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文檔簡介

1、上海浦橋工程建設(shè)管理有限公司昆明市南連接線高速公路工程3標段后張拉預(yù)應(yīng)力箱梁監(jiān)理實施細則編寫: 審批: 上海浦橋工程建設(shè)管理有限公司昆明市南連接線高速公路工程3標段監(jiān)理部2012年3月24日一、工程概況 昆明南連接線第三標段所轄六甲鄉(xiāng)高架橋、羅衙村主線橋、官寶路跨線橋;起止里程k7+600k14+000,道路里程6.4公里,(其中六甲鄉(xiāng)高架橋起止里程為k7+600k9+93,橋梁全長2333m;羅衙村主線橋起止里程為k9+933k12+873,橋梁全長2490m;官寶路跨線橋起止里程為k12+873k13+987.02,橋梁全長1114.02m)橋梁采用雙幅,每幅橋面寬度216.5m,橋型布置

2、采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁橋和連續(xù)梁。二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點1、施工準備階段段監(jiān)理內(nèi)容1.1、檢查承包人的施工備料情況。承包人應(yīng)先對擬用于工程的原材料如砂、石、水泥、鋼材等進行自檢,自檢合格后報試驗監(jiān)理抽檢。對于預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片等除應(yīng)審查質(zhì)量保證書及試驗證明外,還應(yīng)按檢測頻率送有資質(zhì)的檢測單位進行檢測,所有用于工程的材料質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.2、檢查承包人的預(yù)制場的準備情況。主要檢查預(yù)制梁場的平面位置,必須具備鋼筋加工區(qū);預(yù)制梁施工區(qū);預(yù)制梁儲存區(qū);內(nèi)模拼裝用地;混凝土試塊養(yǎng)護等施工配套設(shè)施,檢查大梁底模及底?;A(chǔ)加固措施,砼拌和廠的建設(shè),拌和設(shè)備的調(diào)試與校驗,模板、機

3、具及起重設(shè)備的準備情況,尤其對張拉機具的校驗應(yīng)詳細審查。1.3、復(fù)核承包人的報送的砼配合比及水泥漿配比,并提出合理的砼及水泥漿配合比,報送總監(jiān)代表審批后方可使用。1.4、審查承包人的開工申請報告承包人編制的開工申請報告應(yīng)包括施工方案、人員組織、質(zhì)量保證措施、施工進度計劃等項目,監(jiān)理工程師審核后如確認具備開工條件,可同意開工。2、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點2.1、綁扎非預(yù)應(yīng)力筋及支立模板2.1.1、非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)先按圖紙要求加工成型,并充分備料。2.1.2、在準備好的底模上綁扎成型鋼筋,必須采取鋼筋間距定位裝置,以確保鋼筋籠整體的質(zhì)量,鋼筋家具定位裝置需要能夠確保鋼筋水平方向,垂直方向鋼筋間距和

4、整個鋼筋籠成型后的鋼筋籠內(nèi)外保護層均勻并符合設(shè)計圖紙要求,并按設(shè)計要求綁扎固定預(yù)應(yīng)力孔道,孔道尺寸與位置應(yīng)準確,固定牢固,線型平順,注意孔道接頭處理,防止水泥漿滲入。2.1.3、安裝錨墊板,錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線,錨墊板上的壓漿孔應(yīng)采取措施防止水泥漿填塞堵死。2.1.4、當承包人完成鋼筋綁扎及管道安裝后應(yīng)先自檢,自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報驗,報驗合格后方可支立模板。2.1.5、模板拼裝時應(yīng)嚴格拼縫,模板表面應(yīng)平整、光潔,模板表面所用脫模劑必須是正規(guī)的脫模劑,不允許用廢機油或柴油。支立時注意模板的幾何尺寸,檢查時注意拼縫,模內(nèi)長、寬、高度,模板間縫隙等,均應(yīng)滿足規(guī)范要求,保證梁板的外形尺寸及

5、外觀滿足質(zhì)量要求。2.2、砼澆筑及養(yǎng)生2.2.1、砼澆筑用材料必須滿足高標號砼用料的要求,砂、石料必須潔凈。砼配合比嚴格按照批準的配合比執(zhí)行,嚴格控制砼坍落度,應(yīng)隨時抽查坍落度,并要求及時調(diào)整。2.2.2、振搗時采用插入式及平板振搗器,薄腹結(jié)構(gòu)的“t”型梁模板上還應(yīng)配有附著式振搗器,對梁底部及兩端鋼筋密集部位應(yīng)特別注意振搗,不可漏振,也不可過振,注意振動棒不可觸碰預(yù)埋管道。2.2.3、砼澆筑時要求承包人派專人負責檢查模板、嚴格控制內(nèi)模上浮問題,鋼筋預(yù)埋件,以保證預(yù)埋筋外形尺寸,位置符合設(shè)計要求,模板不松動,不跑模。2.2.4、砼澆筑時應(yīng)水平分層澆筑,一次澆筑結(jié)束,盡量縮短澆筑時間。2.2.5、

