《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》教案

1、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)教案 儲開生 2008-2009第二學(xué)期課題序號2授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱11 概 述使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解鑄造的特點；2、理解鑄造的定義以及一般工藝過程；3、知曉鑄造的種類。教學(xué)重點1、鑄造的種類；2、一般工藝過程；教學(xué)難點1、鑄造的種類；2、一般工藝過程；更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計11 概 述一、鑄造的特點鑄造所得到的金屬工件或毛坯稱為鑄件。 1、鑄造具有以下優(yōu)點：2、鑄造存在如下缺點二、鑄造的分類根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。1砂型鑄造砂型鑄造是

2、用型砂緊實成形的鑄造方法。砂型鑄造可分為濕砂型鑄造兩種。砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。 2特種鑄造一般稱砂型鑄造以外的其他鑄造方法為特種鑄造。常用的特種鑄造有：金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、什么是工藝過程？2、什么是生產(chǎn)過程？導(dǎo)入新課1、熱加工包括哪些加工工藝？講授新課11 概 述一、鑄造的特點 將熔融金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法稱為鑄造。 鑄造所得到的金屬工件

3、或毛坯稱為鑄件。 鑄造具有以下優(yōu)點： (1)可獲得復(fù)雜外形及內(nèi)腔的鑄件。 (2)鑄件尺寸與質(zhì)量幾乎不受限制。 (3)可鑄造任何金屬和合金鑄件。 (4)鑄件成本低廉。 (5)鑄件的形狀、尺寸與零件很接近，因而減小了切削加工的工作量，可節(jié)省大量金屬材料。 由于鑄造具有上述優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的毛坯制造，在各種機(jī)械和設(shè)備中，鑄件在質(zhì)量上占有很大的比例。如拖拉機(jī)及其他農(nóng)業(yè)機(jī)械，鑄件的質(zhì)量比達(dá)40一70，金屬切削機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)達(dá)70一80，重型機(jī)械設(shè)備則可高達(dá)90。 課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）鑄造存在如下缺點： (1)鑄造生產(chǎn)工序繁多，工藝過程較

4、難控制。 (2)鑄件的尺寸均一性差，尺寸精度低。 (3)和相同形狀、尺寸的鍛件相比，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量差，承載能力不及鍛件。(4)工作環(huán)境差，溫度高，粉塵多，而且勞動強度大。二、鑄造的分類 根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。 1，砂型鑄造砂型鑄造是用型砂緊實成形的鑄造方法。砂型鑄造可分為濕砂型(不經(jīng)烘干可直接進(jìn)行澆注的砂型)鑄造和干砂型(經(jīng)烘干的高黏上砂型)鑄造兩種。砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。 2特種鑄造一般稱砂型鑄造以外的其他鑄造方法為特種鑄造。常用的特種鑄造有：金屬型

5、鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟鞏固練習(xí)1、什么是鑄造？2、鑄造的種類。 3、砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。課堂小結(jié)本節(jié)課我們主要講解了鑄造的特點，鑄造的分類。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、鑄造的優(yōu)點有哪些？2、鑄造的缺點有哪些？3、什么是砂型鑄造？二、家庭作業(yè)1、書P15 1、2、書P15 2、課題序號4授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱12 砂型的制作（一）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、理解砂型和砂芯的概念；

6、2、掌握造型材料的性能；3、知曉造型材料的性能對鑄造有什么影響；4、分析制造模樣的注意事項。教學(xué)重點1、砂型和砂芯的概念2、造型材料的性能；教學(xué)難點1、造型材料的性能對鑄造有什么影響；2、分析制造模樣的注意事項。更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計12 砂型的制作（一）一、砂型 1、包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體稱為鑄型。 2、用型砂制成的鑄型稱為砂型。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。3、砂型的制作是砂型鑄造工藝過程中的主要工序。二、造型材料1、造型材料包括砂、黏土、有機(jī)或無機(jī)粘結(jié)劑和其他附加物。2型(芯)砂應(yīng)有

7、幾方面的性能要求三、模樣和芯盒1、模樣制造模樣時要注意幾點2芯盒制造型芯或其他種類耐火材料芯所用的裝備稱為芯盒。芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、什么是鑄造？2、特種鑄造有哪些？導(dǎo)入新課1、砂型鑄造過程是怎樣的？講授新課12 砂型的制作（一）一、砂型 1、用型砂、金屬或其他耐火材料制成，包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體稱為鑄型。 2、用型砂制成的鑄型稱為砂型。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。3、砂型的制作是砂型鑄造工藝過程中的主要工序。制造砂型即使用造型材料，借助模樣和芯盒造型造芯，以實現(xiàn)鑄

