Φ2.6mΦ2.0m兩段熱脫焦油煤氣站方案

1、兩段式熱脫焦油煤氣站工藝方案書 淄博中升煤氣設(shè)備有限公司2.6m1兩段式煤氣發(fā)生爐2.0m1兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦油煤氣站工藝方案淄博中升煤氣設(shè)備有限公司1. 公司概述1.1公司簡介淄博中升煤氣設(shè)備有限公司是由淄博中升機(jī)械有限公司為主體的股份制公司，中升機(jī)械是專門從事煤氣化工程的專業(yè)化公司，是煤氣行業(yè)中機(jī)械加工設(shè)備最全、鉚焊能力最好的企業(yè)之一，具有(A2)類壓力容器生產(chǎn)制造和壓力容器設(shè)計資質(zhì)，有完整的制造體系及先進(jìn)的檢測手段，2006年成為淄博市環(huán)保局三家定點(diǎn)企業(yè)之一。公司現(xiàn)有職工近四百人，從事煤氣化工程的各類高中級專業(yè)技術(shù)人員50余人。生產(chǎn)區(qū)面積38000m2。擁有大中小型各類設(shè)備近300余

2、臺。公司以科技為先導(dǎo)、市場需求和用戶滿意為目標(biāo)，以保護(hù)環(huán)境、造福人類為已任，積極致力于煤炭潔凈燃燒的系統(tǒng)工程。公司廣泛與國內(nèi)高等院校、設(shè)計院所密切合作，大量吸收、采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在3M-13，3M-21及W-G等型煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)上完善并改進(jìn)，相繼研制開發(fā)出1.0m3.2m單段式煤氣發(fā)生爐，2.0m3.6m兩段式煤氣發(fā)生爐，各種煤氣凈化設(shè)備和工藝配套設(shè)備等新產(chǎn)品及多種氣化工藝。到目前，公司生產(chǎn)制造的不同類型煤氣化設(shè)備千余套，承建的熱煤氣站和冷凈煤氣站數(shù)百座，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、炭素、機(jī)械等行業(yè)，產(chǎn)品遍布在全國20多個省、市、自治區(qū)。公司在煤氣化技術(shù)方面，根據(jù)各使用煤

3、氣發(fā)生爐行業(yè)的特點(diǎn)以及用戶的不同要求，不斷開發(fā)出滿足用戶要求的新產(chǎn)品，為用戶提供最佳設(shè)計方案。由此而取得了顯著的成績，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)和造就了一支強(qiáng)大的專業(yè)隊伍。因此，我公司能夠提供從煤氣站設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、工藝指導(dǎo)、人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)到技術(shù)咨詢等一條龍服務(wù)。多年來，公司憑借為用戶提供精益求精的產(chǎn)品，公正合理的價格、全心全意的服務(wù)而贏得市場和用戶的信賴。1.2企業(yè)生產(chǎn)制造能力中升公司擁有完備的煤氣發(fā)生爐設(shè)備制造加工能力及檢測檢驗(yàn)設(shè)備，公司設(shè)有鑄造、機(jī)械加工、鉚焊、壓力容器制作、金屬熱處理、電器等車間。機(jī)械加工廠：廠房建筑面積8000平方米，10T吊車2臺，3T吊車2臺，落地車床

4、4臺，最大加工工件直徑5m，筒體加工工件直徑長度：35008000mm，鏜床、鉆床、滾齒機(jī)、刨床、銑床及各類普通車床等配套加工設(shè)備齊全。鉚 焊 廠：廠房建筑面積12000平方米，其中壓力容器廠間3500平方米，50T吊車1臺、25T吊車2臺、10T吊車5臺、15T吊車1臺，露天龍門吊廠地6500平方米，15T龍門吊2臺，自動焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、交、直流焊機(jī)50余臺，卷板機(jī)402500至122000共7臺，25mm2500mm剪板機(jī)1臺，10mm2000mm剪板機(jī)1臺，108彎管機(jī)1臺，4m15m數(shù)控切割機(jī)、等粒子切割機(jī)等3臺，探傷室及配套探傷設(shè)備、其它各類鉚焊設(shè)備齊全，具有月鉚焊件1

