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文檔簡介
1、吊索具安全管理辦法第一條 為規(guī)范吊索具管理,確保員工及企業(yè)財產(chǎn)安全,根據(jù)GB/T 5972-2009ISO 4309:2004 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢、GB/T 16271-2009 鋼絲繩吊索 插編索扣、GB/T 69462008鋼絲繩鋁合金壓制接頭、LD4893起重機械吊具與索具安全規(guī)程等標準,結(jié)合廠(處)實際,制定本細則。第二條 本細則規(guī)定了吊索具的進貨驗收、使用、保養(yǎng)、檢查與報廢等環(huán)節(jié)的管理。第三條 本細則適用于廠(處)所屬各單位。第二章 采購與配備第四條 廠(處)所用吊索具的進貨、驗收、發(fā)放全部由器材供應(yīng)站負責(zé),使用單位不得自行購置。第五條 器材供應(yīng)站必須對吊索具供
2、貨單位進行嚴格的評價,包括:供方的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽和HSE業(yè)績等,不得采購未經(jīng)評價或評價不合格的廠家生產(chǎn)的吊索具。第六條 吊索具必須具有產(chǎn)品合格證、說明書及永久性標記,否則不予入庫。合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容:(一)主要技術(shù)性能參數(shù);(二)說明書內(nèi)容主要包括安全使用和維護保養(yǎng);(三)標記內(nèi)容至少應(yīng)包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、合格標識、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位。第三章 使 用第七條 使用單位應(yīng)有安全使用、維護保養(yǎng)規(guī)程或相應(yīng)的規(guī)章制度。第八條 使用吊索具應(yīng)當遵守下列規(guī)定:(一)熟知各類吊索具及其配件的性能、使用注意事項、報廢標準。(二)在吊裝作業(yè)前,應(yīng)對吊索具及其配件進行檢查
3、,確認其性能完好。 (三)選用繩索、卸扣、吊鉤,必須符合安全使用規(guī)定。吊裝作業(yè)時,吊索(含各分肢)不得超過安全載荷(應(yīng)當考慮高低溫、腐蝕等特殊工況)。1.常用鋼絲繩的選用,應(yīng)根據(jù)吊物重量、鋼絲繩索具額定起重量和最小破斷拉力推薦值嚴格選取相應(yīng)直徑的鋼絲繩,不得憑經(jīng)驗判斷。2.纖維繩吊索、人造纖維吊帶根據(jù)吊物重量、掛繩方式對照吊索、吊帶上的標識噸位選用。大麻、椰子皮纖維繩不得制作吊索,直徑小于16mm細繩不得用作吊索,直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。3.吊鏈的選用,應(yīng)按吊鏈極限工作載荷等相應(yīng)標準選取。(四)拴掛吊索具前,應(yīng)正確選擇起重拴掛連接點并確認其牢固性。提升前應(yīng)確認吊索與拴掛連接點連接的可
4、靠性。(五)在吊裝作業(yè)中,應(yīng)防止損壞吊索具及配件,必要時在棱角處加護角防護。(六)吊索撓性部件不得打結(jié),索眼繩端固定連接部位不得做拴掛連接點。(七)使用兩根以上單肢吊索提升同一個物體時,各單根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)當相同。(八)吊索提升吊重時,應(yīng)力求各分肢受力均勻,肢間夾角一般應(yīng)不超過90,最大不得超過120。(九)不得將吊索暴露于腐蝕性介質(zhì)中。第九條 吊索連接的基本要求是:(一)吊索須由整根繩索制成,中間不得有接頭,環(huán)形吊索只允許有1處接頭。鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接方法進行縮短或加長。(二)鋼絲繩卡接要求繩夾的U形端應(yīng)置于鋼絲繩較短部
5、分(尾段),并按設(shè)計給定的扭矩擰緊,且連接強度應(yīng)當不小于鋼絲繩自身強度的80%,在實際使用中受載12次后,應(yīng)對螺母進一步擰緊。繩夾數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定,繩夾間距等于67倍鋼絲繩直徑。(三)鋼絲繩編接的長度應(yīng)大于繩徑的15倍,且不小于300mm,連接強度不小于抗拉強度的75。(四)吊索兩端插接連接吊索之間最小凈長度,不得小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的40倍。環(huán)形插接連接吊索的最小周長,應(yīng)不小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的96倍。第十條 鋼絲繩吊索使用的要求是:(一)使用鋁合金壓制接頭吊索時,金屬套管不應(yīng)受徑向力或彎矩作用。進行管材吊裝作業(yè)時,有吊鉤的必須使用插編繩套。(二)提升物品時穿入軟索眼的金屬銷軸等
6、物體,應(yīng)有足夠的連接強度,且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。(三)鋼絲繩吊索不得在地面上拖拽,不得在使用說明書規(guī)定以外的溫度環(huán)境中使用,不能使用有焊接疤痕的鋼絲繩,鋼絲繩吊索不能用做電焊搭鐵線。(四)使用吊索具提升吊重時,應(yīng)當符合下列要求:1.吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性;2.終端連接方法正確可靠;3.吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2倍;4.吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓,終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠;5.多肢吊索不得絞纏。第十一條 纖維吊索和吊帶使用的要求是:(一)應(yīng)防止纖維受到機械損傷,避免與吊重的銳邊、粗糙表面接觸或摩擦生熱。(二)纖維吊索和吊帶在使用中
