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文檔簡介
1、第五單元焊接項目的竣工驗收管理綜合知識模塊一焊接項目質(zhì)量的概念能力知識點1焊接項目產(chǎn)品的質(zhì)量 焊接項目產(chǎn)品質(zhì)量是指工業(yè)焊接產(chǎn)品或勞務(wù)能夠滿足社會和人們需要的某種屬性或特性。凡是由焊接產(chǎn)品使用目的所提出的各項要求都屬于這種特性。它包括尺寸結(jié)構(gòu)、重量、精度、功率、強度、材質(zhì)、性能,即力學(xué)、物理以及化學(xué)成分等內(nèi)在質(zhì)量特性,還包括外觀、式樣、形狀、色彩等外部質(zhì)量特性。不同的工業(yè)焊接產(chǎn)品,根據(jù)各自適用的要求,具有不同的質(zhì)量特性。常用焊接產(chǎn)品質(zhì)量指標,即用以反映焊接產(chǎn)品質(zhì)量水平的質(zhì)量特性值來表 (1)性能指標焊接產(chǎn)品的性能是指焊接產(chǎn)品為滿足使用目的所具備的技術(shù)特性,即焊接產(chǎn)品在不同目的、不同條件下使用時,
2、其技術(shù)特性的適合程度。如汽車的載重量、速度;燈泡的光色、功率、發(fā)光效率。 (2)壽命與可靠性指標焊接產(chǎn)品壽命是指焊接產(chǎn)品能夠按規(guī)定的功能正常工作的時限,常用的指標有工作時間、工作次數(shù)等。焊接產(chǎn)品可靠性是指焊接產(chǎn)品在規(guī)定的時間和條件下能完成規(guī)定功能的能力,常用指標有可靠度、故障率等。焊接產(chǎn)品的壽命指標和可靠性指標都是綜合指標,它們反映了焊接產(chǎn)品的耐用度和穩(wěn)定性。 (3)安全性指標安全性是反映焊接產(chǎn)品在使用過程中對使用者及周圍環(huán)境安全、衛(wèi)生保證的程度,如輻射、毒性、噪聲、排污等方面的指標。 (4)經(jīng)濟性指標經(jīng)濟性是反映焊接產(chǎn)品生產(chǎn)及使用過程中所花費的經(jīng)濟代價的大小,如焊接產(chǎn)品的設(shè)計加工、用料等生產(chǎn)
3、費用和焊接產(chǎn)品在使用過程中的動力、燃料消耗的維持費用。常用的指標有生產(chǎn)成本、使用成本、壽命周期總成本等。 (5)結(jié)構(gòu)合理性指標它包括焊接產(chǎn)品的可修性、零件的互換性等方面的指標,應(yīng)當操作方便、省力等。 以上五類指標各反映著焊接產(chǎn)品在滿足用戶需要時所應(yīng)具備的基本要求,它們可以用“適用性”來概括。能力知識點2焊接產(chǎn)品的質(zhì)量標準 焊接產(chǎn)品的質(zhì)量特性,有的是可以直接定量的,如鋼材的強度、硬度等,但有的則難以直接定量,如外觀、舒適、操作方便等性能。對這些質(zhì)量特性就要通過對焊接產(chǎn)品進行綜合的或個別的試驗,確定某些技術(shù)參數(shù)來間接地反映焊接產(chǎn)品的質(zhì)量特性。不論是直接定量的還是間接定量的質(zhì)量特性都應(yīng)準確地反映社會
4、和用戶對焊接產(chǎn)品質(zhì)量特性的客觀要求。把反映焊接產(chǎn)品質(zhì)量主要特性的技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)明確規(guī)定下來,形成文件,這就是焊接產(chǎn)品技術(shù)標準或稱質(zhì)量標準。能力知識點2焊接產(chǎn)品的質(zhì)量標準 焊接產(chǎn)品的質(zhì)量特性,有的是可以直接定量的,如鋼材的強度、硬度等,但有的則難以直接定量,如外觀、舒適、操作方便等性能。