5、500噸的生產(chǎn)能力。鑄 造 廠：廠房建筑面積4500平方米，10T吊車2臺，2.5噸化鐵爐1臺，月生產(chǎn)能力100噸，最大單件噸位4.5噸；1.0噸熔鋼爐1臺，月生產(chǎn)能力50噸。熱處理中心：廠房建筑面積7500平方米，擁有9004700mm井式電爐(200Kw)、6504700mm井式電爐(150Kw)、65010000mm井式電爐(300Kw)，10002000750箱式90Kw電爐、45Kw箱式電爐、15Kw箱式電爐、表面淬火機(jī)床、100T液壓校直機(jī)等大型熱處理設(shè)備，設(shè)備先進(jìn)、配備自動化恒溫控制。能處理9000mm以內(nèi)長軸件及各種異型復(fù)雜件表面淬火、淬火、調(diào)質(zhì)、回火、正火、退火各類工序齊全，

6、配備硬度計及超聲波檢驗(yàn)。電控車間: 廠房建筑面積1000余平方米, 為了滿足煤氣爐用戶對電氣自動化配置的不同需求，我公司開發(fā)出了高、中、基本配置控制系統(tǒng)。A. 基本配置系統(tǒng)（PLC控制系統(tǒng)） 本套系統(tǒng)是一套成熟的經(jīng)濟(jì)型簡易成套設(shè)備,風(fēng)機(jī)系統(tǒng):工頻和變頻手動相互切換;風(fēng)機(jī)手動相互切換的方式運(yùn)行;同樣擁有獨(dú)立的儀表顯示盤、獨(dú)立的氣站模擬運(yùn)行圖和獨(dú)立的風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)。油壓系統(tǒng)通過PLC和按鈕,時間繼電器的搭配方式來達(dá)到設(shè)定系統(tǒng)周期循環(huán)運(yùn)行的效果.可以為廠方大大的節(jié)省采購成本.B.電器品牌:國內(nèi)外知名品牌;富士, 三菱,西門子,華通M1系列,施耐德(TE)電器,詳細(xì)請參閱材料清單.1.3企業(yè)管理公司從上

7、到下崇尚以人為本，重視人才，發(fā)掘人才，為每一名員工創(chuàng)造展示才華的平臺，使公司內(nèi)部逐步建立起一支由高級、中級、初級專業(yè)人才到工人技師的高素質(zhì)的員工隊伍，為制造高質(zhì)量的一流產(chǎn)品奠定了人才基礎(chǔ)。公司于2004年取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，于2004年獲得“中國質(zhì)量萬里行” 2004年煤氣發(fā)生爐質(zhì)量穩(wěn)定合格企業(yè)，于2005年取得第一、二類壓力容器設(shè)計和制造許可證。經(jīng)營宗旨：以人為本，科學(xué)管理；以顧客需求為中心，服務(wù)無限。質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)高效，管理科學(xué)；為顧客提供滿意的產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：壓力容器A、B類焊縫探傷一次拍片合格率達(dá)95以上；鑄造毛坯、機(jī)加工件、壓力容器等半成品、成品一次送檢合格率達(dá)98%

8、以上；設(shè)備成品出廠合格率98%；顧客滿意率95%。1.4.售后服務(wù)1.4.1 樹立“用戶至上”的思想，對用戶做到熱情接待，服務(wù)周到，盡量滿足用戶提出的合理要求，生產(chǎn)經(jīng)營科對用戶來函、來電、來訪必須認(rèn)真登記，予以回復(fù)和明確處理意見，并根據(jù)內(nèi)容轉(zhuǎn)到有關(guān)科室處理，對緊急事情，可直接向總經(jīng)理請示，予以答復(fù)。1.4.2 對用戶反映的質(zhì)量問題，按質(zhì)量信息反饋制度進(jìn)行處理，由質(zhì)檢科主辦，處理情況記入用戶檔案。1.4.3 采取多種形式走訪用戶，每年至少安排一次專門走訪，及時掌握產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題，以便采取改進(jìn)措施。嚴(yán)格執(zhí)行合同中規(guī)定的服務(wù)要求。1.4.4 業(yè)務(wù)員對用戶分工負(fù)責(zé)，對口服務(wù)，從用戶反映問題的提出

