燕家河礦井災害預防和處理計劃

1、2012年度礦井災害預防和處理計劃第一部分 總則一、編制計劃的依據(jù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程、鄉(xiāng)煤技字201020號關于印發(fā)鄉(xiāng)寧縣礦井災害預防與處理計劃編制內(nèi)容及上報審批程序的通知要求結(jié)合山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司二0一二年礦井建設工程計劃內(nèi)容，制定山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司基建礦井2012年度災害預防與處理計劃。 二、編制計劃的目的為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，為了防止煤礦在生產(chǎn)過程中各類事故的發(fā)生，有效指導礦井對于各種自然災害的預防和處理，更好地預防災害發(fā)生，保證災害發(fā)生時能及時處理，減輕災害，及時搶救人員，保障職工的安全和健康，保護國家資源和財產(chǎn)不受

2、損失。三、計劃對各級領導和職工的要求1、礦井災害預防措施與處理計劃，由礦長負責組織實施。每季度組織有關單位和人員對災害預防與處理計劃（以下簡稱計劃）進行補充修訂一次。2、經(jīng)批準的計劃由主管安全礦長負責組織有關單位按煤礦安全規(guī)程第六條對全礦職工進行培訓和考試，考試不合格的經(jīng)補考仍不及格者，嚴禁下井作業(yè)。計劃修改補充后，還應組織全體職工重新學習考試。3、各單位在貫徹本計劃后，要有計劃地組織職工熟悉避災路線和安全出口。4、貫徹本計劃時，有關單位要將各種滅火器材的性能和使用方法向職工講解清楚，能熟練使用，并熟悉受災時切斷本區(qū)電源開關的位置和方法。5、調(diào)度室必須配齊各種圖紙。6、機電科和通風科應經(jīng)常檢查

3、、檢修主通風機的反風裝置和井下的反向風門，保證需要反風時能順利進行。第一章 礦井概況山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司，設計生產(chǎn)能力60萬噸/年，井田面積為11.3364KM2，保有地質(zhì)儲量4408萬噸，可采儲量2528萬噸，礦井核定生產(chǎn)能力60萬噸/年，2011年進行井筒建設。開拓方式為斜井開拓。礦井為低瓦斯礦井。為本礦采用機械抽出式通風方式,回采工作面采用長壁綜采一次采全高。一、位置和范圍山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司井田位于山西省鄉(xiāng)寧縣城北東45，直距20km的管頭鎮(zhèn)下善村羅溝-烏泥溝村一帶。行政區(qū)劃屬山西省鄉(xiāng)寧縣管頭鎮(zhèn)管轄。地理坐標：北緯360117360349，東經(jīng)1105929

4、1110320。2012年2月，山西省國土資源廳頒發(fā)了證號C的采礦許可證，批準開采210號煤層，面積11.3364km2，井田范圍由以下22個坐標點連線圈定，開采標高+1370+1140m：兼并重組后井田邊界坐標表點號1954北京坐標系(6帶)1980西安坐標系(6帶)1980西安坐標系(3帶)XYXYXY1.64.65.64.652.65.66.65.663.66.66.66.664.66.66.66.665.67.66.67.666.69.67.69.677.69.67.69.678.69.67.69.679.71.66.71.6610.72.67.72.6711.73.67.73.671

5、2.75.68.75.6813.74.68.74.6814.74.69.74.6915.71.71.71.7116.67.68.67.6817.67.68.67.6818.66.68.66.6819.65.67.65.6720.64.67.64.6721.64.66.64.6622.63.66.63.66二、交通 東北與山西鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣子煤業(yè)有限公司相鄰，東與山西煤炭運銷集團金山煤業(yè)有限公司相鄰，南與山西煤炭運銷集團同富新煤業(yè)有限公司相鄰，西及西南無生產(chǎn)礦井。山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司北距臺頭鎮(zhèn)至鄉(xiāng)寧段公路（省級公路）1km，井田北側(cè)有臺頭至鄉(xiāng)寧縣級公路于管頭鎮(zhèn)相接，煤礦有水泥

6、硬化公路與縣級公路相通。西距鄉(xiāng)寧縣昌寧鎮(zhèn)扇子坪20km為209國道，東距臺頭鎮(zhèn)10km為309國道。向東約50km可到臨汾市，與大運高速公路、108國道，南同蒲鐵路相接，交通運輸條件較為便利。 第二章 20123年工程建設計劃項目名稱第一季度第二季度第三季度第四季度工程項目工程項目工程項目工程項目井巷工程主斜井聯(lián)絡巷及煤倉上口通風行人通道127.6m，集中運輸巷160m，等候醫(yī)療工具室58.51m，永久避難硐室86.8m，機尾檢修斜巷97.28m，煤倉及給煤機硐室35.15m，集中軌道巷190.49m，井底車場104.27m，中央變電所47.15m，集中回風巷500m。集中運輸巷572.376

7、m,101運輸巷1000m，集中軌道巷500m,101軌道巷1000m，中央水泵房67.9m，管子道65.98m,水倉73m，集中回風巷433m,101回風巷800m。101運輸巷429m,10101運輸順槽1000m，101軌道巷362.67m，消防材料庫54.6m，采區(qū)變電所30m，輔助水泵房30m,水倉170.06m，井下蓄電池電機車充電室126.42m，101回風645m,10101回風順槽900m。10101運輸順槽660m，10101切眼180m，10102運輸順槽500m，輔助水倉80m，10101回風順槽615m，10102回風順槽475m,2137萬元5307.9萬元2902

8、.5萬元1818.9萬元土建工程聯(lián)合建筑：703.95m235KV變電所：50.22m2副斜井絞車房：120m2風機房：178.5m2風機房值班室：40m2鍋爐房：24m2主斜井井口房：255.45m3副斜井井口房：200.46m3圓形筒倉：2075.97m3土石方（挖方）：20000m3土石方工程（填方）：20000m3窄軌鋪設：360m風道：15m聯(lián)合建筑：1624.5m2主斜井井口房：393m3，副斜井井口房：231.54m3，空氣加熱室：250m235KV變電所：669.78m2圓形筒倉：4790.7m3風機房：71.5m風機房及風包基礎：100m2鍋爐房：96m2 消防材料庫：60m

