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文檔簡介
1、JINHUA COLLEGE OF PROFESSION AND TECHNOLOGY畢業(yè)教學環(huán)節(jié)成果(2010)題 目 三層提升機PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計 學 院 專 業(yè) 班 級 學 號 姓 名 指導教師 目錄摘 要1英文摘要2引 言31 三層提升機控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)41.1 三層提升機結(jié)構(gòu)示意圖41.2工作過程分析42 三層提升機控制系統(tǒng)的要求53 控制方案的選擇54 控制器的選型說明64.1 PLC的選型64.2 選擇型號65 系統(tǒng)硬件電路的設(shè)計75.1 主電路原理圖75.2 確定輸入/輸出的I/O個數(shù)及I/O分配85.3 PLC的外圍接線圖95.4 電路安裝設(shè)計106 系統(tǒng)軟件的設(shè)計136
2、.1 總體程序的設(shè)計137 系統(tǒng)調(diào)試167.1 調(diào)試前的準備工作167.2 具體的調(diào)試過程17結(jié)論與謝辭18參考文獻19附件20 三層提升機PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計摘 要:可編程序控制其控制靈活,抗干擾性能好,提高了電控系統(tǒng)安全性、可靠性,提高了系統(tǒng)柔性,減少了改造維護費用。通過對三層提升機的工作原理分析和參考礦井提升機的控制系統(tǒng),設(shè)計了控制電路,系統(tǒng)采用西門子S7-200可編程序控制器實現(xiàn)整個過程。關(guān)鍵詞:三層提升機 PLC 軟件 安全Three-story elevator PLC control system designAbstract:Programmable program contr
3、ol its agility and with good anti-interference function, improve the control system security,reliability, and improve the flexibility of the system.Reduce the maintenance costs. Based on analysing the operating principle of the three-layer and referenced to the control system of mine hoist.we have r
4、esearched and designed the controling circuit, and the whole process is realized by adopting the Siemens S7-200 programmable controller.Key words: three-elevator PLCsoftware security引 言在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進行連鎖保護動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控
5、制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱Programmable Controller(PC)。個人計算機(簡稱PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點,可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。上世紀80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時期。在這時期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。PLC具
