建筑-排煙通風(fēng)施工工藝

1、1.12 排煙通風(fēng)工程（1）通風(fēng)管道安裝1）施工準(zhǔn)備1. 作業(yè)條件 一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍 護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。 對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件 的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措 施的條件下進(jìn)行。 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完 或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn) 行。 檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每 邊比實(shí)際截面大 100mm 。 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安 全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2. 材料要求 各類板材、管材等

2、應(yīng)有質(zhì)量證明文件 （ 包括出廠合格 證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告等 ）和產(chǎn)品清單。 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭 脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。 安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié) 裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封 條、自攻螺釘、 拉鉚釘、 電焊條、各種帆布、 無(wú)紡布、射釘、 膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3. 施工機(jī)具 手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角 向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高 凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等2) 施工工藝1. 制作吊架及高吊點(diǎn) 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系

3、統(tǒng)所在的空間位置，確定 風(fēng)管支、吊架形式。 風(fēng)管支、吊架的制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖 集 (91SB6) 的用料規(guī)格和做法制作。 在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm X80mm 的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的 深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞 內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分 1:2 水泥砂漿，把支 架埋入，埋入深度一般為 150 200mm 。用水平尺校平支架， 調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊 和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面， 以便土建工種進(jìn)行墻面裝

4、修。 在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓 板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè) 300mm 長(zhǎng)、深 20mm 的 槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。2. 安裝吊架 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管 的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線 對(duì)稱安裝。 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端 安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的 標(biāo)高進(jìn)行安裝。 立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好， 再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。3. 風(fēng)管支吊架的間距 風(fēng)管支

5、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng) 符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求 時(shí)，按下表間距要求值乘以 0.85 。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距 可以適當(dāng)增加。 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨 礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔 熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋” 。4. 風(fēng)管排列安裝 法蘭連按時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿 螺栓并戴上螺母， （注意：螺母要在同一側(cè) ），暫時(shí)不要上緊， 直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以 兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和

6、螺旋風(fēng)管連接， 先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝 時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓 箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制 作連接管， 然后插入兩側(cè)風(fēng) 管，再用拉鉚釘將其緊密固定。5. 風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的 方法就位， 也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上， 逐節(jié)連接。 一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安 裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。6. 風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn) 風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)， 漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范中

7、的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB50243 規(guī)范附錄 A 漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低 壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5% 且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的 抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的 漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率 為 20% ，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。3）成品保護(hù)1. 安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防 雨、防雪措施。2. 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫 隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3. 風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與

8、風(fēng) 管的間隙用填料 （軟質(zhì) ）封堵嚴(yán)密。4. 運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表 面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。5. 運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉 片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。（2）風(fēng)機(jī)安裝1）工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收T開(kāi)箱檢查T運(yùn)輸就位T設(shè)備安裝T設(shè)備調(diào)整T 檢驗(yàn)2）基礎(chǔ)驗(yàn)收：1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的外 形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合 要求。2. 風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)表面需找平、抹光處理，檢查基礎(chǔ)的平整 度。3）開(kāi)箱檢查：1. 檢查風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格，其質(zhì)量證 明文件、技術(shù)文件是否齊全。2. 檢查

9、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變 形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究 處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn) 入。3. 風(fēng)機(jī)安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì) 量鑒定文件。4）設(shè)備運(yùn)輸：1. 大型風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用 的工具及繩索必須符合安全要求。2. 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在 轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。5）設(shè)備安裝：1. 整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵 找平。2. 防排煙風(fēng)機(jī)找正時(shí)， 徑向位移不應(yīng)超過(guò) 0.025mm ，傾斜不應(yīng)超過(guò) 0.2/10003. 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)

10、節(jié)裝置和冷卻裝置油 路系統(tǒng)管路等均有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接 牢固；各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和 別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。 管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)風(fēng)機(jī)的同軸度是否符合要求。4. 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有保護(hù)罩；風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口 或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或其它安全設(shè)施。5. 減振措施 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程落地安裝的防排煙風(fēng)機(jī)無(wú)需 減震，用膨脹螺栓直接固定于混凝土基礎(chǔ)上即可，安裝時(shí)需 用墊鐵找平、找正； 吊裝式防排煙風(fēng)機(jī)無(wú)需用彈簧減震器吊裝，用絲桿 直接安裝于混凝土樓板之上，安裝時(shí)須調(diào)整絲桿長(zhǎng)度以保證 風(fēng)機(jī)水平度；6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.防排煙風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)出 口,必須裝設(shè)防護(hù)罩 （網(wǎng) ）或采取其他安全措施。2.型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉 輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定防 排煙風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。7）成品保護(hù)措施1.整體安裝的防排煙風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁 在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上；與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角出 應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。2.風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng) 或移動(dòng)。3. 防排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣管