中學(xué)水電安裝施工方案

1、浙江銀力建設(shè)集團(tuán)有限公司 杭州市建蘭中（撫寧巷校區(qū)）改擴(kuò)建工程及102人防工程杭州市建蘭中學(xué)（撫寧巷校區(qū)）改擴(kuò)建工程及102人防工程安裝施工方案目錄第一章：方案編制依據(jù)和范圍第二章：工程概況第三章：施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃第四章：分部工程施工方案第五章；工程質(zhì)量保證措施第六章：材料、半成品和設(shè)備質(zhì)量控制措施第七章：施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施第八章：安全生產(chǎn)保證措施第九章：文明施工保證措施第一章 方案編制依據(jù)和范圍1.1編制依據(jù)1、杭州市建蘭中學(xué)（撫寧巷校區(qū)）改擴(kuò)建工程及102人防工程招標(biāo)文件及有關(guān)招標(biāo)資料2、杭州市建蘭中學(xué)（撫寧巷校區(qū)）改擴(kuò)建工程及102人防工程總平面圖，施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料3、省

2、、市、縣有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程4、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范 4.1）電氣照明工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002 4.2）建筑采暖與給水、排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002 4.3）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50411-20074.4）建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-20024.5）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50166-924.6）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50261-964.7）智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50339-2003 4.8）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 4.9）其它現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和各

3、種法規(guī)、制度等1. 2編制范圍杭州市建蘭中學(xué)（撫寧巷校區(qū)）改擴(kuò)建工程及102人防工程招標(biāo)文件及施工圖紙中明確的給排水分部工程、照明電氣分部工程分部工程，為此我們將與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位密切配合，并真心誠(chéng)意地接受指導(dǎo)和督促，為順利圓滿完成本工程的建設(shè)任務(wù)而全力以赴。第二章 工程概況1、工程總述杭州市建蘭中學(xué)（撫寧巷校區(qū)）改擴(kuò)建工程及102人防工程為多層公建，工程由中國(guó)聯(lián)合工程公司、杭州地下工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由杭州市上城區(qū)教育局、杭州市上城區(qū)人民防空辦公室投資新建。2、安裝工程概況本工程屬于現(xiàn)代化建筑，安裝工程涉及的系統(tǒng)比較復(fù)雜，其中水系工程包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)；電氣設(shè)計(jì)主要有照明系

4、統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；通風(fēng)設(shè)計(jì)主要有送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)；智能設(shè)計(jì)主要有電信系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等；消防工程主要設(shè)計(jì)有消防電系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)。3、施工主要難點(diǎn)綜述 1）后期工程量相當(dāng)大，應(yīng)配備足夠的人力、物力等保證工程工期和質(zhì)量。 2）施工經(jīng)歷的周期較長(zhǎng)，對(duì)冬、雨、夏季應(yīng)有相應(yīng)的防范措施。 3）本工程屬于現(xiàn)代化建筑，安裝工程涉及的專業(yè)性較強(qiáng)，必須由專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人施工。第三章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程前期準(zhǔn)備工作直接影響著今后整個(gè)工程能否順利實(shí)施，因此本篇將著重闡述本工程的準(zhǔn)備工作，以期為工程大面積開(kāi)工打下良好的基礎(chǔ)。準(zhǔn)備工作根據(jù)預(yù)計(jì)的開(kāi)工日期公司將以高投入、高標(biāo)準(zhǔn)做好施工第一步

5、，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作將嚴(yán)格按照雙文明施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，具體規(guī)劃如下：3.1組織準(zhǔn)備 為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，我公司決定成立兩個(gè)機(jī)構(gòu)，一為由公司各專業(yè)高級(jí)工程師組成的專家組，對(duì)本工程的實(shí)施全過(guò)程的各類質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題的處理。二為具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工管理的項(xiàng)目經(jīng)理部，本項(xiàng)目部精選公司具同類豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，總之對(duì)本工程的組織機(jī)構(gòu)、人員配備精挑細(xì)選，確保本工程首先在人的素質(zhì)達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的要求。3.2機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)行分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查、調(diào)試，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.3材料準(zhǔn)備 我公司將根據(jù)工程量計(jì)算書(shū)等及時(shí)派遣人選購(gòu)材料，確定供應(yīng)商，有條不紊地組織采購(gòu)工作，同時(shí)及時(shí)組織施工材料進(jìn)

