室外工程、圍墻等施工組織設計

1、第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況1、項目名稱 : 瀘州郎酒濃香釀酒基地圍墻工程2、建設單位 : 瀘州郎酒濃香釀酒有限公司3、工程地點 :四川省瀘州市石洞鎮(zhèn)4、項目特征 : 本項目包括郎酒大道處崗亭、景墻、 主入口及道路、水電安裝等施工工程。一、崗亭及圍墻工程1、工程概況：本工程包括釀酒基地與郎酒大道及吉普大道分界處圍墻、201與 107 之間圍墻、郎酒大道處崗亭、景墻、 主入口及道路、水電安裝等施工圖內(nèi)的所有內(nèi)容。圍墻采用 M10 磚M7.5 水泥砂漿砌筑及現(xiàn)澆鋼筋砼，鐵藝欄桿，外墻漆仿古形式。根據(jù)業(yè)主單位描述情 況，進場后首先進行 201 與 107之間崗亭及景觀施工， 本工程繁瑣且零星機械

2、化程度很低幾 乎全部靠人工，在保證質(zhì)量保證安全情況下，增加人工提高工作效率，保證工期順利完成。2、采用施工規(guī)范（1） 測量規(guī)范（ GBJ 50026-93）（2） 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ 202-83） （3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2001 （4）建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范 （GB 50202-2002） （5）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203-2002 （6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002 （7）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50207-2002 （8）地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GB 50208-2002

3、（9）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50209-2002 （10）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210-2001 （11）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50242-2002 （12）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50303-2002 （13）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 81-96 （14）建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50212-91第二節(jié) 工作內(nèi)容、施工所選用的主要機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）用于施工部位1履帶式挖掘機CAT1道路破碎、土方2蛙式夯土機HW-601基礎3空壓機P375WCV1結(jié)構(gòu)4木工圓鋸機NJWY9041結(jié)構(gòu)

4、、裝飾5電焊機BX-300-342結(jié)構(gòu)、裝飾6插入式砼振搗器2N50X61套結(jié)構(gòu)7電鉆ZIJ-161結(jié)構(gòu)、裝飾8電鋸1結(jié)構(gòu)、裝飾9、工程測量工具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50米10mm2把2全站儀TC1700 0.1mm1臺3水準儀DS3+2.0mm/ 公里1臺備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)使用。三、勞動力計劃勞動力計劃表專業(yè)或工種機操工木工鋼筋工砼工架子工技工焊工瓦工裝修木工粉 刷油 漆合計基礎/結(jié) 構(gòu)階段13220200/1/11裝飾裝修和屋面階段/0/1102218圍墻3226215六、施工準備1、施工人員準備項目部已組建，勞務人員已落實。2、施工材料及機械設備的組織準

5、備機械設備已落實。對于小型機械，根據(jù)工程需要合理配置，確保工程使用。3、技術(shù)準備組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設計要求、施工規(guī)范 和質(zhì)量標準，使參與施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解與熟悉施工現(xiàn)場的實際情況以及本 工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)準備會，召 集項目部所有技術(shù)管理人員悉心研究相關的圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記 錄，并向設計單位及業(yè)主匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。4、與建設單位之間的配合圖紙資料及設計變更，都要由建設單位確定同意后方可施工。建設方在施工過程中對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，以確保下一道工序的順利進行。第三節(jié)施工進度

6、計劃及其保證措施一、進度控制計劃施工總進度計劃（詳見附后施工進度計劃表）。二、確保施工進度保證措施為了保證工程進度，確保工程如期高效地完成，針對本工程的具體情況，特制訂如 下具體措施：1、組織措施1.1、本工程實行項目經(jīng)理責任制，項目部根據(jù)工程施工計劃，進行組織、指揮、協(xié) 調(diào)、實施、監(jiān)督等項工作，落實各層次的進度控制人員，具體任務和工作責任，建立進 度控制組織體系。1.2、確定進度控制工作制度，每天下午 5 點項經(jīng)理和組織施工員、班組長進行現(xiàn)場 作業(yè)點檢查，找出影響工期的原因，決出對策。2、技術(shù)措施 為了加快工程進度，通過新技術(shù)的推廣應用縮短各工序的施工周期，從而縮短整個 工程的工期，采用如下

7、技術(shù)措施來加快施工進度。2.1、科學、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效地提高現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料和作 業(yè)面的利用率。2.2、進行詳細的技術(shù)交底，嚴把工序質(zhì)量關，做到施工一次到位，不返工。2.3、在安裝、裝飾階段加強各工種的協(xié)調(diào)，選擇合理的工藝流程，減少不合理的工 序發(fā)生，從而提高工序效率。3、生產(chǎn)措施3.1、配備精良、充足的施工設備，安排技術(shù)工人持證上崗，充分發(fā)揮機械化施工。3.2、對材料的采購要超前計劃、定貨，并嚴格執(zhí)行材料質(zhì)量檢驗復試把關，不能因 材料供應問題而延誤正常的生產(chǎn)計劃。第二章主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 崗亭及圍墻工程施工工藝流程本工程的施工工藝流程為：測量放線 T土方開挖及

8、基坑維護（驗槽） 主體結(jié)構(gòu)階段f 結(jié)構(gòu)驗收f屋面防水f裝飾f給排水及電氣f竣工驗收及工程移交。一、測量放線 分為平面測量內(nèi)部作業(yè)操作、引進控制點的設置、標高與垂直度的控制、測量質(zhì)量 控制等 4 個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。二、基礎工程1、本工程基礎施工按現(xiàn)場實際情況放線2、本工程基礎應置于老土層上；如局部有軟弱層，應清除軟弱層，開挖至老土層， 然后用連砂石換填至設計標高。 。3、砂石及土方回填填 基礎及房心回填土應分層夯實，每層虛鋪厚度控制在250mm 范圍內(nèi)，打夯不得少于三遍。使回填土達到設計規(guī)定的密實度?；靥钔练揭獓栏窨刂苹靥詈穸?，避免裝飾后出 現(xiàn)下沉現(xiàn)象。2.1、質(zhì)量控制措施a

9、 回填土必須符合設計要求，施工時一定要按操作工藝標準及施工驗收規(guī)范進行施 工。b 土方回填前應先對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收， 坑內(nèi)的積水、 淤泥和雜 物必須清理干凈。3、鋼筋工程3.1、鋼筋成型 項目部根據(jù)施工計劃提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給 鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應分規(guī)格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。3.2、鋼筋綁扎 首先認真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及基礎構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、 頂面的標高、埋件的位置等。分配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑。鋼筋綁扎應位置準確，橫平豎直，同時應配合 安裝埋件和預留洞留設。3.3、鋼筋保護層墊塊 用預制砼墊塊

10、時，其厚度及強度的選擇應嚴格按照規(guī)范或設計要求，墊塊與主筋綁扎 牢固，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。3.4、鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。4、模板工程4.1、基礎工程的模板施工采用木模板施工，支撐采用鋼管排架?；A模板采用橫模豎 檁固定施工，每隔500采用螺栓對拉?；A短柱的寬度小于 500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的準備工作將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號；對參加模板施工的人員進行技術(shù)交底和安全 技術(shù)交底。4.3、保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施 做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。 模板安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預

11、埋件中心線位置偏差w 3mm。拆除模板嚴禁野蠻施工，不從高處直接拋下得將模板，應多人配合，并在拆模區(qū)域設 置警示標志，拆除后的模板應及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處 于完好狀態(tài)。5、砼工程(1)鋼筋混凝土梁采用 C25 混凝土；(2)鋼筋混凝土圈梁、構(gòu)造柱采用 C25 混凝土；(3)鋼筋混凝土屋面板采用C25混凝土；砼供應采用C30商品砼，墊層為C15商品砼。5.1、砼工程工藝流程 雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、砼上面標高的控制線等是否合格，砼澆筑人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)砼澆筑許可證， 準許開始澆砼。5.2、砼的振搗：基礎、

12、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢拔、均勻布點，間距 不超過振搗影響區(qū)，時間以砼表面不出氣泡為宜?，F(xiàn)澆板、墊層砼澆筑采用平板振動器。5.3、砼振搗結(jié)束，應隨時用木抹搓平，并復核結(jié)構(gòu)標高。板面砼初凝前應再次進行抹 壓，以防止收縮裂縫。5.4、在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發(fā)生的問題。三、主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體結(jié)構(gòu)為一層框架結(jié)構(gòu)，共有 10個框架柱，頂板為12cm厚鋼筋砼現(xiàn)澆板,墻磚使用 M10 粘土磚砌筑，。具體施工方案如下：1 、框架柱、梁和板施工1.1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎施工工藝流程套柱箍筋一搭接綁扎豎立受力筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋套柱箍筋：按圖紙

13、設計要求的箍筋間距，計算出每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在 下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎扣不少于 3 個，綁扣要向柱 中心。豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子采用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內(nèi)，接 頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過 25%。收壓區(qū)不得超過 50%。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙設計要求劃出箍筋間距線。 柱子箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎， 并采用纏提綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋軒角處于主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋相交處均要綁扎。 柱子上下兩端箍筋按圖紙設計要求加密，數(shù)量及間距應符合設計要求。柱筋保護層厚度應符

