河道堤防治理工程施工組織設(shè)計#海南#投標文件

1、目 錄1、 工程概況2、 工期2.1施工總進度安排2.2計劃工期控制措施2.3施工強度與投入的人力、物力、設(shè)備協(xié)調(diào)3、 工程質(zhì)量3.1質(zhì)量等級3.2工程質(zhì)量保證體系及措施 4、 施工技術(shù)方案 4.1施工測量4.2施工網(wǎng)絡(luò)4.3施工期渡汛及排水措施4.4主要施工方法4.4.1、施工測量技術(shù)4.4.2、堤防工程及堤防建筑物 4.4.3砼墊層與砼基礎(chǔ)施工方法 4.4.4漿砌（干砌）石擋墻與擋墻鑲面石施工 4.4.5土方與石渣回填 4.4.6壓頂澆筑施工 4.4.7砼（鋼筋砼）工程施工技術(shù)措施 4.4.8 生態(tài)網(wǎng)箱河堤施工工藝4.5與業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)人員配合4.6人力、物力、設(shè)備計劃4.7安全、文明生

2、產(chǎn) 4.8農(nóng)民工工資支付情況及農(nóng)民工工資拖欠應(yīng)急預(yù)案措施情況附件1、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖附件2、質(zhì)量管理分工表附件3、全面質(zhì)量管理體系圖附件4、質(zhì)量保證體系、三檢制體系圖附件5、工程施工質(zhì)量控制附件6、項目部施工組織機構(gòu)框圖 附件7、擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表附件8、擬入本工程技術(shù)人員力量表附件9、勞動力計劃表附件10、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖附件11、施工總進度計劃表附件12、施工總平面圖附件13、臨時用地計劃表1、工程概況海南州同德縣尕干曲河道治理工程位于同德縣境內(nèi)，整治內(nèi)容為：修建巴曲河左岸堤防長度1430m，巴曲河右岸堤防長度1570m，人行階梯5座，排洪渠3條總長1543m,導(dǎo)流渠3條

3、總長1205m，導(dǎo)流墻160m,建筑物9座。2、工 期2.1、施工總進度安排2.1.1根據(jù)招標文件規(guī)定，本工程要求于2012年11月30日竣工。2.1.2根據(jù)本工程的內(nèi)容和施工條件，我們配備足夠的施工機械設(shè)備，派遣有豐富施工經(jīng)驗的管理技術(shù)人員及操作人員，保證工程有步驟、有計劃地進行。2.1.3為了使本工程按期完成，我單位在認真研究投入與產(chǎn)出、社會效益和經(jīng)濟效益比較優(yōu)化的基礎(chǔ)上，通過一定的技術(shù)手段和管理手段合理地提高施工強度，本工程按招標文件規(guī)定竣工，即工程于2012年4月20日開工，至2012年11月30日完工。2.1.4進度安排要點海南州同德縣尕干曲河道治理工程，本工程工期緊，施工強度高，且

4、受汛期影響較大，為優(yōu)質(zhì)快速完成本工程的建設(shè)任務(wù)，施工總進度安排考慮如下：2.1.4.1、一旦中標，立即組織施工隊伍與機械設(shè)備進場，進行施工前的準備工作及臨建施工，為主體工程正式開工創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。 2.1.4.2、開挖前,測放人員根據(jù)開挖圖將開挖邊線標出,以木樁石灰白線標志,開挖過程中,測放人員根據(jù)開挖圖控制開挖,以保證開挖的準確性。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。土方開挖過程中，應(yīng)密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人，必要時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示，設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡

5、變化情況，并做好記錄。 2.1.4.3、其他工程穿插進行，在2012年11月30日前完成。總進度計劃表及施工網(wǎng)絡(luò)圖（見附件1、2）。2.2、工期保證措施本公司在多年的施工中，在河道整治及其他水利工程等方面積累了豐富的施工經(jīng)驗，為了加快本工程的建設(shè)，按期完成本合同段施工任務(wù)，擬采取以下保證措施：2.2.1、從施工計劃編排上保證2.2.1.1、按照工期要求，分階段制定施工計劃和實施方案，重點工程和難點項目如河道清淤、岸墻砌筑、土方開挖與填筑等做好切實可行的施工組織設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序，充分利用本公司施工經(jīng)驗豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個環(huán)節(jié)的施工進度，確?？傮w工程進

6、度。2.2.1.2、加強計劃管理，實行流水作業(yè)，詳細編制施工計劃，并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達到每個職工，使每個職工心中有數(shù)。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，因地制宜，根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，應(yīng)用和研究新技術(shù)、新工藝，促進工程的順利進行。2.2.1.3、正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工積極性。2.2.2、積極開展技術(shù)攻關(guān)根據(jù)以往施工中存在的問題，積極開展群眾性的技術(shù)革新活動，人人動腦筋，尊重科學(xué)，在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備方面依靠技術(shù)進步

7、，為優(yōu)質(zhì)快速地建成本工程服務(wù)。本工程重點解決河道清淤、安全渡汛、排水、土方開挖與填筑、岸墻砌筑等工程施工。2.2.3、從機械配備和人員落實上保證2.2.3.1、抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗的項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，加強管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個工程的施工；選派技術(shù)力量較強、機械設(shè)備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設(shè)備配備上保證工程按期完成。2.2.3.2、在科學(xué)合理進行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理前場施工人員的需要，并在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時間，爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。2.2.3.3、施工過程中，要定期做好機