對這些質(zhì)量特性就要通過對焊接產(chǎn)品進行綜合的或個別的試驗,確定某些技術(shù)參數(shù)來間接地反映焊接產(chǎn)品的質(zhì)量特性。不論是直接定量的還是間接定量的質(zhì)量特性都應(yīng)準確地反映社會和用戶對焊接產(chǎn)品質(zhì)量特性的客觀要求。把反映焊接產(chǎn)品質(zhì)量主要特性的技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)明確規(guī)定下來,形成文件,這就是焊接產(chǎn)品技術(shù)標準或稱質(zhì)量標準。能力知識點3提高焊接
5、產(chǎn)品質(zhì)量的意義 1)質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是實現(xiàn)企業(yè)興旺發(fā)達的杠桿。一個企業(yè)有沒有生命力,在經(jīng)營上有沒有活力,首先是看它能否生產(chǎn)和及時向市場提供所需要的質(zhì)量優(yōu)良的焊接產(chǎn)品。 2)質(zhì)量是提高社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益的重要條件。保證穩(wěn)定地提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量,向社會、用戶提供物美價廉的優(yōu)質(zhì)焊接產(chǎn)品,就會給社會和企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。首先,焊接產(chǎn)品質(zhì)量提高使焊接產(chǎn)品效率更高、壽命更長,相當于焊接產(chǎn)品成倍增長,這就大大增加了社會財富。其次,焊接產(chǎn)品質(zhì)量提高,使焊接產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用中消耗更低,帶來了巨大的節(jié)約。 3)提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量,是提高企業(yè)競爭能力的重要支柱。市場競爭首先是質(zhì)量的競爭,質(zhì)量是焊接產(chǎn)品進入市
6、場的通行證。企業(yè)只能以質(zhì)量開拓市場,以質(zhì)量鞏固市場。綜合知識模塊二焊接生產(chǎn)的質(zhì)量分析與檢測方案的制訂能力知識點1焊接質(zhì)量分析的要 焊接質(zhì)量分析工作雖然繁雜但十分必要,因為焊接產(chǎn)品或工程要不要進行檢測、檢測什么內(nèi)容和用什么方法進行檢測等重要問題都在這一過程中確定。焊接質(zhì)量分析是焊接檢測方案設(shè)計必須進行的關(guān)鍵步驟。質(zhì)量分析的結(jié)果可作為擬訂檢測方案或編制檢測工藝文件的依據(jù)。1)充分利用同類或類似焊接產(chǎn)品焊接檢測的現(xiàn)成資料,那些常規(guī)的但又是必檢項目可直接引用,以減少分析工作量,把精力集中在分析焊接產(chǎn)品或工程的一些特殊質(zhì)量問題上。2)在焊接產(chǎn)品圖樣中已標明必須達到的技術(shù)要求應(yīng)是分析的對象,有些應(yīng)列為檢測
7、內(nèi)容。3)焊接工藝規(guī)程中下道工序?qū)ι系拦ば蛱岢龅墓に囈髴?yīng)進行分析,必要時也列為檢查內(nèi)容。4)焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的重要部位必須保證其制造質(zhì)量,應(yīng)列為檢測對象,例如受力最大的焊接接頭、低溫或交變載荷下工作結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中處等。