乙烯裝置基礎(chǔ)知識(shí)1

1、第一章、裂解爐單元1 裂解爐出口溫度對(duì)裂解反應(yīng)有什么影響？對(duì)于一個(gè)已定型的裂解爐，其出口溫度反映了它的裂解深度，故裂解爐出口溫度能影響 裂解產(chǎn)物的分布和爐子結(jié)焦情況。一般地乙烯、丙烯的收率隨爐出口溫度升高而增加 達(dá)到最大值后，溫度再升高，則收率呈下降趨勢(shì)。丁二烯的收率隨爐出口溫度變化不明 顯，甲烷、氫、重質(zhì)燃料油的收率一般也隨溫度的升高而增大。2 乙烷裂解爐為什么要加硫？乙烷裂解爐的原料來自乙烯精餾塔塔釜， 它不含硫及硫化物，而SRT裂解爐爐管是由Gr、Ni 合金構(gòu)成，如在物料中加入硫化劑，它可與Gr、Ni 形成一種保護(hù)膜，防止?fàn)t管滲碳后脆裂。同時(shí)，加入硫化劑，還可以減少裂氣中CO的含量，降低

2、甲烷化反應(yīng)器的負(fù)荷3 裂解爐煙道氣中氧含量過高有什么危害？1. 煙氣中氧含量高， CO 在對(duì)流段容易發(fā)生二次燃燒，損壞爐管2. 氧含量高，進(jìn)入爐子的風(fēng)量就大，對(duì)流段溫度升高，影響對(duì)流段爐管壽命，同時(shí)使排煙溫工升高，降低了爐子的熱效率3. 由于氧含量高，爐管表面易氧化，縮短了爐管壽命4 裂解爐進(jìn)料量超過設(shè)計(jì)值有什么影響？若進(jìn)料量提高，超過設(shè)計(jì)值，爐出口溫度仍然不變，必然會(huì)增加爐子的熱負(fù)荷，爐管溫 度也會(huì)相應(yīng)提高，增大了結(jié)焦趨勢(shì)，同時(shí)爐管耐溫極限的限制，影響爐管壽命，因此， 進(jìn)料量不能超過設(shè)計(jì)值太多。5 管式裂解爐有什么優(yōu)點(diǎn)？主要優(yōu)點(diǎn)有： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟，技術(shù)可靠，便于操作，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，烯烴

3、收率高。6 裂解爐節(jié)能的主要途徑有哪些？1. 保持最優(yōu)的空氣過剩系數(shù)2. 最低限度地降低排煙溫度3. 減少爐壁散熱損失4. 提高裂解爐運(yùn)轉(zhuǎn)周期7 裂解原料中砷和鉛有什么危害？裂解原料中砷和鉛的含量過高，會(huì)加速爐管的結(jié)焦，且能污染產(chǎn)品，并可使碳二、碳三 加氫催化劑中毒。此外，鉛、砷還可與爐管形成低共熔物，損壞爐管。8 蒸汽空氣在線清焦有何優(yōu)點(diǎn)？1. 裂解爐沒有升、降溫過程，延長(zhǎng)了爐管的壽命2. 由于在線清焦只需幾十個(gè)小時(shí)，提高了開工率3. 老裝置只需做不大的改動(dòng)，就可實(shí)現(xiàn)不停爐清焦。9 裂解爐橫跨溫度的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么？不同的裂解原料其橫跨溫度不同，其依據(jù)為某原料的起始裂解溫度，最高溫度不超過某原

4、料裂解深度的 510 影響爐管合用壽命的主要因素有哪些？滲碳、彎曲變形、蠕變、是影響爐管使用壽命的主要因素。11. 裂解爐輻射段爐管采用細(xì)徑管有何優(yōu)點(diǎn)？1. 細(xì)徑管的比例越大，爐管的比表面積越大，對(duì)同一臺(tái)爐子來說，在相同的空間尺寸內(nèi) 的傳熱面積越大。2. 由于增大了比表面積，反應(yīng)物在反應(yīng)區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間可大大縮短，達(dá)到了短停留時(shí)間 的目的。.12 爐子排煙溫度的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么？依據(jù)煙氣的露點(diǎn)，排煙溫度一定要高于煙道氣的露點(diǎn)13 裂解爐輻射段爐管上、下溫差過大的原因有哪些？1. 側(cè)壁和底部燒嘴的燃料用量不合理2. 底部風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)3. 燒嘴燃燒不好或結(jié)焦14 裂解爐在正常巡檢時(shí)，應(yīng)注意檢查哪些地方

5、？1. 爐管的出、入口壓力及壓差增減情況2. 原料、燃料、稀釋蒸汽、鍋爐給水等調(diào)節(jié)閥的閥位與室內(nèi)是否一致3. 火嘴燃燒是否正常4. 爐膛內(nèi)耐火磚有無損壞，脫落等情況5. 爐管有無過熱點(diǎn)及異常情況，如有，應(yīng)盡快消除6. 檢查彈簧吊架，導(dǎo)向目的位移情況7. 檢查廢熱鍋爐出、入口壓差變化情況，有無泄漏點(diǎn)8. 檢查汽包液面、溫度、壓力與室內(nèi)是否一致9. 檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況15 裂解爐爐膛外壁溫度偏高的原因是什么？如何處理？ 如果是局部溫度偏高，則可能是爐膛內(nèi)的保溫材料脫落，可以停爐更換 如果是整體溫度偏高，則可能：1. 火嘴燃燒過猛，爐膛內(nèi)溫度偏高根據(jù)爐出口溫度，調(diào)整火嘴。2. 爐膛正壓適當(dāng)開大煙道檔

6、板16 裂解爐管在一段時(shí)間內(nèi)，結(jié)焦偏重，可能的原因是什么？如何處理？ 可能的原因是：1. 原料組份變重，膠質(zhì)含量高調(diào)整原料2. 稀釋蒸汽流量指示偏高校正流量表3. 爐出口溫度指示偏低校正熱偶指示17 原料油的族組成對(duì)裂解反應(yīng)有什么影響？1. 直鏈烷烴是最合適的裂解原料，其氫含量高，有效產(chǎn)物的收率高2. 環(huán)烷烴的收率次之3. 芳烴對(duì)有效產(chǎn)物的收率幾乎無貢獻(xiàn)，反而易引起結(jié)焦4. 烯烴在裂解過程中也會(huì)增大結(jié)焦趨勢(shì)，尤其是雙烯烴18 裂解爐煙道氣氧含量過低有什么危害？1. 氧含量低，進(jìn)入爐膛的風(fēng)量就少，容易使燃料燃燒不完全，火焰軟且發(fā)飄，火焰直撲 爐管，會(huì)使?fàn)t管局部過熱，影響爐管壽命。2. 燃燒不完全

7、，易使火焰冒黑煙，造成對(duì)流段積灰，影響傳熱效果，并有可能引起二次 燃燒3. 燃料利用不經(jīng)濟(jì)19 裂解原料中的膠質(zhì)和殘?zhí)紝?duì)裂解爐運(yùn)行有何影響？裂解原料中的膠質(zhì)和殘?zhí)寄茉黾恿呀鉅t管的結(jié)焦量和結(jié)焦速度，縮短裂解爐的清焦周 期，增加清焦次數(shù)，降低裂解爐的使用率。20 如何根據(jù)室內(nèi)儀表的數(shù)據(jù)判斷裂解爐的結(jié)焦?fàn)顩r？1. 各組爐出口溫度偏差較大，用偏差調(diào)節(jié)器和進(jìn)料量難以調(diào)整一致2. TLE 出口溫度接近清焦指標(biāo)3. 燃料量經(jīng)開車初期增加較多4. 為提高COT（爐出口溫度），爐膛溫度已達(dá)極限5. 橫跨段溫度相差較大，溫度越高，說明相應(yīng)的爐管結(jié)焦越嚴(yán)重。6. TLE （廢熱鍋爐）出、入口壓差上升較大。21 以爐