8、械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備件，提高機械設(shè)備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)。2.2.4、從材料供應(yīng)上保證2.2.4.1、經(jīng)理部統(tǒng)一安排材料的采購、運輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對工程中使用的各種材料要預(yù)先落實到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價格，分別采用外購和當?shù)夭少彽霓k法予以解決，并作一定數(shù)量的儲備。2.2.4.2、各種材料在使用前都需預(yù)先取樣檢驗測試和配料試驗，合格材料要預(yù)先簽訂協(xié)議落實到位，要有計劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題貽誤工程進度。2.2.5、從安全生產(chǎn)上保證2.2.5.1、加強職工安全法規(guī)教育，增強安全生產(chǎn)意識。項目部成立安全

9、生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員負責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查、督促，保證施工的順利進行。2.2.5.2、做到防汛安全措施落實實專人與水文觀測站取得聯(lián)系，及時掌握潮汐資料，并根據(jù)潮汐資料安排施工，重點對圍堰及已完砼進行保護維修。 施工期按時收聽、收看天氣預(yù)報，提前落實各項防汛工作，落實機構(gòu)人員，配備搶險隊伍，物資材料，做到有備無患。2.2.6、從資金落實上保證在工程施工前期，除業(yè)主支付的開工預(yù)付款以外，本承包人將投入一定數(shù)量的自有流動資金，確保前期工作的順利展開。對其中業(yè)主支付的工程進度款，實行專款專用。業(yè)主支付給承包人的工程進度款項是材料周轉(zhuǎn)和工程實施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ?/p>

10、，不得挪作他用。2.2.7、從后勤生活上保證加強機械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉(zhuǎn)；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加強與業(yè)主的聯(lián)系，尊重當?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，做好與當?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進展順利。2.3、施工強度與投入的人力、物力、設(shè)備協(xié)調(diào)本工程工期短、施工強度大，受汛期影響，施工的黃金階段在5、6、7月，針對本工程的特點我公司在施工網(wǎng)絡(luò)計劃編排上在2012年6月9日為重要節(jié)點，施工高峰期達80人，從而保證了安全渡汛。（投入的人力、物力、設(shè)備見附件）3、工程質(zhì)量3.1、質(zhì)量等級質(zhì)量目標：確保優(yōu)良，按照投標書中的

11、承諾，我公司在施工中將嚴格遵守招標文件技術(shù)規(guī)范、部頒有關(guān)施工規(guī)范，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.2、工程質(zhì)量保證體系及措施3.2.1質(zhì)量保證體系3.2.1.1三檢制本工程如中標，我們將全面執(zhí)行iso9002質(zhì)量體系文件，推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的質(zhì)量活動，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，努力提高全員質(zhì)量意識。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理全面負責(zé)工程施工的質(zhì)量管理，并對工程質(zhì)量負責(zé)。公司質(zhì)檢部門負責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負責(zé)各施工項目的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，負責(zé)本施工區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，做到各班組（工

12、作面）質(zhì)量員負責(zé)對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負責(zé)各施工工序的復(fù)檢，公司生產(chǎn)技術(shù)部駐工地質(zhì)檢員負責(zé)各施工工序的終檢，最后由監(jiān)理工程師驗收簽證。從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義上的“三檢制”。同時，項目經(jīng)理部將建立由領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的qc小組，從而在組織上確保工程質(zhì)量。3.2.1.2、qc小組組 長：項目經(jīng)理 副組長：技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢科長 組 員：技術(shù)科長、質(zhì)檢員、施工員、生產(chǎn)骨干3.2.2、質(zhì)量管理制度3.2.2.1、教育全體參戰(zhàn)人員樹立“質(zhì)量第一”的思想，一切以質(zhì)量為中心，貫徹本公司“科學(xué)管理、確保質(zhì)量、信守合同、顧客至上”的質(zhì)量方針。3.2.2.2、建立質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)

13、量管理，切實做到：嚴格工藝、精心操作、逐項檢查、確保質(zhì)量。3.2.2.3、堅持本公司單位工程質(zhì)量目標及管理制度：工程合同履約率100%，單位工程竣工一次交驗合格率100%，年完成單位工程優(yōu)良率不低于50%。3.2.2.4、堅持本公司工程質(zhì)量責(zé)任制，明確由法人代表到項目經(jīng)理至每個職工的質(zhì)量責(zé)任，并與單位的經(jīng)濟效益掛鉤，獎罰分明。3.2.2.5、堅持工程質(zhì)量監(jiān)督與控制制度，強調(diào)以自我控制為主，同時認真接受上級質(zhì)量機構(gòu)和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，遇到質(zhì)量難關(guān)，組織qc小組進行攻關(guān)。3.2.2.6、認真執(zhí)行原材料與成品、半成品的質(zhì)量檢驗制度，如對水泥、砂、骨料等，按規(guī)范分批、分期進行

14、復(fù)檢驗收，杜絕不合格材料用于本工程施工，對預(yù)制構(gòu)件，使用前作一次成品驗收，不合格者決不使用。3.2.2.7、堅持技術(shù)交底制度，對主要和關(guān)鍵工序在施工前，同技術(shù)骨干和職工進行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，熟悉圖紙、技術(shù)標準、驗收標準、操作規(guī)程，明確施工方法和步驟，明確質(zhì)量標準，將質(zhì)量意識貫穿到施工全過程和每個施工工藝環(huán)節(jié)中，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.2.2.8、健全原始資料的收集、整理和歸檔制度，做到工程質(zhì)量資料齊全，匯總及時，隨時能接受主管部門和監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。3.2.2.9、健全工程報表和質(zhì)量報表制度。3.2.2.10、堅持隱蔽工程、重點分項工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量檢查驗收制度，做到由業(yè)主、監(jiān)理工