14、合施工規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮， 間距 1000，呈梅花形綁扎。1.2、框架梁鋼筋綁扎施工工藝流程：穿主次梁鋼筋放主次梁箍筋畫出箍筋間距尺寸穿主次梁上層 架主筋按箍筋間距尺寸綁扎先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按計算出的數(shù)量套入縱向鋼筋， 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。畫出箍筋間距尺寸，穿主次梁上層架立筋，并隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固， 調(diào)整箍筋間距，使之符合設計要求，然后綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入節(jié)點，錨固長度及伸過 中心線的長度應符合設計要求及施工規(guī)范。箍筋在疊合出的彎鉤， 在梁中應交錯綁扎箍

15、筋， 箍筋彎鉤為 135，平直部分長度 35d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其 間距與加密區(qū)長度應符合設計要求鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械接頭，同一受力截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的受力鋼筋截面 面積占總面積的比率不應大于 25%。 在主次梁綁扎完后，在受力鋼筋下應墊塊，保證保護層的厚度，間距1200，雙側(cè)均應加設，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應符合設計要求。檢查轉(zhuǎn)角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設計要求及施工規(guī) 范，各項預埋件安裝情況，檢查合格后方可進行下道工序施工。1.3、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：模板上劃出位置線一

16、綁扎板下受力筋一綁扎負彎距筋一加設墊塊一綁扎板上受力筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線，并劃出分部筋間距線。 按畫好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項預埋件、線管、預留等及時配 合安裝。綁扎板筋時一般采用八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確 保上部鋼筋位置準確。負彎矩鋼筋綁扎，每個相交點都必須綁扎，而且要保證鋼筋受力保護層厚度，綁完 以后嚴禁上人及在負彎矩筋上行走。在鋼筋下面墊設墊塊，間距 1500，呈梅花形綁扎，墊塊厚度同鋼筋受力保護層。 1.4、模板工程施工準備：材料準備、機具設備、現(xiàn)場準備、技術(shù)準備等已完善?？蚣苣０逯гO模板采用木模板和方木拼裝

17、，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷口側(cè)邊釘 橫向方木帶，以保證模板上口順直。根據(jù)試拼裝確定對拉螺栓位置，并在該位置水平線與梁板立筋相交處焊接 16水平短 筋，使梁扳模板就位后對拉螺栓落于該短筋上面，以此托住墻板及墻板吊模。合模前再次檢查預留洞、預埋件位置是否準確，然后開始組裝框架墻板，邊組裝， 邊校正，邊固定。穿入對拉螺栓，并開始安裝另一側(cè)模板，邊安裝邊校正，邊擰螺栓，靠螺栓帶緊兩側(cè)模板及木塄，并保證墻板及墻板厚度模板應拼接嚴密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯臺現(xiàn)象。 模板架設地面應堅實，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受砼澆搗時所產(chǎn)生 的震動荷載。模板在澆筑砼之前，再次檢

18、查軸線和截面尺寸，預埋套管、預留洞口平面位置及高 程，符合設計要求后， 方可澆筑砼，在澆筑砼時應設專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題應及時處 理。為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量，砼澆筑一次高度不應超過50cm，不得使用振動棒振動模板。模板拆除時，應保證不損壞砼棱角，不損壞砼表面為度。 模板拆除應現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈， 涂刷隔離劑備用。1.5、砼工程施工準備：材料、機具準備已完善。砼澆筑砼澆筑前應對鋼筋、墊塊、預埋管、預埋件等隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記錄；砼澆 筑采用自拌；砼澆筑振搗采用插入式振搗器振搗，50振動棒，配2根振動棒，其中1根作為二次復振，確保不漏振；為保

19、證砼澆筑質(zhì)量，關鍵在于砼振搗，振動棒移動間距不 得大于300mm,即每300mm間距插一棒振搗，振搗時間一般為 1530秒鐘。左右振搗 插點要均勻排列，不得漏振；砼澆筑厚度不應超過500mm,應一次整澆，采用趕漿法澆筑；經(jīng)過振搗后的砼，可使其骨料和膠凝料二次排列組合，并排出其內(nèi)的氣泡，增強砼 密實度，提高砼的抗?jié)B性能；砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有氣泡冒出為止，振 搗要快插慢拔，振搗時間一般為 1530秒為宜；做好二次復振工作 ,對每個角落的砼均應 振搗.確保不漏振；砼澆筑完后，收面搓毛，并嚴格控制表面標高及平整度，搓毛不少于 兩遍，防止出現(xiàn)干裂、風裂等可避免現(xiàn)象；框架柱、梁板砼澆筑柱砼應

