高低壓配電盤安裝作業(yè)指導書

1、高低壓盤柜安裝目錄一、編制依據(jù)1.二、工程概況1.三、施工組織1.四、施工工藝3.五、質(zhì)量保證措施（含強條、質(zhì)量通病防治措施、成品保護措施） 6六、安全技術(shù)措施9.第1頁共10頁一、編制依據(jù)1.1有關(guān)廠用高低壓配電系統(tǒng)、控制室總的部分的設(shè)計圖紙。1.2電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB501471.3電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB.50171-20101.4電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-2010。1.5電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-20061.6手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程。GB/T3787-20

2、061.7用電安全導則GB/T13869-20081.8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20051.9汽車吊操作規(guī)程GT-550E2.0安全標志使用導則 GB 16179-1996二、工程概況2.1設(shè)備簡介本工程35kV配電裝置采用SF6絕緣金屬成套開關(guān)柜，采用真空斷路器，南區(qū)海 上升壓站戶內(nèi)雙列布置，北區(qū)海上升壓站戶內(nèi)單列布置，所有進出線均采用電纜方式。本工程每座海上升壓站 0.4kV配電裝置設(shè)10面站用配電屏，其中6面為工作配 電屏，4面為應(yīng)急配電屏，采用戶內(nèi)單列布置。2.2設(shè)備布置本工程35kV開關(guān)柜位于二層甲板開關(guān)室內(nèi)，400V站用屏位于二層甲板低壓開關(guān) 室內(nèi)。高低壓配電柜低

3、壓盤柜均在陸上組裝碼頭完成安裝。三、施工組織3.1高低壓配電柜主要施工內(nèi)容包括：(1) 基礎(chǔ)型鋼安裝全站電氣高低壓盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝。(2) 屏、柜安裝全站電氣35KV開關(guān)柜及400伏站用屏安裝。(3) 硬母線安裝35KV開關(guān)柜及400V站用電成套柜硬母線安裝。(4) 屏頂小母線安裝35KV開關(guān)柜及400伏站用屏屏頂小母線安裝。3.2施工條件：高低壓配電柜施工需滿足以下條件：(1) 基礎(chǔ)工作結(jié)束，并符合設(shè)計要求。高低壓盤柜安裝指導書（2）施工場地照明充足。（3）開關(guān)裝置的安裝要求作業(yè)人員對開關(guān)柜的尺寸、重量有一定的了解，并具有 一定的安裝經(jīng)驗。（4） 機具配備應(yīng)有叉車、吊車、電焊機、專用工具、計

4、量器具、手拉葫蘆（5T） 千斤頂?shù)取＃?）施工場地應(yīng)整潔，道路應(yīng)通暢。施工用的工器具應(yīng)統(tǒng)一放置在不影響施工的 場所。（6）在安裝前仔細核對到貨設(shè)備的型號、數(shù)量是否與設(shè)計相符。（7）開關(guān)柜的搬卸、運輸不宜在風雨天進行。（8）施工前認真進行安全技術(shù)交底，使每一位參加施工作業(yè)人員了解設(shè)備安裝的 要求和作業(yè)流程。3.3施工人員配備：（1）施工人員已配置好，主要人員構(gòu)成如下：每施工小組由34個熟練的電氣安裝工組成，另配1-2個熟練臨時工。（2）班長：負責現(xiàn)場施工規(guī)劃、工期、質(zhì)量控制、安全文明施工及整個工作分配、 協(xié)調(diào)。（3）技術(shù)員：負責施工計劃、材料計劃、質(zhì)量措施、技術(shù)援助，做好施工記錄，編 制資料及竣

5、工圖。（4）安全員：主要負責安全文明施工工作。（5）施工組長：負責本組施工進度、工藝質(zhì)量，管理好本組施工人員，向班長反映 制約生產(chǎn)的因素3.4主要機具和量具：主要施工機具：電焊機、角向磨光機、彎排機、切割機、汽車吊、千斤頂、手拉葫 蘆、臺鉆、搬運盤柜的手車、水平儀 1套，鐵水平尺1把、精座角尺等已齊備。四、施工工藝4.1施工流程主要施工程序流程圖如下：4.2施工步驟4.2.1基礎(chǔ)槽鋼安裝。（1）基礎(chǔ)槽鋼安裝1）認真核對每臺盤柜的實際幾何尺寸。2） 盤柜組合時其柜間間隙尺寸的總和，每個間隙一般為12mm。3） 盤柜的基礎(chǔ)槽鋼伸出柜沿的富裕長度，每端一般為2030mm。4）基礎(chǔ)槽鋼的選用，應(yīng)符合設(shè)

