第四章機械工程材料

1、第第4章機械工程材料章機械工程材料知識梳理41鋼鐵材料一、非合金鋼（碳素鋼）二、合金鋼三、鑄鐵與鑄鋼42鋼的熱處理一、鋼的退火與正火二、鋼的淬火三、鋼的回火四、鋼的表面熱處理43有色金屬材料一、鋁及鋁合金二、銅及銅合金三、軸承合金44非金屬材料一、工程塑料二、橡膠三、復合材料四、膠粘劑五、陶瓷41鋼鐵材料機械工程上常用的材料有：鋼鐵材料、有色金屬材料和非金屬材料鋼鐵材料是鋼和鑄鐵的統(tǒng)稱。鋼是以鐵為主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。通常含碳量2%是鋼和鑄鐵的分界線。根據(jù)化學成分分，鋼分為非合金鋼、合金鋼和低合金鋼。一、非合金鋼（碳素鋼或碳

2、鋼）1.含碳量：小于2%的鐵碳合金。2.含有的元素：有益元素：錳、硅（由煉鋼加入脫氧劑帶入鋼中的）有害元素：硫、磷（由原料進入鋼中的）硫具有熱脆性；磷具有冷脆性。3.分類（1）按鋼的含碳量分類低碳鋼：含碳量WC0.25%中碳鋼：含碳量WC0.25%0.6%高碳鋼：含碳量WC0.6%（2）按鋼的質(zhì)量分類（根據(jù)鋼中雜質(zhì)硫和磷的質(zhì)量分數(shù)來劃分）普通鋼：WS0.035%，WP 0.035%優(yōu)質(zhì)鋼：WS 0.030% ，WP 0.030%高級優(yōu)質(zhì)鋼：WS 0.020%，WP 0.025%（3）按用途分類碳素結(jié)構(gòu)鋼：用于制造金屬結(jié)構(gòu)、零件碳素工具鋼：由于制造刃具、量具和模具。（4）按脫氧方式分類沸騰鋼（脫

3、氧不完全的鋼）鎮(zhèn)靜鋼（完全脫氧的鋼）半鎮(zhèn)靜鋼（介于上面兩者之間）4.碳素結(jié)構(gòu)鋼凡是用于制造機械零件盒各種工程構(gòu)件的鋼都為結(jié)構(gòu)鋼，根據(jù)質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼a.用途：一般工程結(jié)構(gòu)、日常生活用品和普通機械零件，是各類鋼中用量最大的一類。b.牌號：代表屈服點的字母（Q）、屈服點數(shù)值(Mpa)、質(zhì)量等級符號（ABCD）、脫氧方法（FbZTZ)其中Z和TZ可以省略。質(zhì)量等級中D級最好,這與后面的學習要區(qū)分。牌號 等級化學成分/%CMnSiSP不大于Q235A0.140.220.300.650.300.0500.045B0.120.200.300.700.045C0.

4、180.350.800.0400.040D0.170.0350.035這些構(gòu)件在常溫有沖擊載荷條件下工作，可選用相應牌號的B級鋼，在低溫有沖擊載荷條件下工作或重要焊接構(gòu)件可選用C、D級。在各種牌號中，Q235應用的最多。c.舉例：Q235AF解釋：表示屈服點值不小于235MPa,質(zhì)量等級為A級，脫氧方式為沸騰鋼的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。提問：1.說出下列數(shù)字字母的含義，并說明鋼種Q215DbQ235AF2. 下列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中質(zhì)量等級最好的是_A.Q235-AF B.Q235-BF C.Q235-CF D.Q235-DF3.普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼分類的依據(jù)是_A.合金元素含量的高低 B.含碳量的

