樁機(jī)安裝拆卸方案設(shè)計

1、文檔薩帕蘇州精密管業(yè) P27-1 擴(kuò)建廠房項目樁機(jī)設(shè)備安裝拆卸方案編制人：審核人：審批人：施工單位：江蘇宏馬建設(shè)有限公司編制時間：二 0 一六年十二月二十五日目錄一、工程概況 . 3二、編制依據(jù) . 4三、施工準(zhǔn)備 . 4四、安裝拆卸方法 . 錯誤！未定義書簽。1、液壓靜力壓樁機(jī)部分：. 51）、勞動力組織 . 52）、進(jìn)度安排 . 53）、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施 . 5（二）、雙軸攪拌樁部分：. 91、勞動力組織 . 92、進(jìn)度安排 . 93、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施 . 94、安全措施 . 14一、工程概況1. 工程名稱：薩帕蘇州精密管業(yè) P27-1擴(kuò)建項目2. 工程地點：蘇州工業(yè)園區(qū)淞

2、北路北側(cè)與風(fēng)里街西側(cè)3. 建設(shè)單位：薩帕精密管業(yè)（蘇州）有限公司4. 設(shè)計單位：中衡設(shè)計集團(tuán)股份有限公司5. 勘察單位：蘇州光華巖土工程股份有限公司本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)淞北路北側(cè)與鳳里街西側(cè)。擬新建工程總建筑面積為34831.24m2;擬建建筑物為13#新建設(shè)備房、14#生產(chǎn)廠房（擴(kuò)建），本工程 所有工程樁選用江蘇省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（蘇G03-2012）? 400預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土 PHCt樁（壁厚95）,工程樁采用靜壓法施工、深層攪 拌樁采用雙軸攪拌樁施工；工程量詳見下表描述：13#新建設(shè)備房樁型參數(shù)列表:圖 例樁編 號樁頂標(biāo)咼（85高程）型號樁數(shù)樁基持 力層單樁承載 力特征

3、值P-41.350PHC-400(95)AB-C80-10,10397粉土抗壓：565KNP-52.050PHC-400(95)AB-C80-10,10157粉土抗壓：565KN承載力檢 測樁1.350PHC-400(95)AB-C80-10,1037粉土抗壓：565KN深層水泥土攪拌樁總樁數(shù)為90根。14#生產(chǎn)廠房（擴(kuò)建）樁型參數(shù)列表:圖 例樁編 號樁頂標(biāo)咼（85高程）型號樁 數(shù)樁基持力層單樁承 載力特 征值P-12.150PHC-400(95)AB-C80-10545粉土抗壓：260KNP-21.650PHC-400(95)AB-C80-10115粉土抗壓：260KNP-30.650PHC

4、-400(95)AB-C80-1035粉土抗壓：260KN承載力檢測 樁2.150PHC-400(95)AB-C80-1035粉土抗壓：260KN深層水泥土攪拌樁總樁數(shù)為2852根。二、編制依據(jù)地基與基礎(chǔ)施工機(jī)械（以下簡稱樁機(jī)）由于體積龐大沉重、 裝配復(fù)雜等特點， 多數(shù)存放于露天地點， 同時， 地基基礎(chǔ)施工現(xiàn)場自然條件惡劣， 樁機(jī)設(shè)備工作環(huán) 境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機(jī)械損耗、延 長設(shè)備使用壽命、 避免施工中發(fā)生事故、 確保工程質(zhì)量和工期， 必須做好樁機(jī)設(shè) 備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。根據(jù)各類型樁機(jī)施工方法、 工藝及地基基礎(chǔ)施工項目特點， 其綜合

5、安全管理 技術(shù)檢查工作主要涉及到機(jī)械裝配拆卸、 施工操作， 兩個方面的安全管理側(cè)重點 各有不同也相互關(guān)聯(lián)。 首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊， 對樁機(jī)進(jìn)行基本管 理和保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、 建筑機(jī)械使用安全 技術(shù)規(guī)程 及其它施工安全管理要求標(biāo)準(zhǔn)， 建立樁機(jī)安全操作管理制度， 配置專 職安全管理技術(shù)人員；其次，重點了解擬建項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、地下管線 設(shè)施、鄰近建筑等資料， 制定合理的施工組織設(shè)計和應(yīng)急預(yù)案， 堅持施工管理與 安全管理相結(jié)合的原則， 主動接受安全生產(chǎn)、 監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理； 本方案 編制參考規(guī)程及規(guī)范文件：鋼絲繩夾 GB5976-86建筑機(jī)械使用安全

