模具制造技術(shù)試題及答案

1、模具制造技術(shù)基本考試試題及答案1下面哪種因數(shù)可提高冷沖作模具鋼的抗疲勞性能(A)晶粒細(xì)小2常見的調(diào)質(zhì)鋼大都屬于(D)中碳低合金鋼3下列合金中，銘含量最少的是(D) GCrl54 W18Cr4V型鋼屬于萊氏體鋼，金屬態(tài)組織中有大量的(B)魚骨狀組織5在冷態(tài)下完成對金屬或非金屬材料進行塑性變形的模具稱為(D)冷作模具6下列諸材料中淬透性最好的是(B) 20CrMnTi7下列合金中，屬低淬透性冷作模具鋼的是(B) T8A8能夠造成二次硬化，顯著提高鋼的熱硬性的元素是( C)鴇10以下哪種方法是屬于改變表面化學(xué)成份的方法是(C)離子滲入11表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指標(biāo)是(C)強度12模具表面強

2、化處理工藝中，不改變表面化學(xué)成份的方法是(A)激光相變 硬化13下列合金中，屬時效硬化型塑料模具鋼的是(B) 25CrNi3MoAl14下列合金中，屬于耐蝕型塑料模具鋼的是(B) 3Crl315用T10鋼制沖模時，其預(yù)先熱處理工藝為(A)球化退火16用T10鋼制沖模時，其最多的熱處理工藝為(D)淬火+低溫回火17高速鋼淬火后進行三次回火的主要目的是(A)消除殘奧氏體，使碳化物 充分析出18以下鋼中淬透性最好的是哪種鋼(A) Crl2 19下列合金中，屬耐腐蝕型塑料模具鋼的是(B) 0Crl6Ni4Cu3Nb38鋼的淬透性主要決定于其（C）合金元素含量1冷作模具：包括冷沖壓模、（冷擠壓模）、（冷

3、鍛模）、拉絲模等2熱作模具包括（熱鍛模）、熱精鍛模、熱擠壓模、（壓鑄模）、熱沖 載模 等3鋼的硬度和硬性主要取決于（化學(xué)成分）、（熱處理工藝）以及鋼的 表面 處理工藝。4在模具中常遇到的磨損形式：磨料磨損、（粘料磨損）、（氧化磨損）和 疲勞磨損。5模具的主要失效形式是（斷裂）、過量變形、（表面損傷）和冷熱疲勞。6模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、（化學(xué)成分）、組織結(jié)構(gòu)、（硬度）和冶金質(zhì)、14量等7常用的冷作模具材料有冷作模具鋼、（硬質(zhì)合金）、（陶瓷材料）、鑄 鐵 等。8冷作模具材料還必須具備適應(yīng)的工藝性能，主要包括：可鍛性、（可 加工性）、可磨削性、熱處理工藝性等。9對于高承載的高速冷作

4、模具采用低溫淬火，（低溫回火）可以防止崩刃和 折斷。10隨著含碳量的增加，鋼的硬度、強度和（耐磨性）提高，塑性、韌性變差。11冷做模具鋼的合金化主要特點是：加入強碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量 的合金碳化物，增加鋼的淬透性和（回火穩(wěn)定性），已達到耐磨性和強韌性的要求。12 CrWMn鋼的淬透性、淬硬性、強韌性、耐磨性及熱處理變形傾向均優(yōu)于碳 素工具鋼，主要用于制造要求變形小形狀復(fù)雜的輕載沖載模，輕載拉伸、彎 曲、翻邊模等。13 65Nb鋼始于制作形狀復(fù)雜的非鐵金屬擠壓模、冷沖模、冷剪模14拉伸模常見的正常失效形式是粘附15為了防粘符，在拉深鋁、銅合金和碳素鋼時，可對凸模和凹模材料進行滲氮和鍍16

5、拉絲模具主要失效形式是磨損和崩刃等。17高合金冷作模鋼因淬透性好，可用較緩的淬火介質(zhì)淬火，女口：氣冷、油冷、 鹽浴分級淬火等。18冷作模具鋼的強韌性化處理工藝主要包括：低淬低回、高淬高回、微細(xì)化 處理、等溫和分級淬火等。19根據(jù)工作條件，熱作模具可以分為熱鍛、壓鑄模和熱沖載模等幾類。20根據(jù)被壓鑄材料的性質(zhì)，壓鑄?？梢苑譃殇\合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模， 銅合金壓鑄模。21熱疲勞開裂、熱磨損和熱溶蝕是壓鑄模常見的失效形式。22熱沖載凹模的主要失效形式是磨損和崩刃，凸模的主要失效形式是斷裂及磨損。23高溫合金的種類很多，有鐵基、鉆基、銀基合金等。24 5CrNiMo和5CrMnMdi岡按照常規(guī)工藝加

