隧道徑向注漿施工方案

1、第一章 工程概況本工程分燕川橋左右岸隧洞二條，設(shè)計(jì)為城門洞形，原設(shè)計(jì)為淺埋暗挖施工，左岸隧洞兩端洞口（進(jìn)出口）各設(shè)計(jì)一圈長(zhǎng)25m大管棚支護(hù)，所用鋼管設(shè)計(jì)采用108鋼管，管棚間距400。第二圈初期超前支護(hù)設(shè)計(jì)為小導(dǎo)管注漿，小導(dǎo)管超前注漿管徑42長(zhǎng)3000，排距與單拱架安裝間距相同，間距250；隧洞下部圍巖為粗砂地層，設(shè)計(jì)采用超前雙液固結(jié)灌漿加固方式，灌入水玻璃水泥漿，灌漿超前5m進(jìn)行，單邊墻各灌3個(gè)孔，每一灌注作業(yè)面分四層進(jìn)行，最大灌孔深度10m，最小深度6m。C20掛網(wǎng)噴砼，厘150雙層網(wǎng)，型鋼鋼架間距為450mm。噴射砼表面鋪350g/m無紡布，1.5mmPVC板，60*30矩形塑料盲溝材料

2、，二襯支護(hù)C30抗?jié)BW6鋼筋砼澆筑400厚。右岸隧洞總長(zhǎng)80m，其中洞身70m，兩端各有5m長(zhǎng)的變截面箱涵過渡，左岸隧洞總長(zhǎng)70m，其中洞身60m，兩端各有5m長(zhǎng)的變截面箱涵過渡。左岸隧洞已打通，現(xiàn)右岸隧洞正準(zhǔn)備施工。隧洞進(jìn)出口段設(shè)計(jì)斷面見下圖：隧洞工程位置周邊情況：燕川橋位于松崗街道燕羅公路上，南北布置，橋南端是松崗富士康工業(yè)區(qū)，北端是喜高工業(yè)園，屬城市主干道路，交通流量大，有大型貨車與多條公交線路經(jīng)過，橋面雙向四車道，瀝青混凝土路面，周邊兩公里范圍內(nèi)無可替代其交通的橋梁，如封閉道路，車輛將全部由下游2km外的107國(guó)道橋分流繞行，且不能為松崗周邊兩大工業(yè)區(qū)數(shù)萬人提供公共出行交通方便，所以無

3、法實(shí)現(xiàn)封閉交通進(jìn)行隧洞施工。本施工區(qū)域管線數(shù)量較多，品種齊全，包含了燃?xì)?、供水、供電、通訊、排水、照明等，其中燕羅公路一側(cè)燃?xì)夤艿罏殇摴?，并在橋梁東側(cè)有架空DN1000鋼制給水管一條。本工程隧洞設(shè)計(jì)洞頂距路面的埋深分別是2.85（右側(cè)隧洞）與3.82（左側(cè)隧洞）m。第二章 編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件及施工承包合同2、目前所持有的施工圖設(shè)計(jì)文件3、工程地質(zhì)勘察資料4、 施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況5、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收程SL-223-20086、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-907、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）9、深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)建筑工程安全

4、管理?xiàng)l例10、深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)環(huán)境保護(hù)條例11、茅洲河三標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)12、現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)；第三章 施工工藝及技術(shù)根據(jù)本工程隧洞設(shè)計(jì)和監(jiān)理下發(fā)的監(jiān)理通知，確定對(duì)右岸隧道YCZDO+000YCZDO+070段進(jìn)行徑向注漿，特編制本施工方案。在施工組織設(shè)計(jì)中，合理選定圍巖注漿方式、注漿參數(shù)，以確保注漿施工質(zhì)量和效果，保證隧道施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。1、注漿目的增強(qiáng)破碎圍巖整體性；提高堵水能力，預(yù)防塌方發(fā)生，預(yù)防突泥突水災(zāi)害發(fā)生，保證隧道停工、復(fù)工期間安全施工和正常運(yùn)營(yíng)。2、注漿段落右岸隧道YCZDO+000YCZDO+070段采取徑向注漿加固。3、注漿前準(zhǔn)備工作注漿人員組織：成立專門的注漿作業(yè)班，每

5、班12人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、止?jié){塞、混合器以及流量計(jì)、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機(jī)械設(shè)備見下表：注漿施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量(臺(tái))備注1多功能臺(tái)架自制良好22鉆機(jī)KR80412-3德國(guó)良好13電動(dòng)空壓機(jī)40m3中國(guó)良好24發(fā)電機(jī)組200GF中國(guó)良好25水量表、水壓表中國(guó)良好各26高壓注漿機(jī)ZG6310、KBY50/70中國(guó)良好1、14、徑向注漿施工方案根據(jù)隧洞二襯及注漿設(shè)計(jì)圖YCZDO+000YCZDO+070段采用徑向注漿，如達(dá)不到預(yù)計(jì)效果，注漿范圍根據(jù)實(shí)際情況擴(kuò)大。4.1孔位布置1、本標(biāo)段圍巖拱部超前小導(dǎo)管采用423.25

6、，長(zhǎng)度L=3.0m，環(huán)向間距為25cm。圍巖拱部超前小導(dǎo)管注漿布置圖2、本標(biāo)段隧洞兩側(cè)向注漿加固采用每10米為一個(gè)注漿段，每個(gè)注漿孔注漿長(zhǎng)度分別為6米、8米、10米。側(cè)向加固區(qū)注漿孔平面布置圖 側(cè)向加固區(qū)注漿孔立面布置圖4.2鉆孔 采用風(fēng)槍鉆開孔，孔徑42，成孔后用高壓風(fēng)吹干凈。 4.3埋設(shè)孔口管孔口管采用1米長(zhǎng)40mm，壁厚3.5mm的熱扎無縫鋼管，孔口管埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。 4.4確定注漿參數(shù)在正式注漿前，選擇幾孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率，注漿量，漿液配合比，凝膠時(shí)間，漿液擴(kuò)散半徑，注漿終壓等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿參數(shù)暫按：1、 采用水泥漿+水玻璃的雙液注漿，雙漿液材料及配合比

7、如下：A液：水玻璃稀釋比為3：2，即水玻璃（硅酸納）60%，水40%；B液：攪拌機(jī)每次加水泥150KG，加水混合后液態(tài)添加劑1.2L、固態(tài)添加劑1KG及適量緩和劑，比例為：水泥34.3%，DHP（固態(tài)添加劑）5.56%，GOX劑（液態(tài)添加劑）4.17%，XPM劑（緩和劑）2.97%，水53%。A液B液比例為1：1，漿液凝固時(shí)間1分鐘7分鐘可調(diào)。2、 注漿壓力：0.20.5Mpa3、 注漿速度：每分鐘1020升4、 注漿時(shí)間：每10分鐘回抽鉆桿0.5米試驗(yàn)28后做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，再根據(jù)強(qiáng)度報(bào)告是否調(diào)整注漿參數(shù)。45注漿1、 注漿順序：間隔施工。2、 每孔注漿要連續(xù)。3、 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：每孔注

8、漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，并持壓10分鐘以上，使?jié){液充分充滿空間。4.6注漿設(shè)備選用ZG6130往復(fù)式注塞泵（單液注漿機(jī)）和KBY50/70全液壓雙液注漿泵。鉆機(jī)擺放在多功能鉆孔臺(tái)架（既可鉆孔爆破，又能鉆孔注漿）上，鉆機(jī)既可左右移動(dòng)，又可隨臺(tái)架平臺(tái)上下移動(dòng)，滿足全斷面鉆孔要求。注漿泵、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶及配套設(shè)備置于平板車上。注漿機(jī)參數(shù)表技術(shù)參數(shù)KBY50/70ZG6310工作壓力0.17.0MPa412MPa流 量050L/min0180L/min（076L/min）功 率11Kw18.5Kw外型重量300kg930kg用 途用于流量較小的雙液注漿用于大流量注漿，可兩臺(tái)聯(lián)注單液，也可通過混合器注入雙液