6、技術(shù)規(guī)程（ JGJ33-2012） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例雙軸深層攪拌樁機(jī)使用說明書（上海工程機(jī)械工程有限公司） 液壓型靜壓樁機(jī)使用說明書（上海工程機(jī)械工程有限公司） 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（ GB/T5972-2006）三、施工準(zhǔn)備樁機(jī)需從場外運輸進(jìn)來， 并在現(xiàn)場進(jìn)行安裝， 樁機(jī)未進(jìn)打樁場地之前， 應(yīng)對 施工場地進(jìn)行處理， 需先進(jìn)行臨時道路鋪設(shè)， 并根據(jù)場地土質(zhì)情況及施工現(xiàn)場布 置平整出樁機(jī)安裝的場地，清除周圍障礙物。施工場地必須平整，基本上水平， 方可進(jìn)入樁機(jī)。按樁機(jī)安裝順序，分批次安排組件進(jìn)場，需配合吊車進(jìn)行安裝。四、液壓靜力壓樁機(jī)按拆方案1、勞動力組織序 號崗位名稱人數(shù)主

7、要職責(zé)1機(jī)長1負(fù)責(zé)本機(jī)的安裝、調(diào)試、駁運的總體協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)度2班長2協(xié)助機(jī)長做好各安裝班組工作的實施3汽車吊司 機(jī)1開啟、操作汽車吊協(xié)助樁機(jī)及附件的安裝4安裝工5負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作的實際操作5指揮工2負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各工序的指揮2、進(jìn)度安排本設(shè)備在進(jìn)場開始安裝2日歷天完成樁機(jī)的安裝調(diào)試工作，使其具備施工條 件。3、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施3.1安裝步驟：1 先將長船、短船安放自定位置，將機(jī)身底盤油缸與長船、短船滾輪座底 盤連接。2 井架下部通過稍及支撐座與底盤連成一體， 整套壓樁系統(tǒng)裝在井架中心， 通過卷揚機(jī)可以上下運動，壓樁垂直度主要由導(dǎo)向輪來保證。3在安放配重前，必須對各緊固件進(jìn)行檢查，防止

8、因緊固件未擰緊而造成 構(gòu)件變形。4安裝配重時注意均勻，防止單邊偏重。5起塔時，先使井架緩緩上升15左右，檢查油路及油壓正常后，再徐徐 上升至垂直位置，撐起的速度應(yīng)該緩慢而均速，以避免井架抖動。用卷揚機(jī)起塔 時，同樣先使井架上升15左右停下，檢查卷揚機(jī)制動是否安全可靠，往復(fù)二 次無誤后再緩緩上升至垂直位置，起升過程中切忌猛剎猛停。6. 安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)3.2 操作要點：1檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏，油管接頭是否松動，油箱中的油量是否適當(dāng)， 各方向閥的手柄是否靈活，復(fù)位是否可靠。2檢查電氣系統(tǒng)接線和布線是否準(zhǔn)確、合理、接地是否穩(wěn)妥、可靠。3檢查壓樁油缸上下行程是否靈活，壓樁系統(tǒng)上下是否有卡

9、阻現(xiàn)象。3.3 安全措施：1工人上崗前必須進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全 帽，并系緊帶子。2設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。3進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4上班前必須在樁機(jī)各部位及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要 靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平 衡、垂直移動，保證安全。6重物要有專職指揮，起吊時重物及阡把下嚴(yán)禁站人。7機(jī)電設(shè)備維修時必須切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電 開關(guān)采用兩級以上設(shè)置， 實行三相五線制。 電箱和

