管道及金屬結構防腐施工方案

1、乳山市環(huán)境保護再生能源BOT項目管道及金屬結構防腐施工方案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設備安裝有限公司日 期： 二0一二 年 九 月目 錄一 、工程概況及工程量31、工程概況32、工程量：3二、編制依據(jù)3三、施工準備及條件31、施工準備32、開工前應具備的條件3四、勞動力計劃、主要施工機械及工器具的配置41、勞動力計劃表42、主要施工機械及工器具的配置表4五、施工工序及施工方法41、施工總思路42、管道安裝施工工序流程圖73金屬管道的切割下料錯誤！未定義書簽。4管道坡口加工和焊接錯誤！未定義書簽。5、管道安裝錯誤！未定義書簽。6、管道壓力試驗錯誤！未定義書簽。7、管道的清洗錯誤！未

2、定義書簽。8、管子切口的工序質量要點錯誤！未定義書簽。9、管道焊接工序質量要點錯誤！未定義書簽。10、管道安裝的工序質量要點錯誤！未定義書簽。11、管道支、吊架安裝工序的質量要點錯誤！未定義書簽。12、管道壓力試驗工序、質量要點錯誤！未定義書簽。13、管道吹洗(掃)的工序、質量要點錯誤！未定義書簽。14、主蒸汽吹管錯誤！未定義書簽。15、油管道酸洗錯誤！未定義書簽。16、管道油漆717、管道保溫7六、質量管理71、質量指標72、質量控制措施7七 職業(yè)健康安全、環(huán)境管理71、危害辯識和風險評價（見附表一）72、職業(yè)健康安全的控制目標、指標73、作業(yè)的安全要求及措施74、環(huán)境因素識別及評價（見附表

3、二）76、環(huán)境管理控制措施7附表一7危害辯識與風險評價一覽表7附表二7環(huán)境因素識別及評價7一 、工程概況及工程量1、工程概況本工程為乳山市環(huán)境保護再生能源BOT項目工程，是一項新建環(huán)保工程，通過焚燒處理城市生活垃圾，產生蒸汽用于發(fā)電，實現(xiàn)城市生活垃圾處理的無害化、減量化、安定化、資源化。廠址位于乳山市區(qū)夏西村西南800m，開發(fā)街南，三亞路東。2、工程量： 本工程主要工程量為：主蒸汽系統(tǒng)、主給水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、除氧間系統(tǒng)、疏水箱有關系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、汽機間消防水系統(tǒng)、汽機軸封系統(tǒng)、汽水取樣系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)、空氣預熱器汽水系統(tǒng)、定排、連排、疏水系統(tǒng)、鍋爐安

4、全排放系統(tǒng)、垃圾滲瀝液收集系統(tǒng)、主廠房冷卻水系統(tǒng),總平面循環(huán)水系統(tǒng)，總平面給水系統(tǒng)，總平面排水系統(tǒng)，總平面消防系統(tǒng)，總平面采暖系統(tǒng)，廠區(qū)熱力管網系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，總平面排水管滲瀝液系統(tǒng)，空壓機間系統(tǒng)，水泵房給排水系統(tǒng)，室內采暖系統(tǒng)（主廠房/附屋/煙囪、辦公樓、綜合樓、水泵房、地泵房，油泵房，門衛(wèi)室一、門衛(wèi)室二、檢測室、半露天堆場）。二、編制依據(jù)設計安裝圖紙電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（第5部分：管道及系統(tǒng)）DLT 5210.5-2009工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范（GB50126-2008）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2010）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502

5、68-97涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-86埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范SYJ4047-90埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準SYJ23-87火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程（DL/T 5072-2007）三、施工準備及條件1、施工準備1.1熟悉圖紙、作業(yè)指導書、安全措施及制造廠家相關的技術資料。對施工圖紙必須進行認真、細致的審查，明確圖紙設計意圖、技術要求，并據(jù)此確定防腐工藝，對于不便于防腐及圖紙的不明確之處，及時與設計院聯(lián)系予以解決。1.2準確、及時地提出防腐材料采購計劃，并對材料的進貨檢驗要求及到貨時間提出明確要求，以保證工期及質量要求。1.3熟悉施工環(huán)境。防護用品配備