6、場(chǎng)，以確保順利施工。3.4技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會(huì)審事宜。 2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽(yù)感和責(zé)任感等方面地思想教育工作。 3、收集技術(shù)資料，對(duì)相關(guān)原材料進(jìn)行檢（試）驗(yàn)。 4、優(yōu)化施工方案，按施工設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)施工中易碰到的技術(shù)問(wèn)題編制詳細(xì)的針對(duì)性措施，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)方案。 5、成立tqc小組，確定實(shí)行全面質(zhì)量管理的目標(biāo)。3.5其他準(zhǔn)備工作 1、崗前教育 對(duì)操作員工的各種教育有助于提高其認(rèn)識(shí)和操作水平，從而可以更好的控制工程的質(zhì)量和確保工程的順利進(jìn)行，因此工人上崗前必須對(duì)其進(jìn)行必要的教育，具體要求工人明

7、白本次工程的重要性，施工中易遇到的問(wèn)題和解決方法，要讓其明白質(zhì)量是所有工程的生命，同時(shí)應(yīng)讓其明白安全生產(chǎn)不僅是對(duì)整個(gè)工程建設(shè)的負(fù)責(zé)，也是對(duì)自己生命的負(fù)責(zé)。 2、規(guī)范各項(xiàng)操作工序 次項(xiàng)工作將對(duì)施工過(guò)程的各個(gè)階段根據(jù)is09000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范與控制。第四章 分部工程施工方案一、照明電氣工程 1.1照明電氣工程總體要求（1）應(yīng)按規(guī)定的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（2）照明系統(tǒng)：按土建施工順序由上而下施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等預(yù)埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前做好。（3）照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開(kāi)關(guān)等，配合貼面板

8、施工而進(jìn)行安裝。（4）動(dòng)力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)裝備。（5）防雷接地系統(tǒng)：及時(shí)預(yù)埋好箱形基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工預(yù)埋暗設(shè)柱內(nèi)的防雷引下線。并預(yù)柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地基礎(chǔ)，并按圖做好等電位聯(lián)結(jié)。 （6）屋面避雷采用避雷小針在女兒墻上敷設(shè)。 （7）控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)的穿線管，盒箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。 1.2成套配電柜安裝施工工藝 （1）基礎(chǔ)型鋼安裝1）低壓成套配電柜設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不大于1m，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其底面應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹地平1040mm。2）基礎(chǔ)型鋼與接地線連接?；A(chǔ)型鋼安裝

9、完畢后，將基礎(chǔ)聯(lián)合接地線（扁鋼）引入室內(nèi)（與變壓器安裝配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷二遍灰漆。 （2）柜盤(pán)安裝1）柜盤(pán)安裝。應(yīng)施工圖紙的布置，接順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和測(cè)面的垂直度。成列柜盤(pán)各臺(tái)就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不能超過(guò)三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑12.2mm孔，高壓柜鉆直徑6.2mm孔，分別用直徑12、16mm鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。2）柜盤(pán)接

10、地，每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線可靠連接。 （3）柜盤(pán)內(nèi)接線：1）引進(jìn)柜盤(pán)的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。2）鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜盤(pán)內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。3）當(dāng)進(jìn)線采用橡膠絕緣芯線時(shí)外套應(yīng)有絕緣管保護(hù)。 1.3配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制 （1）配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁或鋼筋混凝土過(guò)梁以免箱體受力形變。 （2）配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長(zhǎng)度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩24扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形。 （3）配電箱內(nèi)

11、導(dǎo)線導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無(wú)絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯。 （4）導(dǎo)線引出板面應(yīng)有絕緣套管保護(hù)。 （5）箱（盤(pán)）接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。 （6）配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符。 1.4配管及管內(nèi)穿線施工工藝 （1）暗配焊接鋼管設(shè)要沿最近線路設(shè)，盡量減少?gòu)澢竦氐墓苈凡灰舜┻^(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時(shí)大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進(jìn)入落地式配電箱

