完整版：課程設(shè)計(jì)袋面、任務(wù)書、設(shè)計(jì)說明書等資料

1、3、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目 帶式運(yùn)輸機(jī)上傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)裝1、裝配圖 （）張2、 零件圖 （）張姓名 _學(xué)號 _專業(yè) _班級 _指導(dǎo)教師 _成績柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)上傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)姓名 _學(xué)號 _專業(yè) _班級 _指導(dǎo)教師 _完成時(shí)間柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書系（部）專業(yè)班學(xué)生學(xué)號一、 課程設(shè)計(jì)題目:帶式運(yùn)輸機(jī)上傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)二、 課程設(shè)計(jì)進(jìn)行的日期：年月日起至年月日止三、 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：四、 任務(wù)書的內(nèi)容：1、目的：（1）通過課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法，鞏固、提高及綜合運(yùn)用木課程及先修課程的理論知識，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際知識，訓(xùn)

2、練分析和解決一般工程實(shí)際問題 的能力。（2）進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的基本技能訓(xùn)練，培養(yǎng)和提高計(jì)算、繪圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料、手冊、圖表、國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算和處理數(shù)據(jù)的能力。2、任務(wù)：（看自己學(xué)號的最后一位，如果是1,就用A1組數(shù)據(jù)，其他依次類推）根據(jù)以下所給數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：（數(shù)據(jù)編號）數(shù)據(jù)編號AlA2A3A4A5A6A7A8A9AO運(yùn)輸帶工作拉力F/N16001 7001 8001 80015002 00022002 2002 5003000運(yùn)輸帶工作速度v/m - s11.51.21.21.51.41.51.21. 51. 51.1卷筒直經(jīng)D/

3、 mm220200240220200250240280300240工作條件：1、 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷有輕微振動(dòng)，室外工作，有粉塵；2、運(yùn)輸帶速度允許誤差 5 % ；3、 兩班制工作，3年大修，使用期10年。批量及加工條件：生產(chǎn)15臺，中等規(guī)模機(jī)械廠，可加工78級精度齒輪。要求：完成以下設(shè)計(jì)工作量：1、減速器裝配圖1張；2、零件工作圖13張;3、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份。五、設(shè)計(jì)進(jìn)程步驟主要內(nèi)容學(xué)時(shí)比例時(shí)間安排(業(yè)余)1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作(1)熟悉任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求；(2)熟悉設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、有關(guān)資料、圖紙等；(3)觀看錄像、實(shí)物、模型或進(jìn)行減速器裝拆實(shí)驗(yàn) 等，了解減速器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與制造過程。5%周

4、2 總體設(shè)計(jì)(1)確定傳動(dòng)方案；(2)選擇電動(dòng)機(jī)：(3)計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比，分配各級 傳動(dòng)比；(4)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。10%周3 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)計(jì)算(帶傳動(dòng))齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)和兒何尺 寸；(2)計(jì)算各傳動(dòng)件上的作用力。5%周1 裝配圖草圖的繪制(1)確定減速器的結(jié)構(gòu)方案；(2)繪制裝配圖草圖(草圖紙)，進(jìn)行軸、軸上零件 和軸承組合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；(3)校核軸的強(qiáng)度、校核滾動(dòng)軸承的壽命；(4)繪制減速器箱體結(jié)構(gòu)；生、矜制為枝央出40%周5.裝配圖的繪制(1)畫底線圖，畫剖面線；(2)選擇配合，標(biāo)注尺寸；(3)編寫零件序號，列岀明細(xì)欄；(4)加深線條，整理圖面；(5)書寫技術(shù)條

5、件、減速器特性等。25%周6零件工作圖的繪制繪制齒輪類或軸類零件工作圖；(由指導(dǎo)老師定)5%周7 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書(1)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，內(nèi)容包括所有的計(jì)算， 并附有必要的簡圖；(2)說明書中最后應(yīng)寫出設(shè)訃總結(jié)。一方 面總結(jié)設(shè) 汁課題的完成情況，另一方面總結(jié)個(gè)人所設(shè)計(jì)的收獲 體會以及不足之處。10%周六、 完成時(shí)間17周交材料18周答辯七、 上交要求將本W(wǎng)ORD的第一頁貼到檔案袋的表而上，第二頁到本頁與自己的說明書裝訂在一起。其他圖紙折疊好一起放入檔案袋，寫好自己的姓名，學(xué)號，在檔案袋的右上角用鉛筆寫上自己 的序號，序號附在下一頁。學(xué)號姓名序號20120102001陳聰1201201020

