水電安裝施工方案1

1、 水電安裝施工方案 *工程 水電安裝施工方案 編制人：審核人：*第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司目 錄一、概述3二、施工前的準(zhǔn)備工作4三、給排水安裝施工41、施工部署42、施工程序53、主要施工方法5四、電氣安裝施工101、施工布署112、施工穿插113、施工程序114、施工方法11五、橋架、電纜施工14六、動力、照明配電箱（盤）安裝15七、燈具、開關(guān)、插座的安裝15八、勞動力計劃16九、主要施工機具計劃16十、工程質(zhì)量保證上、防止質(zhì)量通病措施17（一）、嚴(yán)格執(zhí)行國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)17（二）、工程質(zhì)量保證措施171、組織保證措施182、技術(shù)保證措施183、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理措施184、堅持樣板制、

2、保證整體施工質(zhì)量195、定期質(zhì)量分析，實施動態(tài)管理19（三）、安裝質(zhì)量通病防治措施19（四）、成品保護措施22（五）、工程質(zhì)量保證措施231、室內(nèi)給排水232、室內(nèi)電氣243、避雷裝置25十一、工程工期、安全、文明施工及環(huán)境保護措施25保證工期組織管理措施2512、 安全生產(chǎn)、文明施工措施27十三、檢驗批的劃分28（一）、給排水安裝檢驗批的劃分28（二）、電氣安裝檢驗批的劃分28安 裝 工 程一、慨述*,位于重慶市江北區(qū)建新西路35號，重慶市嘉陵江北岸，南側(cè)緊鄰北濱路，西側(cè)與華宇北國風(fēng)光小區(qū)接壤。本工程由重慶國興置業(yè)有限公司開發(fā)，*第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司承建，重慶市建永工程監(jiān)理公司監(jiān)理。本工

3、程為超限高層，框架-核心筒結(jié)構(gòu)，地上42層，地下5層，地上高度165.85m，地下高度21.50m,建筑面積83594.28。本工程室內(nèi)給水立管采用PSP鋼塑復(fù)合管，G型和擴口式管件連接，水表后及室內(nèi)衛(wèi)生間給水支管采用S4系列PP-R給水管，公稱壓力等級1.6MPa,熱熔連接。本工程污水立管、專用通氣管采用柔性鑄鐵管，W卡箍連接，底層衛(wèi)生間污水單獨排放。15層商業(yè)污水管道采用UPVC實壁排水管，承插膠水粘接或彈性密封圈連接，高層屋面雨水管采用HRS高層承壓專用雨水管，承插連接或膠結(jié)，陽臺雨水、空調(diào)冷凝水、管井廢水、多層屋面雨水采用加厚型UPVC實壁排水管，粘接連接。地下室集水井壓力排水管采用焊

4、接鋼管，焊接和法蘭連接。消防電梯排水管采用給水鑄鐵管。本工程消防火災(zāi)自動報警線路及供電線路、控制線路暗敷時穿阻燃PVC管，埋設(shè)在樓板或墻內(nèi)，埋設(shè)深度不小于30mm。明敷時穿熱鍍鋅鋼管，管外刷防火涂料。橋架水平安裝時支架間距不大于1.5m，垂直安裝時支架間距不大于2m，安裝距地高度大于2.5m。橋架穿越防火分區(qū)、樓層、防煙分區(qū)時，安裝完成后用防火材料封堵。本工程照明和應(yīng)急照明線路采用阻燃PVC管，埋設(shè)在樓板或墻內(nèi)，埋設(shè)深度不小于30mm，同類照明不同回路分管敷設(shè)。走道、樓梯間、衛(wèi)生間、車庫選用LED光源照明燈，車庫燈具安裝高度2.8m 。電纜采用橋架敷設(shè)，電纜出橋架采用熱鍍鋅鋼管敷設(shè)，所有消防設(shè)

5、備的供電線纜采用礦物絕緣電纜。利用所有基礎(chǔ)地梁內(nèi)2根大于10mm鋼筋焊接聯(lián)通作接地極，無地梁處采用40*4熱鍍鋅扁鋼焊接聯(lián)通，防雷接地、電氣保護進度共用統(tǒng)一接地極，接地電阻不大于1歐，屋面避雷帶采用12mm熱鍍鋅圓鋼沿屋面、屋架明設(shè)。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、認真閱讀圖紙 施工前仔細閱讀安裝工程的平面圖、系統(tǒng)圖、原理圖、施工說明和設(shè)計變更等圖紙，結(jié)合土建工程的建施圖和結(jié)構(gòu)圖閱讀，了解整個工程的全貌，熟悉設(shè)計所要求的施工工藝和所涉及的圖集和規(guī)范。2、施工前的準(zhǔn)備 根據(jù)掌握的圖紙情況，組織好施工管理人員和工人，準(zhǔn)備好施工中所需要材料、工具和機械設(shè)備。三、給排水安裝施工1、施工部署該工程集水井為壓力排