8、件的外形和內(nèi)形的要求。二、造型材料 1、造型材料是制造砂型和砂芯的材料，包括砂、黏土、有機(jī)或無機(jī)粘結(jié)劑和其他附加物。 2、按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過混制，符合造型要求的混合料稱為型砂。按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過混制，符合造芯要求的混合料稱為芯砂。 3、砂型在澆注和凝固過程中要承受熔融金屬的沖刷、靜壓課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）力和高溫的作用，并要排出大量氣體，型芯則要承受凝固時的收縮壓力，因此型(芯)砂應(yīng)有以下幾方面的性能要求：(1)可塑性 型(芯)砂在外力作用下可以成形，外力消除后仍能保持其形狀的性能稱為可塑性。(2)強度 型砂、芯砂

9、抵抗外力破壞的能力稱為型砂強度。砂型應(yīng)具有足夠的強度，在澆注時能承受熔融金屬的沖擊和壓力而不致發(fā)生變形和毀壞(如沖砂、塌箱等)，從而避免鑄件產(chǎn)生夾砂、結(jié)疤、砂眼等缺陷。(3)耐火性 型砂在高溫熔融金屬的作用下不軟化、不熔融燒結(jié)及不粘附在鑄件表面上的性能稱為耐火性。耐火性差會造成鑄件表面粘砂，使清理和切削困難，嚴(yán)重時鑄件報廢。(4)透氣性 型砂透氣性用緊實砂樣的孔隙度表示?？紫抖仍酱?，則透氣性越好。熔融金屬澆入砂型后，在高溫的作用下，砂型中會產(chǎn)生大量氣體，熔融金屬內(nèi)部也會分離出氣體。如果透氣性差，部分氣體就會留在熔融金屬內(nèi)不能排出，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷。(5)退讓性 鑄件冷卻收縮時，砂型與型芯

10、的體積可以被壓縮的性能稱為退讓性。退讓性差時，鑄件收縮時受到較大阻礙，會使鑄件產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，甚至產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）芯砂比型砂應(yīng)具有更高的強度、耐火性、透氣性和退讓性。三、模樣和芯盒 1模樣 由木材、金屬或其他材料制成，用來形成鑄型型腔的工藝裝備稱為模樣。制造砂型時，使用模樣可以獲得與零件外部輪廓相似的型腔。模樣是按照根據(jù)零件圖樣要求繪制的鑄造工藝圖樣制造的。制造模樣時要注意以下幾點： (1)加工余量 加工余量是指為保證鑄件加工面尺寸和零件精度，在鑄件工藝設(shè)計時預(yù)先增加而在機(jī)械加工時切去的金屬層厚度。加工余量的大

11、小根據(jù)鑄件尺寸公差等級和加工余量等級來確定。一般小型鑄件的加工余量為26mm。(2)收縮余量 收縮余量是指為了補償鑄件收縮，模樣比鑄件圖樣尺寸增大的數(shù)值。 (3)起模斜度 起模斜度是指為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒中脫出，平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度。起模斜度可用傾斜角。(4)鑄造圓角 制造模樣時，凡相鄰兩表面的交角，都應(yīng)做成圓角。鑄造圓角的作用是；造型方便；澆注時防止鑄型夾角被沖壞而引起鑄件粘砂；防止鑄件因夾角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）(5)芯頭 芯頭是指模樣上的突出部分，它在型內(nèi)形成芯座(鑄型中專為放置

12、型芯芯頭的空腔)，以放置芯頭。對于型芯來說芯頭是型芯的外伸部分，不形成鑄件輪廓，只是落人芯座內(nèi)，用以定位和支承型芯。 (6)分型面 分型面是指鑄型組元間的接合面。選擇分型面時應(yīng)考慮以下幾個方面：使分型面具有最大水平投影尺寸；盡量滿足澆注位置的要求；造型方便；起模容易。 2芯盒制造型芯或其他種類耐火材料芯所用的裝備稱為芯盒。芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同。 鞏固練習(xí)1、什么是分型面？ 2、什么是起模斜度？課堂小結(jié)本課主要講解了砂型、造型材料、模樣和芯盒和制造模樣時注意事項。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是芯盒？2、什么是收縮余量？3、型(芯)砂應(yīng)有以下幾方面的性能要求？4、什么是模樣？二、家庭作

13、業(yè)1、什么是加工余量？ 2、什么是模樣？課題序號6授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱12 砂型的制作（二）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解造型、造芯的過程；2、掌握造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合；3、掌握澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用。教學(xué)重點1、造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合2、澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用教學(xué)難點1、造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合2、澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè)教學(xué)后記 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計12 砂型的制作（二） 四、造型用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。造型可分為手工造型、機(jī)器造

14、型和自動化造型。五、造芯制造型芯的過程稱造芯。造芯可分手工造芯和機(jī)器造芯。常用手工造芯的方法為芯盒造芯。六、澆注系統(tǒng)及冒口 1澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。2冒口 冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處和最厚處。七、合型將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一個完整鑄型的操作過程稱為合型(又稱合箱)。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、起模斜度、鑄造圓角的作用？2、型(芯)砂應(yīng)有什么方面的性能要求導(dǎo)入新課1、一般的制造過程是什么？講授