15、程師、設(shè)計代表及施工代表共同簽證后才能進入下道工序施工，沒有驗收合格決不覆蓋或進入下道工序。3.2.2.11、嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，以自檢自控為主，增強質(zhì)量意識，實行“質(zhì)量否決權(quán)制”。3.2.2.12、堅持工序質(zhì)量控制制度和技術(shù)人員跟班制度，嚴格把關(guān)，隨時自我監(jiān)督，跟蹤施工質(zhì)量。3.2.2.13、測量內(nèi)業(yè)和試驗成果必須堅持計算、核算、審查制度，未經(jīng)審查不得出現(xiàn)場。3.2.2.14、成立工地試驗室，對工程施工過程中的土方填筑、砼澆筑等工序進行質(zhì)量控制。3.2.3、質(zhì)量保證措施3.2.3.1、把好測量關(guān)測量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，按照測量工作的程序和方法耐心細致地做好測量工作

16、，確保測量工作準確無誤。3.2.3.2、把好材料關(guān)（1）水泥關(guān)，本工程面臨潮水及冬季施工，水泥選用初凝時間較短的廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須要有生產(chǎn)日期和出廠合格證，并按規(guī)范要求對進場水泥的質(zhì)量進行復(fù)檢。（2）骨料關(guān)，對天然原材料、碎石、黃砂、塊石、土工布等考慮先取樣品送指定的試驗單位對材料各種指標進行試驗。對試驗滿足本工程設(shè)計要求的材料，并能滿足工程用量的單位簽訂供貨合同。（3）所有工程中使用的材料，使用前必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意、驗收合格方可使用。3.2.3.3、把好配料計量關(guān)設(shè)計并通過試驗確定的配合比，在施工過程中應(yīng)根據(jù)骨料的含水量隨時調(diào)整，砼配料應(yīng)經(jīng)過電子自動配料系統(tǒng)稱量后方可入拌和機拌和。除根

17、據(jù)含水量修正配合比外，砼拌和過程中，不得隨意更改用水量，并對砼拌和實施掛牌施工，專人檢查。3.2.3.4、把好工藝關(guān)砼澆筑前應(yīng)檢查水泥、骨料的備料情況，以便能連續(xù)澆筑。在拌和時砂石料用量計量準確，拌和時間不少于2.5分鐘，砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況。砼澆筑應(yīng)注意砼的入倉情況、分層厚度、振搗密實度，并應(yīng)隨時檢查模板情況。3.2.3.5、把好質(zhì)量檢查關(guān)充分發(fā)揮質(zhì)量檢查員作用，嚴格實行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫自檢記錄，然后由項目部復(fù)檢，填寫復(fù)檢記錄。最后由公司質(zhì)檢員終檢，填寫終檢記錄。對質(zhì)量不能達到要求的堅決返工，對隱蔽工程和關(guān)鍵部位由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)合進行驗收，

18、在施工中按檢測頻率要求，做好砼試塊，及時試壓。（1）嚴格按單元工程質(zhì)量評定標準對每一道工序進行認真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。（2）隱蔽工程覆蓋前，24小時內(nèi)報監(jiān)理工程師驗收簽證，否則任何人無權(quán)進行下道工序的施工。（3）認真做好技術(shù)擋案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時提供完整、準確、詳細的竣工資料。3.2.3.6、工程操作關(guān)工程施工中，將各工作落實到人，使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督，特別是砼工程要每個環(huán)節(jié)有專人負責(zé)。3.2.4、雨季施工措施3.2.4.1、 雨季施工，應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，為搶進度而必須進行砼澆筑時，小雨可適當減小水灰比，在倉面上搭設(shè)臨時雨棚，防止雨水進入砼

19、倉內(nèi)。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進行處理，大雨時停止砼澆筑。3.2.4.2、 雨季填筑施工時，應(yīng)對料場排水采取有效措施，盡量減少雨后停待時間；雨后施工時，應(yīng)采取翻曬、復(fù)壓土料等措施確保填筑料的含水量最佳；填筑時，在壓實層表面做成斜坡形式以利排水等措施。必要時應(yīng)對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。3.2.4.3清理好的基礎(chǔ)必須立即進行回填施工或其余工作。3.2.4.4經(jīng)常測定砂石骨料的含水量，及時調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。3.2.5、沉降縫處理3.2.5.1、制作油浸：根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求購置杉木板材，由木工在現(xiàn)場室內(nèi)加工制作，做到平直牢

20、固，同時采購加工一只大鐵槽尺寸為230cm150cm60cm，在塘內(nèi)擇地搭設(shè)好鐵槽，用火燒沸固體瀝青后，放入制作好的沉降縫板，在槽內(nèi)沸騰五分鐘，調(diào)出擱好，自然降溫，使瀝青均勻地分布在木板上。3.2.5.2、安裝：本工程灌砌岸墻、c15砼基礎(chǔ)設(shè)沉降縫，測量放樣時在塘頂沿軸線立樁加以保護，因砼分段澆筑，立模時沉降縫板的安放，都以塘頂樁為基樁，使上下沉降線條順直、美觀。3.2.6、外觀質(zhì)量關(guān)質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)要立足于市場，必須要做好合格的產(chǎn)品，而且在合格基礎(chǔ)上再開拓、再發(fā)展，才能占有市場。隨著建筑市場的日趨激烈，工程（產(chǎn)品）保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須高度重視外觀質(zhì)量，才能創(chuàng)造出優(yōu)良工程（產(chǎn)品

21、），本工程的外觀質(zhì)量保證將采取以下措施：3.2.6.1、模板要求：穩(wěn)定性、剛度和強度都應(yīng)符合設(shè)計要求，模板表面應(yīng)光潔、無污物，使用前要涂脫模油。3.2.6.2、立模標準：立模時應(yīng)支撐牢固。 模板平整度、相鄰時兩板高度差 鋼模2mm 模板局部不平（用2m直尺檢查） 鋼模2mm 板面縫隙 鋼模1mm 立模時結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線 鋼模10mm 立模時結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸 20mm3.2.6.3、模板驗收：從本工程有強有力的質(zhì)量管理體系著手，正確實行三檢制，嚴格把關(guān)，勤于每個工序的檢查驗收。3.2.6.4、砼澆筑：要按砼澆筑要求進行施工，把好振搗關(guān)，垂直插入下層5cm有次序，無漏振。3.2.6.5、