8、出口溫度作為裂解深度指標(biāo)有何缺點(diǎn)？ 以爐出口溫度作為裂解深度指標(biāo)，沒有反映溫度分布情況，停留時(shí)間和使用何種原料。22 各種爐型的對(duì)流室的共同特點(diǎn)是什么？ 原材料的予熱，鍋爐給水的予熱均在煙氣溫度較低區(qū)域，而原材料的過熱和高壓蒸汽的 過熱均在煙氣溫度較高區(qū)域；為了使裂解原料達(dá)到規(guī)定溫度，裂解原料的過熱都在煙氣 溫度最高區(qū)，其它屬于中溫物流都在對(duì)流室的中部。23 毫秒爐的技術(shù)特點(diǎn)是什么？1. 不設(shè)單獨(dú)的乙烷、丙烷爐，乙、丙烷與NAPB合裂解2. 能在較大范圍內(nèi)適應(yīng)原料變化3. 裂解溫度高，停留時(shí)間短4. 乙烯收率高、燃料油收率低5. 采用 1 0米左右直管，阻力降小，裂解選擇性好。6. 裂解深度高

9、，裂解氣中炔烴含量高7. 原料分配不易均勻，切換清焦頻繁8. 生產(chǎn)過程中不設(shè)備用爐，可以再線清焦。24 裂解爐輻射段爐管管徑為什么采用前小后大方式？1 .在反應(yīng)初期： a. 從壓力降方面看，由于反應(yīng)轉(zhuǎn)化率尚低，管內(nèi)流體體積的增加不多， 壓力降損失不大，不致嚴(yán)重影響平均烴分壓。 b. 從熱強(qiáng)度方面看，由于原料升溫，轉(zhuǎn)化 率增長(zhǎng)快，需要大量吸熱，所以要求熱強(qiáng)度大，即爐管比表面積大，因此采用多管小管 徑小滿足要求。 c. 從結(jié)焦趨勢(shì)看， 反應(yīng)初期轉(zhuǎn)化率尚低， 二次反應(yīng)幾乎沒有， 不易結(jié)焦， 因而管徑小些，結(jié)焦影響不大。2. 但在反應(yīng)后期： a. 由于反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高， 流體體積增加明顯， 管徑小會(huì)使壓力

10、降損失大， 流速降低，停留時(shí)間，處長(zhǎng)故應(yīng)采用大管徑。 b. 由于思化率高，流體體積增長(zhǎng)緩慢。且 反應(yīng)速度減緩，因而對(duì)熱量需求不主。 c. 從結(jié)焦看，由于二次反應(yīng)現(xiàn)在增多，結(jié)焦可能 性提高，如果采用小管理，結(jié)焦情況對(duì)管徑影響很大，來生降低流體流速，延長(zhǎng)停留時(shí) 間，反過來又加重了結(jié)焦程度，因而易采用大管徑。25 如果裂解爐煙道氣呈淡蘭色，可能的原因是什么？ 原因可能是對(duì)流段烴進(jìn)料管線泄漏，氣化的原料進(jìn)入煙道中所致26 作為裂解原料，原料餾程應(yīng)窄些還是寬些？為什么？ 作為裂解原料、原料餾程應(yīng)當(dāng)窄一些，這樣便于選擇最佳的裂解工藝條件，如果餾程太 寬，其中的輕組分尚未達(dá)到最佳裂解溫度，而輕重組分又過度裂

11、解，因而原料不能合理 利用，造成裝置生產(chǎn)能力降低。27 裂解深度可用哪些指標(biāo)表示？ 通常，我勻用啟料轉(zhuǎn)化率，乙烯對(duì)丙烯的收率比，丙烯對(duì)甲烷比，液體產(chǎn)物總含 H 量， 出口溫度，裂解深度函數(shù)（S）和動(dòng)力學(xué)裂解、深度函數(shù)（KSF等指標(biāo)表示。28. 原油含水對(duì)加工有什么危害 ?答文:原油含水量太多 ,會(huì)造成塔內(nèi)汽相線速度過高 ,使操作不穩(wěn)定 , 嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起塔 內(nèi)超壓和沖塔事故 ; 同時(shí)也會(huì)增加熱和冷凝冷卻負(fù)荷 , 增加燃料消耗和冷卻水 用 量,降低裝置的處理能力 , 增加動(dòng)力消耗 , 及裝置的總能耗 .29. 中總公司對(duì)輻射段爐管更換有何規(guī)定？ 規(guī)定如送到下列情況之一，可以考慮更換爐管1. 裂紋深

12、度超過壁厚的 1/2502. 鑄過造爐管壁厚減薄到設(shè)計(jì)壁厚的50%或4mn以下，彎頭壁厚減薄到設(shè)計(jì)壁厚的%或6mm以下3. 滲碳深度大于 60%、30. 急冷水循環(huán)泵的備用泵在正常巡檢時(shí)應(yīng)注意檢查哪些內(nèi)容？答文 :1. 泵出、入口閥是否全開2 盤車 . 是否正常3. 調(diào)速器設(shè)定是否正確4. 是否處于暖機(jī)狀態(tài)。5. 自啟動(dòng)聯(lián)鎖是否掛好6. 輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常7. 潤(rùn)滑油液面、色澤是否正常 。31 為什么停車倒空時(shí)，急冷水冷卻器水側(cè)會(huì)有汽油？答文: 急冷水停止循環(huán)并降至常溫后，原來溫度較高時(shí)溶解的汽油即與水分離開，而且 在正常循環(huán)時(shí)，換熱器內(nèi)也會(huì)積油，因此，在倒空時(shí)，急冷水冷卻器水側(cè)會(huì)排出不少汽

13、 油。32 急冷水塔頂溫過高有什么影響？答文: 急冷水塔頂溫過高，使本應(yīng)冷凝下來的重質(zhì)汽油帶入壓縮系統(tǒng)，容易在壓縮機(jī)機(jī) 體內(nèi)結(jié)焦，對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不利，同時(shí)增大了其負(fù)荷。另一方面，急冷水塔內(nèi)的污油，減 少，液面降低，時(shí)間一長(zhǎng)，有可能造成汽油分餾塔回流汽油維持不了平衡。33. 汽油分餾塔釜溫度對(duì)急冷油系統(tǒng)的操作有何影響？答文 :1. 對(duì)急冷油性質(zhì)產(chǎn)生影響。提高釜溫，急冷油比重增大，粘度升高，油品變重； 降低釜溫，正好相反。2. 影響黧蒸汽發(fā)生量。提高釜溫，相應(yīng)提高了急冷油的溫度，可以多產(chǎn)生稀釋蒸汽，但 同時(shí)，油品變重后，在稀釋蒸汽中的傳熱效率降低 .3. 改變汽油分餾塔內(nèi)的溫度分布，影響側(cè)線產(chǎn)品采出

14、，使側(cè)線產(chǎn)品變重，同時(shí)，使塔頂 裂解汽油的干點(diǎn)提高 .34. 急冷水乳化后，應(yīng)采取什么措施？答文: 首先由倒淋排放乳化的急冷水，同時(shí)接新鮮鍋爐給水置換，油側(cè)則由界區(qū)接油， 以保證汽油分餾塔的正常汽油回流。其次，根據(jù)不同原因，采取相應(yīng)措施1. 急冷水溫度過高，則降低急冷水的溫度2. 汽油中夾帶裂解輕柴油，則調(diào)整汽油分餾塔頂溫3. 急冷水PH過高，則找出具體原因，加以處理。35. 塔壓差增大的原因是什么？相對(duì)的處理措施是什么？答文: 塔壓差增大原因有：1. 回流量過大 2. 進(jìn)料量過大 3. 塔釜液面過高，造成淹塔 4. 堵塔，凍塔 5. 壓力表 失靈，引壓管堵，造成指示不準(zhǔn)相應(yīng)處理措施：減小回流

15、量，減小進(jìn)料量，控制適量，塔釜液控制在 50，堵塔則進(jìn)行停車檢修，凍塔 要打甲醇解凍，檢查壓力表36. 急冷系統(tǒng)的節(jié)能途徑有哪些？答文 :1. 提高汽油分餾塔塔釜急冷油溫度，最大限度地多產(chǎn)稀釋蒸汽，減少稀釋蒸汽的 補(bǔ)充量2. 回收汽油分餾塔塔內(nèi)熱量3. 充分利用急冷水塔釜80C的熱量，即可減少熱量損失，又可降低循環(huán)水用量4. 降低工藝水排放量，即可減少熱損失，又可減少污水處理量。37. 鍋爐排污的方式有幾種 ?它們的目的是什么 ? 答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。 連續(xù)排污也叫表面排污，是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內(nèi)接近水面的地方排放鍋爐水。它的 目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中

16、的泡沫、有機(jī)物以及細(xì)微懸浮物等。定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)（如水冷壁的下聯(lián)箱 ）排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等。1. 管線清掃常用的方法有哪些？ 答文 :1. 水沖洗2. 空氣吹掃3. 酸清洗4. 油清洗5. 機(jī)械清掃5、簡(jiǎn)敘工藝水過濾器的工作原理答文: 工藝水過濾作用的是一個(gè)聚丙烯纖維層，由于聚丙烯纖維具有親油性，當(dāng)溶有部 分油的工藝水自下而上經(jīng)過它時(shí)，能將其中溶解的油吸附出來，當(dāng)纖維上的油珠不斷增 大，一定程度下，它又解吸出來，這樣，工藝水經(jīng)過纖維層后，其中的油和水就已經(jīng)分 開，二者由于比重不同，在纖維層的上部自然分層，

17、下層的水進(jìn)入工藝水汽提塔汽提， 上層的油則返回急冷水塔。4、循環(huán)冷卻水結(jié)垢的原因是什么？答文: 由于循環(huán)冷卻水在運(yùn)行中溫度升高，水被蒸發(fā)而造成鈣、鎂化合物的濃縮，以及運(yùn)行中水PH值的上升，從而造成鈣、鎂鹽類析出，在系統(tǒng)中形成水垢。5、簡(jiǎn)敘N2的接收過程答文:接收2時(shí)，先關(guān)閉所有N2用戶的隔離閥及各公用工程站的 NL動(dòng)閥，然后打開界區(qū)處的2總閥，從各系統(tǒng) 2總管末端的倒淋排放，并取樣分析N2純度達(dá)99.5%（體積百分比），露點(diǎn)-70 C為合格，否則繼續(xù)排放直到合格.安全知識(shí)1、呼吸防護(hù)器按其作用不同可分為以下幾種：（)、（)、（) 、 ( ) 、 ( ) 、 ( )、（)。機(jī)械過濾式防護(hù)器 化學(xué)

18、過濾式防護(hù)器 長(zhǎng)管式防護(hù)器 送風(fēng)面盔 氧氣呼吸器 空氣呼吸器 化學(xué)生氧呼吸器2、由于引起腐蝕的原因不同，金屬腐蝕可分為 ( ) 和 ( ) 兩種。 化學(xué)腐蝕 電化腐蝕3、 常 用的 防 腐蝕 措施有 (), 非 金 屬 層 保 護(hù)法 ,()和添加緩蝕劑四種方法 .金屬層保護(hù)法 ; 電化學(xué)保護(hù)法4、事故分類()。生產(chǎn)事故 設(shè)備事故 火災(zāi)事故爆炸事故傷亡事故污染事故7 、 各 類 事 故 按 其 損 失的 大 小、 性 質(zhì)的嚴(yán)重程度劃分為()。重大事故，一般事故和輕微事故8、閃點(diǎn)是指()。在一定的溫度下，易燃液體或固體在其表面上釋放出足夠的蒸汽，這些蒸汽與空氣能形成可燃的混合氣體，形成可燃的混合氣

19、體的最低溫度就叫做閃點(diǎn)2、化工裝置的常見的安全防護(hù)設(shè)施答文：DCS中設(shè)置的儀表報(bào)警、儀表聯(lián)鎖停車系統(tǒng)；安全閥與防爆片的設(shè)置；可燃?xì)怏w 檢測(cè)儀、氧分析檢測(cè)儀；洗眼器；消防水系統(tǒng)；報(bào)警系統(tǒng)；UPS電源；安全照明；排放與火炬系統(tǒng)；呼吸器、防毒面具、移動(dòng)滅火設(shè)施、干砂、防凍、防燙保溫、護(hù)欄、靜電 接地、靜電跨線、氮封、油洗等3、簡(jiǎn)述干粉滅火機(jī)的使用與維護(hù)。答文: 使用時(shí)撥下保險(xiǎn)銷，左手拿著噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰，右手提起壓身，壓下壓把即可噴出 干粉。但是，必須注意一般干粉滅火劑不能與蛋白泡沫和一般合成泡沫聯(lián)且。平時(shí)要將 其置于通風(fēng)處，溫工為10-45C,每年檢查一次，每5年和每次充裝前進(jìn)行1.5倍設(shè) 計(jì)壓力的水

20、壓試驗(yàn)。4、含酚污水為什么必須處理后才能排放？排放標(biāo)準(zhǔn)是什么？答文: 如果長(zhǎng)期飲用含酚的水，會(huì)超過人體正常的解毒功能，積累在內(nèi)臟中，造成慢性 中毒，出現(xiàn)各種神經(jīng)系統(tǒng)和消化道癥狀，因此，在排放前必須加以處理。石化工廠含酚污水的最高允許排放濃度為0.5mg/l，飲盟0.002mg/ 1。5、什么叫自燃 ?答文: 自燃是指某物質(zhì)在空氣中不需任何火源, 只因常溫下自然發(fā)熱的熱量時(shí)間蓄積達(dá)到燃點(diǎn), 直至發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。6、什么叫職工傷亡事故 ?答文: 工人職員在生產(chǎn)區(qū)域中所發(fā)生的和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故（包括急性中毒事故 ）叫職工傷亡事故簡(jiǎn)稱工傷事故。10、什么是靜電 ?有何危害 ?靜電與動(dòng)電的主要區(qū)別是什

21、么 ?答文: 靜電是附著在物體上面很難移動(dòng)的集團(tuán)電荷。靜電是以電荷存在的形式來表現(xiàn)的而動(dòng)電則是以電荷運(yùn)動(dòng)的形式表現(xiàn)出來的。常見的靜電現(xiàn)象有摩擦帶電、流動(dòng)帶電、噴 出帶電等。靜電能引起爆炸和火災(zāi)。12、撲救電氣火災(zāi)時(shí)，切斷電源應(yīng)注意什么問題？答文 :1. 防止帶負(fù)荷拉開閘，切斷高壓電源時(shí)，應(yīng)先切斷油開關(guān)，然后再切斷隔離開關(guān) 切斷低壓電源時(shí)，應(yīng)在切斷磁力啟動(dòng)器后，再拉開閘刀開關(guān)，以免引起弧光短路，擴(kuò)大 火災(zāi)事故范圍。2. 火災(zāi)發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等，電氣設(shè)備絕緣已受損，所以應(yīng)用絕緣工具操作。3. 選好切斷電源點(diǎn)4. 若需通過剪斷電線來切斷電源時(shí)，應(yīng)注意非同相電源應(yīng)在不同部位剪斷，以免造成短 路事