6、齊全，做好現(xiàn)場安全設施。作業(yè)前應對所有人員（包括作業(yè)人員、檢驗人員、管理人員）進行技術交底，明確圖紙設計意圖、結構特點、施工方法、技術標準、檢測方法、進度要求等。1.4根據(jù)進度及制造工藝的要求，合理安排必需的施工人員、管理人員、作業(yè)場地及加工機具和起重索具，確保質量和工期要求。2、開工前應具備的條件2.1所需材料到貨齊全，并有材質證明書。規(guī)格符合圖紙要求。2.2 水、電、道路暢通。2.3 配制場地、平臺已布置好，所需器具已按位置擺放好。2.4 已對施工人員進行安全技術交底，施工人員了解施工范圍、施工工序和施工方法，并在交底上簽字。2.5現(xiàn)場能夠滿足安全施工需要。2.6金屬材料復驗：金屬材料，必

7、須具有出廠合格證（或者是材質證明書），且出廠合格證上的技術參數(shù)（包括化學成份和機械性能）必須符合圖紙要求和相關國家標準，如無出廠合格證或標號不清、數(shù)據(jù)不全或對數(shù)據(jù)有疑問者，應拒絕接受。2.7電源由電氣人員統(tǒng)一布置。電源布置滿足施工現(xiàn)場的安裝動力用電、照明用電等。四、勞動力計劃、主要施工機械及工器具的配置1、勞動力計劃表人員人數(shù)人員人數(shù)施工員1人油漆工8人安全員1人普工4人2、主要施工機械及工器具的配置表序號名 稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊8t1臺2汽車吊25t1臺3電動除銹機4008臺4手動葫蘆3T3個6m長鏈5手動葫蘆2T6個6m長鏈6角向磨光機1008臺7線錘6個8尼龍吊帶2T2付9磁性測

8、厚儀10mm2臺10角尺500mm6把11空壓機0.8kg/m21臺吹掃用12工具箱2個13刷子絲狀10把14抹布尼龍6塊五、施工工序及施工方法1、防腐工序1.1、下列情況必須按不同要求進行外部油漆：1）、不保溫的設備、管道及其附件；2）、介質溫度低于120C的保溫設備，管道及其附件；3）、支吊架、平臺扶梯等（現(xiàn)場制作部分）。1.2、不保溫的設備和管道應根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應符合下列規(guī)定:1）、室內布置的設備和管道，宜先涂刷2度的防銹漆，再涂刷1-2度油性調和漆；室外布置的設備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆，室外布

9、置的氣體管道宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。2）、油管道和設備外壁，宜先涂刷1-2度醇酸底漆，再涂刷1-2度醇酸磁漆；油箱、油罐內壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷1-2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧油漆。3）、管溝中的管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。4）、循環(huán)水管、工業(yè)水管、工業(yè)水箱等設備，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管內壁，宜涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆。5）、排汽管道應涂刷1-2度耐高溫防銹漆。6）、制造廠供應的設備（如水泵、風機、容器等）和支吊架，若油漆損壞時，可涂刷1度顏色相同的油漆。7）、設備和管道油漆顏色可按下表5.1規(guī)定漆色。管道

10、名稱油漆顏色凝結水管道（不保溫）淺綠色除鹽、化學補充水管淺綠色循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰黑色消防水管道紅色油管道黃色冷風管淺藍色原煤管道黑色送粉管道（不保溫）淺灰色天然氣、高爐煤氣管道藍色空氣管道天藍色氧氣管道藍色氫氣管道橙色二氧化碳、氧氣管道淺灰色乙炔管道白色硫酸亞鐵和硫酸鋁管道褐色鹽水管道白色氯氣管道深綠色氨氣管道黃色聯(lián)氨橙黃色堿液淺灰色酸液淺灰色磷酸三鈉溶液綠色石漿灰淺灰色過濾水淺藍色埋地管道黑色工業(yè)水箱黑色除鹽水箱、補水箱淺綠色支吊架銀灰色平臺扶梯銀灰色1.3、保溫的設備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應符合下列規(guī)定；1）、當介質溫度低于120C時，設備和管道的表面應涂刷2度防銹漆。2）

11、、除氧器水箱、疏水箱、擴容器、低位水箱、生產回水箱等設備內壁宜涂刷2度耐高溫油漆，其他設備和容器內壁的防腐方式應根據(jù)工藝要求決定。1.4、現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷1-2度銀灰色調合漆。室內的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷1-2度銀灰色調合漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。1.5、為便于識別，管道的介質名稱及介質流向箭頭應符合下列規(guī)定：1）、管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷介質名稱及介質流向箭頭。介質名稱可用全稱或化學符號標識。2）、管道的介質名稱和介質流向箭頭的位置和形狀如下圖所示，圖中的尺寸數(shù)值

12、見表5.2，介質流向箭頭的尖角為60C。3）、當介質流向有兩種可能時，應標記出兩個方向的流向箭頭。4）、介質名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。5）、對于外徑小于76mm管道，當在管道上直接涂刷介質名稱及介質流向箭頭不易識別時，可在需要識別的部位掛設標牌。標牌上應表明介質名稱，并使標牌的指向尖角指向介質流向。表5.2 管道的介質名稱和介質流向箭頭尺寸為mm管道外徑或保溫層外徑abcd100406030100101-200609045100201-3008012060150301-50010015075150500120180902001.6、設備和管道在油漆之前應對金屬表面進行除油、除銹處理

13、。1.7、設備和管道油漆每度耗油量可按表5.3。支吊架和平臺扶梯的耗油量可按其鋼材重量的2%-3%取值（支吊架工廠制作取低值）。表5.3油漆和防腐材料耗量類別序號油漆名稱單位面積每度耗漆量kg/底漆1防銹漆0.22環(huán)氧底漆0.23醇酸底漆0.24云母氧化鐵酚醛底漆0.25瀝青底漆0.96環(huán)氧富鋅底漆0.257汽包漆0.28耐高溫防銹漆0.229清漆（稀釋防銹漆用）按防銹漆10%計面漆1油性調合漆0.12-0.202環(huán)氧磁漆、鋁粉縮醛磁漆0.183酚酸磁漆0.154環(huán)氧耐油漆0.205云母氧化鐵面漆0.186瀝青漆、環(huán)氧瀝青漆0.217聚醋酸乙烯樹脂0.25-0.458氯磺化聚乙烯0.8-1.7

14、9松香水（稀釋油性調合漆用）按油性調合漆10%計1.8、埋地管道采用環(huán)氧煤瀝青防腐。2、防腐前的準備2.1焊縫經外觀檢查、煤油滲透、無損檢測合格。2.2防腐材料有相應的質量證明書。2、管道安裝施工工序流程圖16、管道油漆油漆施工根據(jù)設計要求按常規(guī)油漆施工進行。a.防腐蝕涂層的施工：防腐宜在下料后加工前進行防腐，鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行，油漆質量應符合設計要求。b.防腐涂料產品施工前應檢查是否有合格證，是否過期。c.防腐蝕涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曝曬，嚴禁煙火。油漆施工作業(yè)時，施工作業(yè)面配置干粉滅火器2個。作業(yè)人員應掌握滅火器使用

15、的操作要領。d.當使用同一涂料進行多層涂刷時，宜采用同一品種，以免顏色不一致。e.進行涂料施工時，應先進行試涂，試涂后經業(yè)主及監(jiān)理認可方可正式施工。f.使用涂料時，應攪拌均勻，如有結皮或其他雜物，必須清除后方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。g.涂料配制，與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。h.涂層的施工方法可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂。刷涂時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行，涂勻為止?？諝鈬娡繒r噴嘴與噴涂表面的距離應為250350mm，并成2080的角度。壓縮空氣壓力應為0.30.5MPa，無論刷涂、滾涂，還是噴涂，都必須要均勻，不得有漏涂的地方。i.涂刷層數(shù)應符合設計要求，面層應順介質流

16、向涂刷。表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。j.施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出3050mm暫不涂裝。17、管道保溫a.凡表面超過50的管道水壓試驗后均需保溫，主蒸汽管道采用硅酸鋁管殼保溫，其它管道采用玻璃棉保溫，放空管在距平臺1.2米以下設置防燙傷保溫。保護層外殼采用0.5mm鋁合金板作保護層。b. 用管殼制品作保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。c保護層施工按管道外徑下料。保護層縱橫向