9、2，翻車機房：30m2 油脂庫：60m2地磅房基礎、地磅房：90m2井下水處理車間：336m2鋪設場地：6444m2場內(nèi)公路：2350m2 鐵絲網(wǎng)：50m，磚圍墻：230m排水涵洞：150m，土石方（挖方）55000m3，土石方（填方）55000m3聯(lián)合建筑：1624.5m2膠帶棧橋：200m清水池：200m3高山水池：600m3圓形筒倉：4790.7m2地磅房：18m2坑木加工房：220m2場區(qū)門房：55m2綜采庫：94.8m2井下水處理車間：1680m2鋪砌場地：6444m2儲煤場地面硬化：10000m2排水涵洞：400m購買土方：30000m3土石方（填方）：30000m3聯(lián)合建筑：16

10、25.35m2清水池：400m3火工品材料庫：120m2材料庫：400m2機修車間：600m2倉上走廊：28m篩分樓：4032m3綜采庫：505.2m2灌漿站：800m3鋪砌場地：6467.6m2498.5126萬元1262.92萬元1482.682萬元1063.68萬元設備購安主要巷道及回風巷1117.9877提升體統(tǒng)396.087通風系統(tǒng)229.5489排水系統(tǒng)203.4664壓風系統(tǒng)283.4493地面生產(chǎn)系統(tǒng)118.269供電系統(tǒng)1929.3262室外給排水及供熱96.3563安全技術(shù)檢測2259.4331通訊系統(tǒng)78.6404地面運輸280.3400輔助廠房設備171.9710采區(qū)設

11、備及供電6989.0085行政福利設施42.8472環(huán)境保護及三廢處理216.89121743.62362630.86722790.38457248.7469合計4379.139201.697175.5710131.3二、該工程項目概況為：（一）一期工程主斜井(新掘)：本次設計井筒凈寬4.0m，凈斷面積12.28m2，傾角16，井筒總斜長228m，采用半圓拱形斷面，表土層采用鋼筋混凝土支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，噴漿厚度100mm，采 用202200mm的樹脂錨桿，底板采用混凝土鋪底，鋪底厚度100mm，裝備膠帶輸送機，擔負礦井提煤、進風、行人等任務，設行人臺階、扶手，兼作礦

12、井的一個安全出口。副斜井(新掘)：凈寬3.6m，凈斷面積11.57m2，傾角16，井筒總斜長134m，采用半圓拱形斷面，表土層采用鋼筋混凝土支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，支護厚度100mm，底板采用混凝土鋪底，鋪底厚度200mm，井筒內(nèi)裝備單軌，擔負礦井進風、下放材料、設備等任務，設行人臺階、扶手，兼作礦井的一個安全出口?；仫L斜井(新掘)：井筒凈寬4.5m，凈斷面積14.7m2，傾角25，斜長100m，采用半圓拱形斷面，表土段采用鋼筋混凝土支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，噴漿厚度100mm，設行人臺階、扶手，兼作礦井的一個安全出口。（二）二期工程中央變電所、中央水

13、泵房共971.4 m3，預計2012年12月完成431m3；避難硐室489.3 m3，預計完成時間2012年9月；消防材料庫550.2m3，預計完成時間2012年8月；水倉、輔助水倉共1920m3,預計2012年12月完成1011m3；集中運輸大巷、一采區(qū)運輸巷2200m，預計完成時間2012年11月；集中軌道巷、一采區(qū)軌道巷2200m，預計完成時間2012年10月；集中回風巷、一采區(qū)回風巷2300m，預計完成時間2012年11月。（三）三期工程運輸順槽1660m，預計完成時間2013年4月；回風順槽1515m，預計完成時間2013年4月； 以上為一、二、三期工程，其它具體情況不詳，因此，編制

14、本礦井災害預防和處理計劃時，只能根據(jù)情況預計進行編制。三、建設管理根據(jù)上級有關要求，完善了各種管理制度，工程進度按照設計的綜合進度圖表進行施工，工程質(zhì)量按照煤礦建設工程質(zhì)量標準要求進行施工并按照煤礦建設標準對施工隊進行考核，施工過程中實行雙領導帶班制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，確保施工的安全。按照合同約定的條款對施工單位進行考核。第二部分 可能發(fā)生災害事故的地點和原因第一章 瓦斯根據(jù)我礦瓦斯情況，可能發(fā)生瓦斯事故的地點、原因及范圍為以下地點：1.1風速低于煤礦安全規(guī)程第一百零一條規(guī)定時，在微風或無風巷道內(nèi)，容易造成瓦斯聚積，當達到爆炸濃度的瓦斯遇到明火或其它引爆火源，就會發(fā)生瓦斯事故。我礦可能發(fā)

15、生以上瓦斯事故地點為：回風斜井底。1.2 其它可能發(fā)生瓦斯事故地點，井下任何地點只要產(chǎn)生瓦斯聚積，瓦斯達到爆炸濃度，遇到引爆瓦斯火源存在，就會發(fā)生瓦斯事故。1.3 瓦斯事故預兆：附近空氣有顫動的現(xiàn)象，發(fā)出咝咝的空氣流動聲。第二章 火災礦井存在內(nèi)因火災和外因火災，內(nèi)因火災主要是煤層自燃，多發(fā)生在采空區(qū)或通風不良的巷道中。外因火災主要是設備著火，多發(fā)生在機電硐室、采掘工作面或地面變電所、煤場中。1.1內(nèi)因火災煤炭由于受埋藏深度、煤層賦存條件、煤質(zhì)、通風環(huán)境等方面因素的影響，可能發(fā)生地點為開掘回風大巷。1.2外因火災1.2.1不及時更換防爆性能差的設備，一旦失爆，發(fā)生電器爆炸，可能引起火災；1.2.