5、高低C.S、P含量的高低 D.用途4.使鋼產(chǎn)生熱脆性的元素是A.S B.Si C.P D.Mn5.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號由_、_、_、_四部分組成。（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼1.大多數(shù)用于制造機械零件，可以進行熱處理以改善和提高其力學性能。2.牌號表示：牌號以0.01%為單位，用兩位數(shù)字表示鋼中平均碳含量的萬分數(shù)。如果優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中含錳量較高（含錳量在0.7%1.0%）還應該在表明含碳量的兩位數(shù)字后面，附以漢字“錳”或“Mn”的元素符號。3.例題45表示平均碳含量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。20Mn表示平均碳含量為0.20%，含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。注意：碳含量的成分，用數(shù)字乘以0.01%既得

6、。練習1.08屬于哪種鋼A.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 B.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼C.碳素工具鋼 D.合金鋼2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，當某種元素含量在0.7%1.0%時還應標出，這種元素是A.Si B.W C.Mn D.S3.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號是以_為單位，用_位數(shù)字表示平均碳含量的_數(shù)。4.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般用于制造A.機械零件 B.生活用品 C.焊接、栓接等構(gòu)件 D.量具5.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量_,因為當中的_含量少。（3）碳素工具鋼1.用途：用于制造刃具、量具、模具。2.工具鋼的碳含量都在0.7%以上，都是優(yōu)質(zhì)的或高級優(yōu)質(zhì)高碳鋼3.牌號表示：拼音字母“T”加數(shù)字表示其中“T”表示碳素工具

7、鋼，表示平均碳含量的千分數(shù)，即0.1%；若為高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼則還應在牌號后面加上字母A牌號 退火后的硬度HBS(不大于）淬火后的硬度HRC（不小于）用途T8、T8A18762鑿子、模具、錘子、木工工具及鉗工裝配工具等不受大的沖擊、需要較高硬度和耐磨性的工具T10、T10A19762刨刀、沖模、絲錐、手工鋸條、卡尺等不受較大沖擊的工具和耐磨機件T12、T12A20762鉆頭、銼刀、刮刀等不受沖擊而要求極高硬度的工具盒耐磨機件4.例題T8表示平均碳含量為0.8%的碳素工具鋼T10A表示平均碳含量為1.0%的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼注意：碳含量用數(shù)字乘以0.1%可得，這里的A與普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中的A級不同。練

8、習1.說出下列字母數(shù)字代表的含義T12AT92.T13A鋼是一種_鋼A.低碳 B.中碳 C.高碳 3.下列材料中質(zhì)量最好的是_A.Q235AF B.20 C.40Mn D.T10A4.碳素工具鋼的碳含量一般都在_以上，都是優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)_鋼。5.碳素工具鋼的牌號是用拼音字母_加_表示，其中拼音字母代表_,后面所加的表示_.若為高級優(yōu)質(zhì)則還應在鋼的牌號后面加_.二、合金鋼1.定義在碳鋼的基礎上加入其他元素的鋼，加入的其他元素就叫做合金元素。2.常用的合金元素硅（Si）錳（Mn）鉻（Cr）鎳（Ni）鎢（W）鉬（Mo）釩（V）鈦（Ti)3.合金元素的作用通過與鋼中的鐵和碳發(fā)生作用，合金元素之間的相互

9、作用提高了鋼的力學性能，改善鋼的熱處理工藝性能。4.合金鋼的分類按用途分類：合金結(jié)構(gòu)鋼：用于制造重要的機械零件和工程結(jié)構(gòu)合金工具鋼：用于制造重要的刃具、量具和模具。特殊性能鋼：具有特殊物理、化學性能的鋼。5.合金鋼的牌號表示（1）合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號用兩位數(shù)字加元素符號表示解釋：其中兩位數(shù)字表示鋼的平均碳含量的萬分數(shù)，元素符號表示鋼中所含的合金元素，而后面數(shù)字表示該元素平均含量的質(zhì)量分數(shù)。當合金元素含量小于1.5%時，牌號中只標明元素符號，而不標明含量，如果含量大于1.5%、2.5%、3.5%等，則相應地在元素符號后面標出2、3、4等。例：60Si2Mn表示平均碳含量為0.6%，含硅量約為2%，含

