水上訓(xùn)練中心工程施工組織設(shè)計(jì)

1、國(guó)防科大三號(hào)院水上訓(xùn)練中心工程施工組織設(shè)計(jì) 長(zhǎng)沙洞井建筑股份有限公司目 錄一、施工方案1二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施65三、平面布置72四、質(zhì)量保證措施77五、安全保證措施85六、主要機(jī)具使用計(jì)劃95七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施98八、主要材料構(gòu)件用量100九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施102國(guó)防科大三號(hào)院水上訓(xùn)練中心施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱(chēng)：國(guó)防科大三號(hào)院水上訓(xùn)練中心。2、建設(shè)單位：國(guó)防科大校務(wù)部3、設(shè)計(jì)單位：上海復(fù)旦規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院4、勘測(cè)單位：湖南繼善高科技有限公司5、監(jiān)理單位：總后建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理部5、工程建設(shè)地點(diǎn)5.1國(guó)防科大三號(hào)院內(nèi)。5.2 水上訓(xùn)練中心為一層框架結(jié)構(gòu)，地下一層、地上一

2、層，負(fù)一層為控制室、配電房、衛(wèi)生間、淋浴房、水泵房，一層為游泳池，衛(wèi)生間.一層層高5.700m，建筑面積為10417.9m2。6、地基勘察概況根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘探報(bào)告，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力靜壓管樁。7、建筑設(shè)計(jì)概況 本工程建筑物耐久年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，烈度6度，抗震等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)。8、建筑裝飾概況8.1 外墻：采用面磚外墻、玻璃幕墻，詳見(jiàn)立面圖。8.2 內(nèi)墻和頂棚頂棚混合砂漿打底，面層為涂料。墻面水泥、混合砂漿打底,面磚墻裙，涂料飾面。8.3 樓地面：入口大廳為水磨石地面，其余采用防滑地磚地面和水泥砂漿樓地面。8.4 屋面防水：屋面為二級(jí)防水，二道

3、設(shè)防。8.5 門(mén)窗：入為鋁合金中空玻璃推拉窗。 9、結(jié)構(gòu)概況9.1 本工程構(gòu)件砼材料要求9.1.1 管樁基礎(chǔ)：采用pc-ab500(100)9.1.2 砼：地下室擋土墻、基礎(chǔ)、柱、梁、板、泳池結(jié)構(gòu)板為c30；墊層：c15；地下室擋土墻及泳池的底板、側(cè)壁的抗?jié)B等級(jí)為s6，圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁為c20；地下工程的防水等級(jí)為一級(jí)。9.1.3 墻體材料：填充墻均采用mu10煤矸石燒結(jié)磚，地面以上采用mb5混合砂漿砌筑；地面以下采用m7.5水泥砂漿。外墻砌體采用240厚，內(nèi)墻砌體采用120厚、240厚，容重不大于19kn/m3。10、電氣照明10.1 本工程強(qiáng)電包括供電系統(tǒng)，電力系統(tǒng)，電氣照明配電、室外照

4、明，線路防雷保護(hù)。弱電系統(tǒng)包括綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)，電視監(jiān)控系統(tǒng)。其消防用電設(shè)備等屬二級(jí)負(fù)荷，其它用電設(shè)備為三級(jí)負(fù)荷。10.1.1供電電源由院區(qū)變電站供三路10kv低壓電源，分別為1#電源：場(chǎng)館動(dòng)力與照明 pjs=206.2kw ijs=335.8a2#電源：水泵房動(dòng)力 pjs=113.9kw ijs=182.9a3#電源：鍋爐房動(dòng)力 pjs=146.0kw ijs=234.8a10.1.2由室外用電纜穿管理地引至本工程各設(shè)備機(jī)房。10.2 計(jì)量及功率因數(shù)補(bǔ)償方式10.2.1在低壓配電系統(tǒng)柜上，對(duì)低壓電源進(jìn)線出線設(shè)議表計(jì)量位置。10.2.2設(shè)無(wú)功補(bǔ)償電容器柜就地補(bǔ)償，對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)

5、償使功率因數(shù)補(bǔ)償至0.9以上。10.3 電氣照明10.3.1本工程照明配系統(tǒng)采用三相五線制（tn-s）系統(tǒng)配線，對(duì)用電量較大的照明配電在電豎進(jìn)內(nèi)以放射式配電給各層正常照明配電箱(柜).10.3.2本工程所有事故照明兼作正常照明，在各層走道及入口處設(shè)帶鎳鉻電池的誘導(dǎo)燈和安全出口指示燈。10.3.3照明設(shè)備的選型及安裝10.3.3.1本工程光源均以節(jié)能燈、熒光燈為主，光源顯色指數(shù)不小于80色溫在3300k5300k之間.所有熒光均采用t5型或t8型熒光燈，配l級(jí)電子整流器。10.3.3.2插座,燈具開(kāi)關(guān),除圖中注明外,插座均距地0.3米安裝,開(kāi)關(guān)底邊距地1.4m安裝.堅(jiān)井內(nèi)的電纜,沿電纜梯架敷設(shè),

6、以便于安裝和維修;動(dòng)力設(shè)備導(dǎo)線采用穿鍍鋅鋼管明敷或暗敷方式.10.4防雷保護(hù)與安全措施10.4.1防雷保護(hù)10.4.1.1防雷保護(hù)按第三類(lèi)建筑物設(shè)防,在建筑物屋頂設(shè)置避雷帶作為防雷接閃器,并且利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)筋(16mm2 )作為引下線,避雷帶和主鋼筋應(yīng)可靠焊接.10.4.1.2利用屋面1.3mm厚金屬拱形屋面板，女兒墻254鍍鋅扁鋼作接閃器10.4.1.3防雷接閃器附近的所有電氣設(shè)備的金屬外殼,均應(yīng)與防雷裝置可靠焊接,本工程強(qiáng)弱電接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置,采用同一接地體，總接地電阻值小于1歐姆,當(dāng)接地電阻達(dá)不到要求時(shí),可補(bǔ)打人工接地極。10.4.1.4為防雷電波入侵,對(duì)進(jìn)出建筑物的電纜,金屬管道等

