采煤機(jī)司機(jī)理論復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題考試題

1、采煤機(jī)司機(jī)理論復(fù)習(xí)題基礎(chǔ)知識(shí)一、填空題1、2007年1月國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局發(fā)布國(guó)家安全監(jiān)管總局2007年工作要點(diǎn)確定了2007年安全生產(chǎn)月主題為綜合治理、保障平安。2007年安全生產(chǎn)月為第6個(gè)安全生產(chǎn)月。2、煤礦安全規(guī)程制定的目的是為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故；根據(jù)是煤炭法、礦山安全法和煤礦安全監(jiān)察條例。3、煤礦安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動(dòng)，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止 違章作業(yè) ，拒絕 違章指揮 。特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書(shū)。4、入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，

2、嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。5、采區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。6、采用綜合機(jī)械化采煤，傾角大于15時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。7、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2以上。生產(chǎn)

3、礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30；當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34時(shí)，必須停止作業(yè)。二、選擇題1、礦井按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量時(shí)，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于bm3。礦井必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。a.5 b.4 c.3 d.22、一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為c礦井。有瓦斯噴出的個(gè)別采區(qū)（或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按a礦井管理。a.高瓦斯 b.低瓦斯 c.瓦斯 d.瓦斯突出3、液壓支架必須安裝噴霧裝置，

4、降柱、移架或放煤時(shí)b噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。采煤工作面d應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。a.先后 b.同步 c.進(jìn)風(fēng)巷 d.回風(fēng)巷4、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須a，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。a.停止作業(yè) b.停掉電源 c.及時(shí)排水 d.立即排水5、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“a”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。a.煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 b.安全許可證 c.產(chǎn)品編號(hào) d.生產(chǎn)日

5、期6、井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：（1）高壓，不超過(guò)a。（2）低壓，不超過(guò)b。（3）照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過(guò)c。（4）遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過(guò)d。a.10000v b.1140v c.127v d.36v7、老空是c、老窯和已經(jīng)報(bào)廢的井巷的總稱。a.回采區(qū) b.頂采區(qū) c.采空區(qū) d.帶采區(qū)三、簡(jiǎn)答題1、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。（3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸

6、的部分必須有良好絕緣。2、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須做那些工作？答：首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。3、礦井的防塵供水系統(tǒng)包括那些內(nèi)容？答：沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門(mén)。防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。4、綜采工作面瓦斯傳感器的設(shè)置是怎樣規(guī)定的？答：低瓦斯礦井的采煤

7、工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。5、瓦斯抽放泵站瓦斯傳感器的設(shè)置是怎樣規(guī)定的？答：瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時(shí)，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。6、礦井哪些地方需設(shè)置滅火器材？答：井下爆炸材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器

8、材的存放地點(diǎn)。7、如何停電檢修？答：井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。第四百四十七條容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。8、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）電纜必須懸掛，在水平巷道中電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。（2）水平巷道或傾斜井巷

9、中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。（3）電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號(hào)電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤(pán)圈或盤(pán)“8”字形的電纜不得帶電。巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電

10、纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。9、哪些地方需設(shè)置保護(hù)接地？其接地電阻有何規(guī)定？答：電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局

11、部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1。10、哪些地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極？答：（1）采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）。（2）裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。（3）低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。（4）無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極。（5）連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。11、國(guó)家對(duì)礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查是如何規(guī)定的？答：煤礦必須按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對(duì)新入礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對(duì)接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。

12、采煤工種每45年拍片檢查1次。12、煤層厚度如何區(qū)分？答：井下煤層按厚度可以分為薄煤層、中厚煤層、厚煤層三種，其中：薄煤層是指地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以下的煤層；露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。中厚煤層是指地下開(kāi)采時(shí)厚度1.33.5m的煤層。厚煤層：地下開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以上的煤層。13、什么是瓦斯？答：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。14、什么是阻燃電纜？答：阻燃電纜是指遇火點(diǎn)燃時(shí)，燃燒速度很慢，離開(kāi)火源后即自行熄滅的電纜。15、使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須