10、機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零 保護(hù)。10電箱能防雨，門鎖齊全，出現(xiàn)電纜化，一律架空，不拖地。 11施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。3.4 壓樁機(jī)拆除：1壓樁機(jī)拆除前應(yīng)由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查與簽證， 確認(rèn)壓樁已施工完畢，方可拆除。2拆除壓樁機(jī)要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)指揮，操作人員必須佩帶安全 帽。3拆除壓樁機(jī)應(yīng)按照先裝后拆，后裝先拆的原則。3.5 重點對以下部分內(nèi)容進(jìn)行檢查；1、裝配前準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真研究、掌握現(xiàn)場基礎(chǔ)資料；在作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警 示牌；（2）合理確定樁機(jī)設(shè)備的停放位置 , 根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠(yuǎn)離河塘、泥漿 坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑

11、物等；按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工 的樁位附近堆放停靠；（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴(kuò)大樁機(jī)承 托面積；（4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、電焊機(jī)、檢測儀器 等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查， 其安放位置應(yīng)方便施工管理；（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機(jī)與配電（箱） 柜之間的距離，減少線路功率損耗：一般情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點 距離控制在 200 米內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓 10%；夜間施工必須配置 充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位；（6）非裝配人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備裝配現(xiàn)場。2、機(jī)械部件裝配檢查根據(jù)不同類

12、型樁機(jī)特點， 按廠家說明書要求順序裝配， 注重以下幾點檢查事 項：（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機(jī)構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕 等情況：如鉆孔機(jī)導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度； 振動類樁機(jī)立柱導(dǎo)軌變形影響振 動錘滑行等；（2）桿件、錘箱等各位置（高強(qiáng)）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連 接必須可靠緊密；（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴(yán)重的配件；（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴(yán)重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護(hù)油脂涂抹均勻；在吊鉤、 滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、 防鋼絲繩跳槽等保護(hù)裝置； 嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo) 準(zhǔn)，及時更換不合格的鋼絲繩；（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好；（6）電機(jī)、卷揚機(jī)等傳動部件安

13、全防護(hù)罩完好無損；（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查樁機(jī)的傳動系統(tǒng)由機(jī)械、 液壓傳動系統(tǒng)綜合組成， 完成機(jī)械桿件裝配后， 重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護(hù)狀況：（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換傳動部件相對應(yīng)的、 適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機(jī)械油、齒輪油、潤滑油脂等；（2）電動機(jī)、變（減）速箱、齒輪、卷揚機(jī)、液壓等傳動部件磨損值不得 超標(biāo)且工作正常；（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抹均勻：如液壓 缸、振動（錘）箱等部位；（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；（5）液壓泵、閥等元件清潔干

14、凈、固定牢靠；液壓油經(jīng)過嚴(yán)格過濾，其油 粘度、清潔度正常。4、電氣控制線路檢查（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)，嚴(yán) 格執(zhí)行施工配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱柜線路和控制開關(guān)， 現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告并修復(fù)；（2）樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行 “一機(jī)一閘”制度；（3）供電線路應(yīng)滿足樁機(jī)用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機(jī)用 電功率匹配0.5（4）電動機(jī)三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于 兆歐），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；（5）對電纜線進(jìn)行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查：有否破損、內(nèi)

15、部芯線 斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2 兆歐）等；（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護(hù)等措施，嚴(yán)禁重物碾壓、受 拉；電器主回路與機(jī)體間耐壓實驗合格；（7）配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護(hù)裝置； 電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求（如接地電阻應(yīng)小于 Q）;(8) 其它電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號 反映正確。五、雙軸攪拌樁樁機(jī)安拆方案1、勞動力組織序 號崗位名稱人數(shù)主要職責(zé)1機(jī)長1負(fù)責(zé)本機(jī)的安裝、調(diào)試、駁運的總體協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)度2班長2協(xié)助機(jī)長做好各安裝班組工作的實施3汽車吊司 機(jī)2開啟、操作汽車吊協(xié)

