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1、xx城市軌道交通二號(hào)線工程TJ2標(biāo) 地鐵站明挖區(qū)間45噸龍門吊安裝拆卸專項(xiàng)施工方案目錄一、編制說(shuō)明11.1 編制依據(jù)11.2編制人員信息2二、 工程及設(shè)備概況32.1工程概況32.2龍門吊的選用42.3設(shè)備概況4三、施工組織及管理63.1施工組織機(jī)構(gòu)63.2工期計(jì)劃73.3設(shè)備及機(jī)具配置7四、安裝單位資質(zhì)、作業(yè)人員名單及證件94.1安裝作業(yè)人員配置94.2安裝單位資質(zhì)104.3安裝單位作業(yè)人員證件104.4汽車吊及人員證件10五、軌道安裝11六、吊裝前準(zhǔn)備工作12七、 吊裝拆卸工藝流程137.1各主要部件吊裝吊點(diǎn)137.2吊裝作業(yè)順序147.3門吊拆卸工藝流程247.4 軌道檢查277.5 地
2、錨與風(fēng)繩設(shè)置28八、吊裝設(shè)備選型338.1 吊車選型及附圖338.2 各部件吊用鋼絲繩及卸扣選型348.3 吊車的選型計(jì)算378.4 門式起重機(jī)吊裝過(guò)程中地基承載力檢算37九、施工安全保證措施409.1 組織保障409.2 安全保證措施409.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施419.4 主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)表439.5 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收459.6 門式起重機(jī)安裝的安全注意事項(xiàng)459.7 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全要求459.8 應(yīng)急救援預(yù)案469.9 各類事故的應(yīng)急救援措施499.10 信息報(bào)告程序54附表1:安裝單位資質(zhì)56附表2:作業(yè)人員操作證58附表3:汽車吊及操作人員證件60附表4:龍門吊基礎(chǔ)計(jì)算書662一、編制說(shuō)明1.
3、1 編制依據(jù) 1、xx公司下發(fā)的xx市城市軌道交通2號(hào)線一期工程(2014年11月)。 2、起重機(jī)制作依據(jù)起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T3811-2008。 3、起重機(jī)安裝依據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010。 4、通用門式起重機(jī)GB/T14406-2011 5、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。 6、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令166號(hào)。 7、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理的緊急通知廣州市住房和建設(shè)局。 8、關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知。 9、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278-2010)。 10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012)。 11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)
4、用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)。 12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)。 13、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012。 14、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院493號(hào)令。 15、重要用途鋼絲繩GB8918-2006 16、130t,75t汽車吊使用說(shuō)明書。 17、施工平面布置圖。 18、設(shè)備使用說(shuō)明書。 19、本工程施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制人員信息表1-1 45t龍門吊安裝拆卸專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目編審人員及單位信息序號(hào)姓名職稱職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容簽名1xx助工技術(shù)員質(zhì)量?jī)?nèi)容2xx助工質(zhì)檢員技術(shù)內(nèi)容3xx助工安質(zhì)部部長(zhǎng)安全內(nèi)容4xx工程師工程部長(zhǎng)合稿、初審5xx