7、,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30,吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20。(三)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(四)吊索或吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗,受潮后應(yīng)當在自然循環(huán)空氣中晾干,不得加熱烘干。(五)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%。(六)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),防止受到環(huán)境腐蝕,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑;聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體;聚酯纖維不得接觸堿性溶液;纖維吊索、吊帶不得接觸使用說明書中所規(guī)定的不可接觸物質(zhì)。(七)纖維吊索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定
8、溫度以外環(huán)境中使用,不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。第十二條 吊鏈的使用要求是:(一)短環(huán)鏈和端部配件的表面應(yīng)當光滑,無毛刺、銳角、裂紋,內(nèi)部無開裂;焊縫不得有漏焊、燒穿、未焊透、熔瘤、咬邊、夾渣、凹坑等影響安全使用性能的缺陷。(二)吊鏈使用前,應(yīng)進行全面的檢查,準備提升時鏈條松弛部分應(yīng)小心收緊,鏈條應(yīng)伸直,不得扭曲、打結(jié)或者彎折。(三)用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時,一般分肢間夾角不應(yīng)超過60(與鉛垂線夾角30)。(四)吊鏈不允許承受振動荷載,不得超載。(五)下端環(huán)、鏈接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應(yīng)保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動靈活,蛋形或者梨形不得用作下端環(huán)。(六)鏈環(huán)焊接應(yīng)定期檢查。(七)鉸接連接應(yīng)有防止銷軸
9、自行脫開的保險裝置或功能。第十三條 吊鉤和卸扣使用的要求是:(一)吊鉤、卸扣缺陷不得補焊,表面應(yīng)當保持光滑,不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。(二)吊鉤、卸扣內(nèi)部不得有裂紋和影響安全使用性能的缺陷,不得在吊鉤上鉆孔或焊接。(三)卸扣在高溫、低溫環(huán)境中極限工作載荷不得超過規(guī)定標準。(四)與卸扣銷軸連接接觸的吊物耳板及其它索具配件的厚度應(yīng)不小于銷軸直徑。(五)使用卸扣時必須注意其受力方向。正確的安裝方式應(yīng)當是力的作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。(六)卸扣不得超負荷使用。在起重作業(yè)中,可按標準查取卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。無據(jù)可
10、查的,可用下式(僅為數(shù)據(jù)估算用,非規(guī)范公式)估算卸扣的許用負荷: Q=60d12 式中:Q許用負荷,N; d1卸扣彎曲部分直徑,mm。(七)安裝卸扣橫銷時,應(yīng)在螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。第四章 保養(yǎng)與維護第十四條 吊索具應(yīng)集中存放,專人管理。存放點應(yīng)有吊索具標簽(標牌),標明鋼絲繩的規(guī)格、型號和額定起重量、安全系數(shù)、破斷拉力等,使用人員應(yīng)熟悉并正確選用,報廢或不合格的吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。第十五條 吊索具使用后,應(yīng)采取下列保護措施:(一)纖維吊索、吊帶應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。(二)重物不得壓在吊索具上。(三)不受橫向載荷作
11、用的吊索具,應(yīng)放置在專用吊索具框架上。第五章 檢查與報廢第十六條 新購的成品吊索具由器材供應(yīng)站負責(zé)初始檢查,不合格的不得接收入庫。抽檢試驗數(shù)量為:同一類規(guī)格型號生產(chǎn)批量的5%,每批抽檢數(shù)量不得少于3件。新吊索具使用前的初始檢查,由使用單位指定專職人員進行。第十七條 吊索具在使用前、使用期間應(yīng)由使用人員負責(zé)檢查,有影響安全使用性能缺陷的,應(yīng)停止使用。第十八條 吊索具應(yīng)由專人按吊具與索具安全技術(shù)要求,每周定期進行全面檢查,做好檢查記錄(見附表1),并對其作出安全評價,以此作為降級使用、報廢的依據(jù)。第十九條 吊索具檢查前清洗表面油污、塵垢時,不得使用損壞母體金屬,引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等
