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1、壓力平衡式油密封旋塞閥壓力平衡式油密封旋塞閥維搶修中心維搶修中心 劉明劉明目目 錄錄一、旋塞閥結(jié)構(gòu)一、旋塞閥結(jié)構(gòu)二、旋塞閥工作原理二、旋塞閥工作原理三、旋塞閥特點(diǎn)三、旋塞閥特點(diǎn)四、旋塞閥的安裝四、旋塞閥的安裝五、旋塞閥操作五、旋塞閥操作六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng)六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng)1一、旋塞閥結(jié)構(gòu) 旋塞閥是關(guān)閉件為圓柱或圓錐形,通過旋轉(zhuǎn)90,使關(guān)閉件上的通道口與閥體通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥按用途或結(jié)構(gòu)可以分為多類。有軟密封旋塞閥、油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥、提升式旋塞閥、三通或四通式旋塞閥。壓力平衡式油密封旋塞閥具有金屬密封和油脂密封雙重密封結(jié)構(gòu)特性,安裝方式為倒裝(旋塞由閥體
2、底部裝入),旋塞和閥腔之間填充密封脂。主要由閥桿、閥體、旋塞體、閥蓋、密封機(jī)構(gòu)、注脂嘴等部件組成。2一、旋塞閥結(jié)構(gòu)34二、旋塞閥工作原理 旋塞上的豎向油槽,長(zhǎng)短各一對(duì),且位置相對(duì),成180。 在開關(guān)過程中兩個(gè)短槽受到流道介質(zhì)沖擊,密封脂不會(huì)被沖到環(huán)形槽內(nèi),短槽的設(shè)計(jì)避免造成環(huán)槽內(nèi)的密封脂減少的情況出現(xiàn)。 密封脂注入后,依次流入密封脂豎槽與環(huán)槽內(nèi)。5二、旋塞閥工作原理儲(chǔ)油腔在大端與小端環(huán)槽之間,儲(chǔ)油腔作用是與旋塞上的豎向短槽連接補(bǔ)償短槽的長(zhǎng)度,旋塞上的豎向長(zhǎng)槽在開啟和關(guān)閉的過程中,不經(jīng)過儲(chǔ)油腔。豎向短槽經(jīng)過儲(chǔ)油腔,在上下游形成了完整的密封帶,完成密封。6二、旋塞閥工作原理 旋塞與腔體加工間隙為
3、0.2mm,氣體可以通過這個(gè)縫隙進(jìn)入到上腔;介質(zhì)還可通過壓力平衡孔進(jìn)入到上腔。旋塞閥在開始瞬間,上腔的氣體是會(huì)擊破油膜發(fā)出“啪”的聲音。當(dāng)開啟到一定程度后,會(huì)再次發(fā)出氣體擊穿油膜的聲音,這是流道內(nèi)介質(zhì)擊穿下游油密封帶發(fā)出的聲音7 當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),介質(zhì)作用于旋塞體,可以通過大小端面的面積差,把旋塞壓向密封面,保證密封。在開啟的瞬間,大端和通道相通,大端介質(zhì)排出,壓力下降,小端的介質(zhì)因有止回閥不能排出,此時(shí)把旋塞微微壓向大端,使開啟時(shí)力矩減小,實(shí)現(xiàn)輕松開啟。壓力平衡油密封旋塞閥特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使旋塞所受介質(zhì)力、油脂壓力、彈簧力、及自身的重力相對(duì)平衡,工作時(shí),旋塞懸浮在腔體內(nèi),使閥門既密封可靠,又具有
4、較小的操作壓力。二、旋塞閥工作原理8三、旋塞閥特點(diǎn)一、壓力平衡結(jié)構(gòu)二、閥門內(nèi)部填充油脂,使用壽命長(zhǎng)三、獨(dú)立的調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu),調(diào)整方便靈活四、閥門內(nèi)部有單向閥,可帶壓更換注脂嘴(不提倡)五、安裝沒有方向性9四、旋塞閥安裝安裝之前:1.移去法蘭端口封蓋2.去除法蘭端口連接處的防銹劑或雜物3.旋塞處于全開位置4.管道內(nèi)部清理干凈,清除焊渣、鐵屑、沙粒等5.固定石墩水平面需平整,推桿螺母下方不得凸起10四、旋塞閥安裝6.檢查閥門上的螺栓螺母連接是否松動(dòng)。如松動(dòng)需重新適當(dāng)擰緊螺母7.閥門可呈水平、垂直、斜向等各種狀態(tài)與管道安裝,但應(yīng)考慮維修和安裝的方便性8.連接法蘭螺栓時(shí),應(yīng)對(duì)稱擰緊螺母,力量均勻、適當(dāng),