16、2變電所因沒有專人值班，電器失修，長期下去可能發(fā)生火災；可能發(fā)生地點為地面變電站、中央變電所、采區(qū)變電所。1.2.3漏電繼電器、綜合保護失靈，接地系統(tǒng)不符合規(guī)程要求，當發(fā)生短路故障時，不能立即切斷電源，易引起火災；1.3火災事故預兆：在火區(qū)附近，溫度、濕度增高，有時出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗，形成水珠。巷道出現(xiàn)煤炭和坑木干餾的特殊火災氣味（有煤油或松節(jié)油味等）。 自火災地區(qū)流出的水和空氣溫度增高。 流經(jīng)火源區(qū)域后的空氣中氧氣減少，二氧化碳和一氧化碳增多。人體有不舒適感，如頭痛、悶熱、皮膚疼痛、精神疲乏、四肢無力等。第三章 洪水灌井根據(jù)實際情況，可能發(fā)生洪水灌井事故的地點、原因和波及范圍為以下地點：1

17、.1地點：主、副、回風斜井。井田內(nèi)無大的地表水體及河流，沖溝發(fā)育，井田內(nèi)各溝谷基本常年無水，遇雨一瀉而去，雨停后溝干或為細流，屬季節(jié)性小型溝河。井田中部展布一大的溝谷為烏泥溝，雨季井田內(nèi)小支溝雨水匯集流入烏泥溝流出井田外。各溝谷的水均展轉(zhuǎn)向東北流向碾溝河，在黑龍關鎮(zhèn)附近匯入昕水河。昕水河向西在午城一帶與三川河匯合在大寧縣西古鎮(zhèn)一帶匯入黃河，屬黃河流域昕水河水系。本區(qū)屬大陸型氣候，四季分明，晝夜溫差較大。氣象部門觀測結(jié)果表明： 年平均氣溫9.5， 最高氣溫可達38， 最低氣溫8.7，年平均降水量508.5mm，蒸發(fā)量大于降水量，結(jié)冰期為11 月至次年3月，無霜期約180天，最大凍土深度53cm。

18、夏秋季多東南風，冬春季多西北風，最大風速18m/s。根據(jù)國家建筑抗震設計規(guī)范，本區(qū)地震設防烈度7度，設計基本地震加速度值為0.10g。第四章 水災水害事故可能發(fā)生在采掘邊界、臨近老空、斷層構(gòu)造帶，如不嚴格執(zhí)行探放水制度，探眼布置參數(shù)不符合探放水設計規(guī)定要求，未進行探放水或探水距離達不到規(guī)定要求；探到水害隱患后，措施采取不到位。1.礦井不同水源突水預兆1.1老空、采空區(qū)積水老空、采空區(qū)積水多呈局部積存，分布極不均一，其水量補給條件較差，由于積水場所受到人為和自然因素的作用，部分有機物發(fā)生還原反應后，硫含量較高，使得地下水由原來的弱堿性轉(zhuǎn)變成弱酸性，且伴有特殊的臭雞蛋味。其透水征兆有：掛汗、掛紅、

19、酸性大、水叫、發(fā)澀等特點。 1.2巖溶水 由于長期侵蝕巖溶作用和地下水埋藏較深的特點，地下水多表現(xiàn)為水溫高、水壓大，地下水出水量明顯較大，易穩(wěn)難疏干。當煤巷靠近時，兩幫、底、頂板和迎頭都會有掛紅、掛汗現(xiàn)象，但底板明顯較其它各處水量較大，或有受壓現(xiàn)象。 1.3砂巖裂隙水 砂巖裂隙水一般多表現(xiàn)為次生裂隙在遠距離內(nèi)均有不同程度的淋滴水出現(xiàn)，且出水量隨裂隙的集中，出水量明顯增大，隨著出水量的增大，斷層帶內(nèi)松弱充填物逐漸隨水流游動使得出水點明顯變得渾濁，且水中夾帶的顆粒成份雜亂，如果出水時間較長，水量較大，巷道周圍還會伴隨壓力增大現(xiàn)象發(fā)生。2.發(fā)生透水的現(xiàn)象及處理辦法“掛汗”：積水區(qū)的水，在自身壓力的作

20、用下，通過煤巖裂隙，在采掘工作面的煤巖壁上聚集結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象，叫“掛汗”。仔細觀測新暴露的煤壁表面，若潮濕則是透水預兆?！皰旒t”：礦井水含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖面時，會出現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫“掛紅”。掛紅是一種出水信號。“水叫”：含水層或積水區(qū)的高壓水，向煤巖裂隙擠壓時，與兩壁摩擦會發(fā)出“嘶嘶”的叫聲，這說明開掘巷道距積水區(qū)或其它水源已經(jīng)接近了。若是煤巖掘進，則透水即將發(fā)生。空氣變冷：開掘巷道接近積水區(qū)域時，空氣溫度會驟然下降，煤壁發(fā)涼，人進入開掘巷道有涼爽、陰冷的感覺。出現(xiàn)霧氣：當開掘巷道氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。另外，發(fā)生透

21、水前還可能出現(xiàn)壓力明顯增加，底板鼓起，頂板淋水，巖隙中有淤泥、片幫、冒頂?shù)雀鞣N征兆。處理辦法：隨時注意井下涌水情況變化，必須堅持“預測預報，有掘（采）必探，先探后掘（采），先治后采”的方針，防范水害發(fā)生。發(fā)現(xiàn)透水征兆必須停止作業(yè)、采取措施。開掘巷道接近本礦采空積水、急傾斜帶、向斜軸部附近時，必須進行探放水，并密切注意井下涌水情況變化，防治采空積水、構(gòu)造裂隙水突水第五章 頂板1.1開掘巷道，壓力集中，若頂板破碎、支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。1.2采煤工作面放頂線、煤壁附近。放頂線附近壓力集中、頂板破碎、支柱支撐能力達不到要求、特殊支護措施不力、人員進入采空區(qū)作業(yè)；煤壁松軟、傘檐超過

