路基施工要點卡片

1、水泥攪拌樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路101 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1放樣測設(shè)水泥攪拌樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復(fù)核確認后，用白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位點2就位樁機就位后調(diào)平樁機機臺，樁位偏差5 cm，垂直度偏差1.53選料水泥和外加劑必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復(fù)檢合格，不得使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥4鉆進檢查鉆頭，如發(fā)現(xiàn)其直徑磨耗超過1cm時，應(yīng)及時修補或更換。待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應(yīng)大于70a。下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進5噴漿提

2、鉆攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿配制好的漿液壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照試樁確定的提升速度提升攪拌機。施工記錄簽認齊全6復(fù)攪噴漿為使軟土和水泥漿（粉）攪拌均勻，可再次將攪拌機邊攪拌邊沉入土中，樁端原位攪拌時間約min，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面7成樁樁長設(shè)計值，成樁直徑設(shè)計值下道工序：墊層施工強夯施工工序作業(yè)要點卡片 卡片編碼：路 102 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣測設(shè)夯點樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復(fù)核確認后，用白灰（插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位點2設(shè)備就位夯實設(shè)備就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置，偏差5cm，并測量夯前錘頂標(biāo)高 3夯錘起吊施工現(xiàn)場必

3、須封閉，起吊前人應(yīng)遠離至安全位置，防止濺傷人，并對吊垂機械各部位的狀態(tài)、鋼絲繩的完好情況進行檢查。在吊垂機械駕駛室前不影響視線的情況下設(shè)防護網(wǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)佩戴防護鏡，防止被彈石擊打。起吊速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，夯錘起吊至預(yù)定高度4夯實夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。按試夯確定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，依次對各夯點進行強夯，完成第一遍夯實，并測量地面高程，如此反復(fù)繼續(xù)，按規(guī)定的間隔時間，逐次完成全部夯擊遍數(shù)。夯坑中心偏移0.1d（d為夯錘直徑）5夯坑處理每次脫鉤下落后測量錘頂標(biāo)高，判斷夯錘是否歪斜，若夯錘斜面，及時將坑底整平下道工序：路基填筑沖擊碾壓施工工

4、序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路 103 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1選用機型yct25型沖擊壓路機、qcy360型沖擊壓路機牽引機等2施工準(zhǔn)備場地平整。查明場地范圍地下構(gòu)造物、管線和電線的位置及標(biāo)高，采取必要的防護。必要時挖隔震溝。碾壓前，測定壓實密度及含水量3沖擊碾壓壓路機的行進速度控制在1012km/h，從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾順序“先兩邊、后中間”，以輪跡重疊1/2、鋪蓋整個路基表面為沖碾1遍，沖碾遍數(shù)以滿足壓實度要求為準(zhǔn)。沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓路機的行進速度，可用推土機平整后再繼續(xù)沖碾；盡可能在路基形成較長的連續(xù)沖碾段后進行，不但可以提高沖碾效率，也

5、可以避免因過多的“接頭”而影響路基的整體均勻性。嚴格控制路表以下50cm內(nèi)的含水量。含水量較小時，可撒適量水；含水量較大時，晾曬后再沖擊碾壓。4檢測壓實度碾壓完畢后，檢測路基表層020cm的壓實度。如果壓實度達不到要求，應(yīng)視情況補充沖碾至符合要求為止5表面處理振動或靜碾壓路機碾壓12遍，達到路槽驗收標(biāo)準(zhǔn)為止下道工序：路基填筑柱錘沖擴樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路104 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1放樣定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識，樁位誤差3cm，經(jīng)復(fù)核確認后，用白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位點2就位樁機就位后調(diào)平樁機機臺，樁位偏差5 cm，垂直度偏差1.53選料混合材料

6、應(yīng)滿足設(shè)計要求，嚴格控制配合比4沖擊成孔將柱錘提升一定高度，自動脫鉤下落沖擊土層，如此反復(fù)沖擊，接近設(shè)計成孔深度時，可在孔內(nèi)填少量粗骨料繼續(xù)沖擊，直到孔底被夯密室7成樁用標(biāo)準(zhǔn)料斗或運料車將拌合好的填料分層填入樁孔夯實。當(dāng)采用套管成孔時，邊分層填料夯實，邊將套管拔出。錘的質(zhì)量、錘長、落距、分層填料量、分層夯填度、夯擊次數(shù)、總填料量等應(yīng)根據(jù)試驗或按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定。每個樁孔應(yīng)夯填至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上至少0.5m，其上部樁孔宜用原槽土夯封。施工應(yīng)做好記錄，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理下道工序：墊層施工水泥擠密樁施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路105 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1放樣測設(shè)水泥擠密