16、助樁機(jī)及附件的安裝4安裝工8負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作的實際操作5指揮工2負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各工序的指揮2、進(jìn)度安排本設(shè)備在進(jìn)場開始安裝5日歷天完成樁機(jī)的安裝調(diào)試工作，使其具備施工條 件。3、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施3. 1雙軸深層攪拌樁機(jī)的主要組成及作用3.1.1頂升油缸為增強(qiáng)平穩(wěn)性，樁機(jī)有四個步履，平臺四邊裝有八個頂升油缸用于步履樁架 的行走及穩(wěn)定，每個油缸上裝有雙向液壓鎖，保證支腿可靠工作。3.1.2卷揚機(jī)后平臺有一個主卷揚機(jī)，在鉆孔是做主提升；一個副卷揚用于樁架的起落。3.1.3平臺平臺箱行結(jié)構(gòu)，剛性好，平臺為一個整體，便于平臺的運輸。3.1.4底盤行走機(jī)構(gòu)樁架行走是靠下部四個步履進(jìn)行前后左右的行走

17、，步履行走的穩(wěn)定性好。3. 2安裝、調(diào)試3.2.1安裝過程需要一臺50t汽車吊配合安裝3.2.2 打樁架主體安裝a 安裝前要對地面夯實和平整，其坡度小于 2 。b 將橫向及縱向步履按前后左右的位置放好，保證前后、左右球座的間距尺 寸。c 吊裝卷揚機(jī)及液壓動力總成及駕駛臺的總成。d 按編號連接各電纜。將立柱水平微調(diào)油缸的液壓膠管與 8 個外伸梁擴(kuò)伸油 缸分別接通，使 8 個外伸梁旋轉(zhuǎn)到位，插好定位銷及彈性銷。e 用起重機(jī)將主平臺總成安裝到 4 個步履上，對準(zhǔn)球頭，擰緊球蓋螺栓。最 后，放松起吊鋼絲繩。f 按編號連接各膠管。g 啟動電動機(jī)， 進(jìn)行行走、 回轉(zhuǎn)及頂升往復(fù)動作各三次， 各油缸應(yīng)動作靈活

18、、 無卡阻現(xiàn)象。 在以上油缸工作正確無誤時方能進(jìn)行以下工作， 然后安裝好梯子及 蓋板。安裝起架裝置及安裝配重。3.2.3 立柱的安裝a 將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和立柱底節(jié)連接，用高強(qiáng)度螺栓固定牢固。b 將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，在適當(dāng)?shù)奈恢眠B接一節(jié)3m 節(jié)c 將裝有絞軸、卡套等的連撐節(jié)與 3m 節(jié)連接d 按照所要施工的樁深選用合適的高度在連接立柱，滿足施工時動力頭提升 的高度。e 將頂部滑輪組與立柱節(jié)連接f 重新緊固連接螺栓，并注意調(diào)整立柱直線度g 檢查立柱底節(jié)兩個鎖銷是否可靠插入鎖孔，否則起架時將出現(xiàn)立柱傾翻事故3.2.4 接通電器部分a 進(jìn)入本系統(tǒng)的主電源線應(yīng)用三相五線制電纜線并且電纜線的規(guī)格不得低于

19、 120mm2b 初次安裝時請參照本系統(tǒng)電氣原理圖接線，在確認(rèn)無誤后方可通電試車。c 本設(shè)備設(shè)有三相電壓檢測指示，和主動力頭電機(jī)電流指示?？赏ㄟ^電壓換 相開關(guān)察看三相電壓是否平衡、三相電壓是否缺相等d 通電試車后，可通過控制面板上的相應(yīng)指示操作3.2.5 調(diào)試卷揚機(jī)a 檢查卷揚機(jī)電路，制動器電路b 使卷揚機(jī)空運轉(zhuǎn)及行車次數(shù)，觀察制動與脫開是否正常c 樁架安裝完畢，應(yīng)試驗各卷揚機(jī)額定荷剎車是否可靠3.2.6 起架a用鋼絲繩系住3m節(jié)或6m節(jié)的吊耳，掛在吊鉤上。b 將輔助起重機(jī)慢速起升， 在立柱起升到 75（輔助起、 放架角度） 后停止 c 操縱主卷揚手柄，不要讓前端吊重鋼絲繩松弛。d 安裝斜撐。