7、均應(yīng)做等電位連接.10.4.2安全措施10.4.2.1在浴室內(nèi)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié),并將0,1,2、3區(qū)內(nèi)所有外殼可導(dǎo)電部分與位于這些區(qū)內(nèi)的外露可導(dǎo)電部分的保護(hù)導(dǎo)體連接起來(lái).10.4.2.2在泳池0,1、2區(qū)內(nèi)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié),利用泳池底板150150鋼筋作為等電位連接體,要將水池構(gòu)筑物的所有金屬部件,成型外框,水循環(huán)系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備的金屬配件等與等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體可靠連接.具體做法見(jiàn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02d501-2,p1710.4.2.3為防止人身觸電的危險(xiǎn),本工程設(shè)置專(zhuān)用接地保護(hù)線 (pe即三相五線制(tn-s)系統(tǒng)配線.10.4.2.4穿越防火分區(qū)的孔洞均應(yīng)做防火封堵,其做法見(jiàn) 92dq5-

8、5-13010.4.2.5對(duì)進(jìn)出建筑物的電纜,金屬管道等均應(yīng)做等電位連接.10.4.2.6橋架通常要不少于兩點(diǎn)接地.10.5結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)10.5.1結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)主配線架設(shè)置在網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房,語(yǔ)音和數(shù)據(jù)部分分別采用大對(duì)數(shù)電纜和光纜由主配線架引至各樓(層)配線架,從樓層配線架向用戶點(diǎn)配線采用非屏蔽雙絞線(4utp)10.5.2除注明者外的語(yǔ)音/信息插座距地0.3為暗裝.10.5.3所有豎向干線均沿弱電豎井橋架明敷,水平線路沿弱電線槽敷沒(méi),由線槽引出線路穿mt管沿墻或地面暗敷,電纜穿管如下:4utp根數(shù) 1p 2p 3p 4p 5p 6p 7p穿管管徑 mt20 mt20 mt20 mt2

9、5 mt25 mt25 mt3210.6 有線電視系統(tǒng)本工程設(shè)有有線電視系統(tǒng)，能夠接收該地區(qū)的電視節(jié)目，并設(shè)衛(wèi)星天線接收衛(wèi)星電視節(jié)目。10.7.電視監(jiān)控系統(tǒng)10.7.1中心機(jī)房（疫在一層）設(shè)中央處理機(jī)，視頻錄像，監(jiān)視器，視頻自動(dòng)切換器，模擬操作臺(tái)，遙控云臺(tái)裝置及打印機(jī)等。10.7.2要求圖像質(zhì)量不低于四級(jí)，攝像機(jī)清晰度黑白不低于400線，彩色不低于270線。10.7.3視頻自動(dòng)切換器接收多個(gè)攝像點(diǎn)的信號(hào)輸入，定時(shí)自動(dòng)輪換(1-30秒可調(diào))輸出監(jiān)控信號(hào)，并可手動(dòng)任選一個(gè)攝像點(diǎn)的畫(huà)面跟蹤監(jiān)視錄像打印。10.7.4大廳攝像機(jī)安裝高度為3.6米，走廊的攝像機(jī)安裝高度為2.6米，饋線沿弱電線槽敷設(shè)局部穿

10、sc25管暗敷。10.8 電氣節(jié)能設(shè)計(jì)10.8.1照明設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的照度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在滿足照度的情況下，盡可能采用高光效、節(jié)能型、高顯色熒光燈管，并配以高品質(zhì)起輝器和高功率因數(shù)（不小于0.90）的電子鎮(zhèn)流器。10.8.2采用集中、分散和自動(dòng)的靈活的照明控制方式。10.8.3配電線路盡量做到三相平衡，根據(jù)用電負(fù)荷選用節(jié)能截面。變電所內(nèi)設(shè)置集中電容自動(dòng)補(bǔ)償裝置，減少線路損耗。10.8.4在滿足使用條件下，電氣設(shè)備優(yōu)先選用國(guó)家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。（變壓器、照明器具、開(kāi)關(guān)控制設(shè)備等）10.8.5空調(diào)、水泵、風(fēng)機(jī)等用設(shè)備采用變頻調(diào)節(jié)控制，根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，做到既舒適又節(jié)能。11、室內(nèi)給排水11

11、.1生活給水系統(tǒng)：本工程由市政管網(wǎng)直接供給，工作壓力為0.4mp,生活用水按設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算。熱水熱媒由市政熱網(wǎng)提供，為95/75熱水。本工程為定時(shí)供熱，熱水使用溫度為40,熱交換器出水溫度為50.11.2污廢水系統(tǒng)：本工程廢水分別匯集于排水明溝內(nèi)，經(jīng)排水管排入室外污水管網(wǎng)。11.3雨水系統(tǒng)：采用有組織排水，集中后就近排入市政雨水管網(wǎng)。11.4滅火器配置：根據(jù)現(xiàn)行建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定以及建筑內(nèi)可燃物的性質(zhì)，須設(shè)置滅火器。設(shè)備間按嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)設(shè)置，其它位置按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)置，室內(nèi)每處設(shè)置4kg或5kg裝手提式磷酸銨鹽（abc類(lèi)）干粉滅火器2具。11.5管材和連接方式：11.5.1生活給水冷熱水