9、直至最后解決，均由業(yè)務(wù)員參與并監(jiān)督執(zhí)行，業(yè)務(wù)員積極配合做到不等不靠。2 項(xiàng)目概述 2.1第一條生產(chǎn)線工作參數(shù)主要是:年生產(chǎn)五萬立方陶粒(重約為31750t/年),日生產(chǎn)量為105.84t,工作制為24小時三班連續(xù)工作; 回轉(zhuǎn)窯分兩段,型號為:烘干段1.8*22 m,焙燒段為2.2*18m,燒制溫度為1200度; 所用原料為含水率50%的濕污泥(根據(jù)測算每小時需單獨(dú)烘干水份約為2043kg/h),每小時回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)空氣量約為8000m3/h;第一條生產(chǎn)線推薦2.6雙段煤氣爐一臺，即可滿足生產(chǎn)需要。2.2另一條生產(chǎn)線為日消耗干污泥18t/天;工作制同第一條線,所用回轉(zhuǎn)窯型號為烘干段1.3*15m,焙

10、燒段1.6*15 m,燒制溫度為1175度。所用初始原料也為含水率50%的濕污泥(據(jù)測算每小時烘干水分約1271kg/h),另窯內(nèi)每小時進(jìn)空氣量約為8000m3/h。第二條生產(chǎn)線推薦2.0雙段煤氣爐一臺，即可滿足生產(chǎn)需要。2.3項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、建設(shè)地址、制造廠家 項(xiàng)目名稱：2.6m1兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦煤氣站 2.0m1兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦煤氣站 建設(shè)單位： 建設(shè)地址： 編制單位：淄博中升煤氣設(shè)備有限公司 2.4設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)2.4.1建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例。 2.4.2發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范GB50195-94。2.4.3工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-2005。2.4.4中華人民共和國

11、大氣污染防治法2004.4.292.4.5大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-19962.4.6工業(yè)生產(chǎn)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB90785-19962.5設(shè)計原則2.5.1嚴(yán)格按照煤氣站設(shè)計規(guī)范，尤其是對易燃易爆區(qū)域劃分及設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)要求組織設(shè)計。2.5.2選用技術(shù)含量高、技術(shù)成熟、可靠設(shè)備及工藝，確保操作方便，建設(shè)周期短，投產(chǎn)后并能長時間安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.5.3結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件，認(rèn)真貫徹“五化”（工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構(gòu)筑物輕型化、公用工程社會化、設(shè)備技術(shù)國產(chǎn)化）的設(shè)計原則。3.工藝技術(shù)方案3.1工藝方案設(shè)計基礎(chǔ)資料為保證發(fā)生爐煤氣的質(zhì)量要求，并滿足單段爐煤制氣的工藝要求，適

12、合的煤種有不粘結(jié)或弱粘結(jié)性煙煤、無煙煤或焦碳。3.1.1 煤氣爐用煤質(zhì)量指標(biāo)粒度 2040；2550；3060mm最大粒度與最小粒度之比 2塊煤限下率（% ） 10含矸率（%） 2干基揮發(fā)分Vd（%） 20干基灰分Ad（%） 18干基全硫分Std（%） 2灰熔融性軟化溫度ST（） 1250熱穩(wěn)定性TS+6（%） 60抗碎強(qiáng)度（25mm）（%） 60膠質(zhì)層厚度 12mm羅加指數(shù)R.I 20自由膨脹系數(shù)F.S.I 23.1.2 煤氣發(fā)生爐主要?dú)饣笜?biāo)氣化強(qiáng)度 200300kg/m2.h干煤氣化率 3.13.5Nm3/kg低發(fā)熱值 60606480kJ/Nm3灰渣含碳率 15蒸氣耗率 0.30.5k

13、g/kg煤空氣耗率 2.02.5Nm3/kg煤3.2設(shè)計規(guī)模 根據(jù)用戶對煤氣質(zhì)量及煤氣總量的要求，本方案推薦煤氣站工程規(guī)模為2.6m1兩段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站。3.3工藝流程設(shè)計 3.3.1工程范圍本工程設(shè)計包括上煤，煤氣發(fā)生爐，煤氣凈化，焦油，軟化水輸配系統(tǒng)，爐底鼓風(fēng)，站內(nèi)管路，低壓配電、自控儀表以及相應(yīng)的輔助設(shè)施。3.3.2煤貯存、提升系統(tǒng)合格粒煤手推車吊煤斗（電動葫蘆）煤倉加煤裝置煤氣爐3.3.3 煤氣生產(chǎn)工藝流程3.3.3.1工藝流程簡圖如下：上段煤氣煤 倉兩段式煤氣發(fā)生爐汽 包空氣鼓風(fēng)機(jī)旋風(fēng)除塵器電捕焦油器下段煤氣合格粒煤窯 爐混合煤氣3.3.3.2工藝流程簡述二段式煤氣發(fā)生爐制氣屬