7、樁樁位，樁位誤差3cm，經(jīng)復(fù)核確認后，用白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位點2就位振動沉管打樁機就位，預(yù)制樁尖（或活瓣樁尖）對準(zhǔn)樁位，樁管放在樁尖上，放松卷機鋼絲繩，通過樁管自重的壓力樁尖進入土中100200mm后將卷揚機鋼絲繩收緊。垂直度允許偏差為樁長的0.5%3選料原材料必須有質(zhì)量合格證，施工前應(yīng)進行室內(nèi)配合比試驗，確定施工配合比4拌料采用強制式攪拌設(shè)備進行拌和且隨拌隨用，并拌和均勻，色澤一致，無灰團、灰條和花面現(xiàn)象5鉆進灌入水泥土，樁管內(nèi)水灌滿水泥土后，先振動5-10s，再開始拔罐，應(yīng)邊振邊拔，在樁底標(biāo)高1m范圍內(nèi)應(yīng)進行反插數(shù)次，反插深度0.3m-0.5m，即可向上拔管，每拔0.3-0.7

8、m，停拔5-10s，保持振動，如此反復(fù)，直至樁管全部拔出8成樁樁長、樁徑設(shè)計值，成孔后應(yīng)及時回填，發(fā)生樁孔嚴重縮徑或回淤時，應(yīng)填入干砂或粗骨料等材料后重新成孔下道工序：墊層施工鋪設(shè)土工材料施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路106 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1地面處理挖除地表0.3m厚種植土，剔除地表植物根系，碾壓后填筑細粒土，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求，細粒土填筑時，其頂面作成4%的橫坡，兩側(cè)與地面平，其寬度不小于路堤寬度2測量放樣根據(jù)設(shè)計提供的高程測量確定樁頂標(biāo)高，同時根據(jù)設(shè)計提供的施工平面圖及坐標(biāo)位置進行樁位放線，并設(shè)置控制樁3材料準(zhǔn)備在土工合成材料鋪設(shè)前，先查對所選用的材料是否符合

9、設(shè)計規(guī)定，包括纖維材料的成分和制造方法、單位面積質(zhì)量、厚度、孔隙尺寸、成卷特性、拉伸強度、拉伸模量、延伸率、撕破強度、蠕變性、垂直和水平向的滲透系數(shù)以及耐久性和老化特性等，材料進場經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。4鋪設(shè)土工合成材料在鋪設(shè)時，幅與幅之間縱向連接采用搭接法，其搭接寬度為0.25cm。土工合成材料受力方向采用可靠的連接措施，連接強度不低于設(shè)計允許強度；鋪設(shè)多層土工合成材料時，其上、下層接縫交替錯開，錯開距離不小于0.5m；鋪設(shè)土工合成材料前整平層，填料不得有刺破土工織物的尖石，樹根等物，鋪設(shè)時繃緊、拉挺，緊貼下層，不得褶皺和破壞下道工序：路基填筑基床以下路堤施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路20

10、1 上道工序：原地面處理序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2填料選擇填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進行檢驗。細粒土：每5000m3檢驗液塑限、擊實，粗粒土、碎石土：每10000m3檢測顆粒級配、顆粒密度3填料運輸采用大型自卸車運輸，并應(yīng)保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時必須設(shè)專人指揮、防護。刮土?xí)r，應(yīng)低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大5碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量

11、的3%+2%范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓力機復(fù)壓、終壓。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。采用塊石類填料填筑時分層最大壓實厚度不大于60cm，改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于30cm，碎石類填料不大于40cm，最小壓實厚度均應(yīng)不小于10cm下道工序：基床底層填筑填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路202 上道工序：填料運輸 序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2挖臺階當(dāng)路基各段不同步填筑時，縱向接頭處應(yīng)在已填筑壓實基礎(chǔ)上挖出臺階，臺階寬度不宜小于2m，高度同填筑層厚3攤鋪