6、水，管道采用焊接鋼管焊接，電梯排水采用給水鑄鐵管承插連接。給水管道僅施工水表后管段，給水管材為PP-R塑料給水管熱熔連接。本工程屋面雨水管采用HRS高層承壓專用雨水管，承插膠結(jié)。陽臺雨水、空調(diào)排水、管井廢水、多層屋面雨水采用加厚型UPVC實壁排水管，粘接連接。衛(wèi)生間污水立管、專用通氣管采用柔性鑄鐵管，W卡箍連接。其交叉作業(yè)集中在預(yù)埋與結(jié)構(gòu)施工、管道安裝與建筑施工部份。因此，施工過程中應(yīng)與土建密切配合，管道與墻體、地坪接合處細部處理重點，適時穿插，交叉作業(yè)，以保證工程進度及施工質(zhì)量。給排水施工前期結(jié)構(gòu)階段以預(yù)留預(yù)埋為主，后期以安裝為主。在整個施工過程中應(yīng)與土建和其它工種密切配合，做到先預(yù)埋準(zhǔn)確，

7、后安裝到位；先室內(nèi)，后室外；先地上，后地下；先支吊架，后管道；先分段，后連通。以保證工程進度及施工質(zhì)量。(1)孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋與主體上升同步進行。(2)室內(nèi)管道安裝與室內(nèi)抹灰穿插作業(yè)，墻面抹灰后，插入立管及給水進戶支管安裝，樓地面形成后插入排水支管，并加強管道保護達到成品保護要求。(3)潔具安裝與衛(wèi)生間施工穿插進行，并積極配合土建進行孔洞吊補及關(guān)水試驗。(4)室內(nèi)埋地管道安裝在地坪完成前進行。室外管道安裝與環(huán)境同步進行。、施工程序 安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管支架安裝立管安裝支管及管道附件安裝室內(nèi)埋地管道安裝室內(nèi)埋地管道灌水功能性試驗管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗沖洗及消毒系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收、主要施工方

8、法（1）配合土建預(yù)留、預(yù)埋在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進度，因此，施工過程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋固化圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建、結(jié)構(gòu)施工圖，無誤后隨土建進度按固化圖進行預(yù)留預(yù)埋。開工前應(yīng)與土建協(xié)商分清各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤、遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進一步核對位置、尺寸，確認無誤后，才能進入下一道工序。在澆灌過程中要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。套管的選擇：用于填充墻、砼墻體、梁采用鋼套管，穿越樓板、穿越屋面、地下室外擋墻及水池采用剛性防水套管。預(yù)留預(yù)埋套管的直徑比管道直徑大兩個規(guī)格，預(yù)留孔洞

9、的尺寸如下表：管道名稱給水立管排水立管直徑32-50mm直徑70-100mm直徑小于或等于50mm直徑70-100mm孔洞尺寸(mm)150200150200當(dāng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時，不得隨意損傷鋼筋，在經(jīng)土建技術(shù)人員核驗，采取相應(yīng)措施后再進行安裝固定。在澆灌過程中要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。(2)管道安裝管道安裝前應(yīng)配合土建檢查并確定預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的位置及尺寸，并檢查支架設(shè)置的合理性、規(guī)范性、牢固性，然后根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計劃，采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時穿插，交叉作業(yè)，當(dāng)發(fā)生交叉矛盾時應(yīng)該是：小管讓大管

10、，無壓管讓有壓管，支管讓主管。管道整齊、簡潔，并力求管道配件(如水龍頭、閥門、檢查口等)便于操作，易于維修。 支架制安 管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接觸緊密。 a、塑料管道的支吊架采用與管道匹配的配套產(chǎn)品。 b、角鋼支架的斷料切割機鋸斷，禁止采用氧割和電弧焊斷料，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，從而保證支架潔凈與美觀。 c、管道除按規(guī)范間距設(shè)置支、吊架外，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，也應(yīng)采取可靠的固定措施。d、排水橫管的支吊架設(shè)置間距如下表：管徑(mm)5075100150間距(mm)50075010001500e、根據(jù)設(shè)計按管道實際標(biāo)高走向安裝管道支、托架，支、托架按

11、管道設(shè)計坡度安裝，垂直管線采用線墜調(diào)直，水平采用掛通線確保平直。f、生活給水水平密集型塑料管道、水平排水塑料管道、排水鑄鐵管采用金屬吊架。排水立管每層距地1.8m設(shè)置1個，排水支管吊架安裝間距按上表施工，并在相宜管道附件側(cè)設(shè)置吊架。、PP-R塑料給水管連接a、所有管道配件應(yīng)是甲方指定產(chǎn)品或經(jīng)設(shè)計認可的合格產(chǎn)品，必須有衛(wèi)生許可證。管道入場時，先經(jīng)工程監(jiān)理核查驗收后方可使用。b、管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)置剛性套管，衛(wèi)生間和廚房套管高出地面50mm，其余穿樓板鋼套管高出地面20mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水