14、于空氣鼓風(fēng)連續(xù)制氣方式：爐體水夾套自產(chǎn)的低壓蒸汽和鼓風(fēng)空氣混合組成的飽和氣作為氣化劑，（飽和溫度一般控制在5565之間）。經(jīng)過干式止回閥從煤氣爐底部風(fēng)管經(jīng)過爐柵進(jìn)入氣化爐內(nèi)，在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。其中有近75%的熱煤氣經(jīng)過中心鋼管及環(huán)型爐墻內(nèi)的通道導(dǎo)出，形成底煤氣；其余約25%左右的熱煤氣直接對干餾段中的煙煤加熱、干燥、干餾，與干餾煤氣混合形成頂煤氣。(1)頂煤氣的產(chǎn)生入爐的煙煤被氣化段產(chǎn)生的熱煤氣加熱首先失去內(nèi)外水分（90150），繼而逐漸被干餾（150550）脫出揮發(fā)分，揮發(fā)分成份為焦油、烷烴類氣體、酚及H2、CO2、CO、H2O混合物，其中，焦

15、油、輕焦油隨頂煤氣進(jìn)入后續(xù)凈化被脫除，而烷烴類及H2、CO2、CO類做為干餾煤氣和氣化段產(chǎn)生的部分發(fā)生爐煤氣混合成為頂煤氣。因?yàn)楦绅s氣具有較高熱值，因而，屬于混合氣的頂煤氣熱值一般可達(dá)到16501750大卡/Nm3，干餾產(chǎn)生的酚在凈化冷卻設(shè)備內(nèi)逐漸被煤氣中凝結(jié)的水溶解而形成酚水，酚類物屬雜酚，以對苯二甲酚居多，酚水的濃度一般不超過5%，屬有害有毒物質(zhì)，需處理。(2)頂煤氣凈化冷卻處理過程頂煤氣凈化處理過程為經(jīng)級電捕焦油器，其工作溫度為90150之間，脫除重質(zhì)焦油（一般熱值可達(dá)9000大卡/kg以上，其產(chǎn)量因煤種不同而不定，一般為原煤總量的23.5%，是優(yōu)質(zhì)化工原料或燃料。）,輕焦油霧滴及灰塵被

16、極化，匯集到極管管壁，自流至輕油罐，輕焦油的組份相當(dāng)于重柴油。(3)底煤氣的產(chǎn)生原料煤在干餾段被底部煤氣干餾后，形成半焦進(jìn)入氣化段。半焦的揮發(fā)份一般為35%。半焦因脫去煤中的活性組份，氣化活性比煙煤有所降低，其氣化強(qiáng)度一般可達(dá)270350Kg.h，二段式氣化爐氣化火層的溫度一般為10001300之間。半焦與蒸汽或空氣混合氣發(fā)生以下反應(yīng)：C+O2=CO2+408840千焦/千摩爾C+1/2O2=CO+123217千焦/千摩爾CO2+C=CO-162405千焦/千摩爾C+ H2O =CO+ H2-118821千焦/千摩爾C+ 2H2O =CO2+ 2H2-75237千焦/千摩爾底部煤氣為完全氣化煤

17、氣，幾乎不含焦油。但含少量灰塵，其熱值一般為12001300大卡/Nm3。根據(jù)氣化原理，爐溫高火層厚，煤氣熱值也提高，反之亦然。(4)底煤氣的凈化處理過程底煤氣凈化處理采用旋風(fēng)除塵器：煤氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在離心力和重力的作用下塵粒甩向器壁，接觸器壁后便失去慣性力，沿壁而下落進(jìn)入排灰管排出。除塵后的溫度大約在450550，與頂部煤氣混合進(jìn)入總管,后經(jīng)過煤氣管道進(jìn)入窯爐供用戶使用。3.3.4 主要工藝特點(diǎn)（1） 采用兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣，氣化效率高、熱效率高、生產(chǎn)運(yùn)行成本較低、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。（2）采用旋風(fēng)除塵和電捕器除焦，不會產(chǎn)