20、分層振搗，每層厚度不應大于 500伽；第一層澆筑好以后，繼續(xù)向上澆筑；使 用插入式振搗器應快插慢拔，馇點要均勻排列，均勻振實，振搗上一層時振搗棒要插入 下一層510cm，以消除兩層間的接縫；梁板砼應同時澆筑，澆筑方法可由一段開始，采用“趕漿法” ，即先澆筑梁。根據(jù)梁 高分層澆鑄成階梯形，當達到板底位置時與板砼一起澆筑，不斷向前推進，直到澆筑完 畢；澆筑板的砼，人工鐵鍬將砼將砼攤平后，用平板振搗器來回振搗，并用插尺檢查砼 的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在 次梁跨度的 1/3 內(nèi)，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；砼養(yǎng)護：砼澆 筑后澆水養(yǎng)護不

21、少于 14天。2、砌體施工：砌體材料在砌筑前應預先發(fā)水保持濕潤 ,砌筑時灰縫飽滿，度不小于 80%。砌體的轉(zhuǎn) 角和縱橫交接處應同時砌筑 ,若不能同時砌筑 ,應砌成斜槎 ,長度小于高度的 2/3; 也可留直 槎,但應沿墻高留2A16間距500插筋,每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm末端做90%d彎鉤砌 體砌筑時 ,砂漿應隨拌隨用 ,在規(guī)定時間內(nèi)用完 ,嚴禁中途加水。2.1、操作工藝工藝流程：施工準備f排磚扌畧底f拌制砂漿f砌墻f驗評。砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤；根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底， 使組砌方法合理，便于操作；砂漿：采用商品砂漿砌塊墻體砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，砌塊

22、墻砌至梁或樓板下，用多孔磚斜砌擠 緊，并用砂漿填實；按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁；各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置， 避免后剔鑿；磚塊墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm；轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m；拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂 直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚畧底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 ? 根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，?垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當移動。 ?移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時 不受影響。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 ?即滿

23、鋪，滿擠操作法；水平 灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,不小于8mm,也不大于12mm；砌筑砂漿隨攪拌使用， 水泥砂漿在 3h 內(nèi)用完，不使用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡；墻體抗震拉結(jié) 筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、 ?間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放；工程門窗采 用后塞口施工，將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三 塊,洞口高度大于 2m 時砌四塊,砼塊四周的砂漿要飽滿密實；門洞上角過梁端部砌塊灰 縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密實飽滿，實 心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%；混水墻每間 （處）無4皮磚的通縫 （?

24、通縫指上 下二皮磚搭接長度小于 25mm）;磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水 平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。2.2、砌塊砌筑節(jié)點處理 預埋木磚：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按洞口高度每隔 600 每邊砌筑一塊，洞口上下應保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆 出釘孔，然后用釘子將木框與砼內(nèi)預埋水磚釘牢。采用后塞口時，將預制好埋有木磚的 砼塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿 要飽滿密實。砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)：當梁底未預留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿 （上層 水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完

25、一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底 （梁底）與砌塊楔牢，將粘 結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。四、鋼管腳手架搭拆工程1、腳手架的搭設1.1、搭設步驟縱向掃地桿立桿橫桿掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿 第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿1.2、本工程搭設尺寸為：立桿縱距 1.50m,立桿橫距0.85m,立桿步距1.80m。采用 的鋼管類型為J48X 3.0,連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60m,水平間距4.50m=施工 均布荷載為3.0kN/m2。2、搭設要求2.1、立桿底部墊通長墊板，地基土必須平整夯實，地基土承載力不得低于80KN/M2 ,腳手架的底座底面標高必須高出自然地坪500mm,距地面2

26、00mm處腳手架必須設置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定 在緊縱向地桿下方的立桿上，腳手架步距為1.8m,立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交 錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在 高度方向錯開的距離不小于 500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ,搭接長度不應小于1m,采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不 應小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m,鋼管長度不應小于 6

27、m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，2.2、縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于 3跨；縱向水平桿接長采用對接 扣件連接或搭接。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。搭接長度不小于1m,應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向 水平桿上，并應等間距設置，間距不大于400mm。2.3、主節(jié)點處須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳

28、手架中，靠墻一端的外伸長度不大于500mm；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要在跨中設置一根； 因使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水精選文檔平方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔 12m滿鋪一層腳手板。2.4、 連墻件要靠近主節(jié)點設置，偏主節(jié)點的距離不大于300mm；從底層第一步縱向 水平桿處開始設置，按照二步三跨的原則設置 ,當該處設置有困難時，要采用其它可靠邊 措施固定；優(yōu)先采

29、用菱形布置，也可采用方形布置；連墻件的垂直間距不應大于建筑物 的層高。外腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。 一般按下述規(guī)定設置：連接桿的間距，建議水平方向每三根立柱設一點，垂直方向每兩步設一點，可作棱 形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應每步設置連接。連接件應允許有適當?shù)恼{(diào)整余地；連接點應可能設在腳手架的立桿與大、小橫桿連 接處附近；如在規(guī)定位置設置連接點有困難時，應在臨近節(jié)點處補足；連接點必須從第 一步大橫桿處開始設置。2.5、當腳手架下部暫不能設連墻件時應臨時搭設拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在 45o Y0o之間；連接點中心至

30、主節(jié)點的距離不大于 300mm= 拋撐必須在連墻件搭設后方可拆除。2.6、 腳手架必須設剪刀撐與橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿的根數(shù)為6 根，每道剪撐寬度為5跨，斜桿與地面的傾角在45oH30o之間；必須在外側(cè)立面的兩端設置一道剪撐， 并應由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。2.7、 腳手架應設置斜道，采用之字形斜道，斜道寬度為1.5m,度1:6拐彎處設置平 臺寬度為1.5m,斜道腳手板上每隔250-300mm設置一根防滑木條，木條厚度為20-30mm2.8、 作業(yè)層、 斜道的

31、欄桿和擋腳板搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮的高度為 1.2m， 中欄桿居中設置，擋腳板的高度不小于 180mm。2.9、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上二步。2.10、腳手架工程搭設完畢后， 必須及時通知有關部門和有關人員對腳手架進行驗收， 驗收合格后方可投入使用。腳手架未經(jīng)驗收合格不得使用。3、安全技術(shù)措施3.1、腳手架搭設人員必須持證上崗，禁止無證上崗。3.2、高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載不得超過 3.0KN/M2 。不得在腳手架上裝模板支架、纜風繩，嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。3.3、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時，

32、必須停止腳手架的搭設和拆除作業(yè)， 雨后上腳手架作業(yè)要有防滑措施。3.4、在腳手架的使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿等。3.5、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電 線不得架設在腳手架上。3.6、腳手架在使用期間，必須派專人進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修。確 保腳手架的安全使用。4、腳手架的拆除4.1、拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合 構(gòu)造要求。4.2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.3、拆除腳手架時，地面要設置圍欄和警戒標志，派專人看守，嚴禁非操作人員入 內(nèi)。4.4、拆除腳手架時，拆除作業(yè)必須由上面下層進行，

33、嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必 須隨腳手架層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應 大于2步；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加 固后。4.5、卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件按要求及時檢查、整修與 保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放五、裝飾工程一、鑲貼的施工工藝標準石材、墻磚、地轉(zhuǎn)鋪貼：2、鋪貼施工 材料準備：采用水泥砂漿鋪貼；石材、磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要 求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面，并應符合業(yè)主確認的要求。作業(yè)條件：室內(nèi)外抹灰已完；彈好墻身 +50cm 水平線；地磚應在使用前一天用水浸 泡；有裂縫、

34、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使 用；地磚等材質(zhì)均應有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板 塊的長、寬、厚允許偏差不得超過土 1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過土 0.5mm；對 復雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。2.2、操作工藝 清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將砼樓面上的砂 漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻， 掃漿面積的大小應根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定

35、，應隨掃隨鋪。沖筋房間四周從 +50cm 水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié) 砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔 1m 左右沖筋一道，有地漏的房間應由四周向地漏方向做 放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。裝檔：用 1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，拍實、小 杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛 水的正確，用木抹子挫平， 24 小時后澆水養(yǎng)護。對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層 一般分為 軟底和硬底 ，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為 軟底，在已完成硬化

36、的找 平層上鋪稱為 硬底 ，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線） 。按施工大樣 圖計算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足 整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后 的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據(jù)控制線，并嚴格控制方正。 從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退 著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪 粘結(jié)砂漿。其配合比不小于125,厚度不小于10mm

37、。因砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨 用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線， 用木板墊好，木錘砸實找平。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將其砸實，如有壞磚應及時更換。用1： 1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求 縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃 入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高 低不平的磚塊。養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最 好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁

38、口處。2.3、質(zhì)量標準保證項目：各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓?；卷椖浚焊鞣N板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直， 板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象：對有地漏和排水要求坡度的地面，其坡度符合設計要 求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。：踢腳板表面潔凈，接 縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致：臺級的鋪貼縫隙寬度一 致，相鄰兩步高差不超過10m m,防滑條順直：各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設 計要求和施工規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。對地磚地坪面層偏差的要求項次項目偏差值（mm）

39、小于允許偏差（mm）1表面平整度1.50.52縫格平直2.01.03接縫高低差0.30.24踢腳線上口平直2.01.05板塊間隙寬度不大于1.50.5施工質(zhì)量通病注意事項泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有坑，造成局部存水;基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上 50cm的平線，水電工安裝地漏 時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規(guī)矩施工。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫 48h鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另 一個原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材與粘

40、結(jié)層脫離成空鼓， 解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護，踢腳 空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空 鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后， 邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。（四）墻面粉飾涂料1.1乳膠漆墻面：基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刮膩子前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)；先 做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工；嚴格操作工序，清理基層、填補縫隙、 滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷乳膠漆等，不得偷工減序；

41、采用厚膩子薄漿做法，膩 子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑 無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷乳膠漆每遍涂層不應過厚，涂刷均勻， 顏色一致；第一遍乳膠漆經(jīng)過2小時干燥后，刷第2遍。施工時的室溫保持在5C度以上, 以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，相互銜接 從一頭開 刷乳膠漆得 污染，分項工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。六、圍墻工程本工程圍墻分別與郎酒大道及吉普大道分界處圍墻、 201與107之間圍墻。圍墻分為兩 標準段。一標準段包含5m段含3.7m綠籬、6m段仿木紋矩管格柵、3.6m段含2.3m綠籬 二標準段包含6m段矩

42、管格柵、3.6m段含2.3m窗花。、工藝流程鋼筋混凝土基礎澆筑焊件預埋砌筑工程鐵藝欄桿安裝圍墻面裝飾工程驗收二、施工方法施工順序：基礎開挖一框架柱-框架梁-砌體施工-鐵藝安裝-外墻裝飾1、土方開挖土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢建筑物的位置和場地的定位控制線(樁) 、標準水平樁及基槽的灰線尺 寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。2、墊層及基礎砼澆筑(1)基礎施工時應確定基礎軸線、邊線及標高。(2) C15砼墊層澆筑封住基礎( 3)獨立柱、框架梁的鋼筋綁扎及砼澆筑。 、3、砌體施工清理t放線t澆水濕磚t擺磚t立桿掛線t鋪灰

43、砌磚t勾縫。( 1 )砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前 12 天澆水濕潤。( 2)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行 擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意預留圍墻欄桿時對灰縫、整磚的影響， 使各皮磚的豎縫相互錯開。( 3)墻預埋欄桿時應于砌筑時正確留出。( 4) 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完； 氣溫高于 300C 時要比常溫提前一小時用完。 砌墻時隨砌隨刮縫， 刮縫要深淺 一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm,不大于12mm,以10mm 為宜。( 5)施工過程中,在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對應的位置需要預埋砼塊塊,并埋設100*100*6

44、的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為4 ? 10,錨入長度L=200。4、外墻乳膠漆外墻涂料操作工藝為：清掃基層-填補縫隙及局部刮膩子-磨平-第一 遍滿刮膩子-磨平-第二遍滿刮膩子-磨平-刷第一遍外墻涂料-刷第二 遍外墻涂料。外墻涂料施工前，先將墻表面起皮及松動處處理干凈。墻表面修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的108膠水，然后將墻表面的坑洞及縫隙抹平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液和 福粉，加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光鋼光匙橫向滿 遍，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順， 干燥后抹砂

45、紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍 用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍。外墻涂刷順序是先上后下，涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的 排筆毛拔掉，漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍刷不開，由于 涂料干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作，涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭 推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊跟前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接 頭，待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后砂紙磨光，清掃干凈，第二遍涂料同第一遍。5、圍墻鋼欄桿構(gòu)件施工本工程圍墻的鋼欄桿做法采用磚砌體、現(xiàn)澆砼跟鐵藝圍欄相結(jié)合形式:1、6m段仿木紋矩管格柵：3厚40*80鍍鋅矩管，仿木紋漆飾

46、面2、3.6m段含2.3m窗花：2厚30*30鍍鋅方鋼管，仿木紋漆飾面nrLniLTTTlIriLjJLjbJniiFi punprLdLjiullunJLnuluLLnidnIFLiilLiil-tbid-JlpJLnJLjilnFLiilHFMILnllrLiilpin uilIJll-ruhuidPF p -ip- LnIn nr皿nrHFnllrLiilpin bldJip-nlln uidTnJJOluLnInnIFJ1|LnlFMILnrLqilHrL-V-pl In LjlJllrJ|LpinLuJnlln nJl LnIn HFJIU-廠L|L考慮到施工工藝的要求，本工程欄桿擬