6、熱淬火后，獲得片狀馬氏體和板 條馬氏體。25為提高壓鑄模的耐蝕性、耐磨性、抗熱疲勞性和抗粘附性能，可采用離子 滲氮的方法。26塑料模常見的失效形式（磨損及腐蝕）（塑性變形）斷裂。27 SMlCrNi3鋼模具零件成形后，應(yīng)進行滲過飽和碳淬、回火處理或（碳氮 共滲）及淬回火處理。28時效硬化型塑料模具用鋼共同特點是含（碳量底），合金度較高，經(jīng)高溫 淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過飽和固溶體。29. 18Ni類低碳馬氏體時效鋼主要用于制造高精度、（超鏡面）、型腔復(fù)雜、大截面、（大批量）生產(chǎn)的塑料模具和壓鑄模零件，能獲得良好的經(jīng)濟技術(shù)效果。30. 06Ni鋼熱處理工藝簡便，適宜制造高

7、精度的（塑料）模具和輕金屬（壓鑄）模等。31 馬氏體類耐腐蝕塑料模具鋼主要用于（高負(fù)荷）并在腐蝕介質(zhì)作用下工作的塑料模具和（透明塑料）制品模具。32 滲碳鋼塑料模要選用滲碳鋼制造，并進行滲碳、（淬火）和（低溫）回 火作為最終熱處理。33 .為了提高塑料模表面的（耐磨性）和（耐蝕性）等，常對其進行 適當(dāng)?shù)?表面處理。34 .滲銘具有優(yōu)良的耐磨性、（抗高溫氧化性）和耐磨損性能，適用于碳 鋼、（合金鋼）和銀基或鉆基合金工件。35 刷鍍技術(shù)主要用于模具工作表面的（修復(fù)）、強化和（改性）。36 .激光表面熱處理可改善模具表面硬度、（耐磨性）、熱穩(wěn)定性、（抗疲 勞性）和臨界斷裂韌度等力學(xué)性能，是提高模具壽

8、命的有效途徑之1.韌性：是材料在沖擊載荷作用下抵抗產(chǎn)生裂紋的一個特性，反映了模具的 脆斷抗力，常用沖擊韌度Vak來評定。2 .疲勞抗力：是反映材料在交變載荷作用下抵抗疲勞破壞的性能指標(biāo)。3 .模具失效：是指模具工作部分發(fā)生嚴(yán)重磨損或損壞而不能用一般修復(fù)方法（刃磨、拋磨）使其重新服役的現(xiàn)象。4 .冷作模具：是指在冷態(tài)下完成對金屬或非金屬材料的塑性變形的模具。5 .低變形冷作模具鋼：是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素而發(fā)展起來的，通常加入的合金元素有Cr、Mn Si、W V等。6 .基體鋼：就是具有高速鋼正常淬火基體成分的鋼，這類鋼過剩碳化物少，細(xì)小均勻，工藝性能好，強韌性有明顯改善。7 .熱鍛

9、模：是在高溫下通過沖擊力或壓力使熾熱的金屬坯料成形的模具，包括錘鍛模、壓力機鍛模、熱鍛模、精鍛模和高速鍛模等。8 .復(fù)合強韌化處理（雙重淬火法）：是將模具的鍛熱淬火與最終熱處理淬火回火相結(jié)合的處理工藝，它是在模具毛坯停鍛后用高溫淬火及高溫回 火取代原來的球化退火（預(yù)備熱處理），所以又稱雙重淬火法。9 .預(yù)硬鋼：就是供應(yīng)時已預(yù)先進行了熱處理，并使之達到了模具使用態(tài)硬度，該硬度變化范圍較大，較低硬度為2535HRC較高硬 度為40 50HRC在這些硬度條件下把模具加工成形不再進行熱處 理而直接使用，從 而保證了模具的制造精度。10 化學(xué)熱處理：是指將金屬或合金工件置于一定的活性介質(zhì)中保溫，使一 種

