固化土施工技術(shù)方案

1、248固化土施工I固化劑類(lèi)路基處理原材料的選擇與技術(shù)要求1）土壤固化劑（1）土壤固化劑采用電離子溶液類(lèi)固化劑，宜采用經(jīng)過(guò)天津市市政公路行業(yè)管理辦公室與天津市市政公路行業(yè)協(xié)會(huì)審查認(rèn)定， 可以在天津市市政公路工程中 應(yīng)用的固化劑產(chǎn)品。固化劑濃縮液摻入計(jì)量建議值為 0.014%，摻入劑量變化范 圍取為0.0120.018%,可根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定。（2） 土壤固化劑的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)土壤固化劑CJ/T3073-1998的規(guī)定，其技術(shù)要求如下（具體試驗(yàn)方法見(jiàn)土壤固化劑CJ/T3073-1998及相關(guān)規(guī)范要求： 固體容量溶液的固體含量不得大于3%不得有沉淀或絮狀現(xiàn)象。 凝結(jié)時(shí)間固化劑摻入土中，

2、在最佳含水量狀態(tài)下施工作業(yè)，其初凝時(shí)間應(yīng)大于4h。即用固化土混合料停放4h,制試件，抗壓強(qiáng)度損失不大于10% 安定性養(yǎng)護(hù)1天的固化土試件經(jīng)65oC蒸養(yǎng)24h后，在蒸煮箱中自然冷卻，試件表 面不得裂紋。 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及水穩(wěn)定性按本規(guī)程3.1中要求在實(shí)驗(yàn)室配置混合料，按照J(rèn)TJ057試驗(yàn)方法制成試件， 抗壓強(qiáng)度不得低于下表中要求。固定類(lèi)混合料的強(qiáng)度及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表2.1層 位處理方式7d強(qiáng)度要求（標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)6d，浸水1d） （MPa14d強(qiáng)度要求（標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)6d，浸水8d） （MPa壓實(shí) 度（%上 層20cm 土壤固化劑固 化水泥石灰（2%水泥+3%5 灰）0.81.296下 層20cm 土壤固化

3、劑固 化石灰土（ 5%5灰）0.60.9942）石灰（1）石灰應(yīng)采用消石灰或生石灰粉；消石灰中不得含有未消解的生石灰顆粒: 石灰等級(jí)應(yīng)在三級(jí)以上。(2) 如采用生石灰，鈣質(zhì)生石灰中有效鈣加氧化鎂含量應(yīng)大于70%；如采用消石灰，鈣質(zhì)消石灰中有效鈣氧化鎂含量應(yīng)大于55%。(3) 石灰劑量 =石灰質(zhì)量 / 干土質(zhì)量，生石灰塊應(yīng)在使用前 710 天充分消解。 消解的石灰應(yīng)保持一定的濕度， 不得產(chǎn)生揚(yáng)塵， 也不可過(guò)濕成團(tuán)。 消石灰宜過(guò)孔 徑10mm勺篩，并盡快使用。3 )水泥(1) 水泥應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，宜采用 42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥或火山質(zhì)硅酸鹽水泥。( 2)終凝時(shí)間

4、應(yīng)小于 10 小時(shí)、大于 6 小時(shí)，不可使用早強(qiáng)水泥。4)土(1) 應(yīng)選用塑性指數(shù) 1226的土質(zhì)，不能使用液限大于 50%、塑性指數(shù)大于26 的粘質(zhì)土、以及淤泥、沼澤土、含草皮土、生活垃圾和腐殖質(zhì)土。(2) 細(xì)粒土應(yīng)盡可能粉碎，粒徑不得大于 15mm。( 3)禁止使用沼澤土、泥炭及淤泥、含有樹(shù)根、樹(shù)樁、易腐朽物質(zhì)或有機(jī)質(zhì) 含量大于 5%、氯鹽含量大于 3%、碳酸鹽含量大于 0.8%的土。5)水(1)應(yīng)采用飲用水或PH值大于或等于6的水。U路基處理混合料組成與配合比設(shè)計(jì)要求1 )路基處理層共分二層，各層混合料應(yīng)按下列比例進(jìn)行配置：(1) 下層采用20cm土壤固化劑固化生石灰，石灰占干土重量為