12、采推土機攤鋪，每層攤鋪厚度應(yīng)按壓實厚度乘以試驗段確定的松浦面積，確定堆放密度，以方格網(wǎng)、插標(biāo)桿控制松浦厚度、路拱、路基橫坡4整平采用平地機整平，在高邊坡、陡坡、高坎上作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮、防護嚴禁亂倒超出邊坡邊緣。掛土?xí)r，應(yīng)低速行駛，刮刀的升降量不得相差過大。整平時橫坡偏差0.5%：采用坡度尺量，每100m抽樣檢測5個斷面；平整度偏差基床表層10mm，基床底層及以下15mm：采用2.5m長直尺量，每100m抽樣檢驗10點下道工序：碾壓碾壓施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路203 上道工序：攤鋪、整平序號工序作業(yè)控制要點1初壓碾壓時填料的含水量控制在最佳含水量的3%+2%范圍以內(nèi)。初壓采用輕型壓

13、路機碾壓兩編，初壓速度應(yīng)為1.21.5km/h。壓路機啟動前在壓路機前后、左右無障礙物。兩臺以上壓路機同時作業(yè)，前后間距不得小于3m?？拷返踢吘墪r，應(yīng)保持不得小于0.5m的安全距離。碾壓時，縱向行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層接頭應(yīng)錯開不小于3m2復(fù)壓采用重型振動壓路機進行復(fù)壓，先輕振一遍，在強震，碾壓變數(shù)參照試驗段確定的編數(shù)，編數(shù)次序直線地段應(yīng)從兩側(cè)向中間進行，曲線超高地段應(yīng)從曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行，碾壓傍山路基時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不得小于1m。壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車

14、3終壓采用光輪壓路機進行終壓，終壓后采用平地機輕輕的光一刀，使表面平順、路拱和坡度符合設(shè)計要求下道工序：檢測廠（場）拌改良土生產(chǎn)工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路204 上道工序：碾壓序號工序作業(yè)控制要點1材料選擇原狀土不含植物根莖，石灰品質(zhì)不應(yīng)低于3級，石灰的存放期不超過生產(chǎn)后的三個月。使用前，必須通過實驗檢測。2石灰消解石灰為消解后石灰，不含石塊等雜物。石灰應(yīng)充分消解，并盡快使用，消解每噸生石灰約用水600800kg，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過干飛揚，但也不能過濕成團。3熟石灰篩分消解后的熟石灰必須用網(wǎng)孔為10mm的篩子進行篩分。4原狀土破碎對原狀土進行破碎處理，破碎后的土顆粒不大于1

15、cm。5拌和廠拌:用拌和機對已破碎的填料進行拌和,拌和后應(yīng)目測做到灰量均勻,拌和時間按照規(guī)定執(zhí)行。場拌：取土后，在拌和區(qū)進行布灰拌和，拌和后灰色應(yīng)均勻，無灰團。6混合料儲存拌和成品混合料運送進入成本料存放區(qū)。下道工序：混合料運輸基床底層填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路301 上道工序：基床以下路堤填筑序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣每10m為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2填料選擇填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進行檢驗，細粒土：每500010000m3檢驗液塑限、擊實，粗粒土、碎石土

16、：每10000m3檢測顆粒級配、顆粒密度3填料運輸采用大型自卸車運輸，并應(yīng)保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時必須設(shè)專人指揮、防護5碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的3%+2%范圍以內(nèi)。碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓力機復(fù)壓、終壓。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。改良細粒土、砂類土每層壓實厚度不大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實厚度均應(yīng)不小于10cm下道工序：基床表層填筑基床表層級配碎石填筑施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路302 上道工序：基床底層填筑序號工序作業(yè)控制要點1