22、故。16、本裝置的三種主要原料丙烯、乙烯、氫氣的爆炸極限的范圍答文：可燃?xì)怏w自然點(diǎn)C 體積爆炸極限% （上、下）質(zhì)量爆炸極限 MG/L （上、下）氫氣5854.0753.363乙烯4502.73636370丙烯498211.142180爆炸極限的范圍越寬，則該物質(zhì)危險(xiǎn)性越大17、滅火的原理答文：冷卻滅火法：水滅火、二氧化碳（噴出-18 C的雪花狀固體二氧化碳，汽化吸熱）隔離滅火法：切斷泄漏源 窒息滅火法：使用石棉布、濕棉被實(shí)施覆蓋，用水蒸氣、二氧化碳、氮?dú)?抑制滅火法：自由基發(fā)生連鎖反應(yīng)18、易產(chǎn)生靜電的工藝方式 答文：固體或粉體：摩檫、攪拌、輸送、包裝、放料液體：流送、過濾、取樣氣體：噴出、

23、泄漏、排放19、當(dāng)衣服著火后，如何自救？答文: 一般情況下，當(dāng)衣服著火時(shí)，如果不能立即撲滅，防止燒傷皮膚，則應(yīng)迅速將衣 服撕脫掉。若著火面積大，來不及或無力解脫衣物，應(yīng)就地打滾，用軀體將火壓滅，且 不可跑動(dòng)，否則風(fēng)助火勢(shì)，便會(huì)造成更嚴(yán)重的后量。當(dāng)然衣服著火，就地有水滅火效果 會(huì)更好。如果皮膚被燒傷，要防止感染。20. 國(guó)家考核企業(yè)哪十種污染物？答文: 國(guó)家考核企業(yè)的十種污染物是：A. 廢氣：1.SD 2.煙塵B. 廢水： 1. 化學(xué)耗氧量 2. 氫化物 3. 酚4. 油 5. 汞 6. 鉻（以六值鉻計(jì)）C. 廢渣：1.冶煉廢渣 2.化工廢渣21 如何對(duì)急性中毒和窒息者進(jìn)行急救？答文: 1. 進(jìn)

24、行急救者必須戴好合適的呼吸防護(hù)器，才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)2. 應(yīng)盡快將中毒者抬到空氣新鮮，溫度適宜的地方進(jìn)行緊急處理，同時(shí)能知醫(yī)護(hù) 人員搶救3. 對(duì)麻醉性，窒息性中毒者，應(yīng)立即施行人工呼吸，對(duì)刺激性中毒者不應(yīng)施行人 工呼吸4. 對(duì)通過皮膚進(jìn)入人體使人中毒者，應(yīng)脫去中毒者衣服，用清水沖洗污染處，以防進(jìn)一步中毒5. 向醫(yī)護(hù)人員提供中毒現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)情況22、發(fā)生凍傷后如何緊急處理？答文: 1. 低沸點(diǎn)液體流到或噴到皮膚上后，應(yīng)迅速擦去，不讓其在皮膚上停留與蒸發(fā)。2. 被低沸點(diǎn)液體浸濕的手套、鞋襪與衣帽應(yīng)迅速脫去，避免液體蒸發(fā)從人體吸熱。3. 凍傷者應(yīng)快速到溫暖處，凍傷部位用溫水清洗干凈然后用少量酒精摩擦?；杳?

25、者應(yīng)立即做人工呼吸。4. 凍傷面積較大與凍傷來生者應(yīng)送到醫(yī)務(wù)所或醫(yī)院處置3、化工裝置的一般防爆措施1、消除導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的物質(zhì)條件：盡量不用或少用可燃物，導(dǎo)熱油的選擇2、工藝設(shè)備密閉：材料強(qiáng)度下降（老化、腐蝕、磨損） ；設(shè)備介質(zhì)或環(huán)境溫度過高 或過低；反復(fù)應(yīng)力或靜負(fù)荷使材料疲勞或變形。因外負(fù)荷引起破壞導(dǎo)致泄漏（地震， 車輛碰撞）因內(nèi)壓力上升引起破壞導(dǎo)致泄漏（日照、壓縮、水錘） 。誤操作泄漏。焊 縫開裂或密閉不嚴(yán)。3、加強(qiáng)通風(fēng)除塵（防止積聚）4、設(shè)置報(bào)警5、惰性保護(hù)6、消除和控制火源，防撞擊、磨檫產(chǎn)生火花，防止氣體絕熱壓縮著火，防止高溫表面 成為火源，防止熱射線（日光） ，防止電器火災(zāi)爆炸，消除靜

26、電火花，防雷電火花，防 明火7、工藝控制措施，進(jìn)料溫度、進(jìn)料順序控制，控制原料純度，生產(chǎn)過程的溫度控制， 緊急處理措施（停電、水、汽、風(fēng)）4、爆炸極限的影響因素1、原始溫度 爆炸性混合物的原始溫度越高，則爆炸極限范圍越大幾，即下限降低而上限升高因?yàn)橄?統(tǒng)的溫度升高，其分子內(nèi)能增加，使原來不燃的混合物成為可燃、可爆系統(tǒng)2、原始?jí)毫υ谠黾訅毫η闆r下，一般說來，壓力增大，爆炸范圍也擴(kuò)大，因?yàn)橄到y(tǒng)壓力增大， 使分子間的距離接近，碰撞幾率增加，因此使燃燒的最初反應(yīng)更容易進(jìn)行。當(dāng)壓力降到 一定值時(shí)，其爆炸上下限重合，此壓力爆炸的臨界壓力，若將壓力降至臨界壓力之下， 系統(tǒng)便不能發(fā)生爆炸。因此采用減壓操作對(duì)安

27、全有利。也有例外：如一氧化碳，壓力越高，其爆炸范圍越窄；磷化氫與氧混合，一般不反 應(yīng)，將壓力降低到一定值，混合物反而會(huì)突然爆炸；在含有氫化硅混合物的設(shè)備內(nèi)，真 空時(shí)也會(huì)發(fā)生爆炸。3、惰性介質(zhì)的影響若混合物中所含惰性氣體的百分?jǐn)?shù)增加，爆炸極限的范圍將縮小。惰性氣體的濃度 提高到某一數(shù)值，可使混合物不發(fā)生爆炸。因?yàn)槎栊詺怏w濃度的增加，氧濃度的相對(duì)減 小；而爆炸上限時(shí)，氧濃度本來就已經(jīng)很小，故惰性氣體濃度稍有增加，即產(chǎn)生很大影 響，使爆炸極限急劇下降。在化工生產(chǎn)中常常利用惰性氣體或不參加反應(yīng)的第三種氣體 作稀釋劑。這樣不僅可以使反應(yīng)在脫離爆炸危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行，還可以帶走反應(yīng)熱，對(duì)安全生 產(chǎn)有利。例如環(huán)氧生

