防撞護(hù)欄施工方案

1、濟(jì)南至祁門高速公路永城至利辛安徽段工程建設(shè)項(xiàng)目分項(xiàng)工程開工報(bào)告防撞護(hù)欄單位工程名稱： 中疃互通立交工程 分部工程名稱： AK0+538.352橋 分項(xiàng)工程名稱： 第一跨防撞護(hù)欄 安徽路港濟(jì)祁高速永城至利辛安徽段路基工程路基07標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年五月二十八日 濟(jì)南至祁門高速公路永城至利辛安徽段工程建設(shè)項(xiàng)目分部（項(xiàng)）工程開工通知 監(jiān)-06合同號：JQYLLJ-07 承包人：安徽省路港工程責(zé)任有限公司 編號：致監(jiān)理工程師：經(jīng)審查_中疃互通立交工程AK0+538.352橋第一跨防撞護(hù)欄 工程的第_號開工報(bào)告,其施工準(zhǔn)備工作已完成,具備開工條件,準(zhǔn)于年_月_日開工。其它需要說明的事項(xiàng)：高級駐地監(jiān)理工程

2、師 (簽名)：_ _年_月_日抄送：抄報(bào)：監(jiān)理工程師發(fā)件人（簽名）： _年_月_日承包人收件人(簽名) _年_月_日濟(jì)南至祁門高速公路永城至利辛安徽段工程建設(shè)項(xiàng)目分部（項(xiàng)）工程開工申報(bào)表 監(jiān)-05合同號：JQYLLJ-07 承包人：安徽省路港工程責(zé)任有限公司 編號：工程名稱第一跨防撞護(hù)欄起訖樁號AKO+475.352-AKO+508.352開工日期2014.05.28計(jì)劃工期15天施工準(zhǔn)備情況材 料已備試 驗(yàn)已完成機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場施工組織及勞力安排已制定征地拆遷已完成進(jìn)度計(jì)劃已制定其它說明：附件1.施工前準(zhǔn)備試驗(yàn)資料； 2.各類配合比批復(fù)；3.施工方案簡要說明； 4.施工圖審查批復(fù)單承包人項(xiàng)目經(jīng)

3、理(簽名)： _年_月_日監(jiān)理辦收件人(簽名)： _年_月_日監(jiān)理工程師意見： 監(jiān)理工程師（簽名）： _年_月_日濟(jì)南至祁門高速公路永城至利辛安徽段工程建設(shè)項(xiàng)目 施工圖審查申報(bào)表 監(jiān)-01-1合同號：JQYLLJ-07 承包人：安徽省路港工程責(zé)任有限公司 編號：工程名稱第一跨防撞護(hù)欄第1頁共2頁序 號圖 名圖 號審 查 意 見1SS級橋梁鏤空式墻式護(hù)欄一般構(gòu)造圖FS-HL-08審核無誤，按圖施工2SS級橋梁鏤空式墻式護(hù)欄鋼筋構(gòu)造圖FS-HL-09審核無誤，按圖施工3SS級橋梁鏤空式墻式護(hù)欄鋼筋構(gòu)數(shù)量表FS-HL-10審核無誤，按圖施工4橋臺耳墻、側(cè)墻SS級鏤空式墻式護(hù)欄鋼筋構(gòu)造圖FS-HL-1

4、1審核無誤，按圖施工5橋臺耳墻、側(cè)墻SS級鏤空式墻式護(hù)欄鋼筋構(gòu)造圖FS-HL-12審核無誤，按圖施工6橋臺耳墻、側(cè)墻SS級鏤空式墻式護(hù)欄鋼筋構(gòu)造圖FS-HL-13審核無誤，按圖施工要求批準(zhǔn)日期附件：1、說明書 2、圖紙 審查人（簽名）：項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：監(jiān)理工程師意見及簽名： 日期：1、工程概況1.1 概述本標(biāo)段為濟(jì)祁高速永城至利辛段路基工程07標(biāo)段，第一聯(lián)第一跨防撞護(hù)欄，長度為30m。1.2 主要工程數(shù)量本合同段橋梁防撞護(hù)欄總長度240m；混凝土標(biāo)號C30。2、施工組織安排2.1 施工計(jì)劃安排根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮施工現(xiàn)場的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素，防撞護(hù)