22、拆模：拆模應(yīng)派技術(shù)熟練的職工進行拆模，拆模應(yīng)把握時間，注意碰損掉角等，使工程外觀質(zhì)量得到保證。3.2.7、質(zhì)量管理分工表。3.2.8、全面質(zhì)量管理體系圖。3.2.9、質(zhì)量保證體系、三檢制體系圖。3.2.10、工程施工質(zhì)量預(yù)控。4、施工技術(shù)方案4.1施工總平面布置4.1.1、施工平面布置原則根據(jù)本標段工程量的分布情況及現(xiàn)場實際條件，臨建設(shè)施布置以集中布置為原則，并力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用、管理方便，現(xiàn)場臨建設(shè)施主要布置在業(yè)主提供的空地上，主要布置維修廠、材料堆場、倉庫、鋼木加工廠及生活福利設(shè)施，其余視施工便利分散布置。具體布置詳見施工總平面布置圖。4.1.2、水、電及通訊系統(tǒng)4.1.2

23、.1、供水系統(tǒng)生活及消防用水從附近自來水管網(wǎng)接至，用75鋼管分別引至生活區(qū)、施工輔助企業(yè)區(qū)、消防栓及施工現(xiàn)場附近。；生產(chǎn)用水擬從內(nèi)河水網(wǎng)中設(shè)泵站取水，現(xiàn)場設(shè)簡易水箱，砼拌和用水在經(jīng)水質(zhì)化驗合格后投入使用。4.1.2.2供電系統(tǒng) 本工程電源從業(yè)主指定位置接入，現(xiàn)場擬用8m電桿分別架設(shè)動力線及照明線至生產(chǎn)設(shè)施區(qū)、施工工廠區(qū)及生活區(qū)等。輸電線路干線選用3*lgl-150+1*50；支線選用3*lgj-50+1*160。 為保證施工用電，計劃在現(xiàn)場配備1套50kw的柴油發(fā)電機組作為備用電源。 低壓線路每隔20m設(shè)置一根架空電線桿，至每臺用電設(shè)備一律用橡套電纜。4.1.3 通訊系統(tǒng)4.1.3.1、從當?shù)?/p>

24、郵局接1條中繼線作為與業(yè)主、監(jiān)理單位及對外的通訊聯(lián)系，并以手機作為補充，現(xiàn)場配備對講機，對講機數(shù)量按需要配置。4.1.3.2、項目部配備電腦、激光打印機、復(fù)印機、傳真機、裝訂機各一臺，用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類報表的編制、打印、整理及統(tǒng)計。4.1.4、場內(nèi)交通根據(jù)現(xiàn)場實際條件，本工程施工所需設(shè)備、材料利用現(xiàn)有道路運輸進場。本工程場內(nèi)交通主要利用現(xiàn)有河道兩側(cè)公路，同時在河道兩岸修建臨時施工道路，滿足泥土外運、塊石、塘渣等材料的運輸。4.1.5、施工輔助企業(yè)及倉儲系統(tǒng)本標段右岸堤防長度1430米，左岸堤防長度1570米，工程戰(zhàn)線較長，主要材料塊石可堆放在河岸兩側(cè)，其他施工輔助企業(yè)（場）區(qū)、倉

25、庫布置在各施工工作面岸線附近兩側(cè)的空地上。4.1.6、生產(chǎn)管理、行政、辦公、生活用房規(guī)劃本工程施工高峰期需勞動力約 150人，生產(chǎn)管理、行政、辦公、生活用房擬考慮建活動房。4.1.7、砂石料、砼生產(chǎn)系統(tǒng)本工程砼沿河岸分布，沿線比較均勻，砼方量較小，為了滿足各工作面平行施工的需要，計劃在堤線外側(cè)共設(shè)置2套砼拌和系統(tǒng)，每個系統(tǒng)布置1臺0.35m3拌和機、1臺0.25 m3砂漿拌和機，水泥庫及砂石料堆場就近布置。砼、砂漿采用人工配料，機械拌和，砼主要利用拖拉機運輸至各工作面。各拌和站分別負責(zé)約300500m左右河段的砼、漿砌石制備。因本工程為流水作業(yè)此小型砼生產(chǎn)系統(tǒng)可移動，滿足各工作面的需要。4.1

26、.8、設(shè)備、材料的進場方案4.1.8.1、施工設(shè)備將主要利用汽車運到工地，部分施工機械設(shè)備直接行駛至工地。4.1.8.2材料回填土料利用開挖料。塊石、碎石、黃砂及土工布、瀝青杉坂采用外購，汽車或拖拉機運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場倉庫，塊石就近堆放在沿岸兩側(cè)，便于砌筑。4.2、施工網(wǎng)絡(luò)堅持貫徹執(zhí)行招標文件提出的施工技術(shù)要求，與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位緊密配合，同心協(xié)力、共挑重擔(dān)，充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢和特長，確保建設(shè)工期和工程質(zhì)量優(yōu)良。這是我們承接本工程施工的基本原則。一旦我單位中標我們將派出得力的管理班子和專業(yè)施工隊伍，配置合適的施工機械，采用科學(xué)的施工方法，依靠豐富的實踐經(jīng)驗，確保項目目標實現(xiàn)。對于河道整治工程的