17、測量放樣每10m為一斷面用全站儀和水準(zhǔn)儀精確測量，并在邊樁上標(biāo)示出填挖高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2填料選擇每2000m3對顆粒級配、顆粒密度，粘土及其他雜質(zhì)含量等進行檢測，水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)3填料拌和采用級配碎石拌和機拌制，在拌和生產(chǎn)過程中，按規(guī)定頻率檢測集料的級配和含水量，以便及時調(diào)整施工配合比，施工拌和得含水量比最佳含水量高0.5%1.0%4填料運輸采用大型自卸車運輸，并應(yīng)保證運輸能力，運料車不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛5攤鋪整平采用推土機攤鋪、平地機精平的攤鋪方法，攤鋪作業(yè)時必須設(shè)專人指揮、防護6碾壓碾壓時填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的3%+2%范圍以內(nèi)。

18、碾壓時先用輕型壓路機初壓，再用重型振動壓力機復(fù)壓、終壓。壓路機不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。每層壓實厚度不大于30cm下道工序：道床施工路堤與橋臺過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路401 上道工序：橋臺施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備過渡段地基加固在橋臺基礎(chǔ)施工前完成，過渡段填筑和與其它相連的路堤及錐體同步施工2基坑回填橋臺基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設(shè)備碾壓，分層厚度20cm3填料攤鋪填料場拌，攤鋪機或平地機攤鋪，層壓實厚度30cm，15cm；過渡段與相連路堤及錐體同步進行，碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再強震、最后靜壓收光；由兩側(cè)路肩向中

19、心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊40cm，區(qū)段交接處縱向搭接壓實長2m范圍，大型機械碾壓不到的及臺后2m范圍內(nèi)，用小型振動壓實設(shè)備碾壓，填料松鋪厚度20cm；加入水泥的級配碎石填料在2h內(nèi)填壓完；基床表層壓實標(biāo)準(zhǔn)：k30190mpa/m，壓實系數(shù)k0.97，動態(tài)變形模量evd55 mpa，表層以下路堤壓實標(biāo)準(zhǔn)：k30150mpa/m，壓實系數(shù)k0.95，動態(tài)變形模量evd40 mpa5防排水施工臺背與填料間設(shè)置防排水層，橋臺背填料表面按設(shè)計要求采取防滲措施，兩側(cè)坡腳、路堤底部縱橫向排水符合設(shè)計6質(zhì)量控制頂面高程：20mm，中線至路肩邊緣距離：設(shè)計，橫向?qū)挾龋涸O(shè)計，橫坡：0.5%，平整度：15mm，縱

20、向長度：設(shè)計下道工序：基床表層路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路402 上道工序：橫向結(jié)構(gòu)物施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備過渡段地基加固在橫向結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)施工前完成，過渡段填筑和與其它相連的路堤同步施工。2基坑回填橫向結(jié)構(gòu)物基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時用小型設(shè)備碾壓，分層厚度20cm3填料攤鋪級配碎石填料場拌后運至現(xiàn)場，攤鋪機或平地機攤鋪，每層最大壓實厚度30cm，并不小于15cm；兩側(cè)過渡段填料對稱進行，并與相連路堤同步進行，將過渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再強震、最后靜壓收光；靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位，應(yīng)橫向平行碾壓，并不影響

21、結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定，大型機械碾壓不到的用小型振動壓實設(shè)備碾壓，填料松鋪厚度20cm，結(jié)構(gòu)物頂填筑厚度20m的軟弱松散巖質(zhì)，邊開挖邊支護或坡腳預(yù)加固；開挖后得邊坡及時進行邊坡防護施工4爆破遵守國家爆破安全規(guī)程，確保周邊環(huán)境安全，宜采用松動爆破，不得使用室藥包爆破，炮孔直徑38150mm，深度15m，傾斜炮孔；石質(zhì)路塹邊坡光面爆破，坡面半孔率，硬巖80%，中硬巖60%，軟巖30%，坡面平整度15cm，穩(wěn)定、美觀5棄土棄碴塹頂棄土、碴要保證路塹邊坡、上體及自身的穩(wěn)定，棄土、渣坡腳距塹頂5m；陡坡路基和深路塹地段棄土，渣應(yīng)置于山坡下側(cè)，間斷推土，以防阻水，不得擠占河道、橋涵孔等；棄土、棄渣及時防護、綠化6邊坡