10、錳量小于1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼。練習20CrMnTi(2)合金工具鋼牌號表示：用一位數(shù)字表示平均碳含量的千分數(shù)，若碳含量大于或等于1.00%時則不予標出，加元素符號及含量.例題9SiCr表示平均碳含量為0.9%，含硅和錳量均小于1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼Cr12MoV表示平均碳含量大于1.00%，鉻含量約為12%，鉬和釩含量均小于1.5%的合金工具鋼。練習:9Mn2CrWMn（3）特殊專用鋼（滾珠軸承鋼）1.牌號：為了表示鋼的用途在鋼號前面冠以漢語拼音，而不標明含碳量。例如：滾珠軸承鋼，“G”為“滾”的漢語拼音字首，還應注意，在滾珠軸承鋼中，鉻元素符號后面的數(shù)字表示鉻含量的千分數(shù)，其他元素仍然用百分數(shù)

11、表示。例如：GCr15SiMn表示鉻含量為1.5%，硅、錳含量均小于1.5%的滾珠軸承鋼。5.合金鋼一般都為優(yōu)質(zhì)鋼，若為高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在鋼號后面加“A”。如38CrMoALA表示平均碳含量為0.38%，鉻、鉬、鋁的含量均小于1.5%的高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。6.合金結(jié)構(gòu)鋼按用途分：工程結(jié)構(gòu)用鋼和機械制造用鋼（1）工程結(jié)構(gòu)用鋼（普通低合金結(jié)構(gòu)鋼/普低鋼）用途：制造各種工程結(jié)構(gòu)，如橋梁、建筑、船舶、車輛、高壓容器等。形成：在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎上加入少量合金元素制成的鋼優(yōu)點：普低鋼比相同含量的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼強度高的多，而且還具有良好的塑性、韌性、焊接性和較好的耐磨性，因此，采用普低鋼代替普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

12、可減輕結(jié)構(gòu)重量，保證使用可靠，節(jié)約鋼材，如普低鋼16Mn代替Q235鋼，一般節(jié)約鋼材25%30%。主加元素：Mn（0.8%1.8%）合金元素總量一般不超過3%。加工：普低鋼大多數(shù)在熱軋狀態(tài)下產(chǎn)生的，加工中常采用冷彎、冷卷和焊接成構(gòu)件后不再進行熱處理（2）機械制造用鋼用途：制造各種機械零件形成：在優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎上加入合金元素制成的合金結(jié)構(gòu)鋼。熱處理：這類鋼一般都要經(jīng)過熱處理才能發(fā)揮其性能，因此這類鋼的性能與使用都與熱處理相關。分類：按用途和熱處理特點分為合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼等。（1）合金滲碳鋼用途：汽車、拖拉機的變速齒輪、十字軸以及內(nèi)燃機凸輪軸等，要求零件的表面具有

13、高硬度、高耐磨性，而心部具有足夠的韌性。碳含量：0.1%0.25%熱處理：滲碳后淬火和低溫回火代表鋼：20CrMnTi(2)合金調(diào)制鋼用途：用于重載、受沖擊條件下工作的零件，如機床主軸、汽車后橋半軸、連桿等。碳含量：0.25%0.50%熱處理：淬火后高溫回火代表鋼：40Cr(3)合金彈簧鋼用途：制造各種彈簧的專用合金結(jié)構(gòu)鋼碳含量：0.45%0.75%熱處理：淬火后中溫回火7.滾珠軸承鋼用途：a.制造各種滾動軸承的滾動體和內(nèi)外套圈的專用鋼。b.其化學成分和主要性能特點與低合金工具鋼相似，生產(chǎn)中常用它制造刃具、冷沖模具、量具以及性能要求與滾珠軸承鋼相似的零件元素含量：碳含量0.95%1.15% 鉻