27、常規(guī)施工方法、施工細節(jié)、施工技術(shù)措施和技術(shù)要求等，本公司有豐富的施工經(jīng)驗和成熟的施工方案，在施工組織設(shè)計中作出了明確的規(guī)定，對于施工中的關(guān)鍵問題和難點，我們將給予特別的重視，并采取各種有針對性的措施。4.2.1、組織機構(gòu)、施工力量配備4.2.1.1、本工程將全面推行項目法施工和項目管理，采用現(xiàn)代化管理手段，實行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，工程實施中引進風(fēng)險、競爭、激勵機制，組建直屬項目經(jīng)理部。4.2.1.2、組建強有力的管理班子，配備技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富、方法得當?shù)膶I(yè)施工隊伍和適合本工程特征的施工機械，確保工程的工期和質(zhì)量。4.2.1.3、成立工地現(xiàn)場試驗室，組建qc小組，對整個工程的實施過程進行全方

28、位、全過程的監(jiān)控和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。4.2.2項目管理班子配備為確保本工程安全、快速、高質(zhì)量建成，決定成立“項目經(jīng)理部”，負責(zé)履行合同，指揮生產(chǎn)，按期優(yōu)質(zhì)建成本工程。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名、技術(shù)負責(zé)人1名；項目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、物資設(shè)備、經(jīng)營財務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度等部門，計劃配備管理人員20人，從組織上確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速。4.2.3、計劃進場的施工隊伍擬訂了點、線、面結(jié)合的立體施工方案，根據(jù)施工流程及施工項目，配備公司所屬各有關(guān)專業(yè)施工隊伍從事各生產(chǎn)線作業(yè)。計劃投入本工程施工的各專業(yè)班組均是我公司從事河道疏浚工程施工的主要施工力量，具有較強的施工能力和從事類似工程施工經(jīng)歷。項目部

29、計劃組建一支150人左右的施工隊伍，其中技術(shù)工人占50%，助理工程師及工程師4人。4.2.4、項目部施工組織機構(gòu)框圖。4.3、施工期渡汛及排水措施本工程施工時主要受6、7月份雨季汛期的影響，因此，在施工期間，應(yīng)充分估計到汛期帶來的危害，積極采取措施，作好防汛搶險準備，把危害減少到最低程度。4.3.1、項目經(jīng)理任組長，指定專人負責(zé)每天收聽氣象，觀察水位情況，并做好詳細記錄。4.3.2、日夜施工，抓緊工期，在6月9日完成岸墻的施工避開汛期，在放水后進行上部工序的施工。4.3.3、組建一支強有力的搶險隊伍，落實機械設(shè)備及人員，隨時做好一切應(yīng)急準備，確保施工的順利進行。加強施工人員防汛搶險意識，增強自

30、我保護能力，樹立安全第一的思想。4.3.4、在汛期間，派遣人員在堤上輪值，以便及時發(fā)現(xiàn)險情，及時搶險，盡可能的將險情扼滅在萌芽狀態(tài)。4.3.5、汛期間，所有能用于搶險的工具、設(shè)備及人員，均時刻準備投入搶險中去。4.3.6、經(jīng)常定時進行圍堰的檢查，修復(fù)被損壞部分，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，作好汛期的搶險準備。4.3.7、查閱以往汛期水文資料，分析汛期特點，了解河流分布，配備足夠排水設(shè)備，迅速有效進行排水。4.4主要施工方法4.4.1施工測量4.4.1.1施工測量技術(shù)要求 在施工前，與業(yè)主、監(jiān)理一起進行測量控制點的復(fù)核、交接工作。根據(jù)本工程的特點，設(shè)專人負責(zé)施工測量工作，做到熟悉施工圖紙，嚴格按規(guī)定要求和標準

31、施測，并及時準確地提供施工階段所需的測量資料。用于測量的儀器在使用前均按規(guī)定進行檢驗校正，保證測量儀器的精度。根據(jù)監(jiān)理人提供的控制點，結(jié)合施工需要增設(shè)施工控制點，增設(shè)的施工控制點的精度須符合監(jiān)理人的要求。設(shè)置的控制點應(yīng)通視良好，不易受施工干擾。對測量標志應(yīng)進行統(tǒng)一編號，并編制在相關(guān)施工圖中，注明有關(guān)標志、相互距離、高程角度，以免發(fā)生差錯，施工期間定期檢查校核，以確保測量成果精確無誤?？刂泣c設(shè)置在地基堅實、不受施工影響、不易被損壞、便于保存的地方，并澆筑砼基礎(chǔ)，設(shè)置保護樁。為保證測量精度，測量人員應(yīng)做到有放必復(fù)，專人負責(zé)，內(nèi)業(yè)作業(yè)有專人校核。4.4.1.2、施工測量放樣一、一般要求1 施工測量放

32、樣工作開始之前，應(yīng)詳細查閱工程設(shè)計圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，了解設(shè)計要求與現(xiàn)場施工需要，根據(jù)精度指標，選擇放樣方法。2 基礎(chǔ)開挖、結(jié)構(gòu)物施工等測量措施在施測前，將測量措施報監(jiān)理工程師批準。3 施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用的測量點均以施工控制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級控制點進行放樣。4 所有放樣點均應(yīng)有檢驗條件，現(xiàn)場取得的放樣及檢查驗收資料，必須進行復(fù)核，確認無誤后，方能交付使用。5 放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點成果，計算放樣數(shù)據(jù)繪制放樣草圖，報工程師批準后方可施測。6 所有測量資料按規(guī)范要求整理，圖表、記錄簿規(guī)范化，各種記錄圖表的格式遵照監(jiān)理工程師