15、新課12 砂型的制作（二） 四、造型 用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。造型可分為手工造型、機(jī)器造型和自動化造型。 1手工造型全部用手工或手動工具完成的造型工序稱為手工造型。手工造型方法簡便，工藝裝備簡單，適應(yīng)性強，因此在單件或小批量生產(chǎn)，特別是大型鑄件和復(fù)雜鑄件生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。 手工造型的方法很多，常見的有：有箱造型、脫箱造型、地坑造型和刮板造型等。有箱造型是用砂箱作為鑄型組成部分制造鑄型的過程。砂箱是容納和支承砂型的剛性框。有箱造型分整體模造型和分開模造型。沒有分模面的模樣稱為整體模。造型時，型腔全部在半個鑄型(通常為下型)內(nèi)，另外半個鑄型(上型)為平箱，分型面為一平面。

16、課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）有分模面的模樣稱為分開模。通常為一個分模面，模樣被分成兩部分，分別制造上型和下型。型腔位于上型和下型之中。分開模造型有兩箱造型和三箱造型，其中兩箱分開摸造型是應(yīng)用最廣泛的一種有箱造型方法。2機(jī)器造型和自動化造型用機(jī)器全部地完成或至少完成緊砂操作的造型工序稱為機(jī)器造型。緊砂是使砂箱(芯盒)內(nèi)型(芯)砂提高緊實度的操作。所有造型工序基本不需人力完成的造型過程稱為自動化造型。機(jī)器造型和自動化造型可提高生產(chǎn)率改善勞動條件，適用于大批量生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)。 五、造芯制造型芯的過程稱造芯。造芯可分手工造芯和機(jī)器造芯。常用手工造芯的

17、方法為芯盒造芯。芯盒通常由兩半組成，手工造芯主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中。機(jī)器造芯是利用造芯機(jī)來完成填砂、緊砂和取芯的，生產(chǎn)效率高，型芯質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)。成形后的型芯一般都需要烘干，烘芯的目的是提高型芯的強度和透氣性，減少型芯的發(fā)氣量。若需要增加型芯的強度，則可在造芯肘在型芯內(nèi)放置芯骨。芯骨是一種放人型芯中用以加強或支持型芯并有一定形狀的金屬構(gòu)架。若需要增加芯子的透氣性，除對芯子扎通氣孔外，還可在型課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）芯中埋放通氣蠟線(蠟質(zhì)線繩)，型芯烘干時焚化，成為排氣通道。型芯表面一般都要刷上涂料，用以提高型芯表層的耐火度；

18、保溫性、化學(xué)穩(wěn)定性，使型芯表面光滑，并提高其抵抗高溫熔融金屬的侵蝕能力。六、澆注系統(tǒng)及冒口 1澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。 澆注系統(tǒng)簡稱澆口，其作用是：保證熔融金屬平穩(wěn)、均勻、連續(xù)地充滿型腔；阻止熔渣、氣體和砂粒隨熔融金屬進(jìn)入型腔；控制鑄件的凝固順序；供給鑄件冷凝收縮時所需補充的金屬熔液(補縮)。 (1)澆口杯 漏斗形外澆口，與直澆道頂端連接，用以承接并導(dǎo)人熔融金屬，可單獨制造，也可直接在鑄型內(nèi)形成，成為直澆道頂部的擴(kuò)大部分。 (2)直澆道 澆注系統(tǒng)中的垂直通道。(3)橫澆遭 澆注系統(tǒng)中的水平通道部分，其截面多為梯形

19、。橫澆道一般位于上型分型面處。(4)內(nèi)澆道 澆注系統(tǒng)中，引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的部分。其截面為梯形或半圓形。內(nèi)澆道一般位于下型分型面處。一般情形下，直澆道截面應(yīng)大于橫澆道截面，橫澆道截面應(yīng)大于內(nèi)澆道截面，以保證熔融金屬充滿澆道，并使熔渣浮集在橫澆道上部，起擋渣作用。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）2冒口 冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。除補縮外，冒口有時還起排氣和集渣的作用。冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處和最厚處。七、合型將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一個完整鑄型的操作過程稱為合型(又稱合箱)。合型前應(yīng)對砂型和型芯的質(zhì)量

20、進(jìn)行檢查。鞏固練習(xí)1、什么是澆注系統(tǒng)？2、什么是造芯？課堂小結(jié)本節(jié)課我們主要講解了造型、造芯、澆注系統(tǒng)及冒口以及合型。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是冒口，以及位置，起什么作用？2、澆注系統(tǒng)作用是什么？3、什么是合型？4、什么是機(jī)器造型？ 二、家庭作業(yè)1、什么是自動化造型？2、什么是手工造型？ 課題序號8授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱13 澆注、落砂和清理使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解如何澆注、落砂和清理； 2、掌握鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因。教學(xué)重點1、鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因教學(xué)難點1、鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后