22、規(guī)定、煤壁離層、壓力較集中、控頂距過大，無采取支護措施，易發(fā)生冒頂事故。1.3開掘巷道有裂隙、節(jié)理發(fā)育、采空區(qū)頂板懸頂面積大的地段。采面出現(xiàn)上述情況下頂板易破碎，不易控制，采面壓力大，支柱支撐能力達不到要求，易發(fā)生冒頂事故。1.4開掘巷道過斷層、過老巷、初采初放、采面回撤等特殊地點（時間段）。采煤工作面在上述情況下，自然條件較差，極易出現(xiàn)壓力集中、頂板破碎、支撐力達不到要求，加上作業(yè)條件差，現(xiàn)場管理難度增加，不易管理，易發(fā)生冒頂事故。1.5開掘巷道迎頭10m范圍內(nèi)。由于掘進工作面迎頭首次揭露煤層或巖層，頂板不穩(wěn)定，支架穩(wěn)定差、支撐能力差，違章空頂作業(yè)、易發(fā)生冒頂事故。1.6巷道臨時支護地段空頂

23、面積大，巷道高，未及時打錨桿，臨時支護距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂板離層無及時處理，工人違章空頂作業(yè)，頂板破碎無采取有效措施等條件下，極易發(fā)生冒頂事故。1.7掘進工作面開口、交岔點、貫通施工地點。開口、交岔點、貫通施工地點空頂距大，壓力集中，老巷開口、貫通地點頂板破碎離層、支護材料腐朽老化等原因，極易發(fā)生冒頂事故。1.8交岔口、十字口等巷道維修地點。由于交岔口、十字口等巷道維修地點空頂距大，壓力集中，頂板破碎、支護材料腐朽老化、支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。1.9處理高冒頂?shù)囟?。由于冒落比較高，人員高空作業(yè)，避災路線不暢通便利，頂板壓力集中，頂板破碎、傳遞物料不及時，工人操作不熟練，周

24、圍支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。1.10其它可能發(fā)生冒頂事故的地點，比如：老巷修復。主要原因為頂幫破碎、冒落面積大不易支護，支架不穩(wěn)定，易推跨，空頂作業(yè)、無加固工作地點支架情況下，極易發(fā)生冒頂事故。1.10頂板事故預兆：1.10.1發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大，木支架會發(fā)出劈裂聲，緊接著會出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象，金屬支柱活柱會急速下縮，采空區(qū)內(nèi)會發(fā)出頂板斷裂的悶雷聲。1.10.2掉渣。頂板嚴重破裂時，出現(xiàn)掉渣；掉渣越多，說明頂板壓力越大。1.10.3片幫加重。1.10.4頂板出現(xiàn)裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。1.10.5頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“問頂”的方法，如果聲音清

25、脆表明頂板完好；頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已脫離。1.10.6漏頂。大冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空、支架松動。1.10.7瓦斯涌出量增加，含瓦斯煤層頂板冒落前瓦斯涌出量會突然增大。1.10.8頂板的淋水量明顯增加。1.10.9錨桿支護巷道出現(xiàn)錨桿錨索拉斷、失效，托盤變形，頂板整體下沉或出現(xiàn)鍋底狀，兩肩斷裂等。第六章 機電運輸1.1易發(fā)生機電事故地點和原因：安設機電設備設施或電纜巷道，由于絕緣不良、漏電，人員接觸漏電部位，電氣保護失靈或不完善時可造成觸電事故；違章帶電作業(yè)或沒有驗電，作業(yè)中誤送電，觸及漏電設備、電纜等人員直接接觸帶

26、電體造成的觸電事故；缺乏電氣知識，誤入帶電或人體過于接近高壓帶電體導致高壓帶電體放電而造成的觸電事故?？赡馨l(fā)生地點： 由于出現(xiàn)供電安全問題，井下長時間停電，主排水泵無法正常運轉(zhuǎn)，造成淹井事故或其它通風安全事故。由于機電設備失爆產(chǎn)生明火引爆瓦斯、煤塵或引起火災事故。雷擊事故，因避雷裝置失效等原因造成雷擊事故。 1.2易發(fā)生運輸事故地點和原因：回風斜井使用絞車提升，由于脫銷、斷繩、跑車平場人員操作失誤等原因造成事故。斜巷運輸撞人、擠壓事故，由于道軌敷設不合格，絞車速度過快造成脫軌、撞人、擠壓事故；人工推車間距過短，違章推車造成擠壓事故；運輸巷道行人側(cè)安全距離不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，造成人員躲避不及

27、時，形成電機車撞人、擠壓事故。第三部分 礦井災害預防措施第一章 礦井災害預兆1、 礦井水害預兆 識別和掌握突水預兆，可以及時采取應急措施，撤離危險區(qū)人員，減少人員傷亡事故。突水前預兆有以下幾種：掛紅。因地下水中含有鐵的氧化物，通過煤巖裂隙時，附著在裂隙表面，出現(xiàn)暗紅色鐵銹。掛汗。當采掘工作面接近積水源時，水在壓力作用下，通過煤巖裂隙面在煤巖壁上凝結(jié)成許多水珠空氣變冷。采掘工作面接近大量積水時，氣溫驟然降低人一進去就有涼爽感，時間越長越感陰涼。出現(xiàn)霧氣。當巷道溫度較高時，積水滲到煤壁后引起蒸發(fā)而迅速形成霧氣。水叫。井下高壓積水，向煤壁裂隙強烈擠壓與兩壁摩擦而發(fā)出嘶嘶叫聲。說明距積水源很近，透水即

28、將發(fā)生。頂板淋水加大。原有裂隙淋水突然增大，應視做透水前兆。頂板來壓，底板鼓起。在地下水壓作用下，頂?shù)装鍙澢冃?，有時伴有潮濕、滲水現(xiàn)象。水色發(fā)渾，有臭味。老空水一般發(fā)紅、味澀。斷層水一般發(fā)黃、味甜，溶洞水常有臭味。有害氣體增加。積水源向外散發(fā)瓦斯、二氧化硫和硫化氫等有害氣體。裂隙出現(xiàn)滲水。水清即離積水源尚遠；若出現(xiàn)渾濁，則離積水源已近。以上透水征兆不一定都同時出現(xiàn)，有時可能出現(xiàn)一個，有時可能出現(xiàn)多個，有時透水征兆不明顯或不出現(xiàn)，因此，要認真辨認。2、 冒頂事故的預兆（1）局部冒頂?shù)念A兆 響聲。巖層下沉斷裂頂板壓力急劇加大時，木支架就會發(fā)出劈裂聲，出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象；金屬支柱活柱急速下縮，也發(fā)出