5、5%(2) 上層采用20cm土壤固化劑固化水泥石灰土，水泥占干土重量為2%石 灰土占干土重量為 3%。2) 應(yīng)通過(guò)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)確定各層混合料的最佳含水量和最大干密度。3) 各處理層 7d 的抗壓強(qiáng)度及壓實(shí)度應(yīng)符合表 2.1 之規(guī)定要求。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)采用的石灰用量或土壤固化劑用量應(yīng)高出以上確定的劑量：石灰應(yīng)增加干土重量的12%，土壤固化劑水溶液(稀釋后)應(yīng)增加干土重量的0.1%0.2%。川路基處理層施工1 )一般規(guī)定(1) 取現(xiàn)場(chǎng)土樣測(cè)定天然含水量及土的夜、塑限數(shù)值并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定最佳含水量和最大干密度。（2）采用現(xiàn)場(chǎng)土及設(shè)計(jì)要求配比進(jìn)行 7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以備現(xiàn)場(chǎng)施工 檢測(cè)使用。（3

6、）細(xì)粒土應(yīng)盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應(yīng)大于 15mm配料應(yīng)準(zhǔn)確，路拌 法施工時(shí)，石灰、水泥應(yīng)攤鋪均勻，灑水、拌和應(yīng)均勻。（4）應(yīng)在混合料處于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%2%時(shí)進(jìn)行碾壓, 直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度為止。（5）應(yīng)嚴(yán)格控制各層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。（6）必須保濕養(yǎng)生，不應(yīng)使各處理層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕。2）上層固化處理層施工工藝（1） 上層固化處理層施工的工藝流程宜按下圖的順序進(jìn)行上層固化處理層施工工藝（2）準(zhǔn)備下承層各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求后，方可進(jìn)行該層固化土施工。（3）施工放樣在碎石層上恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每1520m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每1015m設(shè)一 樁，并在兩側(cè)固

7、化劑處理層邊緣設(shè)指示樁， 在兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)記出固化處理 層邊緣的設(shè)計(jì)高。（4）備料及拌和混合料 將現(xiàn)場(chǎng)所需固化素土進(jìn)行曬晾。土中樹(shù)根、草皮和雜物應(yīng)清理干凈，不應(yīng) 將不合格的土采集一起 根據(jù)固化處理層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度、石灰劑量、固化劑劑量， 計(jì)算路段需要的干燥土數(shù)量，計(jì)算每一立方米固化處理土需要的石灰用量和固化 劑用量。 在預(yù)定堆料的場(chǎng)地堆放滿(mǎn)足要求的現(xiàn)場(chǎng)素土，將曬晾的土和石灰先干拌12遍，在堆拌過(guò)程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機(jī)排壓、碾碎，如此 反復(fù)數(shù)遍。 干拌數(shù)遍后加水拌合， 含水量宜大于最佳值， 使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾 壓時(shí)的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（應(yīng)不少于 3

8、 遍）、灰土最大粒徑不超 過(guò)15mm為止，悶放12天。 測(cè)定混合料的含水量。按土壤固化劑稀釋液中摻入量=（石灰土最佳含水量-石灰土實(shí)際含水量） *石灰土總重量計(jì)算， 再根據(jù)固化劑占干土重量比確定加 入固化劑濃縮液的用量， 用固化劑濃縮液重量： 固化劑稀釋液中摻水量確定固化 劑稀釋比例。 用水罐將固化劑濃縮液按比例稀釋?zhuān)?采用壓力式灑水車(chē)或噴管式灑 水車(chē)均勻噴灑灰土中，待摻入固化劑 40分鐘后繼續(xù)拌和。應(yīng)不少于 3 遍。直到 均勻。土壤固化劑稀釋比計(jì)算示例如下：若土壤固化劑濃縮液每桶重32.5kg （凈重），每桶濃縮液的體積為20升， 土的干密度為1.8*10 3kg/m3，混合料的最佳含水量為

9、17%現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料天然 含水量 15%，若固化土施工段落長(zhǎng) 100米，寬 0.2 米，土壤固化劑濃縮液占干土 重量采用比例為 0.014%。則計(jì)算如下：1 ）用土質(zhì)量：100米*20米*0.2米=400斥（實(shí)方）33400m 3*1800kg/m3=720000kg2 ）稀釋水量計(jì)算：最佳含水量 - 實(shí)際含水量 =17%-15%=2%720000kg*2%=14400kg=14.4 噸（水）3 ）土壤固化劑用量計(jì)算720000kg*0.014%=100.8kg100.8kg - 32.5kg=3.11 桶4 ）稀釋比計(jì)算土壤固化劑濃縮液體積：3.11桶*20升/桶=62.2升=0.0622m

