壓力容器操作人員培訓(xùn)

1、壓力容器管理人員培訓(xùn)壓力容器管理人員培訓(xùn) 壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)壓力容器安全操作及維護保養(yǎng) 典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點 壓力容器事故、典型案例壓力容器事故、典型案例 一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)1.1 壓力容器安全操作重要性壓力容器安全操作重要性 1979年年188起事故中管理不善占起事故中管理不善占61.2%，其中其中46.8%屬違章操作。屬違章操作。 1985年至年至1989年年636起事故中管理不善占起事故中管理不善占49.53% 。一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)1.2 安全操作安全操作1.2.1

2、容器操作的基本要求容器操作的基本要求 壓力容器的操作方法和程序，應(yīng)按工藝需壓力容器的操作方法和程序，應(yīng)按工藝需要來確定，操作必須要來確定，操作必須平穩(wěn)平穩(wěn)，防止，防止過載過載。1.2.2強化工藝和崗位操作規(guī)程的貫徹。強化工藝和崗位操作規(guī)程的貫徹。 操作規(guī)程中應(yīng)至少包括：主要工藝參數(shù)、操作規(guī)程中應(yīng)至少包括：主要工藝參數(shù)、操作程序、運行期間的容器檢查。操作程序、運行期間的容器檢查。一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)1.2.3壓力容器操作人員壓力容器操作人員a.須具備一定的安全知識和技能須具備一定的安全知識和技能b.操作人員在發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象應(yīng)立即采取操作人員在發(fā)現(xiàn)下列異常

3、現(xiàn)象應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本廠有關(guān)部門報告。廠有關(guān)部門報告。 a)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；許用值，采取措施仍不能得到有效控制； b)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或泄漏等危及安全的缺陷；變形或泄漏等危及安全的缺陷；一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)驗驗 c)過量充裝或容器發(fā)生異常響聲；過量充裝或容器發(fā)生異常響聲； d)壓力容器的反應(yīng)過快或液位失去控制，采壓力容器的反應(yīng)過快或液

4、位失去控制，采取措施仍不能得到有效制止取措施仍不能得到有效制止 e)壓力容器與連接管道發(fā)生嚴重振動，危及壓力容器與連接管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行安全運行 f)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行接管、緊固件損壞，難以保證安全運行 g)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)c. 操作人員應(yīng)堅守崗位，認真做好操作人員應(yīng)堅守崗位，認真做好定時、定定時、定點點、定線定線的巡回檢查。的巡回檢查。d.認真填寫操作記錄認真填寫操作記錄一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)一、壓力容器安全操作及維護保養(yǎng)1.3 容器的維護保養(yǎng)容

5、器的維護保養(yǎng)1.3.1保持防腐層的完整保持防腐層的完整1.3.2消除容器的腐蝕因素消除容器的腐蝕因素1.3.3消滅容器的消滅容器的“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”1.3.4加強停止運行期間的維護加強停止運行期間的維護1.3.5容器的外表面應(yīng)保持清潔容器的外表面應(yīng)保持清潔 1.3.6經(jīng)常保持容器外表及附件等完好經(jīng)常保持容器外表及附件等完好 二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點 1、合成氨及尿素、合成氨及尿素氨合成塔氨合成塔 2、空分、空分空氣分離：空壓機、冷凝器、空分塔空氣分離：空壓機、冷凝器、空分塔 3、制冷、制冷壓縮機、冷凝器、儲液桶、蒸發(fā)器、儲氨器壓縮機、冷凝器、儲

6、液桶、蒸發(fā)器、儲氨器 4、電解、電解陰極得電子還原、陽級失電子氧化陰極得電子還原、陽級失電子氧化二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點 5、液化石油氣槽車的裝卸、液化石油氣槽車的裝卸壓縮機加壓裝卸、泵裝卸、加熱裝卸、靜壓壓縮機加壓裝卸、泵裝卸、加熱裝卸、靜壓差裝卸、差裝卸、 利用壓縮氣體裝卸利用壓縮氣體裝卸 6、液化石油氣的灌瓶、液化石油氣的灌瓶泵灌裝鋼瓶、壓縮機灌瓶泵灌裝鋼瓶、壓縮機灌瓶二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1換熱器2.2烘筒2.3制冷系統(tǒng) 2.4氣體充裝2.5蒸壓釜2.6空壓機二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安

7、全操作要點2.1換熱器2.1.1簡介 常見的換熱器有管殼式余熱鍋爐、汽水熱交換器、水水熱交換器、冷卻器、加熱器、冷凝器。 類型：管殼式換熱器、螺旋板式換熱器、蛇管式換熱器、容積式換熱器。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.2管殼式換熱器結(jié)構(gòu)型式 固定管板式 浮頭式 U型管式 填料函式二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.3試車試車試車時應(yīng)注意如下幾點：試車時應(yīng)注意如下幾點： 試車前應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明，銘牌有無特殊標試車前應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明，銘牌有無特殊標志，如管板是否按志，如管板是否按壓差壓差沒計，對試壓、試車程

8、序有無特殊要沒計，對試壓、試車程序有無特殊要求等。求等。 試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng)，并在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng)，并在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。 系統(tǒng)中如無旁路，試車時應(yīng)增設(shè)臨時旁路。系統(tǒng)中如無旁路，試車時應(yīng)增設(shè)臨時旁路。 開啟放氣口，使流體充滿設(shè)備。開啟放氣口，使流體充滿設(shè)備。 當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，開車前應(yīng)排空殘液，以免形成水擊；有當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，開車前應(yīng)排空殘液，以免形成水擊；有 腐蝕性的介質(zhì)，停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈。腐蝕性的介質(zhì)，停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈。 開車或停車過程小，應(yīng)逐漸升溫和降溫，避免造成壓差過開車或停車過程小，應(yīng)逐漸升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊。大和熱沖擊。 溫