29、很大響聲；有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。掉渣，冒頂嚴重破裂時，折梁折柱增加，隨后出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象。掉渣越多說明頂板壓力越大。片幫，頂板前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時多。裂縫，頂板的裂縫一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂縫，一種是由于采空區(qū)頂板下沉引起的采動裂隙。離層；頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)離層現(xiàn)象。漏頂；破碎的偽頂或直接頂，有時因背頂不嚴和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。瓦斯涌出量突然增大。頂板的淋水明顯增加。（2）大面積冒頂?shù)念A兆大面積冒頂不僅出現(xiàn)在采面，在地質(zhì)破壞帶（斷層、褶曲）附近，老巷附近，頂板巖層含水地段以及局部冒頂區(qū)附近均有可能導致大冒頂。其預兆有；頂板的預兆。頂板連續(xù)

30、發(fā)出斷裂聲，采空區(qū)發(fā)出悶雷聲，頂板巖層破碎下落、掉渣由少逐漸增多，由稀而變密；頂板裂縫增加或裂縫張開，頂板大量下沉等。煤幫的預兆；冒頂前壓力增大，煤壁受壓后煤質(zhì)變軟變酥，片幫增多。支架的預兆；使用木支架，支架大量被壓彎或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支架時支柱會發(fā)出響聲，支柱破頂、鉆底，活柱迅速下縮，甚至支架歪斜傾倒。瓦斯和水的預兆；含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板淋水增加。3、礦井自然發(fā)火的預兆采區(qū)防火墻，采面上隅角及回風巷發(fā)熱引起氣溫、水溫升高。采空區(qū)密閉內(nèi)或廢巷及其它地點超過35的高溫點及co越限。4、本礦井為低瓦斯礦井。第二章 組織措施1.管理制度1.1安全生產(chǎn)制度 1.1.1

31、礦長李振平是安全生產(chǎn)的第一責任者，對全礦安全工作全面負責；總工程師高飛對安全工作負技術(shù)責任；安全礦長周翔、機電礦長康炎平、基建礦長薛炳偉、通風區(qū)隊長牛志成對分管業(yè)務的安全工作負責；各隊的隊長、班組長是本隊、班組的安全第一責任者。1.1.2每月由礦長主持召開一次安全辦公會議，每天早上召開安全分析碰頭會，研究解決礦井安全生產(chǎn)存在的問題。1.1.3每月召開一次安全例會，交流、總結(jié)安全管理經(jīng)驗。1.1.4全礦每月組織3次安全質(zhì)量大檢查，查出的安全隱患，由安全隱患排查治理辦公室下發(fā)整改通知單。1.1.5值班礦長升井后，到調(diào)度室填寫安全隱患，由調(diào)度室下發(fā)整改通知單。1.1.6各隊組積極開展安全學習活動，學

32、習安全文件、法規(guī)和各種規(guī)定等。 1.2工作制度 1.2.1調(diào)度室實行24小時值班制度。隨時掌握礦井安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)生事故時立即趕赴現(xiàn)場；及時組織有關單位和人員按照“四不放過”的原則進行事故追查處理。 1.2.2安全管理人員對礦井安全生產(chǎn)進行嚴格監(jiān)督檢查，嚴禁“三違”，堅決做到不安全不生產(chǎn)，對危及礦井安全的重大隱患要立即停產(chǎn)處理，隱患不排除不能恢復生產(chǎn)。1.2.3舉辦“三違”人員學習班，對“三違”人員進行脫產(chǎn)安全教育，杜絕習慣性違章。1.2.4按照安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定及安全風險抵押金的實施辦法，每月對全礦各單位進行一次考核，落實獎懲。第三章 技術(shù)措施1.瓦斯事故1.1預防瓦斯超限1.1.1加強礦井通

33、風系統(tǒng)管理 （1）保證主扇雙電源供電，并保證不在一個高壓回路上。（2）機電檢修工加強主扇和電機的檢查、維修，確保主扇正常運轉(zhuǎn)。（3）風機因檢修或其它原因造成單機運轉(zhuǎn)時，機電部必須制定單機運轉(zhuǎn)的專門措施。（4）主扇因檢修、停電或其它原因需停風時，必須制定停風措施，報礦技術(shù)負責人批準。（5）主扇停止運轉(zhuǎn)，因通風機停風受到影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，人員先撤到進風巷道中，并由值班礦長根據(jù)停風后的具體情況，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，人員是否全部撤出。（6）反風裝置要經(jīng)常保持完好狀態(tài)，每季由礦長組織有關部門至少檢查一次，保證災害時能順利反風。（7）通風設施嚴格按質(zhì)量標準構(gòu)筑，風門使用閉鎖裝

34、置任何單位和個人不得隨意拆、移、破壞通風設施。（8）加強礦井通風管理，杜絕不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、循環(huán)風。（9）嚴格執(zhí)行“以風定產(chǎn)”措施。（10）加強通風設施的管理，通風科經(jīng)常對通風設施進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.1.2加強局部通風和瓦斯局部聚積的管理（1）技術(shù)部編制掘進工作面作業(yè)規(guī)程時，必須有局部通風設計。（2）掘進工作面的局扇都應安裝“三專（專用變壓器、專用開關和專用電纜）兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）”，實現(xiàn)雙局扇、雙電源、自動切換，專人看管局扇，監(jiān)控系統(tǒng)能監(jiān)測電源導通狀態(tài)及局扇運轉(zhuǎn)狀態(tài)。（3）局扇下井前必須在地面試運轉(zhuǎn)，驗收合格，保證性能、參數(shù)符合選型設計要求。風筒末端

