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文檔簡介
1、2014.03.28 一、概述 低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)是基于高壓二氧化碳 自動滅火系統(tǒng)原理基礎上,而優(yōu)于后者的一種優(yōu) 良滅火設施。它是將二氧化碳滅火劑以液態(tài)形式 貯存在帶有保溫絕熱結構的貯存容器中,通過制 冷機組使貯罐內二氧化碳的溫度始終維持在-20- 18左右、壓力維持在約1.92.1MPa。有火災時, 通過一系列執(zhí)行機構,將液態(tài)二氧化碳輸送到火 災現(xiàn)場,通過噴頭進行釋放,實施滅火。 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)能撲滅A類表面及深位火災、 B類可燃液體火災及C類氣體火災和帶電電氣設備 火災,但不適用于撲滅D類火災。該系統(tǒng)由于滅火 劑儲存壓力低、可以大容量儲存,以及設備占地 面積小、自動性能好、工作
2、準確可靠、滅火速度 快、成本低、無污染等優(yōu)點,在火災危險等級高、 防護區(qū)數(shù)量多、防護區(qū)面積大的場所應用越來越 廣泛。 二、技術特性 1.主要性能主要性能 我廠低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)為ZED系列,具有動 作可靠、安全、操作方便、便于安裝、復位、維護保養(yǎng)等 優(yōu)點。系統(tǒng)可實現(xiàn)自動監(jiān)控,可持續(xù)顯示壓力、液位,并 具有高低壓力、高低液位自動報警,制冷機自動啟閉的功 能,而且可根據(jù)保護區(qū)大小,編程控制主閥和選擇閥的開 啟時間,經(jīng)濟可靠地達到滅火目的。 銘牌 2.主要參數(shù)主要參數(shù) 基本參數(shù): 儲存壓力:1.92.1MPa 滅火劑儲存溫度:-20-18 設 計 壓 力 (MPa) 滅火劑儲 存溫 度(0C)
3、 充裝 率 (kg/l) 使用環(huán)境 溫度 (0C) 工作電壓 (V) 整機功耗 (kw) 啟動方式 2.5 -200C -180C 0.95 -230C +550C AC220/380 DC2436 自動、電氣 手動、 機械應 急 三、結構特征與工作原理 1.系統(tǒng)各主要部件名稱及功能系統(tǒng)各主要部件名稱及功能 序號 名稱 功能 1制冷機確保儲罐中二氧化碳長期處于低溫低壓狀態(tài) 2儲罐儲存低溫低壓的二氧化碳滅火劑 3維修閥平時常開,檢修主閥時關閉 4主閥平時關閉,滅火時開啟釋放二氧化碳滅火劑 5電磁閥控制主閥、選擇閥的啟閉 6安全泄壓閥當系統(tǒng)管道中壓力過高時,膜片爆破,保護系統(tǒng) 7選擇閥控制二氧化碳
4、滅火劑的流動方向 8壓力開關將選擇閥的啟閉狀態(tài)反饋信號給裝置控制柜 9自鎖壓力開關滅火劑通過時,反饋信號給報警滅火控制器 10裝置控制柜對儲罐實行狀態(tài)監(jiān)控并執(zhí)行滅火指令 11報警滅火控制器實現(xiàn)火災報警功能并發(fā)出滅火指令 12噴嘴噴射二氧化碳滅火劑,實施滅火 13火災探測器探測火警信號并反饋給報警滅火控制器 14手動控制盒實現(xiàn)系統(tǒng)電氣手動操作和緊急停止操作 15放氣顯示提醒現(xiàn)場人員二氧化碳滅火劑已釋放 16聲光報警器系統(tǒng)探測到火警后發(fā)出聲光報警 系統(tǒng)結構圖:系統(tǒng)結構圖: 2.工作原理 (1)系統(tǒng)伺服運行 平時儲罐中CO2滅火劑的溫度為-20-18,對 應壓力為1.92.1MPa,控制柜上有壓力、