12、油膏填實，穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實，端面光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。c、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm。 d、安裝前，應(yīng)對管道及管件表面進行清理，然后按所需熔接長度，使用管剪下料，再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。熱熔連接管道的結(jié)合面有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 e、管道管件安裝前應(yīng)內(nèi)部清理干凈，不得有毛刺，銹斑和污垢，安裝后要加蓋封堵，防止雜物入內(nèi)；f、閥門安裝：閥門等配件安裝

13、位置應(yīng)便于操作和檢修。截止閥安裝時，應(yīng)注意流體流動方向，應(yīng)使管中流體由下向上流經(jīng)閥盤。 排水管連接 a、粘接：PVC-U塑料管采用專用膠水粘接，粘接前清除被粘接面上的污物、毛刺，并用砂紙打毛。粘接前應(yīng)將承插口進行試插，試插深度以承口長度的1/22/3為宜，并作出標(biāo)記，然后再刷膠。刷膠時，以刷膠飽滿不流淌為合格。涂抹粘接劑后，應(yīng)在30秒內(nèi)完成粘接，插接過程中應(yīng)稍做旋轉(zhuǎn)，但不得轉(zhuǎn)過1/4圈。b、埋地管道必須進行灌水試驗，合格后方可進行土方回填，隱蔽回填時，應(yīng)注意管道成品保護，防止管道受損。c、材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對管材外觀和管接頭配合的公差進行仔細檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無裂紋、跡印，管壁薄厚

14、均勻，色澤一致，管件造型規(guī)則、光滑。d、管道切割：應(yīng)采用專用切割工具進行，切割斷面要平齊，與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。e、管道連接：PVC-U管的連接采用專用管件粘接，管子與管件對口面應(yīng)平行，管子插入管件內(nèi)芯底部時應(yīng)軸向一致。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應(yīng)由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應(yīng)在20秒內(nèi)完成接，粘接完成之后清除接劑。柔性鑄鐵排水管采用與鑄鐵排水管相配套廠家的專用管件連接。 f、排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用45三通或四通和90斜三通式四通，不得采用90正三通或四通。PVC-U排水管每層應(yīng)安裝伸縮節(jié)，橫管

15、每4m應(yīng)安裝伸縮節(jié)（如下圖）。 g、排水立管安裝前，應(yīng)自上而下掛一根垂直通線檢查，樓層預(yù)留孔洞，并進行支架安裝后進行立干管安裝，根據(jù)設(shè)計在有水平分支處留三通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標(biāo)高、位置、方向、坡度，確保準(zhǔn)確無誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。h、排水支管：支管安裝先搭好架子，將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，接口處進行粘接連接。同時調(diào)整坡度，合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口。排水支管安裝不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。i、污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面間距不得小于200mm集水井壓力排水管道安裝焊接管道安裝后應(yīng)刷紅丹2道防銹漆1道，焊接應(yīng)飽滿。

16、安裝完成后刷面漆1道。（1）管道附件安裝a、閥門、壓力表、等配件安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。b、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時要注意閥體所標(biāo)介質(zhì)的流動方向。 (4)管網(wǎng)功能試驗管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確，牢固可靠，在補涂漆且具備試驗條件后，才能進行管道水壓試驗。試驗時、應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道安裝完畢后，給水管道應(yīng)進行水壓試驗，排水管道應(yīng)進行通球、灌水試驗。給水管道試驗使用介質(zhì)為自來水，試驗設(shè)備采用電動試壓泵以提高試驗速度。管道試驗應(yīng)以獨立系統(tǒng)為單位，分別試驗。生活給水管道試驗壓力

17、為工作壓力的1.5倍, 壓力試驗生活給水管道最高壓力處不低于0.6Mpa，分二次升壓至試驗壓力，然后穩(wěn)壓1，壓力降以不超過0.05Mpa，然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2，壓力降以不超過0.03Mpa為合格，同時全面檢查各連接處不得滲漏。排水管道的通球試驗立管采用橡膠球檢查管道是否暢通，通球球徑不小于管道的23。排水支管采用充氣橡膠球，以每層為單位，堵住排水立管，然后向管內(nèi)注滿水至最低排水口5min ，全面觀察以不漏不滲為合格。給排水管試驗時，均必須事先請建設(shè)單位現(xiàn)場代表參加，并作好試驗記錄及時辦理中間驗收手續(xù)。試驗步驟如下：管道系統(tǒng)注水時，先打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)

18、閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。從低處進水，最高處放空，利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會影響試壓的進行，甚至由于空氣的可壓縮性，還導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個校驗合格的壓力表，其中1個設(shè)置在試驗泵出口處，另一個設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。試驗升壓應(yīng)緩慢進行，不宜過快。當(dāng)升至試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓5min，如無壓力下現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查，如無泄漏，表壓力下降不大于0. 05Mpa為合格。但在試驗壓力下不能長期停留。必須按規(guī)范的要求實施，在試驗壓力下只能保持5min，降至工作壓力后進行檢查。試壓結(jié)束放水時，