35、距工作面距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，保證工作面有足夠的風量。（4）局部通風要采用優(yōu)質(zhì)抗靜電阻燃風筒，巷道拐彎處要用彎頭，逢環(huán)必掛。要定期檢查、修補、更換損壞風筒。（5）不得隨便開停局扇。（6）局扇要由熟悉業(yè)務的專人看管，實行持證上崗，現(xiàn)場交接班，接班時試驗自動切換裝置和備用局扇的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報、處理。（7）瓦斯超限需進行排放時，嚴格按規(guī)定進行排放，杜絕“一風吹”。1.1.3加強瓦斯檢查管理（1）掘進工作面，必須配備專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。（2）瓦斯檢查員要做到瓦斯牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯臺賬三對口，嚴禁脫崗、漏檢。（3）瓦斯檢查員必須持證上崗，按規(guī)定檢查瓦斯，每班向調(diào)度匯報3次，匯報

36、瓦斯檢查數(shù)據(jù)時，必須同時匯報監(jiān)測探頭瓦斯，以核對數(shù)據(jù)。（4）瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。（5）瓦斯檢查員在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即停止該工作面作業(yè)，而后再匯報。（6）通風部要加強對邊遠死角瓦斯的檢查。1.1.4加強瓦斯監(jiān)控管理（1）監(jiān)測監(jiān)控組要做好井下瓦斯監(jiān)控工作，對井下監(jiān)測傳感器按規(guī)定進行調(diào)校，確保安全監(jiān)測儀器斷電數(shù)值準確，斷電動作靈敏可靠，監(jiān)測維修人員堅持24小時值班，及時處理井上下出現(xiàn)的故障。（2）主、備計算機每月進行一次切換。（3）監(jiān)測室實行24小時值班，不得空崗、脫崗，發(fā)現(xiàn)異常立即通知有關人員處理。（4）監(jiān)測人員每月至少組織一次業(yè)務學習，交流維護修理經(jīng)驗，促進業(yè)務

37、素質(zhì)的提高。（5）跟班礦長、電工和放炮員等必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)。（6）要愛護監(jiān)測系統(tǒng)設備，設備損壞要及時通知維檢員進行維修。1.2預防瓦斯爆炸1.2.1認真貫徹各項預防瓦斯超限措施，杜絕瓦斯超限作業(yè)。1.2.2放炮要按規(guī)定充填水炮泥和粘土炮泥將炮眼封滿，嚴禁裝填煤粉等易燃物和塊狀物。1.2.3井下禁止使用無MA標志的設備器材，電器設備杜絕失爆。1.2.4井下杜絕一切明火和敲打、碰擊產(chǎn)生火花。1.2.5放炮母線嚴禁有明接頭。1.3瓦斯超限處理措施：1.3.1調(diào)度室值班監(jiān)控員發(fā)現(xiàn)瓦斯、一氧化碳超限報警后，應立即通知值班礦長、監(jiān)控室主任、調(diào)度室主任、故障維護人員進行報警

38、分析；同時通知瓦斯員用光學瓦檢儀或多種氣體檢測儀對報警地點的瓦斯、一氧化碳進行測定，并將其測定結(jié)果匯報調(diào)度室。1.3.2瓦斯員發(fā)現(xiàn)該地點瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源后；向礦長、值班礦長、總工程師、通風區(qū)（隊）長、調(diào)度室主任匯報，分析異常情況制定措施，并由技術(shù)負責人簽字后，由礦長責令采取措施，由值班礦長、通風區(qū)（隊）長帶領相關人員到達異常地點，按措施進行處理，處理完畢后向礦長、值班礦長、通風區(qū)（隊）長、調(diào)度室主任、監(jiān)控室主任匯報，再由礦長下令恢復正常。1.3.3當掘進工作面瓦斯超限時，利用斷開風筒法進行排放；排放瓦斯時，回風系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員，除排放人員外，其他人

39、員嚴禁進入回風系統(tǒng)。凡是通往瓦斯排放回風流的地點，必須設置警戒， 警戒人員要認真負責，不得擅自離崗，防止閑雜人員進入回風流。排放瓦斯前，必須檢查局扇及其開關附近20 m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有當瓦斯?jié)舛炔怀^0.5% 時，方可啟動局扇 。局扇啟動后，要檢查局扇運轉(zhuǎn)情況，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風。排放時，必須采取限制向獨頭巷道內(nèi)送入風量的方法，一次只能續(xù)接一節(jié)風筒 ，嚴禁“一風吹”。排放時，應在全風壓風流混合處 懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當該處瓦斯、二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可續(xù)接風筒。排放瓦斯后，經(jīng)過檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1% ，二氧化碳濃度不超過1.

40、5%，經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無異常后，方可恢復正常通風，撤回警戒。巷道恢復正常通風后，必須由專職電工對巷道中的電氣設備進行檢查，證實電氣設備完好后，方可恢復供電。排放后，由該工作面負責人將風筒按標準吊掛好。1.3.5若該地點瓦斯、一氧化碳濃度未超限，屬于線路故障或傳感器故障，應派維護人員帶相應的檢測儀器工具，到現(xiàn)場進行處理，處理后將其原因及結(jié)果報調(diào)度室，由調(diào)度室值班人員填寫異常情況處理表發(fā)送縣監(jiān)控室。若故障不能排除，應在十分鐘內(nèi)發(fā)煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和通信線路故障申告表至縣監(jiān)控室，同時填寫記錄，匯報監(jiān)控室主任，值班礦長。1.3.6在處理過程中，每半小時和報警消除后將處理結(jié)果填寫異常情況處理表報縣監(jiān)控室，異

41、常情況處理表必須有監(jiān)控室主任、監(jiān)控員、礦值班領導簽字蓋章，并存檔備案。2.煤塵事故2.1預防煤塵堆積 2.1.1各隊負責本轄區(qū)內(nèi)的防塵除塵工作。2.1.2通風科負責全礦粉塵測定工作。2.1.3采面設計中要有完善可靠的防塵系統(tǒng)，開工時必須按設計要求配備齊全，否則不準開工。2.1.4采掘工作面要實行濕式打眼，嚴禁干打眼，放炮前后灑水降塵。2.1.5完善灑水管路系統(tǒng)，做到有巷就有管，有管就有水，按規(guī)定設置三通、閥門。2.1.6各巷道按礦規(guī)定周期沖塵，保證巷道煤塵不超限，井下大巷每年至少刷白一次。2.1.7主要進、回風巷及各采掘工作面應安裝噴霧灑水裝置，靈敏可靠，霧化好，能封閉全斷面，使用正常。2.1