13、打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（2）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（3）工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。（5）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（6）更換截齒和滾筒上下3m

14、以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（7）采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。四、問(wèn)答題1、采煤工作面支架壓力有何規(guī)定？答：必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必

15、須先架好臨時(shí)支架。2、采煤工作面采用密集支柱如何使用？答：采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。3、采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守哪些規(guī)定？答：（一）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必

16、須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。（七）當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式

17、的支護(hù)。（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。4、采煤工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)裝置、液力偶合器有何規(guī)定？答：采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)

18、的物品代替。5、貫通巷道必須遵守哪些規(guī)定？答：（一）掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。（二）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)

19、工作面入口必須有專人警戒。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。6、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（一）臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。（二）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。（三）抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)

20、置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。（四）在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。7、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。專業(yè)知識(shí)一、填空題1、鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過(guò)原厚度的1/3。2、 耐磨靴長(zhǎng)度減小50mm時(shí)或負(fù)載額明顯下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換耐磨靴。3、滾筒端面齒座、徑

21、向齒座應(yīng)完整無(wú)缺，其孔磨損不得超過(guò)1mm。4、滾筒螺旋葉片的磨損不超過(guò)原厚度的1/3，否則要進(jìn)行補(bǔ)焊。5、采煤機(jī)的冷卻噴霧系統(tǒng)符合技術(shù)文件要求，不得有變形。內(nèi)、外噴霧裝置齊全，在額定壓力1.5倍下進(jìn)行試驗(yàn)，不得有漏水現(xiàn)象。6、底托架、擋煤板無(wú)裂紋、嚴(yán)重變形或開(kāi)焊現(xiàn)象。底托架的平面度不得大于5mm。7、滑靴磨損量不得超過(guò)10mm，銷軸磨損量不得超過(guò)1mm。8、煤機(jī)主要有牽引部、截割部、電動(dòng)部和輔助裝置四個(gè)部分組成。9、采煤機(jī)電機(jī)的工作溫度一般不超過(guò)80，若超過(guò)該值，就應(yīng)停機(jī)檢查、處理。10、雙滾筒采煤機(jī)的截割方式有雙向截割和單向截割兩種。11、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要有液壓泵、執(zhí)行元件、控制調(diào)節(jié)裝置和輔

22、助元件四個(gè)部分組成。12、采煤機(jī)按牽引控制方式可分為機(jī)械牽引、液壓牽引和電牽引采煤機(jī)。13、滾筒式采煤機(jī)是利用螺旋滾筒上的截齒對(duì)煤體的截割作用實(shí)現(xiàn)落煤。14、當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并截入煤壁時(shí)，利用安裝在滾筒上的截齒將煤破碎，并通過(guò)滾筒上的螺旋葉片將破碎下來(lái)的煤裝入工作面輸送機(jī)。15、按截割機(jī)構(gòu)的數(shù)量分，可分為單滾筒采煤機(jī)和雙滾筒采煤機(jī)。單滾筒采煤機(jī)在較薄的煤層中使用的較多；雙滾筒采煤機(jī)在中厚煤層和厚煤層中使用的較多。16、綜合機(jī)械化采煤是指采煤工作面的破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序都實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。這樣的工作面叫綜采工作面。17、潤(rùn)滑油的最主要作用是減少摩察、減輕磨損。二、選擇題1、滾筒螺旋

23、葉片的升角在8c 范圍內(nèi)，裝煤效果較好。a.22 b.23 c.24 d.252、滾筒轉(zhuǎn)速愈高，煤的塊度愈a。a.小 b.大 c.大小一樣 d.不確定3、截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)a。a.5 b.4 c.3 d.24、滾筒的寬度應(yīng)a采煤機(jī)滾筒的截深。a.等于或稍大于 b.小于 c.大小一樣 d.不確定5、采煤機(jī)維護(hù)得好壞，很大程度上決定于d情況的好壞。a.磨損 b.運(yùn)行 c.液壓 d.潤(rùn)滑6、在采煤機(jī)產(chǎn)煤量達(dá)到b萬(wàn)t后，可進(jìn)行以恢復(fù)性能為目標(biāo)的整機(jī)大修。a.5080 b.80100 c.100120 d.1507、使用滾筒式采煤機(jī)采煤，工作面傾角在c以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。a.13