28、產(chǎn)用甲烷或氮?dú)庾鲋路€(wěn)劑。4、能源的影響點(diǎn)火源的能量、熱面積、火源與混合物接觸的時(shí)間等對(duì)爆炸極限均有影響。5、什么叫事故，事故的分類： 事故：凡能引起人身傷害、導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或物資財(cái)產(chǎn)損失的事件都叫事故。 分為六類：1、生產(chǎn)事故：在生產(chǎn)過程中，由于指揮錯(cuò)誤，或違反工藝操作規(guī)程、崗位操作法和 勞動(dòng)紀(jì)律而造成的停（減）產(chǎn)以及跑料、串料的事故2、設(shè)備事故：由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工、使用、檢修、管理等原因造成的機(jī)械、 動(dòng)力、電訊、儀表、容器、輸送設(shè)備、管道等設(shè)備以及建筑物的損壞而造成的損失而 影響生產(chǎn)的事故3、火災(zāi)事故：在生產(chǎn)過程中，由于各種原因引起的火災(zāi)，并造成人員傷亡或物資財(cái) 產(chǎn)損失的事故4、爆炸事

29、故：在生產(chǎn)過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或物資財(cái) 產(chǎn)損失的事故5、傷亡事故：企業(yè)職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故6、污染事故：由于違反環(huán)境保護(hù)法規(guī)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)活動(dòng)與行為，以及外部因素的影響或不可抗拒的自然災(zāi)害等原因致使環(huán)境受到污染， 人體健康受到傷害， 社會(huì)經(jīng)濟(jì)與 人民財(cái)產(chǎn)受到損失、造成不良社會(huì)影響的突發(fā)事件6、裝置檢修時(shí)環(huán)保工作十做到是什么？答文 :1. 檢修計(jì)劃中要做到防治措施同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)；2. 物料倒空要做到液、固物料排入相應(yīng)的容器內(nèi)，可燃?xì)怏w物料排入火炬，不得任意排 至環(huán)境中；3. 清洗設(shè)備或管道的廢水要送到污水場(chǎng)進(jìn)行處理，做到不外排地溝或地面；4.

30、酸洗廢水及其他溶劑藥品，要做到中和處理或無害化處理后排入污水場(chǎng)內(nèi)，不準(zhǔn)排入河道。5. 廢電石渣要做到集中處理或埋掉，不準(zhǔn)隨地排放；6. 防治污染設(shè)施，要做到提前按質(zhì)檢修好，保證裝置開工不造成污染 ;7. 設(shè)備檢修后，消聲減噪設(shè)施要做到及時(shí)復(fù)原，減少裝置噪聲；8. 檢修后要做到消漏；9. 鍋爐和加熱爐要做到消煙除塵，爐子燃燒要安全。10. 裝置停、修、開階段，要加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、生產(chǎn)過程中的一般安全規(guī)定1 凡使用低沸點(diǎn)物質(zhì)的設(shè)備，在進(jìn)料或放空泄壓時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)章制度操作，防 止設(shè) 備低溫脆化發(fā)生事故。2. 裝置中采用氮?dú)猓ǖ猓┎僮鞯脑O(shè)備，任何情況下都要防止設(shè)備內(nèi)出

31、現(xiàn)負(fù)壓，嚴(yán)防 空氣串入，在生產(chǎn)及檢修中必須防止發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿拾l(fā)生。3 事故狀態(tài)下的放空泄壓必須注意火炬燃燒情況，并要求及時(shí)與火炬值班人員取得 聯(lián)系，嚴(yán)禁把液態(tài)（丙烯、己烷等）可燃物直接排入火炬管網(wǎng)。4 裝置內(nèi)嚴(yán)禁用己烷、煤油、汽油、苯、甲苯等可燃物擦洗設(shè)備、零件，禁止蹬踩 物料甩頭，尤其是易燃帶壓的可燃物甩頭。5 裝置內(nèi)一切具有熱源的設(shè)備及管道上禁止烘烤及擱放各種易燃或可燃物質(zhì)，嚴(yán)防 火災(zāi)事故發(fā)生。7 裝置內(nèi)一切設(shè)備，管道的接地線及靜電跨線，禁止任意拆除損壞，檢修完畢要復(fù) 位連接。8 嚴(yán)禁向大氣，地面及各排污溝排放各種易燃易爆及有毒物品。9 不能擅自解除裝置內(nèi)一切報(bào)警聯(lián)鎖，當(dāng)事故后，必須找出

32、原因，正確處理完畢，解除隱患后，經(jīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)后才能重新復(fù)位開車。10 對(duì)公用工程系統(tǒng)不能隨意進(jìn)行各種檢修工作，必須事先與主管工段及車間聯(lián)系后 方可進(jìn)行。11裝置內(nèi)的一切貯罐的填充量，必須按要求控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，不得超裝，防止 跑料，所有貯罐充裝量不準(zhǔn)超過貯罐總體積的85( 0.85)系數(shù)?；瘜W(xué)6.1 、 填空1. 常見的精餾方式有 ()、 ()、()、 () 等。普通精餾 反應(yīng)精餾萃取精餾 共沸精餾2. 影響氣體密度的主要因素有 ( )、() 、 ( )氣體分子量 溫度壓力3. ( )、() 和 ( ) 是精餾進(jìn)料的三個(gè)最重要的參數(shù)。進(jìn)料量 進(jìn)料溫度進(jìn)料組成4. 精餾塔進(jìn)料段下方至塔底部分稱

33、為 ( ).提餾段5. 在各組分完全互溶所構(gòu)成的溶液中 ,不同分子間的引力與同種分子間的引力相等, 且在互溶時(shí)沒有熱效應(yīng), 溶液的總體積是各組分體積的總和, 這種溶劑稱為 ( ).理想溶液6. 在一定的壓力下 , 將油品加熱至液體內(nèi)部剛剛開始汽化 , 也就是剛剛出現(xiàn)第一個(gè)汽泡時(shí), 保持的平衡溫度 , 稱為油品的 ( ) 溫度. 泡點(diǎn)7. 操作中，R稱為回流比，即()與()之比.回流液量產(chǎn)品量 ( 餾出液量 )8要分離油和水 ,可以利用兩種液體的密度不同 , 用( ) 的方法達(dá)到分離目的 沉降9. 處于汽液相平衡狀態(tài)下的液體 , 稱為該溫度下的 () 液體 .飽和10. 換熱器熱傳遞的快慢是用

34、( ) ( ) 。傳熱速率 熱量11. 評(píng)價(jià)塔設(shè)備的基本性能指標(biāo)有 ( ( )和 () 。生產(chǎn)能力 分離效率 適應(yīng)能力12. 板式塔塔盤距離過小 , 則易產(chǎn)生 ( 霧沫夾帶 液泛13. 蒸氣噴射器的基本原理是( 利用高壓水蒸汽噴射時(shí)形成的抽力14. 衡量粘性大小的物理量為 (來表示，它是指單位時(shí)間內(nèi)通過傳熱面的) 、()、 ()操作彈性 流體阻力) 和 ( ).)。, 造成真空來表示., 將系統(tǒng)中氣體抽出 ),用符號(hào) ( )粘度15. 氣化潛熱的物理意義為( 質(zhì)量為 1Kg 的流體，由液體完全轉(zhuǎn)化為同一溫度下的蒸氣時(shí)所吸收的熱量16. 壓強(qiáng)的變化對(duì)液體的 （ ）影響很小， 所以把液體當(dāng)作不可壓