5)由焊接方法工藝本身而產(chǎn)生的不易避免的工藝缺陷品的質(zhì)量影響程度來確定是否列為檢測內(nèi)容。能力知識點2焊接質(zhì)量分析的基本內(nèi)容1.焊接原材料方面的質(zhì)量分析 進廠的原材料必須滿足焊接產(chǎn)品使用性能的要求。對于焊接用的結(jié)構(gòu)鋼來說,材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分是決定其使用性能的主要因素。2.焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的質(zhì)量分析 在實現(xiàn)焊接產(chǎn)品功能的要素中,除材質(zhì)外還有幾何形狀和尺寸。因此,在焊接產(chǎn)品圖樣上
8、凡標注有尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求的,都屬于必須檢測的內(nèi)容;焊接產(chǎn)品運行時,在結(jié)構(gòu)上受力最大的部位或應(yīng)力集中處須保證其內(nèi)外質(zhì)量,如果焊縫恰在這些部位,則必須作質(zhì)量檢測。3.焊接備料工藝過程的質(zhì)量分析 備料是為裝配、焊接提供合乎工藝要求的零件,包括矯正、劃線、下料、成形及邊緣加工等工序。一般要求上道工序必須為下道工序提供合格的工件。零件加工的工藝要求主要集中在零件的幾何形狀和尺寸的精度上,這些都是必須進行檢測的內(nèi)容。4.焊接裝配工藝的質(zhì)量分析 通常是根據(jù)焊接工藝要求進行分析。裝配時,在保證獲得圖樣要求的幾何形狀和尺寸的前提下,必須充分考慮焊接工藝特點。5.焊接工藝的質(zhì)量分析 焊接工藝是關(guān)
9、鍵工序,有兩方面質(zhì)量問題:一是焊接接頭處的內(nèi)、外部質(zhì)量;一是焊后結(jié)構(gòu)的幾何形狀和尺寸誤差。但從預(yù)防或控制缺陷產(chǎn)生的角度去分析,則應(yīng)從焊接設(shè)備、工藝和操作人員三方面確定檢測內(nèi)容。6.焊后熱處理工藝的質(zhì)量分析 金屬材料熱處理的效果主要決定于加熱或冷卻速度、加熱溫度和保溫時間,這是檢測的基本內(nèi)容。必要時還應(yīng)作效果檢測,如金相分析、硬度試驗、消除應(yīng)力退火處理后的殘余應(yīng)力測定等。7.焊接成品或半成品的質(zhì)量分析 分析的對象是焊接后的成品或半成品。有驗收標準的就按標準規(guī)定的內(nèi)容進行檢測。沒有規(guī)定的,就按焊接工藝方法的特點,從可能獲得什么樣的加工精度和可能產(chǎn)生不符合質(zhì)量要求的工藝缺陷方面進行分析。應(yīng)當側(cè)重從使
10、用性能要求方面確定檢測內(nèi)容。能力知識點3焊接質(zhì)量檢測方案的制訂 對焊接產(chǎn)品生產(chǎn)過程作質(zhì)量分析時,在各制造環(huán)節(jié)上該檢測什么內(nèi)容和可采用的檢測方法,大體上已確定。制訂焊接質(zhì)量檢測方案,實際上就是把初步確定的檢測內(nèi)容和方法作合理的綜合歸納和編排,形成一套比較完整的檢測綱要或計劃。 簡單的方案,必須列出焊接產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,重要零部件或成品驗收的檢測項目,項目中的主要檢測內(nèi)容以及相應(yīng)的檢測方法。 現(xiàn)以圖5-1所示的1000m3乙烯球罐現(xiàn)場建造為例,擬訂出它的檢測方案。該球罐材料用屈服點為490MPa級低合金高強鋼板,球體由54塊球殼板組成,屬三類容器,是質(zhì)量要求很嚴格的焊接產(chǎn)品。殼板、支柱和附