42、.8各轉(zhuǎn)（裝）載點都要設防塵噴頭。2.2預防煤塵爆炸引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰，違章放炮火焰，明火，電火花，摩擦火花等。2.2.1落實綜合防塵各項措施，杜絕煤塵超限。2.2.2采掘工作面裝藥必須使用水炮泥，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定填充炮泥，嚴禁充填煤粉等易燃物。2.2.3井下禁止使用無MA標志設備材料，電器設備杜絕失爆。2.2.4井下杜絕一切明火。2.2.5井下各作業(yè)點、轉(zhuǎn)載點、裝卸點都必須安裝噴霧裝置。2.2.6采煤工作面進回風巷，主要進回風大巷和掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，必須安裝一道凈化水幕。2.2.7在井下主要進、回風大巷及運輸順槽和回風順槽設置

43、水棚，隔爆水棚組的用水量按巷道斷面計算，運輸大巷、回風大巷、水棚長度不得小于30m，主要隔爆水棚不少于400L/m2，盤區(qū)運輸順槽、回風順槽水棚長度不少于20m，輔助隔爆水棚不少200L/m3。3.火災事故3.1預防外因火災 3.1.1認真執(zhí)行井口驗身制度，防止煙火等物品入井。3.1.2井下禁止使用燈炮和電爐取暖。3.1.3井下和硐室內(nèi)不準存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等按規(guī)程第224條執(zhí)行。3.1.4機電科做好供電系統(tǒng)設備保護裝置的整定，并根據(jù)負荷變化及時調(diào)整，嚴禁甩掉各種保護裝置。3.1.5各單位搞好所用設備的維護保養(yǎng)工作，潤滑部位及時加油，防止摩擦生熱起火。3.

44、1.6皮帶運輸機的防跑偏、打滑、過載等保護裝置必須齊全完好。3.1.7井下必須使用阻燃皮帶、風筒和阻燃電纜。3.1.8地面各個廠（場）、機房、倉庫及井下各峒室，都要建立防滅火制度。3.1.9機電硐室要采用不燃性材料支護，并配齊滅火器，消防軟管和沙箱。3.1.10井下消防管路系統(tǒng)應按規(guī)定設置支管和閥門，在重要部位應設置25m的軟管掛在附近，以備使用。3.1.11每季度由礦長組織保衛(wèi)科、機電科、供應站、通風科等有關部門分別對井上下消防系統(tǒng)和消防器材的設置情況進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2預防內(nèi)因火災3.2.1加強采煤工作面的浮煤清理，杜絕浮煤堆積，回采時盡可能不留頂煤,防止煤炭自燃。3

45、.2.2通風部每周至少檢查一遍已采區(qū)密閉情況，每旬測定一遍采區(qū)回風巷道和可能發(fā)熱地點的溫度和風量，所有檢查、測定、分析的結(jié)果，都必須記入防火記錄簿內(nèi)，并報通風科，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3井下各作業(yè)點、轉(zhuǎn)載點、裝卸點都必須安裝噴霧裝置。3.4采煤工作面進回風巷，主要進回風大巷和掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，必須安裝一道凈化水幕。3.5在井下主要進、回風大巷及運輸順槽和回風順槽設置水棚，隔爆水棚組的用水量按巷道斷面計算，運輸大巷、回風大巷、水棚長度不得小于30m，主要隔爆水棚不少于400L/m2，盤區(qū)運輸順槽、回風順槽水棚長度不少于20m，輔助隔爆水棚不少200L

46、/m3。4.水災事故 4.1在雨季前，組織有關人員踏勘井田是否有采空塌陷、裂隙、塌陷洞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時堵塞夯實。4.2定期清理大巷和排水溝積水；清挖井下水倉，保證水倉有足夠的容量。4.3定期檢修排水設備，保證中央水泵正常運行。定期檢查排水管路，保證排水通暢。4.4隨時注意井下涌水情況變化，必須堅持“預測預報、有掘（采）必探，先探后掘（采）、先治后采”的方針，防范水害發(fā)生。發(fā)現(xiàn)透水征兆必須停止作業(yè)、采取措施。4.5對鄰礦開采情況隨時調(diào)查了解，特別是與本礦相鄰的老空積水，接近其邊界附近時，必須進行探水，以防巷道相互貫通引發(fā)事故。4.6采掘工作面接近本礦采空積水、急傾斜帶、向斜軸部附近時，必須進行探放

47、水，并密切注意井下涌水情況變化，防治采空積水、構(gòu)造裂隙突水。4.7平時經(jīng)常清除涵洞、井口周圍的淤泥及雜物，保持排泄通暢，以防洪水受阻溢入井口造成水害。4.8平時加強防汛宣傳，建立探放水管理制度；做好防水計劃；成立“雨季三防”指揮部，組織雨季前三防大檢查；加強職工培訓，保證安全生產(chǎn)。4.9地面防洪措施：汛期在主斜井、材料斜井口增加防洪沙袋并在井口20米范圍內(nèi)設置防水柵欄，地面各個重要場所都必須設有防汛沙袋壘起的防洪墻（高度不得小于1米），加強對地面防洪設備的檢查，保證順利度過汛期。5.洪水灌井5.1各井口配備防洪物資，并及時與氣象部門聯(lián)系，如遇到大到暴雨，我礦將及時組織專業(yè)人員進行巡查，如有灌井

48、威脅，及時將井下人員撤出地面并進行處理。5.2加強對河道的清理及維護，保證河道泄洪暢通。5.3嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。5.4查看容易積水的地點對容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水。在修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。5.5當?shù)V井受周圍的河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。5.6排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。5.7對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道。對地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。5.8每次降

49、大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。6.頂板事故6.1采煤工作面6.1.1回采作業(yè)規(guī)程要對控頂距、初次來壓、特殊支護，過地質(zhì)破碎帶所采取的安全技術(shù)措施要有明確的規(guī)定。6.1.2支柱入井前經(jīng)過耐壓試驗，否則不得入井，采煤工作面的頂梁和支柱要完好無損，并有足夠的備用量。6.1.3泵站壓力要達到規(guī)定值，確保支架有足夠的初撐力，支柱按作業(yè)規(guī)程要求升緊；柱跟墊柱鞋，嚴禁柱子打在浮煤上。6.1.4臨時柱和壁幫柱要按規(guī)定及時架設，防止片幫冒頂。6.1.5開工前要執(zhí)行敲幫問頂制度，工作面按規(guī)定備齊防冒頂材料。6.2掘進工作面6.2.