21、記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計13 澆注、落砂和清理一、澆注將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。澆包是容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器，用鋼板制成外殼，內(nèi)襯耐火材料。 金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度稱為澆注溫度。二、落砂和清理 1落砂 用手工或機(jī)械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。2清理清理是落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬(包括澆、冒口、飛翅和氧化皮)等過程的總稱。三、鑄件的外觀檢查及缺陷 經(jīng)落砂、清理后的鑄件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄件均須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，重要的鑄件則須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量的檢查。常見的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等。

22、課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、造型分為哪幾種？各應(yīng)用什么場合？2、冒口的作用？導(dǎo)入新課1、鑄造的一般過程是什么？講授新課13 澆注、落砂和清理一、澆注將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。澆包是容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器，用鋼板制成外殼，內(nèi)襯耐火材料。 金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度稱為澆注溫度。澆注溫度是鑄造過程須控制的質(zhì)量指標(biāo)之一?；诣T鐵的澆注溫度一般在1340左右；黃銅的澆注溫度在1060C左右；青銅的澆注溫度在120012左右。單位時間內(nèi)澆入鑄型中的金屬液質(zhì)量稱澆注速度。澆注時，須使?jié)部诒３殖錆M，不允許澆注中斷，并注意防止飛濺和滿

23、溢。二、落砂和清理 1落砂 用手工或機(jī)械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。從鑄件中去除芯砂和芯骨的操作稱為除芯。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）落砂方法分為手工落砂和機(jī)械落砂。手工落砂用于單件、小批量生產(chǎn)，機(jī)械落砂一般由落砂機(jī)進(jìn)行，用于大批量生產(chǎn)。鑄型澆注后，鑄件在砂型內(nèi)應(yīng)有足夠的冷卻時間。冷卻時間可根據(jù)鑄件的形狀、大小和壁厚確定。過早進(jìn)行落砂，會因鑄件冷卻太快而使其內(nèi)應(yīng)力增加，甚至變形開裂。 2清理清理是落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬(包括澆、冒口、飛翅和氧化皮)等過程的總稱。鑄件上的澆口、澆道和冒口的清除：對于鑄鐵件可用鐵錘敲去

24、；鑄鋼件可用氣割切除；有色金屬鑄件則可用鋸削除去。鑄件上的粘砂、細(xì)小飛翅。氧化皮等可用噴砂或拋丸清砂、水力清砂、化學(xué)清砂等方法予以清理。大量生產(chǎn)時多采用專用清理機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行清理。 三、鑄件的外觀檢查及缺陷 經(jīng)落砂、清理后的鑄件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄件均須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，重要的鑄件則須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量的檢查。 鑄件的外觀質(zhì)量項目包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形狀偏差、質(zhì)量偏差等。檢查鑄件的表面質(zhì)量，一般通過直接觀察或使用有關(guān)量具、儀器等進(jìn)行。常見的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容

25、 及 步 驟講授新課（續(xù)）(1)氣孔 氣孔是表面比較光滑，呈梨形、圓形、橢圓形的孔洞。一般不在鑄件表面露出，大孔常孤立存在，小孔則成群出現(xiàn)。(2)縮孔 縮孔是形狀不規(guī)則、孔壁粗糙并帶有枝狀晶的孔洞，常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位。原因是鑄件在凝固過程中收縮時得不到足夠熔融金屬的補充，即由于補縮不良造成。(3)砂眼 鑄件內(nèi)部或表面帶有砂粒的孔洞稱為砂眼。原因有型砂強度不夠或型砂緊實度不足，以及澆注速度太快等。(4)粘砂機(jī)械粘砂化學(xué)粘砂原因是型砂的耐火性差或澆注溫度過高。(5)裂紋 裂紋即鑄件開裂，分冷裂和熱裂兩種。冷裂裂紋容易發(fā)現(xiàn)，呈長條形，而且寬度均勻，裂口常穿過晶粒延伸到整個斷面。熱裂裂紋斷面嚴(yán)

26、重氧化，無金屬光澤，裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展，外形曲折而不規(guī)則。產(chǎn)生裂紋的原因是由于鑄件壁厚相差大 ，澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)、砂型與型芯的退讓性差等。這些缺陷使鑄件在收縮時產(chǎn)生較大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致開裂。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟鞏固練習(xí) 1、什么是裂紋及產(chǎn)生原因？ 2、什么是裂紋及產(chǎn)生原因？課堂小結(jié)本節(jié)課主要講解了澆注、落砂和清理、鑄件的外觀檢查及缺陷。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是裂紋及產(chǎn)生原因？2、什么是澆注，澆注溫度，澆注溫度？3、什么是落砂和清理？ 4、鑄件的外觀檢查上什么？二、家庭作業(yè) 1、常見的缺陷有哪些？ 2、鑄件上的澆口、澆道和冒口的如何清除？課