22、施工控制邊坡坡率不大于設(shè)計坡度，邊坡點位置偏差20cm內(nèi)，平臺位置偏差20cm內(nèi)，平臺寬度5cm下道工序：邊坡防護框架梁錨索施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路601 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣由測量技術(shù)人員按設(shè)計要求，把錨孔孔位準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過0.2m。2坡面處理清理表面浮土及松動巖石，沿坡面搭設(shè)腳手架3鉆孔鉆孔采用潛空鉆，根據(jù)錨索孔徑選用130mm的鉆頭，并在鉆進過程中注意控制鉆進角度，誤差不得超過2成孔深度要求比錨索設(shè)計長度加0.2m左右4清孔清孔采用高壓風(fēng)吹孔，清除孔內(nèi)的粉塵，然后對成孔深度進行復(fù)查，如遇地層松散破碎易坍孔時應(yīng)采用跟管鉆進技術(shù)，如遇坍

23、孔，應(yīng)立即停鉆，灌漿固壁（灌漿壓力0.10.2mpa），初凝后重新掃孔鉆進，鉆孔完成后必須使用高壓風(fēng)清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水5安裝錨索先將注漿管出口用膠布封住，以免阻塞；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新安裝錨索6注漿水泥砂漿的水灰比通過室內(nèi)試驗確定，漿液要攪拌均勻，隨攪隨用。注漿采用孔底返漿法一次注漿，注漿結(jié)束前穩(wěn)定510分鐘，必要時可適當(dāng)加入添加劑。7張拉錨孔注漿和錨梁砼達到設(shè)計強度的70%以上時，才能進行張拉。錨索張拉分五級張拉，每級間隔25分鐘，最后一級間隔30分鐘，第一張拉鎖定

24、后30天左右，進行一次補償張拉，然后鎖定、切除多余的鋼絞線，用砼封錨框架梁錨桿施工工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路602 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1測量放樣由測量技術(shù)人員按設(shè)計要求，把錨孔孔位準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過0.2m。2坡面處理清理表面浮土及松動巖石，沿坡面搭設(shè)腳手架3鉆孔鉆孔采用風(fēng)動鑿巖機，錨孔的孔斜度（傾角）誤差不超過2成孔深度要求比錨桿設(shè)計長度加0.2m左右4清孔采用高壓風(fēng)吹孔，清除孔內(nèi)的粉塵5安裝錨桿錨桿在安裝24h后，應(yīng)將螺帽及載鈑旋緊，載鈑固定在框架梁梁上，以保證將承載力均勻傳遞給錨桿，而不會使錨桿產(chǎn)生彎曲應(yīng)力6注漿現(xiàn)場嚴格按室內(nèi)配置的m30水泥砂漿配合

25、比攪拌砂漿，要求漿液攪拌均勻，隨拌隨用。錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿，采用孔底返漿法施工，灌漿時從錨桿底部開始灌注；水泥漿灌滿流出后，以快干水泥砂漿封住孔口，第二次補漿時，壓力要求控制在0.150.45mpa邊坡固土網(wǎng)墊植草防護工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路603 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備實施的季節(jié)應(yīng)為適合植物生長的季節(jié)，根據(jù)設(shè)計要求等選定網(wǎng)墊、網(wǎng)墊固定釘和草籽2坡面處理整平坡面，灑水潤濕邊坡，夯拍58cm厚耕植土，整平、灑水3網(wǎng)墊鋪設(shè)網(wǎng)墊與坡面密貼，下邊按l形埋人土中，深度40cm，回轉(zhuǎn)長度30cm；網(wǎng)墊幅間搭接5cm，土工網(wǎng)10cm，固定釘長15m，間距1.5m；鋪設(shè)范圍：路肩

26、、平臺及塹頂以外1m4固土網(wǎng)墊鋪設(shè)偏差控制搭接寬度：+30cm，上下邊埋入深度：不小于設(shè)計值，回轉(zhuǎn)長度：不小于設(shè)計值，固定釘間距：+5cm5植草草籽撒播均勻，用松散種植土填滿網(wǎng)穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、灑水養(yǎng)護，直至植物成長覆蓋坡面漿砌片石拱架護坡工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路604 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，路塹防護在開挖后及時進行，砂漿和石料強度符合實際要求2片石片石質(zhì)地堅硬，無裂紋、水銹及污漬，表面泥土清楚干凈，片石形狀不受限制，中部厚度15cm，用作鑲面得片石表面平整，尺寸要大，邊緣厚度15cm3砂漿砂漿機械拌合，攪拌時間2min，隨拌隨