50、1掘進工作面的作業(yè)規(guī)程中，要對炮眼的布置、裝藥量、起爆順序、循環(huán)進度、支護材料、支護方式、施工方法等作明確規(guī)定。6.2.2放炮前要加固支架，以免崩倒支架，崩倒崩壞的支架要由外向里逐架修復。6.2.3支架棚距符合設計要求，蹬勁一致，接口嚴密，頂幫剎實背嚴。6.2.4錨網(wǎng)支護時，錨桿間排距、控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨桿托盤要緊貼巷壁，冒落的錨桿巷道要及時處理，以免掉矸傷人。6.2.5錨桿支護巷道必須用臨時支護，按規(guī)程規(guī)定檢測錨固力，進行拉拔試驗，并加強離層監(jiān)測。6.2.6所有架棚巷道必須使用前探梁和防倒裝置，控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6.2.7巷道開工前要執(zhí)行敲幫問頂制度，工作面應按規(guī)定備齊防冒

51、頂材料。6.2.8更換架棚頂梁時要逐架更換，不可同時更換多個頂梁；換腿時要打好頂柱，使頂柱受力，不能將頂柱打在浮煤上。6.2.9掘進時遇到斷層破碎帶要進行超前支護，控制頂板。5.3井下其它巷道維修時要加強巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.機電運輸事故7.1預機電事故7.1.1地面供電系統(tǒng)在雨季之前，要全面檢修一次，防止出現(xiàn)倒桿斷電現(xiàn)象，同時對避雷裝置進行檢查，預防雷擊事故的發(fā)生。7.1.2加強機電設備的管理，堅持定期檢修制度，提高機電設備的完好率，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。7.1.3井下供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，杜絕失爆。7.1.4機電部防爆檢查員，對所管的機電設備要每

52、日進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，機電科堅持每天不定點的檢查，每周檢查覆蓋面滿足規(guī)程要求，一個月組織3次全面檢查，及時落實整改查出的問題。7.1.5機電隊作好主扇、地面壓風機的維修和保養(yǎng)，管好用好超溫保護裝置，達到超溫報警，壓風機能及時停止運轉(zhuǎn)。7.1.6搞好巷道文明生產(chǎn)，做到無積水、無淤泥、無雜物。7.2預防提升運輸事故7.2.1加強提升運輸管理，建立健全各種規(guī)章制度。堅持定期檢查、檢修提升容器的各種聯(lián)接裝置，制動裝置和保險，確保齊全完好。7.2.2絞車司機、信號工和把鉤工要持證上崗，集中精力，聽準信號，操作準確無誤。7.2.3所有提升運輸使用的鋼絲繩必須按規(guī)程規(guī)定進行定期檢查、試驗，不

53、合格的必須及時更換。7.2.4小絞車運輸和斜巷提升，必須做到“三固定”、“四保險”、“一坡三擋”，保證紅燈信號系統(tǒng)齊全好用。7.2.5斜巷運輸要做到行車不行人、行人不行車。8.其它事故 8.1放炮堅持“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。8.2雷管使用前進行導通試驗，毫秒爆破嚴禁跳段聯(lián)炮、放炮。8.3放炮員、瓦檢員和班組長應熟悉處理瞎炮的原則，并要嚴格按規(guī)程第342條規(guī)定執(zhí)行。8.4井下嚴禁乘溜子、皮帶、扒礦車。8.5嚴禁在井下睡覺和拆卸、敲打礦燈。8.6 嚴禁損壞通風、防塵等設備、儀器、儀表等。8.7 所有翻越皮帶地點應設置過橋。8.8加強對井下供水系統(tǒng)的檢查。9.措施與制度落實9.1各種事故

54、專業(yè)領導小組定期組織檢查預防措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)沒有落實或落實不好的要責成有關單位限期整改。第四章 預防與處理礦井災害必須的物資準備1.救災物資管理制度 1.1救災物資由專人進行管理1.2嚴格庫內(nèi)物資管理，建立材料、設備管理臺帳，救災物品上架，擺放整齊。1.3救災物資不得挪作他用，因救災使用，應及時補充完備。1.4每季由礦長組織有關部門對井上下救災物資進行檢查，防止過期失效或丟失，確保救災設備、材料完好無缺。 1.5嚴格驗收制度，不合格產(chǎn)品禁止入庫。 1.6材料庫物資的發(fā)放要有救災指揮部的命令。第四部分 礦井災害處理計劃第一章 組織領導1.1礦井救災領導小組 組 長：李振平副組長：薛炳偉 周

55、翔 高 飛 康炎平 牛志成成 員：各隊隊長指揮部設在調(diào)度室。1.2處理災害事故中各業(yè)務部門和有關人員的職責礦井發(fā)生重大事故后，礦長、總工程師必須立即趕到調(diào)度室，組織搶救，礦長李振平是負責處理事故的全權(quán)指揮者，在礦長未到之前，由值班礦長負責指揮。1.2.1礦長李振平：是處理災害事故的全權(quán)指揮者，在礦技術(shù)負責人和輔助救護隊隊長的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理事故的做戰(zhàn)計劃。1.2.2總工程師高飛：是礦長處理災害事故的第一助手，在礦長領導下組織制訂營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃。1.2.3各有關副礦長：根據(jù)營救遇難人員處理事故作戰(zhàn)計劃負責組織為處理事故所必需的人員待命，及時調(diào)集救災所必需的設備材料，并由安全礦長周翔嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。1.2.4通風科科長：按照礦長命令負責改變礦井通風系統(tǒng)，監(jiān)視主要通風機的工作狀況和組織必要的通風工程，并執(zhí)行與通風有關的其它措施；在發(fā)生突出