27、題序號10授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱 14 特種鑄造簡介使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、知曉特種鑄造的種類及其特點； 2、掌握各種特種鑄造的應(yīng)用場合。教學(xué)重點1、掌握各種特種鑄造的應(yīng)用場合2、各種特種鑄造特點教學(xué)難點1、各種特種鑄造的應(yīng)用場合更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計14 特種鑄造簡介一、金屬型鑄造 通過重力作用進(jìn)行澆注，將熔融金屬澆人金屬鑄型獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄造。用金屬材料制成的鑄型稱為金屬型。二、壓力鑄造 使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄造，簡稱壓鑄。壓力鑄造在壓鑄機(jī)

28、上進(jìn)行。按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)。按壓射沖頭的位置又可分為立式和臥式。生產(chǎn)上以臥式冷室壓鑄機(jī)應(yīng)用較多。三、離心鑄造使熔融金屬澆人繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在慣性力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造。離心鑄造在離心鑄造機(jī)上進(jìn)行，鑄型可以用金屬型，也可以用砂型。只適用于高度較小的環(huán)類、盤套類鑄件。四、熔模鑄造 用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進(jìn)行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造。熔模鑄造又稱失蠟鑄造。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、鑄件會有哪

29、些缺陷？導(dǎo)入新課1、特種鑄造有哪幾種？講授新課14 特種鑄造簡介一、金屬型鑄造 通過重力作用進(jìn)行澆注，將熔融金屬澆人金屬鑄型獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄造。用金屬材料制成的鑄型稱為金屬型。金屬型常用灰鑄鐵或鑄鋼制成。型芯可用砂芯或金屬芯；砂芯常用于高熔點合金鑄件；金屬芯常用于有色金屬鑄件。金屬型鑄造有如下特點： (1)金屬型可以多次使用，澆注次數(shù)可達(dá)數(shù)萬次而不損壞。 (2)金屬型加工精確，型腔變形小，型壁光潔。(3)金屬型傳熱迅速，鑄件冷卻速度快，因而晶粒細(xì)，力學(xué)性能較好。(4)生產(chǎn)率高，無粉塵，勞動條件得到改善。(5)金屬型的設(shè)計、制造、使用及維護(hù)要求高，制造成本高，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間較長。課 堂

30、教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）金屬型鑄造主要應(yīng)用于非鐵合金鑄件的大批量生產(chǎn)，其鑄件不宜過大，形狀不能太復(fù)雜，壁不能太薄。二、壓力鑄造 使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄造，簡稱壓鑄。壓力鑄造在壓鑄機(jī)上進(jìn)行。按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)。按壓射沖頭的位置又可分為立式和臥式。生產(chǎn)上以臥式冷室壓鑄機(jī)應(yīng)用較多。壓力鑄造有如下特點：(1)可以鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。(2)鑄件質(zhì)量高，強度和硬度都較砂型或金屬型鑄件高。(3)生產(chǎn)率高，成本低，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。(4)壓鑄機(jī)投資大；壓鑄型制造復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、費用高。壓力鑄造

31、是實現(xiàn)少切削或無切削的有效途徑之一。目前，壓鑄件的材料已由非鐵合金擴(kuò)大到鑄鐵、碳素鋼和合金鋼。三、離心鑄造使熔融金屬澆人繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在慣性力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造。離心鑄造在離心鑄造機(jī)上進(jìn)行，鑄型可以用金屬型，也可以用砂型。只適用于高度較小的環(huán)類、盤套類鑄件。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）繞水平軸旋轉(zhuǎn)的離心鑄造，鑄件壁厚均勻，適于制造管、筒、套(包括雙金屬襯套)及輥軸等鑄件。對于中空鑄件，可以留足余量，以便將劣質(zhì)的內(nèi)表層用切削的方法去除，以確保內(nèi)孔的形狀和尺寸精度。此外，離心鑄

32、造不需澆注系統(tǒng)，無澆冒口等處熔融金屬的消耗，鑄造中空鑄件時還可省去型芯，因此設(shè)備投資少，效率高。離心鑄造主要適用于鑄造空心回轉(zhuǎn)體，如各種管子、缸套、圓筒形鑄件，還可以進(jìn)行雙層金屬襯套、軸瓦的鑄造。四、熔模鑄造 用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進(jìn)行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造。熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造有如下特點： (1)可以制造形狀很復(fù)雜的鑄件，因為形狀復(fù)雜的整體蠟?zāi)？梢杂扇舾尚螤詈唵蔚南災(zāi)卧M合而成。 (2)鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度R。值小，而且不必設(shè)置起模斜度和分型面。 (3)適應(yīng)性廣。因為型殼的耐火性好，所以既可以澆注熔點

33、低的有色合金鑄件，也可生產(chǎn)高熔點的金屬鑄件，如耐熱合金鋼鑄件。 (4)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長；成本較高，鑄件質(zhì)量不能太大。 課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）熔模鑄造主要用于鑄造各種形狀復(fù)雜的精密小型零件舶毛坯，如汽輪機(jī)和航空發(fā)動機(jī)的葉片，刀具，汽車、拖拉機(jī)、風(fēng)動工具、機(jī)床上的小型零件等。鞏固練習(xí)1、金屬型鑄造有哪些特點？ 2、什么是熔模鑄造？課堂小結(jié)本課主要講解了金屬型鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的定義，特點，應(yīng)用。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、金屬型鑄造有哪些特點？2、離心鑄造主要適用于什么鑄造3、什么是壓力鑄造？4、壓力鑄造有什么特點？應(yīng)用？二、家庭作