24、 b.14 c.15 d.168、綜采工作面上、下順槽自工作面煤壁超前bm范圍內(nèi)支架必須完整無(wú)缺，高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。a.10 b.20 c.30 d.409、我國(guó)通常用煤的f普氏系數(shù)來(lái)表征煤a的難易程度。a.破碎 b.截割 c.運(yùn)輸 d.開(kāi)采10、采煤機(jī)油液更換時(shí)，舊油c后，并用新油沖洗干凈，方可注入新油。a.剩余 b.一半 c.排盡 d.更換11、采煤機(jī)底托架的高度應(yīng)與煤層的厚度以及所選用的滾筒直徑c。a.大于 b.小于 c.相適應(yīng) d.稍大于 12、作業(yè)場(chǎng)所的噪聲不應(yīng)超過(guò)adb。a.85 b.84 c.83 d.8213、d是具有截煤、破煤、碎煤及裝煤等全部或部分功能

25、的工作面機(jī)械的總稱。a.采煤機(jī) b.輸送機(jī) c.液壓支架 d.采煤機(jī)械14、d是利用封閉系統(tǒng)中的壓力液體實(shí)現(xiàn)能量傳遞和轉(zhuǎn)換傳動(dòng)。a.聯(lián)軸節(jié) b.液壓偶合器 c.液壓支架 d.液壓傳動(dòng)15、電路的組成：有電源、導(dǎo)線、控制設(shè)備和a。a.負(fù)荷 b.電動(dòng)機(jī) c.機(jī)械設(shè)備 d.電氣設(shè)備16、礦井防塵措施可分為：減塵措施、降塵措施、通風(fēng)措施和b。a.防塵措施 b.個(gè)體防護(hù) c.轉(zhuǎn)載灑水 d.風(fēng)流凈化17、發(fā)生事故時(shí)在場(chǎng)人員的行動(dòng)原則：及時(shí)報(bào)告、積極搶救、安全撤離、妥善避災(zāi)。a.防塵措施 b.個(gè)體防護(hù) c.轉(zhuǎn)載灑水 d.風(fēng)流凈化三、簡(jiǎn)答題1、操作采煤機(jī)應(yīng)做到“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”的十字準(zhǔn)

26、則含義是什么？答：平：割煤時(shí)保持頂、底板平整；直：煤壁要割直；勻：采煤機(jī)牽引速度要均勻；凈：采煤機(jī)用的油質(zhì)要絕對(duì)干凈，存、運(yùn)、裝、換油都必須專人專桶；嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，不得開(kāi)快車，不準(zhǔn)無(wú)證上崗；準(zhǔn)：在采煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行分析、處理，找故障點(diǎn)要準(zhǔn)確，操作動(dòng)作要準(zhǔn)確；細(xì)：檢查要仔細(xì)；緊：各部連接螺栓要經(jīng)常處于緊固狀態(tài)；勤：勤檢查，勤維護(hù)，使煤機(jī)經(jīng)常保持在完好狀態(tài)；精：對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能精通，做到精心操作，精心維護(hù)。2、螺旋葉片升角的大小對(duì)裝煤的效果有何影響？答：一般說(shuō)來(lái)，升角越大，排煤的能力越大。但升角過(guò)大，會(huì)將煤拋出很遠(yuǎn)，以致甩到溜槽的采空區(qū)側(cè)，并且引起煤塵飛揚(yáng)

