廣州中學(xué)框架結(jié)構(gòu)連廊高支模施工方案(含計(jì)算書(shū))

1、目錄1 工程概況22 編制依據(jù)23 施工部署34施工方法45施工安全措施66監(jiān)測(cè)方案77技術(shù)組織措施88 文明施工要求99 計(jì)算書(shū)101 工程概況工程名稱：增城市朱村中學(xué)二期工程一標(biāo)段工程地點(diǎn)：增城市朱村街朱逕（土名）建設(shè)單位：增城市教育局設(shè)計(jì)單位：廣州南方電子工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣東省第四建筑工程公司建筑規(guī)模：連廊g3，287.6，1層，層高4.9米；連廊g2，200，二層層高為7.8m，三層層高為7.2m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱截面尺寸400400 mm;柱凈高4.9m、7.8m、7.2m，板凈跨為7.0m4.0m、8.0m4.0m，樓板厚120 mm

2、。采用商品混凝土，一次性澆筑。工程情況一覽表高支模部位柱尺寸板尺寸樓板厚度mm樓層高度m連廊g3二層樓面400400 mm77800400mm1204.9連廊g2二層樓面400400 mm20000400mm1207.8連廊g2三層樓面400400 mm20000400mm1207.22 編制依據(jù)1) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 128-2011）；2) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj 80-91）；3) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）；4) 大斷面模板支撐設(shè)計(jì)和使用安全5) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-2011）；6) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（g

3、b500172003）；7) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb5009-2001)(2006版)；8) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(g1350010-2002)9) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50005-2003）10) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008）11) 混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 （gb50666-2011）12) 施工圖紙。3 施工部署3.1 勞動(dòng)力配備（詳見(jiàn)表3-1）表3-1工 種人 數(shù)任 務(wù)48鋼管搭設(shè)工15負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除模板工15負(fù)責(zé)模板搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工6負(fù)責(zé)支撐架垂直度控制3.2 材料配備（詳見(jiàn)表3-2）表3-2名 稱單位數(shù)量備注48鋼管個(gè) 2000按需求調(diào)整可調(diào)底座個(gè)1000

4、按需求調(diào)整可調(diào)托座個(gè)1000按需求調(diào)整掛扣式腳手板m31000按需求調(diào)整普通鋼管t30按需求調(diào)整直角扣件個(gè)500按需求調(diào)整旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)500按需求調(diào)整對(duì)接扣件個(gè)500按需求調(diào)整相關(guān)配件（鎖臂、連接棒）套500按需求調(diào)整3.3 機(jī)具配備（詳見(jiàn)表3-3）表3-3名 稱單位數(shù) 量備 注鋼管扳手把30搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把30檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈葫蘆個(gè)20調(diào)整架子水平彎曲度3.4 滿堂紅鋼管架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1) 安裝模板時(shí)，高度在4m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼管具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。2) 構(gòu)

5、造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3) 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。4) 樓層高度超過(guò)4米及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷及行人。5) 施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。6) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。7) 不得將模板或支承件支搭在門(mén)框上，也不得腳手板支搭

6、在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與鋼管扣件式架分開(kāi)。8) 在高處支模時(shí)，鋼管扣件式架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過(guò)鋼管扣件式架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。9) 縱、橫向掃地桿設(shè)置,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開(kāi)，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。10) 剪刀撐，本工程鋼管扣件式架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨鋼管扣件式架、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每4至6跨設(shè)置一道，

7、斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。4施工方法4.1安裝順序柱模板安裝順序：復(fù)核柱邊線、控制線搭設(shè)排架安裝模板檢查垂直度、位置穿對(duì)拉螺栓安裝有門(mén)洞口的柱模板全面檢查復(fù)核固定。梁模板安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高、檢查軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁模板綁扎梁鋼筋復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰桁架及梁模、柱模連接固定。樓板模板安裝順序：搭設(shè)排架安裝木楞調(diào)整樓板模板的板底標(biāo)高鋪設(shè)九夾板檢查模板平整度并調(diào)平4.2拆模順序模板拆除前，先拆除柱模板及梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序?yàn)椋翰鸪蝹?cè)模的水平拉桿、剪力撐拆除柱模板拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆

8、除梁底模板和支撐?；炷翉?qiáng)度符合表4.1規(guī)定后方可除模板支撐系統(tǒng)。表4.1 底模拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1004.3模板安裝質(zhì)量要求組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。4.31各種連接件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼裝要求嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要求準(zhǔn)確，固定要牢固。4.32 安裝允許偏差表4.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差2

9、6表面平整（2m長(zhǎng)度上）5表4.3 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10 04預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度10 04.33運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸時(shí)必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒，支撐件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。維修和保管應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)安裝和拆模時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu);2)振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面，綁扎焊接鋼筋時(shí)不得砸壞或燒壞九夾板;3)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，對(duì)損壞和變形的模板應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，不得再用于工程結(jié)構(gòu)中;4)清除好的模板必

10、須及時(shí)涂刷脫模劑，開(kāi)孔部位涂封邊劑;5)模板應(yīng)存放在室內(nèi)木工棚內(nèi)的干燥通風(fēng)處，露天堆放要加蓋逢布;6)模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并按規(guī)格、種類分別存放或裝箱;7)建立模板管理、使用維修制度。5施工安全措施5.1 模板支架的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除與使用模板支架的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除與使用必須遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全、防火、臨電等規(guī)范和規(guī)定。1.模板支架的搭設(shè)和拆除前必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底，并形成交底文件，架子工必須持特殊作業(yè)人員操作資格證上崗，否則不得進(jìn)行施工。2.搭、拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具；工人登高作業(yè)必須佩戴好安全帶；在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。

11、3.搭拆模板支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處應(yīng)架設(shè)防護(hù)架、防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落；5.操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板支架或操作平臺(tái)上；6.拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。7.不得任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及尺寸；不得使用不合格桿配件和材料；不得任意減少或改變防護(hù)設(shè)施；必須在規(guī)定的時(shí)間按規(guī)定操作程序搭設(shè)；搭設(shè)過(guò)程中必須及時(shí)設(shè)置拉撐桿件；拆除過(guò)程中不得過(guò)早拆除拉撐桿件。8.不得隨意增加上架人員和材料，引起超載；不得隨意拆除構(gòu)架上的桿件；不得在不安全的天氣條件（六級(jí)以上風(fēng)，雷雨和雪天）下施工作業(yè)

12、。5.2檢查及驗(yàn)收1.模板支架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)施工單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用；2.模板支架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查：（1） 基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；（2） 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；（3） 遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；（4） 作業(yè)層上施加荷載前； 3.進(jìn)行模板支架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：（1）建筑施工扣件式鋼管模板支架安全技術(shù)規(guī)范；（2） 施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；（3） 技術(shù)交底文件。4.模板支架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：（1） 桿件的設(shè)置和連接、支撐、等的構(gòu)造是否符合要求；（2） 地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；（3） 扣件螺栓是否松動(dòng)；（4）立桿的沉降與垂直度的偏差

13、是否符合規(guī)范規(guī)定；（5） 安全防護(hù)措施是否符合要求；（6） 是否超載。6監(jiān)測(cè)方案5.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。5.2、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：（1） 本鋼管扣件式架搭設(shè)方案施工前組織單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核，技

14、術(shù)總負(fù)責(zé)、論證評(píng)審簽字，報(bào)總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。（2） 鋼管扣件式架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（3） 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40n.m扭力距。（4） 逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢固。（5） 認(rèn)真通過(guò)審核審定本鋼管扣件式架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。（6） 安裝、拆除時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在鋼管扣件式架支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。5.3 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程

15、度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。 組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。5.4傷員救護(hù)1) 休克、昏迷的傷員救援2) 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?) 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。4) 立即