6、03黃磊榮220120102005黃鎮(zhèn)320120102007呂浩威420120102010蒙小傘520120102012秦蒙健620120102016韋英俊720120102018楊迪820120102019朱龍安920120102029蔣寶東1020120102034林敏1120120102040潘依達(dá)1220120102049汪琳莉1320120102051韋瀟1420120102054楊承校1520120102073盤展榮1620120102074歐如寧1720120102075陳林健1820120102077石海江1920120102078雷永彬2020120102079丁銀福212

7、0120102081吳明沛2220120102084覃世昇2320120102086蒙能君2420120102087黃凱2520120102088石杰2620120102089韋亮平2720120102091羅國榮2820120102092楊爽2920120102093何良才3020120102094廖衛(wèi)康3120120102095韋靖永3220120102096熊德林3320120102097陳乾思3420120102099許明健3520120102100韋炳材3620120102101黃浩3720120102102蔡子松3820120102103韋元孟3920120102104夏榮駿402

8、0120102136韋敏福4120120102168黃秋鈞4220120102204吳元波4320120102206姚宇航4420123205006覃永佳45目錄一、傳動(dòng)方案分析 .1二、選擇電動(dòng)機(jī)和計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) . 1三、 設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)主要工作參數(shù)和尺寸.3四、 設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪的主要工作參數(shù)和尺寸 .3五、低速軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).六、高速軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).七、滾動(dòng)軸承、鍵、聯(lián)軸器的選擇計(jì)算 .八、潤滑與密封.九、設(shè)計(jì)小結(jié).參考資料 .960計(jì)算項(xiàng)目1、選擇電依題意選擇電動(dòng)機(jī)為Y型全封閉籠型三相異步電動(dòng)機(jī)動(dòng)機(jī)(2)選擇電動(dòng)機(jī)的功率PdPW帶二。.96齒輪傳動(dòng)軸承二0. 99齒輪傳動(dòng)二0.

9、 97聯(lián)軸器二097卷筒軸承二0. 98卷筒二096歲二0. 96 0. 993 0. 97 0. 97 0. 98 0. 96 :-0. 82_ 2300 1. 5?d =-1000 0. 82-二d 2KW1000 KPed _25 丘=1.25 4.2 =5. 25KWpa=4. 2KWPed二5 5KW查附表& 1取Ped =5. 5KW(3)確定電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速卷筒軸丄乍轉(zhuǎn)速0 _60 1000 nw3血皿一5二71. 7r/minJID i 總二(24)(35)二620Y132 M2-6Ped=5. 5KW n 満、選擇電動(dòng)機(jī)和計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算內(nèi)容由式(21) (2.2

10、)得口 t P F V Fv 二 a 100011000%T妙二帶齒輪傳動(dòng)軸承齒輪傳動(dòng)聯(lián)軸器卷筒軸承卷筒查表2.3,取n X400 i總一9帶i齒輪查表2.2得iv帶二24, i峽二35電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圉為nd 總 m 二(6 20) 71.7 =430. 2 -1434r/min綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸重量及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比 木設(shè)計(jì)米取.傳動(dòng)方案分析電動(dòng)機(jī)型號為960步轉(zhuǎn)速為1000r/min,查附表8. 1得電動(dòng)機(jī)型號為Y132 M2-671.7Ped=5. 5KW,n 満二960i7min=960r/min13. 39合適i帶i 總 13. 39一3.35960i齒輪4所以合

11、適I軸11軸P =Pd 帶二42 0. 96 =4. 03KW?11=1 -齒輪軸承-齒輪傳動(dòng)二4. 030. 990. 97KW=3. 87卷筒軸Pm二P齒輪軸承聯(lián)軸器二3.870. 990. 97=3. 72KW山式(2. 17)訃算電動(dòng)機(jī)軸的輸入轉(zhuǎn)矩TdPaT 9550 d 二955041.78N960由 g 式(2 14) (2. 16)得I車由Tz =Td i帶帶=41783. 35 0. 96 :134. 36N m2、計(jì)算傳力參數(shù)(2)各軸的輸入功率由式(2. 11)、(213)得(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩II軸Tn =T i齒輪齒輪軸承齒輪傳動(dòng)=13436 4 0. 99 0. 97

12、: 516. 1 N m卷筒軸 T -T齒輪軸承聯(lián)軸器=516. 1 0. 99 0. 97 : -495. 61N m運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果列于下表。參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸I伯II軸卷筒軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)960286. 5771.771.7輸入功率P (KW)4.24.033. 873. 72輸入轉(zhuǎn)矩T(N. m)41.78134.36516. 1495.6傳動(dòng)比i3. 3541動(dòng)裝置各軸(1)各軸轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)由$式(28)和(2. 10)得LLI：960960=286. 57r/minII軸卷筒軸ni1n帶m1齒 71. 7r / mini齒輪n 輪71. 7r / min效率n0. 96