27、；升角過(guò)小，螺旋的排煤能力小，煤在葉片內(nèi)循環(huán)，造成煤的重復(fù)破碎，使能量消耗較大。3、在一個(gè)綜采工作面，采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速 1450r/min，滾筒轉(zhuǎn)速n=38.7 r/min。該采煤機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)比i等于多少？解：答：該采煤機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)比i等于37.46。4、煤礦安全規(guī)程對(duì)職工的安全工作權(quán)利和責(zé)任是怎樣規(guī)定的？答：煤礦安全規(guī)程第4條中規(guī)定：每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，拒絕任何人違章指揮，反對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律。對(duì)威脅生命安全和有毒有害的工作地點(diǎn)，工人有權(quán)立即停止工作，撤到安全地點(diǎn)。險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，工人有權(quán)拒絕工作。第二條規(guī)定：工人對(duì)所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。5、入井人員為

28、什么必須隨身攜帶自救器？答：這是因?yàn)楫?dāng)煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳和二氧化碳等有毒有害氣體，可以引起中毒或窒息死亡事故。如果在發(fā)生上述事故時(shí)，戴上隨身攜帶的自救器，就可以平安脫險(xiǎn)，所以規(guī)定每一入井人員必須隨向攜帶自救器。6、礦工井下避災(zāi)是什么？ 答：當(dāng)煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、水害、瓦斯、頂板等災(zāi)害事故時(shí)，為保護(hù)自身安全，抑制災(zāi)情擴(kuò)大所采取的措施與行動(dòng)，最大限度地減少事故損失叫礦工井下避災(zāi)。7、礦工井下避災(zāi)應(yīng)遵循怎樣的基本原則？答：、積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員應(yīng)沉著冷靜，在保證安全的前提下采取有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)搶救將事故消滅在初起階段或控制在最小

29、范圍，最大限度地減少事故造成的損失。、安全撤離。當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)想方設(shè)法迅速安全的撤離災(zāi)區(qū)。、妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法安全撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)內(nèi)自行進(jìn)行自救和互救，妥善避難等待救護(hù)人員的援救。8、礦井空氣的組成有哪些部分？答：是指來(lái)自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和浮塵的混合體及有害氣體。礦井中在一般或一定條件下，有損人體健康或危害作業(yè)安全的氣體叫有害氣體。有害氣體包括有毒氣體、可燃性氣體和窒息性氣體。9、礦井中容易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)有哪些地方？答；瓦斯礦井任何地點(diǎn)都有可能發(fā)生瓦斯爆炸，而最容易發(fā)生爆炸的地點(diǎn)，一般是電氣設(shè)備附近、放炮地點(diǎn)、火區(qū)周圍、產(chǎn)

30、生火花以及出現(xiàn)明火等地點(diǎn)。10、綜采工作面的運(yùn)輸設(shè)備主要指的是什么？答：采煤機(jī)割下的煤由工作面可彎曲刮板輸送機(jī)經(jīng)平巷轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮式輸送機(jī)運(yùn)道采取煤倉(cāng)。一般說(shuō)來(lái)，綜采工作面運(yùn)輸設(shè)備主要包括：工作面可彎曲刮板輸送機(jī)、平巷轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮式輸送機(jī)。11、綜采工作面運(yùn)輸有哪些要求？答：（1）保持輸送機(jī)的平、直；（2）保持足夠的輸送機(jī)彎曲段強(qiáng)度；（3）調(diào)整好刮板鏈的松勁度；（4）推移輸送機(jī)必須在其運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行；（5）防止輸送機(jī)下滑。12、頂板下沉量和下沉速度與割煤、移架存在怎樣的關(guān)系？答：在綜采工作面中，頂板下沉是礦山壓力表現(xiàn)的主要形式。生產(chǎn)實(shí)踐表明，頂板下沉量是由采動(dòng)影響（指采煤和放頂工序的影響）

