砼工程施工方案

1、一、工程概況工程名稱：徽商江南世家一期地 點(diǎn)：池州市站前區(qū)陵陽大道與經(jīng)六路交叉口建筑面積：D1、D2、D3號(hào)樓的建筑面積分別為2323.85 ，D5、D6號(hào)樓的建筑面積分別為1406.45 ，D8、D11、D14、D19的建筑面積分別為3449.75，S2的建筑面積為1215.3 ，S3的建筑面積為1404.7 ，S4的建筑面積為1135.7 ，S5的建筑面積為1378.39 ，S6的建筑面積為2231.7 ，S7的建筑面積為1501.7 。車庫1、2、3的建筑面積分別為667.5。結(jié)構(gòu)類型：本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，D1、D2、D3、D5、D6、D8、D11、D14、D1

2、9號(hào)樓建筑高度為20.600m；S2、S3、S4、S5、S6、S7建筑高度為13.400m；（本工程0.000相對(duì)于吳淞高程的標(biāo)高分別為：D1、D2號(hào)樓為17.300，D5、D6號(hào)樓為16.800，D3號(hào)樓為17.100、D8、D11號(hào)樓為18.100，D14、D19號(hào)樓為18.900，S2、S3號(hào)樓為16.300, S4號(hào)樓為16.700, S5號(hào)樓為17.100, S5號(hào)樓為16.300, S6號(hào)樓為16.100, S7號(hào)樓為15.000）砼強(qiáng)度等級(jí)如下：D1、D2、D5、D6樓為C25；D3、D8、D11、D14、D19樓0.000以下為C30，0.000以上為C25；商業(yè)結(jié)構(gòu)為C25。

3、計(jì)劃開工日期：2013年5月計(jì)劃竣工日期：2014年2月總工期：300日歷天建設(shè)單位：池州徽池市場(chǎng)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：湖北亞太建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：安徽地平線建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：合肥建工集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-211） 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)建

4、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001三、施工工藝（一） 柱墻砼澆筑：1.柱墻砼澆筑采取泵送送料塔吊及人工布料方式，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。2.柱截面小于300300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。3.澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。4.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。5.墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。6

5、.砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。（二）梁板砼澆筑：1.梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑，后附澆筑砼順序流向示意圖。2.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。3防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。3.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下2030mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，

6、每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。4.澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。5.梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量

7、縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。6.樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。（三）砼成品保護(hù)：1.雨季天氣變化很快，因此在砼澆筑過程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。3.樓板最

8、早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。4.不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.保證項(xiàng)目：（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達(dá)到要求。（2）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBT50107-2010)。2.基本項(xiàng)目：（1）砼振搗密實(shí)，達(dá)到砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）(2011版)的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。五、施工注意事項(xiàng)：1

9、. 避免工程質(zhì)量通?。海?）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。（3）凡管道經(jīng)過的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。（4）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用鋼管加固。（5）泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。潤(rùn)管用水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度小于100m時(shí)，水用30L，砂漿0.5m3，管道長(zhǎng)度100200m時(shí)，水用30L，砂漿1.0

10、m3。（6）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。（9）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。（10）泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。（11）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。2.主要安全技術(shù)措施：（1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注

11、邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）使用手推車推倒砼時(shí)，不得過猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時(shí)，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。（8）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（10）輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。（12）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明

12、盲區(qū)存在。（13）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。（14）每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。六、 砼的取樣：1、本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次

13、；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載依據(jù)。3、現(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）(2011版)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、混凝土采用水化熱較低的水泥，盡量降低每立方米混凝土的用水量，并選擇適宜的砂石級(jí)配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低, 降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收縮

14、，抑制孔隙率，增強(qiáng)密實(shí)度，還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間，減小因早期水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫差，避免混凝土在取得一定強(qiáng)度前因溫度應(yīng)力而開裂，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能，降低水泥水化熱，改善混凝土的可泵性。2、加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣灰，在降低水泥用量的同時(shí)也降低水泥水化熱和混凝土絕對(duì)溫度，防止裂縫的發(fā)生。3、所有外加劑和摻合料均由商品混凝土公司負(fù)責(zé)，并做配比試驗(yàn)合格后方可使用。并且由商品混凝土公司選定合格的砂石級(jí)配。4、混凝土的攪拌、運(yùn)輸和泵送，應(yīng)按有關(guān)商品砼質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。（1）、簽訂商品混凝土技術(shù)合同或在商品混凝土供應(yīng)合同中明確技術(shù)要求。（2）、商品混凝土攪拌站應(yīng)在混凝土澆筑前，將有關(guān)數(shù)據(jù)交