6、有通用性強、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。PLC在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位,在可預見的將來,是無法取代的。從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。PLC與電氣回路的接口,是通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數(shù)字信號進入PLC系統(tǒng),輸出
7、模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入(DI),開關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。由于電梯造價昂貴,維護費用高,使得提升機在一些單純提升貨物的場所仍有著廣泛的應(yīng)用。提升機控制系統(tǒng)一般設(shè)計都很簡單,在一固定地點作點動控制,且提升速度較慢,使用起來不太方便。有的電控系統(tǒng)雖然設(shè)計較完善,但是采用了很多中間繼電器作為控制轉(zhuǎn)換元件,故障率高,可靠型差。采用PLC對提升機系統(tǒng)改造可大大提高系統(tǒng)安全性,通過軟件設(shè)計可以實現(xiàn)測速、卡箕斗保護,減速開關(guān)失效保護,速度繼電器失效保護,過速保護,過卷開關(guān)與終點開關(guān)失效保護,反向下墜保護等。提高了電控系統(tǒng)安全性、可靠性,提高了系統(tǒng)柔性,減少了改
8、造維護費用,對礦井安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、提高經(jīng)濟與社會效益具有重要意義。1 三層提升機控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)1.1 三層提升機結(jié)構(gòu)示意圖三層提升機動作示意圖如圖2-1所示。通過控制柜來啟動電動機當按動三層時,一層上行變速動作電動機在快車驅(qū)動下啟動運行,拉動曳引鋼絲繩,帶動導向輪和曳引輪,再拖動轎廂運動,當運動到三層的時候停止。圖2-1 三層提升機傳送示意圖1.2工作過程分析三層提升機的動作過程如圖2-1所示。當轎廂停在一層時,通電在控制箱中按下二層。電動機正轉(zhuǎn),使轎廂停在二層。當按下三層時,電動機正轉(zhuǎn),使轎廂停在三層位置。在按一層時,電動機反轉(zhuǎn),使轎廂停在一層。若發(fā)生停電或因某種原因采用緊急停車,使
9、轎箱處在非正常平層位置,此時輸入樓層指令,上、下行定向系統(tǒng)將無法識別是上行還是下行指令,有可能發(fā)生錯誤動作或使電源短路。有了異常??刂疲斵I箱在非正常平層位置時,點動運行指小燈點亮,三樓指令按鈕自動轉(zhuǎn)換為上行點動指令按鈕,一樓指令按鈕自動轉(zhuǎn)換為下行點動指令按鈕。操縱轎箱運行到正常平層位置后,系統(tǒng)恢復連續(xù)運行模式。當提升機運行到須定樓層時,平層開關(guān)動作被置位,使轎箱準確停于須定樓層位置。2 三層提升機控制系統(tǒng)的要求該控制系統(tǒng)要設(shè)置急停、急停復位、連續(xù)/點動轉(zhuǎn)換、點動/連續(xù)復位、一層、二層和三層的選擇按鈕。三層提升機動作按行程原則進行控制,其平層的位置用限位開關(guān)來檢測。其要求有:(1)要求在任何情
10、況下都能停止。(2)當停在不正常樓層時,異位停車指示燈點亮。(3)要點動使其恢復到正常樓層,點動指示燈點亮。(4)點動完之后要使其恢復到連續(xù)點動狀態(tài),異位停車指示燈和點動指示燈熄滅。(5)當在所在層按這層按鈕時,電機不工作,沒有任何指示。(6)當在三層按一層時,一層指示燈點亮,轎廂下行到一層,要快速運行。(7)當在三層按二層時,二層指示燈點亮,轎廂下行到二層,要慢速運行。(8)當在二層按三層時,三層指示燈點亮,轎廂上行到三層,要慢速運行。(9)當在二層按一層時,一層指示燈點亮,轎廂下行到一層,要慢速運行。(10)當在一層按二層時,二層指示燈點亮,轎廂上行到二層,要慢速運行。(11)當在一層按三