17、每一端均應壓出凸筋，安裝時未壓凸筋的一端插入壓有凸筋的里面，縱橫搭接長度為50mm。然后用繩索捆扎緊，手電鉆鉆孔，自攻螺釘固定，自攻螺釘間距一致。d.保護層外殼施工必須由下而上，接縫處應上按下。e.保護層的下料、卷弧、壓筋應在現(xiàn)場工作棚內進行，送至現(xiàn)場安裝過程中都要避免碰撞，以免變形，影響外觀質量。六、質量管理1、質量指標1.1、主蒸汽管道驗收標準工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗方法及器具定位尺寸標高偏差mm15用水平儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度Dn100mm1/1000L，且20用直尺、小線檢查Dn100mm1.5/1000L，且20管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求用水

18、平儀或經緯儀測量立管垂直度mm2/1000L，且15用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度Dn100主控mm1用直尺在距焊口中心200mm處測量Dn100主控mm2焊縫檢驗符合DL/T869的有關規(guī)定核對有關技術資料管道冷拉冷拉位置符合設計要求外觀檢驗冷拉值主控符合設計要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄流量測量裝置規(guī)格、型號、材質符合設計規(guī)定復核出廠技術文件安裝位置位置、數(shù)量正確并符合設計規(guī)定外觀檢查、核對圖紙安裝方向方向正確并符合DL/T5210.4中4.4.4的有關規(guī)定外觀檢查、核對圖紙1.2、主給水管道驗收標準工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗方法及器具定位尺寸標高偏差mm15用水平

19、儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度Dn100mm1/1000L，且20用直尺、小線檢查Dn100mm1.5/1000L，且20管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求用水平儀或經緯儀測量立管垂直度mm2/1000L，且15用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度Dn100主控mm1用直尺在距焊口中心200mm處測量Dn100主控mm2焊縫檢驗主控符合DL/T869的有關規(guī)定核對有關技術資料法蘭連接法蘭檢查法蘭結合面良好，應光潔，無徑向貫穿性劃痕。用平板檢查法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺母23扣外觀檢查法蘭端面傾斜度mm不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不

20、大于2mm用角尺檢查螺栓、螺母等附件材質、規(guī)格符合設計要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉,安裝正確。外觀檢查流量測量裝置規(guī)格、型號、材質符合設計規(guī)定復核出廠技術文件安裝位置位置、數(shù)量正確并符合設計規(guī)定外觀檢查、核對圖紙安裝方向方向正確并符合DL/T5210.4中4.4.4的有關規(guī)定外觀檢查、核對圖紙水壓試驗一般要求主控水質清潔，系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)境溫度在5以上，有效期內、精度不低于1.5級的合格壓力表不少于2塊。系統(tǒng)試驗檢查試驗壓力主控MPa符合設計圖紙規(guī)定。設計無要求時按GB50235-97中相關規(guī)定執(zhí)行用壓力表檢查試驗檢查主控無滲漏、無變形當壓力達到試驗壓力后保持10分鐘，降至設計壓

21、力進行全面檢查。試驗后恢復主控排盡系統(tǒng)內的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。外觀檢查管道冷拉冷拉位置符合設計要求外觀檢驗冷拉值主控符合設計要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄注1：凡經過100%無損檢測合格后的管道，可免作水壓試驗。1.3、中、低壓管道驗收標準工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具管道標高偏差架空mm10用水平儀、直尺檢測地溝mm15埋地mm20立管垂直度mm2/1000L，且15用水平儀、直尺檢測管道坡向坡度符合設計要求用水平儀、直尺檢測管道對口及焊縫檢查一般要求符合符合DL5031-94中5.1及5.3的規(guī)定和設計要求外觀檢查、核對技術文件對接管內部檢查清潔、無雜物用手電

22、筒檢查坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的規(guī)定用游標卡尺、直尺檢查和外觀檢查對口平直度Dn100mm1用直尺距焊口中心200毫米處測量Dn100mm2焊縫與彎管彎曲點的間距 主控mm管子外徑，且100用直尺檢查焊縫與開孔的間距主控mm50用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距 Dn500主控mm管子外徑，且150用直尺檢查Dn500主控mm管子外徑，且500焊縫與支吊架邊緣的間距 主控mm50用直尺檢查焊縫檢查主控符合DL/T869的有關規(guī)定外觀檢查螺紋連接接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有