11、件,帶接管的上、下極板及帶支腿的赤道帶板等零部件已在制造廠中焊完,并經(jīng)熱處理。在安裝現(xiàn)場上全部采用手弧焊焊接,材質(zhì)要求焊前預(yù)熱和焊后消氫處理,但焊后不進行整體熱處理。在施工現(xiàn)場采用拼塊散裝法,即在球罐的基礎(chǔ)上把球殼板(二塊拼焊成一組)用工夾具逐組裝配成球體,而后一并焊接的方法。其現(xiàn)場施工的焊接檢測方案歸納成表5-1。 現(xiàn)以國內(nèi)壓力容器制造行業(yè)為例,鑒于焊接產(chǎn)品特殊而采用的檢測方法又比較復(fù)雜,所以推薦出適用于該行業(yè)的各種檢測工藝文件的格式,表5-2表5-6是其中幾種典型格式。綜合知識模塊四焊接生產(chǎn)項目驗評管理能力知識點1焊接生產(chǎn)的驗評項目 焊接生產(chǎn)的驗評項目,通常有兩種分類方法,即按焊接接頭驗評
12、部位分類和按焊接接頭驗評方法分類。1.按驗評部位分類 (1)焊接接頭表面質(zhì)量通常由焊工本人和專職焊接質(zhì)檢員進行。其項目包括:焊縫成型及尺寸、表露缺陷、錯口和彎折等。 (2)焊接接頭內(nèi)在質(zhì)量和性能通常委托金屬室專職焊接檢測人員進行試驗。其項目包括:無損探傷、力學(xué)性能、金相檢測、斷口檢查、化學(xué)分析、光譜分析、硬度測定等。 (3)焊接接頭的系統(tǒng)嚴密性應(yīng)在單項工程或整體焊接工程完成后,由安裝技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員在施工組織者統(tǒng)一指揮下進行,主要檢查焊接接頭有無泄漏現(xiàn)象及其程度。2.按驗評方法分類 按焊接接頭驗評方法分類,通常分為非破壞性方法和破壞性方法兩大類。 (1)非破壞性方法顧名思義,該類檢測完全
13、不破壞焊件,如外觀檢查、嚴密性試驗探傷、光譜分析、硬度檢測、無損檢測等方法均屬該類檢測項目。 (2)破壞性方法破壞性方法需要破壞焊接接頭,即在焊件上截取焊接接頭制作試樣進行各種檢查和試驗,如斷面檢測、力學(xué)性能試驗、金相檢測、化學(xué)分析等均屬該類檢測項目。能力知識點2焊接生產(chǎn)項目驗評的方法1.各類焊接工程驗評方法確定的原則 在質(zhì)量驗收的規(guī)程、規(guī)范中均做了明確的規(guī)定,必須嚴格執(zhí)行。但是對于同一項目的驗評方法卻不是唯一的,選擇的原則主要有以下幾點:1)應(yīng)視焊接接頭的形式、焊接方法,最大限度的發(fā)現(xiàn)該類焊接接頭中的危險性缺陷。2)應(yīng)視焊接接頭所處的環(huán)境、位置,便于檢測人員操作。3)無論人工、材料,應(yīng)是最經(jīng)
14、濟的,以降低工程成本。2.焊接生產(chǎn)項目的驗評方法 (1)外觀檢查外觀檢查是直接用肉眼或借助于510倍的放大鏡和專用的焊接接頭外觀檢測工具,對焊縫表面進行質(zhì)量檢查的方法。外觀檢查是焊接工程檢測的基本項目,適用于被驗評所有焊接工程項目。 (2)嚴密性試驗嚴密性試驗用于各種貯存液體或汽(氣)體的容器及管道系統(tǒng),主要檢查設(shè)備及焊接接頭的泄漏與否和嚴密程度。當某分項工程焊接工作或整個焊接工程完成,并經(jīng)大量的焊接檢查和檢測工作后,需要對該分項或整體焊接工程作出評價,以確定該焊接工程的質(zhì)量,決定該工程是否轉(zhuǎn)入下道工序、投入使用或移交生產(chǎn)。能力知識點3焊接生產(chǎn)項目驗評的基本過程1.焊接生產(chǎn)項目驗評的基本條件