5、高工項(xiàng)目總工方案審稿單位審核公司審核xx公司備注EPC總承包部xx城市軌道交通2號(hào)線一期工程EPC項(xiàng)目總經(jīng)理部監(jiān)理單位xx公司風(fēng)控中心xx公司參建單位信息各參建單位:工程名稱:xx城市軌道交通2號(hào)線(一期)工程xx標(biāo)建設(shè)單位:xx公司設(shè)計(jì)單位:xx公司監(jiān)理單位:xx公司勘察單位:xx公司施工單位:xx公司質(zhì)監(jiān)單位:xx市交通運(yùn)輸工程質(zhì)量監(jiān)督站 安監(jiān)單位:xx市交通運(yùn)輸工程施工安全監(jiān)督站2、 工程及設(shè)備概況2.1工程概況本標(biāo)段為xx省xx市城市軌道交通2號(hào)線xx標(biāo)工程,標(biāo)段總長(zhǎng)5559.9米,施工范圍包括4站4區(qū)間,即xx站、xx站、xx站、xx站車站區(qū)間及主體結(jié)構(gòu)。根據(jù)盾構(gòu)施工特點(diǎn)及施工總體籌
6、劃,先后在xx站東西兩端盾構(gòu)井始發(fā),向兩端掘進(jìn)。計(jì)劃在xx站東西兩側(cè)明挖區(qū)間投入45/5T-24/26m龍門吊四臺(tái)。主要用于盾構(gòu)施工時(shí)出土和管片吊裝等。為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行,編制本安裝方案?,F(xiàn)場(chǎng)布置情況如圖1-1所示: 圖2-1 xx站龍門吊地理位置情況圖2.2龍門吊的選用為配合隧道盾構(gòu)掘進(jìn)施工,本標(biāo)段隧道采用盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn),根據(jù)盾構(gòu)機(jī)后配套設(shè)備的特性,采用大土斗出土(低軌),每個(gè)土斗容積約18方,土斗和土總重約38t,故選用45t龍門吊。2.3設(shè)備概況2.3.1工作原理門式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱龍門吊)依靠大車沿地面軌道方向,小車沿主梁移動(dòng)和起升機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)相互配合,使其達(dá)到在一定的空間范圍
7、內(nèi)搬運(yùn)物品的目的。技術(shù)參數(shù)如表2-1所示:表2-1技術(shù)特性及主要參數(shù)項(xiàng) 目參數(shù)45噸門吊主鉤技術(shù)參數(shù)主起升速度(m/min)15/20m/min45t主鉤起升高度(m)10主起升電機(jī)功率(KW)132工作級(jí)別M7大車行走速度(m/min)47m/min大車電機(jī)功率(KW)8.5KWx4臺(tái)小車行走速度(m/min)25/30m/min小車電機(jī)功率(KW)2KWx4整機(jī)重量(t)155T裝機(jī)功率(KW)230Kw5噸副鉤技術(shù)參數(shù)起升速度(m/min)15/20起升高度10電機(jī)功率(KW)37工作級(jí)別M72.3.2結(jié)構(gòu)概述龍門吊是由橋架、小車(裝有起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu))、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、操縱室及電氣
8、設(shè)備等組成。起升機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)與起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)都備有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行各自的驅(qū)動(dòng)。見(jiàn)下圖2-2(龍門吊結(jié)構(gòu)圖,有附圖):圖2-2 24與26米龍門吊結(jié)構(gòu)圖主梁采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),主結(jié)構(gòu)件(主梁、端梁、車架)的材料按照GB/T14406規(guī)定,為Q235B材料。主結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)靜度在不影響起重機(jī)自重的條件下,都高于GB3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范,使主結(jié)構(gòu)的承載能力和抗疲勞能力增強(qiáng),提高整機(jī)的使用壽命。三、施工組織及管理3.1施工組織機(jī)構(gòu)具體吊裝施工人員分配見(jiàn)下圖3-1:現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人xx技術(shù)負(fù)責(zé)人xx安裝拆卸負(fù)責(zé)人xx安全工程師xx司索工機(jī)修工電工焊工安裝技工吊車工輔助工總負(fù)責(zé)人xx項(xiàng)目經(jīng)理:xx項(xiàng)目