9、漿鉆孔：開孔時(shí)按照輕加壓、速度慢、給水要多的操作要點(diǎn)施工。鉆孔時(shí)，嚴(yán)格做好鉆孔記錄：孔號(hào)、進(jìn)尺、起訖時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，單孔出水量小于0.5L/s，繼續(xù)施鉆；單孔出水量大于0.5L/s，立即停鉆進(jìn)行注漿。注漿施工時(shí)，當(dāng)涌水量大，進(jìn)漿快時(shí)，選用較濃漿和凝膠時(shí)間短的配比；反之，當(dāng)涌水量較小且進(jìn)漿量較慢時(shí)，則選用凝膠時(shí)間長(zhǎng)一些的配比。注漿方式：注漿有分段前進(jìn)式注漿、分段后退式和一次全孔注漿三種方式。鉆孔中未出現(xiàn)泥夾層或涌水量小于0.8L/s，就一鉆到底，全孔一次壓入注漿封孔；鉆孔中遇泥夾層或涌水量大于0.8L/s立即停止鉆進(jìn)，采取鉆一段注一段的分段前進(jìn)

10、式注漿，直至終孔。鉆孔注漿順序：根據(jù)施工試驗(yàn)，先近后遠(yuǎn)，同一圈的孔由下而上間隔施作，同時(shí)外孔各孔間距離要盡可能大一些。注漿程序：注漿作業(yè)按照鉆孔出水測(cè)水壓水量壓水試驗(yàn)注漿掃孔出水再注漿至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的完整注漿程序進(jìn)行。注漿管路接通后，先壓水25min，檢查注漿泵及管路系統(tǒng)工作是否正常。注漿開始將吸漿龍頭恨快從清水池中放入各自的漿液池中（不能放反），即開始注漿；當(dāng)壓力達(dá)到終壓時(shí)，即注雙液漿封孔。注漿結(jié)束后，關(guān)閉逆止閥，泄壓閥找開，用水沖洗管路干凈為止。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)慰鬃{壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上，可結(jié)束本孔注漿，單孔注漿量與設(shè)計(jì)注漿量大致相同，結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量在2030

11、L/min以下可結(jié)束本孔注漿。全部注漿孔注漿完成后，在主要出水點(diǎn)附近設(shè)置至少5個(gè)檢查孔，測(cè)孔內(nèi)涌水量，要求全斷面小于2L/s；或進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在0.75MPa壓力下，吸水量小于2L/min，若達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行開挖，否則進(jìn)行補(bǔ)孔注漿，直到滿足上述要求為止。異常情況的施工處理：在注漿過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)諸如跑漿、竄漿、單孔受漿量特別大而壓力不上升難以達(dá)到正常結(jié)束等異常情況，即時(shí)采取措施加以處理。作業(yè)面跑漿是發(fā)生比較多的一種情況，主要原因是止?jié){巖盤充填不密實(shí)或混凝土止?jié){墻灌注不密實(shí)。處理措施先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配合比，縮短凝膠時(shí)間，若仍跑漿在漏漿處鉆淺孔注漿固結(jié)。注漿過程

12、中，注漿壓力突然升高，說明裂隙被堵，此時(shí)停止注漿，換用另一臺(tái)小泵量注漿機(jī)壓注單液水泥漿或壓注清水待漿壓恢復(fù)正常再注。水泥漿泵吸不上漿，這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，主要原因是進(jìn)漿口被堵，或者是是泵閥門處鋼球被漿液固結(jié)，或結(jié)快堵塞。處理方法是停泵清理，另一臺(tái)泵采用間歇注清水的方法。為了減少此類情況出現(xiàn)，可注一段時(shí)間漿后注12min的清水，在注漿進(jìn)程中清洗管路。當(dāng)注漿量很大，而泵壓又長(zhǎng)時(shí)間不上升，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因一般是超擴(kuò)散或漿液流失。處理措施是調(diào)整漿液的濃度，先稀后濃，縮短漿液的凝膠時(shí)間，控制注漿量。有一定注入量，與設(shè)計(jì)注入量大致接近，注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量，一般在20-30Lmin以下。5、注意事項(xiàng)為確保注