6、計尺寸。5）基礎(chǔ)槽鋼必須經(jīng)除銹、校直后才能進行安裝。6）基礎(chǔ)槽鋼安裝前，必須與鋼結(jié)構(gòu)部門聯(lián)系確定最終標高。7）按下料順序，將槽鋼依次運入廠房，對于較長的槽鋼在搬運時應(yīng)采取適當措施, 以防止變形8）槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚度的鐵墊片進行調(diào)整，調(diào) 整高度達到要求時，可用點焊暫時固定。9） 同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過1mm/m，全長不超 過 5mm。10）每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不 超過1mm/m，全長不超過 5mm。（2）設(shè)備搬運1）盤柜的裝卸和運輸，應(yīng)由起重工負責指揮，電氣安裝工配合。2）設(shè)備在搬運過程中，

7、不允許傾翻、倒置和遭受劇烈震動。3）設(shè)備搬運不宜在風雨天進行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。4）設(shè)備開箱地點應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點最近的場地，其場地應(yīng)較平整。5）設(shè)備的搬運順序，應(yīng)盡可能根據(jù)設(shè)備安裝位置，搬運方向應(yīng)與安裝方向一致。6）設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)確保設(shè)備的完好。7）凡是開箱后的設(shè)備，必須及時搬運到室內(nèi)。無適當措施不允許在外隔夜放置。（3）設(shè)備開箱檢查內(nèi)容1）檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗數(shù)據(jù)、圖紙 以及產(chǎn)品的備品、備件、專用工具應(yīng)完整齊全。2）設(shè)備元件的型號、規(guī)范是否合符設(shè)計。3）設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。4） 設(shè)備缺陷的情況和原因（運輸保管不妥，廠家制造

8、缺陷）。5）檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外形幾何尺寸符合設(shè)計。（4）盤柜設(shè)備安裝1）盤柜單獨和成排列安裝時，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允 許偏差應(yīng)符合下表值：盤柜檢查項目及允許偏差表序號檢杳項目（mm/m）允許偏差（mm）1垂直度V 1.52水平度V 23不平度V 14柜間間歇V 2圖紙上所注明的設(shè)備定位公差應(yīng)在 3mm以內(nèi)，除非業(yè)主另有規(guī)定。2）按設(shè)計位置和尺寸首先找出開關(guān)柜第一組柜的位置，用水平尺和線墜進行找平、 找正達到要求后按設(shè)計和廠家技術(shù)要求牢固，依次將其它盤靠齊3）檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對正，如果位置不對可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔， 但不得用火焊割

9、孔。4）帶上連盤螺絲，暫不擰緊。5）以第一組盤為準，以手拉葫蘆或橇棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及連 盤螺絲松緊，使每組盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。6）乙排盤柜的找平、找正，應(yīng)以找好的甲排盤柜為基準進行。7）兩排列盤柜全部找正后，對尺寸進行全部檢核，用線墜和儀器檢查整體盤的垂直誤差和水平誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，安裝合格后，用電焊正式焊牢，或用螺栓正式固定。8）母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形或扭曲現(xiàn)象。9）母線接觸面用干凈、無毛霄的布料撣掃干凈，從鍍銀區(qū)域清除掉臟物，不得用 砂紙、金剛砂布、鋼絲、棉束進行工作。10）母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于

10、維護側(cè)，螺栓 長度宜露出螺母23扣。11）螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受額外應(yīng)力。12）螺栓力矩值應(yīng)符合廠家資料及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。13）已安裝的母線，其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中規(guī)定。14）清理母線室，用 2500VMQ 表檢查母線相間和對地的絕緣電阻，一般不小于 1MQ /KV。并同時做好檢查記錄。（5）設(shè)備的調(diào)整和使用1）真空開關(guān)不允許在施工現(xiàn)場自行解體、維修。2）在斷路器裝入開關(guān)柜之前應(yīng)檢查斷路器處于斷開位置。3）滑移機構(gòu)要處于脫開位置。4）用提升設(shè)備將斷路器裝入開關(guān)柜內(nèi)。5）檢查斷路器動、靜觸頭應(yīng)在同一中心線上，觸頭接觸緊密。6）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)接觸緊密可靠。

11、7）機械閉鎖裝置應(yīng)動作準確可靠。8）柜內(nèi)控制電纜不能妨礙斷路器滑移機構(gòu)的動作。9）安裝完后，開關(guān)設(shè)備的裝置的門要進行調(diào)整對中。（6）設(shè)備通電前的檢查1）設(shè)備及元件檢查： 設(shè)備、元件外觀檢查應(yīng)無損傷，連接牢固，無斷線及脫焊現(xiàn)象。 所有固定螺栓無松動，插頭接觸良好。 盤柜內(nèi)保險或開關(guān)容量符合要求。 盤內(nèi)一次接線正確。 繼電器校驗合格。 接線線芯標號清晰、齊全、不腿色，排列整齊。2）回路檢查： 盤柜至就地元件電纜接線正確。 保護、配電等盤至控制盤臺的電纜接線正確。 屏蔽電纜接地符合接地要求。 供電電源合理正確。 直流接線正確、無接地。 所有電纜對地及相間絕緣良好。 按交接試驗標準一、二次設(shè)備進行試驗