18、生洗滌污水。3.3.5主要節(jié)能措施（1）采用了新型密封鎖氣性好的自動加煤裝置，減少了煤氣的泄漏量。（2）采用高效保溫材料，減少熱量損失，提高熱利用率。（3）電氣設(shè)計選用了節(jié)能型變壓器，電機(jī)采用Y型系列。3.4主要設(shè)備選型3.4.1 兩段式煤氣發(fā)生爐（見附圖）2.6m兩段煤氣發(fā)生爐主要技術(shù)特性及基本參數(shù)序號名 稱單位參 數(shù)備 注1爐膛內(nèi)徑mm26102爐膛斷面積m25.313水套受熱面積m221.34適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)性煙煤、無煙煤或焦碳5燃料粒度2040；2550；30606耗煤量Kg/h110012707氣化劑空氣+水蒸汽8空氣消耗量m3/kg煤2.02.59蒸氣消耗量kg/kg煤0.3

19、0.510煤氣產(chǎn)量Nm3/h3600450011煤氣熱值混合kJ/Nm360606270上段kJ/Nm371107350下段kJ/Nm35225543412煤氣出口壓力上段kPa1.52.0下段kPa2.02.513煤氣出口溫度上段80120下段45055014最大爐底鼓風(fēng)壓力kPa6.015飽合空氣溫度506516探火孔氣封壓力MPa0.217水套蒸汽產(chǎn)量Kg/h45018水套蒸汽壓力MPa0.243.4.2電捕焦油器 主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油、輕油及灰塵。 本設(shè)計單臺煤氣爐對應(yīng)配有一臺C-37電捕焦油器。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表。C-21型電捕焦油器技術(shù)指標(biāo)序號名 稱單位指標(biāo)備注1設(shè)

20、備外殼直徑mm18202設(shè)備總高度mm96003處理煤氣量Nm3/h230030504凈化效率955煤氣工作溫度801206沉淀極數(shù)量根217沉淀極內(nèi)徑mm2508有效截面積m21.8039工作電壓kV456010高壓電源72kV/100mA3.4.3 旋風(fēng)除塵器其主要功能是對下段煤氣進(jìn)行除塵。該旋風(fēng)除塵器采用內(nèi)保溫磚砌筑，排灰采用雙閥閉合的方式，可防止空氣混入造成煤氣爆燃隱患。本設(shè)計單臺煤氣爐對應(yīng)配旋風(fēng)除塵器一臺。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表：旋風(fēng)除塵器主要技術(shù)指標(biāo)序號名 稱單位指標(biāo)備注1設(shè)備外殼直徑mm14702設(shè)備總高度mm53003處理煤氣量Nm3/h350048004除塵效率60705煤氣工

21、作溫度4505503.4.8空氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)根據(jù)煤氣產(chǎn)量,鼓風(fēng)機(jī)的選型為22kw，二臺，開一備一。3.5 煤氣站內(nèi)管路 煤氣站設(shè)空氣管路、煤氣管路、蒸汽管路、軟化水管路、自來水管路、焦、焦油管路等。為避免輸送過程中熱損失及冬季防凍，對水、汽管路應(yīng)采取保溫措施。為避免管路腐蝕，管路采取防腐措施。3.7土建工程（用戶自理）3.7.1站內(nèi)平面布置依據(jù)本裝置生產(chǎn)介質(zhì)為易燃、易爆物質(zhì)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類為乙類，裝置總平面布置嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定，注意各建、構(gòu)筑物之間的防火間距和消防車道的暢通。并根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件，對裝置進(jìn)行合理布置。在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，節(jié)約用地。煤氣站主廠房內(nèi)布置1臺2600煤氣爐。

22、廠房為三層框架式鋼結(jié)構(gòu)，一層為出灰層，敞開式，；二、三層為操作層。輔助廠房包括空氣鼓風(fēng)機(jī)房、水泵房及變配電室。所有機(jī)械間為單層工業(yè)廠房。在空氣鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)有通風(fēng)排氣裝置。詳細(xì)結(jié)構(gòu)用戶選擇。3.8電控儀表技術(shù)方案 本套系統(tǒng)是一套成熟的經(jīng)濟(jì)型PLC成套設(shè)備, PLC和人機(jī)界面的巧妙連接是這套設(shè)備的突出和創(chuàng)新； 系統(tǒng)含有：1、獨(dú)立的儀表顯示盤，2、獨(dú)立的氣站模擬運(yùn)行圖，3、獨(dú)立的風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)，4、獨(dú)立的人機(jī)界面自動出灰和加煤系統(tǒng)，5、獨(dú)立的水泵系統(tǒng)；本套系統(tǒng)可以做到不停爐維修電氣設(shè)備,根據(jù)煤氣爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)加煤/出灰時間，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可自動恒壓運(yùn)行，讓煤氣爐發(fā)揮到最佳生產(chǎn)狀態(tài) 。3.8.1站區(qū)內(nèi)危險等級區(qū)