9、執(zhí)行經(jīng)理:xx工程部xx機(jī)電部xx財(cái)務(wù)部 xx物資部xx項(xiàng)目總工:xx安質(zhì)部xx綜合辦公室xx機(jī)電總工:xx圖3-1吊裝人員分配表663.2工期計(jì)劃工期計(jì)劃10天,分六個(gè)階段,具體分配如表3-1所示:表3-1工期計(jì)劃表序號(hào)工期階段工作內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間備注1第一階段準(zhǔn)備階段1天查看場(chǎng)地、準(zhǔn)備工具2第二階段部件組裝1天部件組裝、地錨準(zhǔn)備、風(fēng)繩準(zhǔn)備3第三階段結(jié)構(gòu)拼裝1天支腿與下橫梁組裝、主梁與支腿組裝、小車吊裝4第四階段機(jī)械附件組裝2天欄桿、梯子平臺(tái)、司機(jī)室、配重、小車滑線5第五階段電氣安裝調(diào)試3天電器柜安裝、電器柜接線、機(jī)械部分加潤(rùn)滑油、調(diào)試6第六階段試運(yùn)行與驗(yàn)收2天申請(qǐng)驗(yàn)收、負(fù)載試驗(yàn)合計(jì)10天3.3
10、設(shè)備及機(jī)具配置機(jī)具設(shè)備具體如下表3-2所示:表3-2機(jī)具設(shè)備分配表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格備注1卸扣415t、10t吊裝門吊構(gòu)件2汽車吊11臺(tái)130t130t汽車吊用于吊裝小車和抬吊主梁,支腿及附件3手拉葫蘆1225t6m、12m46*37鋼絲繩416用于吊裝支腿及小于1t的附件6*37鋼絲繩422用于吊裝地梁臺(tái)車總成6*37鋼絲繩428用于吊裝主梁及小車6*37鋼絲繩816用于纜風(fēng)繩5電焊機(jī)2臺(tái)370v/17kvA21kvA6氣割器具27水平儀 18水平尺 19彈簧秤 110鋼卷尺230m、50m11鋼卷短尺若干37.5m12大錘、手錘若干13安全帶條/人414安全帽頂/人2115電工接線工具2套1
11、6線垂1套17鋼絲、尼龍線、尼龍繩各50米 四、安裝單位資質(zhì)、作業(yè)人員名單及證件4.1安裝作業(yè)人員配置操作人員分配如表4-1所示:表4-1操作人員分配表序號(hào)姓名操作證號(hào)職務(wù)證件有效期1門式起重機(jī)安拆工2016.10.11-2018.10.112門式起重機(jī)安拆工2016.10.14-2018.10.133門式起重機(jī)安拆工2016.10.14-2018.10.134門式起重機(jī)安拆工2016.10.14-2018.10.135門式起重機(jī)安拆工2016.10.14-2018.10.136門式起重機(jī)安拆工2016.05.232018.05.227門式起重機(jī)安拆工2016.05.232018.05.228
12、建筑起重信號(hào)司索工2015.04.142017.04.139建筑起重信號(hào)司索工2015.04.142017.04.1310建筑焊工2015.11.022017.11.0111汽車吊操作工2015.07.012019.06.3012汽車吊操作工2014.12.152018.12.14技術(shù)負(fù)責(zé)人:制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施;技術(shù)員:協(xié)助做好作業(yè)全過(guò)程的技術(shù)工作、過(guò)程控制及螺栓、附件登記、編號(hào),安裝記錄及總結(jié)的編制;安全員:作業(yè)全過(guò)程的安全監(jiān)督和管理,檢查事故隱患,及時(shí)提出糾正預(yù)防措施; 安裝工2人:龍門吊鋼結(jié)構(gòu)、螺栓、銷軸及傳動(dòng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的安裝、修整、調(diào)試;電維護(hù)工1人:負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)的安裝、修整、
13、調(diào)試;測(cè)量工1人:對(duì)門腿垂直度及橋架拱度、試吊中的撓度進(jìn)行測(cè)量;視工程實(shí)際需要,調(diào)整人力,由機(jī)電部、安裝單位配合施工。4.2安裝單位資質(zhì)安裝單位資質(zhì)見(jiàn)附表1。4.3安裝單位作業(yè)人員證件安裝單位作業(yè)人員證件見(jiàn)附表2。4.4汽車吊及人員證件汽車吊及人員證件見(jiàn)附表3。五、軌道安裝門式起重機(jī)走行軌道采用P43鋼軌,軌道安裝時(shí)要做好走道基礎(chǔ)的測(cè)量,確保其行走軌道的間距、軸線等無(wú)誤。 P43鋼軌軌頂寬70mm,軌底寬114mm,軌高140mmm, 軌頂有效寬度46mm,單位重量44.65Kg/m,屈服強(qiáng)度為375MPa,鋼軌為GB182-63U71Mn標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。圖5-1 P43鋼軌型式尺寸圖軌道安裝應(yīng)控制