35、縮的流體 密度1. 聚合反應(yīng)分幾個(gè)階段 ?答文:可分為誘導(dǎo)期 ,聚合初期 , 聚合中期 ,聚合后期四個(gè)階段。2. 什么叫共沸精餾？在雙組份恒沸液中加入第三組份（稱為挾帶劑） ，該組份能與原料液中一個(gè)或兩個(gè)組 份形成新的恒沸液，從而使原料液能以普通精餾方法予以分離，這種精餾操作稱為共沸 精餾。3. 什么是間歇精餾？答文: 間歇精餾又稱分批精餾，全部物料一次加入蒸餾釜中，精餾時(shí)自頂部蒸出的蒸汽 經(jīng)冷凝后，一部分作為塔楔產(chǎn)品，另一部佞作為回流返回塔內(nèi)，操作終了時(shí)，殘液一次 從釜內(nèi)排出，然后再進(jìn)行下批經(jīng)的精餾操作。4. 進(jìn)料狀態(tài)對(duì)精餾操作有什么影響？答文: 精餾共有五種進(jìn)料狀態(tài)，改變進(jìn)料狀態(tài)將引起理論

36、板數(shù)的精餾段，提餾段塔板數(shù) 分配的改變， 對(duì)于固定進(jìn)料狀況的某一個(gè)塔來說， 進(jìn)料狀況的改變將會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。5. 說明回流量對(duì)蒸餾的影響？答文: 在其它條件不變的情況下，回流量對(duì)塔頂溫度、塔壓差、塔頂和塔釜組成，側(cè)線 產(chǎn)品組成都有影響。增大回流比，則塔頂溫度降低，塔頂產(chǎn)品輕，側(cè)線果出的產(chǎn)品及塔 釜組成也輕，在塔釜溫度維持不變的情況下，塔板上的上升蒸汽量及液體量也大，因而 塔壓差也相應(yīng)增大。6. 精餾塔操作的影響因素有哪些？答文: 除設(shè)備問題外，精餾操作影響因素有：1. 塔的溫度和壓力（包括塔頂，塔釜和某些有特殊意義的塔板）2. 進(jìn)料狀態(tài) 3. 進(jìn)料量 4. 進(jìn)料組成 5. 進(jìn)料溫度6. 塔內(nèi)

37、上升蒸汽的速度和再沸器的加熱量7. 回流量 8. 塔頂冷劑量 9. 塔頂采出量 10. 塔底采出量7. 精餾操作中引起塔壓變化的因素有哪些？答文: 主要因素有：進(jìn)料量，進(jìn)料組成，進(jìn)料溫度的變化；塔加熱蒸汽量或壓力的改變。 回流量，回流溫度和冷卻壓力溫度，冷劑壓力溫度的改變及凍塔，液泛，塔板堵塞等都 引起壓力的波動(dòng)，在操作塔壓務(wù)一旦波動(dòng)，應(yīng)找到、準(zhǔn)確的原因，及時(shí)處理，使操作恢 復(fù)正常。8. 什么是分子篩？答文: 分子篩是人工合成的一種高效能吸附劑， 是具有穩(wěn)定內(nèi)骨架結(jié)構(gòu)的結(jié)晶硅鋁酸鹽。9. 什么是穩(wěn)定傳熱過程？連續(xù)生產(chǎn)過程中的傳熱是否屬于穩(wěn)定傳熱過程？答文: 在傳熱過程中，溫度是隨位置而變化但不

38、隨時(shí)間而變化，則稱此傳熱過程為穩(wěn)定 傳熱過程；連續(xù)生產(chǎn)過程中的傳熱一般屬于穩(wěn)定傳熱。10. 蒸餾的基本原理是什么 ?答文: 以液體混合物的汽液平衡為基礎(chǔ) , 利用混合物中各組分 （或餾分 ）在同一溫度下具 有不同的飽和蒸汽壓性質(zhì) , 使混合物得以分離提純 .11. 實(shí)現(xiàn)精餾的必要條件是什么 ?答文 :(1) 要求混合物中各組分間揮發(fā)度存在差異異 ;(2) 存在濃度差和溫度差 ;(3) 要有液相回流和汽相回流 ;(4) 提供汽液相密切接觸的場(chǎng)所 .13. 什么是萃取精餾？答文: 在雙組份溶液中加入第三組份(稱為萃取劑)以改變?cè)弦褐心骋唤M份與其它組 份的相對(duì)揮發(fā)度，從而以采用普遍精餾方法加以分離

39、，這種精餾操作稱之為萃取精餾。14. 回流溫度對(duì)精餾操作有什么影響？答文: 回流溫度增高，也象進(jìn)料溫度增高一樣，使冷凝器熱負(fù)荷增大，如仍不調(diào)節(jié)冷劑 量，塔頂溫度將升高，塔的乏液平衡被破壞，重組分上移。回流溫度降低，將增加再沸器熱負(fù)荷。若及時(shí)調(diào)整再沸器的熱負(fù)荷，維持操作穩(wěn)定，其 結(jié)果同增加回流比一樣，使塔頂輕組分增加，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量提高。15. 塔底采出量大小對(duì)精餾操作有什么影響？答文: 塔釜采出量過大時(shí)，會(huì)造成塔釜液面降低或抽空，這將使通過蒸發(fā)器的釜液循環(huán) 量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好，輕組分蒸不出去。塔頂、塔釜產(chǎn)品均不合格對(duì)于易聚合的 物料，釜液面過高或過低，都會(huì)造成停留時(shí)間加長(zhǎng)，增加聚合的可能性

40、采出量過小，時(shí) 間長(zhǎng)高能夠造成淹塔。16. 什么是淹塔和液泛？答文: 淹塔：塔壓差慢慢增大，塔釜液面滿。塔頂采出正常，塔頂操作正常。 液泛：塔壓差波動(dòng)，回流缸液面劇增，塔釜液面波動(dòng)大，塔頂氣相夾液，頂溫升高，塔 的平衡被破壞，全塔操作不正常。17. 敘述蒸餾過程的基原理？答文: 蒸餾過程是應(yīng)用氣液傳原理，利用混合物各組份的沸點(diǎn)不同（即相對(duì)揮發(fā)度不同） 將混合物切割成不同沸點(diǎn)，范圍的“餾份”，從塔頂分離出低沸點(diǎn)產(chǎn)品，塔底分出高沸 點(diǎn)產(chǎn)品，塔中抽出沸點(diǎn)介于二者之間的產(chǎn)品，在蒸餾過程中，通過塔底加熱，使釜液中 輕組份汽化，留下重組份，汽化的輕組份升到上一塊塔盤，與塔盤上的液體接觸，由于 此塔盤溫度低

41、于塔釜，塔盤上的液體也更輕些，上升的氣體與塔盤上的液體接觸，氣體 中重組份冷凝，液體中輕組份汽化，形成新的平衡。這樣，沿各塔盤不斷改變溫度和組 成，形成新平衡，最后達(dá)到按沸點(diǎn)對(duì)混合物進(jìn)行分離的目的，為了使塔頂也建立氣液平 衡，故引入回流液體。18. 進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作有什么影響？答文: 進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作的影響是大的。進(jìn)料溫度降低，將增加塔釜再沸器的 熱負(fù)荷， 減少塔頂冷凝器冷負(fù)荷； 進(jìn)料溫度升高則相反。 當(dāng)進(jìn)料溫度變化的幅度過大時(shí)， 將會(huì)影響全塔的溫度，從而改變汽液平衡。如果進(jìn)料溫度變化到改變了進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，對(duì) 精餾操作的影響如前面所述進(jìn)料狀態(tài)對(duì)精餾操作的影響。19. 進(jìn)料組成對(duì)蒸