10、333稀釋用水體積：14400kg - 1000kg/m =14.4m則土壤固化劑濃縮液：水=0.0622 - 14.4=1 : 231.5 （體積比）若稀釋比大于 1： 150，則需要加強(qiáng)固化用土的翻拌晾曬以降低加入固化劑 前土壤的含水量，再實(shí)測(cè)晾曬后的土壤含水量、重新計(jì)算，要保證稀釋比小于 1：150。 如現(xiàn)場(chǎng)土壤性指數(shù)較高，較難拌和，應(yīng)采用兩次拌和，第一次加70%-100% 預(yù)定劑量的石灰進(jìn)行拌合，悶放12d;此后補(bǔ)足需要的石灰，在進(jìn)行二次拌和。（5）攤鋪整平 確定松鋪系數(shù)考慮下層固化處理層攤鋪在相對(duì)松散的碎石層上， 因此將拌和好的固化土按 松鋪34cm進(jìn)行攤鋪，即攤鋪厚度為20cm*1

11、.7 （松鋪系數(shù)）=34cm或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高 程情況確定。 攤鋪整平1）將拌和好的混合料運(yùn)到道路中進(jìn)行攤鋪， 立即用平地機(jī)整形。 在直線(xiàn)段， 平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線(xiàn)，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。2）用推土機(jī)在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整。3）對(duì)于局部低洼處，應(yīng)將其表面層 5cm以上翻松，并用新拌和的混合料進(jìn) 行找平。4）再用平地機(jī)整形一次，應(yīng)將高出的料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層填補(bǔ) 現(xiàn)象。5）每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。6）在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行，并保持無(wú)明顯顏色不一現(xiàn)象。（ 6 ）碾壓 整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1

12、%- +2%時(shí)，應(yīng)立即用輕型 壓路機(jī)并配合 12噸壓路機(jī)全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，靜壓兩遍后，采用 18t 以上三輪壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓（不掛振） ，碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓，需重疊 1/2 輪寬，后 輪必須超過(guò)兩段的接縫處，一般需碾壓 6-8 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以 1.51.7km/h為宜，以后以2.02.5km/h為宜。 應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)， 應(yīng)保證固化處 理層表面不受破壞， 碾壓過(guò)程中， 固化處理層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)， 如水分蒸 發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑水量的水，但嚴(yán)禁灑大量水碾壓。 在碾壓結(jié)束之前， 用

13、平地機(jī)再終平一次， 使其縱向順適， 路拱符合設(shè)計(jì)要 求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)局部低洼之處， 不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑上層時(shí)處理。（7）養(yǎng)生 混合料碾壓完成后進(jìn)行7天的灑水養(yǎng)生，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕，每次灑水 后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。 在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的固化處理層，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。 如塑性指數(shù)過(guò)大，為防止出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)生不得間斷，尤其在高溫天氣 下。3）下層固化處理層施工工藝（1 ）固化劑固化水泥石灰土施工工藝流程宜按下圖的順序進(jìn)行固化劑固化水泥石灰土施工工藝（2）準(zhǔn)備下乘層各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求后，方可進(jìn)行該層固化土施工。（3）施工放樣在碎石層上

14、恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每1520m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每1015m設(shè)一 樁，并在兩側(cè)固化劑處理層邊緣設(shè)指示樁， 在兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)記出固化處理 層邊緣的設(shè)計(jì)高。（4）備料及拌和混合料 將現(xiàn)場(chǎng)所需固化素土進(jìn)行曬晾。 土中樹(shù)根、草皮和雜物應(yīng)清除干凈，不應(yīng) 將不合格的土采集一起。 根據(jù)固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預(yù)訂的干密度、石灰劑量，計(jì) 算路段需要的干燥土的數(shù)量，計(jì)算每一立方米固化處理土需要的石灰用量 在預(yù)定堆料的場(chǎng)地堆放滿(mǎn)足要求的現(xiàn)場(chǎng)素土，將曬晾的土和石灰先干拌12遍，在干拌過(guò)程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機(jī)排壓、碾碎，如此反復(fù)數(shù)遍。 干拌數(shù)遍后加水拌和， 含水量宜大于最佳值， 使混合料運(yùn)到現(xiàn)

15、場(chǎng)攤鋪后碾 壓時(shí)的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（應(yīng)不少于3 遍）、灰土最大粒徑不超過(guò)15mm為止，悶放12天。 測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)灰土含水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 如現(xiàn)場(chǎng)土塑性指數(shù)較高，應(yīng)采用兩次拌和。第一次加100%訂劑量的石灰進(jìn)行拌和，悶放12d,此后在進(jìn)行第二次拌和。（5）攤鋪初平 確定松鋪系數(shù)將拌和好的固化土按松鋪2830cm進(jìn)行攤鋪，即攤鋪厚度為20cm*1.4 （或 1.5 ，松鋪系數(shù)），或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程情況確定。 攤鋪初平1） 將拌和好的混合料運(yùn)到道路中進(jìn)行攤鋪，立即用平地機(jī)整形。 在直線(xiàn)段， 平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線(xiàn)，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。2）用推土機(jī)在初平的路段上快速排壓一