33、的要求執(zhí)行。二、測量的主要內(nèi)容1在施工準備階段和施工過程中，進行下列測量工作： 施工測量前，收集與工程有關(guān)的測量資料，對業(yè)主所提交的所有樁位和水準基點及其測量資料進行檢查、核對。 建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算。 在施工前及施工過程中按要求測設(shè)一定數(shù)量的永久控制點和沉降、位移觀測點，并應(yīng)定期檢測。 進行高程測量和施工放樣，將設(shè)計標高及必須的幾何尺寸移設(shè)于實地。2建立平面控制網(wǎng)業(yè)主提供的控制網(wǎng)，在精度方面能滿足施工放樣要求時，則復(fù)測利用。如原控制網(wǎng)精度不能滿足施工放樣要求，必須建立施工控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)總平面設(shè)計和施工地區(qū)的地形條件來確定，并應(yīng)作為整個工程施工設(shè)計的一

34、部分。布網(wǎng)時，必須考慮到施工程序、方法以及施工場地的布置情況，利用地形圖，擬定布網(wǎng)方案。4.4.2堤防工程及堤防建筑物4.4.2.1基礎(chǔ)土方施工 土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。本項工程的土方開挖采用挖掘機輔以人工進行，基底必須預(yù)留開挖保護層，待基礎(chǔ)施工前采用人工后退法挖除，基礎(chǔ)土方開挖時必須做好施工排水工作，開挖導(dǎo)流溝和集水井，將積聚水體及時排除。開挖前,測放人員根據(jù)開挖圖將開挖邊線標出,以木樁石灰白線標志,開挖過程中,測放人員根據(jù)開挖圖控制開挖,以保證開挖的準確性。開挖過程中，應(yīng)

35、經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。土方開挖過程中，應(yīng)密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人，必要時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示，設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。開挖產(chǎn)生土方在回填土方施工完畢后開挖的多余棄土，一律通過運輸汽車運至業(yè)主指定地點堆存，并做好堆放區(qū)的環(huán)保、水保措施。不得對余土隨意棄置。4.4.3砼墊層與砼基礎(chǔ)施工方法1材料要求(1)水泥：水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部頒標準的要求。水泥等級應(yīng)與

36、砼設(shè)計強度相符，并不低于32.5級，應(yīng)提供質(zhì)保書和出廠日期。水下砼水灰比控制在0.500.55。(2)砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的河砂，含泥量不大于3%。(3)石子：應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2主要機具應(yīng)備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、溜槽、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3作業(yè)條件(1)墊層或基礎(chǔ)的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。(2)設(shè)置伸縮沉降縫：按設(shè)計長度設(shè)置一道2cm瀝青杉板縫，上下貫通。(3)分倉進行澆筑，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，在分縫處釘上水平樁。(4)核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，

37、進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。(5)混凝土墊層厚度不應(yīng)小于50mm，其強度不宜低于c10；混凝土基礎(chǔ)厚度不應(yīng)小于300mm，其強度不宜低于c20。4.操作工藝工藝流程：清理基底澆砼墊層鋼筋制安模板支設(shè)混凝土底板澆筑拆模養(yǎng)護。(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。(2)鋼筋彎制加工在加工棚統(tǒng)一完成，運輸至底模架設(shè)完畢的澆筑現(xiàn)場按設(shè)計要求進行綁扎成型，為增加鋼筋骨架整體性，綁扎牢固，增加點焊數(shù)量，以確保鋼筋保護層厚度。混凝土澆注前檢查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準確。(3)模板采用鋼模，局部采用木模，立模前對鋼

38、筋進行自檢和監(jiān)理工程師檢查，檢驗合格后方可立側(cè)模，模板拼裝接縫加塞海綿條止?jié){帶，以防漏漿。安裝模板時嚴格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施(4)拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子水泥砂水。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。(5)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定分縫。2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(6)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但當厚度超過

39、20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(7)找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。(8)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(9)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。5質(zhì)量標準1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必

40、須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3)評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6成品保護：在已澆筑的混凝土強度達到12mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。(2)表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。(3)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂。4.4.4漿砌（干砌）石擋墻與擋墻鑲面石施工（一）漿砌石擋土墻（1）、材料

41、：施工用石料采用石質(zhì)色澤均勻，材質(zhì)良好，質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，無裂紋且石料的標號大于20mpa的硬質(zhì)天然石料，石料從就近山塘自購，塊石的外形大致方正，上下面平整，表面清潔，無污物。施工時外露面塊石經(jīng)人工修鑿平整后用作砌筑面石，施工用砂漿、砼嚴格按配合比試驗標準計量集中配料，砂漿及砼施工配合比按設(shè)計配合比成果計量配料。（2）、砌筑施工：擋土墻砌筑實行分段施工，分段位置設(shè)在沉降縫處，砌體分層砌筑高差不超過20cm。對于各砌層，先砌外圍定位行列，然后砌筑里層，外圍與里層砌塊應(yīng)交錯連成一體，砌體面石選擇平整的片石，并加以修鑿。石塊之間用砂漿粘結(jié)，砌筑時首先打好座漿，填縫砂漿先鋪在已砌塊石側(cè)面或在石塊放好

42、后仔細填塞，填縫較寬時在砂漿中堵塞小石塊。砌筑時，上、下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)外塊石應(yīng)交錯連接成一整體，角石、面石和幫襯互相鎖合，嚴禁采用中心填石的砌筑方法。漿砌石護坡施工時，外口選用大塊石，里外塊石一律大面朝下，杜絕倒砌、立砌、搭接等現(xiàn)象。在施工中做到“三無一牢”，即無空洞、無通縫、無嚴重面漿、墊頭牢固。漿砌塊石墻蓋頂砼需突出漿砌塊石墻身12厘米，墻身頂層塊石高低交錯，以保證蓋頂砼與墻身的緊密連接，迎水面砼蓋頂及底邊線應(yīng)保持一直線。墻體迎水面外露縫，在塊石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墻體施工完成后統(tǒng)一勾縫，以確保外表美觀，非外露面采取隨砌隨勾。墻體砌筑上升應(yīng)均衡，相鄰段的砌筑高度和每日砌筑高