12、。 設(shè)備清潔并圭寸閉簽證。（7）安全措施1）設(shè)備裝卸與運輸中，應(yīng)加軟物支撐，由起重工負責指揮，電氣安裝工配合，措 施得當，應(yīng)保證人身與設(shè)備安全。2）設(shè)備開箱后，應(yīng)立即清理干凈，以免釘子傷人。3）撬動就位時指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人。4）盤底加墊時不得將手伸入盤底。5）對重心偏在一側(cè)的盤，在安裝固定前，應(yīng)有防止傾倒的措施。6）電動工具使用前應(yīng)檢查，電源分線安全可靠，電動工器具外殼接地應(yīng)良好。7）開關(guān)柜上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。8）各項電氣檢查與試驗已完畢并驗收合格，進行清掃，封存完善。9）設(shè)備名稱編號正確，并備有各種警告牌遮攔的防火器具。五、質(zhì)量保證措施（含強條、質(zhì)

13、量通病防治措施、成品保護措施） 5.1質(zhì)量措施（1）為了確保工程的施工質(zhì)量，施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行本施工方案的程序和要求。（2）在施工前，應(yīng)認真閱讀和熟悉本施工方案，做到施工時心里有明確清晰的施 工步驟和施工方法。（3）施工都應(yīng)有真實正確的施工記錄，不得弄虛作假。（4）對施工完的某項工作，班長和技術(shù)員應(yīng)對其實行檢查，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題， 必須令該施工人員立即返工。5.2強制性條文：（1）母線安裝應(yīng)滿足（電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-1990的要求（2） 檢查防止電氣誤操作的 五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。電氣裝置安裝工程盤、拒及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171 199

14、2（3）電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即 可動觸頭接線端。（4） 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。表2.0.4不同相的母線最小電氣間隙額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）U50010500U2點接地連接牢固。導通良好扳動并導通檢杳(2) 成套配電柜的安裝檢查見表 2 表2手車式高壓成套配電柜安裝工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標準檢驗方法及器具找間隔布置主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢杳垂直度主要v 1.5mm / m用鉛墜檢杳水平誤差相鄰兩柜頂部v 2mm拉線檢查成列柜頂部v 5mm盤面誤差相鄰兩柜邊 成列柜面v 1mm v 5mm柜 體 固 疋柜間

15、接縫v 2mm用尺檢杳螺栓固定牢固觀察或扳動檢杳緊固件檢查完好，齊全觀察檢杳緊固件表面處理鍍鋅震動場所的防震措施按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢杳柜體接地底架與基礎(chǔ)連接主要牢固，導通良好觀察及導通檢杳裝有電器可開啟屏門的接 地用軟銅導線可靠接地開關(guān) 柜機 械部 件檢 查柜面檢杳平整，齊全觀察檢杳設(shè)備附件清點齊全對照設(shè)備清單檢杳門銷開閉靈活操動檢杳柜內(nèi)照明裝置齊全觀察檢杳手車推拉試驗主要輕便不擺動操動檢杳電氣五防”裝置齊全，靈活可靠操動試驗安全隔離板開閉靈活操動檢杳開 關(guān) 柜 電 氣 部 件設(shè)備型號及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢杳設(shè)備外觀檢杳完好觀察檢杳活動接地裝置的連接導通良好，通斷順序正確操動試驗電氣聯(lián)

16、鎖觸點接觸緊密，導通良好導通檢查觸 頭 檢動、靜觸頭中心線一致觀察檢杳動、靜觸頭接觸主要緊密、可靠動、靜觸頭接觸間隙按制造廠規(guī)定用尺檢杳檢 查查小車與柜體接地觸頭接觸緊密、可靠觀察檢查儀表繼電器防震措施可靠觀察檢查帶電部分 對地距離一次回路按 GB，149 1990 中 表2.1.13-1規(guī)定對照規(guī)范檢查二次回路按 GB 50171 1992 中表3.0.6規(guī)定六、安全技術(shù)措施6.1安全技術(shù)措施（1）盤柜在安裝地點拆箱后，應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈。（2）盤撬動就位時人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，狹窄處應(yīng)防止擠傷。（3）盤底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應(yīng)防止靠盤時擠傷手。（4）盤在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。（5）在墻上安裝操作箱及其他較重的設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，待確實固定好后 方可拆除該支撐。（6）需要帶電的系統(tǒng)，其所有設(shè)備的接線應(yīng)安裝、調(diào)試完畢，并設(shè)立明顯的帶電 標志。（7）帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔離措施，確保非帶電系統(tǒng)無串電 的可能，并應(yīng)設(shè)警告標志。（8）部分帶電的裝置，應(yīng)設(shè)專人管理。6.2安全注意事項（1）切割機砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換，更換切割機 砂輪片時，必須切斷電源方可進行。（2） 搭接電源時必須嚴格按照電氣操作規(guī)程（先斷電