5、不可野蠻操作。11五、旋塞閥操作手柄操作型閥門:手柄操作型閥門:這類閥門通常在出廠時(shí)已配置手柄。閥門的操作程序是順時(shí)針關(guān),逆時(shí)針開。齒輪箱操作型手柄:齒輪箱操作型手柄:這類閥門通過手輪操作。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直到齒輪箱頂部的位置指示器與介質(zhì)流向垂直以關(guān)閉閥門。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直到位置指示器與介質(zhì)流向相同已開啟閥門。12六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng) 閥門常規(guī)維護(hù)1. 旋塞閥在存放時(shí)需要全開放置,兩端口加入封蓋。2. 閥門用水試壓后,需重新注入密封脂。3. 密封脂注射。連續(xù)帶壓操作3-5次需補(bǔ)充一次,閥門帶壓間隔3-6個(gè) 月,開關(guān)一次需補(bǔ)充一次,可在閥門帶壓狀態(tài)下進(jìn)行;如果可以,閥門處于全開狀態(tài)下。注脂時(shí)應(yīng)開
6、關(guān)閥門1-3次,保證密封脂均勻分布于旋塞表面。4. 閥門處于正常狀態(tài)下,注脂時(shí)壓力應(yīng)遵循以下原則。12寸以下不超過4000psi-5000psi;12寸以上約為6000psi-7000psi。5. 密封脂型號(hào):沃太斯80-HM-J。其它任何型號(hào)禁止注入。13閥門非常規(guī)維護(hù)六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng)1. 閥桿位置極少出現(xiàn)泄漏,如出現(xiàn)泄漏可向閥桿部位注入少量密封脂即可阻止泄漏。2. 閥體注脂閥泄漏時(shí),可通過注射密封脂解決。如果止回閥失效,不能處于關(guān)閉狀態(tài),需關(guān)閉上、下游閥門并將此閥徹底放空后才能進(jìn)行更換。更換結(jié)束后須重新注入密封脂進(jìn)行密封。14六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng)閥門非常規(guī)維護(hù)3. 閥門內(nèi)漏3.1
7、檢查閥門是否處于全關(guān)狀態(tài),執(zhí)行桿是否呈90度。3.2 注入密封脂進(jìn)行密封,觀察狀況。3.3 旋塞經(jīng)過一段磨損后,需調(diào)節(jié)底部推桿解決內(nèi)漏現(xiàn)象。3.4 如果閥門注入足量的密封脂后,閥門出現(xiàn)開關(guān)困難現(xiàn)象,則需對(duì)閥門底部推桿進(jìn)行回調(diào)。15六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng)旋塞調(diào)節(jié)流程 此流程可在閥門帶壓的情況下進(jìn)行,但是當(dāng)閥門處于全開并且上、下游的介質(zhì)壓力相同的情況下更容易操作。1. 取下推桿螺栓的鎖定螺母。推桿螺栓的鎖定螺母位于閥體底蓋中央。2. 在閥體底蓋和推桿上用記號(hào)筆畫一條線,以標(biāo)記推桿螺栓調(diào)整前的位置。使用扳手來擰松推桿,擰松推桿的 1/4 轉(zhuǎn)即可。3.用注脂泵打入足量的密封脂。轉(zhuǎn)動(dòng)閥門幾次后,擰緊推桿至之前標(biāo)記的位置。再次安裝鎖定螺母,不要擰的過緊。16六、旋塞閥日常維護(hù)保養(yǎng)旋塞調(diào)節(jié)流程4
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