23、23扣外觀檢查法蘭連接對接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2 mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設計要求，不得使用雙層墊片，并應對非油介質管道涂以黑鉛粉，墊片內徑要大于管內徑23mm外觀檢查螺栓、螺母材質、規(guī)格應符合設計要求，方向一致，緊力均勻，并應露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查電動閥門配合調整減速器無卡澀現(xiàn)象，運轉靈活開閉試驗檢查操作切換機構無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗檢查行程控制機構動作靈活，開關可靠開閉試驗檢查轉矩限制機構保護動作準確，可靠開閉試驗檢查開度指示機構指示位置正確開閉試驗檢查管道冷拉冷拉口位置符合設計要求用尺

24、測量冷拉值主控符合設計要求核對圖紙，檢查安裝記錄疏放水管道安裝接管座工作壓力2.5M Pa的管道接管座安裝符合設計規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的熱補償措施觀察，用水平尺測量補償裝置安裝裝置檢查符合設計要求核對實物和證明文件裝置安裝符合GB50235-97中6.10的規(guī)定用尺測量和外觀檢查流量裝置安裝規(guī)格、型號符合設計要求復核實物和證明文件安裝位置位置正確且符合設計要求外觀檢查安裝方向方向正確且符合DL/T5210.4中4.4.4的有關規(guī)定外觀檢查埋地管道驗收管基及墊層主控符合設計要求，嚴禁鋪設在凍土和未處理的松土上外觀檢查基底面標高主控mm20用水

25、平儀測量管道防腐主控符合設計要求外觀檢查和查閱隱蔽簽證記錄回填土主控符合DL/T5210.1的有關規(guī)定外觀檢查和查閱隱蔽簽證記錄1.4、廠內燃油管道驗收標準工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具定位尺寸檢查管道標高偏差 架空mm10用水平儀、直尺檢測地溝mm15埋地mm20立管垂直度mm2/1000L，且15用水平儀、直尺檢測管道坡向坡度符合設計要求用水平儀、直尺檢測管道對口及焊縫檢查對接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的規(guī)定用游標卡尺、直尺檢查和外觀檢查對口平直度Dn100mm1用直尺距焊口中心200毫米處測量D

26、n100mm2焊縫與彎管彎曲點的間距主控mm管子外徑，且100用直尺檢查焊縫與開孔的間距主控mm50用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距Dn500主控mm管子外徑，且150用直尺檢查Dn500主控mm管子外徑，且500焊縫與支吊架邊緣的間距主控mm50用直尺檢查焊縫檢查主控符合DL/T869的有關規(guī)定外觀檢查螺紋連接接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣外觀檢查法蘭連接對接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2 mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設計要求，燃油管道須采用耐油材料

27、墊片，不得使用雙層墊片，墊片內徑要大于管內徑2mm3mm外觀檢查螺栓、螺母材質、規(guī)格應符合設計要求，方向一致，緊力均勻，并應露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查電動閥門配合調整減速器無卡澀現(xiàn)象，運轉靈活開閉試驗檢查操作切換機構無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗檢查行程控制機構動作靈活，開關可靠開閉試驗檢查轉矩限制機構保護動作準確，可靠開閉試驗檢查開度指示機構指示位置正確開閉試驗檢查放油放水管道安裝接管座工作壓力2.5MPa的管道接管座安裝符合設計規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，外觀檢查補償裝置安裝裝置檢查符合設計要求核對實物和證明文件裝置安裝符合GB50235-97中6.10的規(guī)定用尺

28、測量和外觀檢查流量裝置安裝規(guī)格、型號符合設計要求復核實物和證明文件安裝位置位置正確且符合設計要求外觀檢查安裝方向方向正確且符合DL/T2510.4中4.4的有關規(guī)定外觀檢查接地檢查接地型式主控接地引線宜采用焊接形式，不銹鋼管不能直接連接，須采用不銹鋼板過渡，且符合設計要求核對圖紙和外觀檢查接地數(shù)量及位置主控管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100時，應設兩處接地引線，且符合設計要求核對圖紙和外觀檢查跨橋安裝主控凈距小于100mm的平行管道、交叉管道和不能保持良好電氣接觸的閥門、法蘭等管件及螺紋接頭應設跨橋，且符合設計要求核對圖紙和外觀檢查接地電阻值主控符合設計要求電氣測試絕緣接頭符合設計要求外觀檢查陰極