12、管均采用襯塑鋼管（冷水型熱水型），螺紡或法蘭連接。管接頭及閥門(mén)均采用與管道相同的材料。冷水型管道內(nèi)襯材料為聚丙烯，應(yīng)采用公稱(chēng)壓力不低于10mpa等級(jí)的管材和管件。熱水型管道內(nèi)襯材料為改性聚丙烯管，應(yīng)采用公稱(chēng)壓力等于2.0mpa等級(jí)的管材和管件。11.5.2熱媒管采用焊接鋼管，焊接。熱水機(jī)房?jī)?nèi)冷熱水管采用不銹鋼管，承插焊接。11.5.3污廢水橫干管、橫支管、排出管采用硬聚氯乙烯排水管粘接。11.5.4雨水管采用防紫外線的雨水排水管粘接。11.6管道敷設(shè)11.6.1給水管，室內(nèi)的生活給水管明敷，遇其他管道可繞行，給水管道穿梁和墻時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，管徑放大二檔；所有給水管道應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程設(shè)支、吊架固定牢

13、靠。11.6.2排水管11.6.2.1衛(wèi)生間內(nèi)排水立管設(shè)于管道井內(nèi)，有檢查口的地方管井上應(yīng)設(shè)檢修門(mén)；所有排水橫管均明敷；所有排水管道應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程設(shè)支，吊架固定牢靠。11.6.2.2污水立管在圖示離地一米處設(shè)檢查口；立管底部采用二個(gè)45度彎頭。11.6.2.3樓層排水橫管以標(biāo)準(zhǔn)坡度i=2.6%坡向立管；排水橫管盡量靠板頂安裝，以便于包封。底層出戶橫管應(yīng)小于下列最小坡度，坡向室外：（在滿足接出的情況下中，應(yīng)盡量增大坡度）。de50,i=0.035.de75,i=0.025.de110,i=0.02.de160,i=0.0111.6.2.4伸頂透氣管上的透氣帽中心距屋頂完成面的距離：當(dāng)為不上人屋面

14、時(shí)為0.80米，為上人屋面時(shí)為2.00米。11.6.2.5排水橫所用彎頭應(yīng)盡量采用45.彎頭,所用三通盡量采用45.三通或90.三通,排水管零件應(yīng)采用順?biāo)?11.6.2.6排水出戶管應(yīng)在土建封頂后敷設(shè),以避開(kāi)初期沉降;室外埋地管道需做好墊層及120.混凝土基礎(chǔ).11.6.2.7排水管件應(yīng)在安裝前進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn),合格后才能施工.11.6.2.8排水管管徑在110mm及其以上時(shí),在穿越墻體、樓板或管窿圍護(hù)結(jié)構(gòu)處按規(guī)范規(guī)定加設(shè)阻火圈.11.7管道防腐和保溫鋼塑復(fù)合管明裝部分外壁均刷銀粉兩道,暗裝部分外壁刷冷底子油一道，石油瀝青漆兩道。所有室外明露和有可能結(jié)凍的冷水給水管應(yīng)保溫，保溫材料為25mm厚聚

15、乙烯泡沫制品，保溫層外25mm厚聚乙烯泡沫制品，詳見(jiàn)03s401圖集。熱水及回水管，膨脹管采用聚乙烯泡沫制品保溫厚25mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚25mm，熱媒供水及回水管，采用聚乙烯泡沫制品保溫厚35mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚30mm，熱交換器用聚乙烯泡沫制品保溫厚45mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚30mm,詳見(jiàn)03s401圖集。管道和設(shè)備在保溫之前，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。11.8管道支架按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，參見(jiàn)03s402圖集，管道支架、托架、吊架設(shè)置間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。11.9所有壓力管道均需按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行試壓。室內(nèi)冷水供水管及熱媒管的試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，且不低于

16、0.6mp.室內(nèi)熱水供水管的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1mp，且在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不低于0.3mp熱交換器以最大工作壓力的1.5倍為試驗(yàn)壓力，且不低于0.4mp.二、現(xiàn)場(chǎng)條件該工程三通一平已完成，樁基工程即將開(kāi)始施工，詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。施工場(chǎng)地及條件較為理想。三、施工組織管理和施工總體布置1、施工組織本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，裝飾氣派大方，建筑造型新穎，地理位置優(yōu)越，各方面出類(lèi)拔萃，是國(guó)防科大標(biāo)志性建筑。為了優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地建好該工程，使該建筑氣勢(shì)雄偉，更顯時(shí)代特色，我公司對(duì)該工程極為重視，將以創(chuàng)一流的管理水平，一流的施工質(zhì)量，一流的施工速度，通過(guò)科學(xué)管理，嚴(yán)密組織，精心施工達(dá)

17、到工程管理目標(biāo)。將選派具有現(xiàn)場(chǎng)豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、綜合管理能力強(qiáng)，多次創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理張海強(qiáng)擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，李明為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，同時(shí)從公司技術(shù)隊(duì)伍中抽調(diào)有中、高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的公司精英擔(dān)任該工程各崗位管理人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理機(jī)構(gòu)。1.1由公司工程師鐘世平明任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。下設(shè)工程技術(shù)部、安裝部、質(zhì)安部、物資設(shè)備部、合約財(cái)務(wù)部、綜合辦公室，對(duì)本工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工全面負(fù)責(zé)。組織機(jī)構(gòu)詳下圖:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室合約財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部質(zhì)安部安裝部工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理：張海強(qiáng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李明，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：鐘世平 施工員：喻楓橋 質(zhì)檢員