19、應(yīng)先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內(nèi)形成負壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點，不能隨意排放在施工場所。(5) 管道清洗為了保證清洗干凈，應(yīng)按管道系統(tǒng)布置的實際狀況分段進行吹洗，吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行。管道吹洗的介質(zhì)應(yīng)按衛(wèi)生系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求選擇。沖洗時應(yīng)以管內(nèi)可達到的最大壓力和流量進行，沖洗應(yīng)連續(xù)進行。 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗流速宜不大于2ms，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭均應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為宜。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mgL游離氯的水灌滿

20、管道進行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，合格后方可交付使用。四、電氣安裝施工1、施工布署本工程電氣施工順序按預(yù)埋線管橋架安裝配線電氣設(shè)備器具安裝、系統(tǒng)調(diào)試逐項進行，同時做好防雷和安全接地的施工。主體階段加強與土建配合，做到線管敷設(shè)及時，到位準(zhǔn)確；安裝階段做到工序穿插合理，交叉調(diào)整得當(dāng)。（）防雷接地、線管（盒）敷設(shè)與主體上升同步施工。（）二次預(yù)埋線管（盒）敷設(shè)與磚砌體同步施工。（）電氣器具在裝飾最后一道涂料前插入。2、施工穿插（）防雷接地、線管（盒）敷設(shè)與主體上升同步施工。（）二次預(yù)埋線管（盒）敷設(shè)與磚砌體同步施工。3、施工程序安裝準(zhǔn)備防雷、線管預(yù)埋橋架安裝配電

21、箱線纜敷設(shè)絕緣測試電氣設(shè)備、器具安裝系統(tǒng)調(diào)試4、施工方法一 防雷接地安裝本工程防雷接地利用基礎(chǔ)地梁內(nèi)大于10主筋通長焊接作接地體，無地梁時采用40*4熱鍍鋅扁鋼焊接連通作接地體，利用柱內(nèi)兩根16鋼筋通長焊接作引下線，小于16鋼筋焊接4根作引下線，若柱主筋采用螺紋連接，則采用12圓鋼跨接，焊接長度單面焊12、雙面焊6。利用梁筋和引下線柱筋焊接25*4熱鍍鋅扁鋼引出作衛(wèi)生間等電位，梁鋼筋與鍍鋅扁鋼焊接長度3倍扁鋼寬度，30米以上利用外側(cè)梁筋和引下線焊接連通作防雷均壓環(huán)，利用防雷均壓環(huán)焊接出10熱鍍鋅圓鋼作外墻門窗和欄桿防雷，焊接長度單面焊12、雙面焊6，沿電梯井、強弱電氣井、水井通長焊接1根40*

22、4鍍鋅扁鋼作井內(nèi)強弱電器接地母線，屋面避雷網(wǎng)格采用梁鋼筋焊接成不大于5m*5m或6m*4m網(wǎng)格，沿女兒墻敷設(shè)12鍍鋅圓鋼避雷帶，屋面女兒墻陽角設(shè)置500mm高避雷短針。圓鋼與圓鋼的搭接長度應(yīng)大于6倍鋼筋直徑，扁鐵與扁鐵搭接長度大于3倍扁鐵寬度，避雷線均采用焊接，搭接焊時，先將搭接處的鐵銹除去，其圓鋼和扁鋼焊接時，搭接長度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接；扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、虛焊，焊后清出焊渣。在基礎(chǔ)接地施工完畢后，應(yīng)做好隱蔽資料，并進行接地電阻預(yù)測，合格后，請有關(guān)單位簽證認可。二 配管施工線管（盒）安裝是本工程電氣施工的關(guān)鍵。施工前應(yīng)結(jié)合施工圖紙，繪制實際線管布置圖

23、，以指導(dǎo)施工。施工過程中，抓 住 現(xiàn) 澆 板、柱子、墻 體 三 大 部 位，加 強 與 土建配合，進行交叉作業(yè)；加強各部 位線管（盒）的聯(lián)接處理，保證線管敷設(shè)整體性、連貫性，從而達到線管到位及時，敷設(shè)準(zhǔn)確，管盒暢通。 磚墻體內(nèi)線管在磚砌筑后開槽埋入，保護厚度不小于2.5mm，線盒在砌體形成，抹灰插入前安裝就位，從而保證線盒方正，標(biāo)高誤差符合規(guī)范要求。接線盒安裝的重點在于標(biāo)高的控制，首先聯(lián)系土建，確定地坪厚度，然后確定標(biāo)高，安裝線盒。板內(nèi)線管與墻體內(nèi)線管的連接，可適當(dāng)采取在板內(nèi)或墻體內(nèi)增設(shè)轉(zhuǎn)線盒加以實現(xiàn)，以利于穿線，便于維護。 暗埋PVC線管的保護層厚度不得小于30mm，鋼管的保護層厚度不得小于