14、含量0.6%1.65%代表鋼：GCr15 GCr15SiMn練習1.GCr15中鉻元素的含量為_A.0.15% B.1.5% C.15%2.生產(chǎn)機床的主軸選擇下列_鋼A.20CrMnTi B.40Cr C.60Si2Mn3.生產(chǎn)高速、摩擦強烈的汽車變速齒輪選擇下列_鋼 A.20CrMnTi B.T12A C.60Si2Mn8.合金工具鋼（1）合金刃具鋼分為低合金刃具鋼和耐磨鋼1）低合金刃具鋼形成：在碳素工具鋼的基礎上加入少量合金元素（一般為3%5%）形成的一類鋼。紅硬性：250以下保持高硬度。代表鋼：9CrSi CrWMn用途：制造絲錐、板牙、鉸刀等2）高速鋼特點：具有高的硬度、紅硬性和耐磨性

15、紅硬性：600合金元素總量：10%25%，具有較高的淬透性。種類：鎢系高速鋼（W18Cr4V) 鉬系高速鋼（W6Mo5Cr4V2)用途：制造切削速度較高的刃具（車刀、鉆頭等）和形狀復雜、負荷較重的成形刀具（銑刀、拉刀等）還可以用于制造冷沖模、冷擠壓模以及某些耐磨零件。（2）合金模具鋼模具鋼是指用于制造沖壓、熱鍛、壓鑄等成形模具的鋼。根據(jù)工作條件不同，可分為冷變形模具鋼和熱變形模具鋼。1）冷變形模具鋼用于制造使金屬在冷態(tài)下變形的模具如：冷沖模、冷壓模2）熱變形模具鋼用于制造使金屬在高溫下成形的模具，如熱鍛模、壓鑄模等代表鋼：5CrMnMo和5CrNiMo制作熱鍛模 3Cr2W8制造熱擠壓模和熱鑄

16、模（3）合金量具鋼要求：高硬度、高耐磨性和高的尺寸穩(wěn)定性鋼種：CrWMn GCr15練習1.制造切削速度較高的、負荷較重、形狀復雜的刀具用_鋼A.碳素工具鋼 B.低合金工具鋼 C.高速鋼2.制造尺寸較大、摩擦強烈、熱變形小的模具選用_A.T12 B.CrWMn C.Cr129.特殊性能鋼（1）不銹耐酸鋼（不銹鋼）指在腐蝕介質(zhì)中具有高的腐蝕能力的鋼。常用鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼1）鉻不銹鋼作用：可抗大氣、海水、蒸汽等的銹蝕。常用Cr13型，牌號1Cr13、 2Cr13、3 Cr13、 4Cr13鋼中鉻含量約為13%，碳含量13%，碳含量為0.1%0.4%其中1Cr13、2 Cr13用于制造汽輪機葉片

17、、水壓機閥等；3 Cr13、4 Cr13用于制造彈簧、軸承、醫(yī)療器械以及在弱腐蝕條件下工作而要求高強度的耐蝕零件。2）鉻鎳不銹鋼用途：用于制造在強腐蝕介質(zhì)中工作的設備，如吸收塔、貯槽、管道及容器等牌號：0Cr18Ni9 1Cr18Ni9前一牌號碳含量WC0.08%后一牌號碳含量WC0.14%化學成分：平均鉻含量為18%，鎳含量為8%11%（2）耐熱鋼鋼的耐熱性是高溫抗氧化性和高溫強度的總稱。耐熱鋼通常分為抗氧化鋼和熱強鋼。1）抗氧化鋼（不起皮鋼）特點：高溫下有較好的抗氧化能力并有一定強度。用途：用于制造長期工作在高溫下的零件，如各種加熱爐底板、滲碳箱常用：4Cr9Si2 1Cr13SiAL2)

18、熱強剛特點：在高溫下有良好的抗氧化能力并具有較高的高溫強度。常用：15CrMo是典型的鍋爐用鋼，可制造在300500下長期工作的零件；4Cr14Ni4WMo可制造在600以下工作的零件，如汽輪機葉片，大型發(fā)電機排氣閥。耐熱鋼中加入合金元素鉻、硅、鋁可提高高溫氧化性，加入合金元素鎢、鉬、釩等可提高高溫強度。（3）耐磨鋼指高耐磨性的高錳鋼主要化學成分：碳含量1.0%1.3% 錳含量11%14% 鋼號：Mn13用途：制造鐵路道岔、拖拉機履帶、挖土機鏟齒等。練習1.生產(chǎn)貯存酸罐選擇下列_鋼A.W18Cr4V B.1C r18Ni9Ti C.Cr122.特殊性能鋼主要有_、_、_、_,在不銹鋼中有大量的