12、的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 （2）線管敷設(shè)：0.00以下室內(nèi)線路保護(hù)管采用鋼管，0.00以上室內(nèi)線路采用kbg管做保護(hù)管，預(yù)埋在墻體中間的暗管內(nèi)徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的暗管內(nèi)徑不宜超過(guò)25mm，暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，暗配管的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm不應(yīng)小于10倍。 （3）厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度的連接外徑的1.53倍，連接的對(duì)口應(yīng)處在套筒的中心。 （4）管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹亢等缺陷、彎

13、扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。（5）箱盒安裝為便于穿線，對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)20米有二個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)12米有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開(kāi)孔。固定時(shí)應(yīng)采取有效的防堵措施，防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。（6）管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地回路，接地跨接線焊縫

14、截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊，束節(jié)的方法來(lái)代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。（7）線槽接地；所有線槽應(yīng)接規(guī)定接地或接零。（8）管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導(dǎo)線由適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。盒內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落。1.5金屬線槽安裝施工工藝 （1）金屬線槽及電纜、導(dǎo)線規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻值必須大于0.5m。 （2）線槽敷設(shè)：線槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，

15、橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹絞角，接口處嚴(yán)密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁字、十字連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。 （3）支架和吊架安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應(yīng)布置合理，固定點(diǎn)間距一般不大于1.52m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變?nèi)ā⑺耐ń宇^的每端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架、吊架距頂板不應(yīng)小于150200mm，距地板不應(yīng)低于100150mm。 （4）線槽水平和垂直敷設(shè)直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。1.6電纜施工工藝 （1）保護(hù)管：電纜保護(hù)管，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口方應(yīng)做成喇叭形或

16、采用保護(hù)管，電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%，電纜管安裝時(shí)不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。 （2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱蔽工程記錄。 （3）制作電纜終端的接頭前應(yīng)用500v搖表進(jìn)行檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過(guò)程應(yīng)一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10mm2的鋼絞線，剝切時(shí)不得傷及線芯的絕緣

17、層。 (4)配電節(jié)能工程：低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。1.7照明器具插座安裝施工工藝(l) 一般燈具安裝高度按圖紙說(shuō)明，無(wú)圖紙說(shuō)明時(shí)應(yīng)高于25米，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過(guò)燈鉤與墻面樓板固定。用木螺絲固定時(shí)，木螺絲進(jìn)木榫長(zhǎng)度不應(yīng)小于2025mm。固定燈具用的螺栓不得小于2個(gè)?，F(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)應(yīng)采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過(guò)3kg時(shí)應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上。 (2) 采用鋼管燈具的吊桿鋼管內(nèi)徑不小于10mm。吊鏈燈具大于 lkg時(shí)燈線不應(yīng)受到拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。 (3) 嵌入頂棚的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不得

18、貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的裝飾線平行。(4) 暗開(kāi)關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺(tái)安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。(5) 單相二孔插座。面對(duì)插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)劇，其插銷與插座均不能插入。 （6）照明節(jié)能工程:采用熒光燈燈具，熒光燈燈具的效率允許值、鎮(zhèn)流器能效限定值、照明設(shè)備諧波含量的限值參照節(jié)能工程規(guī)范。1.8電機(jī)的電氣檢查和接線 (l) 電動(dòng)機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝

19、置完整齊全，導(dǎo)線的相序色標(biāo)正確。(2) 測(cè)量交流電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)額定電壓為500伏以下者，使用500伏，兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不應(yīng)低于05m。(3) 電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求:1) 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。2) 潤(rùn)滑胎的情況正常，無(wú)變色，變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)的工作條件。(4) 電動(dòng)機(jī)外殼接零支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)符合 gbj30388規(guī)定二、給排水工程2.1管道安裝總體要求(l) 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。(2) 設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備定位后，而后配管。

20、為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。(3) 支、吊架制作安裝。支架下料和對(duì)組時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完后及時(shí)進(jìn)行防腐。支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可能帶來(lái)共振與噪聲，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開(kāi)法蘭、壓力表、測(cè)溫點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥手輪、等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。屬膨脹螺栓固定。(4) 管道連結(jié)采用溝槽連接時(shí)，管子對(duì)口型式為“v”型，間隙1.52.5mm，鈍邊1.5mm，坡口角度6o一70，管道連接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5mm。不得驟冷。(5) 管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)