12、出現(xiàn)缺陷的方法。第二十條 經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:(一)標記有無丟失、損壞或內(nèi)容辨認鑒別不清;(二)繩夾的螺栓、螺母等緊固件有無松動;(三)吊索具的鏈環(huán)、鋼絲繩(含纖維吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等。第二十一條 吊鉤有下列情形之一的,應(yīng)予報廢:(一)吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面有裂紋的;(二)吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原尺寸10的;(三)開口度比原尺寸增加10的;(四)扭轉(zhuǎn)變形超過10的;(五)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。板鉤襯套磨損達到原尺寸50的,襯套應(yīng)予報廢;心軸磨損達到原尺寸5的,心
13、軸應(yīng)予報廢。第二十二條 卸扣有下列情形之一的,應(yīng)予報廢:(一)任何部位產(chǎn)生裂紋的;(二)銷軸和扣體斷面磨損超過名義尺寸10%的;(三)扣體和銷軸發(fā)生明顯變形,銷軸不能自如轉(zhuǎn)動或螺紋倒牙、脫扣的。第二十三條 鋼絲繩吊索有下列情形之一的,應(yīng)予報廢:(一)無規(guī)律分布在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)5%的;(二)局部可見斷絲有3根以上聚集在一起的;(三)索眼表面出現(xiàn)集中斷絲,或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中的;(四)在任何位置實測鋼絲繩直徑低于原公稱直徑90%的;(五)嚴重銹蝕,柔性降低,表面明顯粗糙,且在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑低于原公稱直徑93%的;(六)
14、因打結(jié)、扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞,或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑20%的;(七)帶電燃弧引起鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙,或長時間暴露于高溫環(huán)境中引起強度下降的;(八)插接處嚴重受擠壓、磨損;金屬套管損壞(如裂紋、嚴重變形、腐蝕)或直徑縮小至原公稱直徑95%的;(九)繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出的。第二十四條 吊鏈有下列情形之一的,應(yīng)予更換或報廢:(一)鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長達到原長度5%的;(二)鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少至原公稱直徑80%,或其它部位磨損減少至原公稱直徑90%的;(三)裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)有深凹痕、銳利橫向凹痕的;(四)鏈環(huán)修復(fù)后未能平滑
15、過度,或直徑減少量大于原公稱直徑10%的;(五)扭曲、嚴重銹蝕以及積垢不能加以排除的;(六)端部配件的危險斷面磨損減少量達到原尺寸10%的;(七)有開口度的端部配件,其開口度比原尺寸增加10%的。吊鏈上的鉸接連接有下列情形之一的,銷軸、軸套應(yīng)予報廢:1.出現(xiàn)塑性變形的;2.有裂紋的;3.銷軸與軸套配合間隙增大,不能滿足構(gòu)件相對運動需要的;4.銷軸斷面磨損量達到原尺寸5%的,銷軸應(yīng)予報廢。第二十五條 吊帶有下列情形之一的,應(yīng)予報廢:(一)織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷的;(二)承載接縫綻開、縫線磨斷的;(三)纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱的;(四)纖維表面粗糙易于剝落的;(五)出
16、現(xiàn)死結(jié)的;(六)表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦的;(七)帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露的。第二十六條 纖維吊索有下列情形之一的,應(yīng)予報廢:(一)繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂的;(二)繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細,或任一繩股磨損量達到原繩股1/3的;(三)繩索捻距增大的;(四)繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒的;(五)出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱的;(六)嚴重折彎或扭曲的;(七)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦的;(八)繩索表面過多點狀疏松、腐蝕的;(九)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞的。第六章 管 理第二十七條 所有作業(yè)現(xiàn)場不得使用自制或改造的吊索具。第二十八條 當?shù)蹙咪摻z繩出現(xiàn)缺限時,任何人均有權(quán)停止使用。第二十九條 使用單位應(yīng)對本單位的吊索具建立吊索具臺賬(見附件2),當?shù)跛骶咴鰷p或經(jīng)檢驗技術(shù)狀況發(fā)生變化時,吊索具臺賬應(yīng)及時更新。第三十條 吊索具經(jīng)檢查后按以下規(guī)定標識:(一)合格的在吊索具的兩頭吊環(huán)全部和正中間處,噴綠色漆進行標識;(二)降
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