18、：鐘世平 安全員：劉明強(qiáng) 材料員：李建剛 資料員：劉元廣 給排水：魏 波 1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部職能1.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部按“項(xiàng)目管理法”管理，對(duì)外代表公司履行合同，對(duì)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮、調(diào)度、管理和協(xié)調(diào)。1.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部的決策層，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成，對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)理和指揮職能。1.2.3 項(xiàng)目管理層，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由施工、技術(shù)、預(yù)算、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料、設(shè)備等職能部門(mén)組成，對(duì)工期質(zhì)量、技術(shù)、安全、成本等進(jìn)行全過(guò)程的具體管理和協(xié)調(diào)控制。1.2.4 項(xiàng)目作業(yè)層由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，并配備有成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍，作為施工

19、補(bǔ)助力量，以承包合同方式，以明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。2、施工管理2.1 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)目部，采用項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格按照iso9001系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。同時(shí)公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂以質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)綜合管理為考核指標(biāo)的目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，確保施工任務(wù)圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。2.2 對(duì)管理人員的管理：行政技術(shù)管理人員，根據(jù)機(jī)構(gòu)職能，實(shí)行一崗多職，并依照編制采用“四定制”定員、定崗、定責(zé)、定編，一切圍繞項(xiàng)目服務(wù)。并將其工作責(zé)任、工作態(tài)度和工作業(yè)績(jī)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.3 項(xiàng)目勞務(wù)層管理：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工

20、進(jìn)度計(jì)劃，以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃。由公司勞務(wù)公司按計(jì)劃足額、保質(zhì)地提供合格的勞務(wù)人員。勞務(wù)層的內(nèi)部管理由勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，外部由項(xiàng)目部進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理和控制。2.4 對(duì)各施工班組采用以“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工”為指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包方式，將工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，罰不保底，分檔逐級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。3、施工總體布置3.1 施工總體目標(biāo)3.1.1 工程質(zhì)量總目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。3.1.2 分部工程質(zhì)量目標(biāo)：確?；A(chǔ)、主體、裝飾、屋面、電氣、給排水安裝等分部工程優(yōu)良。3.1.3 工期總目標(biāo)：全面展開(kāi)施工，平行施工立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，確保在100天內(nèi)完成

21、土建及外裝飾工程，300天竣工驗(yàn)收。3.1.4 施工安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj5999）進(jìn)行安全管理、組織安全施工、確保安全事故率為零。3.2 施工布置3.2.1 依照本工程特點(diǎn)，按劃分為三個(gè)施工段，之間組織平行施工，立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，每施工段單獨(dú)組織流水施工。地下室施工時(shí)間為15天，一層施工時(shí)間15天，構(gòu)架施工時(shí)間為7天。主體工程封頂后10天內(nèi)完成其它分項(xiàng)工程，進(jìn)行主體工程驗(yàn)收。 3.2.1.1 土建以基礎(chǔ)和主體施工為先實(shí)行立面分層施工程序。整個(gè)工程按先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先土建（安裝預(yù)留預(yù)埋穿插），后安裝；內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行，以形成各分部分項(xiàng)

22、工程在時(shí)間上的空間上達(dá)到緊密配合，復(fù)式推進(jìn)的施工順序。3.2.1.2 外裝飾工程、內(nèi)裝飾工程，以墻、地面、門(mén)窗為重點(diǎn)，先天棚后墻面再地面，從上向下分層流水施工。3.2.1.3 屋面防水施工、安裝工程，施工與裝飾施工同步。3.3 施工流水段的劃分3.3.1 劃分的原則：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時(shí)間和空間，組織有序、均衡地施工。3.3.2 根據(jù)該工程特點(diǎn)，分段流水施工。施工段間采用平行施工，每施工段模板工程施工5天，鋼筋工程施工5天，砼工程1施工天。3.3.3 各專(zhuān)業(yè)在施工過(guò)程中，由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)，保穿插施工順利進(jìn)行。主體施工過(guò)程中進(jìn)行室內(nèi)填充

23、墻施工。 3.4 主要施工方法布置3.4.1 樁基施工單位編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。3.4.2 基坑土方開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。3.4.3 主體結(jié)構(gòu)施工：模板和支撐采用早裝快拆體系，外架采用全封閉雙排架。3.5 主要周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備設(shè)置3.5.1 模板和支撐：采用早裝快拆體系。外架采用普通鋼管、扣件搭設(shè)。3.5.2 垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用3臺(tái)tc5610塔吊。3.5.3 混凝土、砂漿機(jī)械：砂漿攪拌采用2臺(tái)jp-200砂攪拌機(jī)。零星砼采用1臺(tái)jdy350強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，三一重工hbt80輸送泵1臺(tái)。3.5.4 鋼筋機(jī)械：布置4臺(tái)gt401鋼筋切斷機(jī)，4臺(tái)gw40鋼筋彎曲機(jī)，電焊機(jī)3臺(tái)。3.5.5

24、木工機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)配置3套木工機(jī)械（每套含mj109圓盤(pán)機(jī)1臺(tái)，nb104壓刨機(jī)1臺(tái)、mb504平刨機(jī)1臺(tái)、電鉆4臺(tái)）。3.5.6 安裝設(shè)備：安裝配備電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、電動(dòng)試壓泵、套絲機(jī)、電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)、調(diào)直機(jī)、脹管器、絕緣搖表、萬(wàn)用表、接地?fù)u表等機(jī)械設(shè)備和儀器。3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置3.6.1 施工用電：電源從業(yè)主指定位置引入現(xiàn)場(chǎng)配電間后，經(jīng)配電箱后按塔吊、攪拌站、鋼筋加工、模板加工、樓層施工和照明系統(tǒng)六個(gè)回路，分別供電。整個(gè)配電按“三相五線制，兩面三刀級(jí)保護(hù)”實(shí)施。在配電箱中配置漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器。3.6.2 施工用水：從業(yè)主指定位置接入，按施工用水和生活用水分別布管供給。