19、_、_.3.耐磨鋼常用的鋼號是_。三、鑄鐵與鑄鋼鑄鐵的碳含量大于2.11%的鐵碳合金，在實際生產(chǎn)中，一般鑄鐵的碳含量為2.5%4.0%，硅含量為0.8%3%，錳、硫、磷的含量也比碳鋼高，有時也加入一定量的合金元素，獲得合金鑄鐵，以改善鑄鐵的某些性能鑄鐵具有良好的鑄造性、耐磨性、減振性和切削加工性，生產(chǎn)簡單，價格便宜，經(jīng)合金化后具有良好的耐蝕性或耐熱性。但鑄鐵的塑性、韌性較差只能用鑄造法成形。1.碳在鑄鐵中的存在形式有：滲碳體和石墨2.鑄鐵的類型有：白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵。3.白口鑄鐵1）碳的存在形式：滲碳體2）特點：斷口呈白亮色，硬而脆，不易切削加工，在機械工業(yè)中很少直接應用。

20、4.灰鑄鐵1）碳存在的形式：石墨2）石墨的形態(tài)：片狀3）應用：廣泛地用來制作各種承受壓力和要求消振的床身、機架、結(jié)構(gòu)復雜的箱體、殼體和經(jīng)受摩擦的導軌、缸體等。4）牌號：HT加數(shù)字組成。其中HT是“灰”和“鐵”的漢語拼音首字母表示灰口鑄鐵，數(shù)字表示其最低的抗拉強度。5）例題HT150表示最低抗拉強度為150MPa的灰鑄鐵。6）熱處理：用熱處理的方法來提高灰鑄鐵的強度、塑性等力學性能效果不大。通常對灰鑄鐵進行熱處理的目的是減少鑄件中的應力，消除鑄件薄壁部分的白口組織，提高鑄件工作表面的硬度和耐磨性等。7）常用的熱處理方法：去應力退火、表面淬火（如機床床身導軌）5.可鍛鑄鐵1）碳的存在形式：石墨2）

21、石墨的形態(tài)：団絮狀3）形成：將一定成分的白口鑄鐵經(jīng)過退火處理，使?jié)B碳體分解，形成団絮狀石墨的鑄鐵。4）用途：廣泛用作汽車、拖拉機的前后輪殼、管道彎頭、三通等形狀復雜、尺寸不大、強度和韌性要求較高的零件。6.球墨鑄鐵1）碳的存在形式：石墨2）石墨的形態(tài)：球狀3）形成：在澆注前往鐵水中加入適量的球化劑和孕育劑即球化處理，澆注后可使石墨呈球狀分布。4）球墨鑄鐵具有鑄鐵和鋼的優(yōu)點。5）用途：柴油機曲軸、減速箱齒輪以及軋鋼機的軋輥。6）牌號：QT加兩組數(shù)字其中QT代表“球”與“鐵”的漢語拼音字首，代表球墨鑄鐵，兩組數(shù)字分別表示最低抗拉強度和伸長率。7）例題QT40018表示最低抗拉強度為400MPa，伸

22、長率為18%的球墨鑄鐵。8）球墨鑄鐵是鑄鐵中性能最好的。7.鑄鋼1）將熔煉好的鋼液直接鑄成零件或毛坯，這種鑄件稱為鑄鋼件。2）用途：制造成形復雜、綜合力學性能較高的零件。3）分類：碳素鑄鋼和合金鑄鋼4）碳素鑄鋼（鑄造碳鋼/鑄鋼）碳含量：0.15%0.60%牌號：ZG加兩組數(shù)字組成兩組數(shù)字，前一組表示屈服強度不低于，后一組表示抗拉強度或強度極限不低于。例題ZG200400表示屈服強度不低于200MPa,抗拉強度或強度極限不低于400MPa的鑄鋼。5）合金鑄鋼ZG35SiMn、ZG40Cr、ZG35CrMnMo兩位數(shù)字表示碳含量的萬分數(shù)。6）鑄鋼的特點：流動性差，常采用提高澆注溫度的方法改善流動性