34、業(yè)1、什么是熔模鑄造？2、壓力鑄造有什么特點？應(yīng)用？課題序號12授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱 21 概 述使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、掌握鍛壓的概念和種類2、了解鍛造和沖壓的特點 3、知曉鍛造的分類和應(yīng)用。教學(xué)重點1、鍛壓的概念和分類；2、鍛造的分類和應(yīng)用教學(xué)難點1、鍛造和沖壓的特點更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計21 概 述 對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成形加工方法稱為鍛壓。 鍛壓包括鍛造和沖壓。一、鍛造的特點和分類 鍛造是在加壓設(shè)備及工(模)具的作

35、用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部成全部的塑性變形以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛件是指金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。二、沖壓的特點使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。沖壓件是用沖壓的方法制成的工件或毛坯。三、壓力加工使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離且無切屑的加工方法稱為壓力加工。鍛造和沖壓都屬壓力加工范疇。鑄鐵的塑性一般極差，不能進(jìn)行鍛壓加工。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、什么是鑄造？2、鑄造分為哪兩種？導(dǎo)入新課1、我們農(nóng)家使用的釘耙和鋤頭是怎樣制造的？講授新課21 概 述 對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸

36、、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成形加工方法稱為鍛壓。 鍛壓包括鍛造和沖壓。一、鍛造的特點和分類 鍛造是在加壓設(shè)備及工(模)具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部成全部的塑性變形以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛件是指金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。 鍛造具有以下特點：(1) 改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能。(2) 具有較高的勞動生產(chǎn)率。(3) 可大大節(jié)約金屬材料和減少切削加工工時。 (4)適應(yīng)范圍廣。既可進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)，又可進(jìn)行大課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）批量生產(chǎn)。 (5)不能鍛造形狀復(fù)雜

37、的鍛件。根據(jù)成形方式不同，鍛造分為自由鍛和摸鍛兩大類。自由鍛按鍛造時工件所受作用力來源不同，又分為手工自由鍛與機(jī)器自由鍛兩種。由于手工自由鍛作用力較小且勞動強度大，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已逐步被機(jī)器自由鍛和摸鍛所替代。模鍛按所使用的鍛造設(shè)備不同，又分為胎模鍛和模鍛兩種。 二、沖壓的特點使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。沖壓件是用沖壓的方法制成的工件或毛坯。 沖壓具有以下特點： (1)在分離或成形過程中，板料厚度變化很小，內(nèi)部組織也不產(chǎn)生變化。 (2)生產(chǎn)效率很高，易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。(3)沖壓制件尺寸精確，表面光潔，一般不再進(jìn)行加工或按需要補充進(jìn)行機(jī)械加工即可使用。(4)適應(yīng)范圍廣

38、，從小型韻儀表零件到大型的汽車橫梁等均能生產(chǎn)，并能制出形狀較復(fù)雜的沖壓制件。(5)沖壓模具精度高，制造復(fù)雜，成本高，所以沖壓主要適用于大批量生產(chǎn)。 課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）三、壓力加工使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離且無切屑的加工方法稱為壓力加工。鍛造和沖壓都屬壓力加工范疇。鍛造和沖壓所加工的材料應(yīng)具有良好的塑性，以便在鍛壓時能產(chǎn)生足夠的塑性變形而不被破壞。鋼和有色金屬都具有一定的塑性，都可以進(jìn)行鍛壓加工；鑄鐵的塑性一般極差，不能進(jìn)行鍛壓加工。鞏固練習(xí)1、什么是鍛壓？ 2、鍛造的特點和分類是什么？課堂小結(jié)本課主要講解了鍛造的特點和分類、沖壓的特

39、點以及壓力加工的特點、應(yīng)用。作業(yè)布置一、課堂作業(yè) 1、什么是沖壓？ 2、沖壓具有什么特點？3、什么是壓力加工？4、什么是沖壓件？二、家庭作業(yè) 1、鍛造的特點和分類是什么？2、預(yù)習(xí)課題序號14授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱 22 金屬的加熱和鍛件冷卻使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、知曉鍛造溫度范圍的要求及溫度對鍛造的影響； 2、掌握鍛件冷卻方法的分類、特點、應(yīng)用場合。教學(xué)重點1、鍛造溫度的三個范圍及其要求；2、幾種冷卻方法的特點、應(yīng)用場合。教學(xué)難點1、幾種冷卻方法的特點、應(yīng)用場合；更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計22 金