5、欄施工計(jì)劃2014年05月28日開始，到2014年6月15日完成。2.2 人員組織計(jì)劃人員組織計(jì)劃表序號人員或工種人員安排工作內(nèi)容備注1單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人1全面管理2質(zhì)檢工程師1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督3現(xiàn)場工程師1現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)4測量工程師2施工放樣與控制5試驗(yàn)工程師2鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測6現(xiàn)場安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)督與指導(dǎo)7調(diào)度員1施工設(shè)備與材料安排8鋼筋工12鋼筋加工與綁扎9混凝土工6混凝土澆筑10電焊工10鋼筋等材料的焊接11修理工1施工設(shè)備的維修與保養(yǎng)12電工1施工現(xiàn)場用電的安裝與維修13普工153、施工方案 3.1 準(zhǔn)備工作（1）、鑿毛組織人員對梁頭及翼板進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿

6、和松散層，并用水沖洗干凈。（2）、測量放樣為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，防撞護(hù)欄施工之前，測量人員必須復(fù)核頂面高程。用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。 按照四等水準(zhǔn)測量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動精平水準(zhǔn)儀對放出的各樁進(jìn)行高程測量。3.2 鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前先對梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照圖紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。（1）材料準(zhǔn)備 按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場計(jì)劃。 鋼筋進(jìn)場后，檢查其牌號、等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符

7、，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。 鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收后，按種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌，鋼筋堆存在倉庫（棚）內(nèi)，如鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。及時(shí)對進(jìn)場鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工安裝 鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場內(nèi)進(jìn)行，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對接長鋼筋接頭打彎、對箍筋進(jìn)行彎曲。 主筋接長采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長度不小于10d（

8、d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進(jìn)行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。 焊條采用THJ502碳鋼焊條，其化學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度（MPA）屈服強(qiáng)度（MPA）伸長率（%）沖擊功（J）4904002027鋼筋保護(hù)層設(shè)置，鋼筋保護(hù)層墊塊采用半圓形塑料墊塊，其厚度為5cm，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動或移位。鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受

9、力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查兩個斷面同排20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查510個間距鋼筋骨架(mm)長10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑5彎起鋼筋位置(mm)20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(mm)10每構(gòu)件沿周邊檢查8處3.3 模板安裝模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。 3.3.1模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節(jié)長度2米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，

10、鋼板表面有良好的光潔度，滿足實(shí)際施工需要。3.3.2模板安裝：利用自制平車起重架起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置兩道拉桿，間距80cm。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞，（如吊點(diǎn)洞）預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢

11、固可靠。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過程中，必須派木工值班，密切注意模板的支載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。護(hù)欄模板拆裝示意圖： 3.3.3 模板安裝前的檢查準(zhǔn)備工作（1）模板安裝前,應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無凹凸變形，并清除模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物；檢查模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格。（2）模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。（3）模板安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋管處開孔位置是否準(zhǔn)確，鑿毛是否符合要求。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下

12、表要求。序號項(xiàng)目技術(shù)要求1模板傾斜度32中心線偏離設(shè)計(jì)位置10mm3相鄰模板間的錯臺3mm4模板各處接縫緊貼密實(shí)5所有配件、螺栓和預(yù)埋件齊全、完好、牢固3.4 砼澆筑混凝土拌和前先由工地試驗(yàn)室測定砂石材料的天然含水量，依據(jù)測定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計(jì)算出每盤料的施工配合比，在配合比標(biāo)識牌上注明每盤料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量，然后采用電子自動計(jì)量進(jìn)料、準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑采用吊車提升入模，用同廠家、同品種、同標(biāo)號和相同的混凝土配合比施工，使砼表面顏色保持一致。澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。用插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v過程