24、15mm。線管的彎曲半徑一般不小于12倍管外徑，若條件限制，最小不得小于6倍管外徑。 電氣配管進盒、箱順直，必須一管一孔。 三 電線施工 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 導(dǎo)線連接采用安全型壓接帽壓接或絞接后涮錫，并確保牢固、密實和檢修方便。接線過程中及時做好絕緣電阻的測試。 不同系統(tǒng)、電壓，不同電流類別的線路，不能穿在同一管內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭，受擠壓，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒、箱內(nèi)。 導(dǎo)線必須按相分色，不得混用，L1相用黃色，L2相用綠色，L3相用紅色，中性線N用淺蘭色。保護地線(PE線)采用黃綠相間的雙色線。 管內(nèi)穿線：穿線時，先在管內(nèi)打

25、絲。檢查管路是否暢通，管路走向、箱、盒位置是否符合設(shè)計及施工圖。打絲用1.22.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將鋼絲穿入管內(nèi)，若打絲受阻則用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭鉤在一起，然后將其拉出。 若同一管路內(nèi)只有23根導(dǎo)線時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入鋼絲的盤圈內(nèi)并折后壓實、綁扎牢固。使綁處形成一個平滑的錐形，管路另一端則用力均勻拉動。若同一管路內(nèi)有4根或更多導(dǎo)線需穿時，則將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在鐵絲上，用扎絲綁扎牢固，管路另一端則用力均勻拉動。 絕緣測試首先采用500V，量程0500M的兆歐表進行絕緣搖測。采用萬用表檢查導(dǎo)

26、線是否為通路，檢查導(dǎo)線連接，包扎是否符合規(guī)范，再進行互檢，無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣測試前，將燈頭、插座盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測時干線、支線分別搖測。搖動速度要保持在120轉(zhuǎn)/min左右，采取一人搖測，一人讀數(shù)并記錄。 五、橋架、電纜施工： 直線段電纜橋架長度超過30米設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨建筑變形縫處設(shè)伸縮節(jié)。電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m，垂直安裝的支架間距不大于2m，橋架與支架、橋架與橋架連接緊固螺栓無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同放火區(qū)的橋架，應(yīng)按設(shè)計要求防火隔堵。 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地。 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不

27、少于2處與接地（PE）干線相連接。 金屬電纜橋架兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4。 大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m設(shè)固定點，電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）及管子管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510米設(shè)固定點。電纜首尾兩端和分之處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。六、動力、照明配電箱（盤）安裝動力、照明配電箱（盤）安裝牢固，垂直度偏差不大于1.5，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。 箱內(nèi)導(dǎo)線連接緊密，不傷芯，不斷股。同一端子上導(dǎo)線連接不多余2根。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活，漏電保護開關(guān)動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1。七、 燈具、開關(guān)

28、、插座的安裝燈具重量大于3時，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上，燈具應(yīng)固定可靠。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路發(fā)電機電源。安全出口疏散標(biāo)志燈安裝在門上方0.2米，走道和樓梯間疏散標(biāo)志燈安裝在0.5m的墻上。單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔接相線，面對插座左孔或下孔接零線。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）保護線接在上孔。同一場所的三相插座，接線相序應(yīng)一致。插座的接地（PE）保護線接在插座間不串聯(lián)連接。八、勞動力計劃勞 動 力 情 況工種、級別基礎(chǔ)主 體裝 飾焊 工432電 工23

29、15管道工1310施工員111質(zhì)檢員111安裝技術(shù)負責(zé)人111安裝資料員111安裝材料員111九、主要施工機具計劃名 稱 類 別數(shù)量交 流 電 焊 機5臺臺 鉆3臺PPR管 熱 熔 機 具6套砂 能 切 割 機3臺電 鉆 5臺電 動 試 壓 泵1臺萬 用 表只量程0500M兆歐表1只地 阻 儀1只電 錘10臺十、保證工程質(zhì)量 防止質(zhì)量通病措施(一)、嚴(yán)格執(zhí)行國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)我司將在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家新施工規(guī)范（GB系列）、新規(guī)程（JGJ系列）及行業(yè)強制性標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系對其定義的質(zhì)量要素進行分解細化，并將質(zhì)量職責(zé)落實到每個人頭上。確保將此工程建設(shè)為優(yōu)良工程，讓業(yè)主放心。保證現(xiàn)場每一個

30、人各負其責(zé)，各司其職，通力協(xié)作，將此工程保質(zhì)保量地交給業(yè)主。（二）、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本?！鞍倌甏笥嫛①|(zhì)量第一?！蔽宜緦馁|(zhì)量意識教育上、組織上、制度上、施工各個環(huán)節(jié)上，確保該工程的施工質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。1、組織保證措施（1）、精選業(yè)務(wù)素質(zhì)高、管理工作經(jīng)驗豐富、責(zé)任感極強的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、材料等人員組成項目管理班子，對各專業(yè)施工有統(tǒng)一指揮權(quán)，對各工序、工藝之間的質(zhì)量驗收和交叉穿插有統(tǒng)一協(xié)調(diào)權(quán)，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。材料負責(zé)(材料質(zhì)量責(zé)任人)各專業(yè)工長(單項質(zhì)量責(zé)任人)材料員(入場質(zhì)量責(zé)任人)班組質(zhì)檢員項目經(jīng)理(質(zhì)量責(zé)任)人)質(zhì)檢負責(zé)(工程質(zhì)量責(zé)任人)施