21、斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。(6) 試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試壓記錄。對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時(shí)，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時(shí)拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，

22、一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。(7) 保溫、油漆。管道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。2.2給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制(1) 給水管道不宜穿過(guò)建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時(shí)應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。如用：橡膠軟管法用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道；絲口彎頭法用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)移位，適用小管位；鋼套法在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過(guò)。(2) 穿越地下外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加防水套管。(3) 鋼管螺

23、紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10，管螺紋根部應(yīng)出13扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。(4) 對(duì)不符合要求的管配件進(jìn)行調(diào)換。(5) 鋼管螺紋連接填料，選用要恰當(dāng)，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。(6) 樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放線定位進(jìn)行打孔。對(duì)應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會(huì)同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)，技術(shù)措施進(jìn)行處理。(7) 給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。具體設(shè)置的方法：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持在3mm-5mm，

24、用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間內(nèi)的給水管套管，上部應(yīng)高出地面30mm50mm，在一般房間中上部高出地面20mm。固定時(shí)孔下部托模由上往下灌細(xì)石混凝土擋實(shí)封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。2.3排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制(l) 管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。(2) 根據(jù)施工圖的預(yù)留管洞尺寸無(wú)差錯(cuò)如需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)接位置畫(huà)好標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。(3) 立管、檢查口、防火套管，設(shè)置按設(shè)計(jì)要求施工。(4) 立管

25、安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土，將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架 ，并做好養(yǎng)護(hù)。(5) 考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用伸縮節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。(6) 管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。(7) 支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)堵絲。(8) 排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。(9) 各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查其是否配套。(10) 粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15s內(nèi)立即將管子插入承

26、口。(11) 地（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，鋁合金橫管因定件的間距為：管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.212) 排水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時(shí)管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起做現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好陷蔽工程記錄。(13) 伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)安裝間距設(shè)置不大于4m，一般宜逐層設(shè)置，在伸縮節(jié)中安放好橡膠密封圈。2.4衛(wèi)生器具安裝施工工藝及質(zhì)量控制(l) 衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。安裝時(shí)基本上有共同 點(diǎn)：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。(2) 衛(wèi)生器具安裝： 掛式小便器安裝，口部離地為600mm，角閥或自閉閥安裝高度為

27、1050mm。 坐便器安裝：其三角閥安裝高度為250mm，馬桶口部離地為390mm，離墻為760mm。 蹲坑安裝：蹲坑落水口中心離墻面為620mm，地面與蹲坑口部高度為200mm，自閉閥安裝高度為600mm。 洗臉盆安裝高度：洗臉盆安裝高度口部與地面為800mm，其水嘴安裝高度為1000mm。 洗滌盆安裝：洗滌盆安裝高度口部距離地面為：800mm，其水嘴安裝高度為1000mm。 污水盆安裝：污水盆安裝高度高口部距地面為800mm,其水嘴安裝高度為：1000mm。(3) 衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固定螺栓不應(yīng)小于m6，低水箱固定螺栓不小于m10，并用橡膠墊和平光墊壓緊。凡是

28、固定在衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件。(4) 洗滌盆、洗手盆支架安裝必須牢固。器具支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具的標(biāo)高。(5) 衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口直接連接的一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破壞防水層。(6) 坐便器的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制坐便器與低水箱的中心線，安裝坐便器之前將其位置校正準(zhǔn)確，防止接口滲漏。(7) 地漏安裝應(yīng)在地面最低處其蓖子頂應(yīng)低于地面5mm，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。(8) 地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。（9）所有衛(wèi)生器

29、具安裝完畢后，要按規(guī)定做好盛水試驗(yàn)，并做好記錄。三、通風(fēng)工程施工方案3.1、通風(fēng)工程的組成 通風(fēng)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減振、排煙和防火等設(shè)備組成。3.2、通風(fēng)工程的施工程序 通風(fēng)工程主要包括前期準(zhǔn)備，風(fēng)管與部件和法蘭的加工，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備安裝、風(fēng)管及部件的支吊架安裝，風(fēng)管安裝、單機(jī)調(diào)試、風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整、系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收、綜合效能測(cè)試等程序。 通風(fēng)空調(diào)工程施工前應(yīng)與建設(shè)單位或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位就風(fēng)管與其他管線管路位置走向的協(xié)調(diào)，以及安裝預(yù)留孔洞等進(jìn)行核對(duì)。施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互密切配合（如管道、電氣和室內(nèi)裝飾裝修工程等的配合）。3.3、通風(fēng)工程的施工技