29、保護檢查部件檢查型號規(guī)格符合設計要求，部件齊全、完好，電極表面干凈無油漆、油污等外觀檢查安裝檢查符合DL/T5210.6表4.12.7中的相關規(guī)定外觀檢查埋地管道驗收管基及墊層主控符合設計要求，嚴禁鋪設在凍土和未處理的松土上外觀檢查基底面標高主控mm20用水平儀測量管道防腐主控符合設計要求外觀檢查、查閱隱蔽簽證記錄和儀器檢測回填土主控符合DL/T5210.1的有關規(guī)定外觀檢查和查閱隱蔽簽證記錄2、質量控制措施2.1、工地負責人和技術負責人全面負責施工的質量管理。2.2、對需四級及以上的驗收項目，按要求提前通知監(jiān)理和建設方，待施工完畢經項目工地三級驗收合格后，資料部及時整理資料，配合對方驗收，對

30、提出的問題和要求，及時整改和反饋。2.3、工地負責人和技術負責人對于存在的質量隱患及時糾正改進。監(jiān)督檢查各施工班組在施工中嚴格按照項目部達標投產的質量標準進行施工，對于違反的施工人員及時加以制止并責令其改正。2.4、質檢人員加強對施工中的關鍵工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的、隱蔽工程等工序的監(jiān)控和驗收。隱蔽工程的中間驗收按要求提前通知監(jiān)理工程師，驗收合格，監(jiān)理工程師簽證后方可繼續(xù)施工，未經驗收簽證不得進行下道工序的施工。2.5、施工中隨時接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗，施工人員要為檢查、檢驗提供便利條件，并按甲方、監(jiān)理工程師的提出的問題進行整改。2.6、及時做好各項施工技術記錄、

31、驗評記錄，各項記錄要做到完整詳實。 七 職業(yè)健康安全、環(huán)境管理1、危害辯識和風險評價（見附表一）2、職業(yè)健康安全的控制目標、指標2.1、不發(fā)生人生死亡事故；2.2、控制人身重傷事故；2.3、不發(fā)生重大火災事故；2.4、不發(fā)生重大施工機械、設備損壞及重大交通人身傷亡責任事故；2.5、不發(fā)生重大坍塌事故、區(qū)域性中毒事故；2.6、人身輕傷頻率控制在2以內；3、作業(yè)的安全要求及措施3.1、施工前施工人員必須接受安全技術交底并簽字，要了解作業(yè)指導書的內容和要求，否則不允許施工。3.2、施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿好絕緣鞋。3.3、高空作業(yè)正確拴好安全帶，并做好防墜落措施，嚴禁高空墜物。交叉作業(yè)

32、，要統(tǒng)一協(xié)調，防止高空墜物，做好安全措施。3.4、使用電動工具，要加裝合格的漏電保護器，每次使用前檢查一次，使用無齒鋸應戴防護面罩。3.5、使用電焊機作業(yè)時，應戴防護面罩，避免打眼，且戴防護手套；周圍環(huán)境如有易燃、易爆等物品時，嚴禁施工。3.6、使用電焊機時，電焊機外殼應有可靠的接零保護，電焊機保護罩齊全，電焊機一二次線嚴禁裸露，并在施工區(qū)域內應采取消防措施，防止火災事故發(fā)生；并且在高處使用電火焊必須正確使用防火毯。3.7、使用油漆時，應用油漆桶，油漆不能盛的太多，每次最多只能盛其體積的2/3，以免外溢而污染環(huán)境，在刷漆過程中，應用塑料布鋪設地面，并與墻設有間隔。3.8、堆放物料時，按照項目部