31、工負責(zé)(施工質(zhì)量責(zé)任人)技術(shù)負責(zé)(技術(shù)質(zhì)量責(zé)任人)內(nèi)業(yè)技術(shù)(資料質(zhì)量責(zé)任人)質(zhì)檢員(專職質(zhì)量責(zé)任人)（2）、項目經(jīng)理必須懂技術(shù)、善管理、重質(zhì)量、與項目的技術(shù)負責(zé)、施工負責(zé)、質(zhì)檢負責(zé)、材料負責(zé)組成嚴(yán)格過硬、獎罰嚴(yán)明的質(zhì)量保證體系（詳項目質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖），確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量及進度目標(biāo)方面等，從組織管理措施上落實到位。項目質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖 （3）、專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦予質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組和分配同質(zhì)量掛鉤，其優(yōu)質(zhì)工資的多少、有無，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查、認可、簽證后方可發(fā)放，專職質(zhì)檢員

32、直接向項目經(jīng)理負責(zé)。2、技術(shù)保證措施（1）、認真閱讀設(shè)計圖紙，較好地完成設(shè)計交底，并根據(jù)設(shè)計圖說明、交底紀(jì)要、規(guī)程及規(guī)范，有針對性地編制出切實可行的施工設(shè)計方案。（2）、施工過程中的工序控制是保證工程質(zhì)量的科學(xué)方法，它的基本特點是從過去的事后檢驗把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?。工序控制是要使整個工程的施工過程都處于受控狀態(tài)。（3）、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度。 凡屬隱蔽工程項目，應(yīng)先由班組、項目部逐級自檢，自檢合格后，會同業(yè)主駐現(xiàn)場代表或監(jiān)理部門一起復(fù)檢，將檢查結(jié)果填入驗收表格，雙方簽字簽發(fā)隱蔽工程驗收資料。3、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理措施（1）、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量a 各

33、類安裝材料到現(xiàn)場后必須查驗，核對質(zhì)量保證資料，并按規(guī)定進行抽樣檢查，無檢測合格證明的材料嚴(yán)禁使用。b 凡是對裝修效果、使用安全等有影響的材料，必須按設(shè)計說明和有關(guān)規(guī)范要求，由建設(shè)方、施工方及有關(guān)單位一道看樣、比選、定質(zhì)、定價后才能采購。4、堅持樣板制，保證整體施工質(zhì)量在室內(nèi)安裝施工前，必須堅持樣板施工制度，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計方及監(jiān)理部會同有關(guān)部門對樣板檢查驗收合格后，方可大面積施工。同時，堅持作到樣板帶路，跟樣施工，從而保證整體施工質(zhì)量。5、定期質(zhì)量分析，實施動態(tài)管理各分部分項工程施工前，組織班組技術(shù)交底，除對工藝流程、施工重點、質(zhì)量要求等作詳細交底外，應(yīng)強調(diào)對重點、難點部位的施工必須按全面質(zhì)量管

34、理方法，建立質(zhì)量管理點，定期作施工質(zhì)量分析，實施工程質(zhì)量動態(tài)管理。（三）、安裝質(zhì)量通病防治措施（1）墻面預(yù)留線盒洞不當(dāng)造成的空鼓，一般墻面的開關(guān)，插座盒洞的抹灰往往預(yù)留偏大，且安裝完線盒后的堵洞和抹灰，往往由電工來完成，這使造成了線盒四周堵塞不嚴(yán)、不實、不平且空鼓裂縫，解決辦法：a 墻中應(yīng)預(yù)留的線盒，應(yīng)由技術(shù)員、施工員測量準(zhǔn)確線盒的定位尺寸，盒洞周圍注明形狀和尺寸。b 抹線盒洞時，先用碎磚按照預(yù)留形狀和尺寸堵補且磚澆透水。c 如線盒洞砌體時預(yù)留基本準(zhǔn)確但仍偏大30-40mm時可以水泥砂漿分兩次堵補。d 應(yīng)由抹灰工按正確的方法修補。e 頂棚灰面與線盒部位應(yīng)順通，抹后用2m靠尺檢查，杜絕局部不平整

35、問題。（2） 廁浴廚房立管后面的墻角抹灰不順直-多數(shù)工程均在抹灰前完成污水管安裝，尤其廁浴中下水管道距離偏近，難以抹灰。解決辦法：a 安裝前，先抹完有立管和接近墻面橫管的房間，特別是管后的抹灰，再安裝立管；b 如先安裝管道后抹灰時，對于有主管的后面的陰角必須先抹完，并割出兩邊的毛搓備墻面抹灰接槎用；c 如已安裝完主管時陰角未抹，應(yīng)制作特殊彎抹，慢慢補抹。（3） 污、廢水系統(tǒng)上設(shè)置的地漏水封深度小于50mm，影響使用功能。解決辦法： a 材料采購合同簽訂時把地漏水封深度不小于50mm作單獨約定。b 材料進場時對地漏水封深度作單獨檢查，凡是地漏水封深度達不到50mm的，進行退貨或換貨處理。禁止水封