16、撥打120急救電話或送醫(yī)院。5.5現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。5.6現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 充分辨識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。7技術(shù)組織措施7.1鋼管構(gòu)件架的使用規(guī)定 (1)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的鋼管扣件式架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。2)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(3)在作業(yè)中，禁止隨意拆除鋼管扣件式架的基

17、本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。(4)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(5)人員上下鋼管扣件式架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援鋼管扣件式架上下。(6)每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(7)在每步架的作業(yè)

18、完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)出入陽(yáng)臺(tái)的門(mén)窗洞口處設(shè)置封閉式防護(hù)欄桿，使用材料采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設(shè)一道通長(zhǎng)縱向桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長(zhǎng)度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。樓梯的側(cè)邊利用鋼管扣件式架做安全防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯

19、坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。8 文明施工要求根據(jù)鋼管扣件式架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到：1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹(shù)木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。3) 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。4) 鋼管扣件式架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上鋼管扣件

20、架操作。5) 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6) 護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。7) 鋼管扣件式架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8) 作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)。9) 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在鋼管扣件式架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。10) 要保證鋼管扣件式架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。11) 施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。12)

21、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。13) 鋼管扣件式架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。14) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保鋼管扣件式架施工材料不浪費(fèi)。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9 計(jì)算書(shū)1計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚100mm，梁寬b=120mm，梁高h(yuǎn)=600mm，層高7.8、7.2、4.9m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.80m；板彈性模量e=6000n/

22、mm2，木材彈性模量e=9000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00n/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40n/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kn/m。鋼材彈性模量 e=206000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00n/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=125.00n/mm2。2梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底側(cè)模自重 0.3 kn/m2 (0.20 + 1.00 ) 1.2

23、= 0.43 kn/m砼自重 24.0 kn/m3 0.20 0.60 1.2 = 3.46 kn/m鋼筋荷載 1.5 kn/m3 0.20 0.60 1.2 = 0.22 kn/m振搗砼荷載 2.0 kn/m2 0.20 1.4 = 0.56 kn/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 4.66 kn/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合()/1.2 q2 = 3.42 kn/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距l(xiāng)=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=200mm。w=bh2 /6=200182/6=10800mm3， i=bh3/12=200183/12=97200mm4。1

24、）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)km=-0.105mmax=kmq1l2 =-0.1054.663002=-44037n.mm=-0.04kn.m=mmax/w=44037/10800=4.08n/mm2 梁底?？箯潖?qiáng)度=4.08n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)kv=0.606vmax=kvq1l=0.6064.66300=847n=0.85kn=3vmax/（2bh）=3847/(220018)=0.35n/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度=0.35n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q2=3.42kn/m；撓度系數(shù)k=0.644max=kq2l4/(

25、100ei)=0.6443.423004/(100600097200)=0.31mm=l/250=300/250=1.20mm 梁底模撓度max=0.31mm=1.20mm,滿足要求。 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗(yàn)算鋼管橫向間距l(xiāng)=600mm ，c=200mm、=200/600=0.33。第一層龍骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；w=bh2/6=80802/6=85333mm3；i=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a 、梁傳荷載計(jì)算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=4.66300/200=6.99kn/mmq=qcl(2-)/8=6.992

26、00/1000600/1000(2-0.33)/8=0.17kn.mb 、板傳荷載計(jì)算p板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載 =1.2(0.1025+0.30)+1.42.50=6.86kn/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載p=400/1000300/10006.86=0.82kna =0.5(l-c)=0.5(600-200)=200000mm，mp=pa=0.82200.00=0.16kn.mmmax=mqmp=(0.17+0.16)106=330000n.mm=0.33kn.m=mmax/w=330000/85333=3.87n/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度=3.87n/mm2fm=1

27、3.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算vmax=0.5q梁寬p=0.56.99200/1000+0.82=1.52kn=3vmax/（2bh）=31.521000/(28080)=0.36n/mm2 第一層龍骨抗剪強(qiáng)度=0.36n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q=q2第一層龍骨間距/梁寬=3.42300/200=5.13n/mmq=qcl3(8-423)/(384ei) =5.132006003(8 - 4 0.332+0.333)/(38490003413333)=0.14mmp=pal2(3-4(a/l)2)/(24ei) =0.8210002006002