25、消防管沿建筑物四周敷設(shè)。3.6.3 現(xiàn)場(chǎng)排水：按有組織排水設(shè)置，沿建筑物四周做300mm寬400500mm深的磚砌排水明溝作為總排水溝。所有施工廢水及生活污水都通過(guò)沉淀池處理后，排入城市公用下水道。基礎(chǔ)施工階段地下水、雨水采用水泵抽排至城市下水道，相關(guān)費(fèi)用由建設(shè)單位簽證。3.7 現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)和文明施工布置3.7.1 外腳手架滿掛安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉施工，確保不留隱患。3.7.2 圍墻、大門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)布置：施工現(xiàn)場(chǎng)利用已建的圍墻設(shè)置二個(gè)進(jìn)場(chǎng)大門(mén)。建筑材料及施工周轉(zhuǎn)材料沿建筑物周邊按就近的原則布置。在出入口修一個(gè)1015cm深的沖洗池，所有出工地的車(chē)輛都必須過(guò)水池沖洗后方能出去，以保證車(chē)輛不污染周邊道路

26、，維護(hù)清潔衛(wèi)生。四、主要分部工程施工1、施工準(zhǔn)備1.1 人員準(zhǔn)備為加快工程的建設(shè)，我公司將成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員和實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的鉆研和現(xiàn)場(chǎng)施工情況的了解，已對(duì)本工程情況十分熟悉，確保工程按時(shí)完工。1.1.1 根據(jù)施工圖預(yù)算進(jìn)行各工種用工分析。1.1.2 根據(jù)施工進(jìn)度要求確定各工種勞動(dòng)力數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)。1.1.3 根據(jù)工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全施工、文明施工的要求，考察選用配合施工隊(duì)伍。1.1.4 簽訂內(nèi)部勞動(dòng)用工合同。1.1.5 組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。1.1.6 組織施工前的施工技術(shù)與安全交底。1.2 施工機(jī)械和材料準(zhǔn)備日前我公司周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備均

27、已做好維修、保養(yǎng)。可迅速進(jìn)場(chǎng)全面開(kāi)展施工。1.2.1 根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料計(jì)劃。1.2.2 落實(shí)貨源，簽訂材料供銷(xiāo)合同。1.2.3 編制施工機(jī)械計(jì)劃及配件計(jì)劃。1.2.4 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、試車(chē)。1.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1 圖紙會(huì)審和技術(shù)交底準(zhǔn)備：在施工前組織專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，對(duì)存在的問(wèn)題及早處理。做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖。確保各項(xiàng)工程順利開(kāi)工。1.3.2 熟悉與審核施工圖。1.3.3 圖紙會(huì)審。1.3.4 編制施工組織設(shè)計(jì)。1.3.5 制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。1.3.6 分階段編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1.3.7 進(jìn)行施工技術(shù)交底。1.3.8 測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)樁基工

28、程的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)檢測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行檢測(cè)，以確保施工測(cè)設(shè)精度。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.4.1 定位放線，建立工程測(cè)量控制網(wǎng)。1.4.2 輸送泵定位安裝。1.4.3 加工車(chē)間布置。1.4.4 辦公區(qū)臨建施工。1.4.5 工地食堂施工。1.4.6 施工供水網(wǎng)布置。1.4.7 施工用電電網(wǎng)布置。1.4.8 工地零星混凝土攪拌站、砂漿攪拌站布置。1.4.9 工地排水系統(tǒng)布置及施工場(chǎng)地硬化處理。2、測(cè)量施工方案2.1 測(cè)量準(zhǔn)備工作2.1.1 測(cè)量?jī)x器：采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具，使用前必須校驗(yàn)合格后方可使

29、用。2.1.2 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（gb500262007）。2.1.3 測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則，平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供紅線圖及坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可并作好相應(yīng)記錄。2.2 測(cè)量方法2.2.1 平面控制網(wǎng)的建立和測(cè)設(shè)2.2.1.1 平面控制網(wǎng)的建立：按本工程特點(diǎn)布設(shè)各棟測(cè)量平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)采用導(dǎo)線和增測(cè)對(duì)角線的測(cè)邊法測(cè)定。2.2.1.2 軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：量出各縱橫墻中心線并做點(diǎn)，以各中心線外移1.2m，用經(jīng)緯儀投測(cè)，引向工程做標(biāo)志樁進(jìn)行布控投測(cè)。將各測(cè)設(shè)的軸線分別投測(cè)到樓面并在邊梁上做紅三角紅線。2.2.2 軸線控制網(wǎng)的樓層轉(zhuǎn)遞0.000以下的基礎(chǔ)梁，按其

30、控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀投測(cè)在墊層上，并彈線。用經(jīng)緯儀結(jié)合長(zhǎng)度，角度進(jìn)行復(fù)核。主體控制網(wǎng)樓層轉(zhuǎn)遞采用激光鉛錘儀和吊線進(jìn)行樓層轉(zhuǎn)遞和復(fù)核。2.2.3 高程控制網(wǎng)的建立和測(cè)設(shè)2.2.3.1 以一層室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000的基點(diǎn)上，按三等水準(zhǔn)要求引測(cè)高程，以滿足施工測(cè)量和沉降觀測(cè)的需要。2.2.3.2 每一層的高程控制均按四等水準(zhǔn)要求，從基點(diǎn)水準(zhǔn)樁標(biāo)記的0.000引測(cè)到作業(yè)面，并標(biāo)記在立面施工作業(yè)點(diǎn)（鋼筋柱、架桿等），采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺量距傳遞，然后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高測(cè)記在砼角柱上，以便施工之用。2.2.4 高程控制與傳遞采用閉合法，將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到周?chē)谰眯越ㄖ锷?，并用紅三角做標(biāo)記（注明高程）。主體施工向上部傳遞高