11、層時,三層指示燈點亮,轎廂上行到三層,要快速運行。3 控制方案的選擇三層提升機的設(shè)計既可以用繼電器控制,也可以用可編程控制器來實現(xiàn)。方案一:用繼電器控制三層提升機用繼電器控制,控制電路復雜,安裝難度高,改造困難。在繼電器的控制過程中,由于繼電器的響應(yīng)速度慢,工作頻率低,噪音大。所以效率也不高,維修和排除故障也不容易。方案二:用可編程控制器控制三層提升機用可編程控制器控制,控制電路簡單,編程容易,改造方便。在可編程控制器的控制過程中,由于可編程控制器的響應(yīng)速度快,工作頻率高,噪音小。許哦一效率高,可維護性和排故容易。所以采用方案二的可編程控制器的控制方案。功能強,性價比也比較高;硬件配套硬件配套
12、齊全,用戶使用方便,適應(yīng)性強; 可靠性高,抗干擾能力強; 系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試工作量少; 編程方法簡單; 維修工作量少,維修方便; 體積小,能耗低。4 控制器的選型說明4.1 PLC的選型在利用可編程控制器組成系統(tǒng)時,首先遇到的就是PLC的選型問題。關(guān)于選型的一般原則可以從以下幾方面考慮:4.1.1 控制對象的要求 (1)明確控制對象的目標 (2)控制方式選擇 控制方式分為獨立式、集中式和分布式等。 (3)實時響應(yīng)性 實時響應(yīng)性:主要是指可編程控制器的掃描速度。要求實時處理現(xiàn)場信號的場合,掃描速度將成為選擇的依據(jù)。 影響可編程控制器響應(yīng)時間的因素是:輸入信息時間、中央處理器解讀用戶邏輯程序時
13、間和輸出信息時間。 4.1.2 功能的選擇 根據(jù)不同的控制對象,可編程控制器的功能選擇可分為:替代繼電器、數(shù)學運算、數(shù)據(jù)傳送、矩陣功能、高級功能、診斷功能、串行接口RS-232C。4.2 選擇型號(1)本設(shè)計過程中使用了14個輸入和10個輸出。(2)無高頻信號的輸入輸出。輸入是由按鈕和行程開關(guān)組成,輸出是由指示燈和接觸器組成。(3)故可編程控制器選西門子S7-200 CPU224。5 系統(tǒng)硬件電路的設(shè)計 硬件電路是系統(tǒng)用于驅(qū)動外部設(shè)備的執(zhí)行工作的部分。它可以分為主電路和輔助電路,主電路采用380伏的三相電源,經(jīng)交流接觸器、熱繼電器等常用低壓電器直接驅(qū)動三相電機的運轉(zhuǎn)。輔助電路以PLC器件為主,
14、結(jié)合開關(guān)、按鈕等用于控制主電路中各接觸器、繼電器的通斷,從而控制主電路的運行狀態(tài)。它采用220伏和直流20伏兩路電源供電,其中20伏電源聯(lián)接按紐和開關(guān)。下面我們具體介紹輔助電路的設(shè)計:5.1 主電路原理圖圖5-1 主電路5.2 確定輸入/輸出的I/O個數(shù)及I/O分配本設(shè)計中輸出設(shè)備應(yīng)包括:上行繼電器、下行繼電器、快速繼電器、慢速繼電器、1層站指示、2層站指示、3層站指示、異位停車指示、連續(xù)指示和點動指示。操作面板布置如圖5-2所示:圖5-2 操作面板布置由上可知系統(tǒng)的輸入信號有:連續(xù)/點動轉(zhuǎn)換按鈕、點動/連續(xù)復位按鈕、急停按鈕、急停復位按鈕、一層按鈕、二層按鈕和三層按鈕。輸出信號有上行驅(qū)動、下
15、行驅(qū)動、快速驅(qū)動、慢速驅(qū)動、1層站指示、2層站指示、3層站指示、異位停車指示、連續(xù)指示和點動指示。I/O分配如表5-3所示。表5-3I/O分配表輸入輸出地址功能地址功能I0.01層指令Q0.01層站指示I0.12層指令Q0.12層站指示I0.23層指令Q0.23層站指示I0.3連續(xù)/點動轉(zhuǎn)換Q0.3異位停車指示I0.41層平層Q0.4連續(xù)指示I0.52層平層Q0.5點動指示I0.63層平層Q0.6上行驅(qū)動I0.7急停復位Q0.7下行驅(qū)動I1.0急停Q1.0快車驅(qū)動I1.1一層下行變速Q(mào)1.1慢車驅(qū)動I1.2二層下行變速I1.3二層上行變速I1.4三層上行變速I1.5點動/連續(xù)復位5.3 PLC