16、遍，以暴露潛在的不平整。3）對(duì)于局部低洼處，應(yīng)將其表面層 5cm以上翻松，并用新拌和的混合料進(jìn) 行找平。（6）摻加水泥、固化劑及拌和 摻入水泥1 ）根據(jù)固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預(yù)訂的干密度、水泥劑量， 計(jì)算出每袋水泥的縱橫間距，在固化層上安放標(biāo)記。2 ）根據(jù)縱橫間距劃出方格，在每方格內(nèi)將一袋水泥卸在指定位置，檢查有 無(wú)遺漏和多余。3 ）用刮板將水泥均勻攤開(kāi)，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪 完后，表面應(yīng)沒(méi)有空白位置，也沒(méi)有水泥過(guò)分集中地點(diǎn)。 寶馬拌和機(jī)初拌，使水泥與攤鋪的灰土拌和均勻，推土機(jī)排壓正。 摻加土壤固化劑1 ）測(cè)定混合料的含水量，將土壤固化劑按最佳含水量 -實(shí)際含水

17、量 =實(shí)際摻 入量計(jì)算需摻入灰土中的水量， 用水灌按比例稀釋?zhuān)?采用壓力式灑水車(chē)或噴管式 灑水車(chē)均勻噴灑在排壓后的表面撒有水泥的石灰土層上。2 ）噴灑土壤固化劑水溶液時(shí)，噴灑應(yīng)均勻、不遺漏，中途不停車(chē)，應(yīng)防止噴灑量過(guò)大。 寶馬拌和機(jī)二次拌和1 ）寶馬拌和機(jī)應(yīng)緊跟灑水車(chē)后進(jìn)行拌和，根據(jù)固化劑固化水泥石灰土層厚 度的要求，應(yīng)確定拌和深度，由兩側(cè)拌向中心，并略破壞下層表面，其深度宜為 1cm。兩層之間不得留有未摻拌的“素土”加層。2 ）每次拌和應(yīng)有重疊和翻透。并不得漏拌，且固化類(lèi)混合料拌和顏色應(yīng)一 致，拌和應(yīng)不少于三遍或粒徑達(dá)到要求為止。 整形1 ）再用平地機(jī)整形一次。應(yīng)將高出料直接刮出路外，不應(yīng)形

18、成薄層填補(bǔ)現(xiàn) 象。2 ）整形應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。（7）碾壓 應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓 23遍。 整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%- +2%時(shí)，應(yīng)立即用輕型 壓路機(jī)并配合 12噸壓路機(jī)全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，靜壓兩遍后，然后采用 18t 以上三 輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 （掛強(qiáng)鎮(zhèn)），碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓， 需重疊 1/2 輪寬， 后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，一般需碾壓 68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍 以1.51.7km/h為宜，以后以2.02.5km/h為宜。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，應(yīng)保證固化處理層表面不受破壞

19、，碾壓過(guò)程中，固化劑固化水泥石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)， 如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑水量的水，但嚴(yán)禁灑大量水碾壓。 在碾壓結(jié)束之前， 用平地機(jī)再終平一次， 使其縱向順適， 路拱符合設(shè)計(jì)要 求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)局部低洼之處， 不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑上層時(shí)處理。（8）養(yǎng)生 混合料碾壓完成后進(jìn)行 7 天的灑水養(yǎng)生， 不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕， 每次灑水 后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。 在養(yǎng)生期間為了防止出現(xiàn)干縮裂縫， 建議采用覆蓋現(xiàn)場(chǎng)土或加蓋土工模保 水養(yǎng)生措施避免太陽(yáng)暴曬，養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。 如塑性指數(shù)過(guò)大，為防止出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)生不得間斷，尤其在高溫

20、下。W質(zhì)量要求與檢查驗(yàn)收1）一般規(guī)定（1）施工中。應(yīng)建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查以及工序間的交接驗(yàn)收等規(guī)章 制度。試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收，應(yīng)做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和資料完整。（2）施工單位應(yīng)設(shè)有對(duì)所有材料進(jìn)行壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn) 室和工地檢測(cè)的設(shè)備和儀器，（3）每道工序完成后，均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)檢 測(cè)不合格的，應(yīng)進(jìn)行翻修，達(dá)到合格要求。2 ）材料試驗(yàn)（1）固化處理層使用的材料，其試驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。固化處理層材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱(chēng)取樣儀器和試驗(yàn)方 法含水率素土及固化土每天使用前測(cè)2個(gè)樣品烘干法或含水 量快速測(cè)定儀、 酒精法液限、塑限素土