42、餾過程有什么影響？答文: 進(jìn)料組成對(duì)蒸餾過程有大影響，它直接影響到產(chǎn)品采出量和溫度分布。如進(jìn)料組 躉的重組分多，則塔頂采出量，減少塔釜采出量增多，相應(yīng)塔釜溫度也高。同時(shí)進(jìn)料板 以上的塔板氣相負(fù)荷，減少而進(jìn)料板以下塔板的液相負(fù)荷增大。20. 精餾塔在高、低負(fù)荷下應(yīng)如何調(diào)整回流比？為什么？答文: 在低負(fù)荷情況下應(yīng)適當(dāng)加大回流比，如回流比過小有不到處：1. 回流量小塔釜加熱量也就小，工升氣速也就小。2. 在上升氣速小的情況下，易產(chǎn)生漏液現(xiàn)象，氣液不能在每一塊板上進(jìn)行良好的傳持， 傳熱，分離效果則降低。在高負(fù)荷情況下， 應(yīng)按設(shè)計(jì)回流比控制回流量， 此時(shí)回流量不易過大。 如果加大回流量， 故然對(duì)精餾段有

43、好處，可使塔頂產(chǎn)品更純，但卻加大了塔釜的負(fù)荷。加大回流，同樣也 能使精餾段溫度下降，造成塔板的浪費(fèi)，由于回流量的增大，有可能造成塔釜產(chǎn)品不合 格。由于回流量過大， 塔釜加熱必然也就增大， 在高負(fù)荷情況下易發(fā)生沖塔或液泛現(xiàn)象。 在高負(fù)荷情況下回流比太低也將導(dǎo)致由于回流比不夠而使塔頂產(chǎn)品不合格。 所以應(yīng)當(dāng)適 當(dāng)控制回流量。21. 精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響？答文: 塔的設(shè)計(jì)和操作都是基于一定的塔壓下進(jìn)行的，因此一般精餾首先要保持壓力稀 定，塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下影響：1. 影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡2. 改變組份間的相對(duì)揮發(fā)度3. 改變塔的生產(chǎn)能力4. 引起溫度和組成間對(duì)應(yīng)關(guān)系的變

44、化22. 什么叫粘度？答文: 流體在流動(dòng)時(shí)，內(nèi)部摩擦力，這種摩擦力通常以單位面積上的力來計(jì)算，稱以為剪應(yīng)力強(qiáng)度，即為粘度。粘度又分為動(dòng)力粘度（單位是泊P）動(dòng)力粘度（單位是沲 St）23. 什么叫分壓？答文: 我們把每一組份氣體在溫度與混合氣體相同的情況下，單獨(dú)占有混合氣體所占有 的體積時(shí)呈現(xiàn)的壓力，叫做該組分氣體的分壓。24. 什么叫比熱？答文:單位質(zhì)量的某種物質(zhì)，溫度升高或降低1 度所吸收的或放出的熱量，叫做這種物質(zhì)的比熱，單位是焦耳 / 千克度25. 什么叫流量、體積流量、質(zhì)量流量？答文: 在單位時(shí)間（秒）內(nèi)流體流過某管道橫斷面（截面積）的流體量稱為流量。流量 又分為體積流量和質(zhì)量流量 .

45、1. 體積流量，指單位時(shí)間內(nèi)流過管道任一款項(xiàng)販流體體積。單位用 m /s2. 質(zhì)量流量，指單位時(shí)間內(nèi)流過管道任一截面的質(zhì)量，單位用 Kg/S26. 常用溫度表示方法有哪些？它們之間的換算關(guān)系？答文:常用的溫度表示方法有：攝氏溫度C）華氏溫度（F）絕對(duì)溫度（K）它們之間的換算關(guān)系C = 5/9 X （F -32）或 F= 9/5 XC +32K=C+ 273.1528. 汽油分餾塔和急冷水塔采用高效填料有哪些好處？答文:1. 降低了阻力，從而降低了裂解爐的烴分壓2. 在同樣的裂解烴分壓下，相當(dāng)于提高了裂解氣壓縮機(jī) 入口壓力，降低了壓縮機(jī)的功率消耗3. 提高了塔的分離效果4. 提高了生產(chǎn)能力30.

46、 什么是臨界壓力、體積？答文:在臨界溫度（TC）下，使氣體液化所需要的最小壓力，即為臨界壓力1mol物質(zhì)在臨界溫度，臨界壓力時(shí)的體積即稱為臨界體積（VC）29. 什么是流體的絕對(duì)壓力，表壓，真空度？它們有什么關(guān)系？答文: 表壓力：是以當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簽榱闫鹚愕膲毫ΓüS中常用的壓力表上讀的是表壓力)絕對(duì)壓力：表壓力與當(dāng)?shù)氐拇髿鈮褐?真空度：從真空壓力表上讀出的數(shù)叫做真空度 絕對(duì)壓力=表壓力+當(dāng)?shù)卮髿鈮?通常為 1atm) 真空度=大氣壓-絕對(duì)壓力絕對(duì)壓力=大氣壓-真空度設(shè)備、儀表、電氣7.1 填空1. 一般簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)系統(tǒng)有 ( )， ()，()( )( ) 組成 .測(cè)量?jī)x表 變送單元 顯示儀表 調(diào)

47、節(jié)器 執(zhí)行機(jī)構(gòu)2. 在DCS上，下列參數(shù)的含義分別是：PV( ), SP( ),0P(),e( ).測(cè)量值 設(shè)定值 輸出值 偏差值3. 壓力容器在制造時(shí) () 焊縫的質(zhì)量要求比 () 焊縫高 .軸向(或縱向 )周向(或環(huán)向)8. 泵的揚(yáng)程的單位是 () 、符號(hào)是 ().米 H9. 在() 的時(shí)候，使用偏差報(bào)警比高低報(bào)警效果更好。SP隨工藝情況變化較大，其允許15.測(cè)量范圍為0-100 C的0.5級(jí)溫度表，其允許最大引用誤差為()的最大示值誤差為 ( )16. 集散控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是 ()、()、() 、()、()、() 。(KHD: 工藝基本知識(shí)顯示、操作集中 控制功能強(qiáng)數(shù)據(jù)處理方便系統(tǒng)構(gòu)成靈活

48、具有自診斷功能 可靠性高18. 管路的脹縮補(bǔ)償方法有 ()和 ( ).管線位移 補(bǔ)償器19. 常用的潤(rùn)滑劑是 ( )和(). 0.5% 0.5 C、()安裝簡(jiǎn)便潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑脂23. 離心泵適用于 ( )流量大 , 揚(yáng)程低 , 液體粘度小并適于輸送懸浮液和不干凈液體24. 往復(fù)泵的主要零件有 ().泵體,活塞,活塞桿 ,盤根箱 ,閥25. 往復(fù)泵的活塞分為 ()和()兩種.盤狀活塞 柱狀活塞30. 壓縮機(jī)按工作原理不同分為 ()和() 兩類 .容積式 速度式37離心泵常用的軸封裝置有 ()和 ()兩種。填料函 機(jī)械密封場(chǎng)合.而且取決于38. 積分調(diào)節(jié)作用輸出信號(hào)的大小不僅取決于( ) ，偏差的大

49、小 偏差存在的時(shí)間長(zhǎng)短、(、(40. 按儀表所用的能源來分，化工測(cè)量?jī)x表可分為 () 。氣動(dòng)儀表 電動(dòng)儀表 液動(dòng)儀表43. 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，信號(hào)壓力由薄膜室上方通入，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為 ( ) 執(zhí)行機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)懸浮液.構(gòu)，信號(hào)壓力由薄膜氣室下方通入，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為 ( )正作用 反作用47. 齒輪泵常用于輸送 ( ) 液體, 不適于輸送含 ( )粘稠 固體顆粒1. 電機(jī)接地線的作用是什么 ?答文: 電機(jī)接地線是為了防止電機(jī)漏電造成嚴(yán)重事故。6. 壓力表量程如何選擇？1.5 3倍，最好選用 2 倍答文：根據(jù)工作壓力，表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的7. 閘閥的用途和優(yōu)缺點(diǎn)是什么？ 答文：閘閥常用于開啟或關(guān)閉管

