砌體工程施工方案14

1、砌體工程施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準備1第四章 材料要求3第五章 施工安排4第六章 施工方法4第七章 質(zhì)量要求9第八章 砌體工程夏季施工措施11第九章 砌體工程冬季施工措施11第十章 環(huán)境保護及安全文明施工12第一章 編制依據(jù)1、*工程施工圖紙2、國家（和地區(qū)）現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、圖集、工程檢測及評定標準3、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20014、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-20115、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011第二章 工程概況本工程框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上五層，總建筑面積50198.8，總高度為26.3m。本工程填

2、充墻采用加氣混凝土砌塊及多孔磚，具體情況見下表：砌塊0.000以下MU10多孔磚0.000以上A5.0（B05）加氣混凝土砌塊砂漿M5水泥砂漿墻體厚度外圍護墻及內(nèi)隔墻200mm（局部250mm）防火墻300mm管道井100mm構(gòu)造柱、圈梁、門洞過梁、小于200mm的砌體間墻垛、廚房、衛(wèi)生間300混凝土翻邊及其它附屬構(gòu)件混凝土強度等級為C20。鋼筋混凝土門洞過梁和構(gòu)造柱、后砌墻體拉筋等分別選用03G322-1、03G329-1。第三章 施工準備1、機具準備砌體工程機具及檢測工具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1雙籠人貨電梯SCD200座22高壓水泵揚程50m臺23砂漿攪拌機350型臺24切割機30

3、0 500臺25人力車/輛306水準儀DSZ3型臺27鋼卷尺50m/5m把2/108鋁合金檢測尺長2m套1 2、物資準備本工程所用砌塊材料如下表序號材料名稱規(guī)格品種單位數(shù)量1燒結(jié)普通磚24011553m36502加氣混凝土砌塊600200250m37500600250250m3400600300250m3200600100250m32003多孔磚19019090m3700 3、技術(shù)準備工作（1）為了確保砌體工程施工順利進行，必須提前編制好本工程磚砌體施工方案并審批通過。（2）砌體工程施工前主體結(jié)構(gòu)必須通過驗收并且辦理相關(guān)手續(xù)。（3）由具有相應資質(zhì)的試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。（4）

4、提前編制好工程施工進度計劃，確定分期、分批砌筑材料進場，每批進場材料均按規(guī)定要求進行現(xiàn)場抽樣檢測檢驗，并應有出廠合格證和檢測報告。（5）施工前，工程技術(shù)人員應結(jié)合設計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術(shù)交底和作業(yè)指導書等技術(shù)性文件，實行樣板先行的措施。（6）砌體工程施工前軸線、標高必須提前投測出來并認真復核，無誤后方可開始下一道工序施工。（7）按照設計要求設立皮數(shù)桿，在上面標明磚、灰縫厚度，門窗洞口位置，過梁位置等，并應復核無誤。（8）根據(jù)皮數(shù)桿位置提前做好后植拉結(jié)筋工作，要求牢固可靠，并提前做好工藝性試驗工作，合格后方可開始大面積施工，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序施工。（9）提前安裝好砂漿攪

5、拌機，計量器具和垂直運輸機械，提前配制好砂漿配合比，準備足夠的砌筑用移動式升降架和腳手板。（10）根據(jù)施工圖紙要求，管道井及用水房間隔墻下部混凝土坎臺澆筑完畢。4、勞動力準備根據(jù)目前加氣塊填充墻施工勞動生產(chǎn)率參考值：0.83 m3/工日，并結(jié)合砌體工程工期與工程量，勞動力配置表如下：勞動力配置表序號工 種人 數(shù)備 注1磚工110人技工2普工50人3放線工4人注：高、中級技工不應少于砌筑工人的70。第四章 材料要求1、各類磚塊的材料品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，并應同類材料的品種尺寸相一致，要求同一類型的磚塊同批進場材料均應有出廠質(zhì)量保證資料，每批材料進場按規(guī)定要求進行現(xiàn)場抽樣