5、液位顯示區(qū),可 顯示壓力、液位是否適中。并可通過觀察儲罐上的壓力表 和液位儀讀出儲罐中的CO2滅火劑的壓力和重量。 當儲罐液位處于上、下限時,控制柜會發(fā)出聲光報 警信號。液位處于下限時應及時補充滅火劑;當儲罐壓力 達到2.2MPa或低于1.8MPa時,控制柜發(fā)出聲光報警信號。 當儲罐中壓力達到2.1MPa時,控制柜發(fā)出指令啟動 制冷機開始制冷工作,當壓力下降至1.9MPa時,制冷機停止 工作。 當壓力上升至2.38MPa時,儲罐上安全閥打開,排出 部分CO2氣體,壓力下降至2.15MPa時安全閥關閉。 (2)系統(tǒng)滅火控制方式 A.自動控制 將報警滅火控制器和裝置控制柜上控制方式選擇 鍵均撥到“
6、自動”檔時,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài), 當保護區(qū)發(fā)生火情,火災探測器發(fā)出火災信號,報警滅 火控制器即發(fā)出聲、光報警信號,同時發(fā)出聯(lián)動指令 , 關閉各類聯(lián)鎖設備,經(jīng)過一段延時時間(一般為30s), 向裝置控制柜發(fā)出滅火指令,打開電磁閥釋放啟動氣體, 打開相應的選擇閥,幾秒鐘后發(fā)出指令打開主閥,釋放 滅火劑,實施滅火。 B.電氣手動控制 (a).當報警滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“手動”檔, 裝置控制柜控制方式選擇鍵撥到“自動”檔時,滅火系統(tǒng) 處于手動控制狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火情時,按下手動控制 盒或報警滅火控制器的啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火 系統(tǒng)釋放滅火劑,實施滅火。在自動控制狀態(tài),仍可優(yōu)先
7、 實現(xiàn)電氣手動控制。 (b).當報警滅火控制器不能給裝置控制柜發(fā)出滅火指令時, 可在裝置控制柜上直接實現(xiàn)電氣手動控制。此時如裝置控 制柜上控制方式選擇鍵在“自動”檔,則直接按相應保護 區(qū)的選擇閥啟動鍵,即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅 火劑,實施滅火,滅火后,選擇閥和主閥均能按預先設定 的程序自動關閉;或將裝置控制柜上控制方式選擇鍵在 “手動”檔,應先按相應保護區(qū)的選擇閥啟動鍵,再按主 閥部分的“緊急啟動”鍵,即可釋放滅火劑,實施滅火。 C.機械應急手動控制 當保護區(qū)發(fā)生火情,而采取自動或電氣手動方式 均不能啟動系統(tǒng)時,應通知有關人員撤離現(xiàn)場,關閉聯(lián) 動設備,手動打開控制相應保護區(qū)選擇閥及控制
8、總閥的 電磁閥,即可打開選擇閥和主閥,釋放滅火劑,實施滅 火。 D.緊急停止 當發(fā)生火災報警,但在延時時間內未發(fā)現(xiàn)有火情, 不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時,可按下手動控制盒或 報警滅火控制器上的緊急停止按鈕,即可阻止控制器滅 火指令的發(fā)出。即使在滅火劑釋放過程中,亦可按裝置 控制柜上的主閥停止鍵和主閥關閉鍵,再按選擇閥復位 鍵,即可關閉主閥和選擇閥,停止噴射滅火劑。 3.系統(tǒng)工作流程 4.系統(tǒng)結構圖 四、系統(tǒng)主要部件 1.儲罐 儲罐是用來儲存 低溫低壓的二氧化碳 滅火劑單元。 儲存壓力: 1.92.1MPa 儲存溫度: 200C180C 安全閥 儲罐 殘氣排放閥 放空閥 氣體通過閥 氣相維修閥