6、砼試件的制取,除按規(guī)定制取做28d標養(yǎng)抗壓強度試驗外還應(yīng)對每片梁制取同條件試件,并嚴格按梁體同條件養(yǎng)護。2.2.6、砼澆筑結(jié)束后6小時內(nèi)加以覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護用水不得采用含有有害物質(zhì)的水,混凝土的灑水養(yǎng)護時間不得少于7天,應(yīng)使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為佳并加以覆蓋。2.3、施加預(yù)應(yīng)力箱梁砼強度達到設(shè)計要求的強度90%后且混凝土強度不少于7天時即可穿預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉前審查承包人的張拉方案,包括張拉力,油表控制讀數(shù),張拉順序,張拉程序,理論伸長值計算等,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站張拉。2.3.1、張拉程序和順序,應(yīng)按設(shè)計要求進行,如設(shè)計未規(guī)定可按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。2.3.2、張拉控制應(yīng)力需根據(jù)設(shè)計

7、要求確定,混凝土強度及彈性模量應(yīng)滿足設(shè)計要求,方可張拉鋼絞線,混凝土試件應(yīng)為標準立方體(15cm15cm15cm),試件養(yǎng)護條件需與箱梁相同,鋼束采用兩頭張拉,施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控,當實際伸長值與理論伸長值差值超過6%時,應(yīng)暫停張拉,待查明原因后并采取相應(yīng)措施預(yù)以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。2.3.3、預(yù)應(yīng)力筋的斷絲及滑絲不得超過規(guī)范要求,如超過規(guī)定,應(yīng)進行更換,如不能更換時可提高其他束控制張拉力,作為補償,但必須滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。2.3.4、預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力筋的回縮與錨具變形,錐形錨具與夾片式錨具均不得大于6mm,如超過6mm,應(yīng)重新張拉,或更換錨具后重新張拉。2

8、.3.5、張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求及時校核,校核應(yīng)以整套張拉設(shè)備(包括油頂、油表、張拉機)進行校核。在預(yù)應(yīng)力張拉過程中當發(fā)現(xiàn)下列情況:2.3.5.1、使用時間超過6個月。2.3.5.2、張拉次數(shù)張拉300次。2.3.5.3、使用過程中千斤頂和壓力表出現(xiàn)異常情況。2.3.5.4、千斤頂檢修或更換配件后。以上任一種情況被發(fā)現(xiàn)后都應(yīng)要求承包人校核張拉設(shè)備。冬期施工期間應(yīng)按冬期施工要求辦理。2.3.6、張拉結(jié)束后應(yīng)檢查梁板的起拱值,起拱值應(yīng)符合設(shè)計要求,如其值過大或過小均應(yīng)分析原因,待查明原因后才能繼續(xù)生產(chǎn)預(yù)制。2.4、捂錨頭壓漿梁板張拉結(jié)束后采用手提砂輪切割機切除梁體外預(yù)應(yīng)力筋,錨端用砂漿或環(huán)氧砂漿

9、封閉。封閉應(yīng)嚴密,否則壓漿時會漏漿,待捂錨砂漿達到一定強度后即可進行壓漿,應(yīng)要求承包人在張拉結(jié)束后盡快壓漿,拖延時間不可超過規(guī)范規(guī)定要求。2.4.1、壓漿前應(yīng)先用清水沖洗管道,然后用空氣壓縮機吹出積水。2.4.2、水泥漿的拌制。要求用拌漿機拌制水泥漿。水泥漿的拌和用水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,可采用清潔飲用水,水泥及添加劑按批準的質(zhì)量要求及配合比控制。2.4.3、壓漿應(yīng)用活塞式壓漿泵。壓漿的最大壓力宜為0.5-0.7mpa。當孔道較長或采用一次壓漿時,最大壓力宜為1.0mpa,壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。然后關(guān)閉漿口,保持不小于0.5m

10、pa的壓力,穩(wěn)壓期在2-3min。2.4.4、壓漿用的水泥漿應(yīng)在拌制后30-45min用完,使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿,不得通過加水來增加其流動度。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查水泥漿的稠度達到試拌稠度,一般應(yīng)達到14-18s之間。2.4.5、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5,否則應(yīng)采取保溫措施。當氣溫高于35,壓漿宜在夜間進行。2.4.6、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時處理和糾正,壓漿時對每一工作班應(yīng)當留取不少于3組的40mm40mm160mm試件?,F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)抽取一組作為檢驗水泥漿強度的依據(jù)。2.5、梁端封錨梁板壓漿結(jié)束后如需

11、要封閉錨端,應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端砼鑿毛。然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。封錨砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。必須嚴格控制封錨后的梁體長度。對于長期外露的錨具,應(yīng)采取防銹措施。2.6、箱梁的儲運2.6.1、當孔道壓漿水泥漿強度滿足設(shè)計要求時,箱梁方可吊裝,箱梁吊裝采取“抱梁法”吊裝。2.6.2、箱梁應(yīng)按預(yù)制日期及型號排列堆放整齊,并擱置在剛性墊塊 上,墊塊厚度要一致,擱置部位上一致。2.6.3、箱梁堆場堅平整,側(cè)力對方高度以不超過2層為準。2.6.4、箱梁應(yīng)采取支撐加固。 2.7、箱梁運輸2.7.1、箱梁出廠到工地時,箱梁平穩(wěn)地放于有專用的運輸車輛車斗內(nèi)。2.7.2、配備能滿足施工需要的箱梁運輸車輛,根據(jù)運輸距離和進度配備專用運輸車,確保架梁連續(xù)性。2.7.3、箱梁在堆場上的堆放時間在6個月以上的,對其采取一定的保護措施,以避免箱梁在自然氣候交替作用后產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致箱梁耐久性的惡化。后張預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理程序框圖 檢查合格證明,審批水泥混凝土配合比(或考察砼供應(yīng)商)熟悉

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