9、度上升到操作溫度時，要進行螺栓的熱緊。溫度上升到操作溫度時，要進行螺栓的熱緊。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.4維護維護在維護換熱器時應(yīng)注意以下幾點：在維護換熱器時應(yīng)注意以下幾點： 換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行。 應(yīng)經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度及降壓進行監(jiān)應(yīng)經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度及降壓進行監(jiān)督，分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情況。在壓降督，分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時，應(yīng)根增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效方法進行據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效方法進行

10、清洗。清洗。 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束的振動情況。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束的振動情況。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.5制定操作規(guī)程制定操作規(guī)程使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造技術(shù)條件、圖紙要求和生成工藝使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造技術(shù)條件、圖紙要求和生成工藝制作安裝操作規(guī)程，操作工藝應(yīng)滿足設(shè)備安全性能要求，其制作安裝操作規(guī)程，操作工藝應(yīng)滿足設(shè)備安全性能要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：內(nèi)容至少應(yīng)包括： 換熱器的操作工藝指標、最高工作壓力、最高或最低工作換熱器的操作工藝指標、最高工作壓力、最高或最低工作溫度。溫度。 開停車的操作程序和注意事項，特別是冷態(tài)啟用時閥門開開停車的操作程序和注意事項，特別是冷態(tài)

11、啟用時閥門開啟的順序以及管理最大允許壓差。啟的順序以及管理最大允許壓差。 換熱器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)換熱器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。 嚴禁帶壓緊固螺栓。嚴禁帶壓緊固螺栓。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.6對操作工的要求對操作工的要求操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的培訓(xùn)考核，取操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的培訓(xùn)考核，取得壓力容器操作證的方可上崗操作。操作人員要嚴得壓力容器操作證的方可上崗操作。操作人員要嚴格遵守安全操作

12、規(guī)程，掌握好本崗位操作程序和操格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位操作程序和操作方法及對一般故障的排除技能，并做到認真填寫作方法及對一般故障的排除技能，并做到認真填寫操作運行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，應(yīng)注意觀察壓力、操作運行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，應(yīng)注意觀察壓力、溫度情況，加強對設(shè)備的巡回檢查和維護保養(yǎng)，注溫度情況，加強對設(shè)備的巡回檢查和維護保養(yǎng)，注意傾聽設(shè)備和管路運行聲音。通過儀表和聲音判斷意傾聽設(shè)備和管路運行聲音。通過儀表和聲音判斷設(shè)備的運行情況，若有異常，應(yīng)采取緊急措施處理。設(shè)備的運行情況，若有異常，應(yīng)采取緊急措施處理。杜絕違章操作，特別是超溫超壓。嚴禁無壓力容器杜絕違章操作，特別是超溫超壓。嚴禁無壓

13、力容器操作證的人員管理、操作換熱器。操作證的人員管理、操作換熱器。 。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.7在運行中操作工應(yīng)注意的問題在運行中操作工應(yīng)注意的問題在壓力容器運行中，操作工應(yīng)注意以下問題：在壓力容器運行中，操作工應(yīng)注意以下問題： 注意檢驗壓力表、溫度計是否超溫、超壓運注意檢驗壓力表、溫度計是否超溫、超壓運行。行。 開停車時應(yīng)注意檢查管殼開停車時應(yīng)注意檢查管殼 的壓差，預(yù)防因的壓差，預(yù)防因壓差過大造成管板泄漏，管子壓癟。壓差過大造成管板泄漏，管子壓癟。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.1.8換熱器常見故障換熱器常見故障 管

14、板泄漏管板泄漏 原因原因: 脹管失效而泄露；管板裂紋；管板與管子焊接處裂紋泄漏。脹管失效而泄露；管板裂紋；管板與管子焊接處裂紋泄漏。 采取措施采取措施 補焊，并增做無損探傷檢查；重新脹管；如果不能再脹管，補焊，并增做無損探傷檢查；重新脹管；如果不能再脹管，應(yīng)采取焊接或堵管的方法。應(yīng)采取焊接或堵管的方法。 密封墊泄漏密封墊泄漏 密封墊泄漏應(yīng)更換密封墊；密封墊泄漏應(yīng)更換密封墊； 管子腐蝕穿透管子腐蝕穿透管子腐蝕穿透時應(yīng)采取的措施為把管子兩頭堵死，但堵管后降低換熱管子腐蝕穿透時應(yīng)采取的措施為把管子兩頭堵死，但堵管后降低換熱效果，若管子腐蝕穿透數(shù)量比較多，應(yīng)采取換管的方法。效果，若管子腐蝕穿透數(shù)量比較

15、多，應(yīng)采取換管的方法。 換熱效果不好換熱效果不好換熱效果不好時應(yīng)先檢查換熱管是否穿透；隔板間隙是否過大造成殼換熱效果不好時應(yīng)先檢查換熱管是否穿透；隔板間隙是否過大造成殼程短路；介質(zhì)流速是否過快以及管內(nèi)是否結(jié)垢。程短路；介質(zhì)流速是否過快以及管內(nèi)是否結(jié)垢。二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點二、典型生產(chǎn)工藝及安全操作要點2.2烘筒烘筒2.2.1簡介簡介烘筒烘燥機是紡織印染業(yè)和造紙行業(yè)普遍采烘筒烘燥機是紡織印染業(yè)和造紙行業(yè)普遍采用的一種接觸式烘燥設(shè)備，用來烘干定型產(chǎn)用的一種接觸式烘燥設(shè)備，用來烘干定型產(chǎn)品和半成品。而烘筒是該設(shè)備的主要部件。品和半成品。而烘筒是該設(shè)備的主要部件。2.2.2結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式二、典