6、檢測，強度試驗結(jié)果符合要求后方可在工程上使用。2、砂應采用中砂，并應過篩，要求砂中不得含有草根等有機雜物，含泥量不得大于5%。3、采用袋裝水泥，每批水泥進場應有出廠質(zhì)量資料，并進行現(xiàn)場抽樣做物理試驗，嚴禁不同廠家和不同的水泥混合使用。4、砌筑砂漿采用自來水，水質(zhì)必須符合規(guī)范的規(guī)定。5、各類砌筑材料必須按項目部指定位置分類堆放整齊。其材料堆放的高度要求不得大于1.5M，每種材料均應設置標簽牌，在標牌上清楚填寫材料名稱、產(chǎn)地（產(chǎn)家）、規(guī)格型號、數(shù)量等。6、砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于2min，摻用外加劑時不得少于3min，并嚴格按試驗室配合比和有關(guān)規(guī)定要求進行計量攪拌，確

7、保砌筑砂漿的強度。7、砂漿必須隨拌隨用，拌成后應盛入儲灰桶中使用，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次進行拌合后方可使用。拌合后的水泥砂漿應在2h內(nèi)使用完畢，嚴禁使用隔夜和超時效砂漿。8、磚塊應在砌筑施工前一天充分澆水濕潤，砌筑當天再澆一次，水侵入砌塊面深以8-10mm為宜。第五章 施工安排 1、待主體結(jié)構(gòu)施工至四層時，安排從地下室、首層開始砌筑，隨主體進度向上進行砌筑，待主體結(jié)構(gòu)封頂驗收完成后從上向下開始砌筑，直至完成。 2、考慮到本工程二次構(gòu)件比較多，在砌體完成砌筑并驗收后，二次構(gòu)件相應工種應及時跟上，及早完成相應作業(yè)。 3、主體結(jié)構(gòu)施工至四層結(jié)構(gòu)時開始安裝人貨電梯，在磚砌體開始施工前完成驗

8、收投入使用。第六章 施工方法1、加氣混凝土砌塊施工1）基層清理：砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤。2）保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28 天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在 12%20%。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm 為宜；遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。 3）線定位 應按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標高控制線。 4、砌道墻（1）墻體接觸樓面的最下面均先砌約200mm 高的頁巖多孔磚，并調(diào)整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。首皮砂漿厚度大于20m

9、m 時，必須用細石混凝土找平。 （2）廚房、衛(wèi)生間墻體底部均澆筑200mm 高C20 砼做為道墻。 4）試排塊（1）按照規(guī)范要求，砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，必須在道墻上根據(jù)設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。 （2）試排塊盡量使用主規(guī)格，不應各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。 （3）試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。5）立皮數(shù)桿（1）應根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應控制在 15mm。豎向灰縫應控制在20mm。 （2）皮數(shù)桿宜用 30mm*40

10、mm 且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預留空間尺寸（預留2060mm）。 3.1.6.3 皮數(shù)桿間距宜為15m 左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm 為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。 6）設置墻體拉結(jié)鋼筋 應根據(jù)設計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設置墻體拉結(jié)鋼筋，墻體拉筋和構(gòu)造柱、過梁鋼筋全部采用植筋。 7）拌制砂漿 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定,水泥計量精度為2，砂為 5。用機械攪拌，投料順序為砂水泥水，攪拌時間不應少于 2min。砂漿應隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后34h

11、 內(nèi)用完（當氣溫超過30時為23h），嚴禁使用過夜砂漿。 每一樓層或 250m 3 砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少制作一組試塊(每組6 塊)，砂漿材料、配合比變動時，應重新制作試塊。 冬期砂漿宜用強度為 42.5 的普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊，加熱不大于40 o C。加熱溫度應按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行，加熱不大于40 0 C。砌體中拉結(jié)筋、預埋件要做好防銹防腐處理。8）砌筑墻體（1）砌筑墻體，應從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。 （2）砌墻時必須掛線，掛線應拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應設幾個支線點。 （3）砌

12、塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平?；铱p要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應鏟去砂漿重新鋪砌。 （4）砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻等混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點做退槎處理（當?shù)卣畯娭埔?guī)定）。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15 和20mm。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 （5）拉通線砌筑時，應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允