43、度不超過1.2m。砌體外露面，在砌筑后1218小時之間應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護期為714天，在養(yǎng)護期間避免碰撞或振動。（3）、沉降縫：按設(shè)計要求設(shè)置，各部位沉降縫的制作應(yīng)略高于砌筑高度。（二）、干砌石擋墻施工塊石選用石質(zhì)新鮮、堅硬、無風(fēng)化、 色澤均勻、無裂紋、或剝落層具有良好抗水性的塊石，單塊重量不小于50kg；砌筑時應(yīng)先測量放樣樁，確保砌筑軸線、砌筑斷面、砌筑高程符合設(shè)計要求，干砌石擋墻施工時應(yīng)做到：墻體砌筑時宜分皮臥砌，塊石大面應(yīng)朝下，上下層交叉錯縫互相壓疊，內(nèi)外搭砌咬緊，保證砌體密實，外坡面平整順直美觀。墻體砌筑時應(yīng)避免通縫，不準外塞石，不準搖大面；嚴禁采用內(nèi)外層砌筑中

44、間亂石填心，面層砌筑內(nèi)部亂石堆填的錯誤砌筑方法。砌筑分縫板用指定建材制作，并按設(shè)計長度進行分縫。（三）擋土墻鑲面石施工（1）料石各面加工的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人指示加工。料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長度細料石、半細料石35粗料石57毛料石1015（2）料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。（3）砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度，其高出厚度：細料石和半料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。（4）料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，料石砌體和擋墻砌體應(yīng)

45、同時砌筑。4.4.5土方與石渣回填（一）土方回填本項工程的土方回填,采用開挖備存回填土料，人工輔以挖掘機回填，構(gòu)筑物后兩米內(nèi)回填采用人工回填,小型壓實機械夯實。在開始回填之前,應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間檢驗 ,并作出記錄,報監(jiān)理人審查,未經(jīng)監(jiān)理人同意,不得開始回填?；靥钋氨仨殢幕滋幥宄械氖参? 余土及積水,且構(gòu)筑物必須達到規(guī)定的強度。填土前，先選擇所用土的試樣按土工試驗標準進行標準擊實試驗，選定最優(yōu)含水量。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、含水量、壓實系數(shù)和機具性能確定。輾壓時，應(yīng)相互搭接，上下層的接縫應(yīng)相互錯開。每層經(jīng)檢驗后可進行下一層的鋪筑。填筑土料應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，

46、如設(shè)計無要求時，一般不超過填方高度的3%。填筑土料應(yīng)作好防雨和保護措施，宜填成中間高四周低，以利雨水排出，雨后對填筑的土料進行晾曬或清除不合格的土料，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。對各工程部位的回填質(zhì)量，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的表格式樣作好詳細施工記錄，于當日交監(jiān)理人審核，如有不合格，應(yīng)返工或停止填筑，直至符合要求為止。（二）石渣回填對于擋墻后石渣回填部位，擋墻后石渣回填需待砼擋墻拆模后達到一定強度后進行，以避免當擋墻砼強度不足，在石渣料填筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力影響下造成破壞。用于回填的石渣料應(yīng)級配良好，無樹根等其他雜質(zhì)，含泥量符合設(shè)計規(guī)定，回填石渣部分可選用石方開采產(chǎn)生的合格料做回填料，其余至附近山塘購買，

47、自卸汽車運至施工現(xiàn)場，挖掘機翻入回填工作面，回填時應(yīng)從底部低洼處開始逐層回填，層厚控制30cm左右，用蛙式夯實機夯實，確?？紫堵?2%。4.4.6壓頂澆筑施工（1）當砌筑到經(jīng)水平復(fù)測、找平到設(shè)計高程，且泥結(jié)石路面施工完畢時才可著手壓頂施工。（2）基建面上的雜物，泥土均應(yīng)清除，無松動石塊，并用高壓水槍清洗潔凈，無積渣雜物，表面無乳皮，成毛面，排除積水。（3）模板必須堅固不變形，模板支撐由砌石縫中楔入短鋼筋承擔(dān)承擔(dān)，兩側(cè)模板用8#鉛絲拉緊，中間用小木條支撐，立模必須堅固，板縫拼裝間隙應(yīng)用醇酸膩子塞嚴，漿砌石與模板之間的縫隙必須用石棉絨或用水泥砂漿嵌填密實，不得漏漿。（4）壓頂混凝土模板采用木模板預(yù)

48、先制作，模板必須光滑。模板的尺寸和形狀符合設(shè)計要求，模板涂刷脫模劑，不得使用廢機油。（5）混凝土攪拌和運輸：按試驗室的混凝土配合比進行拌制，配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量作適當調(diào)整，每班至少一次測定砂和石子的含水率，其含水率的變化分別控制在0.5%范圍內(nèi)，當超過規(guī)定值時，現(xiàn)場需調(diào)整混給合比?，F(xiàn)場允許偏差1%，骨料允許偏差2%，水的允許偏差0.5%。砼的攪拌采用0.35m3攪拌機，砼攪拌必須均勻連續(xù)攪拌時間不少于2min。砼運輸采用手扶拖拉機，在運輸過程中應(yīng)不使塌落度損失。如在運輸過程中有分離現(xiàn)象時必須在入倉前作二次攪拌，現(xiàn)場必須設(shè)拌板。采用小型平板式振搗機，和小型插入機每一位置的振動時間，以混凝土表

