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文檔簡介

1、立式加工中心精度檢測記錄表機(jī)床型號(hào):機(jī)床編號(hào):檢測日期:檢測人:記錄人:NO.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法示意圖允差 值測量值1工作臺(tái) 面之真 平度 (水平度)(A) X軸方 向(B) 丫軸方 向?qū)⒐ぷ髋_(tái)移至X軸 丫軸方向運(yùn)動(dòng)全程 之中央,以精密水 平儀在工作臺(tái)上面 作中央及兩端3處 之測量,以其讀數(shù) 之最大差為測量 值。 .10.06/ M11 | 1 *0.04/M2X軸方 向運(yùn)動(dòng) 與工作 臺(tái)面的 平行度將固定于主軸頭上 之千分表與工作臺(tái) 頂面接觸,并沿X 軸方向移動(dòng)工作 臺(tái),以全程距離內(nèi) 千分表讀數(shù)之最 大差為測量值。10.03Per3003丫軸方 向運(yùn)動(dòng) 與工作 臺(tái)面的 平行度, 將固定于主軸頭上

2、 之千分表與工作臺(tái) 頂面接觸,并沿Y 軸方向移動(dòng)工作 臺(tái),以全程距離內(nèi) 千分表讀數(shù)之最大 差為測量值。0.02Per3004X軸方 向運(yùn)動(dòng) 與工作 臺(tái)基準(zhǔn)T形槽 側(cè)面的 平行度將直規(guī)之凸邊與工 作臺(tái)基準(zhǔn)T形槽側(cè) 面依靠,在其垂直 面將固定于主軸頭 之千分表與之接 觸,并沿X軸方向 移動(dòng)工作臺(tái)連同直 規(guī),以全程距離內(nèi)0.03Per300千分表讀數(shù)之最大 差為測量值。5X軸方 向運(yùn)動(dòng) 與丫軸 方向運(yùn) 動(dòng)的垂 直度將工作臺(tái)移至X軸 方向運(yùn)動(dòng)全程之中 央,將角尺置于工 作臺(tái)上,使角尺之 一邊與工作臺(tái)之X 軸方向運(yùn)動(dòng)平行, 再將固定于主軸頭 之千分表與角尺另 一邊接觸并沿丫軸 方向移動(dòng)工作臺(tái), 以千分表

3、讀數(shù)之最 大差為測量值。0.02 Per 300 J 1仕| .6Z軸方 向運(yùn)動(dòng) 與工作 臺(tái)面的 垂直度XZ將工作臺(tái)移至X軸 方向運(yùn)動(dòng)全程之中 央,將角尺置于工 作臺(tái)上,再將固定 于主軸頭上之千分 表與之接觸,并沿 Z軸方向移動(dòng)主軸 頭,以千分表讀數(shù) 之最大差為測量 值。I /.L,1 .0.02Per300丫Z1將固定于主軸上之 千分表與置于工作 臺(tái)上之角尺接觸, 并沿Z軸方向移動(dòng) 主軸,以千分表讀 數(shù)之最大差為測量 值。0.02Per3007主軸中 心線與 工作臺(tái) 面的垂XZ將固定于主軸頭之 千分表與工作臺(tái)頂 面接觸,并予以轉(zhuǎn) 動(dòng),以千分表讀數(shù)0.02 旋徑300直度YZ之最大差為測量 值

4、。0.02 旋徑3008主軸端 外圓徑 向跳動(dòng)將千分表表座固定 于工作臺(tái)面或主軸1A:0.0059主軸端 面軸向 跳動(dòng)座上,將千分表表 針分別打至主軸端 外圓、主軸端端面、 主軸端錐孔壁,轉(zhuǎn) 動(dòng)主軸,測量跳動(dòng) 數(shù)值差。B:0.0110主軸端 錐孔徑 向跳動(dòng)C:0.005 g| I11主軸偏 差(擺 差)(主 軸與主 軸錐孔 中心線 的同軸度)將檢驗(yàn)棒插入主軸 端錐孔內(nèi),將千分 表分別打至檢驗(yàn)棒 外圓頂端與靠近主 軸之根部,轉(zhuǎn)動(dòng)主 軸,讀取跳動(dòng)數(shù)值 之最大差為測量 值。1 1A:0.008B:0.0212主軸中 心線與 Z軸方 向運(yùn)動(dòng) 的平行 度XZ將檢驗(yàn)棒插入主軸 端錐孔內(nèi),將千分 表打至檢驗(yàn)棒外 圓,并沿Z軸方向 移動(dòng)主軸,讀取檢 驗(yàn)棒頂端與靠近主 軸根部之跳動(dòng)數(shù)值 最大差為測量值。Cx=0.008v *1YZCy=0.00813激光測試:位置不 可靠性P位置分 散幅度Ps 位置偏 差Pa采 用 德 國 標(biāo) 準(zhǔn)VDI/DGQ3441PXpsPaUPY PS PaUP=0

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