36、深度小于50mm的地漏用于本工程中。（4） 給水管道隱蔽前不做水壓試驗、隱蔽后不做管道充水檢查，造成事后開挖修理，影響建筑飾面觀感。解決辦法：a 給水管道隱蔽前必須做水壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，最小不低于0.9Mpa，檢查管道接頭不滲漏、壓力不下降為合格。b 管道內(nèi)應(yīng)充滿水后再回填，先用細沙或細土回填至管道以上200mm后再用其它土回填，防止在回填中損傷管道。c 回填完成后檢查管道內(nèi)液面無下降為合格。（5） 管道支架設(shè)置過少，支架設(shè)置的高度和位置不正確。解決辦法：a 管道支架必須嚴(yán)格按照設(shè)計和建筑工程安裝驗收規(guī)范設(shè)置，支架牢固，避免支架設(shè)置在空心磚上，若不能避免，砌磚時應(yīng)把支架安

37、裝部位空心磚替換成實心磚，以保證支架的穩(wěn)定和牢固性。b 立管支架的安裝高度不應(yīng)低于1.8米，盡量靠近墻體陰角安裝，以免造成對人身體的傷害。（6） 電氣配線不按相分色、接地線竄接、電線接頭繞接后不涮錫。解決辦法： a 電氣配線應(yīng)嚴(yán)格按照A相黃色、B相綠色、C相紅色、零線N藍色、接地PE線黃綠雙色布放，盡量讓三相電流和電壓保持平衡。 b 接地線必須按用電回路布設(shè)，禁止接地線混用和串聯(lián)連接。 c 電線接頭采用壓接，確因避免不了需要繞接的，繞接后需涮錫。（7） 暗埋線管打膠不嚴(yán)密，柔性線管（波紋管）用于暗埋。解決辦法： a 暗埋阻燃冷彎PVC塑料線管采用專用接頭配件，打膠前把線管插口和接頭配件插口用棉

38、紗擦拭干凈，打膠時先用膠水刷涂刷接頭配件接口，然后再涂刷管子接口，插口膠水涂抹要均勻、飽滿，不得漏刷。膠水涂抹完成后把線管略為旋轉(zhuǎn)插入接頭配件，保證線管接口嚴(yán)密。b 暗埋線管與配電箱、接線盒、開關(guān)插座盒、燈頭盒必須采用硬管連接，PVC阻燃冷彎管采用專用冷彎彈簧彎制，禁止把波紋管、黃蠟管等軟管用于主體結(jié)構(gòu)和磚砌體暗埋。（8） 室內(nèi)開關(guān)、插座位置偏差太大，空調(diào)預(yù)留孔洞與空調(diào)插座安裝位置不合理。解決辦法： a 室內(nèi)開關(guān)、插座位置嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計位置安裝，同一房間、同一內(nèi)型開關(guān)插座安裝高度誤差符合驗收規(guī)范要求，強弱電插座的安裝間距符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。 b 空調(diào)插座位置與空調(diào)預(yù)留孔洞位置必須相鄰。(

39、四) 成品保護措施 （1）預(yù)埋件制好后，應(yīng)按用途規(guī)格、品種和數(shù)量分開堆放。 （2）管線安裝配合，安裝照明管線等項作業(yè)時，應(yīng)小心細致，避免彈線鉆孔錯位，用的工具和材料應(yīng)潔凈，嚴(yán)禁抹灰后再猛打猛鑿，開槽打洞。（3）搭拆腳手架、跳板時，不得碰撞頂棚或造成大的振動。（4）管道試水應(yīng)派專人在試水完畢后，擰緊全部開關(guān)。交工前清洗樓地面時，應(yīng)使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接沖洗，使污水四處漫流。（5）拆除和轉(zhuǎn)運腳手架時，應(yīng)輕拆輕放，不得亂丟亂扔。 （6）天溝水落管，應(yīng)及時配合安裝，防止雨水漫流，污染墻面。 （7）地漏、落水口等處應(yīng)暢通，施工中應(yīng)采取保護措施（五）、工程質(zhì)量保證措施為了確保工程質(zhì)量，對有關(guān)分項

40、工程的細部處理須進行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工。上有雨水斗，下有彎頭（直接接入暗溝應(yīng)設(shè)檢查口），支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，排水管道離墻6070mm，支架和管道背面無漏刷 ，塑料管道不大于4m設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)膠圈側(cè)不得用膠粘牢。1、室內(nèi)給排水 （1）、給排水管穿過砼墻體用鋼套管，穿墻套管兩端與墻面抹灰齊平，過樓板導(dǎo)管下口與天棚抹灰齊平，上口應(yīng)高出樓面面層30mm，導(dǎo)管應(yīng)美觀、防腐，先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂漿捻口。（2）、承插給排水管道，捻口（打口）的填料必須符合要求（石棉：水泥：水=1：3：7或石棉繩捻口），填料凹入承口邊緣排水5mm，給水