31、程時(shí)，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到四大角，建立高程平面控制網(wǎng)，用紅三角在牢固墻面作標(biāo)記。采用長(zhǎng)鋼卷尺量取垂直高度，將高程傳遞。2.2.5 垂直度的控制和測(cè)量在樓層施工過(guò)程中把陰陽(yáng)角的軸線、主軸線和外窗洞口邊線引測(cè)至各層的外墻面上（或邊梁上），以便利用經(jīng)緯儀及線錘檢查各層軸線和洞口的偏差情況。3、沉降觀測(cè)3.1 沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)根據(jù)建設(shè)方提供的0.000原始高程為依據(jù)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，在工程附近設(shè)置23個(gè)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)，并對(duì)水準(zhǔn)定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)成果的準(zhǔn)確性。3.2 沉降測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)方法：布設(shè)在第一層標(biāo)高+500mm處，預(yù)埋1501505鋼板，用角鋼焊接牢固，并涂刷防腐漆處理。五、土方施工1、本工

32、程樁基基坑、基槽土方采用機(jī)械派和人工開(kāi)挖、挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至地下室基坑邊，便于建設(shè)單位統(tǒng)一外運(yùn)?；?、基槽每邊留設(shè)寬300mm工作面。2、土方開(kāi)挖前應(yīng)做好土方開(kāi)挖圖報(bào)驗(yàn)，提前確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、基面標(biāo)高，及挖出的土方回填地點(diǎn)等。六、基坑基槽支護(hù)施工1、根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工情況，基槽較淺，不考慮基槽支護(hù)。 七、基礎(chǔ)施工1、墊層施工基坑基槽土方開(kāi)挖完成驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行模板安裝。模板安裝完成報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆搗c15砼墊層。墊層邊設(shè)排水溝，排向場(chǎng)地外南向排水溝，以利地表及雨水順利排出，墊層硬化干燥后，在其表面測(cè)出軸線位置，用紅油漆作標(biāo)志，據(jù)此彈出基礎(chǔ)梁內(nèi)外邊線及柱邊線。2、地下室底板施工方

33、法2.1 當(dāng)樁頂標(biāo)高高于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)，采用人工鑿除樁頭多余砼；當(dāng)樁標(biāo)頂標(biāo)高低于承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)，人工鑿除砼浮漿，進(jìn)行接樁處理，鋼筋采用電焊接長(zhǎng)，用比樁砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)砼進(jìn)行接樁處理。2.2 模板：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、地下室底板四周均采用磚模，m5水泥砂漿砌mu10紅磚，并抹1:2水泥砂漿。2.3 由于電梯井承臺(tái)較大，與地下室底板有高差，且剪力墻在承臺(tái)中間部位，施工難度大。先施工電梯井承臺(tái)，再施工其它部位。按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，施工縫采用3003鋼板止水帶。在電梯井墻外側(cè)基坑回填級(jí)配砂礫。2.4地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程本工程地下室防水等級(jí)為ii級(jí)，設(shè)防做法為底板、側(cè)板、頂板砼抗?jié)B等級(jí)為s6。2.4.1地下室模

34、板工程地下室外墻模板搭設(shè)見(jiàn)下圖：鋼筋混凝土墻體模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板和木枋制成定型模板，木枋間距300mm，外墻內(nèi)外模板采用鋼管內(nèi)外楞及對(duì)拉螺栓緊固，墻外設(shè)鋼管斜撐支撐在護(hù)壁上，墻內(nèi)靠樓板滿堂紅支架固定。墻體采用14間距500500mm上下錯(cuò)開(kāi)帶止水環(huán)的螺栓固定。為保證防水混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外墻對(duì)拉螺栓中部必須加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密，拆模時(shí)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓中心外50mm范圍內(nèi)鑿30mm深，用氧割將螺栓從根部吹斷，再用膨脹水泥砂漿抹平。為使對(duì)拉螺栓重復(fù)利用，內(nèi)墻可采用20穿墻硬塑套管做撐頭。高度3m的柱、剪力墻在中間區(qū)段需按規(guī)范留設(shè)澆搗口。地下室部分內(nèi)框架柱及頂板部

35、分的梁板模板工程，與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架柱及梁板模板工程的施工方法相同。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)防水混凝土結(jié)構(gòu)，防止損傷。2.4.1.1剪力墻平整度控制：模板必須平整、垂正，小塊大模板第一次拼裝使用后用鋼管連接成整體，模板接縫處對(duì)拉螺栓加密，陰角模板采用活動(dòng)角模，內(nèi)模板用鋼管支架加固，加強(qiáng)模板剛度，控制模板彎曲變形保證剪力墻的平整度。外墻穿墻螺栓施工示意圖如下：2.4.1.2質(zhì)量通病控制：測(cè)量分中彈線時(shí)剪力墻要彈三線，即軸線、邊線、和模板外邊控制線。內(nèi)模板嚴(yán)格按模板控制線拼裝，剪力墻立筋底部焊短鋼筋頭，以控制大模板的位移，內(nèi)模板與鋼管支架整體固定后方可進(jìn)行拼裝外墻模板，以防止內(nèi)模板在外模板

36、拼裝時(shí)外移。2.4.1.3大模板安裝垂直度要用經(jīng)緯儀配合吊線檢查校核，每層垂直度要控制在5mm內(nèi)，平整度控制在3mm內(nèi)，支模后需經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆灌混凝土。2.4.2.鋼筋工程2.4.2.1地下室鋼筋采用集中機(jī)械加工，塔吊運(yùn)至操作層綁扎。根據(jù)地下室地基梁的位置線，地基梁鋼筋綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉?，再箍筋，最后面筋”。地下室底板鋼筋綁扎時(shí)先擺最底層鋼筋，然后依次向上擺，施工時(shí)特別注意縱橫向鋼筋綁扎上下位置，底板雙層鋼筋之間采用12鋼筋制成的馬凳進(jìn)行支撐。水平鋼筋中，級(jí)鋼筋采用綁接，級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，豎向鋼筋中16以上的主筋均采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，12、14鋼筋采用綁扎接長(zhǎng)，地下室墻、柱豎筋一