15、1)參加該項焊接工程的焊工,應(yīng)按行業(yè)焊工技術(shù)考核規(guī)程規(guī)定進行技術(shù)考核,并取得合格證書或相應(yīng)的技術(shù)證件。 2)所使用的焊接材料應(yīng)有質(zhì)量檢測資料。焊接材料一般包括焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣(電石)和焊劑等。質(zhì)量檢測資料指焊接材料的出廠合格證或補充試驗的合格報告,一般應(yīng)有材料的化學(xué)成分報告、力學(xué)性能和硬度試驗報告。 3)具有該項焊接工藝評定資料和焊接工藝指導(dǎo)書。 4)焊接工序的全過程已操作完畢,并符合行業(yè)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 5)規(guī)定的各項檢查、檢測工作已經(jīng)完成,并有完整的焊工自檢記錄、工地(隊)和試驗部門的焊接接頭表面質(zhì)量檢測記錄及各項檢測報告。2.焊接生產(chǎn)項目驗評管理制度 焊接生產(chǎn)項目
16、驗評的工作,包括檢測、驗收和質(zhì)量等級評定等工作。為使這一整體工作運行正常,應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系。施工單位的焊接質(zhì)量管理體系,應(yīng)根據(jù)焊接施工組織形式編寫焊接檢測管理辦法或制度,以支持管理體系的正常運轉(zhuǎn)。制度一旦建立,均應(yīng)嚴格執(zhí)行實施。要給檢測留有必要的時間,上道工序檢測未完成,決不能轉(zhuǎn)入下道工序。這些管理辦法或制度至少應(yīng)有:1)焊接工程檢測和評定大綱。2)焊接工程檢測和評定程序。3)焊接檢測委托制度。4)焊接檢測信息反饋制度。5)各種檢測方法的工序及工藝指導(dǎo)書。6)焊接檢測和評定中的各種記錄、報告表、卡。3.焊接生產(chǎn)項目驗評步驟 由于焊接生產(chǎn)驗評項目和參加人員較多,為使驗評工作有序進行,應(yīng)規(guī)定
17、必要的質(zhì)量傳遞路線。一般按下列路線進行:焊接接頭外觀檢查焊接接頭質(zhì)量抽查熱處理后硬度測定無損探傷單項結(jié)構(gòu)水壓試驗(必要時)。在每一階段完成后,應(yīng)作不同顏色的檢測狀態(tài)標志,以便一目了然地了解到檢測進行程度。1)焊工在焊接接頭施焊完畢后立即清理,作100的外觀檢查,并填寫“焊工自檢記錄表”。2)工地接到焊工自檢記錄表后,由工地質(zhì)檢員對焊縫進行50的外觀復(fù)查,并填寫“焊接接頭表面質(zhì)量檢測評定表。”3)質(zhì)量部門專職質(zhì)檢員收到工地提交的“接頭表面質(zhì)量檢測評定表”后,進行25的焊縫外觀抽查。4)在質(zhì)檢部門抽查中,如有超過5的焊縫外觀不合格,應(yīng)通知工地重新進行焊縫外觀檢查。5)工地質(zhì)檢員收到質(zhì)檢部門合格的外
18、觀檢查結(jié)果通知后,方可對試驗室或熱處理部門填寫無損探傷或熱處理委托。能力知識點4焊接生產(chǎn)項目質(zhì)量等級評定方法1.焊接接頭表面質(zhì)量等級評定 焊接接頭表面質(zhì)量等級,應(yīng)先評出單個檢查點的質(zhì)量等級,然后再評定分項目焊接結(jié)構(gòu)接頭表面質(zhì)量等級。單個檢查點的定義如下:1)管件以一個焊接接頭為一個檢查點。2)容器和板狀母線以一條焊縫(不論長短)為一個檢查點。3)承重鋼結(jié)構(gòu)以一個節(jié)點為一個檢查點。4)一般鋼結(jié)構(gòu)以一米長焊縫為一個檢查點,不足一米的焊縫,按一個檢查點計算。2.各種檢測結(jié)果質(zhì)量等級評定 1)無損探傷、力學(xué)性能、金相、斷口和硬度等項的質(zhì)量等級,按前述質(zhì)量標準進行評定,匯總而得。所以,質(zhì)量應(yīng)以試驗部門提