13、許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。 （6）砌塊墻砌至梁或樓板底150mm 時停止，7 天后采用45 0 60 0 角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm 深。 （7）砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。所有砌體應沿墻高每隔500（600）mm 配置2 根6 的鋼筋與另一隔墻拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，末端應加90 o 彎鉤。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓

14、，但應加設預留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應沿墻高按上述方法埋設拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設水平拉結(jié)筋。 （8）設置構(gòu)造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構(gòu)造柱位置進行彈線，植構(gòu)造柱鋼筋，配筋為縱筋 4 12，箍筋為 6200。構(gòu)造柱上下端樓層處搭接區(qū)范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱上口預留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。構(gòu)造柱與墻體地連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm，馬牙槎應先退后進，拉結(jié)筋設置同上述。構(gòu)造柱砼標號為C20。 （9）門、窗洞口過梁制作安裝：填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙

15、的洞口尺寸按圖紙選用，圖紙無詳細說明的按鋼筋砼過梁03G3221及03G3291選用，荷載按一級取用。過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm，及每邊伸入墻體 250mm。過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質(zhì)量好。過梁安放時要求標高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。預置過梁底部必須坐砂漿。 砼腰梁或窗臺采用卡箍加固，間距500mm；腰梁側(cè)模上下口采用50mmX100mm方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。詳下圖：（10）混凝土反坎采用卡箍加固，側(cè)模上下采用50mmX100mm方木固定，卡箍間距500mm。嚴禁用鐵線對拉。（11）砂加氣混凝土砌塊強

16、度較低，故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌預制混凝土塊，門窗框采用后塞口施工。對于防火門窗洞口，由于門重量大，側(cè)壁按國家建筑標準設計圖集03J1043 / 46 施工?？蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。 （12）砌筑過程應將混凝土柱預留伸出的拉結(jié)筋埋設在水平縫內(nèi)。 （13）墻體日砌高度不宜超過 1.8m，雨天不宜超過 1.2m，施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。 （14）在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm 網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長度不小

17、于100mm。 9）管線敷設預埋 （1）墻體預埋管線宜在垂直方向開槽布設，水平方向不應剔槽。管線開槽應用切割機和鑿槽工具進行，嚴禁使用錘斧剔槽。預埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平，不得用高標號砂漿填補。 （2）電氣臥盒應在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平。 （3）為保證預埋管線的抹灰質(zhì)量，必要時宜在這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強層。 11、注意事項 a、加氣混凝土砌塊墻上不得留置腳手眼，每一樓層內(nèi)的砌塊應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。 b、對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打

18、鑿已砌好的墻體。必須設置的溝槽，須用切割機開鑿溝槽，寬度和深度不應大于50mm，且敷設管線后應采用不少于M5 強度的砂漿填塞密實。c、墻體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。 d、在構(gòu)造柱兩邊，為方便構(gòu)造柱支模必須留設洞口方便穿鋼管，按離地300mm 開始，往上按500mm 間距留眼。 e、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 f、在對架眼進行修補時，先將架眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤，內(nèi)墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴密，外墻采用1：2 的防水砂漿（

19、砂漿中摻水泥重量68% 的膨脹劑）分層填補密實。 g、墻身水平防潮層設于室內(nèi)地面下-0.060m 處，周圈封閉。防潮層做法為8 厚 1：3 水泥砂漿內(nèi)摻 5防水粉。地面有高差時，應在高處地面一側(cè)做垂直防潮層，做法同水平防潮層，并與水平防潮層連成一體。 h、墻身留洞：本次設計凡墻體上洞口均為預留，應配合各專業(yè)設備、管道安裝圖紙，不得事后剔鑿。開在防火墻上的所有洞口除設備自帶防火處理裝置外，還需按照防火規(guī)范的有關(guān)條文進行處理，洞口周圍與管道縫隙用石棉繩或巖棉緊密填實后粉刷。當管線通長沿墻敷設時應用細石混凝土或M5.0 水泥砂漿封填密實見圖1。 i、墻體預埋消火栓、配電箱、接線盒等，當箱體穿透墻體時