31、階段和相對(duì)穩(wěn)定階段的兩部分下沉量組成。在綜采工作面的采動(dòng)影響階段（主要是移架期間），直接頂板活動(dòng)強(qiáng)烈；在相對(duì)穩(wěn)定階段，頂板的活動(dòng)趨向穩(wěn)定。13、綜采工作面支護(hù)強(qiáng)度的變化有什么規(guī)律？液壓支架的額定工作阻力與其支護(hù)頂板面積之比稱為支架的額定支護(hù)強(qiáng)度。支架在剛采過(guò)煤、新暴露頂板、支護(hù)面積增加時(shí)，支護(hù)強(qiáng)度減少；移架時(shí)立柱卸載，當(dāng)支架重新支撐后，支護(hù)強(qiáng)度又有零逐漸增高，直至在額定支護(hù)強(qiáng)度下工作。14、截割部傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑方式是什么？答？采煤機(jī)截割部的功率大，傳動(dòng)件不禁受沖擊且負(fù)載很大，因此傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑十分重要。最常用的方法是飛濺潤(rùn)滑。15、mg132/132w采煤機(jī)型號(hào)意義是什么？答：前蘇聯(lián)首次研制成

32、功四連桿機(jī)構(gòu)的掩護(hù)式液壓支架，1976年德國(guó)首次研制成功電牽引采煤機(jī)。我國(guó)現(xiàn)用的采煤機(jī)主要有mg132/320-w型和kgs型兩種：mg132/320-w的含義分別是：m采煤機(jī)，g滾筒式，132單截割電機(jī)功率，320總裝機(jī)功率，w無(wú)鏈牽引； kgs型采煤機(jī)由波蘭的komag采礦機(jī)械中心設(shè)計(jì)，由famur工廠和glimag工廠制造。16、礦井通風(fēng)的作用是什么？答：向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件及救災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。17、瓦斯爆炸前預(yù)兆有哪些？ 答：當(dāng)瓦斯爆炸時(shí)就要消耗大量的氧氣，使附近的空氣瞬間大量流向爆炸點(diǎn)。瓦斯爆炸前感覺(jué)到附近空氣

33、有顫動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，還發(fā)出咝咝的空氣流動(dòng)聲，這可能是爆炸前爆源要吸入大量氧氣所致，這就是瓦斯爆炸的預(yù)兆。18、透水前預(yù)兆有哪些？答：煤層發(fā)潮變暗。煤壁出汗、掛紅、這是積水從裂隙滲透出的水珠，如積水中有氧化鐵時(shí)水珠呈紅色。工作面溫度下降、煤層變涼、水蒸氣增大，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生霧氣等現(xiàn)象。頂板淋水加大，或出現(xiàn)壓力水，這是距積水區(qū)不遠(yuǎn)的象征。發(fā)出水叫聲，這是積水流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的響動(dòng)。19、瓦斯爆炸的三個(gè)主要條件是什么？答：瓦斯?jié)舛仍?16之間、具有65007500c以上的高溫和引爆火源、空氣中的氧氣含量不低于12。20、礦井低壓供電的三大保護(hù)指的是什么？答：過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)和保護(hù)接地。21、現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)傷急救技術(shù)

34、主要包括內(nèi)容是什么？答：包括人工呼吸、心臟復(fù)蘇、止血、創(chuàng)傷包扎、骨折臨時(shí)固定和傷員搬運(yùn)。22、礦井通風(fēng)設(shè)施有哪些？答：風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)障、反風(fēng)裝置。23、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“三知三嚴(yán)四會(huì)”指的是什么？答：“三知”：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知性能、知安全保護(hù)原理；“三嚴(yán)”：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制、嚴(yán)格執(zhí)行班前30min檢查制度“四會(huì)”：會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。四、問(wèn)答題1、采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前主要檢查的支護(hù)項(xiàng)目有哪些？答：1）支架是否接頂；2）支架護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板是否完好；3）頂板破碎情況，煤壁片幫情況；4）地板起伏情況；5）采煤機(jī)周圍有無(wú)障礙、雜物、人員。2、采煤機(jī)