13、0. 960. 96三、設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪的主要工作參數(shù)和尺寸1、 選擇齒輪材料及精度等級小齒輪選用40,調(diào)質(zhì)，260HBS ;大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)，220HBS ;因是運(yùn)輸機(jī)用的齒輪，由表7- 10選用8級精度。2、計(jì)算步驟如下3、徑向力Fr 二 Ft tg =2867. 22 tg20 =1043. 58NFr =1043. 58 N1、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)小齒輪齒數(shù)取Zi=30,則大齒輪齒數(shù)為Z2=i Zi,由（二）乙二 30, Z：=120己求得i二4,故有Z：二120。實(shí)際傳動(dòng)比i。二z2/ Zi二4,即傳動(dòng)比 誤差 為0。傳動(dòng)對稱布置,由（1）表7-16取齒寬系數(shù) F1由（二）已求得

14、二 134. 36 X 10N.mm由表7-11,取K二1.2由式（7-38 ）得人丁(ZN二1)SH由圖 7-23 查得 b Biioi =710MPagB2=560MPa由表7-15查得安全 系數(shù)S二1. 25（取較高可靠度）。故1 d 二Ti=134. 36 X 103N. mmK 二 1.2b i=568MPab2=448MPaLTH ZCKiini Xi710 1=568MPaSHi.25dim 2ZN2563J 二448MPaSHi.25由式7-34得di 763(u +1 ) 站u &彳1 2 13436 10 1 4 44825=76 iimm2、兒何尺寸計(jì)算3、按齒根彎曲疲勞

15、強(qiáng)度校核dx 76. il m _二2 54mmm _Zi 30由表8. . 3. 1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)np3mmdi =mz=3 X 30二90mmcb二mz二3 X 120=360mmb= ddi=l X 90二90mm,取 b：=90mm 貝 v b=b+5=95mm a=m Zx+ZJ/2二3 X (30+120)/2二225mm根據(jù))式7-36,如乍 b,則校驗(yàn)合格。山圖 7-24 查得，OF：XBI =590Mpa 0氏沁=410Mpa由表7-15得SF=1. 25 (取較高可靠度),m3nun(L 二 90mm d2=360mm bROmmbi 二95mm8二225mmH ,_590!-

16、F 1二472MPabx=472MPab2=328MPaCFlim 2YNzi 25sF410二328MP&1.254、齒輪圓周速度由表 8. 8.5 查得，YFI=2. 54, YF2=2. 17, Ysi=l. 63, Ys2=l. 90 由式7-36得2KT.；-Fibm Zi=1 YF塁/期；箕*紀(jì)65 2 . 5225YF2YS2 , C2. 17X1. 90-F2-；=54.94” YYsi2. 54 1. 63可見彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。X2. 54 XI. 63 =54. 94MPa 匸小r154. 71MPa F 2J m二 3. 14 92 286. 5 60 1000 一 60

17、X1000=1. 35 m/ S盯 G bio 2 =2867. 22 tg20 =1043. 58NFr =1043. 58 N齒輪轉(zhuǎn)速n2=71. 7r/mino齒輪分度圓直徑d2二360mm。選用45號鋼調(diào)質(zhì)。查表11 1得抗拉強(qiáng)度Cb = 650MPa,查表11 - 9得許用彎曲應(yīng)力t = 60MPa。2、 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小直徑由（二）知，P2=3. 87kw , T2= 516. IN. m查表11 - 5取A=110,按式（11 3）計(jì)算得：p23 87. /d _A3二 11041. 57mm nV71.7考慮軸和聯(lián)軸器用一個(gè)鍵聯(lián)接，故將軸放大5%并取標(biāo)準(zhǔn)值，即取d二45mm。

18、3、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）將軸設(shè)計(jì)成階梯軸，按T=516. lN.m,從查用TL8型彈性聯(lián)軸器，孔徑為45mni,長L=112mm,與 軸頭配合長度為84mm。取軸頭直徑為45mm,故靠近軸頭的軸身直徑為52mm ,軸頸直徑取55mm。軸兩端選 用6011型軸承，軸承寬度B=18mm,外徑D二90mm。軸承由 套筒和軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位，圓角r=lmmo取齒 輪軸頭直徑為60mm,定位環(huán)高度h二5mm，其余圓角r=l. 5mm,擋油盤外徑取D二89mm。（2）在（三）己經(jīng)求得輪轂長為90mm,因此軸頭長度為88mm,軸頸長度與軸承寬度相等為18mm,齒輪兩端與箱體內(nèi)壁間距離各取15mm,由于轉(zhuǎn)速較低