49、面呈現(xiàn)平坦，不再出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。振搗機不得觸著模板。振搗要有順序地進行，除止漏振，對模板和伸縮縫周圍輔以人工用插釬加以振搗使砼密實，不使出現(xiàn)麻面和蜂窩。（6）及時進行壓頂砼養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14天。（7）拆模無碰損掉角現(xiàn)象。（8）壓頂?shù)妮S線偏差，頂高程、頂寬厚度、平整度符合設(shè)計要求。4.4.7砼（鋼筋砼）工程施工技術(shù)措施本工程所用砼為自拌砼，主要用于現(xiàn)澆，施工時參照以下施工技術(shù)進行。4.4.7.1、原材料及配合比（1）水泥：主要選用強度為32.5mpa的普通硅酸鹽散裝水泥，水泥質(zhì)量必須符合有關(guān)標準及設(shè)計要求，并有質(zhì)保單、合格證。進場水泥按批次進行抽樣檢驗。水泥按標號、出廠日期分別

50、堆放，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。（2）鋼筋：所用鋼筋均必須有出廠合格證和質(zhì)保單，型號規(guī)格符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等須在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。（3）碎石：從工程區(qū)附近砂石料場采購。碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔，級配良好且不含泥塊、草根及其他雜物，其力學(xué)性能必須符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（jgj5392）的要求，碎石級配應(yīng)符合設(shè)計要求，超遜徑、含量指標在規(guī)范要求之內(nèi)，針片狀的含量應(yīng)小于設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。骨料最大粒徑選定應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3/4，對雙層或多層鋼筋結(jié)

51、構(gòu)，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的1/2；不宜大于80mm。（4）砂：砂料須質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好。施工用砂擬向當?shù)厣傲瞎?yīng)商購買，每批砂料的含泥量、細度模數(shù)等指標需符合設(shè)計要求，并經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。砂的細度模數(shù)宜在2.33.0范圍內(nèi)。為改善砂料級配，可將粗、細不同的砂料分別堆放，配合使用。（5）水：凡適宜飲用的水均可使用。砼施工用水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，氯離子含量不超過200mg/l，硫酸鹽含量不大于2200 mg/l，ph值不小于4。砼施工用水擬從采用溪水。（6）外加劑：為提高砼早期強度，可摻入早強高效防水劑，摻入量通過試驗確定并符合設(shè)計要求，在砼攪拌時，拌和時

52、間應(yīng)適當延長。（7）砼配合比設(shè)計：砼配合比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的砼及設(shè)計要求，分別滿足骨料最大粒徑、抗壓、抗?jié)B、抗凍（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求經(jīng)試驗選定，試驗方法按sd105-82的規(guī)定執(zhí)行。砼配合比擬請省水科院試驗確定。砼坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、砼運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。在施工過程中，由于下雨或其它因素，引起骨料含水量增加時，因根據(jù)骨料的含水量大小合理調(diào)整砼配合比。4.4.7.2模板（1）模板材料：本工程砼施工主要采用鋼模板，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密。局部一些小構(gòu)件或建筑物邊角部位，采用木模。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模油，

53、確保砼在拆模后外表平整、美觀。鋼模面板厚度不小于3mm，面板應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的支撐采用鋼管。（2）模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前需清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板表面涂刷脫膜油潤滑。木模板面采用烤粉筆石蠟涂刷。鋼模板在每次使用后，均需清理干凈，再涂刷脫膜油，以便周轉(zhuǎn)使用。模板支設(shè)形狀、位置應(yīng)準確，并有足夠的強度剛度、穩(wěn)定性，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準確。模板的拼接應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。4.4.7.3、鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋材質(zhì)：所用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證

54、明書及出廠檢驗單。鋼筋在使用前，須按鋼筋批次分批進行鋼筋機械性能試驗，只有在鋼筋的機械性能試驗合格后，方可投入使用。（2）鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋采用冷拉方法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋的下料應(yīng)準確，形狀尺寸符合設(shè)計要求。鋼筋的交叉連接，采用接觸點焊。鋼筋保護層厚度除按圖上注明外，同時縱向受力鋼筋的砼保護層厚度不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍。施工中在鋼筋

55、與模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊與鋼筋用鐵絲扎緊，各墊塊間相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準確。鋼筋加工的彎鉤長度及制作允許偏差見下表：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度（mm）箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件20大體積砼304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋搭接一般采用焊接，單面焊時，焊接長度須大于10倍的鋼筋直徑；雙面焊時，焊接長度須大于5倍的鋼筋直徑。4.4.7.4、砼澆筑（1）砼澆筑前的準備工作砼澆筑前

56、，詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫等，并做好記錄，經(jīng)“三檢制”驗收合格，并征得監(jiān)理工程師同意后，方可進行砼澆筑。氣候條件不適宜，無法正常進行砼澆筑作業(yè)時，不得進行砼澆筑。（2）砼拌和及運輸砼拌和采用350l砼拌和機。砼的配合比在施工前經(jīng)省水科院實驗確定，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后采用。用于拌制砼的水泥均應(yīng)有質(zhì)保單，碎石、黃砂的級配符合設(shè)計要求。骨料含水量應(yīng)保持穩(wěn)定，砂的含水量應(yīng)控制在6%以內(nèi)。砼拌和嚴格按簽發(fā)的配料單配料，磅稱計量。砼拌和時間應(yīng)不少于90s，拌制好的混凝土各組成材料應(yīng)混合均勻，顏色一致。砼運輸采用人工雙膠輪車。砼拌和后，對出機口的砼運至倉面的砼隨機進行坍落度隨機檢測，檢測合格后再進行砼澆筑。砼出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。砼入倉時，應(yīng)防止離析，對不同倉面高程的砼澆筑，應(yīng)設(shè)置溜筒或溜槽等設(shè)施，以減小砼的自由下落高度，砼的垂直落距不應(yīng)大于2m。（3）砼澆筑基礎(chǔ)面經(jīng)驗收合格并征得監(jiān)理工程師同意，再簽發(fā)隱蔽工程驗收單后方可進行砼的澆筑。砼采用雙膠輪車運至澆筑倉面后，直接入倉或通過溜槽、溜筒入倉。砼隨