19、供的報告為依據(jù)。 2)無損探傷一次合格率95可評為優(yōu)良,95時質(zhì)量只能評為合格。強調(diào)無損探傷一次合格率的目的是:盡管無損探傷不合格的焊接接頭要經(jīng)返修處理后重新檢測合格方可放行,但返修焊接接頭的金屬材料要經(jīng)多次焊接熱作用,會使性能受到損害。返修焊接接頭時,必須制定嚴格的技術(shù)措施,并委派有經(jīng)驗的焊工執(zhí)行返修,以避免接頭反復(fù)加熱。3.嚴密性試驗結(jié)果等級評定 1)評定依據(jù)是分項工程所含的全部焊接接頭參加的嚴密性試驗滲漏情況的記錄。 2)嚴密性試驗發(fā)現(xiàn)有滲漏時,允許返修重作試驗,經(jīng)一次返修再試驗無滲漏者可評為優(yōu)良。對于承壓管道均為超壓試驗,而超壓試驗次數(shù)的增多易使材料性能受損,故要求焊接施工人員認真對待
20、焊接工作,慎重處理返修部位,爭取嚴密性試驗一次成功。4.綜合質(zhì)量等級評定 綜合質(zhì)量是基于各項驗評項目的評定結(jié)果,用統(tǒng)計方法評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級。 1)在所有驗評項目全部合格的基礎(chǔ)上,當有80及以上的驗評項目為優(yōu)良,且其中主要驗評項目(如無損探傷、金相、斷口等)為優(yōu)良時,其綜合質(zhì)量評為優(yōu)良,否則評為合格。 2)當同一分項目焊接結(jié)構(gòu)中含有不同類型的焊接接頭,其綜合質(zhì)量等級按較高標準焊接接頭的質(zhì)量評級標準評定等級。能力知識點5焊接生產(chǎn)項目總體質(zhì)量的評價 焊接結(jié)構(gòu)安裝施工工程竣工后,對焊接生產(chǎn)項目總體焊接質(zhì)量作一概括的評價,通常用數(shù)量統(tǒng)計的方法,以焊接結(jié)構(gòu)分項目優(yōu)良率、焊縫無損探傷一次合格率
21、作為焊接生產(chǎn)項目總體質(zhì)量優(yōu)劣的衡量指標。1.焊接結(jié)構(gòu)分項目優(yōu)良率 優(yōu)良率應(yīng)以分項目為統(tǒng)計單位,計算優(yōu)良級分項目在總分項目數(shù)中比例,即優(yōu)良率越高,反映工程的焊接質(zhì)量越好。2.焊縫無損探傷一次合格率 焊縫無損探傷一次合格率就是無損探傷一次合格的焊接接頭數(shù)在被探傷的焊接接頭總數(shù)中所占的比率。無損探傷一次合格率,從統(tǒng)計規(guī)律的角度反映焊接工程的施工質(zhì)量和施工企業(yè)的技術(shù)水平,因此,無損探傷一次合格率是安裝單位焊接隊伍技術(shù)素質(zhì)的綜合反映。能力知識點6焊接生產(chǎn)項目驗評的組織1.對質(zhì)量檢測人員的要求 質(zhì)檢部門是焊接質(zhì)量驗收及評定的主管部門,焊接質(zhì)量一般要執(zhí)行三級檢查驗收制度,貫徹自檢與專業(yè)檢測相結(jié)合的方針。三級
22、檢查驗收,即專業(yè)質(zhì)檢員、工地質(zhì)檢員、焊工自檢均需落實到位,并具備必要的專業(yè)素質(zhì)。焊接質(zhì)檢人員應(yīng)具備一定焊接專業(yè)理論知識、較豐富的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗和焊接操作技術(shù)水平,經(jīng)過焊接工程質(zhì)檢專業(yè)培訓(xùn)考核,并取得證書。2.對焊工的要求 焊工應(yīng)從事與其合格證書相應(yīng)項目的焊接施工,并掌握焊接質(zhì)量自檢的內(nèi)容和合格標準。對以上人員應(yīng)有一套完整的管理制度和認證程序。綜合知識模塊五焊接項目的竣工驗收能力知識點1竣工驗收的準備工作1.完成收尾工程 收尾工程的特點是零星、分散、工程量小,但分布面廣,如果不及時完成,將會直接影2.竣工驗收資料的準備 竣工驗收資料和文件是工程項目竣工驗收的重要依據(jù),從施工開始就應(yīng)完整地積累和保管