30、術(shù)要點(diǎn) 1）風(fēng)管系統(tǒng)的組成 風(fēng)管系統(tǒng)主要由風(fēng)管、風(fēng)管配件（彎管、四通、三通和法蘭等），風(fēng)管部件（風(fēng)口、閥門、消聲器、風(fēng)帽和檢查孔等）支吊架及連接件等組成。 2）風(fēng)管系統(tǒng)的壓力 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力是制作風(fēng)管時(shí)首先要考慮的問(wèn)題，風(fēng)管的材料厚度、咬口形式、法蘭孔距、制作方式等都會(huì)因系統(tǒng)壓力的不同而改變。 3）制作風(fēng)管的材料要求 3.3.1風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并具有出廠檢驗(yàn)合格證明文件，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。以成品供貨的通風(fēng)管道必須具有該類材料、該類結(jié)構(gòu)風(fēng)管的合格證明（包括材質(zhì)、強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告，非金屬風(fēng)管還需提供消防及

31、衛(wèi)生檢測(cè)合格的報(bào)告）。 3.3.2非金屬風(fēng)管材料的燃燒性能應(yīng)符合建筑材料燃燒性能及方法（gb8624-1997）規(guī)定的不然或難燃等級(jí)，非金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不然材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃b1級(jí)。復(fù)合板材復(fù)合面粘接應(yīng)牢固，保溫材料不得裸露在外（如玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管應(yīng)防纖維脫落和自由散發(fā)能力），所用涂層材料和粘合劑應(yīng)與其管材材質(zhì)相匹配，且對(duì)人體無(wú)害，并符合環(huán)保要求。 3.3.3風(fēng)管法蘭的加工要求同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列應(yīng)具有互換性，矩形風(fēng)管角鋼法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。 3.3.4風(fēng)管的加固要求風(fēng)管根據(jù)其斷面尺寸、長(zhǎng)度、板材厚度以及管內(nèi)工作壓力等級(jí)，應(yīng)采取相

32、應(yīng)的加固措施。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其管段長(zhǎng)邊尺寸大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。3.4、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點(diǎn) 3.4.1風(fēng)管安裝前應(yīng)完成風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向的測(cè)量、定位、放線、預(yù)埋支吊件的位置和尺寸以及梁柱的結(jié)構(gòu)形成等技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)要求，建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸100mm或以上。 3.4.2支吊架嚇料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割后，應(yīng)對(duì)切割口進(jìn)行打磨處理，不得采用電氣焊鉆孔或擴(kuò)孔，吊桿加長(zhǎng)可采用搭接雙側(cè)連接焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑

33、，并有防松動(dòng)措施。 3.4.3用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定，埋設(shè)膨脹螺栓時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)鋼筋位置及各種線管埋設(shè)位置，不得鉆斷鋼筋。膨脹螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于螺栓直徑的8倍。 3.4.4風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處不宜設(shè)置支、吊架、風(fēng)閥等部件及設(shè)備與非金屬風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。 3.4.5風(fēng)管與風(fēng)機(jī)等設(shè)備的連接處，應(yīng)采用柔性短管或按設(shè)計(jì)規(guī)定。 3.4.6風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定預(yù)埋防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不然柔性材料封堵。 3.4.7防火閥、排煙閥、排煙口必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證明文件，性

34、能檢測(cè)報(bào)告，其手動(dòng)、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，動(dòng)作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，信號(hào)輸出正確。 3.4.8防排煙系統(tǒng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行及調(diào)試后，控制功能應(yīng)正常，信號(hào)應(yīng)正確，風(fēng)量、正壓必須符合設(shè)計(jì)與消防部門的規(guī)定。3.5、風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 3.5.1風(fēng)管系統(tǒng)的鋼管安裝完畢，尚未連接風(fēng)口和支風(fēng)管前，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔除在外，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 3.5.2低壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。 3.5.3中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，做漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢。四、智能工程施工方案4.