28、(3 - 40.332)/(2490003413333)=0.21mmmax=qp=0.14+0.21=0.35mm =l/250=600/250=2.40mm 第一層龍骨撓度max=0.35mm=2.40mm,滿足要求。 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗(yàn)算鋼管縱向間距600mm，計(jì)算跨數(shù)3跨；第二層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm；w=180802/6=85333mm3，i=180803/12=3413333mm4 ；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算p=v=1/2q梁寬p=0.56.99200/1000+0.82=1522n=1.52kn彎矩系數(shù)km=0.175mmax=kmpl=0.175

29、1.521000600=159600n.mm=0.16kn.m =mmax/w=159600/85333=1.87n/mm2 第二層龍骨抗彎強(qiáng)度=1.87n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)kv=0.650vmax=kvp=0.6501.52=0.99kn =3vmax/(2bh)=30.991000 /(28080)=0.23n/mm2 第二層龍骨抗剪強(qiáng)度=0.23n/mm2fv=1.40n/mm2,滿足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)k=1.146p=v=1/2q梁寬p板傳=0.55.13200/1000+0.82=1.33knmax= kpl3/（100

30、ei）=1.1461.3310006003/(10090003413333)=0.11mm=l/250=600/250=2.40mm 第二層龍骨撓度max=0.11mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖： 3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.150每根鋼管承載nqk1 =2.1501520=3268n 每根鋼管承載活荷載（1.0kn/m2）:nqk2 =1.40.600.601000=504n每根鋼管承載荷載nqk =nqk1nqk2 =3268+504=3772n 鋼管重量0.0326kn/m,立桿重量=0.03264.41000=143n水平拉

31、桿3層,拉桿重量=31.200.0326=117n扣件單位重量14.60 n/個(gè),扣件重量=14.603=44n支架重量ngk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=143+117+44=305n鋼管軸向力n1.2ngk+nqk=1.2305+3772=4138n(2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算l0=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,=l0/i=150.00/1.59=94.34鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比94.34150,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 =0.634,p=n/(a)=4138/(0.634424.00)=15.39n/mm2 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算15.39n/mm2205.00n/mm2,滿足

32、要求。 4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座200100mm,支承面為（按c15考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：f=4.14kn（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算s=2.00,ft=0.91n/mm2,ho=120-15=105mm,=0.41.2/s=1.00pc,m=0n/mm2,um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)umho=(0.710.91+0.150)1.001020105/1000=68.22kn 鋼管支承面受沖切承載力68.22kn4.14kn,滿足要求。 (2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 ab

33、=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,al=0.200.10=0.02m2 l=(ab/al)0.5=2.45,fcc=0.857200=6120kn/m2,=0.75 lfccal=0.75261200.02=183.60kn 支承面局部受壓承載力f=183.60kn4.14kn,滿足要求。5.側(cè)模板驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力f1 =0.22200/（t+15）1 2v1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kn/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 v=2.0 t=30.0)f2=h=24梁高=240.60=14.4

34、0kn/m2f1、f2兩者取小值f=14.40kn/m2，有效壓頭高度=f/=0.60m。2)荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 分項(xiàng)系數(shù) 設(shè)計(jì)值 單位新澆混凝土的側(cè)壓力f 14.40 kn/m2 g=1.2 17.28 kn/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載q2k 4.00 kn/m2q=1.4 5.60 kn/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合+ 22.88 kn/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載/1.2 14.40 kn/m2（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距l(xiāng)=300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm；w=bh2/6=500182/6=27000mm3，i=bh3/12=500183/12=243000mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)km=-0.105q=22.88(600-100)/1000=11.44kn/m=11.44n/mmmmax=kmql2=-0.10511.443002=-108108n.mm=-0.11kn.m=mmax/w=108108/27000=4.00n/mm2 側(cè)?？箯潖?qiáng)度=4.00n/mm2fm=13.00n/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)kv=0.