23、,竣工驗收時應(yīng)經(jīng)編目建檔。3.竣工驗收的預(yù)驗收 竣工驗收的預(yù)驗收是初步鑒定工程質(zhì)量,避免竣工進程拖延,保證項目順利投產(chǎn)使用不可缺少的工作。通過預(yù)驗收,可及時發(fā)現(xiàn)遺留問題,事先予以返修、補修。能力知識點2竣工驗收的依據(jù) 竣工驗收依據(jù)主要有上級主管部門批準的設(shè)計綱要、設(shè)計文件、施工圖樣和說明書,設(shè)備技術(shù)說明書,招標投標文件和工程合同,圖紙會審記錄、設(shè)計修改簽證和技術(shù)核定單,現(xiàn)行的施工技術(shù)驗收標準及規(guī)范,協(xié)作配合協(xié)議,以及施工單位提供的有關(guān)質(zhì)量保證文件和技術(shù)資料等。工程項目的規(guī)模、工藝流程、工藝管線、生產(chǎn)設(shè)備、土地使用、建筑結(jié)構(gòu)、建筑面積、內(nèi)外裝修、質(zhì)量標準等,必須與上述文件、合同所規(guī)定的內(nèi)容一致。
24、能力知識點3竣工驗收的標準1.土建工程驗收標準 凡生產(chǎn)性工程、輔助公用設(shè)施及生活設(shè)施按照設(shè)計圖紙、技術(shù)說明書、驗收規(guī)范進行驗收,工程質(zhì)量符合各項要求,在工程內(nèi)容上按規(guī)定全部施工完畢,不留尾巴。即對生產(chǎn)性工程要求室內(nèi)全部做完,室外明溝勒腳、踏步斜道全部做,內(nèi)外粉刷完畢;建筑物、構(gòu)筑物周圍2m以內(nèi)場地平整、障礙物清除,道路及下水道暢通。對生活設(shè)施和職工住宅除上述要求外,還要求水通、電通、道路通。2.安裝工程驗收標準 按照設(shè)計要求的施工項目內(nèi)容、技術(shù)質(zhì)量要求及驗收規(guī)范的規(guī)定,各道工序全部保質(zhì)保量施工完畢,不留尾巴。即工藝、燃料、熱力等各種管道已做好清洗、試壓、吹掃、油漆、保溫等工作,各項設(shè)備、電氣、
25、空調(diào)、儀表、通訊等工程項目全部安裝結(jié)束,經(jīng)過單機、聯(lián)動無負穡及投料試車,全部符合安裝技術(shù)的質(zhì)量要求,具備形成設(shè)計能力的條件。3.大型管道工程驗收標準 大型管道工程(包括鑄鐵管和鋼管)按照設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要求、施工規(guī)格、驗收規(guī)范全部(或分段)按質(zhì)量施工完畢和竣工,檢驗必須符合規(guī)定要求達到合格,管道內(nèi)部垃圾要清除,輸油管道、自來水管道還要經(jīng)過清洗和消毒,輸氣管道還要經(jīng)過通氣換氣。能力知識點4竣工驗收的程序1.施工單位作竣工預(yù)驗 施工單位竣工預(yù)驗是指工程項目完工后要求監(jiān)理工程師驗收前由施工單位自行組織的內(nèi)部模擬驗收,內(nèi)部預(yù)驗是順利通過正式驗收可靠保證,為了不使驗收工作遇到困難,最好邀請監(jiān)理工程師參加。通常有下述三個層次: (1)基層施工單位自驗基層施工單位,由施工隊長組織施工隊約有關(guān)職能人員,對擬報竣工工程的情況和條件,根據(jù)施工圖要求、合同規(guī)定和驗收標準,進行檢查驗收。主要包括竣工項目是否符合有關(guān)規(guī)定,工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量檢驗評定標準,工程資料是否齊全,工程完成情況是否符合施工圖及使用要求等。若有不足之處,及時組織力量,限期修理完成。 (2)項目經(jīng)理組織自驗項目經(jīng)理部根據(jù)施工隊的報告,由項目經(jīng)理組
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