35、1室內(nèi)線路敷設(shè)室內(nèi)線路的布線設(shè)計(jì)和施工應(yīng)以短捷、安全、美觀為原則，并盡量減少與其它管線的交叉跨越，便于施工、安裝和維護(hù)。傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線，采取穿金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽方式進(jìn)行布線。布線使用的非金屬管材、線槽及其附件采用阻燃產(chǎn)品。敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口和管子連接處，均應(yīng)用密封處理。當(dāng)管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m無(wú)彎曲、每超過(guò)30m有一個(gè)彎曲、每超過(guò)20m有2個(gè)彎曲、每超過(guò)12m有3個(gè)彎曲時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。在吊項(xiàng)內(nèi)敷設(shè)各類管線和線槽時(shí)，采用單獨(dú)的卡具吊裝固定。線槽的直線段每隔1.5m2.0m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)。在線槽接頭處、距接線盒0.2m處、線槽走向改變

36、或轉(zhuǎn)彎處等部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)。建筑物內(nèi)水平布放的暗管管徑不大于kbg25，天棚里或墻內(nèi)水平、垂直敷設(shè)管路的管徑不宜大于kbg40。穿線管的彎曲半徑，在放線纜時(shí)不小于線纜外徑的10倍，在穿放普通導(dǎo)線時(shí)不小于導(dǎo)線外徑的6倍。弱電線路和強(qiáng)電線路分別布置在豎井兩側(cè)。兩者間距應(yīng)在30cm以上。管內(nèi)或線槽的穿線，在穿線前使管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。線槽出線跨接時(shí)采用撓性金屬管過(guò)渡。線槽內(nèi)線纜必須綁扎，線槽、線管兩端的線纜必須編號(hào)標(biāo)記。系統(tǒng)中探測(cè)信號(hào)傳輸線，圖像、聲音復(fù)合傳輸線，不得與照明線電力線同線槽、同出

37、線盒、同連接箱安裝。墻壁上電纜的敷設(shè)，沿室外墻面采用吊掛方式；室內(nèi)墻面采用卡釘方式。墻壁電纜沿墻角轉(zhuǎn)彎時(shí)，在墻角處設(shè)轉(zhuǎn)角墻擔(dān)。電纜卡子的間距在水平路徑上宜為0.6m;在垂直路徑上宜為1m。設(shè)備端預(yù)留線長(zhǎng)度不少于200mm,控制室機(jī)柜端預(yù)留線長(zhǎng)度不少于2000mm。導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20m。4.2 室外線管敷設(shè)室外電纜線路的路徑選擇應(yīng)以現(xiàn)有地形、地貌、建筑設(shè)施為依據(jù)，并應(yīng)符合以下原則：線路應(yīng)避開(kāi)易使電纜受機(jī)械和化學(xué)損傷的路段，減少與其它管線等障礙物的交叉。線路應(yīng)短直，安全穩(wěn)定，施工維修方便。直埋電纜的埋深不得小于0.8m,緊靠電纜

38、處應(yīng)用沙或細(xì)土覆蓋，其厚度應(yīng)大于0.1m，且上壓一層磚石做蓋板保護(hù)。通過(guò)交通要道時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)。電纜應(yīng)采用具有鎧裝的直埋電纜，不得用非直埋式電纜作直接埋地敷設(shè)。轉(zhuǎn)彎地段的電纜，地面上應(yīng)有電纜標(biāo)志。電纜在引出地面時(shí)，均應(yīng)采用鋼管保護(hù)。鋼管伸出地面不宜小于2.5m；埋入地下宜為0.3m0.5m。具有可供利用的架空線路時(shí)，可同桿架空敷設(shè)，但同電力線（1kv以下）的間距不應(yīng)小于1.5m，同廣播線間距不應(yīng)小于1m，同通信線的間距不應(yīng)小于0.6m。設(shè)備端預(yù)留線長(zhǎng)度不少于200mm,控制室機(jī)柜端預(yù)留線長(zhǎng)度不少于2000mm。4.3 閉路監(jiān)控設(shè)備安裝攝像機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：攝像機(jī)逐個(gè)通電進(jìn)行檢測(cè)和粗調(diào)，

