升速度：0.1161.497m/min；鉆桿規(guī)格：125125mm 觸地比壓：0.02690.038mpa；步履行規(guī)格：0.51.2m 電機(jī)功率：3745kw。 ph-5a 泥漿泵 輸送量：9.296.5l/min；垂直輸送距離：4

9、0m 水平輸送距離：150m； 工作壓力：1.5mpa 電機(jī)容量：4kw；電機(jī)轉(zhuǎn)速：1251250r/min。3、施工步驟 水泥攪拌樁機(jī)械就位，移動鉆機(jī)，準(zhǔn)確對孔 預(yù)攪下沉 噴漿攪拌提 重復(fù)噴漿攪拌下沉 重復(fù)攪拌提升至孔口 關(guān)閉攪拌機(jī)械。4、施工工藝流程 本工程水泥攪拌樁的施工按照軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程（ybj225-91）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，采取二噴四攪的復(fù)噴復(fù)攪工藝，其工序圖見下圖： 3 施工準(zhǔn)備 場地清理 測放樁位 檢查樁位、樁距 制備水泥漿 鉆機(jī)定位 檢查垂直度 噴漿預(yù)攪下沉 提升攪拌 復(fù)攪噴漿下沉 復(fù)攪提升至孔口 關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗 移機(jī)至下一樁位 深攪樁軟基處理施工工藝流程圖5、施工注

10、意事項 1配合比：按照設(shè)計 15，500 樁每米水泥用量為 50kg，目前按照上述摻入量進(jìn)行施工。后期等試樁結(jié)果出來后，與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位共同確定配合比再做調(diào)整。 2水灰比：根據(jù)規(guī)范要求，攪拌樁水泥漿水灰比應(yīng)控制在 0.450.55 之間，為了便于操作，確定本工程水灰比為 0.50，配制水泥漿水灰比最大不得大于 0.55。 3施工過程控制： 隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度，停漿處理方法。 4成樁后施工檢測： 在成樁 28d 后，取芯檢驗，用雙管單動取樣器鉆取水泥土攪拌樁樁芯，直觀地檢驗樁體

11、強(qiáng)度和攪拌的均勻性，任意抽檢的檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的 0.2，并不少于 43 根，要求攪拌樁上、中、下部各取至少一處，取芯鉆孔在取芯后用水泥砂漿回填灌注。 地基竣工驗收時，靜載荷試驗，每一深層攪拌樁加固區(qū)復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的 2，且每個工點(diǎn)不應(yīng)少于 3 點(diǎn)。單樁復(fù)合地基實(shí)驗按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）附錄 a 要求進(jìn)行實(shí)驗。6、施工方法及技術(shù)措施 施工前，應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實(shí)驗和現(xiàn)場工藝性成樁實(shí)驗，以確定最佳摻灰量，確定成樁工藝。要求 90 天齡期樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1.56mpa。 樁機(jī)定位，利用自行移動深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對中，為

12、保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于 50mm，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，垂直度的偏離不應(yīng)超過 1。 漿液配制，水泥采用不低于 42.5 普通硅酸鹽 42.5，漿液的配制要嚴(yán)格控制水灰比，一般為 0.50.6 為宜，水泥榧?xì)e尤氳乃卸咳萜鰨褂蒙敖漣杌漣枋?？粗^漣枋奔洳灰松儆?3min。 噴漿成樁，開動灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴噴出時啟動樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿成樁并連續(xù)噴入水泥漿液，鉆頭攪拌速度一般為 0.61.2m/min 之間，轉(zhuǎn)速 60r/min 左右，噴漿壓力控制在 1.01.4mpa，噴漿量控制 30l/min，鉆進(jìn)噴漿到設(shè)計樁長或?qū)游缓螅貒姖{ 30s，再反轉(zhuǎn)勻速提升。 提升

13、攪拌，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面，攪拌頭如被軟土包裹時，應(yīng)及時清除。 重復(fù)鉆進(jìn)攪拌及提升攪拌成樁，按上述步驟鉆進(jìn)及提升攪拌成樁，其噴漿量根據(jù)設(shè)計要求，如已達(dá)到設(shè)計要求，只需復(fù)攪不再送漿，成樁完畢后，開動漿泵清洗管路中殘存的水泥漿。 機(jī)具下沉攪拌中遇到硬土層阻力大，下沉慢且難攪拌鉆進(jìn)時，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重然后啟動加壓裝置或邊輸漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁。 樁機(jī)操作者應(yīng)與攪漿施工人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時連續(xù)供漿，因故需停漿時，須立即通知樁機(jī)操作者，待恢復(fù)供漿時再噴漿施工。因故停機(jī)超過 3h拆卸輸漿管徹底清洗管路。 施工中應(yīng)設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時間、供漿與停漿的時間，記錄