16、的外圍接線圖圖5-4 外圍接線圖PLC的外部接線圖如圖5-4所示,采用110伏220伏交流電源供電,PLC內(nèi)部有直流24伏電源,對外提供輸入設(shè)備的服務(wù)電源。將按鈕和行程開關(guān)并聯(lián)后接到直流24伏電源正極端子上,再由負極端子引出后接到PLC輸入側(cè)的公共端COM上。同樣的,PLC的輸出端上的指示燈引出后并聯(lián)在一起接到交流220伏電源上,再由電源線引出經(jīng)熔斷器FU2和組合開關(guān)連到PLC輸出側(cè)的公共端COM上。PLC的輸出側(cè)有多組公共端,由于負載具有相同的電壓,所以各組的公共端連在一起。5.4 電路安裝設(shè)計元器件的選擇表5-5元器件清單元件名稱符號型號數(shù)量可編程控制器PLCS7-200 CPU2241空
17、氣開關(guān)QSDZ108-201交流接觸器KMLC1-D064容斷器FURLI-155熱繼電器FRJRS1D-251按鈕SB22LAY16(Y)7行程開關(guān)SQLX19-2227指示燈LA-406電動機MWDJ242布置圖如圖5-6所示圖5-6 電氣元件布置圖布線圖如圖5-7所示圖5-7 電氣布線圖6 系統(tǒng)軟件的設(shè)計6.1 總體程序的設(shè)計圖6-1 連續(xù)部分設(shè)計思路圖6-2 點動部分設(shè)計思路根據(jù)控制要求、流程圖和I/O地址分配表,程序設(shè)計如下:(1)設(shè)置緊急停車及復位控制。在任何情況下,一旦與急停輸入點I1.0相連的開關(guān)閉合,急停狀態(tài)標志位M1.0被置位,將切斷樓層指令輸入、上、下行驅(qū)動、快、慢速驅(qū)動
18、輸出,使提升機無條件停止。(2)主要是考慮在提升機運行過程中,若發(fā)生停電或因某種原因采用緊急停車,使轎廂處在非正常平層位置,此時輸入樓層指令,上、下行定向系統(tǒng)將無法識別是上行還是下行指令,有可能發(fā)生錯誤動作或使電源短路。點動運行指示燈點亮,此時,一樓、三樓指令輸入保持切斷,二樓輸入、快速運行孔子也被切斷。此時,三樓指令按鈕自動轉(zhuǎn)換為上行點動指令按鈕,一樓指令自動轉(zhuǎn)換為下行點動指令按鈕。操縱轎廂運行到正常平層位置后,M1.1置位條件被破壞,在按動點動/連續(xù)復位按鈕,系統(tǒng)恢復連續(xù)運行模式。(3)樓層指令輸入控制,其動作條件必須滿足:無急停命令輸入;轎廂未停在本層; 其它層站指令輸入也未工作。該段程
19、序為定向系統(tǒng)和快速運行控制提供動作條件,同時點亮選擇的樓層指示燈。自保持有M標志位實現(xiàn)。該程序的動作由平層信號M0.0或M0.1、或M0.2破壞動作條件而停止。(4)自動定向控制,此段程序的作用是使提升機具有自動定向功能。起定向條件是提升機轎廂必須停于正常平層位置,即M0.0或M0.1、或M0.2總有一個是被置位的。動作的條件是無急停命令輸入,未處于連鎖控制狀態(tài)。(5)平層控制,當提升機運行到預定樓層時,平層開關(guān)動作,M0.0或M0.1、或M0.2被置位,將導至樓層指令輸入、上、下行定向控制的動作條件被破壞而使轎廂準確停于預定樓層位置。(6)變速控制。與輸入點I1.0之I1.4相連的任一點變速
20、開關(guān)輸入時,就有相應(yīng)的變速置位標志被置位,快速控制輸出被禁止,同時使慢速控制產(chǎn)生輸出。(7)快速運行控制。動作的條件是:無急停命令輸入;慢速運行標志未被置位;當上行或下行標志被置位時,快速運行輸出產(chǎn)生。(8)慢速運行控制。起產(chǎn)生輸出的條件是:無急停命令輸入;快速運行標志未被置位;上行或下行標志已被置位。這樣,當相應(yīng)的樓層變速控制被置位時,使快速運行輸出被禁止,慢速運行輸出產(chǎn)生。7 系統(tǒng)調(diào)試7.1 調(diào)試前的準備工作 PLC程序的調(diào)試方法有兩種,一種是先將硬件電路搭建好,然后將編寫好的程序輸入到PLC中,并切換到“運行”模式下,通電后按動電路板上的按鈕和開關(guān),觀察各指示燈的亮滅狀態(tài)和接觸器的通斷狀