23、域劃分按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，主廠房的貯煤層、煤氣加壓機(jī)間、凈化設(shè)備區(qū)等屬于含有氫氣、一氧化碳、碳?xì)浠衔锏瓤扇夹曰旌衔锏奈ｋU場所，劃分為2區(qū)，此外的其它區(qū)域?yàn)榉欠辣ｋU場所。3.8.2儀表類型的確定現(xiàn)場變送器采用電子式智能型儀表?？刂崎y采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所有進(jìn)出控制室的信號都是電信號。除溫度檢測元件和特殊測量儀表外，標(biāo)準(zhǔn)的電信號為420mADC或15VDC?，F(xiàn)場安裝的儀表根據(jù)爆炸危險等級劃分加以適當(dāng)保護(hù)措施。3.8.3主要關(guān)鍵儀表的選擇3.8.3.1現(xiàn)場儀表（1） 壓力儀表壓力變送器、差壓變送器均選用隔爆型電子式變送器。（2） 物位儀表液位測量一般選用遠(yuǎn)

24、傳差壓變送器。3.8.3.2測點(diǎn)及控制點(diǎn)見工藝流程控制圖3.9煤氣站用電本煤氣站裝機(jī)容量一覽表序號名 稱數(shù)量裝機(jī)容量常開最大功率備注1軟化水泵5.5KW2臺115.5開1備12鼓風(fēng)機(jī)22KW2臺4422開1備13加煤1.5KW1臺1.51.54液壓加煤32KW1臺635干油泵0.45KW1臺0.450.456C-21電捕焦油器1臺4.52.57儀表電源1項(xiàng)228站內(nèi)照明1項(xiàng)33合計72.45KW39.95KW3.10安全、環(huán)保及消防措施3.10.1安全3.10.1.1煤氣管道及設(shè)備均考慮了防雷及防靜電接地設(shè)施。3.10.1.2需進(jìn)行檢修維護(hù)的設(shè)備均設(shè)有梯、平臺及安全欄桿。3.10.1.3煤氣站

25、整個系統(tǒng)在不同部位設(shè)有安全泄壓水封。3.10.1.4檢修時有專門的蒸汽吹掃和安全放散系統(tǒng)。3.10.1.5建立嚴(yán)格的管理制度和完善的操作規(guī)程。3.10.1.6煤氣發(fā)生站區(qū)域設(shè)有圍墻及門衛(wèi)，嚴(yán)格管理。3.10.2環(huán)保3.10.2.1噪音的防治鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有防噪措施。噪聲可降低到80分貝以下。3.10.2.2焦油的處理焦油由電捕焦油器捕捉后收集在焦油池內(nèi)?？梢宰鳛槿剂鲜褂茫部勺鳛榛ぴ贤怃N。3.10.3消防要求煤氣站為易燃易爆場所，為保證安全生產(chǎn)，設(shè)計、施工、驗(yàn)收時遵循以下要求：3.10.3.1煤氣站主廠房、煤氣凈化區(qū)為乙類爆炸危險場所，建筑物耐火等級不低于二級。3.10.3.2煤氣站內(nèi)設(shè)有消防車

26、道及消火栓，各層配備滅火設(shè)備。3.10.3.3煤氣站訂立嚴(yán)格的防火、防爆規(guī)章制度，加強(qiáng)煤氣站區(qū)的管理，并由專人負(fù)責(zé)。3.10.3.4煤氣站防雷裝置完善，所有設(shè)備在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。動力及照明配電符合防爆要求（詳見自控儀表及低壓配電系統(tǒng)控制要求）。3.10.3.5所有設(shè)備和管路接地良好，接地電阻4。2.10.3.6空氣鼓風(fēng)管路上設(shè)逆止閥，防止煤氣倒流入空氣管路，形成爆炸性氣體?？諝饪偣苣┒嗽O(shè)防爆膜片。3.10.3.7電捕焦（輕）油器設(shè)有防爆膜片，以利泄壓。3.10.3.8正常生產(chǎn)中，加強(qiáng)煤氣中氧化層的分析化驗(yàn)，嚴(yán)禁煤氣中氧含量超標(biāo)（體積比0.8%）的情況下使用電捕焦（輕）油器投入運(yùn)行。3.10.3.