35、開(kāi)機(jī)前主要設(shè)備檢查支護(hù)項(xiàng)目有哪些？ 答：1）斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)；2）截割部離合器達(dá)到“斷開(kāi)”位置；3）檢查手把、按鈕及安全設(shè)施是否靈敏；4）各部潤(rùn)滑、油位、油質(zhì)是否符合要求；5）電纜、水管固定是否牢靠，電纜夾是否變形；6）檢查連接件是否齊全，螺栓是否緊固；7）檢查滑靴是否平穩(wěn)；8）檢查截齒是否齊全；9）檢查供水壓力、流量及水質(zhì)是否符合要求。3、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目有哪些？答：1）脫開(kāi)滾筒試運(yùn)轉(zhuǎn)（發(fā)出預(yù)警號(hào)）；2）觀察牽引部各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3）傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；4）查看各壓力表指示值是否正常；5）檢查冷卻噴霧水霧化情況；6）檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。4、采煤機(jī)如何正確操作？答：1）發(fā)信號(hào)，啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)；2）合上電

36、動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；3）開(kāi)冷卻水噴霧水；4）喊話發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，注意采煤機(jī)周圍情況；5）點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)合上截割離合器；6）按動(dòng)起動(dòng)按鈕，輕負(fù)荷起動(dòng)，觀察滾筒轉(zhuǎn)向是否正確；7）操作調(diào)高至切割位置；8）牽引速度由小到大，至所需速度；9）滾筒位置必須是前上后下。5、如何正確停機(jī)操作？答：1）反向牽引，退出煤壁，牽引速度回零；2）截割滾筒浮煤排凈；3）搖臂放在底板上，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；4）關(guān)閉進(jìn)水截止閥；5）離合器及操作手把打回零位；6）按停止按鈕，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。6、軸承故障有哪些？如何處理？答：采煤機(jī)牽引行走鏈輪負(fù)荷大，載荷不均，其支承軸承很容易發(fā)生磨損或滾動(dòng)體碎裂等。這種支承軸承的嚴(yán)重

37、損壞可能會(huì)影響到鏈輪軸、鏈輪及與其相嚙合的其它零件，進(jìn)而導(dǎo)致其它零件的損傷。采煤機(jī)搖臂部位各傳動(dòng)軸承受力很大，由于搖臂頻繁升降，潤(rùn)滑狀況較差，也極易發(fā)生軸承損傷故障。這些是采煤機(jī)在正常工作中經(jīng)常發(fā)生的軸承故障。當(dāng)然引起軸承故障的原因不僅僅是軸承過(guò)載，如潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生污染，潤(rùn)滑不良；軸承安裝不正；載荷較大時(shí)與軸承相配合的軸、支承座發(fā)生變形等，均會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生故障。還有設(shè)計(jì)、制造等方面的問(wèn)題和軸承本身的缺陷等，都對(duì)軸承的使用和壽命有影響。7、液壓系統(tǒng)故障有哪些？如何處理？答：采煤機(jī)液壓系統(tǒng)是故障率最高的部分。采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)，雖有自動(dòng)調(diào)速、過(guò)載保護(hù)等裝置，但仍免不了發(fā)生故障。其發(fā)生故障的原因、現(xiàn)

38、象和故障部位及相互關(guān)系很復(fù)雜，不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和準(zhǔn)確診斷。在煤礦井下，工作環(huán)境很差，不宜將液壓系統(tǒng)拆開(kāi)檢查，拆開(kāi)易使系統(tǒng)污染。液壓系統(tǒng)是最容易被污染而發(fā)生故障的，如液壓泵出現(xiàn)故障常常是油中浸入了雜質(zhì)，引起泵的磨損和泄漏，造成系統(tǒng)流量不足，壓力降低，溫度升高。液壓馬達(dá)與泵有相類似的情況。系統(tǒng)的控制閥類受污染會(huì)發(fā)生動(dòng)作失靈、閥受到卡阻、移動(dòng)不到位，引起系統(tǒng)壓力、流量發(fā)生不正常的變化。還有液壓系統(tǒng)的密封問(wèn)題引起系統(tǒng)的泄漏和外界雜物的侵入，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障。8、其它機(jī)械系統(tǒng)故障有哪些？如何處理？答：機(jī)械系統(tǒng)故障主要有：聯(lián)接松動(dòng)，引起載荷分布發(fā)生變化，使某些部件受載惡化，發(fā)生斷裂或損傷；齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和聯(lián)接