47、采用專業(yè)鐵藝公司預制，運達現(xiàn)場后在墻上焊接固定的方法進行施工焊接時，應配備足夠的人力和機械，及時對需要固定在墻上的焊接點進行固定，并用經(jīng)緯儀配合施工， 保證施工的垂直度滿足設計要求和驗收規(guī)定。七、給排水及電氣工程（一）、電氣工程：1、總則：（1）、電氣裝置安裝工程按設計文件要求進行施工，如工程需修改設計，應取得原設 計單位同意，當工程需交工時，應取得有關部門的變更通知或簽證。（2）、 電氣裝置安裝工程使用的主要材料，應有出廠合格證或質(zhì)量證明書，檢驗合 格后方可使用。（3）、電氣裝置安裝工程的安全技術(shù)、勞動保護、消防要求等，必須按國家頒布的有 關規(guī)定，聲建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程和當?shù)毓╇姴块T、勞

48、動部門、消防部門的有關規(guī) 定執(zhí)行。（4）、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料必須進行試驗，鑒定合格后方可使用。并應另行制定操作規(guī)程。2、暗配管：（1）、凡需埋入砼內(nèi)的管子、預留孔及各種箱盒，均應及時定位埋入。（2）、配管超過下列長度，應加裝接線盒：30m無彎曲。20m 一個彎。15m二個彎 8m,三個彎。（ 3）、在安裝前應加以清掃管內(nèi)，凡向上的管口均應隨時加以封堵，以防落入雜物。（ 4）、各種暗式箱盒，應根據(jù)設計標高找正、找平后，用水泥砂漿固定，然后進行配 管，箱面應與土建抹灰面平齊。（5）、在砼內(nèi)配管，應將管子預埋在底箱上面，箱盒緊貼模板，并用粗糙紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入（6）、埋入

49、砼內(nèi)的鋼管可用薄鋼管（電線管） ，且距表面凈距離不應小于 15mm。（7）、鋼管下料應根據(jù)實際長度鋸斷、銼平，內(nèi)口應光滑，無毛刺。（8）、塑料管不應有扁折或裂縫，比后均勻，內(nèi)壁光滑。塑料管的連接應用管節(jié)加膠 合劑膠接，管子最小彎曲半徑應大于或等于 6D，管子彎曲處的彎扁數(shù)應小于或等于 0.1D3、管內(nèi)穿線：（1 ）、管內(nèi)穿線應在土建地坪和抹灰工程結(jié)束后進行。（2）、穿在管內(nèi)的絕緣導線和額定電壓， 不得低于交流電壓500V。當配線采用多相導 線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物內(nèi)的導線，顏 色應統(tǒng)一，保護地線（PE線）應采用黃綠相間顏色的絕緣線，零線選用淡藍色絕緣導線

50、。4、照明器具安裝：（1）、各種電氣設備（燈具、開關、插座、熔斷器等）的規(guī)格型號均應符合設計要求。（2）、一般照明電源對地電壓不應大于 250V，當燈具距地面高度低于 2.4m時，應有 保護措施或使用額定電壓為36V以下的照明燈具。（3）、全部電氣設備安裝的位置、高度均應符合設計要求。過重的燈具和吊扇，土建 時必須預埋吊鉤，安裝牢固。（4）、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，需接地或接零的燈具、開關、插座的金 屬外殼，應由接地螺栓連接。（ 5）、所有暗開關、暗插座安裝必須橫平豎直，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。位 置及高度必須符合設計要求。（6）、設在潮濕場所（洗浴間、廚衛(wèi)間）的開關、插座，應

51、采用防潮防塵型。（7） 、各種開關距門邊一般為150200mm,距地面的高度為1300mm,安裝在同一 建筑物內(nèi)的照明開關，開啟方向應一致（向上為開，向下為關） 。成排的開關，安裝高度 應一致。燈具的控制開關，均應接在相線上，使開關斷開后燈具不帶電。（8）、不同電流種類或不同電壓的插座，安裝在同一場所，應有明顯區(qū)別，但其插頭與插座均不得互相插入（9）、插座的接線：單相二孔插座，左極接零線，右極接相線（面對插座看）。單相三孔及三相四孔的接地或接零線應在上方。插座的安裝高度，距地面一般為1300mm,低插座距地面為300mm,潮濕場所（洗浴間、廚衛(wèi)間）的插座距地面為 1800mm=（ 10）、電線