41、2mm，最多平口，嚴(yán)禁用一般水泥砂漿抹口或用草繩、布屑等填口。（3）、給水管和管件應(yīng)無破損，接口處無外露油麻等。（4）、給水管道離墻2030mm，單位工程內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一離墻尺寸。（5）、給水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度25）。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右（上下）200mm處，管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。（6）、給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。（7）、排污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求（1.22%），不得有倒坡，豎向垂直，在1800mm處設(shè)置一個支架，角鋼支架不得安裝反向。（8）、塑料管安裝后應(yīng)加強保護，每層應(yīng)設(shè)一個伸

42、縮節(jié)，伸縮節(jié)膠圈側(cè)不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍應(yīng)加軟墊皮，軟墊皮應(yīng)整齊美觀。（9）、最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，中間層按設(shè)計要求設(shè)置，檢查口中心離地為1000mm，允許偏差20mm，并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢查（并為陰角45方向上）。（10）、在連接2個及2個以上大便器或3個或3個以上衛(wèi)生器的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。（11）、給水必須做水壓試驗和清洗記錄，排水、排污管必須做通球試驗和灌水試驗。（12）、給排水宜在底樓作樣板間，合格后方可成批制作安裝。2、室內(nèi)電氣（1）、盡量避免在結(jié)構(gòu)上剔槽敷設(shè)暗管，磚墻上剔槽敷設(shè)暗管時，必須用強度不小于M10水泥砂

43、漿由抹灰工抹面，保護厚度不應(yīng)小于15mm。（2）、電線管路的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（3）、導(dǎo)線接頭必須在接線盒內(nèi)進行，上下接頭應(yīng)錯開，導(dǎo)線穿越樓面、墻體應(yīng)設(shè)導(dǎo)管保護，導(dǎo)管的長度與頂棚面、樓地面、墻面面層齊平。（4）、按設(shè)計穿線，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。（5）、開關(guān)、插座、配電箱等四周應(yīng)緊貼墻面，橫平豎直，不得歪斜，明管、暗管應(yīng)敷設(shè)到位，整齊一致，線管與接線盒、配電箱采用專用入盒鎖扣連接。（6）、各回路應(yīng)進行絕緣電阻測試，電阻值不小于0.5。3、避雷裝置（1）、明敷接地線支持件間的距離，水平段不大于1m，垂直段不大于1.5m，轉(zhuǎn)彎部分不大于0.5m。

44、（2）、接頭應(yīng)采用單面（雙面）搭接焊，搭接長度是扁鋼寬度的3倍，且至少三個棱邊焊接，圓鋼直徑的12（6）倍，圓鋼與扁鋼連接時，為圓鋼直徑的12（6）倍。（3）、連接板須用404鍍鋅扁鋼，螺栓，彈簧墊圈全部用鍍鋅件，安好后涂黃油保護。（4）、宜在引下線距地面0.5m處設(shè)置斷線卡，其搭接長度應(yīng)滿足要求，護罩牢固、美觀。（5） 、必須經(jīng)過避雷測試，接地電阻不超過歐姆。十一、工程工期、安全、文明施工及環(huán)境保護措施保證工期組織管理措施1、本公司將嚴(yán)格按照業(yè)主的要求，組織施工過類似工程的項目管理班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)的管理人員及精良設(shè)備，應(yīng)用成功的施工新技術(shù)、新工藝、新方法，并加強施工進度的

45、指揮協(xié)調(diào)。2、加強材料需求計劃和資源需用計劃的管理，隨工程進度及時提出材料采購或加工計劃以及資源供應(yīng)計劃，以保證不影響施工生產(chǎn)。3、堅持深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，現(xiàn)場辦公，及時了解掌握各工點的施工情況，及時解決施工中遇到的問題。4、對本工程項目部實行齊抓共管，制定獎罰制度，做到人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心工期，調(diào)動一切積極因素保證工期。項目部在施工過程中如遇到技術(shù)、人力、物力、財力等問題及時反饋，發(fā)揮公司優(yōu)勢，迅速動員，全力支持，滿足需求。5、施工人員進場后，做好一切準(zhǔn)備，抓住時機，掀起施工高潮，開展有利于施工生產(chǎn)的勞動競賽活動，繼續(xù)發(fā)揚項目部敢打硬仗、善于打硬仗的傳統(tǒng)和作風(fēng)。6、實行施工計劃交底制度，做到各級施工人員對各個分項工程的施工安排心中有數(shù)，以利各分項工程的施工。7、合理安排工序，科學(xué)管理，加快進度。8、合理利用空間，進行結(jié)構(gòu)、裝修、安裝三者立體交叉作業(yè)。9、作好圖紙會審工作，避免臨時重大設(shè)計變更。10、建立協(xié)調(diào)例會制度，舉行業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、施工單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工階段出現(xiàn)的問題。11、采用切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量，12、加強與建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等單位及