40、屬的加熱和鍛件冷卻 一、鍛造溫度范圍除高塑性金屬外，一般可鍛金屬材料須經(jīng)加熱才能進(jìn)行鍛造。金屬加熱的目的是為了提高其塑性，降低變形抗力，井使內(nèi)部組織均勻。金屬材料的加熱是整個鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 1、始鍛溫度始鍛溫度是指開始鍛造的溫度。2、終鍛溫度終鍛溫度是指終止鍛造的溫度。通常將變形允許的最低溫度定為終鍛溫度。 3、鍛造溫度范圍 鍛造溫度范圍是指鍛件的始鍛溫度到終鍛溫度的間隔。二、鍛件的冷卻方法 冷卻過程中溫度與時間的關(guān)系稱為冷卻規(guī)范。常用的冷卻方法如下：(1)空冷(2)堆冷 (3)坑冷 (4)灰砂冷(5)爐冷課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容

41、 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、什么是鍛壓？分類？ 2、鑄鐵能進(jìn)行很好的鍛壓加工嗎？導(dǎo)入新課1、鍛造鋤頭需要加熱嗎？需要冷卻嗎？講授新課22 金屬的加熱和鍛件冷卻 一、鍛造溫度范圍除高塑性金屬外，一般可鍛金屬材料須經(jīng)加熱才能進(jìn)行鍛造。金屬加熱的目的是為了提高其塑性，降低變形抗力，井使內(nèi)部組織均勻。金屬材料的加熱是整個鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 1、始鍛溫度始鍛溫度是指開始鍛造的溫度。一般來說，始鍛溫度應(yīng)盡可能高一些，這樣一方面使金屬的塑性提高，另一方面又可延長鍛造的時間。但加熱溫度過高，超過一定限度時，金屬將產(chǎn)生過熱或過燒的缺陷，使金屬塑性急劇降低，可鍛性變差。通常將變形允許加

42、熱達(dá)到的最高溫度定為始鍛溫度。一般金屬材料的始鍛量度應(yīng)比其熔點低100一200。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)） 2、終鍛溫度終鍛溫度是指終止鍛造的溫度。一般來說，終鍛溫度應(yīng)盡可能低一些，這樣可以延長鍛造時間，減少加熱次數(shù)。但溫度過低，金屬塑性降低，變形抗力增大，可鍛性同樣變差，金屬還會產(chǎn)生加工硬化，甚至發(fā)生開裂。若終鍛溫度過高(即在高溫時停鍛)，鍛件會因晶粒比較粗大而降低力學(xué)性能。通常將變形允許的最低溫度定為終鍛溫度。 3、鍛造溫度范圍 鍛造溫度范圍是指鍛件的始鍛溫度到終鍛溫度的間隔。不同鋼材的鍛造溫度范圍不同。含碳量越高的碳素鋼，始鍛溫度越低。

43、有色金屬合金的鍛造溫度范圍均比碳素鋼的鍛造溫度范圍窄。二、鍛件的冷卻方法 冷卻過程中溫度與時間的關(guān)系稱為冷卻規(guī)范。正確選擇和嚴(yán)格遵守冷卻規(guī)范，也是鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)。如果鍛后鍛件冷卻不當(dāng)，會使應(yīng)力增加和表面過硬，影響鍛件的后續(xù)加工，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生翹曲變形、裂紋，甚至造成鍛件報廢。不同的冷卻方法具有不同的冷卻規(guī)范。常用的冷卻方法如下：(1)空冷 熱態(tài)鍛件在空氣中冷卻的方法稱為空冷?？绽涫抢鋮s速度較快的一種冷卻規(guī)范，適用于低碳鋼、中碳課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）鋼的小型鍛件。(2)堆冷 將熱戀鍛件成堆放在空氣中進(jìn)行冷卻的方法稱為堆冷。堆冷

44、的冷卻速度低于空冷，適用于低碳鋼、中碳鋼的小型鍛件。(3)坑冷 將熱態(tài)鍛件放在地坑(或恢箱)中緩慢冷卻的方法稱為坑冷?？永涞睦鋮s速度較堆冷低，適用于低合金鋼及截面尺寸較大的鍛件。(4)灰砂冷 將熱態(tài)鍛件埋入爐渣，灰或砂中緩慢冷卻的冷卻方法稱為灰砂冷。鍛件入灰(砂)溫度一般不低于500，到150左右出灰(砂)，周圍蓄砂厚度不能小于80mm。灰砂冷的冷卻速度低于坑冷，使用場合與坑冷相同。(5)爐冷 鍛后鍛件故人爐中緩慢冷卻的冷卻方法稱為爐冷。爐冷應(yīng)根據(jù)需要按預(yù)定的溫度時間曲線進(jìn)行，其冷卻速度低于灰砂冷，適用于高合金鋼及大型鍛件。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟鞏固練