23、；鑄鋼件的晶粒粗大，常采用正火或退火處理，細化晶粒，消除缺陷組織和鑄造應力。練習1.可鍛鑄鐵中石墨存在的形態(tài)是_2.碳在鑄鐵中存在的形態(tài)有_、_.3.鑄鐵中力學性能最好的是_。4.下列鋼中_是鑄造用鋼A.40Cr B.ZG40Cr C.GCr155.生產(chǎn)要承受重載荷的軸類零件的毛坯，要采用_A.鑄鐵毛坯 B.鑄鋼毛坯 C.鍛造毛坯42鋼的熱處理一、鋼的熱處理1.定義：指采用適當?shù)姆绞綄摶蜾撝乒ぜM行加熱、保溫、冷卻，以期獲得預期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。保溫冷卻加熱溫度時間2.作用：通過適當?shù)臒崽幚?，不僅能充分發(fā)揮鋼材的潛能，提高工件的使用性能和壽命，而且還可以改善工件的加工工藝性能3.根據(jù)加

24、熱和冷卻的方法不同，工業(yè)中熱處理大致分為：普通熱處理：即退火、正火、淬火、回火（四把火）表面熱處理：包括表面淬火（感應加熱淬火、火焰淬火）、化學熱處理（滲碳、氮化）二、鋼的退火1.定義將鋼加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻）的熱處理工藝。2.目的降低硬度，利于切削加工；提高塑性和韌性，利于冷變形加工；改善鋼的性能或為以后的熱處理做好組織準備；消除鋼中的殘余內(nèi)應力，防止變形和開裂3.效率：低三、鋼的正火1.定義將鋼加熱到適當溫度，保持一定時間后出爐空冷的熱處理工藝。比退火的冷卻速度快2.適用：碳素鋼及合金含量不高的合金鋼3.目的細化組織，用于低碳鋼，可提高硬度，改善切削加工性；

25、用于中碳鋼和性能要求不高零件，可代替調(diào)質(zhì)處理；用于高碳鋼，可消除網(wǎng)狀碳化物，為球化退火做組織準備。4.正火與退火相比，鋼在正火后的強度、硬度高于退火，而且操作簡便，生產(chǎn)周期短，成本低，在可能的情況下宜用正火代替退火。四、鋼的淬火1.定義將鋼加熱到適當溫度，保持一定時間，然后快速冷卻的熱處理工藝。2.常見的冷卻介質(zhì)：水（鹽水）冷淬火、油冷淬火等。3.目的：提高鋼的硬度、強度和耐磨性4.淬火后必須配以適當?shù)幕鼗?，才能獲得理想的力學性能。4.是強化鋼材的重要熱處理5.淬火工藝的兩個重要概念1）淬硬性定義：指鋼經(jīng)淬火后能達到的最高硬度。影響因素：鋼中的碳含量，碳含量越高，獲得的硬度越高。2）淬透性定義

26、：鋼經(jīng)淬火后獲得淬硬層深度的能力，淬透性越好，淬硬層愈厚。影響因素：鋼的化學成分和淬火冷卻方式一般來說，相同碳含量的碳素鋼與合金鋼的淬硬性沒有差別，而合金鋼的淬透性高于碳素鋼。因此有些合金鋼如高速鋼，可以采用空氣冷卻淬火。五、回火1,。定義：將淬火鋼重新加熱到低于727的某一溫度，保溫一定時間，然后空冷到室溫的熱處理工藝。2.目的：減少或消除工件淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應力，穩(wěn)定組織，以滿足工件使用需要性能。3.回火是熱處理工藝的最后一道工序。4.分類1）低溫回火（150250）低溫回火的目的是降低淬火應力，提高韌性，并保持高硬度和耐磨性。主要用于高碳工具鋼和合金刃具、量具、滾動軸承、冷作模具和要求硬而