14、軌道的平順、軌道接頭處的順接,并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固固定軌道,同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置擋頭板,作為門式起重機(jī)限位裝置。軌道采用壓板固定,固定壓板螺栓在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋至混凝土內(nèi),間距1m一道,軌道應(yīng)可靠固定,螺栓不得松動(dòng),壓板不得變形,軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。鋼軌應(yīng)注意鋪設(shè)平順,鋼軌安裝固定后必須嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收合格后方可啟用。我鋪設(shè)龍門吊軌道和電瓶車軌道時(shí)要求它們的軌道平行,這樣會(huì)減少掉渣難度,減少事故發(fā)生等,以及對(duì)鋼絲繩、機(jī)器的損壞。六、吊裝前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)門式起重機(jī)組裝計(jì)劃安排,安裝人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施,并估算、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)凈空尺寸和極限
15、尺寸,極限尺寸符合通用門式起重機(jī)GB/T14406-2011規(guī)定。2、檢查、測(cè)量汽車起重機(jī),達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)重新選用汽車式起重機(jī)。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,確定門式起重機(jī)卸車方案及存放地點(diǎn)。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案,確定進(jìn)場(chǎng)日期,落實(shí)施工人員,進(jìn)行技術(shù)交底,備好施工機(jī)具、工具和安全防護(hù)用品,必要時(shí)提前辦理好動(dòng)火證明。5、施工現(xiàn)場(chǎng)是封閉場(chǎng)地,施工范圍內(nèi)地面已硬化,為混凝土地面,地基堅(jiān)實(shí),能滿足吊裝作業(yè)要求。6、開(kāi)工前需要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程講解和技術(shù)交底,交底資料已備好。7、吊裝司機(jī)與指揮人員采用對(duì)講機(jī)方式聯(lián)系,確保信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。7、 吊裝拆卸工藝流程7.1各主要部件吊裝吊點(diǎn) 各部件吊裝吊點(diǎn)
16、如表7-1所示,表7-1吊點(diǎn)分布表序號(hào)部件名稱安裝吊裝吊點(diǎn)位置移動(dòng)吊裝點(diǎn)位置示意圖1主梁兩側(cè)下部兜底兩側(cè)下部兜底2支腿上部法蘭對(duì)角螺栓孔上部法蘭對(duì)角螺栓孔3地梁兩端下部兜底兩端下部兜底4天車天車四角吊點(diǎn)吊耳表7-2 MG45t龍門吊主要結(jié)構(gòu)及零部件重量序號(hào)部位名稱單件重量個(gè)數(shù)重量t1地梁約4t282臺(tái)車約2.5t4103支腿約4t4164主梁約22t2445小車約24t1246端梁約2t247其他配件F=Fs=893.1Kg所以地錨設(shè)置能夠滿足要求。地錨的制作地錨采用2cm的0.4m*0.4m鋼板制作,采用M16140的膨脹螺絲錨固在混凝土地面上,地錨如下圖:圖7-15 地錨穿鋼絲繩耳板圖7.
17、5.3地錨位置選定由于場(chǎng)地限制,門吊的安裝位置選在端頭井右側(cè)位置,由于場(chǎng)地受限,兩側(cè)地錨垂直角度偏大導(dǎo)致垂直應(yīng)力,所以兩側(cè)地錨設(shè)置在軌道兩側(cè)預(yù)埋鋼筋砼上,首先預(yù)埋設(shè)計(jì)規(guī)格的灌漿式鋼筋砼,將做好的地錨件用膨脹螺栓固定于地面鋼筋砼所選位置,將膨脹螺栓擰緊,確保牢固,然后進(jìn)行扛拔實(shí)驗(yàn),合格后施工。地錨設(shè)置如下圖:圖7-16 地錨設(shè)置圖7.5.4吊索具的驗(yàn)算 吊裝鋼絲繩計(jì)算 選用637的雙股麻芯鋼絲繩,鋼絲繩的公稱直徑選30mm鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1770(MPa),鋼絲繩破最小斷拉力為567kN。 吊裝時(shí)鋼絲繩與預(yù)制吊耳的夾角約等于于60。 按最重物小車計(jì)算G=24T ,則每根鋼絲繩受到的拉力為F=1
18、/4Gsin(60)=G/3.5=6.9T=69KN; 鋼絲繩安全系數(shù):K=567/69=8.28滿足吊裝要求。圖7-17鋼絲繩索具示意圖八、吊裝設(shè)備選型8.1 吊車選型及附圖 表8-1 吊車的型號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊130t1臺(tái)表8-2 130t汽車吊起重參數(shù)工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.0685.0
19、78.069.262.053.645.038.0770.070.062.856.550.543.036.528.5860.060.057.051.246.540.535.028.025.0952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.01045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330.130.227.024.820.818.815.313.512.0141623.123.924.024.