50、道，控制水或其它介質(zhì)流動(dòng)。具有流動(dòng)阻力小，開關(guān)省 力和介質(zhì)可以從兩個(gè)方向流動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。但具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸大，密封面容易擦傷 等缺點(diǎn)。9. 離心泵與往復(fù)泵在啟動(dòng)上有什么區(qū)別？答文: 啟動(dòng)離心泵時(shí)，泵出口閥全關(guān)或稍開，啟動(dòng)后，待電機(jī)電流、出口壓力穩(wěn)定后， 再慢慢打開出口閥啟動(dòng)往復(fù)泵時(shí)，必須先全開出口閥，并將泵沖程調(diào)至零，啟動(dòng)泵后，再將沖程調(diào)至所需10. 立式多級(jí)泵的特點(diǎn)是什么？答文 :1. 占地面積少，受環(huán)境溫度影響小2. 能將泵內(nèi)夾帶的氣體自動(dòng)分離出來3. 適合用于輸送真空下的液體4. 因泵入口在地面以下，吸入容器的位置可以相對(duì)降低11. 為什么在更換舊墊片時(shí) , 不能任意更換墊片的材料 ?

51、答文 : 密封材料是保證密封性和使用的關(guān)鍵 , 靜密封裝置的密封基本原理離不開密封元 件的受刀變形 ,因此其性能的優(yōu)劣在很大程度上取塊于密封材料的抗拉 , 壓縮回彈、需變 松馳等機(jī)械性能 ,不同材料和結(jié)構(gòu)的墊片 , 其壓縮一回彈性能相差很大 ,其使用性能也相 差甚遠(yuǎn). 所以在更換舊墊片時(shí) ,不可任意更換墊片材料 ,否則達(dá)不到密封要求。 12什么是水擊？ 答文：在有壓管路中，由于某種外界原因（如閥門突然關(guān)閉、水泵機(jī)組突然停車等） ， 使得水的流速發(fā)生突然變化，從而引起的壓強(qiáng)急劇的升高和降低的交替變化，這種水利 現(xiàn)象稱為水擊或水錘。13水擊有什么危害？ 答文：水擊壓強(qiáng)，可達(dá)管道正常壓強(qiáng)的幾十倍甚至

52、幾百倍，這種大幅度的壓強(qiáng)波動(dòng)，往 往引起管道的強(qiáng)烈振動(dòng)，閥門破壞，管道接頭斷開，甚至管道爆裂等重大事故。14離心泵有幾個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)？各用什么潤(rùn)滑？答文 :1. 機(jī)械密封處用物料潤(rùn)滑2. 軸承箱處用透平油潤(rùn)滑3. 聯(lián)軸器處用 72551潤(rùn)滑油（黃油）18. 何為反作用調(diào)節(jié)器？答文:當(dāng)調(diào)節(jié)器輸入為正偏差（D SV0時(shí)，調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)隨輸入正偏差的增大而 減小，則該調(diào)節(jié)器為反作用調(diào)節(jié)器。19. 如何選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開式和氣關(guān)式？答文: 選用上述兩種型式的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，要從以下幾方面考慮：1. 事故條件下，工藝裝置應(yīng)盡量處于安全狀態(tài)2. 事故狀態(tài)下，減少原料或動(dòng)力消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量3. 考慮介質(zhì)的特性20

53、. 怎樣選用壓力表？答文:一般工業(yè)壓力測(cè)理采用 1.5級(jí)、 2.5 級(jí)壓力表，測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)最大量程應(yīng)為測(cè)量 值的 1.5倍，測(cè)波動(dòng)壓力時(shí)，最大應(yīng)為測(cè)量值的 2 倍。22.高速泵啟動(dòng)前對(duì)潤(rùn)滑有什么要求 :正常油壓是多少 ?答文 : 高速泵由于轉(zhuǎn)速較高 , 因此對(duì)油潤(rùn)滑也有較高要求 , 配有輔助潤(rùn)滑系統(tǒng) , 如密封油 泵，密封油泵先啟動(dòng) 1 分鐘后油壓至 1.2kgf/ 平方厘米以上才可啟動(dòng)高速泵 , 無輔助潤(rùn)滑 系統(tǒng)須經(jīng)多次連續(xù)點(diǎn)動(dòng) , 每次間隔 1秒油壓至 0.6kgf/ 平方厘米以上才可啟動(dòng)高速泵 ,點(diǎn) 動(dòng)次數(shù)不超過五次。正常油壓為 2 5kgf/cm223離心泵的氣蝕現(xiàn)象是如何形成的 ?

54、答文:離心泵葉輪進(jìn)口附近存在著一個(gè)低壓區(qū)K,在一定操作條件下，當(dāng)此低壓區(qū)的液體壓力PK等于或低于液體所處溫度下的汽化壓力 Pt,液體將發(fā)生劇烈的氣化。汽化所產(chǎn)生 的蒸汽泡隨即被液流帶入葉輪內(nèi)壓力較高處。在這些壓力較高的地方 , 蒸汽泡因受到壓 縮而破裂 , 重新凝結(jié)為液體 , 體積縮小 , 出現(xiàn)局部真空空間。這時(shí)周圍壓力較高的液體便會(huì)迅速地沖向這真空空間 , 因而在這局部地方將產(chǎn)生劇烈沖擊 , 造成瞬間局部壓力的極 大增高 , 并且撞擊的頻率也 達(dá)到很高的數(shù)值。上述現(xiàn)象稱為氣蝕。24. 什么是喘振?其發(fā)生原因是什么 ?答文: 喘振是指泵進(jìn)、出口所裝壓力表上的指示象人呼吸那樣定期波動(dòng)的一種現(xiàn)象。

55、操 作期間, 排量也同時(shí)以 10-1/10 周期改變。而且,這種波動(dòng)在較有規(guī)律的時(shí)間間隔里發(fā)生。 一般來說 , 當(dāng)發(fā)生氣穴現(xiàn)象或者泵以很小排量操作的時(shí)候,易發(fā)生喘振 ,發(fā)生喘振的原因是:1泵的壓頭曲線向右上升。 2管內(nèi)有氣相或是排量調(diào)節(jié)閥位于氣相之后。25. 高速離心泵巡回檢查一般檢查那些內(nèi)容 ?答文：電流、CCW聲音、油位、油壓、振動(dòng)、軸溫。26. 什么是離心泵的水擊現(xiàn)象 ?答文: 在充滿水流的泵的管道中 ,若水流的速度急劇變化 ,則水的壓力也急劇地變化 , 這 中現(xiàn)象叫水擊。27. DCS 主要使用了哪三種技術(shù)？答文 : 計(jì)算機(jī)技術(shù)，通信技術(shù)，控制技術(shù)28. 有哪些原因會(huì)造成運(yùn)行中的泵軸封泄漏嚴(yán)重 ?答文:對(duì)填料密封面言 :(1 填料磨損嚴(yán)重 :(2) 軸承靡損嚴(yán)重 :(3) 密封元件選擇不當(dāng) :(4) 壓蓋松。對(duì)機(jī)械密封面言 :(1) 動(dòng)、靜環(huán)腐蝕 :(2) 動(dòng)、靜環(huán)磨損嚴(yán)重 :3彈簧失效 ( 折斷)(4) 密封圈變形29. 壓縮機(jī)、真空泵及其它泵有什么不同 ?答文: 各種壓縮機(jī)和泵的作用原理基本相似 , 如往復(fù)式壓縮機(jī)與往復(fù)泵的作用原理相似 , 離心壓縮機(jī)與離心泵