20、，箱體背面與墻體平，并加一道鋼絲網(wǎng)水泥砂漿20 厚抹灰，與墻體粉刷相平。正面箱體與 墻面交界處設壓條。 J、所有檢修門下均制作門檻（見門、窗表），厚度同所在墻體，以防止管井或設備進水。 k、砌體墻窗臺壓頂做法為： C20 細石混凝土，內(nèi)配筋，詳見圖紙。 l、墻體的拉結(jié)筋采用在砼墻、柱處植筋的方法，拉結(jié)筋按26500mm(符合砌體模數(shù))高一道設置，錨入砼墻、柱內(nèi)不小于 10d，伸入砌體內(nèi)不少于 1000mm，遇洞口時，至洞口邊，距外邊30mm m、填充墻砌至梁、板附近后，應待砌體沉實（約七天）后再用斜砌法把下部砌體與上部梁、板間用砌塊逐塊敲緊填實。 n墻高度大于 4m 時，應結(jié)合建筑剖面在半層高

21、或門窗洞口上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的圈梁，圈梁的斷面為墻厚240mm，配筋為4 14，箍筋 8200，圈梁縱筋采取植筋方式與墻、柱連接。圈梁具體布置圖紙及技術(shù)交底。第七章 質(zhì)量要求 1、蒸壓加氣砼砌塊 1）主控項目 （1）每批進場的不同規(guī)格、型號的磚塊，必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報告，并結(jié)合現(xiàn)場質(zhì)量驗收和取樣試驗，合格后方可用于工程。（2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。 （3）砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。砂漿自出料到用完應控制在3h 內(nèi)。 2）

22、一般項目 （1）加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5 處。 檢驗方法：外觀檢查。 （2）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5 處。 檢驗方法：外觀和用尺量檢查。（3）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3 間。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（4）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分

23、別為15mm和20mm， 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3 間。 檢驗方法：用尺量5 皮磚砌體的高度和2m砌體長折算。（5）填充墻砌至接近梁板底時，應留一頂?shù)目障?，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗收批抽10墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于 3 片墻。 檢驗方法：觀察檢查。 4.1.2.6 （6）填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應80，用百格網(wǎng)每步架不少于3 處，每處3 塊砌體的平均值，垂直灰縫觀察檢查。3）允許偏差項目 一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢測方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度3m5用2米垂直檢測

24、尺3m103表面平整度8用2米靠尺和木楔形塞尺檢查4門窗洞口高寬5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4）砂漿飽滿度的檢驗控制，按平行檢查的原則，以檢查砂漿飽滿度情況。砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度要求檢驗方法空心磚 砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查磚塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直灰縫飽滿，不得有透明縫、明逢、 瞎縫、假縫第八章 砌體工程夏季施工措施墻體砌筑前，要求澆水濕潤的砌體材料應充分濕潤。嚴禁干磚上墻。砂漿應采用機械攪拌，拌和時間自投料完算起，水泥砂漿和混合砂漿不得少于2分鐘。當施工期間氣溫超過30時，普通水泥砌筑砂漿一般應在2h內(nèi)使用完畢，混合砂漿應在3h內(nèi)用完。摻加緩

25、凝劑的水泥砂漿應標明初凝時間，按照規(guī)定溫度下的初凝時間使用。高溫季節(jié)要在砌筑好的砌體上及時養(yǎng)護，進行灑水濕潤或用濕麻袋遮蓋養(yǎng)護。暴雨到來前應提前澆筑好構(gòu)造柱及圈梁或樓蓋的砼，對于砌筑結(jié)構(gòu)采取有效的穩(wěn)固措施。砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作，及時做好試塊的標養(yǎng)工作，嚴禁做了試塊不養(yǎng)護或日曬。砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過75公分，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過50公分。第九章 砌體工程冬季施工措施1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍

26、，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后方可使用。3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。4、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。6、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內(nèi)時，不應低于5。當環(huán)境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比