39、在攝像機(jī)處于正常工作狀態(tài)后，方可安裝。檢查云臺(tái)的水平、垂直轉(zhuǎn)動(dòng)角度，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求定準(zhǔn)云臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)起點(diǎn)方向，檢查攝像機(jī)座與支架或云臺(tái)的安裝尺寸。必要時(shí)攝像機(jī)要加防護(hù)罩，以起到防水和防塵作用。此時(shí)應(yīng)檢查攝像機(jī)要防護(hù)罩內(nèi)的緊固情況，檢查防護(hù)罩的雨刷動(dòng)作。普通攝像機(jī)在夜間使用時(shí)，要保證有足夠的照明，應(yīng)采用自動(dòng)光圈鏡頭，有自動(dòng)聚焦功能則更為理想。室內(nèi)用攝像機(jī)配配置為焦距固定光圈鏡頭，必要時(shí)可加云臺(tái)與護(hù)罩。從攝像機(jī)引出的電纜宜留有1m的余量，以不影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。攝像機(jī)的電纜和電源線均應(yīng)固定，不得用插頭承受電纜的自重。先對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行初步安裝，經(jīng)通電試看、細(xì)調(diào)、檢查各項(xiàng)功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質(zhì)量，

40、符合要求后方可固定。4.4 監(jiān)控室設(shè)備安裝和接地整個(gè)弱電系統(tǒng)接地宜采用一點(diǎn)接地方式，接地母線應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，當(dāng)系統(tǒng)采用共同接地網(wǎng)時(shí)，其接地電阻不得大于l。控制臺(tái)、柜安裝應(yīng)安放豎直，臺(tái)面水平，臺(tái)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸應(yīng)可靠，安裝應(yīng)牢固，內(nèi)部接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)扭曲脫落現(xiàn)象。在監(jiān)控室內(nèi)，電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：采用地槽或墻槽時(shí)，電纜應(yīng)從機(jī)架、控制臺(tái)底部引入，將電纜順著所盤(pán)方向理直，按電纜的排列次序放入糟內(nèi)，拐彎處應(yīng)符合電纜曲率半徑要求。電纜離開(kāi)機(jī)架和控制臺(tái)時(shí)，根據(jù)電纜的數(shù)量應(yīng)隔100-200mm捆綁一次。采用架槽時(shí)，架槽宜每隔一定距離留出線口。電纜由出線口從機(jī)架上方引入，在引入機(jī)架時(shí)應(yīng)成捆綁扎。采

41、用電纜梯架時(shí)，電纜應(yīng)從機(jī)架上方引入，并應(yīng)進(jìn)行綁扎。采用活動(dòng)地板時(shí)，電纜在地板下可靈活布放，并應(yīng)順直無(wú)扭絞；在引入機(jī)架和控制臺(tái)處還應(yīng)成捆綁扎。五、消防工程施工方案5.1 電氣工程電氣工程包括報(bào)警線路施工、報(bào)警控制器回路、探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神。 1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。 2、對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。2.1

42、、做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。2.2、做好開(kāi)工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。2.3、施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，先進(jìn)設(shè)備購(gòu)置。2.4、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。2.5、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開(kāi)始。 3、施工程序安排：3.1檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時(shí)提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3.2驗(yàn)線、穿線、校線。3.3配合土建裝修、設(shè)備安裝。3.4各系統(tǒng)控制器安裝。 3.5全系統(tǒng)調(diào)試。3.6組織交工驗(yàn)收。 4.主要施工方法：4.1管內(nèi)穿線安裝工程4.1.1管內(nèi)穿線 1、在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否

43、整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時(shí),同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管或線槽內(nèi)。 2、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。 3、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 4、導(dǎo)線的分色:報(bào)警信號(hào)線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。4.1.2導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接,加熱時(shí)要掌握好溫度,溫度過(guò)高焊錫不飽滿,溫度過(guò)低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界

44、環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4.1.3線路絕緣搖測(cè)傳感器、探測(cè)器及模塊安裝前進(jìn)行搖測(cè),首先將應(yīng)將干線和支線分開(kāi),一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),并記錄,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 4.2 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行。 接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。4.3 探測(cè)器、手報(bào)按鈕、模塊安裝及接線探測(cè)器安裝，應(yīng)在土建裝飾完