20、e將副卷揚筒上的起架鋼絲繩放去，換成吊鉆桿用的 145m鋼絲繩。3.2.7 動力頭、鉆頭、鉆桿等的安裝a 穿繞主提升滑輪組b 吊裝、連接動力頭與主提升繩c 吊裝鉆頭、鉆桿，注意保證鉆桿直線度d 吊裝中護(hù)筒，安裝底護(hù)筒3.2.8 施工操作方法 首先必須熟悉操縱室內(nèi)控制手柄，按鈕的作用，說明如下： a 合上電源開關(guān)b 按下按鈕開關(guān)c 鉆桿、吊料、卷揚、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)、斜撐調(diào)整、液壓系統(tǒng)、控制開關(guān)手 把的操縱見操縱室內(nèi)標(biāo)志。3.2.9 試運行前的檢查、準(zhǔn)備工作a檢查電源、電壓，額定電壓為 380V,降壓不能超過5%b 檢查樁架各部位電機(jī)、電器元件的接線；c 檢查液壓泵、閥、油管有否漏油及損壞；d 立

21、柱導(dǎo)軌涂上潤滑油脂，并檢查導(dǎo)軌磨損情況；e 檢查各部位螺栓是否緊固。3.2.10 空載試運轉(zhuǎn)a 啟動各部電機(jī)，觀察各機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等工作是否與標(biāo)定方向相同，否則 應(yīng)改變電源接線，修正轉(zhuǎn)動及行駛方向；b 操縱各換向閥，觀察各油缸、油管工作是否正常。33 樁架放倒作業(yè)及拆卸3.3.1 樁架的放倒作業(yè)及拆卸過程與樁架的起架和安裝過程基本相逆；3.3.2 拆除鉆頭、鉆桿、動力頭裝置、主提升滑輪組及鉆桿筒等；3.3.3 前步履與平臺縱向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支 腿，將鎖銷插入立柱底節(jié)銷孔，放回前必須確認(rèn)鎖銷已可靠插放銷孔；3.3.4 按起架形式，穿上鋼絲繩，并使鋼絲繩適度拉緊，注意穿

22、繞鋼絲繩嚴(yán) 格檢查主卷揚機(jī)的制動器是否可靠、鋼絲繩繩夾是否可靠、有無卡繩現(xiàn)象等；3.3.5 頂部滑輪組前部向前方拉兩根安全繩；3.3.6 開動斜撐調(diào)整裝置，配合開動主卷揚機(jī)，放下鋼絲繩使起架滑輪組配 合斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)放開，使立柱前傾至約 9o 左右（此時斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)絲杠放松至 盡頭），應(yīng)保證此時架滑輪組及起架拉繩充分受力；3.3.7 分別取下兩邊斜撐調(diào)整絲杠球座壓蓋；3.3.8 觀察無誤后，繼續(xù)開動主卷揚機(jī)放繩，直至將立柱完全放倒；3.3.9 拆卸完各油路接口必須用塑料布包好。3. 4安裝樁機(jī)必須達(dá)到的技術(shù)要求安裝樁機(jī)必須符合以下要求名稱序號安裝項目安裝要求樁 架 結(jié) 構(gòu)1主要結(jié)構(gòu)件外觀不得有可見裂紋、變形和嚴(yán)重腐蝕2焊接外觀質(zhì)量無漏焊、凹陷、氣孔、夾渣、可見裂紋等缺陷3主要結(jié)構(gòu)件連接螺栓應(yīng)齊全、緊固可靠4主要結(jié)構(gòu)件連接銷軸就完整、連接可靠卷揚機(jī)5鋼絲繩完好度符合GB5972第3.5條6鋼絲繩在繩筒上的排列整齊、不允許跳槽和交疊7在繩筒上最少余留圈數(shù) 3圈8鋼線繩端部固定有防松和閂緊裝置9繩筒保險應(yīng)有、可靠10繩筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩2倍直徑11有傷人可能的活動零部件外露 部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩12制動器零件應(yīng)無可見裂紋、永久變形、嚴(yán)重磨損液壓及潤滑系統(tǒng)13液壓及潤滑系統(tǒng)密封性能無漏油現(xiàn)象（超過1滴/5min為漏油）;總滲面積應(yīng) w 300 cm