39、處發(fā)生故障，如磨損、疲勞破壞或過(guò)載損壞等。這些故障往往都不同程度產(chǎn)生發(fā)熱，引起溫度升高。其它像安裝、制造和使用等方面的原因都會(huì)引起機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或零部件缺陷導(dǎo)致發(fā)生故障等等。 9、如何使用聽(tīng)、看、摸、量的科學(xué)方式來(lái)綜合分析采煤機(jī)存在的故障？答：1）聽(tīng)：聽(tīng)取當(dāng)班司機(jī)介紹故障前后運(yùn)行狀態(tài)和故障出現(xiàn)時(shí)的癥狀，必要時(shí)可開(kāi)動(dòng)機(jī)器聽(tīng)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響來(lái)判斷故障的部位和原因；2）看：采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓糸統(tǒng)高、低壓表壓力的變化情況、就能看出液壓糸統(tǒng)是否工作正常、故障點(diǎn)的隱藏部位及元件的完好程度；3）摸：用手摸可能發(fā)生故障疑點(diǎn)的外殼、發(fā)熱部位、根據(jù)溫度變化情況和運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)性來(lái)判斷損壞程度、還可用手摸液壓系統(tǒng)接頭密封

40、處有無(wú)泄漏現(xiàn)象；4）量：主要是通過(guò)儀表測(cè)量電氣部分絕緣電阻值、電壓、電流及短路現(xiàn)象、在液壓系統(tǒng)中、測(cè)量壓力、溫度。在工作場(chǎng)合能測(cè)量主泵和馬達(dá)的漏損回油情況，量它們泄漏有無(wú)超量。在裝配過(guò)程中，測(cè)量它們的裝配幾何尺寸是否合適。 根據(jù)以上聽(tīng)、看、摸、量、取得的材料進(jìn)行綜合分析就能準(zhǔn)確地找出故障部位和原因。10、采煤機(jī)不牽引的故障原因如何判斷？答：出現(xiàn)此故障時(shí)，首先要根據(jù)判斷故障的方法分析：1）聽(tīng)當(dāng)班司機(jī)介紹故障前后運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟動(dòng)采煤機(jī)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，看四個(gè)壓力表的讀數(shù)變化情況。采煤機(jī)兩個(gè)方向都不牽引故障部位應(yīng)該先排除行走部機(jī)械部分的故障。查調(diào)速控制部分或液壓系統(tǒng)的控制壓力高低，第一個(gè)是補(bǔ)油壓力指示其壓力

41、應(yīng)該在2.53mpa之間為正常，第二個(gè)表顯示是主回路低壓側(cè)背壓表，它有兩個(gè)作用：一是經(jīng)主回路主泵與馬達(dá)吸排油口提供一定的背壓，其二是給操作系統(tǒng)提供控制壓力源。如果補(bǔ)油不足或系統(tǒng)泄漏會(huì)顯示、壓力太低通過(guò)失壓閥實(shí)現(xiàn)低壓保護(hù)，操縱系統(tǒng)失壓不能進(jìn)行工作，通過(guò)補(bǔ)油壓力表與背壓表壓力(0.5mpa)之差可判斷出精濾器的清潔程度。2）如果這兩塊表壓力正常時(shí)，不牽引的故障應(yīng)在調(diào)速機(jī)構(gòu)：a、伺服閥節(jié)流管堵塞；b、變量油缸伺服閥回油孔堵塞；c、失壓閥調(diào)整值不合理，調(diào)整值超過(guò)背壓表的壓力值；d、背吸閥墊有雜物泵排出的油從背吸閥回油池；e、交替閥壞，液控時(shí)不能調(diào)速；f、液控操作管連接錯(cuò)誤導(dǎo)致按扭不能操作；g、失壓閥調(diào)