37、次配至伸出地下室頂板，以減少中間接頭數(shù)量。以上鋼筋配料、加工、綁扎均應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范中要求，確保鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度的正確。鋼筋綁扎示意圖如下：2.4.2.2地下外墻施工縫止水方法地下室底板混凝土除在后澆帶處斷開(kāi)外，底板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆完，不得留設(shè)施工縫，外墻不得留豎向施工縫，水平施工縫留在底板以上大于等于500mm及頂板梁底大于等于500mm處，施工縫中設(shè)止水帶，施工縫處理嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4.3頂板、底板和剪力墻混凝土施工本工程地下室面積較大，為保證施工質(zhì)量，盡可能的做到一次成型，采用固定式砼輸送泵進(jìn)行砼澆筑。頂板、底板和剪力墻混凝土施工的關(guān)鍵是如何防止混凝土產(chǎn)

38、生裂縫，引起裂縫的原因是多方面的，但主要原因是混凝土的水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大，使混凝土內(nèi)部和外部的應(yīng)力、應(yīng)變不一致，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生裂縫。為防止該工程地下室混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)采取以下措施：2.4.3.1優(yōu)化配合比，控制原材料質(zhì)量根據(jù)圖紙技術(shù)要求，地下室底板、地下室外墻抗?jié)B等級(jí)為s6。選用的外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，摻量按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)在試驗(yàn)室進(jìn)行試配達(dá)到要求后，再在現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)配比摻入量攪拌。另外在混凝土中摻緩凝劑，使水泥的水化反應(yīng)變緩慢，減少水化初期裂縫數(shù)量。2.4.3.2降低混凝土的入模溫度應(yīng)切實(shí)做好地下室底板和設(shè)計(jì)一般要求混凝土的入模溫度不超過(guò)35，經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們將混凝土

39、入模溫度控制在30以下。2.4.3.3加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗完后應(yīng)切實(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫、保濕和緩慢降溫的技術(shù)措施，并通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)控制混凝土中心與表面的溫差在25以內(nèi)。混凝土表面在最后一次抹壓完成后，及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，再在其上面覆蓋草袋，防止表面水份蒸發(fā)，后澆帶側(cè)面焊鋼板網(wǎng)在打完混凝土?xí)r不拆除用以保溫。3.4.3.4混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后主要采用混凝土泵輸送，零星混凝土采用塔吊運(yùn)輸，人工下鏟?；炷翝仓^(guò)程中，每個(gè)搗固組配兩臺(tái)變頻振動(dòng)器和1臺(tái)平板振動(dòng)器。墻板混凝土應(yīng)分層澆搗，每層混凝土高度為500600mm，混凝土布料必

40、須均勻，嚴(yán)禁在一處下料，振動(dòng)器每插一點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，振搗時(shí)使混凝土表面泛出灰漿為準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)防過(guò)振和漏振?；炷另敯鍏⒄盏装寤炷翝仓较蚴┕ぁＣ總€(gè)施工段必須連續(xù)澆搗一次完畢，不得留設(shè)施工縫，防止出現(xiàn)施工冷縫，混凝土澆筑完后，用麻袋覆蓋保濕，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2.4.3.5特殊部位的細(xì)部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工。2.4.3.5.1預(yù)埋件的防水作法用加焊止水鋼板的方法即簡(jiǎn)便又可獲和很好的防水效果。在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時(shí)應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周?chē)炷翝?/p>

41、搗密實(shí)，保證質(zhì)量。2.4.3.5.2穿墻管道防水處理在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙以防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密(焊接時(shí)宜用對(duì)稱(chēng)方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形)，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌瀝青瑪蹄脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔

42、焊接封嚴(yán)。八、主體結(jié)構(gòu)工程施工一）鋼筋工程1.鋼筋工程施工1.1 鋼筋：本工程箍筋為級(jí)鋼、梁柱墻主筋為級(jí)鋼，墻柱主筋直徑12以下：采用綁扎連接； 12直徑25時(shí)采用電渣壓力焊連接；同截面鋼筋接頭超過(guò)50%時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，且距離為45d。 1.2 梁、板鋼筋：直徑14時(shí)，采用搭接焊、幫條焊、閃光對(duì)焊連接。主筋在支座連接，負(fù)筋在跨中連接且同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)25%，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且間距45d。其搭接位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定。2、施工準(zhǔn)備2.1 機(jī)械設(shè)備選擇：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，卷?yè)P(yáng)機(jī)（2t）2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)1臺(tái)（每臺(tái)帶3套夾具）。3、鋼筋加工要點(diǎn)3.1 鋼筋的加工和制作按

43、常規(guī)方法施工。3.2 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。調(diào)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，ii、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.3 鋼筋下料順序：根據(jù)施工進(jìn)度和施工部位制作，分區(qū)擺放。3.4 鋼筋加工方法鋼筋的彎鉤或折彎制作采用gw40鋼筋彎曲機(jī)加工。其加工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。4、鋼筋接頭連接施工鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、綁扎連接等不同的施工方法。4.1鋼筋閃光對(duì)焊：4.1.1 施工準(zhǔn)備a.設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須持證上崗。b.鋼筋焊口平口、清潔、無(wú)油

44、污雜質(zhì)。c.對(duì)焊機(jī)容量、電壓符合要求。4.1.2 對(duì)焊工藝注意事項(xiàng)a.操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求選擇焊接參數(shù)。b.對(duì)焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。c.焊接完成，應(yīng)保持接頭由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。d.不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍，并不能大于兩個(gè)等級(jí)。e.焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。4.1.3質(zhì)量要求a.外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒(méi)有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4；接頭處如