21、態(tài),以此判斷程序的好壞。另一種是將PLC連接在微機上,并運行在CX-Programmer中的監(jiān)視模式下進行調(diào)試。前一種方法由于硬件電路中的故障會給程序的調(diào)試和診斷帶來困難,所以一般不適合編寫程序過程中的調(diào)試。在此,我先采用第二種方法對程序進行調(diào)式和修改,整個程序基本確定以后,再用第一種方法進行系統(tǒng)調(diào)試。由于兩種方法的調(diào)試過程基本一致,因此,只介紹第二種調(diào)試方法。7.2 具體的調(diào)試過程因無實際實物只能用仿真電路代替調(diào)試程序。先選擇連續(xù)運行,連續(xù)指示燈點亮在從開始的一層,按二層的按鈕,上行驅(qū)動動作,慢速驅(qū)動動作,二層指示燈點亮。在從二層,按三層的按鈕,上行驅(qū)動動作,慢速驅(qū)動動作,三層指示燈點亮。在
22、從三層,按二層的按鈕,下行驅(qū)動動作,慢速驅(qū)動動作,二層指示燈點亮。在從二層,按一層的按鈕,下行驅(qū)動動作,慢速驅(qū)動動作,一層指示燈點亮。在從一層,按三層的按鈕,上行驅(qū)動動作,快速驅(qū)動動作,三層指示燈點亮。在從三層,按一層的按鈕,下行驅(qū)動動作,快速驅(qū)動動作,一層指示燈點亮。在選擇點動運行,點動指示燈點亮在按一層按鈕,下行驅(qū)動動作,當碰到相應(yīng)的平層信號,該層指示燈點亮。在按三層按鈕,上行驅(qū)動動作,當碰到相應(yīng)的平層信號,該層指示燈點亮。在選擇急停按鈕,異位指示燈點亮,點動指示燈點亮當碰到平層信號異位指示燈熄滅,如果沒有同點動的方式使其停在正常平層。結(jié)論與謝辭通過這段時間的畢業(yè)設(shè)計使我學到了很多東西,那
23、是課本上沒有的。對我的技術(shù)有很大的提高,也增加了很多的經(jīng)驗,增強了技能。在這段學習的時間里,得到了老師的耐心指導,使我在其中偷學到了很多的知識和經(jīng)驗。在畢業(yè)設(shè)計時,編程不是很難,但是老師讓我學著拓展思維,使用多種方法編一個程序,我最喜歡的就是經(jīng)驗法,隨心所欲的編,想到什么就用什么,在調(diào)試中完善。但是老師說當編大型程序的時候是很不現(xiàn)實的,還是用順序法編的好,思路清晰,不容易出錯。我的畢業(yè)論文也是經(jīng)過老師允許才選題的,因為選題還是不能太簡單的。在寫這論文之前還是很迷茫,因為連要求也沒有的,就只有自己寫要求,編程序,在調(diào)試。在調(diào)試中也出現(xiàn)了很多的問題,多是程序的問題,應(yīng)方法的不正確,使我走了很多的彎
24、路。終于相信在現(xiàn)階段的我還是不適合用經(jīng)驗發(fā)的,還是使用順序法的好。還要感謝同組的各位同學,在畢業(yè)設(shè)計的這段時間里,你們給了我很多的啟發(fā),提出了很多寶貴的意見,對于你們幫助和支持,在此我表示深深地感謝。參考文獻1 王成福.可編程序控制器及其應(yīng)用M.北京:機械工業(yè)出版社, 2006.2 嚴盈富.西門子S7-200PLC入門M北京:人民郵電出版社, 2007.3 張萬忠.可編程控制入門與應(yīng)用實例M北京:中國電力出版社, 2005.4 李國厚.PLC原理與應(yīng)用設(shè)計M.北京:化學工業(yè)出版社, 2005.5 劉洪濤.PLC應(yīng)用開發(fā)從基礎(chǔ)到實踐M.北京:電子工業(yè)出版社, 2007.6 徐國林.PLC控制技術(shù)
25、M.北京:機械工業(yè)出版社, 2007.7 李樹雄.PLC原理與應(yīng)用M.北京:北京航空航天大學出版社, 2006.8 嚴盈富監(jiān)控組態(tài)軟件與PLC入門M.北京:人民郵電出版社, 2006.9 宮淑貞等編著可編程控制器原理及應(yīng)用北京:人民郵電出版社,2002 10 李建興主編可編程序控制器及其應(yīng)用北京:機械工業(yè)出版社,1999附件程序:tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGtgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKkn
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