13、中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結(jié)合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑過程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.5質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工過程中實(shí)行防撞墻施工工藝流程卡制度，對每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量

14、的達(dá)標(biāo)。2、在質(zhì)量管理工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。3、鋼筋控制上，鋼筋型號數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲，砼保護(hù)層厚度在5cm左右。橫隔擋的鋼筋綁扎要保證砼振搗時(shí)插入式振搗器能順利插入振搗。4、模板修整應(yīng)注意除銹清灰刷脫模劑，檢查模板變形情況。安裝時(shí)每節(jié)模板間盡量密貼，防止漏漿。穿拉桿的pvc管必須下口切平，塞入海綿，并擰緊防止pvc管上浮用的平墊螺母。施工中防止破裂漏水。5、，模板與模板間的間隙一定要利用玻璃膠封死，以防漏漿。護(hù)欄現(xiàn)澆施工流程圖監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開工報(bào)告檢查平面位置、頂面高程鋼筋檢查模板安裝砼澆筑組織中間

15、交驗(yàn)承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格3.6安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、鐵道部頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則和規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。2、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，聽從現(xiàn)場指揮，佩帶好安全防護(hù)用品，按規(guī)范作業(yè)。3、安質(zhì)員必須經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮必須立即糾正和制止，對屢教不改者給予批評及罰款處理。4、加強(qiáng)所有施工人員的安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質(zhì)，施工前，進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，將各工序的安全注意事項(xiàng)落實(shí)到位，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。5、加強(qiáng)安全防護(hù)，按規(guī)定設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志。護(hù)欄模板安裝，使用自制加工梯子要掛牢。

16、6、凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行體檢，凡患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員，不得參與橋面濕接縫、護(hù)欄等高空作業(yè)。7、高空作業(yè)禁止往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。9、橋面施工的車輛，必須限速行駛，不得酒后駕車和開“英雄車”；10、橋面護(hù)欄施工作業(yè)人員必須分工明確，責(zé)任落實(shí)到位，由機(jī)械管理人員和安監(jiān)人員建立和完善各崗位操作規(guī)程和安全崗位責(zé)任制并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。11、橋面有焊接作業(yè)時(shí)，確認(rèn)橋下是否有易燃易爆品及行人等，過河及跨越公路等時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)要

17、求執(zhí)行。12、夜間施工必須有足夠的照明。13、對橋面預(yù)留孔洞要做好覆蓋，防止墜落物傷人。14、做好防臺風(fēng)的安全防護(hù)措施，防止刮落橋上物品，砸傷橋下人員。15、天氣炎熱，橋面受日照時(shí)間長，應(yīng)作好防火工作。氧氣、乙炔的地排放必須規(guī)范，覆蓋到位。16、注意橋面的用電安全，配電箱使用后及時(shí)關(guān)閉，做好發(fā)電機(jī)的降溫工作。17、天氣炎熱，施工人員要做好防暑降溫工作。18、模板手動卷吊架在使用過程工作人員應(yīng)注意配合，卷?xiàng)U必須設(shè)有制動裝置，避免卷?xiàng)U反彈傷人。 3.7環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程建設(shè)的特點(diǎn)，結(jié)合本工程在實(shí)際施工中的具體情況，切實(shí)落實(shí)保護(hù)環(huán)境、規(guī)范施工的指導(dǎo)思想，特制訂了如下保護(hù)措施：（1）對原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，保護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。（2）拌和站排出的廢水、生活污水要經(jīng)沉淀等處理后達(dá)標(biāo)排放，不得直接排放流入農(nóng)田、引水渠或引水溝中。（3）對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸工程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。（4）不得因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許的情況下，毀壞地表植被，挖掘土石，埋設(shè)管線。對合同