45、發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。b.機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值；同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊逢以外，并呈塑性斷裂特征。對(duì)冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90時(shí)接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15 mm的橫向裂紋。4.1.4主要安全技術(shù)交底a.焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好 。b.操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。c.對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢

46、通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。4.2電渣壓力焊接頭：電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。4.2.1焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接接頭、控制箱、焊劑填裝盒等。4.2.2焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣、頂壓過(guò)程。a引弧過(guò)程可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。這種過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲球

47、與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲球采用0.5-1.0mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向相互垂直交叉。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋平面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。b電弧過(guò)程也稱(chēng)造渣過(guò)程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩诨纬梢欢ㄉ疃鹊脑?。c電渣過(guò)程渣池形成一定深度后，將主鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到2000攝式度，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋成微凸型，并在鋼筋端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)

48、渡薄層。d擠壓過(guò)程電渣壓力焊的接頭是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對(duì)于各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2-0.3kn.4.2.3.焊接參數(shù)電渣壓力焊的主要參數(shù)為：焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間等，見(jiàn)下表：鋼筋電渣壓力焊參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（a）焊接電壓（v）焊接時(shí)間（s）鋼筋融化量（mm）u1u2t1t216200-25040-4522-2714420-2518250-30040-4522-2715520-2520300-35040-4

49、522-2717520-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-2528500-55040-4522-2724620-2532600-65040-4522-2727725-30a.焊接電流： 鋼筋電渣焊的熱效率高，其焊接電流比閃光對(duì)焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取0.8-0.9a/mm2.b.焊接電壓:電渣壓力焊過(guò)程中,電壓是變化的.當(dāng)引弧后,進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過(guò)程時(shí),電壓為40-45伏;當(dāng)鋼筋與焊劑融合,進(jìn)入電渣過(guò)程時(shí),電壓為22-27伏。如電壓過(guò)高，易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象；過(guò)低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。焊接電壓易受網(wǎng)路電壓和操作因素影響而

50、波動(dòng)，為了確保焊接質(zhì)量，應(yīng)使波動(dòng)值控制在5伏范圍內(nèi)。c.焊接時(shí)間：是指電弧過(guò)程和電渣過(guò)程的延續(xù)時(shí)間。引弧和擠壓是瞬間，其耗時(shí)可忽略不計(jì)，焊接時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時(shí)間比為3：1。如因引弧不順利或網(wǎng)路電壓偏低，總的焊接時(shí)間必須相應(yīng)延長(zhǎng)；延長(zhǎng)的時(shí)間只能加在電弧過(guò)程中。缺陷性質(zhì) 防止措施軸線位移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋即時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過(guò)程中避免晃動(dòng)接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋焊完后適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間即時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位；避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過(guò)短，確保溶池金屬受到

51、焊劑正常依托；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免溶池金屬局部流失；避免頂壓前過(guò)早斷電，有效的排除夾渣過(guò)熱（焊包薄而大）1合理選擇焊接參數(shù)2減少焊接時(shí)間3縮短電渣過(guò)程焊包不均減少鋼筋端面不平整度裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)注：u1為電弧過(guò)程電壓，u2為電渣過(guò)程電壓，t1為電弧過(guò)程的時(shí)間，t2為電渣過(guò)程的時(shí)間。4.2.3焊接缺陷及防治措施 在鋼筋電渣壓力焊焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷參照下表查明原因，采取措施，即時(shí)消除。質(zhì)量檢驗(yàn)4.2.3.1取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)逐個(gè)檢查。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸實(shí)

52、驗(yàn)。每一樓層以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。4.2.3.2外觀檢查 鋼筋電渣壓力焊焊接頭的外觀檢查應(yīng)符合以下要求： a）接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷 b）接頭處鋼筋軸線位移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm c）接頭彎折不得大于4度。 外觀檢驗(yàn)不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)強(qiáng)。4.2.3.3拉伸實(shí)驗(yàn) 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該接頭即為不合格品。4.3 鋼筋電弧焊連接4.3.1

53、本工程鋼筋電弧主要為幫條焊、搭接焊兩種方式。施工方法如下：4.3.2 幫條焊或搭接焊時(shí)，采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單焊。其施工方法如下：4.3.3 幫條焊兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm且?guī)蜅l與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，采用兩點(diǎn)固定并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm，焊接時(shí)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。4.3.4 焊接時(shí)注意事項(xiàng)施工時(shí)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不

54、得燒傷主筋：焊接地線與鋼筋應(yīng)接角緊密。5、安裝（綁扎）施工5.1 鋼筋的綁扎安裝a ) 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)下料單。b ) 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符。尤其鋼筋的搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行下料。c ) 在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處用兩道定位箍筋，第一道距離板面200mm300mm，第二道距離板面600mm800mm，以防柱墻筋移位。d ) 梁、板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。e ) 地下室底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋采用141.0m1.0m的鋼筋，樓板凳筋采用101.0m1.0m。凳筋高度板厚2倍鋼筋保護(hù)層2倍鋼筋直徑。底板底筋保護(hù)層采用砂漿墊塊或混凝土墊塊對(duì)自重較大的構(gòu)件采用刷防銹漆的短鋼筋頭，鋼筋設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為基礎(chǔ)為為40mm,底板外墻迎水面為50mm、背水面為30mm，0.000以上結(jié)構(gòu)梁柱30mm，剪力墻20mm，板15mm，擬采用50*50*（50、15、30、20）mm的c30素砼墊塊，墊塊間距為800mm，梅花狀布置。f ) 鋼筋綁扎采用鐵絲交叉綁扎，綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。g ) 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)采