13、漿效果，施工中要做好以下工作：1、認(rèn)真填寫掌子面地質(zhì)描述，及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果，以便及時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔，嚴(yán)格掌握布孔參數(shù)，并認(rèn)真做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對(duì)注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿施工。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，在注漿施工前分別取3個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注漿試驗(yàn)，以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控制。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿，按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制，當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí)間注漿而壓力不上升時(shí)，適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過采取復(fù)注漿措施

14、到達(dá)可控區(qū)域注漿，并滿足加固圈厚度要求。6、注漿材料選擇調(diào)整順序：注漿材料由細(xì)顆粒漿材調(diào)整到粗顆粒漿材，漿液由單液漿調(diào)整為雙液漿。7、漿液配比參數(shù)：通過調(diào)整漿液配比參數(shù)，將低濃度漿液調(diào)整到高濃度漿液，將凝膠時(shí)間長(zhǎng)的漿液調(diào)整到凝膠時(shí)間短的漿液。8、復(fù)注漿措施：當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升時(shí)，應(yīng)停止注漿，待8小時(shí)后對(duì)該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。6、注漿質(zhì)量效果檢驗(yàn)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，是指某個(gè)注漿孔注漿達(dá)到如下的注漿效果時(shí)，注漿壓力逐步升高，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上；有一定注入量，與設(shè)計(jì)注入量大致接近，注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量，一般在20-30L/min以下即為結(jié)束該孔注漿的標(biāo)準(zhǔn)：。注漿段的

15、注漿孔部注完后，都要進(jìn)行注漿效果檢查和評(píng)定，不合格者應(yīng)補(bǔ)鉆孔注漿。檢查方法有：設(shè)檢查孔，工作面預(yù)注漿每段設(shè)2-3個(gè)檢查孔，檢查孔應(yīng)取巖芯，觀察漿液充填情況，并檢查測(cè)量孔內(nèi)的涌水量：嚴(yán)重破碎帶應(yīng)小于0.2L/min.m，且某一處漏水小于10 L/min.m；一般地段應(yīng)小于0.4 L/min.m，且某一處漏水小于10 L/min.m；或進(jìn)行壓水檢查，在1.0Mpa壓力下，進(jìn)水量小于2 L/min.m。用物探手段，亦可輔助檢查注漿效果?？變?nèi)波速測(cè)試，在檢查孔內(nèi)進(jìn)行波速測(cè)試，與圍巖波速比較確定注漿效果。每個(gè)環(huán)節(jié)注漿完成，鉆23個(gè)檢查孔注漿效果，未達(dá)預(yù)期效果時(shí)采用小導(dǎo)管壓注同配合比漿液補(bǔ)注。第四章 安全

16、質(zhì)量保證措施1、安全保證措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)到注漿工點(diǎn)、工序、職工，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。各施工班組進(jìn)行施工作業(yè)前，工班長(zhǎng)對(duì)工班全體人員針對(duì)施工班組進(jìn)行交接班時(shí)，必須對(duì)施工中的安全防護(hù)措施、人員及設(shè)備安全、安全警示等進(jìn)行交接，保證下一班組在有安全保障的情況下進(jìn)行施工。安全生產(chǎn)管理組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理書 記總工程師架子隊(duì)負(fù)責(zé)人安檢工程

17、師安全員安全質(zhì)量監(jiān)察室工地實(shí)驗(yàn)室物質(zhì)采購(gòu)供應(yīng)室 工程技術(shù)室 綜合辦公室 工地衛(wèi)生所2、質(zhì)量保證措施強(qiáng)化以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。建立健全內(nèi)部檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制。制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。對(duì)成品、半成品和原材料嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；所有有注漿施工有關(guān)工程材料必須全部有出廠合格證，施工中對(duì)注漿漿液嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，對(duì)所有使用的計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后投入使用，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)，加強(qiáng)工序控制，每道工