14、深度誤差不得大于 5cm，時間誤差不得大于 5s在施工中發(fā)生的問題及時處理，處理情況均應(yīng)加以記錄并說明。 5 深層攪拌樁施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗確定的參數(shù)施工。樁體攪拌應(yīng)均勻、連續(xù)，全樁應(yīng)復(fù)攪一次。成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。 壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于 24h。 攪拌樁的施工工藝如下圖所示: a:鉆孔就位 b:噴漿預(yù)攪下沉 c:到達(dá)設(shè)計孔深 d:鉆機(jī)提升 e:提升完成 f:重復(fù)噴漿攪拌下沉 g:重復(fù)提升 h：重復(fù)提升成樁 攪拌樁工藝圖五、施工組織1、施工組織機(jī)構(gòu) 軟基處理深層攪拌樁的施工，配置施工隊長、技術(shù)主管、技術(shù)員，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。施工隊下

15、設(shè)測量放線組，攪拌樁施工組，技術(shù)管理組，資料管理組，安全生產(chǎn)管理組，后勤服務(wù)組，材料管理組七個作業(yè)組。2、各作業(yè)組主要職能 1安全生產(chǎn)組：負(fù)責(zé)深層攪拌樁安全生產(chǎn)的組織管理工作，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，消除安全生產(chǎn)隱患，負(fù)責(zé)與項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人聯(lián)系工作，組織經(jīng)常性的現(xiàn)場安全巡回檢查，制訂安全生產(chǎn)計劃，督促機(jī)臺抓好安全生產(chǎn)管理。 2后勤服務(wù)組：負(fù)責(zé)安排機(jī)組人員的生活，購置生產(chǎn)零配件，提供各類后勤保障服務(wù)。 3材料管理組：負(fù)責(zé)購買材料、油料、零配件的組織管理，對項目材料部、機(jī)臺進(jìn)行材料用量簽驗工作。 4攪拌樁施工組：按照項目部的要求，組織攪拌樁機(jī)的施工，維修和樁機(jī)管理。 6 5測量放線組：負(fù)責(zé)

16、組織測量放線，布設(shè)測量控制點(diǎn)，布設(shè)施工樁位，組織施工驗線和進(jìn)行資料整理。 6技術(shù)管理組：對機(jī)臺實(shí)行 24 小時輪班工序質(zhì)量監(jiān)控，糾正違章行為，確保施工質(zhì)量。 7資料管理組：負(fù)責(zé)施工資料的整理、工程量統(tǒng)計、簽驗工作，編制進(jìn)度計劃，歸檔原始資料。六、施工質(zhì)量保證措施 深層攪拌樁施工質(zhì)量要求高，為確保攪拌樁施工質(zhì)量滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求，必須從組織上、施工工藝管理上嚴(yán)格要求，采取切實(shí)有效的控制措施，保證施工質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1、組織措施 項目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織材料管理組、測量放線組、技術(shù)管理組、資料管理組各專業(yè)組，對影響攪拌樁施工質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制和管理，制訂管理措施，落實(shí)崗位責(zé)任制。

17、材料組負(fù)責(zé)對加固材料的質(zhì)量把關(guān)，審查材料的品質(zhì)、計量、合格證明、近期的抽檢報告，在施工過程中及時進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，嚴(yán)把加固材料的質(zhì)量關(guān)。測量放線組根據(jù)業(yè)主提供的測控點(diǎn)，合理布設(shè)攪拌樁控制點(diǎn)，組織復(fù)核驗線，對技術(shù)員布設(shè)的樁位進(jìn)行檢查復(fù)核。技術(shù)管理組根據(jù)施工組織設(shè)計和技術(shù)交底的內(nèi)容，安排專人在施工現(xiàn)場巡視檢查，24 小時輪班作業(yè)，檢查質(zhì)量指標(biāo)的控制情況，發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的質(zhì)量隱患，督促質(zhì)量保證措施的落實(shí)。資料管理組每天及時將施工數(shù)據(jù)歸檔、制圖，并辦理有關(guān)簽證工作，按照有關(guān)資料建檔的規(guī)定組建工程施工檔案資料。2、質(zhì)量通病及控制措施 常見質(zhì)量通病及發(fā)生原因： 1樁位偏移 發(fā)生此情況的原因有三種，一

18、是鉆進(jìn)時操作不當(dāng)；二是地下土層局部軟硬不均；三是地下障礙物未清除，樁位允許偏差超過規(guī)定范圍的，必須起鉆重新對準(zhǔn)樁位鉆進(jìn)，對準(zhǔn)樁位的允許偏差應(yīng)小于 20mm，鉆機(jī)調(diào)平后，控制鉆桿垂直度在允許范圍以內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際土層情況略將鉆頭方向偏向較硬土層，最初 3m 鉆進(jìn)應(yīng)加壓鉆進(jìn)，隨時根據(jù)鉆桿垂直度調(diào)整，保證柱位偏差在允許范圍以內(nèi)，如仍偏差較大，則需清除地下障礙物后再鉆進(jìn)。 2樁身斷粉 一般發(fā)生在噴灰孔被堵和提升時出現(xiàn)故障停機(jī)兩種情況下，可采取 7復(fù)打補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長度500mm。 3樁身縮頸 主要原因在于提升速度過快，噴灰不均勻，噴灰時提升要均勻，提升速度不大于 0.5mmin，噴灰空氣壓力要保持不變，或