33、安全文明施工區(qū)域管理辦法規(guī)定，放置指定堆放物料區(qū)域內，且標識清楚；不同的物料應分開堆放，且碼放整齊。3.9、作業(yè)時要精神集中，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。3.10、傳遞材料工具應用手繩或工具袋傳遞，嚴禁上下拋擲。3.11、堅持文明施工，做到工完、料凈、場地清。每次作業(yè)完后，應及時回收包裝用的固體廢棄物，加強對環(huán)境的保護意識。4、環(huán)境因素識別及評價（見附表二）5、環(huán)境保護的控制目標、指標杜絕發(fā)生重大及以上火災事故；降低施工現(xiàn)場噪聲 晝間70dB 夜間55 dB；水、電的消耗降低0.5；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理、回收率達到100%；液體廢棄物中和后處理排放達到100%；6、環(huán)境管理控制措施6.1、施焊作業(yè)周圍

34、若有易燃爆物品，距離應大于10m，否則應清理后再焊。無清理時，應有隔離措施。6.2、在每周安全例會時必須對施工人員宣讀和講解有關環(huán)境保護的條例和規(guī)章制度，要使環(huán)境保護的觀念深入到每位施工人員的心中。6.3、在施工現(xiàn)場設置的廢料垃圾箱應分明種類，標示清楚，廢料、垃圾分類堆放，并集中交有關部門處理。6.4、禁止焚燒油氈、膠皮及其它能產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。禁止露天焚燒垃圾、落葉等。6.5、施工期間，在施工現(xiàn)場專人灑水濕潤場地，防止塵土飛揚。6.6、施工作業(yè)時要防止乙炔氣的泄漏，以減少對大氣的污染。6.7、合理安排施工，減少夜間施工量，以降低噪聲污染和光污染。6.8、施工中已用完的砂輪片

35、、鋼絲輪及電磨頭，使用后的油漆桶、稀釋桶及毛刷、破布應集中回收，分類倒入廢料垃圾箱內。6.9、水電不用時及時關掉，嚴禁常流水和常明燈。20 / 21文檔可自由編輯打印附表一危害辯識與風險評價一覽表序號作業(yè)場所作業(yè)活動狀態(tài)潛在的危險因素可能導致的事故風險級別一般重大不可承受風險1.管道施工場地管道安裝正常違反操作規(guī)程，人員違章高處墜落2.施工用電正常不按規(guī)程及技術交底作業(yè)觸電3.焊接正常焊接時對火花飛濺未做防護措施火災4.氣焊、氣割正常氣瓶附近有火源火災爆炸5.架子搭設正常腳手架及腳手板選材不合格高空墜落6.架子搭設正常作業(yè)過程中，工器具不拴繩落物傷人7.架子維修異常不按作業(yè)程序施工腳手架坍塌8

36、.架子搭設正常特殊腳手架未經過設計、校驗腳手架坍塌9.架子拆除正常未按順序拆除物體打擊、坍塌10.吊裝作業(yè)正常吊物捆綁不牢、指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護不到位、起吊用索具不合格或選擇不當起重傷害11.高空作業(yè)正常高空作業(yè)未使用安全帶或安全帶不合格高空墜落12.高空作業(yè)正常工具、材料脫手物體打擊13.高空作業(yè)正常臨空面無防護高處墜落14.施工指揮正常安排不合格人員進入現(xiàn)場作業(yè)各類傷害15.施工指揮正常安全設施不完善強行指揮施工各類傷害附表二環(huán)境因素識別及評價序號環(huán)境因素環(huán)境影響類別重大環(huán)境因素評價M值是否重大因素應遵守的法律/法規(guī)/規(guī)定現(xiàn)行的控制措施時態(tài)狀態(tài)輸入輸出是非abcde1壓縮氣瓶及氣體爆炸大氣污染121217非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現(xiàn)在緊急2壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染311117非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現(xiàn)在異常3煤油揮發(fā)物大氣污染111216非大氣污染防治法實施細則易燃易爆有毒等危險品管理標準現(xiàn)在正常4鋸條廢鋸條固廢污染311106非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常5鋼絲刷廢鋼絲刷固廢污染311106非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常6加工機械金屬屑固廢污染411107非固體廢棄物污染環(huán)境防治法集中處理現(xiàn)在正常7基礎清理混凝土等建筑垃圾固廢污染4222010非固體