45、成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測(cè)器連接。（） 探測(cè)器安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：a本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。b、 當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時(shí)，應(yīng)確定梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響和一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。c、 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過(guò)600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測(cè)器。d、 當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。b在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m；探

46、測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。c探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。d辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，每個(gè)被隔開(kāi)的部分至少應(yīng)安裝一只探測(cè)器。e探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。f探測(cè)器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。（） 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：a. 每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大

47、于30m。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕宜設(shè)置在公共活動(dòng)場(chǎng)所的出入口處。b. 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m, 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。c. 手動(dòng)報(bào)警按鈕接線圖其中：z1、z2：無(wú)極性信號(hào)二總線接線端子k1、k2：無(wú)源常開(kāi)輸出端子布線要求：信號(hào)線z1、z2采用rvs雙膠線，導(dǎo)線截面1.0mm2。（） 各類模塊的安裝應(yīng)注意事項(xiàng)：a在安裝時(shí)一定要認(rèn)清其型號(hào)，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點(diǎn)及接線方式，達(dá)到的要求等。b模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。c模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。d.將信號(hào)線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安

48、裝孔對(duì)準(zhǔn)螺孔。4.4報(bào)警控制器安裝4.4.1報(bào)警控制器的安裝工序立柜就位檢查及接線主機(jī)自檢分回路通電試驗(yàn)全系統(tǒng)通電試驗(yàn)4.4.2報(bào)警控制器安裝技術(shù) 1、報(bào)警控制器的布置必須遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù)，試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接線工作的進(jìn)行。 2、報(bào)警控制器正面操作距離不小于1.5 m，后面維修距離不小于1m。3、報(bào)警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。4、報(bào)警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。 4.5試驗(yàn)及調(diào)試 由于本工程自動(dòng)化程度非常高,施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),掌握各系統(tǒng)的控制原理,

49、在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)做各種試驗(yàn)如絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、雙電源互投,應(yīng)按要求對(duì)系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查,對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路進(jìn)行處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是：先單體,后局部,再系統(tǒng)。5.2管道工程該工程包括自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)工程施工，工作壓力大，防滲漏要求很高，管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量 。施工準(zhǔn)備1、 根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)

50、技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、 對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專業(yè) 技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。3、 做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。4、 做好開(kāi)工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。5、 施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，購(gòu)置設(shè)備。6、 技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。7、 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開(kāi)始。8、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。10、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備

51、、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并應(yīng)符合下列要求:l 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;l 噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。11、 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求:l 表面應(yīng)無(wú)裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮;l 螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺;l 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷。施工程序安排1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，加工制作各種套管及預(yù)埋件。 2、配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。3、各層水平管道安裝（包括閥門安裝），試壓，沖洗。4、主管安裝。5、

52、管道與設(shè)備、器具連接。6、系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗。7、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。8、準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。主要施工方法及要求 1、管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)徹底除銹，下料組對(duì)時(shí)應(yīng)符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計(jì)要求，螺孔必須用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號(hào)。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)可根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。 2、管道安裝： 2.1管道的加工、預(yù)制、安裝 管道螺紋加工可采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整

53、，斷絲不大于全扣數(shù)的10%。2.2管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲要清理干凈。 2.3管道的預(yù)制：為縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，盡可能加大預(yù)制深度，針對(duì)工程特點(diǎn)，找出各段相同之處，選出代表性的點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，繪出詳圖，試裝無(wú)誤后，采用集中預(yù)制加工組裝。2.4 熱鍍鋅管安裝直徑100mm的鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時(shí)如用割刀應(yīng)將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿足設(shè)計(jì)要求，法蘭平面一定要與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求方可使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時(shí)兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符

54、合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓板上的套管應(yīng)高出地面50mm，穿過(guò)防火墻時(shí)應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。直徑100mm的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不得使用補(bǔ)心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料sz1補(bǔ)涂。2.5.1、噴淋頭安裝：應(yīng)配合精裝修進(jìn)行，同一場(chǎng)所的同一器具應(yīng)高度一致. 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤(pán)變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí)，更換上的噴頭與原噴頭型號(hào)相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或立管上應(yīng)安裝

55、濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤(pán)與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.02.5.2、報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相

56、應(yīng)的排水措施。濕式式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；（2）每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū)，每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。（3）水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。2.5.3、組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)通徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分