27、9煤場注意通風(fēng)降溫，特別是夏季防止煤碳自燃。3.10.3.10煤場篩分裝置等設(shè)有除設(shè)施，防止粉塵積存和飛揚(yáng)，防止煤塵爆炸。3.10.4灰渣的處理灰渣可作為鋪路或制磚原料外銷。4.煤氣凈化后的主要指標(biāo)4.1煤氣成份：（以神木煤為例）CO 2430%CO2 46%H2 1315%CH4 1.82.4%O2 0.6%N2 4751%4.2煤氣雜質(zhì)含量焦油、灰塵總含量 100mg/34.3煤氣熱值 60606270KJ/Nm35.勞動定員煤氣站勞動定員13人（單臺）煤氣站勞動定員表序號崗位一班一班一班合計1司爐工22262風(fēng)機(jī)、水泵房、配電室11133運(yùn)煤出渣11134站長1合計136. 2.6米兩段

28、式熱煤氣站配置表序號名 稱單位數(shù)量備注1煤氣爐爐體總成臺套11.1煤倉套11.2滑板閥套21.3連接段套21.4旋轉(zhuǎn)加煤閥套4機(jī)加工1.5緩沖煤倉套1Q235 =6mm1.6爐頂套1Q235 =6、12mm1.7上段爐體套1Q235 =10mm1.8中心管套1不銹鋼=10 mm1.9底部調(diào)節(jié)器套6Q235 =6mm1.10水冷箱體套1內(nèi)Q245R =181.11爐體部分套1內(nèi)Q245R =181.12汽包1000套1Q235 =6mm1.13爐體支撐部分套11.14爐篦部分套1鑄件1.15碎渣圈套1=16mm1.16小灰刀套3=16mm1.17大灰刀套1=16mm1.18灰盤及灰盤傳動套11.

29、19棘輪驅(qū)動裝置套11.20爐底三通鼓風(fēng)管套1Q235 =6mm1.21探火孔套11鑄鐵（機(jī)加工）1.22DN300干式止回閥臺22耐火材料套13電捕焦油器C-21管套1Q235 =6mm3.1高壓電源100mA套14放散閥DN200臺1Q235 =6mm5旋風(fēng)除塵器1470臺1Q235 =5mm6爬梯上煤系統(tǒng)套17液壓站臺18干油泵（8嘴)臺19運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備項(xiàng)19.1空氣鼓風(fēng)機(jī) 22KW臺1+1用一備一9.2軟化水泵5.5KW臺1+1用一備一9.3電動葫蘆臺23噸10站內(nèi)設(shè)備平臺套111站內(nèi)管道系統(tǒng)項(xiàng)111.1站內(nèi)管道系統(tǒng)項(xiàng)111.2煤氣管路項(xiàng)111.3空氣管路項(xiàng)111.4蒸汽管路項(xiàng)111.5軟

30、化水管路項(xiàng)111.6焦油管路項(xiàng)111.7煤氣放散系統(tǒng)項(xiàng)111.8閥門項(xiàng)111.9爐底鼓風(fēng)系統(tǒng)閥門項(xiàng)111.10煤氣主管路閥門項(xiàng)111.11蒸汽管道閥門項(xiàng)111.12法蘭、法蘭盲板項(xiàng)111.13管路附件及螺栓等項(xiàng)111.14其他項(xiàng)112電控儀表系統(tǒng)項(xiàng)113安裝、調(diào)試、培訓(xùn)項(xiàng)12.0m1兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦煤氣站設(shè)備明細(xì)序號名 稱單位數(shù)量備注12.0m兩段煤氣爐總成臺套11.1煤倉套11.2滑板閥套21.3旋轉(zhuǎn)加煤閥臺4機(jī)加工1.4緩沖煤倉件1Q235 =6mm1.5爐頂套1Q235 =6、12mm1.6上段爐體套1Q235 =8mm1.7中心管套1耐高溫不銹鋼 =10mm1.8爐體部分套11.9汽包800套1Q235 =6mm