9、防暴裝置 氣相平衡閥 殘液排放閥 液相充裝閥 電接壓力表 液位儀 平衡閥 液位儀上 閥 液位儀下 閥 殘液排放閥 2.制冷機組 制冷機組用以 保證儲罐內的二氧 化碳滅火劑長期處 于低溫低壓狀態(tài)。 當儲罐的壓力處于 適中位置(1.9 2.1MPa)時,制冷機 組不工作,當儲罐 的壓力到達上限時, 控制柜發(fā)出指令, 制冷機組開始工作, 直至壓力降至下限。 冷凝器 壓縮機 儲液罐 制冷機控制裝置 3.主閥:總閥與儲罐相連,平時關閉,當發(fā)生火災時,主閥 開啟,釋放二氧化碳滅火劑,實施滅火。 4.維修閥:安裝在主閥與儲罐之間,平時常開。檢修系統(tǒng)或 在不噴放滅火劑的狀態(tài)下進行系統(tǒng)動作調試時將維修閥關閉。
10、主閥 維修閥 5.選擇閥:安裝在集流管 上,一端與集流管連接,一 端與滅火劑輸送管道連接, 該閥用于組合分配系統(tǒng)中, 用以控制滅火劑的流動方向, 平時選擇閥關閉,火災時, 打開選擇閥,釋放出滅火劑, 輸送到發(fā)生火災的保護區(qū)。 6.自鎖壓力開關:安裝在 出管組件上,在單元獨立系 統(tǒng)中安裝在集流管上,釋放 滅火劑,使其動作,發(fā)出反 饋信號給報警滅火控制器, 顯示主閥已經(jīng)開啟,滅火劑 已經(jīng)釋放至相應的保護區(qū)。 選擇閥 自鎖壓 力開關 壓力開關 7.安全泄壓閥 安裝在集流管 上,當管道中壓力 大于允許值時,安 全膜片爆破,起到 保護系統(tǒng)的作用。 爆破后,應及時更 換。 安全泄壓閥 8.二位三通電磁閥
11、a、在低壓二氧化碳自動滅火 系統(tǒng)中,用兩只常閉型二 位三通電磁閥分別控制主 閥的開啟與關閉。兩只電 磁閥通過匯流板并聯(lián)安裝, 共用一個進氣口(P口) 與一個泄壓口(O口)。 電磁閥的出口(A口)與 主閥氣缸連接。平時兩只 電磁閥均不動作,發(fā)生火 災時,控制主閥開啟的電 磁閥得電動作,打開主閥, 滅火后,該電磁閥復位, 而控制主閥關閉的電磁閥 得電動作,使主閥關閉。 b、常開型二位三通電磁閥用 來控制選擇閥的啟閉動作。通 常將24只常開型二位三通電 磁閥通過匯流板并聯(lián)安裝,共 用一個進氣口(P口)與一個 泄壓口(O口)。每只常開型 電磁閥控制一只選擇閥,電磁 閥的出口(A口)與選擇閥上 腔連接。
12、平時選擇閥上腔通過 電磁閥與儲罐氣相口連通,發(fā) 生火災時電磁閥動作,使選擇 閥上腔泄壓而開啟。 c、控制主閥和選擇閥啟閉的 二位三通電磁閥均設有手動開 啟手柄,發(fā)生火災時,如電氣 控制線路發(fā)生故障,可通過扳 動手柄(扳至自鎖位置)打開 電磁閥。 9.滅火裝置控制柜 10.氣體控制盤 五、系統(tǒng)操作及日常維護 (一)、系統(tǒng)滅火操作程序 1. 將系統(tǒng)處于自動狀態(tài),一切滅火工作按程序自動執(zhí)行。如切換為 手動狀態(tài),應保證值班人員二十四小時不間斷巡查。無論系統(tǒng)處于 何種狀態(tài),均應確保啟動管路上的減壓閥和維修閥處于開啟狀態(tài), 否則系統(tǒng)將無法啟動。 2.本系統(tǒng)在火災報警控制器失靈的情況下,采用應急啟動方式實施
13、 滅火,具體操作如下: a.確認火災現(xiàn)場所有人員已經(jīng)撤離。 b.當控制柜“自動/手動”轉開關處在“自動”位置時,直接按動 控制柜面板上相應區(qū)域的選擇閥啟動鍵,滅火程序將按照“自動” 程序進行。 c.當控制柜“自動/手動” 轉開關處在“手動”位置時,直接按動 控制柜面板上相應區(qū)域的選擇閥啟動鍵,確認選擇閥打開后,再按 下主閥緊急啟動鍵,主閥打開,滅火劑噴出實施滅火。噴射時間達 到預先設定值后,相應閥門自動關閉。 3.控制柜因“故障”或斷電等原因不能正常工作時,采用手動啟動方 式實施滅火,具體操作如下: a.確認火災現(xiàn)場所有人員已經(jīng)撤離。 b.扳動控制相應選擇閥的電磁閥上的手柄至其自鎖位置,約35