27、耐磨的零件2）中溫回火（250500）目的是使淬火鋼件具有高的彈性極限、屈服強度和適當?shù)捻g性。主要用于彈性零件（彈簧、發(fā)條）和熱鍛模具3）高溫回火（500650）目的是獲得硬度、強度、韌性、塑性，具有較好的綜合力學性能。生產(chǎn)中把淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，簡稱調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)處理廣泛用于螺栓、連桿、齒輪、曲軸等重要結(jié)構(gòu)零件。六、鋼的表面熱處理在沖擊載荷和摩擦條件下工作的零件（如齒輪等），要求表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有足夠的塑性和韌性。這一工件表面和心部不同的性能要求，難于從選材和熱處理解決，而表面熱處理能滿足這類零件的要求。常用的表面熱處理方法有表面淬火和化學熱處理兩種。1.

28、表面淬火1）火焰表面淬火定義：用乙炔氧或煤氣氧的混合氣體燃燒的火焰，噴射在零件表面上，快速加熱，使工件表層迅速達到淬火溫度，而后立即噴水冷卻的一種方法。適用：碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼特點：設備簡單，速度快，變形小，適用于局部磨損的工件，如軸、齒輪、軌道等。用于特大件更經(jīng)濟。2）感應加熱表面淬火定義：把工件放在感應器（變磁場）中，依靠工件表面產(chǎn)生感應電流，使工件表面瞬時升到淬火溫度，并立即噴水冷卻，使之獲得淬硬的表層的熱處理工藝。特點：迅速（幾秒到幾十秒），而且硬度高，氧化變形小，操作簡便，容易機械化、自動化，適用于大批量生產(chǎn)，如齒面淬火。2.化學熱處理1）定義將鋼或鋼制工件放在43有色金屬材料在工業(yè)生

29、產(chǎn)中，除鋼鐵材料以外的金屬材料，統(tǒng)稱為有色金屬。目前有色金屬的產(chǎn)量和用量雖不及鋼鐵材料，但由于它們具有某些獨特性能和優(yōu)點，而使其成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的材料。一、鋁及鋁合金1.純鋁純鋁是一種銀白色的金屬。它具有下列特性質(zhì)輕、密度較小，是輕金屬之一，常用作各種輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的基本組元；導電、導熱性良好。導電性僅次于銀和銅抗大氣腐蝕性能好；塑性好，易于承受各種壓力加工而制成多種型材與制品。但是強度、硬度較低，故工業(yè)上常通過合金化來提高其強度，用作結(jié)構(gòu)材料分類：高純度鋁和工業(yè)純鋁高純度鋁又稱為化學純鋁，其純度科大99.99%，主要用于科學研究和某些特殊用途；牌號L01、L01、L03、LO4，編號越

30、大，純度越高。工業(yè)純鋁的純度不及高純度鋁，其常見雜質(zhì)為鐵和硅。這類鋁主要用于制成管、棒、線等型材以及配制鋁合金的原料。純度98.0%99.0%牌號L1、L2、L3、L4、L5，牌號越大，純度越低2.鋁合金由于純鋁的強度很低，不宜用來制作結(jié)構(gòu)零件。在鋁中加入適量的硅、銅、鎂、錳等合金元素，可以得到較高強度的鋁合金，且仍具有密度小、耐蝕性好、導熱性好的特點。鋁合金按其成分和工藝特點分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。（1）形變鋁合金形變鋁合金按其主要性能和用途，分為防銹鋁（LF）、硬鋁（YL）、超硬鋁（LC）、鍛鋁（LD）。1）防銹鋁它是鋁-錳或鋁-鎂系合金特點：強度高于純鋁，并有良好的塑性，耐蝕性較好，