45、習(xí)1、鍛件的常用的冷卻方法有哪些？ 2、什么是終鍛溫度？如何選擇？課堂小結(jié)本課主要講解了鍛造溫度范圍、鍛件的冷卻方法。作業(yè)布置一、課堂作業(yè) 1、P30 4 2、P30 53、P30 64、什么是始鍛溫度？如何選擇？二、家庭作業(yè) 1、P30 42、什么是終鍛溫度？如何選擇？課題序號16授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名 稱 23 自 由 鍛使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、掌握自由鍛的概念、特點、適用； 2、了解自由鍛的常用設(shè)備； 3、掌握自由鍛的方法；4、自由鍛常見缺陷及其產(chǎn)生原因。教學(xué)重點1、自由鍛的概念、特點、適用2、自由鍛的方法；教學(xué)難點1、自由鍛的方法2、自由鍛常見缺陷及其產(chǎn)

46、生原因更新、補充、刪節(jié)內(nèi) 容課外作業(yè) 見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計23 自 由 鍛（一） 只用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾伺形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的鍛造方法稱為自由鍛。自由鍛件的精度不高，形狀簡單，其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。對于大型及特大型鍛件的制造，自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛對鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動條件差，生產(chǎn)效率低。 一、加熱爐金屬坯料鍛造前必須預(yù)先在加熱爐中加熱。加熱爐的種類很多，其加熱方式主要有火焰加熱和電加熱兩大類。自由鍛常用的設(shè)備有空氣錘和水壓機(jī)。 1、空氣錘

47、空氣錘是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，驅(qū)動錘頭上、下運動打擊鍛件，使其獲得塑性變形的鍛錘。2、水壓機(jī)水壓機(jī)是以水作為介質(zhì)傳遞能量的機(jī)器。工作時以靜壓力作用在鍛件上，使其發(fā)生變形。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟復(fù)習(xí)提問1、鍛件的冷卻方法有哪些？2、鍛造溫度范圍有哪些？導(dǎo)入新課1、鍛造時金屬材料加熱的目的是什么？你們看到的鐵匠打鐵時是怎樣加熱的？講授新課23 自 由 鍛（一） 只用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾伺形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的鍛造方法稱為自由鍛。自由鍛件的精度不高，形狀簡單，其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證，主要

48、用于單件、小批量生產(chǎn)。對于大型及特大型鍛件的制造，自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛對鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動條件差，生產(chǎn)效率低。 一、加熱爐金屬坯料鍛造前必須預(yù)先在加熱爐中加熱。加熱爐的種類很多，其加熱方式主要有火焰加熱和電加熱兩大類。目前在一般中小型工廠中，較普遍采用的是以煙煤作燃料的反射爐。反射爐是燃料在燃燒室燃燒，并通過爐頂將火焰反射到加熱室加熱坯料的爐子。課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）坯料在加熱爐中受熱是否均勻是影響鍛件質(zhì)量的重要因素，因此，能否保證坯料均勻受熱是評價加熱爐質(zhì)量優(yōu)劣的主要依據(jù)之一。自由鍛常用的設(shè)備有空氣錘和水壓機(jī)。 1、

49、空氣錘空氣錘是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，驅(qū)動錘頭上、下運動打擊鍛件，使其獲得塑性變形的鍛錘。 電動機(jī)11通過減速機(jī)構(gòu)10驅(qū)動曲柄20作回轉(zhuǎn)運動，通過連桿9使壓縮缸活塞18在缸內(nèi)作上、下往復(fù)運動。當(dāng)工作缸活塞14帶動錘桿13、錘頭5和上砧塊4下落時，放置在下砧塊3上的坯料就受到錘擊。 空氣錘是通過手柄9或踏桿12控制旋閥16的旋轉(zhuǎn)角度操縱的。錘頭可實現(xiàn)空行程、懸空、壓緊鍛件、單擊、連續(xù)錘擊等不同動作。錘擊時可使錘頭產(chǎn)生不同的錘擊力?？諝忮N的噸位以落下部分的質(zhì)量表示。落下部分包括工作缸活塞、錘桿、錘頭和上砧塊(或上鍛模)。常用空氣錘的噸位為0、150、75t(150-750h8)，適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。2、水壓機(jī)水壓機(jī)是以水作為介質(zhì)傳遞能量的機(jī)器。工作時以靜壓力作用在鍛件上，使其發(fā)生變形。 水壓機(jī)的噸位是以上砧塊的最大工作壓力來表示的。適用于大型鍛件的生產(chǎn)。水壓機(jī)的鍛造能力強，鍛透深度大，鍛造時坯料變形速度低，課 堂 教 學(xué) 安 排教學(xué)過程主 要 教 學(xué) 內(nèi) 容 及 步 驟講授新課（續(xù)）無振動，是目前制造大型鍛件理想的鍛壓設(shè)備。鞏固練習(xí)1、什么是自由鍛？ 2、自由鍛常用的設(shè)備有哪些？課堂小結(jié)本課主要講解了自由鍛的定義，特點，加熱爐以及自由鍛常用的設(shè)備空氣錘和水壓機(jī)。作業(yè)布置一、課堂作業(yè) 1、什么是自由鍛？ 2、P30 73、P30 84、什么是空氣錘及表達(dá)方法？二、家庭作業(yè) 1