14、秒 后,選擇閥開啟,再扳動控制主閥開啟的電磁閥上的手柄至其自鎖位 置,待主閥完全打開后,松開手柄。撲滅火災后,扳動控制主閥關閉 的電磁閥上的手柄至其自鎖位置,待主閥完全關閉后,松開手柄。再 松開控制選擇閥的電磁閥上的手柄,關閉選擇閥。 4.在延時報警期間,如果發(fā)現(xiàn)火災報警控制器發(fā)出的信號是誤報或火 情已被撲滅,無需啟動系統(tǒng)時,應立即按下手動控制盒或火災報警控 制器上的緊急停止按鈕。也可將控制柜面板上的“自動/手動”轉換開 關撥到“手動”位置,控制柜將拒絕火災報警控制器發(fā)出的指令,防 止誤噴帶來的損失。即使在系統(tǒng)已經(jīng)噴放滅火劑的狀態(tài)下,也可按下 主閥關閉鍵,及時停止噴放,盡可能減少誤噴帶來的損失
15、。 (二)、實用維護說明 控制柜出現(xiàn)故障后要及時修理,不允許長時間停止運行,不得 已關機后要及時通知廠家的技術服務部門派人處理,并時刻監(jiān)視滅火 裝置的狀態(tài)。 下面提出幾項可由用戶管理人員進行處理的故障供參考。當控 制柜運行不正常時,可從以下幾個方面去處理: 1、檢查主電源的熔斷器和PLC主機上的保險絲。 2、檢查機柜內各部件之間的連接線是否連接良好,PLC主機上各輸 入、輸出模塊是否松動。 3、檢查熱繼電器或脫扣器是否已經(jīng)保護性地動作過。 4、如有備件可更換,換下的備件及時送廠家修理。 (三)、巡檢內容 1、 定期檢查CO2的供應源即CO2貯存容器,包括液位、壓力、 制冷機和安全閥狀態(tài)是否正常
16、等。如果因CO2的貯存量減少 10%時,應立即補充充裝; 2、檢查火災探測系統(tǒng)、啟動控制系統(tǒng)(包括自動和手動控制 系統(tǒng))、聲光報警系統(tǒng)以及安全信號、標志等。 3、檢查管道、選擇閥、噴嘴組件有無損壞、移位或被雜物堆 放等; 4、查看防護對象、封閉空間情況有無變化,走道是否暢通, 門能否自動關閉,通風設備狀態(tài)是否正常,以及有其它不利狀 況; 5、檢查個人防護用具安全儀器如呼吸器、CO2或O2濃度測定 儀等。 (四)、注意事項 1、電接點壓力表調定的上下限不得隨意改動,防止系統(tǒng)的壓 力控制和溫度控制出現(xiàn)混亂。 2、液位儀下面的上液閥、下液閥、平衡閥不得隨意扳動,防 止液位儀被反向擊穿而損壞。 3、罐
17、體上的各類手動閥不得隨意扳動,防止出現(xiàn)危險。 4、裝置控制柜上的各類按鈕不得隨意按動,防止出現(xiàn)誤噴造 成不必要的人員和財產(chǎn)損失。 (五)、常見故障排除 序號故 障原因排除方法 1主閥、選擇閥均不能動作啟動管路上手動球閥未打開打開手動球閥 2 測滿閥進口管路有結霜現(xiàn)象 測滿閥泄漏檢修測滿閥 二氧化碳充裝過量釋放多余二氧化碳 3 儲罐壓力大于2.35Mpa,安全閥不動作 安全閥故障 轉動三通轉換閥,切換到另一個安全閥,有故障的安全 閥進行維修并重新整定 安全閥開啟后,當儲罐壓力下降至1.87Mpa,安全 閥不復位 4 主閥、選擇閥均已打開,但無二氧化碳滅火劑 噴射 維修蝶閥未打開打開維修蝶閥 5儲罐有結霜現(xiàn)象閥門泄漏 密封墊受冷后收縮擰緊閥門連接螺栓 密封面有臟污清潔密封面 6儲罐壓力大于2.14MPa,制冷機未啟動 制冷機故障參見系統(tǒng)主要部件制冷機部分 壓力開關動作上、下限調定不對重新調定壓力開關動作上、下限至規(guī)定值 7儲罐壓力大于2.17MPa,控制柜無報警信號電接點壓力表上、下限值調定不對重新調定電接點壓力表
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