31、。用途：制造耐蝕性高的容器、防銹及受力小的構(gòu)件，如油箱、導管及日用器具。2）硬鋁它是鋁-銅-鎂系合金。特點：經(jīng)適當熱處理后，強度、硬度顯著提高。但是耐蝕性不如純鋁。用途：制造飛機零部件及儀表零件3）超硬鋁它是鋁-銅-鎂-鋅系合金特點：經(jīng)適當熱處理后，強度、硬度較高，是鋁合金中強度最高的。用途：制造飛機上受力較大的構(gòu)件，如飛機的大梁。4）鍛鋁它是鋁-銅-鎂-硅系合金。特點：其力學性能與硬鋁相近，但具有較好的鍛造性能，故稱為鍛鋁用途：制造航空儀表工業(yè)中形狀復雜，要求強度高的鍛件。（2）鑄造鋁合金根據(jù)化學成分，分為鋁-硅系、鋁-銅系、鋁-鎂系、鋁-鋅系鑄造鋁合金，其中鋁-硅系鑄造鋁合金應用最為廣泛。

32、特點：具有優(yōu)良的鑄造性能，抗蝕性好用途：用于制造輕質(zhì)、耐蝕、形狀復雜的零件，如活塞、儀表外殼、發(fā)動機缸體。鑄造鋁合金代號用“鑄”“鋁”兩字的漢語拼音字首ZL加三位數(shù)字表示，第一為數(shù)字表示合金類別（1為鋁-硅系，2為鋁-銅系，3為鋁-鎂系，4為鋁-鋅系），第二、三位數(shù)字表示合金順序號。例題：ZL105表示5號鋁-硅系鑄造鋁合金。練習1.純鋁具有_、_、_和_特性。2.純鋁分為_和_.3.鋁合金按其成分和工藝特點可分為_和_。4.形變鋁合金按其主要性能和用途，分為_、_、_和_.代號分別為_、_、_和_.5.防銹鋁是_合金A.AL-Gu-Mg B.AL-Mn或AL-Mg C.AL-Si6.生產(chǎn)受力

33、較大的鋁合金構(gòu)件要選用_A.防銹鋁 B.硬鋁 C.超硬鋁7.鋁合金中_強度最低。二、銅及銅合金1.純銅（紫銅/電解銅）特點：玫瑰紅色，外觀為紫紅色，具有良好的導電性、導熱性、耐蝕性，強度不高，硬度很低，塑性較好，易于冷、熱壓力加工。用途：制作導電材料及配制銅合金的原料工業(yè)上使用的純銅，銅含量為99.5%99.95%牌號：T1、T2、T3、T4數(shù)字為順序號，順序號越大，其雜質(zhì)含量越高。2.銅合金根據(jù)主加元素不同，可分為黃銅、青銅、白銅。工業(yè)上最常用的事黃銅和青銅（1）黃銅（響銅）主加元素：鋅類別：普通黃銅和特殊黃銅1）普通黃銅組成：僅由銅和鋅組成牌號：H加數(shù)字其中H代表黃銅，數(shù)字為銅的質(zhì)量分數(shù)。

34、如H70表示平均銅含量為70%的銅鋅合金。普通黃銅的常用牌號：H80，金黃銅，可作飾品；H70，三七黃銅，彈殼黃銅，制造彈殼、散熱器等H62四六黃銅，是普通黃銅中強度最高的一種，同時具有好的熱塑性、切削加工性、焊接性和耐蝕性，價格較便宜，故工業(yè)上應用較多，如制造彈簧、墊圈、金屬網(wǎng)等。2）特殊黃銅形成：在普通黃銅中加入其他合金元素所組成的銅合金。常加：錫、硅、鉛、鋁等，分別稱為錫黃銅、硅黃銅、鉛黃銅等。牌號：H加主加元素的化學符號和數(shù)字表示，其數(shù)字分表表示銅和加入元素的百分數(shù)。如Pb59-1表示平均銅含量為59%，鉛含量1%，其余為鋅的鉛黃銅。常用的特殊黃銅鉛黃銅Pb59-1，主要用于鑄造大型軸套、墊圈等錳黃銅HMn58-2，主要制造在腐蝕條件下工作的零件，如氣閥、滑閥等。（2）青銅組成：銅與鋅或