15、到施工單位。包括水泥外加劑合格證、原材料化驗(yàn)單、水泥雙控資料、配合比通知單、混凝土強(qiáng)度等級(jí)度試驗(yàn)單等。（3）、原材料及外加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求。核算攪拌站的混凝土熱工計(jì)算，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。（4）、泵送混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落高度在1014cm 以內(nèi)，且不得低于10cm。（5）、混凝土配合比必須經(jīng)過試配確定，并按施工單位交底要求配比和供應(yīng)混凝土。（6）、混凝土進(jìn)入雨季施工階段，應(yīng)加強(qiáng)粗細(xì)骨料的含水率檢測(cè)，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料含量。（7）、施工過程中應(yīng)有木工值班，檢查砼施工過程中模板、支撐位移等出現(xiàn)的問題及時(shí)處理。5、柱基混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，不能留施工縫。澆筑前運(yùn)輸路線，運(yùn)輸時(shí)間，混

16、凝土運(yùn)輸車數(shù)量及通行證等應(yīng)全部安排好，保證澆筑連續(xù)。6、澆筑柱基時(shí)搭設(shè)通道，保證施工人員安全通行。7、對(duì)于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易達(dá)到理想狀況，為了加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，進(jìn)一步提高混凝土抗?jié)B、抗裂能力，施工中采用二次振搗，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好8、澆筑過程中嚴(yán)禁碰撞柱子及墻體插筋，被沖擊碰撞變形移位的鋼筋應(yīng)馬上停止?jié)仓薷慕壴?，位置?zhǔn)確后才能繼續(xù)施工。固定鋼筋用的架子管，提前拆除，每段設(shè)2名鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋調(diào)整工作。9、混凝土澆筑完成后，在硬化前12h應(yīng)及時(shí)抹壓，以防止沉降裂縫的產(chǎn)生。10、在澆筑之前召開動(dòng)員會(huì)，組織過硬班組，做好交接班安排，對(duì)操作工人進(jìn)行全面技術(shù)交

17、底，使工人各事其職，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，保證質(zhì)量。八、現(xiàn)澆板裂縫控制措施1、嚴(yán)格控制商品砼的配合比，澆筑前嚴(yán)禁加水。2、根據(jù)氣候條件，養(yǎng)護(hù)淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4、 對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：1) 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。2) 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。10 現(xiàn)澆板混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)期間，48h（冬季72h）內(nèi)不得進(jìn)行后續(xù)施工，72h

18、（冬季120h）內(nèi)不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。到后期吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。九、施工安全措施1、施工期間，注意現(xiàn)場(chǎng)安全，各特殊工種必須持證上崗。2、夜間作業(yè)，必須有充分的照明，由電工負(fù)責(zé)接線、照明器的拆裝等。3、振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電觸電。4、每班班前安全交底，班中檢查，班后總結(jié)。所有作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑膠皮鞋，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。5、施工用的電線、電箱均應(yīng)架空，不得放置在鋼筋、鋼管上。6、使用振搗棒時(shí)，操作人員濕手不得觸動(dòng)開關(guān)，振搗棒操作者要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。機(jī)具專人使用看護(hù)，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備夜間施工有足夠的照明。7、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，有電工在崗，夜間施工加設(shè)鹵鎢燈并有專人看管。8、有關(guān)電的一切事情發(fā)生（跳閘、電線發(fā)熱、冒煙等）均由電工處理。9、澆筑混凝土使用的溜槽節(jié)間須連接牢靠，操作部位設(shè)護(hù)身欄桿，不得站在溜槽上操作。 10、澆筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。 11、混凝土地泵在澆注時(shí)，要防止崩