52、安裝，凡在墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線，必須設置金屬或塑料套管，禁止電 線直接埋放在墻內(nèi)及吊頂上。（11）、配電箱內(nèi)若有不同種類電流或不同等級電壓，安裝在同一配電箱內(nèi)，應有明 顯的標志加以區(qū)別。照明配電箱的安裝高度，無分路開關的照明配電箱，底邊距地面不 應小于1800mm,帶分路開關的照明配電箱，底面距地面一般為 1200mm（12）、配電箱內(nèi)安裝螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接 在螺紋的端子上。（ 13）、燈具配件安裝應齊全，無損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具安 裝應牢固、潔凈、美觀，同一室內(nèi)成排燈具應成一體，中心偏差不大于5mm。（14）、普通吊線燈，燈具重量在1k

53、g以下者可直接用軟導線吊接，1kg以上的燈具， 則需用吊鏈吊裝，燈具重量超過 3kg者，連接應通過預埋的吊鉤或螺栓。（15）、燈具安裝必須防觸電。當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地 網(wǎng)連接。燈具采用螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接螺口。（ 16）、安裝燈具必須防燃放爆。燈具試亮，應在各回路絕緣電阻測試合格后進行， 線路絕緣電阻不小于 0.5兆歐。（二）、給排水工程：1、總則：（1）、施工前必須熟悉施工設計圖紙及有關施工規(guī)范，明確設計意圖，了解設計要求。 作業(yè)前應對工程對象進行實地測量，核對安裝工程的坐標和標高，發(fā)現(xiàn)問題及時解決， 對土建工程上預留的洞槽和預埋的套管固定件進行核

54、對、校正，保證工程質(zhì)量。（2）、施工中斷或完成時的敞口處，應臨時封堵，清楚內(nèi)部污垢，嚴禁將工具、物件放置管內(nèi)，儀表或貴重附件，應緩裝和采取保護措施確保完成驗收。2、室內(nèi)給水管道安裝：(1) 、管道支架的標高，應根據(jù)結(jié)構(gòu)層標志的標高線測定，不得隨意根據(jù)建筑件高 度測定。(2) 、給水管道敷設應符合下列要求：埋地管不得穿越設備基礎，不得受重壓，不得 敷設在排水溝內(nèi)。地上安裝不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修，不得穿過大小便槽。管道敷 設不宜與煤氣管道同溝。穿過沉降縫、伸縮縫處，必須有補償器。(3) 、室內(nèi)橫干管宜設置2%。一一 3%。的排水坡，坡向泄水點，架空敷設時應及時安裝 關卡，埋地管道應及時做好水壓

55、試驗、質(zhì)量檢驗評定和隱蔽驗收工作。( 4)、主立管安裝應符合下列要求：立管應自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管 應及時緊固管卡，立管的垂直度應符合規(guī)范的規(guī)定。樓板管孔及穿管后，應及時加以封 堵。( 5)、分支立管安裝應符合下列要求：下供上給式系統(tǒng)，主管自下而上安裝。上供下 給式系統(tǒng)，主管自上而下安裝。管井內(nèi)多根立管安裝時，應本著先里后外，先大后小的 順序安裝。分支主管始端應有閥門和可拆卸部件。立管垂直度要求同主立管。( 6)、分支管安裝應符合下列要求：分支管有三個及三個以上配水點時，在始端應設 閥門和可拆卸部件。分支管宜設 2%的坡度，坡向可泄空的存水點。明裝支管，應用雙合 管卡，埋墻安裝的

56、支管，用鉤釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道。埋墻暗管的分支管、閥 門和可拆卸件應設檢修孔。(7) 、埋墻暗管安裝完畢后， 應及時做水壓試驗 (將手壓泵與給水系統(tǒng)的進水口相接， 啟動手壓泵以0.6Mpa的壓力供水，使系統(tǒng)充滿水，慢慢加壓至 0.7Mpa,持續(xù)1h后壓力 下降不大于0.05Mpa為合格)，試驗合格后，用1: 2的水泥砂漿填補密實，封蓋管槽。3、室內(nèi)生活排水管道安裝：(1) 、埋地敷設的排水管，埋地深度，一般生活住房，最小埋深為300mm。排水坡度 為 2%3.5%。（2）、通向室外的排水管，過墻時應符合下列要求：穿過承重磚墻、磚基礎時，應設 置鋼套管。 穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應設防水套管。管頂距套管頂部凈 空不小于100mm。