42、定值高于2.5mpa；h、失壓閥芯研卡或裝反；i、功控與剎車電磁閥線接反（電氣）；j、手壓泵無(wú)單項(xiàng)閥和彈簧油又反回吸油過(guò)濾器。排除：拆卸接頭或小管輸通；拆卸節(jié)流孔疏通；應(yīng)該調(diào)到1.6mpa2mpa之間。3）如果壓力低于1.6mpa時(shí)，故障范圍應(yīng)在:（1）油箱的油量不足或吸排油過(guò)濾器太臟；（2）補(bǔ)油熱交換或主回路系統(tǒng)管路破損或接頭松動(dòng)，漏損嚴(yán)重；（3）補(bǔ)油泵不出油或油量不足。有三種原因：吸油管或接頭漏氣，泵產(chǎn)生吸空現(xiàn)象；齒輪泵軸花鍵壞，在實(shí)際工作中是常見(jiàn)的；齒輪泵本身?yè)p壞。判斷時(shí)打開(kāi)泵箱上蓋起動(dòng)采煤機(jī)先看內(nèi)部管路有無(wú)明顯漏損，必要時(shí)把齒輪泵出油管打開(kāi)觀察出油情況，來(lái)決定泵的好壞。（4）背壓閥有雜

43、物堵住了先導(dǎo)節(jié)流孔；（5）堵塞壓力控制管路和壓力表；（6）手壓泵吸油管斷開(kāi)，泵吸空或電磁閥功控與制動(dòng)線接反；（7）背壓閥調(diào)定值低；（8）主泵或馬達(dá)配流盤(pán)或柱塞研損泄漏嚴(yán)重。處理故障的方法很簡(jiǎn)單，只有準(zhǔn)確判斷清就好處理了但必須加入合格油液，要勤清洗或更換過(guò)濾器；更換油管或密封件；更換管，處理管接頭密封或更換泵軸；必須拆下清洗；觀察漏損量超過(guò)規(guī)定時(shí)更換相應(yīng)件。11、采煤機(jī)單向牽引的故障原因有哪些？如何判斷？答：1）采煤機(jī)運(yùn)行軌道上有阻礙物蹩卡現(xiàn)象；2）操縱控制系統(tǒng)、不能換向；打開(kāi)泵箱上蓋，觀察孔，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)速手柄主泵在兩個(gè)方向能否擺動(dòng)，如變量油缸只能單向擺動(dòng)時(shí)故障點(diǎn)在伺服閥回油孔有一個(gè)被堵；3）伺

44、服機(jī)構(gòu)拉桿調(diào)整螺母太松調(diào)定空間大或鎖定螺母丟失；4）補(bǔ)油單向閥有一個(gè)閉合不嚴(yán)；5）主管路有側(cè)漏油；6）單向牽引補(bǔ)油管堵塞有一個(gè)方向時(shí)背壓補(bǔ)油不正常；7）調(diào)速機(jī)構(gòu)，調(diào)整不正確；8）螺旋副裝配不正確。12、采煤機(jī)牽引力不足的故障原因有哪些？如何判斷？答：1）高壓安全閥調(diào)整值低、有臟物堵及彈簧折斷；2）主管路漏損油溫高；3）主泵或馬達(dá)磨損嚴(yán)重油溫升高。排除方法：重新調(diào)節(jié)或清洗及更換；用手摸漏油部位發(fā)現(xiàn)處理；更換主泵或馬達(dá)。13、牽引速度慢的故障原因有哪些？如何判斷？答：1）制動(dòng)器未松閘、牽引阻力大； 2）調(diào)速機(jī)構(gòu)拉桿調(diào)整螺母太松間隙過(guò)大； 3）控制壓力偏低； 4）變量油缸上的節(jié)流孔堵有雜質(zhì)； 5）調(diào)速控制管堵死，漓有空隙； 6）調(diào)速機(jī)構(gòu)連桿兩端堵上氈；7）調(diào)速控制管通油量小，油堵死或接頭處。排除方法：檢查去制動(dòng)器的油液體壓力；打開(kāi)上蓋調(diào)節(jié)；查背壓閥或補(bǔ)油壓力。14