19、，故軸承用潤滑脂，所以軸承端而與箱體內(nèi)壁距離取lOmmo這樣可定出跨距為 158mm。伸出箱體的軸段長度取44mm。為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上，應(yīng)將頭長度取短一些，故取軸頭長度為75mm。3、 由于是單級齒輪減速器，因此齒輪布置在中央，軸承對稱布置，齒輪與軸環(huán)、套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，以平鍵聯(lián)接及選用過渡配合H7/n6實(shí)現(xiàn)周向固定。齒輪軸頭有裝配錐度，兩端軸承分別以軸肩和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，采用過盈配合k6實(shí)現(xiàn)周向固定。整個(gè)軸系以兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器以軸肩、平鍵和選用過渡配合H7/k6實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向固定。4、 草圖如下：5.軸的強(qiáng)度校核:計(jì)算項(xiàng)H計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果3、徑向力Fr 二

20、Ft tg =2867. 22 tg20 =1043. 58NFr =1043. 58 N1、周向力已知 T2二516. lN.m2、周向力2T 2516. 1Ft 二2867. 22 NFt2867. 22Nd 0. 36力RVA =RVB=F r/2=1043. 58/2=521. 79NRZA=FVB= 521. 79N5、V面支座反MHC二RHA X L/2=1433. 61 X 0. 58/2=113. 26N mMc=113. 26N.m力M曲二RVB X L/2=521. 79 X 0. 58/2=41. 22N mMc= 41.22N.m6、H面彎矩在AB處為o, c處最大1、

21、V面彎矩Me =JMHC +M1VC 二訥 13. 262 +41. 22- =120. 5N mMe =120. 5N m8、合成彎矩3、徑向力Fr 二 Ft tg =2867. 22 tg20 =1043. 58NFr =1043. 58 N9、當(dāng)量彎矩Meqc = MC (T)2 巳 120. 52 - (0. 59 516. I)2=327. 47N m=327. 47N m10、強(qiáng)度校核由式11. 43把齒輪軸頭d二60代入得:M 2 f- 120. 52 - (0. 59 516. I)2330. Id30. 1 0. 063=15160648Pa =15. 16MPa b所以，軸

22、徑取60mm強(qiáng)度足夠強(qiáng)度足夠軸的受力圖及彎矩圖如下i rr T TTr n取 a=0. 59五、高速軸的設(shè)計(jì)由前面已求得： m=286. 57r/min di二90mm,輪轂長 95mm , Pi二4 03KW1、選用45鋼，調(diào)質(zhì)。按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小直徑，查表11-5取A二110按式(11-3 )計(jì)算得：d XA3 巴二1 他 二 26. 55mm 丫 n V 286. 57因軸頭直徑最小且有鍵、與帶輪聯(lián)接，故將軸放大05d,即d=27. 88mm,按11-3取整d二28mm。悒丨計(jì)算項(xiàng)目1、求當(dāng)量動(dòng)載荷P計(jì)算內(nèi)容AB總支座反力計(jì)算結(jié)果2、以低速軸和大小齒輪的分度圓直徑，齒寬為基準(zhǔn)，求出高速軸

23、的尺寸己知d仁90,取齒輪兩端軸身直徑為70mm,軸頸直徑為50mm,套筒直徑為59mm,伸出箱體軸的直徑為47mm,軸頭直徑為40mm,大于dmin=28mm,所以合適己知輪轂長95mm,取齒輪兩端軸身各長5mm，依題意由10.1選用6010型深溝球軸承d=50mm, D=80mm, B=16mm,所以軸頸長度與軸承寬度相 等為16,齒輪端面距箱體內(nèi)壁12. 5mm,軸承端面距箱體內(nèi)壁12mm,這樣可定出跨距為160mm,伸出箱體的軸身長44mm,軸頭的配合長度由P128查得L=2d o=2 X 40=80mm,則選用A型鍵12X 70 GB1069-79軸承由軸承蓋、套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，采用過盈配合K6實(shí)現(xiàn)周向固定，帶輪用軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位用鍵以配合H7/h6實(shí)現(xiàn)周向固定，草圖見上圖。六、滾動(dòng)軸承、鍵、聯(lián)軸器的選擇計(jì)算1、低速軸軸承在（四）已選取6011型軸承。查附表10. 1得基本額定動(dòng)載荷Cr=30. 2KNo如下圖所 示，在（四）已經(jīng) 求得RHA二 RHB=1433. 61NRVA二 RVB=521. 79N軸承壽命校核計(jì)算如下:RA =RB =1525.62NP二2288. 42N3、16670由式（10-8） Lh嚴(yán)盧n P查表10-14得ft二1因?yàn)槭禽S承，所以 =33T16