10、或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理 工藝。11 .噴丸強化：是利用大量的珠丸（直徑一般為爐 0. 4 爐2mm以高速打擊已加工完畢的工件表面，使表面產(chǎn)生冷硬層和殘留壓應(yīng)力，可以顯 著提高零件的疲勞強度。12 .電火花表面強化：是利用工具電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作 用，把作為電極的導(dǎo)電材料溶滲進工件表層形成合金化的表面強化層。簡答題1.模具的主要失效形式有哪些？他們在冷，熱作模具上出現(xiàn)么？答：模 具的主要失效形式是：斷裂、過量變形、表面損傷和冷熱 疲勞。2 .對冷作摸具材料使用性能的基本要求是？答良好的耐磨性；高強度：足夠的韌性；良好的抗疲勞性能； 良好的抗咬

11、合能力。3.模具熱處理工藝性主要包括哪些？答：熱處理工藝性能主要包括：淬透性、回火穩(wěn)定性、脫碳傾向、過熱敏感性、淬火變形與開裂傾向等。4 簡述鎰、硅、銘、鋁在模具中最要的作用？答A;鎰會強烈地增加鋼的淬透性，具體利用脫落；B:硅會增加鋼的淬 透性和合火穩(wěn)定性，C:銘會顯著地增加鋼的淬透性，有效提高鋼的回火穩(wěn)定 性；D:鋁可提高淬透性和高溫蠕變強度。5簡述Grl2MoV鋼采用不同的淬火溫度和回火溫度后底色為力學(xué)性能的變化？答A: Grl2MoV鋼采用低溫淬火及低溫回火，具有高的硬度、耐磨性及 韌性，但抗壓強度較低；B高溫淬火及高溫回火可獲得高耐磨性、熱硬性及較 高抗壓強度，但韌性較差；C:中溫淬

12、火及中溫回火可獲得最好的韌性，較高的斷裂韌度。6 .某模具公司采用未經(jīng)鍛造的Grl2MoV鋼生產(chǎn)模具，發(fā)現(xiàn)在熱處理時 開裂以及在生產(chǎn)過程出現(xiàn)崩刃等現(xiàn)象，試從原始組織出發(fā)分析其原因？答：Grl2型鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中含有大量的共晶碳化物，經(jīng) 軋制后，在較大規(guī)格的鋼材中，仍殘留明顯的帶狀和網(wǎng)狀碳化物，對模具的 淬火變形、開裂、力學(xué)性能、使用壽命影響極大，所以必須對較大截面鋼胚進 行改鍛，以改善碳化物的不均勻性，使其熱加工流線分布合理。由于Crl2型 鋼屬于高碳高合金鋼，其導(dǎo)熱性差，屬性低，變形抗力大，鍛造溫度范圍窄， 組織缺陷嚴(yán)重，所以，鍛造 性能差。7 .試比較6W6Mn5Cr4V與W6M

13、n5Cr4V2成分有何不同，并分析基淬火狀 態(tài)抗彎強度塑性。沖擊韌性和淬火硬度的高低？答：6W6Mn5Cr4V的碳和鈕的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于W6Mn5Cr4V2 ; 6W6Mn5Cr4V 淬火狀態(tài)抗彎強度和塑性高于W6Mn5Cr4V2 ; 6W6Mn5Cr4V沖擊韌度高于 W6Mn5Cr4V2 ;但 6W6Mn5Cr4V 淬火硬度低于 W6Mn5Cr4V2。8 .什么叫鋼結(jié)硬質(zhì)合金？有哪些特點？答：A:鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以難熔金屬碳化物為硬質(zhì)相，以合金鋼為粘結(jié)齊U，用粉末冶金方法生產(chǎn)的一種新型模具材料；B：它既具有金屬陶瓷硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性和高抗壓性，又具有鋼的可加工性和 熱處理性。9 選擇冷作模

14、具材料時，應(yīng)遵循的基本原則是？答：A:滿足模具的使用性能要求；B:考慮模具材料的工藝性能；C:經(jīng)濟 性；D:應(yīng)綜合考慮模具的工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸和生產(chǎn)批量等。10 .簡述錘鍛模的工作條件與性能要求？答：A錘鍛模在工作中受到高溫、高壓、高沖擊負(fù)荷的作用。B:錘鍛模 和大型機鍛模應(yīng)具有較高的高溫強度和韌性、良好的耐磨性和耐熱疲勞性。 C：大型機鍛模更易發(fā)生由于心部韌性不足而造成斷裂失效，所以必須保證模 具心部的高韌性；D:錘鍛模和大型機錘鍛模的尺寸比較大，還應(yīng)具有高的淬透性。11 （綜合應(yīng)用題）.試比較5CrNiMo與45Cr2NiMoVSi鋼的性能特 點, 應(yīng)用范圍有什么區(qū)別？答：45Cr2NiM