27、用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30時，2h內(nèi)用完4砌筑雙向掛線控制骨架軸線，骨架鋪砌時先支?？刂乒叭υ煨停构凹苷w協(xié)調(diào)一致；砌筑骨架自銜接處開始，自上而下砌筑，兩骨架處處于同一高度；漿砌法砌筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外漏面整齊；砌塊大面朝下，互相膠合，上下砌縫錯開7-8cm；骨架嵌入坡面，與坡面密貼，流水面與草皮表面平順；骨架基礎(chǔ)與側(cè)溝平臺整體砌筑5勾縫勾縫前沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫，深11.5cm，寬1.52cm6質(zhì)量控制平面位置;5cm,基地高程：5cm,坡頂高程：0-20cm，坡度：0.5%，砌筑厚度設(shè)計，坡面平整度：3cm混凝

28、土預(yù)制塊護坡工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路 605 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備路堤防護再沉降穩(wěn)定后進行，砌筑砂漿機械拌和，選定混凝土預(yù)制塊預(yù)制場2混凝土塊預(yù)制模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生；強度達設(shè)計強度后，方可運輸、安裝3運輸搬運時小心輕放，嚴禁拋擲，以免碰壞塊體棱角，影響外觀4砂漿砂漿機械拌和，攪拌時間2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過30c時，2h內(nèi)用完5混凝土塊砌筑雙向掛線控制砌塊線條，使砌塊，各方向縫直順，整體協(xié)調(diào)一致；砌筑時反濾層、墊層隨墊隨砌；基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計要求，采取措施保護基腳；砌筑砂漿飽滿，外表面整齊6勾縫在路堤趨于穩(wěn)定后進行，勾縫前沖洗，砂漿應(yīng)嵌

29、入縫中，與塊體牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫7質(zhì)量控制平面位置：5cm，基底高程：5cm，坡頂高程：020cm，坡度：0.5%,預(yù)制塊厚度設(shè)計，坡面平整度：1cm 混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路606 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備天氣情況收集，基坑開挖宜在旱季施工，雨季在土質(zhì)或易風(fēng)化軟石基坑中施工基礎(chǔ)時，應(yīng)在基坑挖好后及時封閉坑底2基坑開挖邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應(yīng)分段跳槽開挖，并設(shè)臨時支護；開挖完成后，核對地質(zhì)情況，清理基地，及時封閉；基坑允許偏差：寬度5cm，基線標(biāo)高2cm，前緣距路基中線5cm3墻身施工每段墻身宜一次性立模澆筑成型，墻面平順整齊，允許偏差：

30、前緣距路基中線+20cm，厚度+20cm，頂面高程2cm；伸縮縫、沉降縫豎直、平齊，縫內(nèi)防水材料滿足設(shè)計要求；墻背拆模時，設(shè)臨時支撐4泄水管埋設(shè)泄水孔預(yù)先埋設(shè)，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出項方向傾斜，折線擋墻易積水處應(yīng)設(shè)泄水孔5墻背填筑回填及時，分層，壓實度滿足設(shè)計要求；回填料頂部做成向外4%的排水坡，黏土夯填封閉；墻背反濾層、防滲設(shè)施齊備，實用，與回填料同時施工6墻頂構(gòu)件預(yù)埋欄桿、檢查梯、臺階連接牢固；外觀整齊，鋼鐵構(gòu)件預(yù)埋平順，整齊下道工序：擋墻附屬設(shè)施安裝樁板式擋土墻工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：路607 上道工序：路基施工序號工序作業(yè)控制要點1準(zhǔn)備核對樁孔位置地質(zhì)，設(shè)地表截、排水設(shè)施；選定擋土板預(yù)制場，選定錨索（桿）、機具、施工方法2錨固樁設(shè)滑坡變形觀測樁點，分節(jié)開挖；嚴格鎖口、護壁施工，爆破時采用減震措施；樁群開挖從兩端向滑坡主軸隔樁開挖，樁體混凝土澆筑1h開挖臨樁3樁間土體開挖樁身混凝土達設(shè)計強度后開挖樁前土體，滑坡地段樁間土體間隔開挖，從上至下