20、022.018.617.114.013.011.5161818.519.419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612.111.511.09.3222111.411.712.512.511.210.810.58.621269.610.010.810.710.510.010.08.026288.59.39.39.59.59.57.528307.28.08.08.28.68.87.1308.2 各部件吊用鋼絲繩及卸扣選型鋼絲繩性能表如下:支腿的校核
21、:支腿自重5t,采用2個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)2.5t,選用公稱抗拉強(qiáng)度為1770N/mm2的6*37鋼絲繩,直徑選用D=22mm,查上表可知其破斷拉力為30t,安全系數(shù)K=30/(2.5/sin60)= 10.38倍(符合施工要求),卸扣采用2個(gè)10tD型卸扣,滿足施工要求。地梁、臺(tái)車等總成的校核:總成自重9t,采用2個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)4.5t,選用公稱抗拉強(qiáng)度為1770N/mm2的6*37鋼絲繩,直徑選用D=28mm,查上表可知其破斷拉力為49.4t,鋼絲繩水平夾角按最小60計(jì)算,安全系數(shù)K=49.4/(4.5/sin60)=9.568倍(符合施工要求),卸扣采用2個(gè)10tD型卸扣,滿足施工要求。表
22、8-3 鋼絲繩性能表鋼絲繩結(jié)構(gòu):625Fi+FC 625Fi+IWR 626WS+FC 629Fi+FC 629Fi+IWR631WS+FC 631WS+IWR 636WS+FC 636WS+IWR 637S+FC 637S+IWR 641WS+FC 641WS+IWR 649SWS+FC 649SWS+IWR 655SWS+FC 655SWS+IWR鋼絲繩公稱直徑鋼絲繩參考重量/(kg/100m)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度/MPa15701670177018701960鋼絲繩最小破斷拉力/KND/mm允許偏差/%天然纖維芯鋼絲繩合成纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩銅芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩銅芯鋼絲繩纖
23、維芯鋼絲繩銅芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩銅芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩銅芯鋼絲繩12+5054.753.460.274.680.579.485.684.190.788.995.993.11001364.262.770.687.694.593.110098.71061041131091181474.572.781.91021101081171141241211301271371697.395.010713314314115215016115817016617918123120135168181179193189204200216210226201521481672072242202382342522472662
24、592792218418020225127126728828330529932231333824219214241298322317342336363355383373402262572512833503783734023954264174504374722829829132840643843246645849448452250754730342334376466503496535526567555599582628323893804285315725646095986456326826627153443942948359964663768767572871377074880736492481
25、542671724714770757817800863838904385495366047488077968588439108919619341010406085946698298948829519351010987107010301120426706547379149869721050103011101090117011401230447367188091000108010701150113012201190129012501350468047858841100118011701260124013301310141013701480488768559631190129012701370135
26、014501420153014901610509509281040130014001380149014601580154016601620174052103010001130140015101490161015801700167018001750189054111010801220151016301610173017001840180019401890203056119011601310162017501730186018301980194020902030219058128012501410174018801850200019602120208022402180235060137013401
27、5001870201019802140210022702220240023302510621460143016101990215021202290225024202370256024902680641560152017102120229022602440239025802530273026502860 主梁的校核:主梁自重22t,吊具約4t采用4個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)6.5t,選用公稱抗拉強(qiáng)度為1770N/mm2的6*37鋼絲繩,直徑選用D=30mm,查上表可知其破斷拉力為56.7t,鋼絲繩垂直起拉計(jì)算,安全系數(shù)K=56.7/6.5= 8.98倍(符合施工要求),卸扣采用2個(gè)15tD型卸扣,滿足施工
28、要求。 天車(小車)的校核:天車自重24t,采用4個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)6t,選用公稱抗拉強(qiáng)度為1770N/mm2的6*37鋼絲繩,直徑選用D=30mm,查上表可知其破斷拉力為56.7t,鋼絲繩水平夾角按最小60計(jì)算,安全系數(shù)K=56.7/(6/sin60)= 8.28倍(符合施工要求),卸扣采用4個(gè)10tD型卸扣,滿足施工要求。附件的校核:其余附件自重1t,普遍采用2個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)8倍(符合施工要求),卸扣采用2個(gè)10tD型卸扣,滿足施工要求。8.3 吊車的選型計(jì)算地梁、臺(tái)車總成吊裝選型:總成自重9t,選用130t汽車吊,臂長(zhǎng):13-30M;工作半徑:5-20M;查表知汽車吊工作參數(shù)在此范圍內(nèi)起
29、重量均大于15t;滿足施工要求。支腿吊裝選型:總成自重5t,選用130t汽車吊,臂長(zhǎng):21.3M;工作半徑:14M;查表知汽車吊工作半徑在14m,臂長(zhǎng)在21.3m時(shí),起重量為29.5t:大于5t;滿足施工要求。主梁吊裝選型:主梁自重22t,選用一臺(tái)130t汽車吊抬吊。以工作半徑最大計(jì)算,130t查表知,工作半徑在12m,臂長(zhǎng)在21.3m時(shí),起重量為38.5t;起重量大于10t;滿足施工要求。選擇一臺(tái)130t汽車吊,一般選擇臂長(zhǎng)26m,工作半徑14m的狀態(tài)下進(jìn)行,起重量大于小車自重24t,經(jīng)查表,130t汽車吊,14m半徑,臂長(zhǎng)26m時(shí),起重量為30t,滿足要求。8.4 門式起重機(jī)吊裝過(guò)程中地基承載力檢算設(shè)汽車吊支腿下鋼板所壓的地面硬化層為方形基礎(chǔ),條形基礎(chǔ)寬2m、長(zhǎng)度2m、埋置深度0.25m,通過(guò)本標(biāo)段巖土工程勘察報(bào)告得知,地基為素填土、含礫粘土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,=19.1KN/m3
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