15、oVSi是新型熱作模具鋼，成分與5CrNiMo相比，碳含量稍 低，提高了 Cr和Mo的含量，并加入了適量的V和Si,回 火時析出MC、 MC型碳化物，使鋼具有二次硬化效應(yīng)；該鋼與5CrNiMo相比，有如下優(yōu)點： 淬透性明顯提高；熱穩(wěn)定性比5CrNiMo鋼高150C;具有高的強韌性； 抗熱疲勞和熱磨損性能 提高；冷加工時較5CrNiMo鋼切屑略困難些。鋼 熱適用于制造提高強韌性大截面錘鍛模和機鍛模用鋼。13 .簡述銘系熱作模具鋼的共同特點？答：因含銘量較多，具有較高的淬透性；耐熱疲勞性較好，是因為銘、硅 提高了鋼的抗氧化性；回火穩(wěn)定性較高；鴇系列熱作模具鋼相比，有較 高的韌性，但高溫強度不足；這

16、類鋼所含碳化物種類及數(shù)量大致相同，因 而過熱敏感性大致相同；銘系熱作模具鋼熱塑性較高，變形抗力小，鍛造 開裂傾向性較小，但鍛造溫度范圍稍窄，必須嚴(yán)格控制鍛打溫度。14 （綜合應(yīng)用）試簡述熱擠壓模具的制造工藝路線及加工工序的作用？答：這類模具的制造工藝路線一般為：下料一鍛造-預(yù)先熱處理一機械加工成 形一淬、回火-精加工。鍛造是為改善碳化物的均勻性；預(yù)先熱處理包括 退火，鍛后正火，退火是為消除應(yīng)力，并得到圓而細(xì)小的碳化物鍛后正火。 優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。如硬度、沖擊韌度等。15壓鑄模常見的失效形式以及性能要求是什么？答熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模常見的失效形式。性能要求: 較高的耐熱性和良好的

17、高溫力學(xué)性能；優(yōu)良的耐熱疲勞性；高的導(dǎo)熱 性；良好的抗氧化性和耐蝕性；高的淬透性。16.選擇壓鑄模材料的主要依據(jù)有哪些？式按壓鑄溫度由低到高排列鋁或鎂合金、鋅合金、鋼鐵和鑄合金的順序？答：在選擇壓鑄模材料時，首先就要根據(jù)壓鑄金屬的種類及壓鑄溫度的 高低來決定；其次還要考慮生產(chǎn)批量大小和壓鑄件的形狀、重量以及精度要求的。由低到高為：鋅合金、鋁或鎂合金、銅合金、鋼鐵。17壓鑄模為什么要進行表面強化處理，并簡述常用表面處理的方法？答：為了防止熔融金屬黏膜、侵蝕，提高壓鑄模成形部分的抗蝕性和耐磨 性，壓鑄模常用表面強化處理，常用工藝方法有滲氮、氮碳共滲、滲銘、 滲硼等。18簡述低合金20CrMnTi制

18、作塑料模具的制造工藝路線？下料一鍛成模坯-退火-機械粗加工一冷擠壓成形一再結(jié)晶退火一機械半精加工一滲碳一淬火、回火一機械精加工一拋光-鍍銘一裝配。19塑料鋼熱處理基本要求是什么？答：A:適合的工作硬度和足夠的任性；B:確保淬火微小變形；C:表面無缺 陷易于拋光；D:有足夠的變形抗力。20.時效硬化鋼塑料模的熱處理工藝基本工序是什么？答：A:首先進行固溶處理；B:時效處理。21化學(xué)氣相沉積與物理氣相沉積有什么區(qū)別？答:A化學(xué)氣相沉積（CVD）是將低溫下氣化的金屬化合物與加熱到高溫的工件接觸，在工件表面與碳?xì)浠衔锖蜌錃饣虻獨膺M行氣相反應(yīng)而生成金屬或化合物沉積層的過程。B:將金屬、合金或化合物放在真空室中蒸發(fā)（或稱濺射），使這些相原子或分子在一定 條件下沉積在工件表面上的工藝稱為物理氣相沉積（簡稱PVD）22 .什么是滲碳？適應(yīng)的材料有何特點，最后的熱處理是什么？答：在 滲碳介質(zhì)中加熱，使鋼的表層滲入碳的熱處理過程稱為滲碳。主要適用 于低碳鋼，最后的熱處理